钢筋理论重量表和化学成分

钢筋理论重量表

钢筋Φ6 kg/m 0.222

钢筋Φ8 kg/m 0.3950

钢筋Φ10 kg/m 0.6169

钢筋Φ12 kg/m 0.8880

钢筋Φ14 kg/m 1.21

钢筋Φ16 kg/m 1.5800

钢筋Φ18 kg/m 2

钢筋Φ20 kg/m 2.4700

钢筋Φ22 kg/m 2.98

钢筋Φ25 kg/m 3.8500

钢筋Φ28 kg/m 4.8300

钢筋Φ32 kg/m 6.3100

钢筋Φ36 kg/m 7.9900

钢筋Φ40 kg/m 9.8700

钢筋Φ50 kg/m 15.42

低碳钢热轧圆盘条Φ5.5 kg/m 0.187

低碳钢热轧圆盘条Φ6.0 kg/m 0.222

低碳钢热轧圆盘条Φ6.5 kg/m 0.2600

低碳钢热轧圆盘条Φ7.0 kg/m 0.3019

低碳钢热轧圆盘条Φ7.5 kg/m 0.3469

低碳钢热轧圆盘条Φ8.0 kg/m 0.3950

低碳钢热轧圆盘条Φ8.5 kg/m 0.4450

低碳钢热轧圆盘条Φ9.0 kg/m 0.499

按钢筋化学成分分

1、碳素钢钢筋：碳素钢钢筋是由碳素钢轧制而成。根据国家标准《普通碳素结构钢技术标准)(GB700—79)的规定，普通碳素结构钢按照厂方供应的保证条件分为下列三类：

甲类钢——保证机械性能的钢；用符号A表示。

乙类钢——保证化学成分的钢；用符号B表示。

特类钢——既保证机械性能又保证化学成分的钢。用符号C表示。

钢号愈大，含碳量也愈高，强度及硬度也愈高，但塑性、韧性、冷弯及焊接性等均降低。

2、普通低合金钢钢筋：普通低合金钢钢筋是在低碳和中碳钢的成分中加入少量元素(硅、锰、钛、稀土等)制成的钢筋。

其钢号及表示方法：普通低合金钢的钢号是按含碳量及含金元素的种类来表示的。最前的数字，表示平均含碳量的万分数，后面的化学元素名称为所加的合金元素，合金元素后面的数字表示合金元素的含量。当合金元素平均含量为1．50％～2．49％、2．5％一3．49％、3．50％一4.49％时……，此数字须相应地写为2、3、4……，若合金元素平均含量在1．5％以下，则合金元素的后面不附加任何数字。如：“20 MnSi”读作20锰硅钢，表示含碳量在万分之二十，由锰硅两种合金元素组成，合金元素的平均含量小于1．5%的普通低合金钢钢筋。

普通低合金钢筋的主要优点是强度高，综合性能好，用钢量比碳素钢少20％左右。

常用的普通低合金钢有20锰硅、25锰硅、40硅锰钒等品种。

3、杂质对钢筋材性的影响：

①碳

碳是决定钢材性能的主要元素，含碳量增加会导致钢材强度和硬度的提高，而它的塑性、韧性则相应降低。含碳量过多会使焊接性能恶化，使焊缝附近热影响区组织和性能产生不良变化，引起局部硬化脆裂。

②硫(S)

硫使钢在高温时变脆，即出现“热脆现象”。热脆现象会导致钢的韧性、塑性降低，疲劳强度也相应地降低，因此，对于承受冲击荷载或重复荷载的钢筋是非常有害的。

③磷(P)

磷是钢材中的有害化学成分，它会使钢的塑性和韧性降低，特别是在低温条件下的韧性降低得更剧烈，当温度低于一200C时，容易导致钢筋发生脆断，即出现“冷脆现象”。冷脆现象对承受冲击荷载或在负温下使用的钢筋十分有害，而焊接时焊缝金属容易产生冷裂纹并继续扩展，因此，磷是恶化钢筋焊接性能的一种化学元素。磷的危害性随含碳量的增加而增大，对于含碳量较高的钢筋，如含磷量过高，由于冷脆性能影响的塑性降低尤为显著。

④锰(Mn)

锰本是制钢过程中的一种主要脱氧剂，但它能够除去热脆性的硫化铁，而硫在钢中是以硫化铁的形式存在，所以能清除硫的有害作用，减轻热脆影响，有利于改善钢的焊接性能。锰含量在1．0％以下时，几乎不降低钢筋的塑性和韧性，甚至对韧性还会稍有提高；当锰含量超过1．o％时，强度提高而塑性和韧性降低，但有时为了提高钢筋强度，还是要适当增加含量；当钢中含碳量不高(0．2％以下)时，1．0％以下的锰含量对钢筋的焊接性能影响不大，但如果锰含量再予以增加，则钢筋的可焊性变差。

⑤硅(Si)：

硅可显著地提高钢筋的抗拉强度，也能使屈服点略有提高；硅含量过多时，会使钢筋的塑性和韧性降低，从而导致它的可焊性变差。

⑥钒(V)

钒能有效地提高钢的强度，改善塑性和韧性；由于它对钢的强化作用较大，所以加少量钒(0．05％～0．15％)就可以适量地少加较多的锰、碳，从而进一步改善钢的性能。

⑦钛(Ti)

钢中加少量的钛(≤0．08％)，就可以使强度显著提高，同时塑性稍有降低；但韧性和焊接性能则有所改善。

⑧铌(Nb)

钢中加入少量的铌以提高钢筋硬度，并使强度随着提高。

⑨铬（Cr)

铬的硬度高，抗腐蚀能力强，钢中加适量用以提高强度。