导管敷设 水电预埋 技术交底

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水电预留预埋技术交底1

水电预留预埋技术交底1

水电预留预埋技术交底交底内容:一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

(2)PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。

(3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。

(4)暗敷在混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒;电管弯曲允许最大长度(5)PVC管切割方法:先将弹簧插入管内,两手用力慢慢弯曲管子,考虑到管子的回弹,弯曲角度要稍过一些。

导管敷设工程技术交底

导管敷设工程技术交底

导管敷设工程技术交底
一、准备工作:
1、施工前应先熟悉图纸,明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。

2、材料到现场后,应核对材质、规格,按品种规格在存放地分类堆放,平挂标示牌。

二、施工阶段:
1、敷设前金属导管应作防腐处理,应用钢刷除去导管浮锈,再刷沥青漆两遍。

埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐,混凝土内暗敷的只作内部防腐。

明敷导管还应刷面漆。

2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制,大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。

弯曲半径≥60,弯扁度≤0.1D(D为导管外径)。

电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。

3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接,套管长度为管径的1.5~3倍,接头处用φ6圆钢作跨接地。

管径>50mm的可直接对焊,焊接处应补作防腐处理。

导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。

4、管口用圆锉打磨光滑,或加热制成喇叭形,并作好密封,以防穿电缆前掉入异物。

5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口,应高出柜、台、盘的基础面50~80mm。

6、明配导管应排列整齐,固定点均匀,安装牢固。

在终端,弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸:管径15~20mm,间距为1.5m;管径25~32mm,间距为2.0m;管径32~40mm,间距为2.5m。

7、导管应接地可靠。

三、安全事项
1、导管或捆起吊时,必须捆扎牢固,防止坠落。

在存放地管子应平放,不得竖直放置。

2、搬运管材时,至少两人作业,防止碰坏建筑物或触及带电部分。

水电预留预埋安装施工技术交底

水电预留预埋安装施工技术交底
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋,套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装:
用油漆做好走向标识, 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工: 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定,橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装:
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位,再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔,最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定,Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒,两 端焊接于剪力墙 主筋上,用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢( 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整) 焊接在主筋上,用 于控制线盒与剪力 墙齐平,保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
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墙柱上穿墙柱套管安装:
套管制作好后,根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度,防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时,必须增加设置独立短钢筋固定措施,不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。

水电预埋预留安全技术交底

水电预埋预留安全技术交底

水电预埋预留安全技术交底水电预埋预留施工安全技术交底板之间不留缝隙紧贴牢靠。

预埋好后,钢套管(U-PVC管)内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。

待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清理干净,分类存放以备后用。

(三)套管制作与安装:1、为了防止热胀冷缩破坏影响结构,热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管,套管管径比管道管径大两号。

套管顶部高出地面50mm(穿楼板时),套管底部与楼板面平齐,套管内不得有接头。

2、穿越屋顶楼板、地下室板墙、以及水池壁时,必须制作防水套管。

防水套管的做法结合图纸要求并参照图集。

3、套管应预先按照要求制作,在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装,保证固定牢靠,封堵严密,位置准确。

4、常见预埋套管分类:套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式穿建筑物隔墙套管1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-隔墙;5-成品装饰板(明装管道适用)套管配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定穿人防剪力墙套管柔性防水套管1-钢管;2-法兰套管;3-密封圈;4-法兰压盖;5-螺柱;6-螺母;7-法兰;8-密封膏嵌缝;9-建筑外墙;10-内侧;11-柔性填缝材料剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内穿无防水要求楼板1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。

穿有防水要求楼板(如卫生间,厨房等)1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。

穿地上或建筑外墙等防水墙体顶板刚性防水套管(钢管)1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。

刚性防水套管1-铸铁管;2-钢套管;3-翼环;4-石棉水泥;5-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内。

导管敷设水电预埋技术交底

导管敷设水电预埋技术交底
07
常见问题及原因分析
导管敷设不规范:原因在于施工队伍技术水平不足或操作不规范
电线管连接不牢固:原因在于连接方式不当或材料质量差
预埋管路位置不准确:原因在于测量定位不准确或施工误差
导管内壁不光滑:原因在于内壁防腐处理不当或材料质量差
解决方案及预防措施
导管敷设问题:采用合适的敷设方法,如明敷、暗敷等,确保管路畅通无阻。
02
目的和意义
确保施工质量和安全
01
02
规范施工操作流程
提高施工效率
03
04
降低后期维护成本
交底的重要性
导管敷设水电预埋施工流程和注意事项
03
施工流程
连接管材:采用适当的连接方式,如焊接、螺纹连接等,将管材连接成所需长度。
安装固定:根据设计要求,采用支架、卡子等固定方式,将管线固定在墙面上。
导管敷设水电预埋安全措施和环保要求
05
安全措施
操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程和安全要求。
敷设导管时,应确保管口无锐利边缘,以防割伤操作人员。
敷设过程中,应保持通风良好,以防有害气体对操作人员造成危害。
施工现场应设置明显的安全警示标志,采取必要的安全防护措施。
环保要求及控制措施
减少对周围环境的影响:在施工前应进行环境评估,尽量减少对周围环境的影响。
水电预埋问题:加强施工前的技术交底,确保预埋位置准确无误,避免后期返工。
预防措施:加强施工前的检查,确保管材质量合格,避免使用劣质材料;加强施工过程中的监管,确保施工符合规范要求。
解决方案:对于已经出现的问题,及时采取相应的措施进行修复和整改,如重新敷设导管、调整预埋位置等。
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汇报人:
01

水电导管敷设技术交底

水电导管敷设技术交底
2)根据设计图灯位要求,在加气砼楼板、预制砼楼板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3)各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫砼墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确尺寸。
交底人:接收人
技术交底记录
编号:03
编码:YJ.Q/C.JL16-6
(6)同面墙盒线盒高差不大于0.5mm,同间屋不大于1mm.
三、施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线
1、操作工艺
(1)弹线定位
1)根据设计图的要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时,确定盒、箱位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
a、在模板上打孔,用螺钉将盒、箱固定在模板上,拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。
b、利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙面平齐。
4)滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:
a、预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒或箱体。
b、用螺钉将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口面与墙体面平齐。
(3)对于较薄厚度的墙体,对于箱体厚度与墙厚接近的情况,为避免箱底处抹灰开裂,应配合土建施工时在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。
(4)超上的管口应及时封堵,避免杂物落入管内。应在安装立管时,随时堵好管口,其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通。
(5)PVC管进行加热煨弯时,应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。

水电预埋质量技术交底

水电预埋质量技术交底
(10)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:
1)当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径6倍;当两个接线盒间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍;
2)当线路暗配时,弯曲半径不宜小于管外径6倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不小于管外径的10倍;
2、阻燃PVC管敷设
(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。
(2)组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
(3)线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
(4)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及各连接处均应密封。
(5)管路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内
穿无防水要求楼板
1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-楼板
套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求楼板(如卫生间,厨房等)
1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻
套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定。
3、每层水平连线利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通,接地体为结构基础。
4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定:
(1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;

电线导管预埋安全技术交底模板

电线导管预埋安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。

2. 施工现场监理、质安部门人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。

2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。

二、安全技术要求1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高空作业时,必须采取安全防护措施,如铺设安全网、设置安全带等。

(3)施工现场禁止吸烟、饮酒,确保施工人员精神状态良好。

2. 工具设备安全(1)使用电气工具时,必须确保电源线完好,防止触电事故。

(2)使用电动工具时,必须确保工具接地良好,防止触电事故。

(3)施工过程中,不得随意改变设备、线路的接线方式。

3. 施工现场安全(1)施工现场必须设置安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场不得堆放易燃、易爆物品,防止火灾事故。

(3)施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。

三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉电气施工图纸,了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。

(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 材料准备(1)电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。

(2)材料进场前,需进行质量检验,确保材料合格。

3. 工具准备(1)电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。

(2)检查工具设备完好,确保施工过程中使用安全。

四、施工工艺1. 预埋定位(1)根据电气施工图纸,确定电线导管预埋位置。

(2)使用测量工具,确保预埋位置准确。

2. 预埋安装(1)根据预埋位置,在墙体、楼板等部位进行钻孔。

(2)将电线导管插入孔内,并进行固定。

3. 连接施工(1)将电线导管与连接件连接,确保连接牢固。

(2)对连接处进行绝缘处理,防止漏电。

五、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。

2. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。

3. 对不合格的工程,及时整改,确保工程质量。

水电预留预埋技术交底

水电预留预埋技术交底

水电预埋预留工程施工技术交底交底内容:一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。

(2)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。

(3)暗敷在混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒;电管弯曲允许最大长度(5)PVC管切割方法:先将弹簧插入管内,两手用力慢慢弯曲管子,考虑到管子的回弹,弯曲角度要稍过一些。

水电预留预埋技术交底1

水电预留预埋技术交底1

水电预留预埋技巧交底【1 】交底内容:一.电线导管预埋1.根本请求熟习控制电气等专业图纸及建筑的标高.平面.隔墙.门窗地位的精确尺寸等,亲密合营土建搞好主体工程的电盒.电管的预埋.该分项工程按照土建进度同步进行.组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱.盒,应先划线,用程度管肯定标高,然后装配并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定坚固.线管和箱盒启齿处暂时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵周密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞.预埋停止后,由现场施工员查对,确认无误后,报请工程监理进行隐藏工程验收.2.线管预埋配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青.暗配金属管采取套管衔接时,管口应瞄准在套管心并焊接周密,套管长度不得小于金属管外径的 2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不该小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱.盒采取丝扣锁母固准时,应焊接跨接地线,如采取焊接法,但只宜在管孔周围点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理.金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定.(1)采取阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒.配件的材质均宜运用配套的成品.(2)PVC管关隘应平整.滑腻;管与管.管与盒(箱)等器件运用拔出法衔接;衔接处联合面应涂专用胶粘剂,接口应稳固密封.(3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械毁伤的部分,应采纳呵护措施.(4)暗敷在混凝土内的管子,离概况的净距不该小于15毫米,为了削减线管的曲折,线路走向宜沿比来的路线敷设,其曲折处不该折皱,弯扁程度不该大于管外径的10%,其明配时曲折半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其曲折半径不小于管径的10倍.线管超出下列长度时加过线盒;电管曲折许可最大长度(5)PVC管切割办法:先将弹簧拔出管内,两手用力慢慢曲折管子,斟酌到管子的回弹,曲折角度要稍过一些.(6)PVC管衔接办法:将管子清算清洁,在管子接头概况平均刷一层PVC 胶水后,立刻将刷好胶水的管头拔出接头内,不要扭转,保持约15s不动,即可以贴牢.二.预留孔洞1.在土建工种施工进程中,水电装配应与土建合营进行管道.竖井.管道井等入户.穿墙.穿楼板的孔洞预留,包管预留孔洞的质量进而包管构造验收,确保往后装配施工顺遂进行.2.预留前,要卖力熟习施工图纸,理清体系的道理和技巧请求,对比装配和土建构造图,肯定预留孔洞的尺寸地位.依据预留孔洞的大小和外形制造响应的预留木框或钢套管,指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后关模前按照图纸请求的尺寸地位进行预留.3.由水电技巧员复核地位和尺寸,确认无误后,方可通知土建工种关模.4.在土建工种关模及浇注混凝土时,必需要有专人监护,以防预留孔洞移位或破坏等.5.预埋高低层预留孔洞时,中间线应垂直,预留的木框拆模后留在墙体内,钢制管待混凝土稍凝固时需仔细拔出钢管,掌控好拔管时光,包管预留孔洞的滑腻和成型.6.拆模后,组织操纵员和施工员复核预留孔洞的尺寸,并作好记载,对不及格的孔洞,需提出处理的办法和看法,待同意后实行.7.下面是各类孔洞的具体预留办法:一般孔洞预留构造施工进程中,肯定专人跟踪合营,待土建施工到预留孔洞部位时,立刻按水电留孔图中给定的穿管坐标和标高,在模板上做出标识表记标帜.在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中间瞄准标识表记标帜进行模具的固定装配,并斟酌便利裁撤暂时模具.当遇有较大的孔洞.模具与多根钢筋相碰时,与土建技巧人员协商,采纳响应措施后再进行装配固定.卫生间孔洞预留卫生间内各类水管孔洞预留是工程重点,对于卫生间洁具的排水预留洞,必须依据本工程肯定运用的卫生洁具的装配尺寸.墙体的厚度及坐标轴线,肯定预留洞的地位后预埋.如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时,洁具的型号无法肯定,我方将参照尺度图集及设计请求进行排水孔洞的预留.孔洞的尺寸可恰当放大一号,为防止在洁具型号肯定后,洁具装配请求与孔洞的预留消失误差时,尽量削减楼板开洞的面积,如必须从新开洞,则必须运用开孔机机械钻洞,严禁乱剔乱凿的现象消失.套管预留孔洞施工办法依据管道管径尺寸,制造比管径大两号的钢套管(U-PVC管),钢套管(U-PVC管)的长度平日为楼板厚度+300mm.在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,依据规范请求及现场构造钢筋绑扎成形的地位尺寸,肯定套管地位,将钢套管(U-PVC管)放在预留的地位,用铁丝将钢套管(U-PVC管)绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管(U-PVC管)紧紧的固定在模板上,钢套管(U-PVC 管)的底部与模板之间不留裂缝紧贴坚固.预埋好后,钢套管(U-PVC管)内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内.待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清算清洁,分类存放以备后用.三、套管束作与装配1.为了防止热胀冷缩破坏影响构造,热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管,套管管径比管道管径大两号.套管顶部凌驾地面50mm(穿楼板时),套管底部与楼板面平齐,套管内不得有接头.2.穿越屋顶楼板.地下室板墙.以及水池壁时,必须制造防水套管.防水套管的做法联合图纸请求并参照图集.3.套管应预先按照请求制造,在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸请求的尺寸进行预留装配,包管固定坚固,封堵周密,地位精确.4.罕有预埋套管分类:套管装配地位套管装配样图符号解释固定方法穿建筑物隔墙套管1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-隔墙;5-成品装潢板(明装管道实用)套管合营墙体施工或运用机械开洞后用水泥砂浆固定穿人防剪力墙套管柔性防水套管1-钢管;2-法兰套管;3-密封圈;4-法兰压盖;5-螺柱;6-螺母;7-法兰;8-密封膏嵌缝;9-建筑外墙;10-内侧;11-柔性填缝材料剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内穿无防水请求楼板1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定.穿有防水请求楼板(如卫生间,厨房等)1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定.穿地上或建筑外墙等防水墙刚性防水套管(钢管)1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内.体顶板刚性防水套管1-铸铁管;2-钢套管;3-翼环;4-石棉水泥;5-油麻剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内.四.防雷接地工程1.接地体(线)的连策应采取焊接,采取构造柱/梁钢筋焊接拉通,焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣.咬肉.裂纹.虚焊.气孔等缺点,焊接处的药皮要敲净.2.接地引下线运用构造柱内两根对角主筋,施工时将该主筋黄色漆作好标识表记标帜,随构造施工逐层焊接至顶层,并与屋顶避雷网焊接.引下点按设计.3.每层程度连线运用构造梁周环焊接,与引下钢筋焊通. 接地体为构造基本.4.接地装配的顶面埋设深度不该小于0.6m.圆钢.角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不该小于5m.接地装配的焊策应采取搭接焊焊接长度应相符下列划定:4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,许多于三面施焊;4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍,双面施焊;4.4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管概况,高低两侧施焊;4.5除埋设在混土壤中的焊接接头外,有防腐措施.5.防雷引下线运用构造柱内或剪力墙内2根∅≥16或4根∅≥10的主钢筋,自下而上通长焊接.五.留意事项1.严厉按设计及规范请求施工.2.墙/柱內预留预埋在关模前施工好,并验收及格.3.楼板内预留管在板底筋绑好后施工安插.施工时留意对钢筋的呵护,不得破坏钢筋的绑扎质量.4.应合营土建施工,不得影响其它工程的正常施工进度.5.每作完一段或一个工序请求自检,自检及格后报项技巧负责人检讨,做好隐藏记载.技巧负责人检査及格后报监理验收,验收及格后方可进行下道工序施工.接收交底人员签字:。

水电预留预埋安全技术交底模板

水电预留预埋安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 分项工程名称:水电预留预埋工程4. 施工地点:________________________5. 施工时间:________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备(1)熟悉电气、给排水等专业图纸,明确预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。

(2)了解施工现场的实际情况,包括土建、装饰、安装等工程进度。

(3)组织施工人员学习安全技术交底内容,确保每位施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工工艺(1)施工前,对预留预埋部位进行清理,确保无杂物、障碍物。

(2)按照图纸要求,准确测量预留预埋位置,并做好标记。

(3)根据预留预埋部位的材料、规格、尺寸,选用合适的工具和设备进行施工。

(4)在施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量。

3. 成品保护(1)在施工过程中,对预留预埋部位进行保护,避免损坏。

(2)对已完成的预留预埋部位进行检查,确保无遗漏、破损。

(3)在后续施工过程中,对预留预埋部位进行再次检查,确保安全可靠。

4. 安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。

(2)高处作业时,必须系好安全带,并做好防滑措施。

(3)使用电动工具时,确保电源开关处于断开状态,防止误操作。

(4)施工过程中,注意观察现场情况,发现安全隐患及时报告并采取措施。

(5)禁止在预留预埋部位进行敲击、切割等操作,以免损坏管道。

5. 质量标准(1)预留预埋位置准确,尺寸符合设计要求。

(2)预留预埋部位表面平整,无破损、裂缝。

(3)管道连接牢固,无渗漏现象。

(4)预留预埋部位无污染、杂物。

三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识。

3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

水电预留预埋安全技术交底模板

水电预留预埋安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 分项工程名称:水电预留预埋工程4. 施工地点:____________________5. 施工时间:____________________二、安全注意事项1. 人员安全:- 施工人员必须经过专业培训,了解水电预留预埋施工的安全知识。

- 作业前应充分了解施工图纸,明确施工范围和注意事项。

- 佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 设备安全:- 使用的施工设备必须经过检验,确保其安全可靠。

- 施工过程中应定期检查设备状态,发现问题及时维修或更换。

3. 材料安全:- 所用材料应符合国家相关标准和规范,确保质量合格。

- 材料存放应分类、分架,防止交叉污染。

三、施工准备1. 图纸审查:- 施工前,组织相关人员对施工图纸进行审查,确保施工方案符合设计要求。

- 对图纸中标注的预留预埋位置、尺寸、数量等进行核对。

2. 人员组织:- 根据工程量和工作内容,合理配置施工人员,明确各自职责。

- 组织施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解施工安全要求。

3. 工具、材料准备:- 准备好施工所需的工具、材料,并确保其质量合格。

- 对工具、材料进行分类、分架存放,便于施工过程中取用。

四、施工工艺1. 电线导管预埋:- 根据图纸要求,确定预埋导管的走向、位置和深度。

- 使用专用工具进行开孔,确保孔洞大小、位置符合要求。

- 将导管插入孔洞,并用固定件固定。

2. 管件安装:- 根据设计要求,安装各类管件,如弯头、三通、接头等。

- 确保管件连接牢固,无泄漏。

3. 电气设备安装:- 根据设计要求,安装各类电气设备,如配电箱、插座、开关等。

- 确保设备安装位置准确,连接牢固。

五、成品保护1. 施工过程中,注意保护已完成的预留预埋部位,防止损坏。

2. 严禁在预留预埋部位进行敲击、打孔等作业。

六、质量标准1. 预留预埋位置、尺寸、深度应符合设计要求。

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称:水电预埋(电线导管敷设工程)交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

(2)PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。

(3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。

(4)暗敷在混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

水电预埋--施工技术交底

水电预埋--施工技术交底

四、工艺流程
(一)镀锌钢导管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理
五、操作工艺
(一)现浇顶板内镀锌刚管施工操作工艺
1.划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应安装在房间在中心,而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。

根据计算出的位置在模板上画出位置线,以免发生错误。

2.固定灯头盒
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用木糠或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。

灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

3.敷设管路
管路必须敷设在上下层之钢筋之间,与钢筋绑扎固定。

根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

(1)对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻烦。

向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。

管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。

在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。

给水管、电管预埋技术交底

给水管、电管预埋技术交底
管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加接线盒。接线盒的位置应便于穿线和路有二个弯时,不超过15m;管路有三个弯时,不超过8m
四,电管预埋时,应远离给排水管,距离不小于50mm。
五,护理、清理管路。 管路敷设好后,在浇注混凝土时,派专人守护,以防施工时将管路损坏。
六,灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时,注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上,后期安装开关插座盒的标高能否保证一致。
七,必须做好详细记录(存档备查)楼层地上部分 户内开关、插座按照定位尺寸图纸施工。
交底人(签字)
日期
接受交底人
(签字)
给水管、电管预埋技术交底
项目名称
施工单位
交底人
被交底班组
交底内容:
一、预埋前对照图纸,对灯位,开关及插座准确定位。对桥架穿梁洞口及给排水管洞准确预留。
二、电管预埋时,严格禁止管子三层交叉,电管弯曲半径大于6d,防雷均压环,卫生间局部等电位钢筋弯曲半径大于6d,搭接长度单面焊接大于12d.
三、电管预埋时,管线过长时应加过线盒。

水电预留预埋施工技术交底

水电预留预埋施工技术交底

水电预留预埋施工技术交底水电预留预埋施工技术交底在建筑工程中,水电预留预埋施工技术是一项非常重要的环节。

这项技术的好坏直接影响到建筑物的质量和使用寿命,因此,进行水电预留预埋施工技术的交底非常重要。

本文将详细介绍水电预留预埋施工技术的流程和注意事项,为相关从业人员提供参考。

水电预留预埋施工技术是指在建筑工程施工过程中,对电气线路、给排水管道等进行预先留置和埋设。

这项技术的目的是为了保证建筑物的质量和使用安全,同时也为后续的装修和维护工作提供便利。

在进行水电预留预埋施工前,需要进行技术交底工作。

技术交底是指将相关的技术信息和方法传递给施工人员进行了解和掌握,以确保施工质量和安全。

在水电预留预埋施工技术交底中,需要重点强调以下内容:1.熟悉施工图纸:施工人员需要认真阅读施工图纸,了解水电预留预埋的具体要求和位置。

2.规范操作:施工过程中需要遵循相关的规范和标准,确保施工质量符合要求。

3.注意安全:施工过程中需要注意安全,遵守安全操作规程,防止发生意外事故。

4.保证质量:施工人员需要保证施工质量,严格按照施工图纸和规范进行操作。

水电预留预埋施工主要包括以下步骤:1.预留洞口的定位:根据施工图纸确定预留洞口的尺寸和位置。

2.预留洞口的开凿:在混凝土结构上按照预留洞口的尺寸进行开凿。

3.管道敷设:将电气线路、给排水管道等进行预先敷设。

4.钢筋焊接:对预留洞口进行钢筋焊接,以确保其牢固性。

5.验收:在完成水电预留预埋施工后,需要进行验收,确保施工质量符合要求。

在水电预留预埋施工过程中,需要注意以下事项:1.预留洞口的尺寸和位置要准确,以免影响后续的施工和维修。

2.管道敷设时要保证其顺畅性和牢固性,避免在施工过程中出现漏水、漏电等安全问题。

3.钢筋焊接时要保证焊接质量和焊接点的牢固性,确保预留洞口的稳定性和承载能力。

4.在施工过程中要注意保护好已完成的施工部分,避免造成损坏。

为了确保水电预留预埋施工的质量和安全,需要进行质量控制和安全措施。

水电线管预埋安全技术交底模板

水电线管预埋安全技术交底模板

一、交底对象工程全体施工人员、监理人员、质量检验人员。

二、交底目的为确保水电线管预埋工程的安全、质量,提高施工效率,降低安全事故发生风险,特进行安全技术交底。

三、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 分项工程名称:水电线管预埋工程4. 施工地点:____________________5. 施工时间:____________________四、安全注意事项1. 人员培训:所有参与施工的人员必须经过专业安全培训,并取得相关操作资格证书。

2. 个人防护:施工人员必须佩戴好安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

3. 施工环境:确保施工现场通风良好,避免在潮湿、高温或易燃易爆的环境中作业。

4. 工具设备:所有施工工具设备必须符合国家安全标准,并定期进行检查和维护。

5. 用电安全:施工过程中严禁私拉乱接电线,电焊作业必须采取安全防护措施。

五、施工工艺及要求1. 定位放线:根据设计图纸,准确放线定位,确保线路横平竖直,符合规范要求。

2. 管道敷设:管道敷设应采用直线敷设,转弯处应采用大弯,避免出现死弯。

3. 固定连接:管道与管道、管道与固定件连接应牢固,避免松动。

4. 预留长度:在施工过程中,应预留适当的长度,以便于后续的线路布设和检修。

5. 穿线施工:穿线前应检查管道内部是否清洁,严禁将杂物、金属等异物带入管道内。

6. 绝缘处理:施工完成后,应对线路进行绝缘处理,确保线路安全可靠。

六、质量要求1. 线路敷设应横平竖直,无扭曲、扭曲现象。

2. 管道连接应牢固,无松动、断裂现象。

3. 线路绝缘性能应符合国家标准。

4. 预留长度应符合设计要求。

七、应急预案1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

2. 发生触电事故时,应立即切断电源,进行急救。

3. 发生坍塌事故时,应立即撤离现场,并报警求助。

八、交底结束通过本次安全技术交底,希望全体施工人员能够充分认识到水电线管预埋工程的安全重要性,严格遵守各项安全规定,确保工程安全、质量、进度。

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处(5)PVC t切割方法:先将弹簧插入管内,两手用力慢慢弯曲管子,考虑到管子的回弹,弯曲角度要稍过一些。

(6)将管子清理干净,在管子接头表面均象。

「(11) 电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm管口要用护套并锁紧箱壳;进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm(12)预埋PVC电线管(接头处胶水要涂均匀)时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

(13)管子与予留洞口至少五公分的距离,避免后期打磨洞口时对管道有损坏,还应根据管子的所属方进行有序布管(照明在最下方),其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通,还应注意保持楼面的整洁。

(14)浇筑混凝土时,必须设水电工看护,以防管路连接处脱落或受机械损伤等,发现问题及时修复。

水电管道预埋技术交底(已下发)

水电管道预埋技术交底(已下发)

水电管道预埋技术交底(已下发)一、背景随着城市建设的不断发展,各类建筑物的需求不断增加,对于基建设施的需求也不断提高。

作为基建设施的水电管道,其在建设过程中的维护和管理显得越来越重要。

过去的水电管道安装,主要是在建筑物建好后再进行安装,这样容易给维护和管理带来不便,同时也会影响建筑物的美观度。

为了解决这些问题,水电管道的预埋技术被广泛采用,它可以在建筑过程中就把水电管道预先埋入建筑物中,有效地解决了这些问题。

二、术语解释预埋预埋是指在建筑物建造过程中,将一些必要管线和设备事先安装到规定好位置,留置在构造中的一种方法,它可以保证后期操作时不会损坏建筑结构,同时也可以有效避免管线损坏,提高安全性能。

水电管道水电管道指的是一些供应和排出液体、气体和固体的管道设施,主要包括自来水管、污水管、天然气管、通信线缆等。

三、水电管道预埋的必要性1.提高安全性能:水电管道预埋技术可以保证管道的整体稳定,避免管道在后期使用和施工过程中出现管道漏水、爆裂的情况,有效提高了建筑安全性能。

2.美化建筑外观:水电管道预埋技术可以在建筑物建造之初将管道藏在墙体和顶棚之内,可以有效避免传统管道安装方式造成的管道线路杂乱、影响美观的问题。

3.方便维护:水电管道预埋技术可以在管道故障时方便维护,避免了在传统管道故障时需要大规模拆除建筑物的问题。

四、水电管道预埋技术的注意事项1.设计合理:在设计时要充分考虑到建筑物的设计和使用需求,充分考虑水电管道的走向、编号、管径等各种因素,进行合理的设计和布局。

2.安装规范:在水电管道预埋时,需要按照设计图纸严格按照规范进行安装,在安装前还需要进行水电管道的检查和试验,确保安装的质量和可靠性。

3.施工现场要注意安全:水电管道预埋技术需要在建筑物施工过程中进行,因此需要充分注意施工现场的安全问题,避免发生意外事故。

五、作为现代建筑中的重要组成部分,水电管道在建设过程中具有不可替代的作用。

水电管道预埋技术的使用可以有效地提高水电管道的使用安全性和可靠性,同时也能够有效提高建筑的美观度,值得各位建筑工作者深入研究和探索。

水电预留预埋技术交底范本

水电预留预埋技术交底范本

技术交底表工程名称五云山II期分部工程水电安装分项工程名称:水电预留预埋日期:2016年 9月28日交底内容:一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

(2)PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。

(3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。

(4)暗敷在混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒;电管弯曲允许最大长度序号电管弯曲数量电管允许最大长度(米)1 无弯曲302 1个弯曲203 2弯曲154 3弯曲8(5)PVC管切割方法:先将弹簧插入管内,两手用力慢慢弯曲管子,考虑到管子的回弹,弯曲角度要稍过一些。

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3、由水电技术员复核位置和尺寸,确认无误后,方可通知土建工种关模。
4、在土建工种关模及浇注混凝土时,必须要有专人监护,以防预留孔洞移位或损坏等。
5、预埋上下层预留孔洞时,中心线应垂直,预留的木框拆模后留在墙体内,钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管,把握好拔管时间,保证预留孔洞的光滑和成型。
6、拆模后,组织操作员和施工员复核预留孔洞的尺寸,并作好记录,对不合格的孔洞,需提出处理的方法和意见,待批准后实施。
(Байду номын сангаас7) 同一墙面同一高度的线盒允许误差不超过5mm?,保证线盒箱体横平竖直。
(18) 开关盒预埋盒中心距门边完成面20cm,没在门边的开关盒,空调,插座盒,箱体,灯盒(尤其阳台灯盒)标准层时都要统一位置尺寸。线盒箱体高度均在图例尺寸之上加1公分。
(19) 预埋的套管一定要注意位置、标高、数量,避免后期无法安装;预留的桥架洞、通风洞、给排水,雨水洞口等位置要准确,确保后期安装万无一失。
3、每层水平连线利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通. 接地体为结构基础.
4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.6m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定:
4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;
4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍,双面施焊;
4.4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;
4.5除埋设在混泥土中的焊接接头外,有防腐措施。
5、防雷引下线利用结构柱内或剪力墙内2根?≥16或4根?≥10的主钢筋,自下而上通长焊接。
五、注意事项
1、严格按设计及规范要求施工。
四、防雷接地工程
1、防雷接地要求:?(l)、引下线(用色漆做好标记)、均压环、避雷带搭接处不得有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷,保证双面施焊。?(2)、焊渣要敲掉、避雷带上的焊接处要刷防锈漆。?(3)、不得用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋,搭接钢筋不小于10mm。?(4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线时应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。?
(4)暗敷在混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米,为了减少线管的弯曲,线路走向宜沿最近的路线敷设,其弯曲处不应折皱,弯扁程度不应大于管外径的10%,其明配时弯曲半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过线盒;
电管弯曲允许最大长度
序号
电管弯曲数量
电管允许最大长度(米)
(13)管子与予留洞口至少五公分的距离,避免后期打磨洞口时对管道有损坏,还应根据管子的所属方进行有序布管(照明在最下方),其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通,还应注意保持楼面的整洁。?(14)浇筑混凝土时,必须设水电工看护,以防管路连接处脱落或受机械损伤等,发现问题及时修复。?(15)应尽量避免90度弯,可做成两个45度弯,否则应加接线(过路)盒。管路每隔1m处、距盒子0.15~0.20m处、弯曲处在圆弧两端0.30~0.50m处都须用镀锌铁丝绑扎牢固。?(16)暗装的盒子或箱口应与墙体平齐,不能出现凹凸墙面现象。?
根据管道管径尺寸,制作比管径大两号的钢套管(U-PVC管),钢套管(U-PVC管)的长度通常为楼板厚度+300mm。在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸,确定套管位置,将钢套管(U-PVC管)放在预留的位置,用铁丝将钢套管(U-PVC管)绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管(U-PVC管)紧紧的固定在模板上,钢套管(U-PVC管)的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后,钢套管(U-PVC管)内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内。待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清理干净,分类存放以备后用。
技 术 交 底 记 录
2018年 5月 1日
工程名称
米家崖二期租赁型保障房
分部工程
电气安装工程
分项工程名称: 水电预埋(电线导管敷设工程)
交底内容
一、电线导管预埋
1、基本要求
1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。
7、下面是各类孔洞的具体预留方法:
结构施工过程中,确定专人跟踪配合,待土建施工到预留孔洞部位时,立即按水电留孔图中给定的穿管坐标和标高,在模板上做出标记。在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,与土建技术人员协商,采取相应措施后再进行安装固定。
1
无弯曲
30
2
1个弯曲
20
3
2弯曲
15
4
3弯曲
8
(5)PVC管切割方法:先将弹簧插入管内,两手用力慢慢弯曲管子,考虑到管子的回弹,弯曲角度要稍过一些。
(6) 将管子清理干净,在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后,立即将刷好胶水的管头插入接头内,不要扭转,保持约15s不动,即可以贴牢。(1)、管材切割一般使用管子剪,也可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应要求去除毛边和毛刺。?(7)在现浇混凝土楼板中敷设时,应注意保护好已绑扎的钢筋,不得损坏钢筋或任意切割钢筋。?(8)楼层布管时,要求尽量避免交叉,首先考虑从梁里走,施工困难时可在双层筋下交叉,实在无法避免时才考虑单层筋上的交叉。严禁多层重叠,禁止电线管露出钢筋的面筋。?(9)电线管不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。?(10)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小于15mm,管道敷设要"横平竖直";不得埋在墙体外的粉刷层中;管子不得出现死弯、扁折、凹痕现象。?(11)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳;进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。?(12)预埋PVC电线管(接头处胶水要涂均匀)时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。?
1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用水平管确定标高,然后安装并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后,由现场施工员核对,确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。
二、预留孔洞
1、在土建工种施工过程中,水电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留,保证预留孔洞的质量进而保证结构验收,确保今后安装施工顺利进行。
2、预留前,要认真熟悉施工图纸,理清系统的原理和技术要求,对照安装和土建结构图,确定预留孔洞的尺寸位置。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管,指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后关模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留.
卫生间内各种水管孔洞预留是工程重点,对于卫生间洁具的排水预留洞,必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时,洁具的型号无法确定,我方将参照标准图集及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号,为防止在洁具型号确定后,洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时,尽量减少楼板开洞的面积,如必须重新开洞,则必须使用开孔机机械钻洞,严禁乱剔乱凿的现象出现。
2、线管预埋
2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。
2、墙/柱内预留预埋在关模前施工好,并验收合格。
3、楼板内预留管在板底筋绑好后施工布置。施工时注意对钢筋的保护,不得损坏钢筋的绑扎质量。
4、应配合土建施工,不得影响其它工程的正常施工进度。
5、每作完一段或一个工序要求自检,自检合格后报项技术负责人检查,做好隐蔽记录。技术负责人检査合格后报监理验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
1、接地体(线)的连接应采用焊接,采用结构柱/梁钢筋焊接拉通,焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮要敲净。
2、接地引下线利用结构柱内两根对角主筋,施工时将该主筋黄色漆作好标记,随结构施工逐层焊接至顶层,并与屋顶避雷网焊接.引下点按设计.
3、套管制作与安装
1、为了防止热胀冷缩破坏影响结构,热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管,套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面50mm(穿楼板时),套管底部与楼板面平齐,套管内不得有接头。
2、穿越屋顶楼板、地下室板墙、以及水池壁时,必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集。
3、套管应预先按照要求制作,在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装,保证固定牢靠,封堵严密,位置准确。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设
(1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
(2)PVC管关口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固密封。
(3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施。
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