通快激光焊接机中文说明书

合集下载

激光焊接机使用方法说明书

激光焊接机使用方法说明书

激光焊接机使用方法说明书一、前言激光焊接机是一种高精密度的焊接设备,具有高效、安全、精准等特点。

本说明书旨在向用户提供激光焊接机的正确使用方法,确保用户在操作时能够准确无误地使用该设备。

二、设备介绍1. 设备外观和结构:激光焊接机外观采用优质金属材料制作,坚固耐用。

主要结构包括控制面板、焊接台面、激光头等组成。

2. 设备功能:激光焊接机主要用于金属材料的焊接,其焊接效果精密度高、速度快,并可实现对焊接能量和焊接速度的调节。

三、使用准备1. 设备接线:确保设备正确接通电源,并将激光焊接机与焊接电源线连接稳固。

2. 设备校准:开启激光焊接机,并进行校准操作,确保焊接台面平整并与激光头对齐。

四、操作指南1. 开机与关机a. 激光焊接机开机前,请确保周围环境干燥通风,并打开设备电源开关。

b. 激光焊接机关机时,首先关闭焊接电源,然后再关闭设备电源开关。

2. 调节焊接参数a. 在控制面板上选择适当的焊接模式,并设置焊接能量和焊接速度。

b. 注意不要将焊接能量设置过高,以免损坏焊接材料。

3. 安全操作a. 使用激光焊接机时,请戴上防护眼镜,以避免激光对眼睛造成伤害。

b. 避免手部或其他身体部位接触激光束,以免受伤。

4. 维护保养a. 定期清理焊接台面和激光头,确保激光焊接机的正常工作。

b. 定期检查设备电源线,如有损坏或老化,请及时更换以避免安全隐患。

五、故障排除1. 如果设备无法启动,请检查电源线是否连接稳固,电源是否正常。

2. 如果焊接效果不佳,请检查焊接能量和焊接速度设置是否合适。

六、注意事项1. 激光焊接机在操作过程中会产生高热,因此请勿将易燃物品放置在机器附近。

2. 请勿随意改动设备内部零部件,以免影响正常操作。

3. 请务必遵守设备使用规范,以确保操作安全。

本说明书旨在向用户提供激光焊接机的使用方法,希望用户能仔细阅读并按照正确方式操作设备。

如遇到问题,请及时联系售后服务人员,我们将竭诚为您解决。

通快激光编程手册中文教材

通快激光编程手册中文教材

前言TRUTOPS 是德国创普公司为TC 机台开发的专用自动软件,其功能在自动应用方面极为强大,是自动冲孔机软件的完美化身,具有全新典型的TRUMPF 标,该软件具有精确度高,排版自动化,排刀手动自动相结合及排刀不受刀位角度限制等优点。

为了使受训人员在短时间内,快速有效的掌握本软件,以及配合现场加工的要求,本版采用大幅插图的形式介绍了TRUTOPS 软件的各项应用模块,其中LASER 模块是本软件的重点,初学者需用心研究,力求掌握之纯熟境界。

b5E2RGbCAP 目录一、TRUROPS 软件CAD 模块基本命令的应用 ................................1 二、DXF 文档转换为GEO 文档 ............................................6 三、TRUROPS 软件NEST 模块基本命令的应用7四、TRUROPS 软件LASER 模块基本命令的应用 .............................11 五、编程注意事项 .. (17)TRUTOPS 编程手册LASER 程序设计手册Hanbo一.打开TRUTOPS如下图点击CAD图标,即可进入绘图模块,所示画面如下:1.CAD模块主要用于简单图形的绘制和修改,基本功能与CAD软件相同,这里我们只做简单的介绍,基本图标功能如下:p1EanqFDPw1.1.删除图素1.2.删除选择(在这里面可以有条件的选取自已想要去除部分包括颜色,线型,和其它形>1.3.删除外轮廓1.4.删除小轮廓(在这里可以设定面积小于多少的轮廓一次性删除>1.5.删除短图素(在这里可以设定长度小于多少的图素一次性删除>1.6.删除特征1.7.删除标注(图标变暗不可用>1.8.删除辅助线1.9.创建点1.10.两点创建一条直线1.11.创建水平线1.12.创建垂直线1.13.创建矩形1.14.用圆心和直径创建圆1.15.用圆心,起始角度,结束角度创建圆弧1.16.创建文字1.17.创建矩形形棱角缺口1.18.创建方形棱角缺口1.19.创建尖形图素缺口1.20.创建矩形图素缺口1.21.创建缺口沉切1.22.创建矩形棱面1.23创建方形棱面1.24创建棱角倒角2.此工具栏从左到右各图标功能如下2.1.退出TRUTOPS软件2.2.显示尺寸标注2.3.显示开放点2.4.显示全部点2.5.显示突出特征2.6.刷新2.7.全视图(CTRL+T>2.8.详图(局部放大>2.9.显示上次视图2.10.记忆视图2.11.调取视图2.12-2.18为各种尺寸测量3.下面为做图辅助线命令3.1.通过两点创建辅助线3.2.创建平行辅助线3.3.创建水平辅助线3.4.创建垂直辅助线3.5.过一点或借助角创建辅助线3.6.创建垂直辅助线3.7.创建辅助线使与X轴间成给定角度3.8.创建辅助线使与直线成X角3.9.创建辅助线使与2条圆弧线相切3.10.创建分度3.11.通过3个点创建辅助圆3.12.用圆心和半径创建辅助圆3.13.用直径创建辅助圆3.14.用圆心和直径创建辅助圆3.15.创建辅助同心圆3.16.在2条切线处并通过一点创建辅助圆3.17.通过2个点创建辅助圆与一直线相切3.18.创建辅助圆使其与3条直线相切3.19.用圆心创建辅助圆使其与一条直线相切4.在打开界面的右边是工具导航栏:有创建,修改,尺寸标注,折弯,助手五部分在左侧面,但这里我们直正能用到的只有创建和修改两部分,创建部分主要是创建简单的线,圆,弧,棱角。

通快激光焊接机中文说明书

通快激光焊接机中文说明书

通快激光焊接机中文说明书1、目标:为了规范正确操作规程,保障激光切割机正常运转及安全。

2、适用范围:钣金下料组全部激光切割机。

3、机器开关机操作:3、1开机次序:3、1、1确定紧急停止被解锁:按下按键并将其向左旋转。

3、1、2接通气源。

3、1、3接通压缩空气机组。

3、1、4将配电箱上主开关旋转至“I”位置。

机床控制系统开启。

该过程会连续一段时间。

出现用户界面首页。

3、1、5按下接通、关闭激光器。

操作台和托盘更换器起动控制支柱上光栅中止发亮。

3、1、6踩下起动控制支柱上脚踏开关确定光栅。

3、1、7为确定停止进给:按下确定停止进给。

按键机床接通/关断闪烁。

3、1、8按下接通、关断机床。

3、2关机次序:3、2、1确定机器不在实施任何程序,而且机床处于点动运行状态。

3、2、2按下接通、关闭激光器按键,直到出现激光器控制系统将关闭信息为止。

自动关机循环将开启。

3、2、3一直等候,直到出现激光器控制系统关闭信息为止。

3、2、4按下接通、关断机床。

3、2、5将主开关旋转至“0”位置。

3、2、6关闭并锁定压缩空气机组。

3、2、7关闭气体供给;氦气应最终关闭。

4、注意事项:4、1遵守通常切割机安全操作规程。

严格根据激光器开启程序开启激光器,调光,试机。

4、3按要求穿戴好劳动防护用具,在激光束周围必需佩带符合要求防护眼镜。

4、4在未搞清其中一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气潜在危险。

4、5设备开动时操作人员不得私自离开岗位或托人待管,如确实需要离开时应停机或切断电源开关。

4、6要将灭火器放在随手可及地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护激光束周围放置纸张、布或其它易燃物。

4、7在加工过程中发觉异常时,应立即停机,立即排除故障或上报主管人员。

4、8保持激光器、激光头、床身及周围场地整齐、有序、无油污,工件、板材、废料按要求堆放。

4、10维修时要遵守高压安全规程。

每运转1天或每七天维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要根据要求和程序进行。

通快 T3000 激光器说明书-en

通快 T3000 激光器说明书-en
2. Safety instructions in the documentation................... 1-8 2.1 Symbols ........................................................................... 1-8 2.2 Signaling words ............................................................... 1-9 2.3 Information regarding the type, source,
By complying with this information • your avoid risks, • reduce the repair costs and down times
and • improve the reliability and service life of the laser marking sys-
Tab. 0-1
Manual for laser marking systems
This manual describes the following laser marking systems: • TruMicro® 3120 • TruMicro® 3220
Several properties as well as the handling and operation of the laser marking systems are similar. Headings, tables and other in-
Title of the document MA TruMicro® 3000 series

激光焊接机操作指导书

激光焊接机操作指导书
文件编号
激光焊接机
操作指导书
版次
A/0
页次
1/1
分发号
编写:
审核:
批准:
一目的
提高效率,降低物耗,使员工更能熟悉激光焊接机的操作。
二、适用范围
激光焊接机的操作人员。
三、操作步骤:
3.1打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀;
3.2打开“激光焊接机锁”,将开机按钮按下;在机器屏幕的调试屏上按“选项”键,调到“ON”后,按确定键;
3.8关掉激光焊接机电源及制冷机电源;
四、注意事项
4.1操作时,戴好手套、防护眼镜、口罩、、工作帽;焊接1个样品OK后方可正式焊接;
4.2参数由专人调试,其他人不得调试;
4.3焊接时手不可接触焊缝和经过激光发射头下方,谨防烧伤;
4.4切勿触摸刚刚焊接完的焊缝,防止烫伤;
4.5作业中如有意外立即按下急停开关并通知上级处理;
3.3待听到“嘭”声后,屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起,按选项键选择“DEL”选项,按编程键选焊接程序;
3.4将电芯固定在夹具上,将控制板上的“校正”按下,进行对光,调节工作台高度,使激光发射头距焊点10mm左右,调节工作台前后位置,使光点正对焊缝;将氮气喷嘴正对焊点;
3.5关掉控制板上的“校正”,按动脚踏开关进行焊接操作;焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中;
3.6按调试屏上的“选项”键,选择“DEL”选项,按“编程”键,选择保存的程序编号,按“确定”键后,按“选项”键设定电流及脉宽参数,按“确定”后,设置“频率”,最后连续按“确定”键,待听到“嘀”的一声后设置完成;开始焊接操作;
3.7按调试屏上的“选项”键,选择“OFF”选项,按“确定”键,按下控制板上的开机键,关掉开机锁;

SOP作业指导书(通快TruDisk2000W激光器安装说明)

SOP作业指导书(通快TruDisk2000W激光器安装说明)

激光切割机SOP作业指导书编号:名称: TruDisk2000W激光器安装作者:刁奇编制日期: 2015年9月28日江苏亚威机床股份有限公司一、适用范围HLF2040,HLF1530,HLH2040,HLH1530,HLF2060,HLH2060(西门子)机床,通快激光器二、目的大家规范正确的安装通快激光器三、测试的步骤.激光器安装前的装备:1.激光器四周围留1米的空间,至少服务工程师可以维修服务的空间。

顶盖至少500mm空间2.激光器配有控制触摸屏和手持(选配)3.激光器的重量:如果放在平台上需要预留200斤服务人员的重量4.激光器放置要求:加速度小于0.01g,加隔离槽5.接线,水管,光纤尽量不要从激光器上面走防止影响顶盖打开操作6.负载:35A空气开关三相电压380V(-10%)~480V(+10%)每相必须要对地平衡频率50HZ(-3%HZ)~60HZ(+3%HZ)线径10mm27.水箱:水温+5℃~+26.1℃压力≤6bar温度范围25℃~28℃8.水管接口:水管耐压10bar,软管9.外部水冷机要求:制冷量≥15KW 外部水冷机必须带旁通10.加入水要求:去离子水,蒸馏水,水箱20L,电导率<10μŠ/m11.工作环境要求:(1)室温不能低于0℃不能高于45℃温度高相对湿度低温度低相对湿度高(2)运输:使用原装包装箱保护膜和气枕,叉车用时需要做保护防止油漆碰落。

防雨布二.激光器首次开机外部电源、外部水冷机进出水管道接好(蓝色:进水口,红色:出水口)。

1.上电之前,测量电柜内的电压(L1、L2、L3分别对地电压在220V 左右,两相之间不能超过15V);测量相序是否正确(需要相序表)2.加入内部制冷水到刻度100%,排放水泵气体激光器出水口,接水冷机进水口。

竖着为打开阀门激光器进水口,接水冷机出水口,竖着为打开阀门3.打开激光器加入去离子水(建议用怡宝)到刻度100%松开此处螺丝即可拉出水箱加水加水口4.1将电脑(安装有TruControl 1000 Module Remote 软件)与激光器用网线连接起来4.2设置电脑的IP 地址(不要与激光器的IP :192.0.2.1冲突):1.激光器电源开关2.开关机按钮:开机按一下,关机持续按2~3S 后蓝白闪烁;纯蓝为开机,纯白为关机状态网线接口1默认IP 地址:192.0.2.1钥匙拨到“1”激光水泵运行器PS:软件TruControl 1000 Module Remote设置激光器IP(若连接网络端口1,无需此步)1、单击5.打开TruControl 1000 Module Remote 软件2、单击3、输入IP ,不能和电脑IP 冲突4、单击激光切割机作业指导书点击客户等级,跳出界面:选择“其他用户等级”,点击“下一步”:客户等级输入密码:070f467,完成。

[工程科技]统快激光使用说明书

[工程科技]统快激光使用说明书

河北通快数控机床有限公司激光切割机使用说明书(软件篇)目录第一章统快激光YAG钢板切割控制系统的安装1.1 统快激光YAG钢板切割控制系统的功能特点―――――――――――――――11.2统快激光YAG钢板切割控制系统的组成―――――――――――――――――11.3控制卡的安装―――――――――――――――――――――――――――-11.3.1电脑配置要求―――――――――――――――――――――――――21.3.2自动安装―――――――――――――――――――――――――――21.3.3手动安装―――――――――――――――――――――――――――21.4统快激光YAG钢板切割控制系统的安装―――――――――――――――― 2第二章统快激光YAG钢板切割控制系统操作流程2.1统快激光YAG钢板切割控制系统软件操作流程图――――――――――――42.2制作图形数据―――――――――――――――――――――――――52.3数据检查―――――――――――――――――――――――――――――52.4定义工艺参数―――――――――――――――――――――――――52.5加工输出―――――――――――――――――――――――――――5第三章制作图形数据3.1借助专业绘图软件作图―――――――――――――――――――――63.2利用绘图工具作图―――――――――――――――――――――――63.2.1直线―――――――――――――――――――――――――――63.2.2矩形―――――――――――――――――――――――――――63.2.3多点线―――――――――――――――――――――――――――63.2.4椭圆―――――――――――――――――――――――――――63.2.5文本―――――――――――――――――――――――――――7第四章建立工程文件4.1新建―――――――――――――――――――――――――――――74.2打开―――――――――――――――――――――――――――――74.3保存―――――――――――――――――――――――――――――84.5导入―――――――――――――――――――――――――――――84.6导出―――――――――――――――――――――――――――――84.7退出―――――――――――――――――――――――――――――8 第五章编辑排版5.1视图工具―――――――――――――――――――――――――――95.1.1刷新―――――――――――――――――――――――――――95.1.2选择―――――――――――――――――――――――――――95.1.3放大―――――――――――――――――――――――――――95.1.4缩小―――――――――――――――――――――――――――95.1.5平移―――――――――――――――――――――――――――95.1.6数据范围―――――――――――――――――――――――――105.1.7工作台范围―――――――――――――――――――――――――105.2编辑工具―――――――――――――――――――――――――――105.2.1撤销―――――――――――――――――――――――――――105.2.2恢复―――――――――――――――――――――――――――105.2.3阵列复制―――――――――――――――――――――――――105.2.4旋转―――――――――――――――――――――――――――115.2.5垂直镜像―――――――――――――――――――――――――115.2.6水平镜像―――――――――――――――――――――――――115.2.7数据居中―――――――――――――――――――――――――115.2.8对齐―――――――――――――――――――――――――――125.2.9移动数据――――――――――――――――――――――――――125.2.10图形虚拟阵列―――――――――――――――――――――――125.3数据优化工具―――――――――――――――――――――――――135.3.1尺寸―――――――――――――――――――――――――――135.3.2节点编辑―――――――――――――――――――――――――135.3.3数据检查―――――――――――――――――――――――――145.3.4曲线光滑―――――――――――――――――――――――――145.3.5合并相连线―――――――――――――――――――――――――155.4.1手动设定输出顺序―――――――――――――――――――――155.4.2自动调整加工顺序―――――――――――――――――――――165.4.3计算加工长度―――――――――――――――――――――165.4.4相贯线切割―――――――――――――――――――――17 第六章定义工艺参数6.1图层管理―――――――――――――――――――――――――――186.1.1划分图层―――――――――――――――――――――――――166.1.2图层属性管理―――――――――――――――――――――――166.1.3图层管理界面―――――――――――――――――――――――186.1.4设置图层输出顺序―――――――――――――――――――――186.1.5设置全部图层参数―――――――――――――――――――――186.1.6计算工艺数据―――――――――――――――――――――――186.2 切割参数设置―――――――――――――――――――――――196.2.1 普通参数设置―――――――――――――――――――――――196.2.2 高级参数设置―――――――――――――――――――――――19 第七章加工输出7.1设定切割起笔位置/引入/导出线――――――――――――――――――217.1.1设定切割起笔位置―――――――――――――――――――――217.1.2手动引入/导出线―――――――――――――――――――――――217.1.3自动引入/导出线―――――――――――――――――――――――227.2模拟加工输出―――――――――――――――――――――――――237.2.1模拟加工输出―――――――――――――――――――――――237.2.2设置模拟速度―――――――――――――――――――――――247.2.3模拟工作时间―――――――――――――――――――――――247.3控制面板―――――――――――――――――――――――――――257.3.1手动控制―――――――――――――――――――――――――257.3.2测试―――――――――――――――――――――――――267.3.3循环加工――――――――――――――――――――――――――267.3.4输出模式――――――――――――――――――――――――――267.3.5走边框―――――――――――――――――――――――――――277.3.6实时调速――――――――――――――――――――――――――277.3.7加工过程控制――――――――――――――――――――――――27 7.4 断点\断电加工――――――――――――――――――――――――――28 7.4.1 断点加工――――――――――――――――――――――――――28 7.4.2 断电加工――――――――――――――――――――――――――28 7.4.3 清除断电――――――――――――――――――――――――――28 第八章机器设置8.1机械设置界面面―――――――――――――――――――――――――298.2工作台设置―――――――――――――――――――――――――――298.3激光头设置――――――――――――――――――――――――――――338.4控制卡设置―――――――――――――――――――――――――――338.5 切割设置―――――――――――――――――――――――――――34 第九章系统参数设置9.1系统参数设置界面―――――――――――――――――――――――――369.2 每次加工前自动排序――――――――――――――――――――――――369.3图层使用高级配置――――――――――――――――――――――――369.4控制卡类型―――――――――――――――――――――――――――369.5激光头控制类型――――――――――――――――――――――――― 36 第十章常见问题解决办法10.1如何生成AI格式文件―――――――――――――――――――――――3710.2常见问题解答―――――――――――――――――――――――――――3710.2.1打开控制卡失败―――――――――――――――――――――――――3710.2.2 图形只能往一个方向移动―――――――――――――――――――――38第一章统快YAG钢板切割控制系统的安装1.1 统快YAG钢板切割控制系统的功能特点✧支持AI、DXF、PLT、等图形数据格式,接受MasterCam、Type3、文泰等软件生成的国际标准G代码,导入DXF图形时,直接提取AutoCAD文字轮廓✧系统调入图形图像数据后,可进行排版编辑(如缩放、旋转、对齐、复制、组合、拆分、光滑、合并等操作)✧对导入的数据进行合法性检查,如:封闭性、重叠、自相交、图形之间距离检测,确保加工中不过切、不费料✧根据切割类型(阴切、阳切)、内外关系、干涉关系,自动计算切割图形的引入、导出线,保证断口光滑✧自动计算切割割逢补偿,减少加工数据制作时间,确保加工图形尺寸准确✧根据加工工艺需要,可任意修改图形切割开始位置和加工方向,同时系统动态调整引入引出线位置,✧自动优化加工顺序,同时还可以手工调整,减少加工时间,提高加工效率✧选择图形输出,支持在任意位置加工局部数据,对补料特别有用,同时可以使用裁剪功能,对某个图形的局部进行加工✧独特断点,加工过程可以沿轨迹前进、回退,灵活处理加工过程遇到的各种情况✧自动根据加工图形、原材料大小,进行自动套料(可选功能模块)1.2 统快YAG钢板切割控制系统的组成统快YAG钢板切割控制系统由硬件(控制卡)和软件两部分组成。

激光焊接机操作规程

激光焊接机操作规程

激光焊接机操作规程一、总则激光焊接是一种高技术的焊接方法,操作人员必须具备相关的专业知识和经验,并严格按照操作规程进行操作。

本操作规程适用于激光焊接机的操作人员,旨在保证操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作人员的基本要求1.操作人员必须接受过激光焊接机操作培训,熟悉操作流程和注意事项。

2.操作人员应具备良好的身体健康状况,没有眩晕、癫痫等疾病。

3.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、防护手套等。

三、操作前的准备工作1.检查激光焊接机的外部设备,确保无损坏或松动的情况。

2.检查防护装备是否完好,防护眼镜是否清晰。

3.检查焊接件是否与夹具牢固连接。

4.打开激光焊接机,检查设备的电气连线是否正常。

5.将焊接件放置到焊接台面上并固定好。

四、激光焊接操作流程1.开机准备(1)打开设备总电源,确认设备正常启动。

(2)调整激光功率,根据焊接件的材质和厚度调整激光功率。

(3)调整焊接速度,根据焊接件的材质和厚度调整焊接速度。

(4)调整激光焦距,根据焊接件的高度和形状调整激光焦距。

2.焊接操作(1)按下开始按钮,激光焊接机开始工作。

(2)操作人员将焊接枪对准焊接缝,保持适当的角度和距离。

(3)保持焊接速度均匀,确保焊接质量。

(4)焊接结束后,松开开始按钮,激光焊接机停止工作。

3.关机(1)将焊接枪放置在工作台上。

(2)关闭激光焊接机的总电源。

(3)清理焊接枪和焊接缝附近的焊接渣滓。

五、操作注意事项1.在操作过程中,不得将激光焊接机指向人体,以免造成人员伤害。

2.操作人员应时刻保持注意力集中,不得分心或走神。

3.操作过程中,不得随意调整激光焦距和焊接速度,以免影响焊接质量。

4.操作人员不得在未穿戴个人防护装备的情况下进行操作。

5.设备出现故障时,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修和维护。

六、事故应急处理1.如激光焊接机发生故障或异常,应立即停止操作,切断电源,并通知维修人员进行检查和处理。

激光焊接机操作指导书

激光焊接机操作指导书

激光焊接机操作指导书
一、主要特征:
1、激光焊接机采用最新的激光焊接技术,具有节能环保、稳定可靠、高精度、低成本、高效率等特点。

2、激光焊接机具有多功能的加工效果:焊接、切割、放电加工等多
种加工技术结合在一起。

3、激光焊接机具有自动化的程序控制系统:具有精确的焊接参数调
节功能,可以自动调节焊接参数,确保焊接质量。

4、激光焊接机具有安全、可靠的激光保护系统:安全的激光防护功
能可以保护操作人员免受激光的伤害。

二、安全操作注意事项:
1、操作前应检查机器内部部件,确保其处于完好状态,否则可能造
成安全隐患。

2、激光焊接机的激光光束强度可能危害人视力,应在操作中穿戴护
目眼镜或其他保护设备。

3、严格按照操作手册进行操作,不得擅自拆除机器的安全设备,防
止发生事故。

4、定期检查机器各部件的安全保护装置,保证其处于正常状态,避
免发生事故。

5、使用本激光焊接机作业时,应确保对激光聚光区域内物体的远距
离控制,以避免激光直接接触皮肤,否则可能造成人体损伤。

三、操作步骤
1、安装:在安装前,要先检查机器是否完好,如果有异常,应立即拆开检查维修,保证机器的安全使用。

SOP作业指导书(通快TruDisk2000W激光器安装说明书)

SOP作业指导书(通快TruDisk2000W激光器安装说明书)

激光切割机SOP作业指导书编号:名称: TruDisk2000W激光器安装作者:刁奇编制日期: 2015年9月28日亚威机床股份一、适用围HLF2040,HLF1530,HLH2040,HLH1530,HLF2060,HLH2060(西门子)机床,通快激光器二、目的大家规正确的安装通快激光器三、测试的步骤.激光器安装前的装备:1.激光器四周围留1米的空间,至少服务工程师可以维修服务的空间。

顶盖至少500mm空间2.激光器配有控制触摸屏和手持(选配)3.激光器的重量:如果放在平台上需要预留200斤服务人员的重量4.激光器放置要求:加速度小于0.01g,加隔离槽5.接线,水管,光纤尽量不要从激光器上面走防止影响顶盖打开操作6.负载:35A空气开关三相电压380V(-10%)~480V(+10%)每相必须要对地平衡频率50HZ(-3%HZ)~60HZ(+3%HZ)线径10mm27.水箱:水温+5℃~+26.1℃压力≤6bar温度围25℃~28℃8.水管接口:水管耐压10bar,软管9.外部水冷机要求:制冷量≥15KW 外部水冷机必须带旁通10.加入水要求:去离子水,蒸馏水,水箱20L,电导率<10μŠ/m11.工作环境要求:(1)室温不能低于0℃不能高于45℃温度高相对湿度低温度低相对湿度高(2)运输:使用原装包装箱保护膜和气枕,叉车用时需要做保护防止油漆碰落。

防雨布二.激光器首次开机外部电源、外部水冷机进出水管道接好(蓝色:进水口,红色:出水口)。

1.上电之前,测量电柜的电压(L1、L2、L3分别对地电压在220V 左右,两相之间不能超过15V);测量相序是否正确(需要相序表)2.加入部制冷水到刻度100%,排放水泵气体激光器出水口,接水冷机进水口。

竖着为打开阀门激光器进水口,接水冷机出水口,竖着为打开阀门3.打开激光器加入去离子水(建议用怡宝)到刻度100%松开此处螺丝即可拉出水箱加水加水口2.开关机按钮:开机按一下,关机持续按2~3S后蓝白闪烁;纯蓝为开机,纯白为关机状态钥匙拨到“1”激光水泵运行器1.激光器电源开关4.1将电脑(安装有TruControl 1000 Module Remote软件)与激光器用网线连接起来网线接口1默认IP地址:192.0.2.14.2设置电脑的IP地址(不要与激光器的IP:192.0.2.1冲突):PS:软件TruControl 1000 Module Remote设置激光器IP(若连接网络端口1,无需此步)1、单击2、单击3、输入IP,不能和电脑IP冲突4、单击5.打开TruControl 1000 Module Remote软件客户等级点击客户等级,跳出界面:选择“其他用户等级”,点击“下一步”:输入密码:070f467,完成。

激光焊接机操作作业指导书.pdf

激光焊接机操作作业指导书.pdf

产品型号通用铝壳电芯文件编码制订工序名封边版 次审核作业名激光焊接页 次批准标准工时分 发 号NO.物料名称数量NO..4、焊接7、清洁机台关掉控制板上的“校正”,按动脚踏开关进行焊接操作;焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中;将电芯固定在夹具上,将控制板上的“校正”按下,进行对光,调节工作台高度,使激光发射头距焊点10mm 左右,调节工作台前后位置,使光点正对焊缝;将氮气喷嘴正对焊点;1、调试时请将外控打开,防止发生烫伤;2、须戴防护眼镜进行操作;1、许检查电芯盖板是否盖好,清洁焊缝,如有杂质会导致焊接不良;2、红光须对准焊缝焊接;按调试屏上的“选项”键,选择“DEL ”选项,按“编程”键,选择保存的程序编号,按“确定”键后,按“选项”键设定电流及脉宽参数,按“确定”后,设置“频率”,最后连续按“确定”键,待听到“嘀”的一声后设置完成;开始焊接操作;5、参数设定作业步骤2、检查制冷机温度,如温度高于30摄氏度,焊接机将无法工作;2、焊接参数选择打开“激光焊接机锁”,将开机按钮按下;在机器屏幕的调试屏上按“选项”键,调到“ON ”后,按确定键;1、检查氮气瓶是否有氮气;2、检查制冷机水位及是否浑浊,如低于警戒水位,要及时加水,如水浑浊要更换;打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀;1、开机待听到“嘭”声后,屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起,按选项键选择“DEL ”选项,按编程键选焊接程序;此时控制板上的“程序”、“激光”及“驱动”指示灯亮起;1、如预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯不亮,请检查氮气瓶是否有气;4、设备由专人进行操作,其他不用开关且勿乱动;5、焊接时手不可接触焊缝和经过激光发射头下方,谨防烧伤;6、切勿触摸刚刚焊接完的焊缝,防止烫伤;3、调试作业要点辅料一次性手套、防护眼镜、口罩、中转盒激光焊接机、制冷机、焊接夹具A/0标 准 作 业 指 引物料编码工装、夹具、设备、仪器、量具1、待封边铝壳电芯1/13、参数由专人调试,其他人不得调试;7、作业中如有意外立即按下急停开关并通知上级处理;按调试屏上的“选项”键,选择“OFF ”选项,按“确定”键,按下控制板上的开机键,关掉开机锁;6、关机使用抹布将激光焊接机上的灰尘及杂物清理干净;注意事项关掉激光焊接机电源及制冷机电源;1、操作时,戴好手套、防护眼镜、口罩、、工作帽;焊接1个样品OK 后方可正式焊接;2、设备操作参见《设备操作指导书》;4 6 激光焊接机锁调试屏控制板激光发射头照灯温度显示器开机按钮氮气喷嘴急停按钮。

激光机操作指南

激光机操作指南

激光机操作指南【安全须知】1.绝对禁止将身体的任何一个部位放置在可能的激光通路上,包括但不限于:激光机左端的开放光路、横梁的封闭光路之内、激光头下方;女生注意头发不要卷入正在运行的激光机轨道中;2.小心激光机门等活动部件坠落或关闭时伤手;3.在对激光机足够熟悉之前,请勿使用垫铁等重物压平材料,以免光头碰撞重物造成光头损坏;4.激光机报警时(连续滴滴滴滴,响4次),应当停止切割,向助教或航模队队员报修;5.勿大力操作激光机,包括但不限于:面板按键、线路插头、激光机门等,以免造成机器损坏。

【切割之前】切割前需要的准备有图纸、材料等。

[图纸准备]按一般顺序为:绘图、编号、偏刀宽、排版、打断点、转格式等。

1.绘图绘图推荐使用CATIA,绘制三维图后投影至二维,转格式为*.dwg输出。

之后使用AutoCAD进行处理,初步的处理包括删去重线等等。

去重线可以考虑使用CAXA电子图版,有专门的功能,省时省力。

2.零件编号许多零件外形相似但有区别,如翼肋、隔框、桁条等,需要编号以明确零件。

编号应位于零件内部,刻在零件上,而并不切透。

因此编号需要使用与需要完全切透的边线和孔等特征不同的颜色,推荐边线使用bylayer(随层)(默认是黑色或白色),编号使用红色。

3.偏刀宽使用AutoCAD的offset(偏移)命令对切口宽度造成的材料尺寸损失进行补偿。

导入的图纸,大多数外形线是不相连接的,仅用offset命令需要一段线一段线地偏移,比较费力;而对于大部分零件来说,它们的外形是封闭的,可以先连接外形线再偏移。

具体做法为:输入命令pedit(编辑多段线)——回车——M(选择编辑多条多段线)——回车——用鼠标框选所有需要偏刀宽的外形线——右键确定——回车(同意将所选曲线转换为多段线)——J(接合线)——回车(同意默认连接距离)——回车(退出),这样所选框线会被连为一体,可以方便地进行之后的操作。

注意这里需要的图纸是没有重线的图纸,重线会造成难以预知的结果。

激光焊接机操作指导书

激光焊接机操作指导书

激光焊接机操作指导书一、激光焊接机的基本原理二、激光焊接机的操作步骤1.首先,确认激光焊接机的工作台面干净整洁,无杂物阻挡。

2.打开电源开关,观察激光装置是否正常工作,激光束是否出现。

3.调整激光焊接机的聚焦焕点,使其能够集中在焊接材料的焊缝上。

4.将要焊接的零件放在工作台上,并固定好。

5.调整焊接参数,如功率、速度、光束直径等,根据实际情况设置。

6.进行焊接操作,操作时保持手稳定,不能晃动,以免影响焊接质量。

7.焊接完成后,关闭电源开关,注意安全。

8.清理激光焊接机,清除焊接残渣和碎屑,保持设备的清洁和良好状态。

三、激光焊接机的安全注意事项1.在操作激光焊接机时,必须佩戴合适的防护眼镜,以保护眼睛不受激光伤害。

2.禁止将手伸入激光束中,以免引起烫伤和其他意外伤害。

3.激光焊接机工作时产生的光线可能对皮肤造成伤害,因此应尽量避免直接暴露在激光束中。

4.当不使用激光焊接机时,应切断电源,确保安全。

5.在清理激光焊接机时,先切断电源,再进行清理工作,以避免触电或其他事故发生。

四、激光焊接机的常见故障及处理方法1.激光束无法聚焦:检查激光源是否正常工作,确认光束输出是否正常。

2.焊接质量不理想:检查焦点是否准确,焊接参数是否合适。

3.焊接过程中出现火花或烟雾:检查焊接材料是否有杂质,清除杂质后再进行焊接。

五、激光焊接机的注意事项1.激光焊接机是一种高压电器设备,非专业人士禁止私自拆卸和维修。

2.长时间使用激光焊接机时,应注意设备的散热,防止过热引发事故。

3.在操作激光焊接机时,要保持周围环境清洁,避免有杂质或易燃物质导致事故。

4.定期对激光焊接机进行保养和维护,保持设备的正常工作状态。

六、激光焊接机的优势和应用领域1.激光焊接机具有焊接速度快、焊缝小、精度高等特点,适用于高要求的焊接工作。

2.激光焊接机广泛应用于汽车制造、航空航天、工程机械、电子设备等领域,可以实现高效、精确的焊接作业。

以上是激光焊接机操作指导书的内容,希望能对您有所帮助。

激光焊接机操作指导书

激光焊接机操作指导书
3.8关掉激光焊接机电源及制冷机电源;
四、注意事项
4.1操作时,戴好手套、防护眼镜、口罩、、工作帽;焊接1个样品OK后方可正式焊接;
4.2参数由专人调试,其他人不得调试;
4.3焊接时手不可接触焊缝和经过激光发射头下方,谨防烧伤;
4.4切勿触摸刚刚焊接完的焊缝,防止烫伤;
4.5作业中如有意外立即按下急停开关并通知上级处理;
3.6按调试屏上的“选项”键,选择“DEL”选项,按“编程”键,选择保存的程序编号,按“确定”键后,按“选项”键设定电流及脉宽参数,按“确定”后,设置“频率”,最后连续按“确定”键,待听到“嘀”的一声后设置完成;开始焊接操作;
3.7按调试屏上的“选项”键,选择“OFF”选项,按“确定”键,按下控制板上的开机键,关掉开机锁;
文件编号
激光焊接机
操作指导书
版次Leabharlann A/0页次1/1分发号
编写:
审核:
批准:
一、目的
提高效率,降低物耗,使员工更能熟悉激光焊接机的操作。
二、适用范围
激光焊接机的操作人员。
三、操作步骤:
3.1打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀;
3.2打开“激光焊接机锁”,将开机按钮按下;在机器屏幕的调试屏上按“选项”键,调到“ON”后,按确定键;
3.3待听到“嘭”声后,屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起,按选项键选择“DEL”选项,按编程键选焊接程序;
3.4将电芯固定在夹具上,将控制板上的“校正”按下,进行对光,调节工作台高度,使激光发射头距焊点10mm左右,调节工作台前后位置,使光点正对焊缝;将氮气喷嘴正对焊点;
3.5关掉控制板上的“校正”,按动脚踏开关进行焊接操作;焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中;

激光焊接机操作指

激光焊接机操作指

(1)、程序的调用。在参数设置屏触摸 “程序”→用“-”或“+”可以在“0——7” 组程序中选择合适参数的程序使用。
(2)、参数的修改。在参数设置屏分别 触摸“段电流”、“段脉宽”、“频 率”→用“-”或“+”对现有参数进行调节。 触摸“确√认”,新的参数修改生效。
8.按下操作台控制面板上的“指示”,红 光指示灯亮,保障红光、激光同轴。
四、开机
1.合上墙面空气开关,接通主电源。
2.合上设备上的空气开关,设备得电。
3.释放急停开关,右旋打开钥匙开关。
控制系统得电,触摸工作屏亮,开始执行 程序,自动清屏,加载网络模块。
4.加载网络模块完成,触摸屏显以下页面:
触摸工作屏上“确认”,进入开机页面。
5.开机页面如下:
“开机(F1)”为自动开机控制
6.在开机界面触摸“开机”,等待约一分钟, 工作屏显以下页面:
页面下方显示“水泵:开”、“高压: 开”、“激光:关”时,主机自动开机完 成。
7.根据焊接需要调用已编好参数的程序或 修改程序参数,以达到焊接要求。在工作 屏显页面下触摸“参数(F2)”进入以下 参数设置屏:
3.关闭钥匙开关,拉下设备空“CCD”,监 视系统得电。相应的“CCD、监视器、四 格分路器”亮。适当调节CCD镜头和对工 件的距离,使工件图像在监视器上清晰显 现即可。
五、关机
1.按下操作台控制面板上的“CCD”、“指示”等按键, 关闭对应的监视系统,红光指示系统等。 2.主机关机。在以下状态显示屏中,触摸“关机”,设 备进入自动关机程序→关机。
激光焊接机操作指导书
一、激光简介
激光——全称受激辐射光放大。 特点:激光具有高亮度性、高方向性、高单色性、 高相干性。 激光聚焦到一点的焦平面的功率可达105—— 1013W/cm2。 激光焊接就是通过光学系统将激光束聚焦在很小 的区域,在极短的时间内,使被焊接处形成一个 能量高度集中的局部热源区域,从而使被焊工件 熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

通快激光编程手册中文教材

通快激光编程手册中文教材

TRUTOPS编程手册LASER程序设计手册前言TRUTOPS是德国创普公司为TC机台开发的专用自动软件,其功能在自动应用方面极为强大,是自动冲孔机软件的完美化身,具有全新典型的TRUMPF标,该软件具有精确度高,排版自动化,排刀手动自动相结合及排刀不受刀位角度限制等优点。

为了使受训人员在短时间内,快速有效的掌握本软件,以及配合现场加工的要求,本版采用大幅插图的形式介绍了TRUTOPS软件的各项应用模块,其中LASER模块是本软件的重点,初学者需用心研究,力求掌握之纯熟境界。

目录一、TRUROPS软件CAD模块基本命令的应用 1二、DXF文档转换为GEO文档 6三、TRUROPS软件NEST模块基本命令的应用 7四、TRUROPS软件LASER模块基本命令的应用11五、编程注意事项 17一.打开TRUTOPS如下图点击CAD图标,即可进入绘图模块,所示画面如下:1.CAD模块主要用于简单图形的绘制和修改,基本功能与CAD软件相同,这里我们只做简单的介绍,基本图标功能如下:1.1.删除图素1.2.删除选择(在这里面可以有条件的选取自已想要去除部分包括颜色,线型,和其它的几何图形)1.3.删除外轮廓1.4.删除小轮廓(在这里可以设定面积小于多少的轮廓一次性删除)1.5.删除短图素(在这里可以设定长度小于多少的图素一次性删除)1.6.删除特征1.7.删除标注(图标变暗不可用)1.8.删除辅助线1.9.创建点1.10.两点创建一条直线1.11.创建水平线1.12.创建垂直线1.13.创建矩形1.14.用圆心和直径创建圆1.15.用圆心,起始角度,结束角度创建圆弧1.16.创建文字1.17.创建矩形形棱角缺口1.18.创建方形棱角缺口1.19.创建尖形图素缺口1.20.创建矩形图素缺口1.21.创建缺口沉切1.22.创建矩形棱面1.23创建方形棱面1.24创建棱角倒角2.此工具栏从左到右各图标功能如下2.1.退出TRUTOPS软件2.2.显示尺寸标注2.3.显示开放点2.4.显示全部点2.5.显示突出特征2.6.刷新2.7.全视图(CTRL+T)2.8.详图(局部放大)2.9.显示上次视图2.10.记忆视图2.11.调取视图2.12-2.18为各种尺寸测量3.下面为做图辅助线命令3.1.通过两点创建辅助线3.2.创建平行辅助线3.3.创建水平辅助线3.4.创建垂直辅助线3.5.过一点或借助角创建辅助线3.6.创建垂直辅助线3.7.创建辅助线使与X轴间成给定角度3.8.创建辅助线使与直线成X角3.9.创建辅助线使与2条圆弧线相切3.10.创建分度3.11.通过3个点创建辅助圆3.12.用圆心和半径创建辅助圆3.13.用直径创建辅助圆3.14.用圆心和直径创建辅助圆3.15.创建辅助同心圆3.16.在2条切线处并通过一点创建辅助圆3.17.通过2个点创建辅助圆与一直线相切3.18.创建辅助圆使其与3条直线相切3.19.用圆心创建辅助圆使其与一条直线相切4. 在打开界面的右边是工具导航栏:有创建,修改,尺寸标注,折弯,助手五部分在左侧面,但这里我们直正能用到的只有创建和修改两部分,创建部分主要是创建简单的线,圆,弧,棱角。

激光焊接机操作指导

激光焊接机操作指导

检印:时间内容修订确认4.1、开机前,首先用锁匙开锁,然后接通电源开关,检查水箱指示灯。

(开灯则是水少,应加水,正常为熄灭)
4.2、根据首饰在成色和大小不同,焊口的深浅,选择焊接的温度和大细点,一般K黄金和铂金为240℃--260℃用15-18点。

4.3、补焊时左手拿货右手拿焊线,眼睛通过放大镜,把货和焊线对准十字架中心点,然后用脚踏脚制开产关,需补焊的地点即时焊接完毕。

五、注意事项:
5.1、开机前一定要检查水箱冷却水够不够。

5.2、开机时间进长,温度过高,应停止焊接,让机内风机对内降温。

六、 保养:
6.1 定期保养:必须指定专业人士操作。

一、 目的:规范设备的操作方法,避免因打操作不当导致设备受损.二、 范围:其允许使用范围内的项目.
深圳市xxx珠宝首饰有限公司
6.2 日常保养:每月更换冷却水一次。

三、 权责:经认定 使用资格的人员.
四、 操作方法;
审核:
作成:改订履历文件名称:激光补焊机操作指导书
文件编号:WI009F 制定部门:行政部制定日期:2005-05-05
版本:A/0发行部门:行政部发行日期:2005-05-05
页数:1/1。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

通快激光焊接机中文说明书
通快激光焊接机是一种高度精密的焊接设备,采用激光技术进行焊接。

该机器具有高效能、高精度、高稳定性等特点,适用于各种金属材料的焊接。

以下是通快激光焊接机的中文说明书,详细介绍了其工作原理、操作
步骤和维护注意事项等内容。

一、激光焊接机工作原理
通快激光焊接机工作原理是利用高能量密度的激光束对焊接区域进行
瞬时加热,通过熔化材料表面来实现焊接。

激光束通过光学系统聚焦到焊
接区域,使局部区域温度升高,从而熔化焊接部位。

焊接过程中,通过控
制激光的功率、脉冲宽度和频率等参数,实现对焊接速度和焊接位置的控制。

二、激光焊接机操作步骤
1.将通快激光焊接机连接到电源,并打开电源开关。

2.启动机器,并根据需要设定参数,如焊接功率、频率等。

3.将待焊接的金属材料放置在焊接台上,并固定好。

4.调整激光头的位置,使其对准焊接部位。

5.按下焊接按钮,激光束将开始对焊接部位进行加热焊接。

6.焊接完成后,停止激光束,等待焊接区域冷却。

7.检查焊接质量,并根据需要进行后续处理。

三、激光焊接机维护注意事项
1.通快激光焊接机在使用之前需要进行预热,确保设备正常运行。

2.使用激光焊接机时,必须戴上适当的防护眼镜,避免激光对眼睛造成损伤。

3.定期对激光焊接机进行维护保养,包括清洁激光头和光学系统。

5.禁止将未经许可的物品放入激光焊接机内部,以免影响设备的正常工作。

6.在操作激光焊接机时,应注意防范火灾和电击等安全事故。

7.激光焊接机需放置在干燥通风的环境中,避免受潮和积尘。

8.长时间不使用激光焊接机时,应断开电源并储存设备于干燥处。

相关文档
最新文档