流量定量控制仪工作原理

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质量流量计（MFC）原理

质量流量计（MFC）原理质量流量计（MFC）原理及如何来选择使⽤⾸先什么是质量流量计（MFC）?质量流量计，即Mass Flow Meter（缩写为MFM），是⼀种精确测量⽓体流量的仪表，其测量值不因温度或压⼒的波动⽽失准，不需要温度压⼒补偿。

质量流量控制器，即Mass Flow Controller（缩写为MFC），不但具有质量流量计的功能，更重要的是，它能⾃动控制⽓体流量，即⽤户可根据需要进⾏流量设定，MFC⾃动地将流量恒定在设定值上，即使系统压⼒有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。

简单地说，质量流量控制器就是⼀个稳流装置，是⼀个可以⼿动设定或与计算机联接⾃动控制的⽓体稳流装置。

质量流量计/质量流量控制器的主要优点是什么？（1）流量的测量和控制不因温度或压⼒的波动⽽失准。

对于多数流量测控系统⽽⾔，很难避免系统的压⼒波动及环境和介质的温度变化。

对于普通的流量计，压⼒及温度的波动将导致较⼤的误差；对于质量流量计/质量流量控制器，则⼀般可以忽略不计。

（2）测量控制的⾃动化质量流量计/质量流量控制器可以将流量测量值以输出标准电信号输出。

这样很容易实现对流量的数字显⽰﹑累积流量⾃动计量﹑数据⾃动记录﹑计算机管理等。

对质量流量控制器⽽⾔，还可以实现流量的⾃动控制。

通常，模拟的MFC/MFM输⼊输出信号为0～+5V或4～20mA，数字式MFC/MFM还配有RS232或RS485数字串⾏通讯⼝，能⾮常⽅便地与计算机连接，进⾏⾃动控制。

（3）精确地定量控制流量质量流量控制器可以精确地控制⽓体的给定量，这对很多⼯艺过程的流量控制﹑对于不同⽓体的⽐例控制等特别有⽤。

（4）适⽤范围宽，有很宽的⼯作压⼒范围，我们的产品可以从真空直到10MPa；可以适⽤于多种⽓体介质（包括⼀些腐蚀性⽓体，如HCL）；有很宽的流量范围，我们的产品最⼩流量范围可达0～5 sccm，最⼤流量范围可达0～200 slm。

流量显⽰的分辨率可达满量程的0.1%，流量控制范围是满量程的2～100% （量程⽐为-- 50:1），因此在很多领域得到⼴泛应⽤。

质量流量控制器原理及选型教程 (1)

1. 什么是质量流量计？什么是质量流量控制器？质量流量计，即Mass Flow Meter （缩写为MFM ）, 是一种精确测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿。

质量流量控制器, 即Mass Flow Controller （缩写为MFC ）, 不但具有质量流量计的功能，更重要的是，它能自动控制气体流量，即用户可根据需要进行流量设定，MFC 自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。

简单地说,质量流量控制器就是一个稳流装置, 是一个可以手动设定或与计算机联接自动控制的气体稳流装置。

2. 质量流量控制器的原理是什么？质量流量控制器由流量传感器、分流器通道、流量调节阀门和放大控制器等部分组成。

质量流量控制器的剖面结构图见图1。

气体流量传感器采用毛细管传热温差量热法原理测量气体的质量流量(无需温度压力补偿)。

将传感器加热电桥测得的流量信号送入放大器放大, 放大后的流量检测电压与设定电压进行比较, 再将差值信号放大后去控制调节阀门，闭环控制流过通道的流量使之与设定的流量相等。

分流器决定主通道的流量。

与质量流量控制器配套的流量显示仪上设置有稳压电源,数字电压表, 设定电位器, 外设、内设转换和三位阀控开关等。

气体质量流量控制器与流量显示仪连接后的工作原理如图2所示。

流量显示仪质量流量计分流器通道传感器入口I 调节阀驱动阀控-15V +15V 0V ~220V 电源流量显示100.0(0 ~ +5.00V)setout 放大器比较器COM 设定+5.00V内(0 ~ +5.00V)外+15V出口-15V清洗关闭0 电平流量检测设定质量流量控制器图1. 质量流量控制器结构图图2. 质量流量控制器原理图3. 怎么理解质量流量计/质量流量控制器的流量单位？气体质量流量单位一般以sccm （Standard Cubic Centimeter per Minute,每分钟标准毫升）和slm （Standard Liter per Minute,每分钟标准升）来表示。

热式质量流量计原理及概述

热式质量流量计原理及概述2010—5—31 江苏瑞特仪表有限公司编辑：潘东升热式质量流量计（以下简称TME）是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表，过去我国习称量热式流量计。

当前主要用于测量气体。

20世纪90年代初期,世界范围TMF销售金额约占流量仪表的8％，约4.5万台。

国内90年代中期销售量估计每年1000台左右。

过去流程工业用仪表主要是热分布式，近几年才开发热散（或冷却）效应式.1. 原理和结构热式流量仪表用得最多有两类，即1)利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式流量计（thenmaI prohIe fIowmeter）曾称量热式TMF；2）利用热消散（冷却）效应的金氏定律（King s Iaw)TMF.又由于结构上检测元件伸入测量管内，也称浸入型（immersion type ）或侵入型（intrusion type）。

有些在使用时从管外插入工艺管内的仪表称作插入式（insertion type）。

式中cp --——--—被测气体的定压比热容；A —---—-—测量管绕组（即加热系统）与周围环境热交换系统之间的热传导系数；1。

2基于金氏定律的浸入型TMF金氏定律的热丝热散失率表述各参量间关系,如式2所示。

（2）式中H/L ——-—-——单位长度热散失率，J/m•h;ΔT-———-———热丝高于自由流束的平均升高温度,K；λ —————--—流体的热导率,J/h•m•K;cV----——-——定容比热容，J/kg•k；ρ——-—--———密度，kg/m3；U—-—-—-—-—流体的流速,m/h;如图5所示,两温度传感器（热电阻）分别置于气流中两金属细管内，一热电阻测得气流温度T；另一细管经功率恒定的电热加热,其温度Tv高于气流温度,气体静止时Tv最高，随着质量流速ρU增加，气流带走更多热量,温度下降，测得温度差ΔT=Tv—T.这种方法称作“温度差测量法”或“温度测量法”。

TD400控制仪表说明书

4.数字量输出
本仪表使用的输出端口为：Q0.0-Q1.1端口的定义如下：
Q0.0：变频器启动；Q0.1：变频器故障复位；Q0.2：低压控制；
Q0.3：振打；Q0.4：仪表备妥；Q0.5：仪表运行；Q0.6：动力故障；Q0.7：报警停机
三.系统状态说明：
本：仪表的启停由面板按键控制。远：仪表的启停由上位机或端子控制。启：仪表处于启动延时。延：仪表处于停机延时
综上所述可归纳为下列步骤（K系数）：无K系数---任何时候都没有瞬显量。有K系数---再分别检查静态和动态有没有瞬显量。（1）静态：放大器（数字AD输入模块）无输出---荷重传感器或放大器（数字AD输入模块）故障。（2）静态有瞬显量动态没有瞬显量：测速传感器故障。恒速秤时按照调速秤的静态方式检查即可。
七.清累计：
无论在停机状态还是运行状态都可以通过[▲]、 [▼] 键将显示切换到“清累计班次”画面，输入所清累计的班次(1:一班累计；2：二班累计；3：三班累计；11:班总累计；24：总累计)与密码（密码是6）（按[ENTER]键，可改写位有闪烁，通过[▲]、[▼]输入班次与密码，按[ENTER]确认），按[F3]键，累计被清除。
九.常见故障及处理：
1.瞬显量显示为零时：调速秤瞬显量有两种意义：静态时只与荷重信号和K系数有关，动态时等于荷重信号、K系数及速度信号的乘积，所以，首先要保证K系数不能等于零，其次再分别看静态、动态有没有显示，静态时瞬显量正常而动态显示为零，需要检查速度传感器及其与仪表的信号线。若静态没有瞬显量，则要检查放大器（或者数字AD输入模块）、传感器是否输出正常及放大器（或者数字AD输入模块）与仪表的信号线是否断路。。
八.报警故障处理：
仪表如果报警停机，必须先把引起报警的外在原因排除掉，进行故障复位处理即按[F8]故障复位键，仪表才能重新启动。

定量控制系统

一、定量控制系统简介HDL 定量控制系统是我公司在多年的流量计和流体控制行业的销售经验累计的基础上，充分了解客户的实际需求，专门为有此需求的客户配套成形的一套流体控制设备本系统属于工业小型自动化控制系统，能实现生产、生活中的各种自动化控制功能需要，例如流量、温度、压力、距离等的自动化控制，具体控制需要可联系销售、技术做具体方案设计。

随着工人工资不断上涨，自动控制已成为趋势。

定量控制系统是目前很多企业都会用到或是都需要改进的项目之一，例如：自动灌装系统、自动加料系统、自动装车系统、自动配比系统等，我公司针对传统的控制仪定量控制系统在生产过程中造作复杂，精度差等缺点，研发生产的以PLC 为主体，触摸屏或液晶屏为辅的定量控制箱，它具有操作简便易学，工作稳定性好，功能强大等诸多优点，直接可替代人工加料、手工配料，且准确度优于人工；同时本系统显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点，特别适用于企业的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体、气体或蒸汽的定量或稳流控制；特别适合目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。

二、定量控制系统功能三、定量控制产品优势：1、CPU 采用工业用PLC 为核心元件，工作稳定可靠，可根据需要实现各种自动化控制。

产品名称HDL 定量控制系统系统组成定量控制箱、流量计、电磁阀（泵）适用流体几乎所有液体、气体、蒸汽控制精度与所配流量计精度相同，且系统可修正部分计量误差供电电源AV220V 或其他订制环境温度-20-60℃相对湿度≤85%RH，避免强腐蚀性气体控制设备电磁阀：根据供电电源选择，标配为AC220V、常闭型；可控制多路（订制）操作面板触摸屏、液晶屏、数码管。

（根据现场操作流程选择）泵：供电AC220C、功率10KW 以内时可以直接从控制系统内进行控制，供电AC380V 及大功率时应外接一接触系统进行转控，并具延时起动、提前关闭、误差补偿等功能。

质量流量计(MFC)原理

质量流量计（MFC）原理及如何来选择使用首先什么是质量流量计（MFC）?质量流量计，即Mass Flow Meter（缩写为MFM），是一种精确测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿。

质量流量控制器，即Mass Flow Controller（缩写为MFC），不但具有质量流量计的功能，更重要的是，它能自动控制气体流量，即用户可根据需要进行流量设定，MFC自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。

简单地说，质量流量控制器就是一个稳流装置，是一个可以手动设定或与计算机联接自动控制的气体稳流装置。

质量流量计/质量流量控制器的主要优点是什么？（1）流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准。

对于多数流量测控系统而言，很难避免系统的压力波动及环境和介质的温度变化。

对于普通的流量计，压力及温度的波动将导致较大的误差；对于质量流量计/质量流量控制器，则一般可以忽略不计。

（2）测量控制的自动化质量流量计/质量流量控制器可以将流量测量值以输出标准电信号输出。

这样很容易实现对流量的数字显示﹑累积流量自动计量﹑数据自动记录﹑计算机管理等。

对质量流量控制器而言，还可以实现流量的自动控制。

通常，模拟的MFC/MFM输入输出信号为0～+5V或4～20mA，数字式MFC/MFM还配有RS232或RS485数字串行通讯口，能非常方便地与计算机连接，进行自动控制。

（3）精确地定量控制流量质量流量控制器可以精确地控制气体的给定量，这对很多工艺过程的流量控制﹑对于不同气体的比例控制等特别有用。

（4）适用范围宽，有很宽的工作压力范围，我们的产品可以从真空直到10MPa；可以适用于多种气体介质（包括一些腐蚀性气体，如HCL）；有很宽的流量范围，我们的产品最小流量范围可达0～5 sccm，最大流量范围可达0～200 slm。

流量显示的分辨率可达满量程的0.1%，流量控制范围是满量程的2～100% （量程比为-- 50:1），因此在很多领域得到广泛应用。

3.3(流量) 检测仪表与传感器解析

①在加工制造和安装方面,以孔板为最简单,喷嘴次之,文丘里管最复杂。造价高低也与此相对应。实际上,在一般场合下,以采用孔板为最多。
②当要求压力损失较小时,可采用喷嘴、文丘里管等。
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过程装备控制技术
3.3、流量检测及仪表 3.3.2 差压式流量计
③在测量某些易使节流装置腐蚀、沾污、磨损、变形的介质流量时,采用喷嘴较采用孔板为好。 ④在流量值与压差值都相同的条件下,使用喷嘴有较高的测量精度,而且所需的直管长度也较短。
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过程装备控制技术
3.3、流量检测及仪表 3.3.2 差压式流量计
（2）测量气体流量时，上述的这些基本原则仍然适用。 ①取压点应在节流装置的上半部。 ②引压导管最好垂直向上，至少亦应向上倾斜一定的坡度，以使引压导管中不滞留液体。 ③如果差压计必须装在节流装置之下，则需加装贮液罐和排放阀，（3）测量蒸汽的流量时，要实现上述的基本原则，必须解决蒸汽冷凝液的等液位问题，以消除冷凝液液位的高低对测量精度的影响。常见的接法见图3-6所示。
差压计阀组安装示意图 1，2—切断阀；3—平衡阀隔离罐的两种形式
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过程装备控制技术
3.3、流量检测及仪表
3.3.3 转子流量计一、工作原理
当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）。当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时（称为显示重量），转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。
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过程装备控制技术
3.3、流量检测及仪表 3.3.1 概述

质量流量计工作原理

质量流量计工作原理
质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器，它的工作原理基于质量守恒定律和热力学原理。

质量流量计主要由传感器和信号处理单元组成。

工作原理如下：
1. 传感器：质量流量计的传感器通常由两个主要部分组成：流道和热敏电阻。

流道是流体通过的通道，热敏电阻则位于流道上方或者内部。

当流体通过流道时，流体会带走部分热量，热敏电阻会受到流体温度的影响而发生变化。

2. 热敏电阻：热敏电阻是一种电阻值随温度变化的传感器，其电阻值与温度呈反比关系。

热敏电阻通常由铂制成，称为热敏电阻铂热敏电阻。

在质量流量计中，热敏电阻的电阻值随着流体通过流道带走的热量而发生变化。

3. 测量原理：当流体通过流道时，流体会带走流道和热敏电阻的热量。

测量过程中，控制系统通过恒定的加热电流，维持热敏电阻的温度始终高于流体温度。

流体通过时，热敏电阻的温度发生变化，并通过测量瞬时电阻值的变化，来获取流体质量流量的信息。

4. 信号处理：测得的瞬时电阻值变化将被传输至信号处理单元，该单元负责根据预先设定的电阻变化与质量流量的关系进行计算处理。

最后，信号处理单元将质量流量输出作为结果。

通过以上工作原理，质量流量计可以准确测量流体的质量流量，广泛应用于工业自动化控制、流体传递过程中的计量等领域。

流量定量控制仪工作原理

流量定量控制仪工作原理一、流量测量原理1.差压法：差压法是通过测量流体通过管道时产生的压差来计算流量。

一般采用的差压测量仪表包括孔板流量计、削浪管流量计和喇叭口流量计等。

这些仪表通过安装在管道中的压力传感器测量流体通过管道时产生的压差，然后根据流量计算公式计算出流量大小。

2.电磁法：电磁法是通过测量流体通过管道时产生的涡电流来计算流量。

电磁流量计由电磁感应装置和测量电路组成，在感应装置中通过施加电磁场，当导电的流体通过时，会产生涡电流，测量电路通过测量涡电流的大小来计算流量。

3.超声波法：超声波法是通过测量超声波在流体中传播时间差来计算流速和流量。

超声波流量计包括传输器和接收器两部分，传输器内部发出超声波信号，接收器接收回波信号，并通过计算单位时间内接收到回波所需的时间来计算流速和流量。

4.涡街法：涡街法是通过测量流体通过管道时产生的涡街频率来计算流量。

涡街流量计采用了特殊的传感器，在传感器内部设置了一个振动体，当流体通过振动体时会产生涡街频率，通过测量涡街频率的大小来计算流量。

二、流量控制原理1.开环控制：开环控制是根据预先设定的流量值，通过调节阀门的开度来控制流量。

控制器会根据测量到的实际流量和设定的目标流量，计算出需要调节的流量差值，然后通过调节阀门的开度来使实际流量逐渐接近设定值。

2.闭环控制：闭环控制是在开环控制的基础上加入反馈控制环节，实时监测实际流量，并根据实际流量的反馈信息对阀门的开度进行调节。

闭环控制可以提高流量控制的精度和稳定性，主要包括比例控制、积分控制和微分控制等。

三、工作流程1.流量测量：根据所采用的测量原理，测量流体通过管道时的速度、压差、涡街频率等，并将测量结果转换为标准的电信号输出。

2.控制信号处理：将测量到的信号输入到控制器中，经过信号处理，根据设定的目标流量和实际流量计算出需要调节的流量差值。

3.控制阀门调节：根据计算得到的需要调节的流量差值，控制器会向控制阀门发送控制信号，通过改变阀门的开度来调节流量。

流量控制器GLZ说明书

GLZ-DR流量控制器产品说明书大庆顺盛石油科技开发有限公司(一)、产品简介GLZ-DR流量控制器是国内外首创的机电一体化的高科技产品。

该产品把流量计、调节阀、控制器、智能无线通讯接口有机地集于一体。

具有结构紧凑、操作简便、显示直观，控制精度高、耐腐蚀、耐高温、防结垢、手动控制流量及自动控制流量等特点。

特别适用于油田的高压注水、注聚工程使用。

它的问世解决了多年来油田在高压注水中无法实现的平稳注水、定量注水及准确注水的难题节省了大量的人力物力，为油田减小输差、提高产量提供了技术保障。

无线通讯接口易于实现对现场进行远程监控。

先进电子技术的应用使整个控制器具有较高的稳定性和抗干扰能力。

数字化操作及通讯系统的使用实现了通讯控制过程的全数字化。

(二)、工作原理GLZ-DR流量控制器从结构分为’流量测量，流量调节机构，控制器(流量控制及数据通讯)三部分。

◆1流量测量原理分为可动部件测量和无可动部件两种(1)可动部件采用经过特殊处理的叶轮、轴和轴承,当被测介质流过时，流体冲击测量芯体，产生脉冲信号,经过电路处理,传送给控制器。

它可以测量各种导电介质及高温油品(低粘度)。

有可动部件的特点是：小流量适应能力强、抗震能力强、精度高、可靠性好(2) 无可动部件：利用电磁感应与卡门涡衔原理相结合而研制的一种全新的流量测量技术，当导电液体流经漩涡发生体后，在磁场中形成规则交错排列的漩涡，切割磁力线产生与漩涡频率相同的弱电信号。

电极检测后，经过信号处理,滤除干扰后,转换成流量信号传送给控制器. 特点是,精度高且稳定性好、寿命长、没有堵卡现象。

结构上它采用我公司独创的专利技术插入快卸式芯体式结构,很方便从表壳内取出轻松实现互换，给流量计的周期性检定工作带来了极大方便。

◆2.流量阀的控制执行机构:是经过减速装置的电机驱动装置，包括电机和阀门组件(蜗杆减速-阀芯阀套和密封件).具有阀门位置指示、电子限位、机械限位及电子位置显示功能。

质量流量计工作原理

质量流量计工作原理流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。

在工业生产和科学研究中，仅测量体积流量是不够的，由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要，还必须了解流体的质量流量。

质量流量计的测量方法，可分为间接测量和直接测量两类。

间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量，这种方式又称为推导式；直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。

1．间接式质量流量计间接式质量流量测量方法，一般是采用体积流量计和密度计或两个不同类型的体积流量计组合，实现质量流量的测量。

常见的组合方式主要有3种。

（1）节流式流量计与密度计的组合由前述知，节流式流量计的差压信号Pqρ，如图1所示，密度计∆正比于2v连续测量出流体的密度ρ，将两仪表的输出信号送入运算器进行必要运算处理，即可求出质量流量为（1-1）靶式流量计的输出信号与2qρ也成正比关系，故同样可按上述方法与密度计组合v构成质量流量计。

密度计可采用同位素、超声波或振动管式等连续测量密度的仪表。

图1 节流式流量计与密度计组合（2）体积流量计与密度计的组合如图2所示，容积式流量计或速度式流量计，如涡轮流量计、电磁流量计等，测得的输出信号与流体体积流量q成正比，这类流量计与密度计组合，通过乘v法运算，即可求出质量流量为（1-2）（3）体积流量计与体积流量计的组合如图3所示，这种质量流量检测装置通常由节流式流量计和容积式流量计或速度式流量计组成，它们的输出信号分别正比于和通过除法运算，即可求出质量流量为（1-3）图2体积流量计和密度计组合图3 节流式流量计和其他体积流量计组合除上述几种组合式质量流量计外，在工业上还常采用温度、压力自动补偿式质量流量计。

由于流体密度是温度和压力的函数，而连续测量流体的温度和压力要比连续测量流体的密度容易，因此，可以根据已知被测流体密度与温度和压力之间的关系，同时测量流体的体积流量以及温度和压力值，通过运算求得质量流量或自动换算成标准状态下的体积流量。

容积式流量计

目录
CONTENTS
1 容积式流量计的原理 2 容积式流量计的优缺点 3 容积式流量计的分类 4 容积式流量计的应用
容积式流量计的原理
容积式流量计的基本介绍
容积式流量计是直接根据排出流体体积进行流量累计的仪表。它由测量室、运动部件、传动和显示部件组成。设测量室的固定标准容积为V，在某一时间间隔内经过流量计排出的流体的固定标准容积数为n,则被测流体的体积总量Q 为Q= nV。利用计数器通过传动机构测出运动部件的转数n, 便可显示出被测流体的流量Q。容积式流量计的运动部件有往复运动和旋转运动两种。
容积式流量计的分类
7.圆盘式。又称章动流量计，带有中心球的圆盘在计量室内旋转很上下摆动的章动运动，进入和排出液，与其他PDF相比精度较差，粘度影响较大。
8.转筒式。又称湿气气量计，是用于测量气体总量。流量计壳体内有约一半封液（水或油），转筒一半寖入封液中，气体流入使其转动，其密封像是为无泄漏。范围度宽为20∶1，性能稳定，在精心操作下可获得较高的精准度。，为±（0.2-0.5）%R，大多在实验室用，常用作量值传递用表或标准表。
选用考虑因素
一.流量范围、范围度、精确度、重复性
各制造厂通常按被测介质种类（主要区别是粘度）、使用特点（连续使用或间歇使用）及测量精度规定流量范围。为了保持仪表良好的性能和较长的使用寿命，连续使用时的最大流量建议选在仪表最高（上限）流量的80％为宜。若制造厂未按介质类别和使用特点明确规定适宜的流量范围，则可参照下述原则选定：以用于中等粘度、有润滑性油品的仪表上限流量为100％，用于无润滑性低粘度液体（如汽油、液化石油气）时上限流量降为70％-80％，用于100℃左右水时则为40％-60％，高粘度液体为75％-85％；间歇使用时的最大0％，低粘度液体为50％-60％，高粘度液体亦为50％～60％。

DK-LWGY定量控制系统

DK流量定量控制系统概述DK定量控制系统是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。

可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。

结构如图所示。

原理定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。

流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

定量控制系统示意图流量传感器和电磁阀根据现场所需的流量和管道选择,并按图与定量积算仪连接后面板接线端子流量计接线图定量积算仪的显示屏如图所示：尺寸160╳80╳150（宽╳高╳深）、前面板流量定量控制仪工作原理根据脉冲输出的流量传感器计算公式 Q=N/K式中 Q --------累积流量（单位升）N-------- 流量信号脉冲数（次）K- ------ 仪表常数（次/升）将仪表常数置入控制仪内，控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数，控制仪启动时改变内置的继电器状态，使得控制阀开启，控制仪对来自传感器的脉冲信号进行计数，到达设定量时恢复继电器的原始状态，控制阀将关闭，从而实现对管道内流量的定量（批量）控制。

技术参数中间常开介质 112V 0V IN 传感器地 220V 220V电源´1．测量介质液体或气体，由传感器决定2．输入信号1-4000Hz，方波低电平<1.5V 高电平>4.5V3．定量范围0.1-999999 升4．可置入仪表常数最大值999999次/升5．为传感器提供12DC 50mA电源6．环境条件0-45℃相对湿度<85%7．电源220V（187-242）AC 50Hz8．6位LED显示累积总量与定量值和仪表参数，6位LED显示瞬时值9．外形尺寸宽160 高80 深15010．对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10年。

11.保修期为十二个月。

操作使用1：通道选择接通220V电源，就会将断电之前的数据显示在屏幕上2显示选择左面6位数码管将循环显示三种数值，分别为：设定值灯亮时按数字键输入所需设定值，K值灯亮时输入密码（1234）可对出厂设定的K完成一次K值的更改。

定量控制仪使用说明书

定量控制仪使用说明书本公司生产的定量控制仪由MC51-A型显示仪与输出信号为脉冲输出的流量传感器以及控制电路组成。

外形图如下：一、MC51—A功能及操作介绍（一）功能简介MC51—A为单通道频率输入，不带温度、压力补偿的流量积算仪。

本仪表具有流量积算、瞬时量显示、频率显示、系统时钟显示、仪表系数设定、介质密度设定、系统时钟修改、小信号切除、定量输出控制等功能。

（二）显示面板说明MC51-A仪表显示面板如下图所示：它由8位LED数码管、四个指示灯和五个按键组成。

4个指示灯表示仪表的运行状态，8个数码管指示仪表的运行参数和设置参数，五个按键的功能如下：1、“工况”键：仪表在运行状态下（运行指示灯燃亮），连续按动此键可显示工况运行的各种数值；仪表在编程状态下（编程灯燃亮），此键有使闪动位加一的功能。

2、“参数”键：仪表在运行状态下（运行指示灯燃亮），连续按动此键可显示已编程设置的各种参数；仪表在编程状态下（编程指示灯燃亮）连续按动此键四次可退出编程状态。

3、“右移”键：仪表在编程状态下（编程指示灯燃亮）此键有使闪烁位“右移”功能，结合“工况”键有修改参数的功能。

4、“编程”键：仪表在运行状态下（运行指示灯燃亮），按动此键，仪表进入参数设置状态。

此时编程灯点亮，运行灯熄灭。

5、“确认”键：仪表在编程状态下（编程指示灯燃亮），此键有确认需设置的参数并进入下一项参数的设置功能。

（三）参数设置仪表投入运行前，用户应根据被测介质以及流量传感器的配制，选择合适的介质密度及仪表系数，然后进行参数设置。

1、参数设置范围小信号切除是指仪表没有运行时而存在流量显示，把干扰信号切除并不影响正常计量。

2、编程方法仪表在运行灯点亮状态下，连续按动编程键四次进入编程状态（此时编程灯燃亮），即参数设置状态。

首先显示的是上次编程日期，用“工况”键和“右移”键修改成正确日期后，按一下“编程”键再按“确认”键进入下一项参数—时间的设置；若不需修改，则直接按“确认”键进入下一项参数—时间的设置。

流量测量仪表

虽然节流式流量计的应用非常广泛，但如果选用不当往往会出现很大的测量误差。在此列举具体选用时应考虑的主要问题。
选用考虑要点
1、仪表性能方面 (1) 精确度、重复性、线性度、流量范围
(2) 压力损失当要求的压力损失较小时，可采用喷嘴、文丘里管等。
流量检测方法及仪表
——节流装置的选用
2、流体特性方面 1)流体物性参数的确定
3、在使用中，要保持节流装置的清洁。如在节流装置处防止有沉淀、结焦、堵塞等现象。
在现场使用中，孔板等表面可能会沾结上一层污垢，或者由于在孔板前后角落处日久而沉积有沉淀物，或者由于强腐蚀作用都会使管道的流体截面积发生渐变，以及引压管管路的泄露和脏污，都会造成流量测量误差。所以，在使用中，要保持节流装置的清洁。如在节流装置处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差，必须及时清洗。 4、节流装置的磨损，应注意日常检查、维修，必要时应换用新的孔板。节流装置使用日久，特别是在被测介质夹杂有固体颗粒等机械物情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的几何形状和尺寸的变化。对于使用广泛的孔板来讲，它的入口边缘的尖锐度会由于受到冲击、磨损和腐蚀而变钝。这样，在相等数量的流体经过时所产生的压差△P将变小，从而引起仪表指示值偏低。故应注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。
差压式流量计的工作原理总结
流体在管道中正常流动（v、q）
节流件使流体收缩，流速增大，静压力降低
“静压差”与流量有关
节流件前后出现“静压差”
再采用差压变送器，将差压信号转换为统一的标准信号，便于显示及控制
qv
p
p
Io
节流装置
引压管
差压变送器
显示仪表/控制器
差压式流量计组成

流量定量控制仪的工作原理

流量定量控制仪的工作原理
流量定量控制仪是一种用于控制流体流量的仪器，它的工作原理基于以下几个方面。

1. 测量流速：流量定量控制仪使用传感器来测量流体的流速。

常见的传感器包括涡轮流量传感器、电磁流量传感器、超声波流量传感器等。

这些传感器通过测量流体对它们施加的力或者改变的物理量（如电磁感应）来确定流速。

2. 积分计算：流量定量控制仪使用积分计算来确定流体通过仪表的总量。

通过测量流速并将其与时间进行积分，可以得到流体通过的总体积。

3. 控制阀门：流量定量控制仪通常配备了控制阀门，用于调节流体的流量。

根据预设的流量设置，该阀门会根据测量到的实时流速和总体积来控制流体的流量。

当流量达到设定值时，阀门会自动调整以保持一致的流量输出。

4. 显示和报警：流量定量控制仪通常具有显示屏和报警功能。

显示屏可以实时显示流体的流速和总体积，以及设定值和实际值之间的差异。

报警功能可以根据设定的条件发出声音或光信号，以提醒操作者达到了设定的流量上限或下限。

总体来说，流量定量控制仪的工作原理是通过测量流速、积分计算和控制阀门来实现对流体流量的精确控制和监测。

它广泛应用于工业自动化过程中的流体输送
和控制系统中。