钻孔灌注桩单桩竖向承载力的确定方法研究

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大直径钻孔灌注桩承载力试验研究

大直径钻孔灌注桩承载力试验研究
第 1卷 第 1 9 期
2 1 年 3l O0 Y
湖 南 城 市 学 院 学 报
(自然科 学版 )
、o_1 No1 ,l 9 . M ar 2010 .
J u n l f Hu a t ie st ( t r lS in e) o r a o n n Ciy Un v ri y Nau a ce c
( c o f vl gn eig, n nCi ie st, y n , n n41 0 0, ia) S ho lo Cii ie r En n Hu a t Unv ri Yia g Hu a 3 0 Chn y y
Ab tac :T k n a g — ime e iln ls a n e mp e h e tc la d h rz n a o d n e t f s r t a i g lr e d a trfli g pi s a xa l ,t e v ri a n o io tll a i g t sso e
单桩水平最大位移可以取 1 l 0mn。水平承载力可取9 0 N.建议采 用位移控 制设计此类桩基. 0 k 关键词 :大直径钻孔灌注桩 ;竖向承载性状 ;水平承载性状 ;现场试验

中图分类号 :T 7 . U4 31 4
文献标识码 :A
文章编号 :17 -3 42 1) 1 0 20 6 27 0 (0 00 - 1- 5 0
桩的荷 载. 沉降曲线 、不 同桩身截 面的轴力、水平力. 位移. 时程曲线、水平力位移梯度 关 系、I 临界承栽力以及
地基土水平抗 力系数 ,探讨 了大直径钻孔灌注桩 的竖向荷载传递机理和水平荷载承载特性 .试验结果表 明:
大直径灌注桩承载力 由桩侧 阻力与桩端 阻力共 同承担 ,但表现 出很 强的摩擦桩特征 ,这与桩长过长、桩 底岩 层较软以及成桩方法有关 ;在 竖向荷载作用下 ,桩侧 阻力 由上至下逐步发挥 ,并逐步达到相应的极限状 态;

钻孔灌注桩竖向承载力影响因素

钻孔灌注桩竖向承载力影响因素

钻孔灌注桩竖向承载力影响因素钻孔灌注桩作为一种常见的基础形式,其竖向承载力对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。

影响钻孔灌注桩竖向承载力的因素众多,下面我们就来详细探讨一下。

首先,桩身自身的特性是影响竖向承载力的重要因素之一。

桩的直径和长度直接关系到其承载能力。

一般来说,桩径越大,桩与周围土体的接触面积就越大,能够承受的竖向荷载也就越高。

而桩长的增加则可以使桩深入到更稳定的土层中,从而提高承载力。

桩身的材料强度也不容忽视,高强度的桩身材料能够更好地抵抗竖向荷载。

桩周土的性质对竖向承载力有着显著的影响。

土体的类型、密实度、含水量等因素都会改变桩土之间的摩擦力和桩端阻力。

例如,黏性土的黏聚力较大,与桩身之间的摩擦力相对较高;而砂土的摩擦角较大,桩端阻力可能会更为显著。

土体的密实度越高,其提供的侧摩阻力和端阻力就越大,从而有助于提高桩的竖向承载力。

相反,含水量过高的土体可能会导致土体强度降低,削弱桩的承载能力。

桩的施工质量也是一个关键因素。

在钻孔灌注桩的施工过程中,如果成孔质量不佳,如孔壁坍塌、桩孔倾斜等,会影响桩身的完整性和垂直度,从而降低桩的竖向承载力。

混凝土灌注过程中的质量控制同样重要,如果出现混凝土离析、夹泥等问题,会削弱桩身的强度和承载能力。

桩底的沉渣厚度也会对承载力产生影响,沉渣过厚会减小桩端阻力。

桩的布置方式也会影响其竖向承载力。

桩间距过小,可能会导致群桩效应,使得桩与桩之间的土体相互挤压,从而影响侧摩阻力的发挥。

合理的桩间距能够充分发挥每根桩的承载能力,提高整个桩基础的竖向承载性能。

此外,竖向荷载的作用方式也会对钻孔灌注桩的竖向承载力产生影响。

如果荷载偏心过大,会导致桩身一侧的侧摩阻力提前发挥到极限,从而影响整个桩的承载能力。

在实际工程中,还需要考虑地下水的影响。

地下水的存在会改变土体的物理力学性质,降低土体的强度和桩土之间的摩擦力。

同时,地下水的流动可能会对桩基础产生冲刷作用,削弱桩的承载能力。

后注浆钻孔灌注桩单桩承载力研究

后注浆钻孔灌注桩单桩承载力研究

2
水文地质条件 上层滞水( 一) : 含 水 层 为 粉 土 ④ 2 层, 水位埋深
为 5. 13m , 水 位 标 高 为 47. 86m , 观 测 时 间 为 20091017 。 潜水 ( 二 ) : 含 水 层 为 卵 石 ⑤ 层 、 中 粗 砂 ⑤1 层、 粉细砂 ⑤ 2 层 及 粉 土 ⑥ 2 层 勘 察 过 程 中, 未见潜 水( 二) 。 层间水 ( 三 ) : 含 水 层 为 卵 石 ⑦ 层 、 卵石⑨ 层, 水位 埋 深 为 28. 50 ~ 32. 50m , 水 位 标 高 为 22. 70 ~ 24. 21m , 观测时间为 2009 年 12 月 。
2012 年 12 月下 第 41 卷 第 379 期
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
5,李世民
( 北京城建勘测设计研究院有限责任公司, 北京 100101 )
[摘要] 基于北京某工程钻孔灌注桩现场静荷载和桩身应力测试结果, 对桩侧摩阻力 、 桩端阻力的发挥特性进行了 对比分析, 采取后注浆工艺可以较大幅度提高桩的 单 桩 承 载 力 性 能 。 采 用 后 注 浆 工 艺, 充分加强了桩与土之间相 互作用的有利方面, 使桩 -土体系更加紧密地形成一个协同工作 的 系 统, 改善了基桩的承载性状。采用后注浆技术 后, 可适当减小桩径及桩长或减少工程桩数量, 从而降低桩基工程造价, 取得明显的技术经济效益 。 [关键词] 桩基工程; 钻孔灌注桩; 侧摩阻力; 端阻力; 后注浆 [中图分类号] TU473. 1 [文献标识码] A [文章编号] 10028498 ( 2012 ) 24005903
岩土 名称 粉质黏土 ② 1 粉质黏土 ④ 粉土 ④ 2 粉细砂 ④ 3 中粗砂 ④ 4 卵石 ⑤ 粉质黏土 ⑥ 卵石 ⑦

单桩竖向抗压承载力检测方法简述

单桩竖向抗压承载力检测方法简述

单桩竖向抗压承载力检测方法简述摘要:本文旨在对单桩竖向抗压承载力检测方法进行简要说明。

在土木工程和建筑领域中,桩基是常用的地基处理方式之一,而桩基的承载性能是保证结构安全和稳定的关键因素之一。

在桩基设计和施工过程中,准确评估单桩的竖向抗压承载力对于工程的可靠性和经济性至关重要。

目前,现场荷载试验、物理模型试验和数值模拟分析等已成为主要的单桩竖向抗压承载力检测方法。

关键词:单桩竖向抗压承载力;静载试验;物理模型试验;数值模拟分析;地质条件1引言1.1单桩竖向抗压承载力检测的背景和重要性单桩竖向抗压承载力检测方法是用于评估单根桩基在竖向压力作用下的承载能力的方法。

在基础工程设计和质量控制中,准确评估单桩的承载能力对于确保结构的稳定性和安全性至关重要。

当建筑物、桥梁、港口、码头等结构受到竖向载荷时,单桩的抗压承载力是支撑和传递载荷的关键因素。

因此,单桩竖向抗压承载力检测方法的研究和应用对于工程实践具有重要的意义。

1.2 本文的目的本文旨在对单桩竖向抗压承载力检测方法进行简要综述,介绍各种常用的试验方法和技术,如静载试验方法、高应变法、物理模型试验和数值模拟方法,以及其原理、步骤和数据处理方法。

通过对不同方法的比较和分析,可以了解每种方法的优缺点、适用范围和限制条件,从而更好地选择适合特定项目和条件的检测方法。

2试验方法2.1静载试验方法静载试验是常用的单桩竖向抗压承载力检测方法之一。

本节将简要介绍静载试验的原理、基本步骤以及数据处理方法。

静载试验通过施加逐渐增加的竖向荷载到单桩上,测量荷载和位移的关系,以推断桩的承载性能。

试验过程中,记录下载荷与位移的变化曲线,通过分析曲线特征,可以获取桩的承载能力参数,如桩顶承载力、桩的分层侧阻力和端阻力,桩身的变形特性等。

在进行静载试验前,需要进行试验场地的准备工作,包括确定试验桩、安装测量仪器和传感器、建立试验平台等。

静载试验采用逐级等量加载,为设计提供依据的静载试验应采用慢速维持荷载法。

钻孔灌注桩计算书

钻孔灌注桩计算书

桩基础计算一.钻孔灌注桩单桩竖向承载力计算1. 桩身参数ZH1桩身直径 d=600mm桩身周长 u=π d=1.884m ,桩端面积 Ap= π d 2=0.2826m 2 岩土力学参数土层 极限侧阻力标准值极限端阻力标准值桩周第 i 层土的厚度q sik (kpa)q pk (kpa)Li(m) 填土-20 3 粉质黏土夹粉砂层75 7砂砾石层801400 4注:考虑填土的负摩阻力,根据《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008 )表 5.3.5-1,填土的极限侧阻力标准取-20kpa 。

2. 单桩承载力特征值根据《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008) 5.3.5 公式( 5.3.5) Q uk =q pk · Ap+u ·∑ q sik · Li=1400x0.2826+1.884x(-20x3+75x7+80x4) =1874.58kpa 单桩竖向承载力特征值Ra= Q uk /2=937.29kpa ,取 Ra=920kpaZH2桩身直径 d=600mm ,扩底后直径 D=1000mm桩身周长 u=π d=1.884m ,桩端面积 Ap= π D 2=0.785m 2岩土力学参数土层极限侧阻力标准值极限端阻力标准值桩周第 i 层土的厚度q sik (kpa)q (kpa)Li(m)pk填土-20 3 粉质黏土夹粉砂层757砂砾石层8014004注:考虑填土的负摩阻力,根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008 )表 5.3.5-1,填土的极限侧阻力标准取-20kpa 。

2. 单桩承载力特征值根据《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94-2008) 5.3.5 公式( 5.3.5) Q uk =q pk · Ap+u ·∑ q sik · Li=1400x0.785+1.884x(-20x3+75x7+80x4) =2577.94kpa 单桩竖向承载力特征值Ra= Q uk /2=1288.97kpa ,取 Ra=1250kpa二.桩身强度验算1.设计资料截面形状:圆形截面尺寸:直径 d = 600 mm已知桩身混凝土强度等级求单桩竖向力设计值基桩类型:灌注桩工作条件系数:c = 0.70混凝土: C25, f c = 11.90N/mm 2设计依据:《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)2.计算结果桩身横截面积d2 6002A ps=π= 3.14 ×= 282743 mm 24 4单桩竖向力设计值:Ra ≤A ps f c c = 282743 11×.90 ×0.70 = 2355.25K N故桩身可采用构造配筋。

钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算分析

钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算分析

160总490/491/492期2019年第04/05/06期(2月)0 引言在桥梁工程施工过程中,钻孔灌注桩是一种常用的基础结构,具有无挤土效应、桩身变形小、单桩承载力高、入土深度大等优点。

通常情况下,单桩竖向承载力又分为桩侧摩阻力和桩端阻力,前者受桩基进入土层的深度、土质特点、桩基尺寸等因素的影响比较大,后者受桩的入土深度、土的类型、桩的设置方法等影响比较大,为了保证钻孔灌注桩施工质量,在进行施工前要做好钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算分析。

1 工程概况某桥梁工程总施工长度为85m ,设计桥梁宽度为6.9m ,桥梁上部使用简支箱梁结构,下部使用钻孔桩基础。

桥梁工程设计公路荷载等级为II 级,设计抗震烈度为V 度,钻孔灌注桩设计桩长为15m ,灌注桩直径为1.5m 。

在桥梁工程施工过程中,保证桥梁钻孔灌注桩基础的施工质量是工程施工中的一个重点。

本文以此工程为例,对钻孔灌注桩基础单桩竖向承载力进行估算分析。

2 桥梁工程地质情况结合该桥梁工程的地质情况,场地地层岩性主要由淤泥质土、粉质黏土、强风化砂岩、中风化砂岩和石灰岩构成。

地层的基本特点如下:(1)淤泥质土。

淤泥质土呈软塑状,颜色为黑、灰色,土层的厚度为0.77m ,土层的压缩性比较高。

(2)粉质黏土。

土层呈黏性和硬塑状,颜色为褐色和黄色。

土质结构均匀,并且结构非常密实,土层的平均厚度为3.1m ,呈中等压缩性。

(3)强风化砂岩。

砂岩呈黄色、灰黄色,土层结构岩体裂隙比较发育,土层的平均厚度为0.61m 。

(4)中风化砂岩。

该土层呈黄色、灰黄色,主要为砂岩,岩体裂隙发育,土层厚度平均值为10.52m ,为软岩结构,岩体结构比较完整。

(5)石灰岩。

该土层呈灰白色和灰褐色,结构密实,具有完整的岩体结构,岩土层的厚度达到了2~10.6m ,属于硬岩,具有完整的岩体结构。

3 钻孔灌注桩单桩竖向承载力的涵义在进行桥梁结构设计过程中,桩基础结构对桥梁的安全性有比较大的影响,因此在设计桥梁钻孔桩基础时,需进行精细化的计算。

混凝土钻孔灌注桩承载力检测

混凝土钻孔灌注桩承载力检测

浅析混凝土钻孔灌注桩的承载力检测摘要:混凝土钻孔灌注桩,因承载力高,抗震性好、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点,适用于各种土质,有较为广泛的应用。

本文主要针对我公司在对广东省某大桥工程中试验桩承载力检测进行的分析。

关键词:混凝土;钻孔灌注桩;承载力检测混凝土钻孔灌注桩是桥梁结构常用的基桩形式之一,钻孔灌注桩技术在工艺上也取得了长足的进步,大直径、深孔桩的应用也越来越普遍。

而灌注桩在成孔和灌注混凝土等施工过程中都会因施工工艺、地质条件、桩型尺寸等不同而影响其承载力。

本文简要介绍了某桥梁工程中大直径钻孔灌注桩的承载力检测试验过程,并分析了影响超长大直径钻孔灌注桩承载力的主要因素。

1工程概况广东省某大桥主桥基础拟采用混凝土钻孔灌注桩,桩径2200mm,预估单桩竖向抗压承载力特征值20000kn,桩入土深度105m,处于粘性土层中。

为了确定该桩的竖向极限承载力及各土层的侧摩阻力能否满足设计要求,根据委托方要求,我单位于2008年7月8日,对该主桥某桥墩的3#桩进行了单桩竖向抗压静载荷试验。

加载量为预估特征值的2倍即40000kn,试验桩顶面标高为+6.00m,桩底标高为-112m,桩长118.00m,桩端持力层为8-1层灰~灰兰色粘土。

试验采用锚桩反力法,针对本次试验,设计的锚桩桩长92m、桩径1500mm,四根锚桩呈正方形布置,另采用2根长40m的钢管桩作基准桩。

该组桩在试验结束后将作为永久墩台用。

试验桩所处区域以淤泥和粘土为主,由于护筒下40m深左右有植被沉积及其它沉积物,导致桩顶以下38~46m范围明显扩径。

2竖向抗压静载试验2.1反力装置及加载方法因本次试验的预估单桩承载力很高,一般的反力梁难以承担数万千牛的荷载,针对这种情况我公司充分利用现有设备,采用组合梁方式进行荷载试验。

选用由3根主梁和4根边梁组合的大于45000kn荷载的“四锚一”梁—锚桩反力系统;加载设备由均匀布置在桩顶的12台5000kn的千斤顶并联组成。

水利工程中灌注桩竖向承载力计算与分析

水利工程中灌注桩竖向承载力计算与分析

水利工程中灌注桩竖向承载力计算与分析摘要:灌注桩是水利工程中常见的一种桩体,尤其对于地基软土较深、地基承载力不足、水平推力过大、地基不均匀沉降的水利工程而言,利用混凝土灌注到土层深处制成桩体可以提高地基土层与桩体的紧实性,提高土层的压实性与地基的稳固性,有效控制水利工程的地基沉降问题。

当前水利水电行业缺少对灌注桩的使用技术标准与规范,因此水利工程中应用灌注桩时大多套用工民建的桩基规范或水运行业的桩基规范,这两个行业或领域的桩基规范存在差异,例如在桩基承载极限状态的设计方面,工民建领域桩基规范中采用综合安全系数法,水运行业桩基规范中采用概率极限状态分项系数法。

同时,这两个行业或领域的桩基规范均未充分考虑桩基的自重,将其沿用至水利工程灌注桩设计中存在一定的不适配性。

鉴于此,有必要针对水利行业,考虑灌注桩的自重,对桩基的竖向承载力计算方法进行研究,以提高桩基计算与设计的合理性与科学性。

关键词:水利工程;灌注桩;竖向承载力计算引言灌注桩作为水利工程中常用的基础施工技术之一,承载力的计算和分析是确保水利工程稳定可靠的关键要素。

灌注桩的竖向承载力是指桩基在垂直方向上能够承受的外部荷载的能力。

准确计算和分析灌注桩的竖向承载力,对于合理选取桩长和桩径、正确设计桩周土的承载性质至关重要。

1竖向力传递机制的基本原理,分析桩身在不同土层中的受力特点竖向力传递机制是指灌注桩在承受竖向负荷时,荷载是如何从建筑物传递到灌注桩周围的土层中的。

了解竖向力传递机制对于理解灌注桩在不同土层中的受力特点以及计算其竖向承载力至关重要。

灌注桩的竖向承载力主要由桩身和土层之间的相互作用共同发挥。

根据土层类型的不同,竖向力传递机制会存在一定的差异,下面对不同土层中桩身的受力特点进行详细分析:(1)砂土中的力传递机制:在砂土中,桩身主要通过摩擦阻力和端阻力来承担竖向负载。

侧壁的摩擦力是指桩身与土层之间形成的沿桩长方向的摩擦阻力,它能够将地面荷载引导到土层中,提供水平力的承载能力。

用标准贯入击数估算钻孔灌注桩单桩极限承载力

用标准贯入击数估算钻孔灌注桩单桩极限承载力

利 用标贯击 数估 算单桩极 限承 载力可获得较高的精确度 , 应 用到实际工程 中是可行的。
关键词 : 标贯击数 , 侧 阻力 , 端阻 力, 钻孔灌注桩 中图分 类号 : T U 4 7 3 . 1 1 文献标识码 : A 好, 因此 , 本课题采用对 数 函数 回归公式 , 即q =2 1 1 n N+ 3 . 6 , 相

7 6・
第4 0卷 第 3 5期 2 0 1 4年 1 2月
山 西 建 筑
SHANXI ARCHI I ECTURE I
Vo 1 . 4 0 N o . 3 5
De c . 2 01 4
文章 编号 : 1 0 0 9 - 6 8 2 5( 2 0 1 4 ) 3 5 — 0 0 7 6 — 0 3
利用最小二乘法 进行 拟合 , 得到 回归公式如下 :
q = 3 9 2 1 n ( N l n h )一 8 7 4 。 相关 系数 r = 0 . 8 5 6 。 1 ) 侧 阻力 回归方 程。根据 收集到 的 1 5 0组数 据 , 绘 制极 限侧

6 0 5 0
阻力标 准值 q 与标贯击数 J 7 、 r 散点 图( 见图 3 ) 。
◆ 系列 1 对数( 系列 1
2 数据 统计 分析
2 . 1 粘土、 粉 质粘 土
1 ) 侧 阻力回归公 式。 根据收集到 的 3 5 8 组数据 , 绘制极限侧阻力标准值 g 与标贯 击数 Ⅳ散点 图( 见图 1 ) 。
2 . 2 粉 土
图2 l I - J l × N _ 桩端 阻力关 系图 -

2 0 1 0

N | 击
图1 N

钻孔灌注桩单桩承载力计算

钻孔灌注桩单桩承载力计算

钻孔灌注桩(cast-in-place bored pile)是一种常用的地基处理方法,广泛应用于土木工程和建筑领域。

在设计和施工过程中,对于钻孔灌注桩的单桩承载力计算是非常重要的一项工作。

本文将介绍钻孔灌注桩单桩承载力计算的相关理论和方法。

钻孔灌注桩的承载力是指桩基在荷载作用下所能承受的最大力量。

在进行单桩承载力计算时,需要考虑多种因素,包括桩身材料的强度、桩端土的强度特性、桩与土的相互作用等。

下面将分别介绍这些因素的计算方法。

首先,钻孔灌注桩的承载力与桩身材料的强度有关。

常见的桩身材料包括混凝土和钢筋混凝土。

对于混凝土桩,可以根据混凝土的强度等级和截面形状来计算桩的抗压承载力。

而对于钢筋混凝土桩,需要考虑混凝土和钢筋的抗压强度,并进行受压区和受拉区的力学计算。

其次,钻孔灌注桩的承载力还与桩端土的强度特性有关。

桩端土的强度特性可以通过现场试验或室内试验来获得,一般包括桩端土的抗剪强度和侧摩阻力。

根据试验结果,可以采用不同的计算方法来确定桩端土的承载力,如桩端阻力法、桩端反应法等。

最后,钻孔灌注桩的承载力还受桩与土的相互作用影响。

桩与土之间的相互作用可以分为摩擦力和粘胶力两部分。

摩擦力是桩身表面与土颗粒之间的摩擦阻力,可以通过计算桩表面积和土的黏性系数来确定。

粘胶力是桩身表面与土之间的粘结阻力,一般可以通过试验来确定。

综上所述,钻孔灌注桩的单桩承载力计算涉及多个因素,需要综合考虑桩身材料的强度、桩端土的强度特性和桩与土的相互作用。

在实际工程中,可以通过现场试验和室内试验来获取相关参数,并采用适当的计算方法来进行单桩承载力计算。

这样可以有效保证钻孔灌注桩的设计和施工质量,确保工程的安全可靠性。

需要注意的是,在进行钻孔灌注桩单桩承载力计算之前,还需要充分了解工程的特点和要求,并结合地质、水文等方面的信息进行综合分析。

此外,计算过程中还应遵循相关规范和标准,确保计算结果的准确性和可靠性。

钻孔灌注桩承载力检测方法

钻孔灌注桩承载力检测方法

钻孔灌注桩承载力检测方法钻孔灌注桩承载力检测,听起来有点儿复杂吧?别急,我来给你捋一捋。

想象一下,建筑工地上那些高高的机器,像一群巨人一样在忙碌。

工人们像蚂蚁一样穿梭,热火朝天,给我们筑起坚固的家。

而钻孔灌注桩,简直就是这些高楼大厦的“根”。

可根扎得稳不稳,关键得看承载力,这就像给楼房打了个体检,确保它不容易“生病”。

咱们先说说什么是承载力。

承载力就是桩子能承受多大的重量。

比如说,如果你有个超重的朋友来你家蹦跶,那你得想想你的椅子能不能承受得住。

要是椅子垮了,那就惨了。

所以,桩子也得经受住压力,不能随随便便就“趴下”。

而要想知道它的承载力,检测就是必不可少的一步。

钻孔灌注桩的检测方法有好几种。

就像做饭有不同的菜谱一样,每种方法都有自己的“拿手好戏”。

常见的有静载试验和动载试验。

静载试验就像让桩子悠闲地坐在那儿,慢慢加压,看看它的忍耐力有多强。

你可以想象,那桩子就像个老神仙,越压越稳,心里还在想:“我可不怕,这点儿重量算什么!”动载试验呢,就像给桩子来个猛击。

想象一下,突然给椅子来一下重击,看看能不能撑住。

这种方法就需要设备来进行操作,听起来很高大上,其实就是让桩子在瞬间承受重力。

这样能更好地模拟现实中桩子所遭受的力量。

嘿,别小看这过程,咱们可得小心翼翼,不然一不小心就会“砰”的一声,桩子可就真摔了。

咱们再说说检测的流程。

一般来说,施工单位会提前做好准备工作,选好地点,清理好周围环境。

这就像你要去外面聚会,得先把衣服穿好,打扮得漂漂亮亮的。

然后,检测设备也得提前调试好,确保万无一失,毕竟这可关系到整个建筑的安全。

在检测过程中,工人们就像一群紧张的小蜜蜂,各司其职。

有人负责操作设备,有人负责记录数据。

这一切都要精准到位,哪怕是个小数点的误差,可能就会影响到最后的结果。

想象一下,他们就像在进行一场精密的舞蹈,步伐一致,配合默契,绝对不能出现“踩到脚”的情况。

检测完毕,所有的数据都会被整理成报告。

这就像你考完试,老师给你评个分,看看你这学期学得怎么样。

钻孔灌注桩检测

钻孔灌注桩检测

钻孔灌注桩检测一、钻孔灌注桩检测的目的钻孔灌注桩检测的主要目的是评估桩的完整性、承载力和桩身质量,以确定其是否能够满足工程设计要求。

具体来说,检测的目的包括以下几个方面:1、验证桩的设计参数通过检测,可以确定桩的实际长度、直径、混凝土强度等参数是否与设计相符,从而验证设计的合理性和准确性。

2、评估桩的完整性检测桩身是否存在裂缝、孔洞、夹泥、断桩等缺陷,以及缺陷的位置、大小和严重程度,以判断桩的完整性是否满足要求。

3、确定桩的承载力通过静载试验、高应变动力测试等方法,确定桩的竖向抗压承载力、水平承载力等,为工程设计提供可靠的依据。

4、保证工程质量及时发现桩的质量问题,采取相应的处理措施,避免因桩的质量问题导致工程事故,保证整个工程的质量和安全。

二、钻孔灌注桩检测的方法1、低应变反射波法低应变反射波法是一种常用的桩身完整性检测方法。

该方法通过在桩顶施加一个瞬态激振力,产生应力波沿桩身传播,当遇到桩身阻抗变化的界面时,会产生反射波。

通过分析反射波的到达时间、幅值和频率等特征,可以判断桩身的完整性。

优点:操作简单、快速、成本低,适用于普查桩身质量。

缺点:对于桩身深部的缺陷和较小的缺陷检测精度较低。

2、高应变动力测试法高应变动力测试法是通过在桩顶施加一个高能量的冲击荷载,使桩产生较大的位移和应变,从而测定桩的承载力和桩身完整性。

优点:可以同时测定桩的承载力和完整性,检测结果较为准确。

缺点:设备复杂、操作难度大、成本较高。

3、声波透射法声波透射法是在桩内预埋声测管,通过发射和接收超声波,测量声波在桩身混凝土中的传播速度、波幅和频率等参数,从而判断桩身的完整性。

优点:检测结果准确可靠,能够检测桩身深部的缺陷。

缺点:需要预埋声测管,增加了施工成本和难度。

4、钻芯法钻芯法是通过钻取桩身混凝土芯样,对芯样进行观察、试验和分析,以判断桩身混凝土的强度、完整性和桩底沉渣厚度等。

优点:直观、准确,可以直接观察桩身内部的情况。

钻孔灌注桩单桩竖向承载力设计值计算-2011.11.01

钻孔灌注桩单桩竖向承载力设计值计算-2011.11.01

单桩竖向承载力设计值计算一、构件编号: ZH-1示意图二、依据规范:《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)三、计算信息1.桩类型: 桩身配筋率<0.65%灌注桩2.桩顶约束情况: 固接3.截面类型: 圆形截面4.桩身直径: d=800mm;桩端直径: D=1200mm5.材料信息:1)混凝土强度等级: C30 fc=14.3N/mm2 Ec=3.0×104N/mm22)钢筋种类: HRB335 fy=300N/mm2fy,=300N/mm2Es=2.0×105N/mm23)钢筋面积: As=2155mm24)净保护层厚度: c=50mm6.其他信息:1)桩入土深度: H>6.000m7.受力信息:桩顶竖向力: N=800kN四、计算过程:1)根据桩身的材料强度确定桩型:人工成孔灌注桩(d≥0.8m)桩类别:圆形桩桩身直径D =800mm桩身截面面积A ps=0.50m桩身周长u=2.51mR a=ψc f c A ps +0.9f y,A S,【5.8.2-1】式中A ps————桩身截面面积f c———混凝土轴心抗压强度设计值ψc———基桩成孔工艺系数,预制桩取0.85,灌注桩取0.7~0.8。

f y,———纵向主筋抗压强度设计值A S,———纵向主筋截面面积R a =5363+582=5945KN2)根据经验参数法确定计算依据:《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008和本项目岩土工程勘察报告单桩竖向承载力特征值(R a)应按下式确定:R a=1/k×Q uk 【5.2.2】式中Q uk————单桩竖向极限承载力标准值K———安全系数,取K=2.Q uk=Q sk+Q pk= u∑ψsi q sik L i +ψp q pk A p 【5.3.6】桩型: 人工成孔灌注桩(d≥0.8m)桩类别:圆形桩桩端直径D=1400mm桩端面积A p=1.54m桩端周长u=4.4m极限端阻力标准值q pk=3200KPa大直径桩侧阻力、端阻力尺寸效应系数ψp=(0.8/D)1/3 =0.8总极限端阻力标注值Q pk=ψp×q pk×A p=0.8×3200×1.54= 3942 KN Q uk=Q sk+Q pk=3942单桩竖向承载力特征值R a = 1971KN。

超长钻孔灌注桩在垂直荷载作用下的承载力研究

超长钻孔灌注桩在垂直荷载作用下的承载力研究
第3 第1 2卷 2期
Vol3 No 1 _2 .2



" 1 -
B ID N 0 S R C IN U L IGC N T U TO
超 长钻 孔 灌 注桩 在 垂 直 荷 载 作 用 下 的 承 载 力研 究
St dy on Veri a oa a i pa iy of u tc l L d Be rng Ca ct
【 作者简 介】 施建仁( 90 )本科 , 17一 , 高级 工程 师 , 系地址 : 联 杭
州 市 湖 墅 南路 2 0号 物探 大楼 5 7室 (10 5。 2 0 30  ̄)
表性 的钻孔灌注桩在垂直荷载作用下的抗压 试验 , 各试桩参 数如表 1 所示。场地土层物理 力学性质指标见表 2 。
表 1试桩资料表
桩 号 长 ( 桩 径 ( ) 配 筋 S mm) 桩 m) mm U(
S Z1
S Z2 S Z3
S Z4
S 5 Z
5 7
5 种 直 径 的 钻 孔 桩 : 6 0 r 、 7 0 TI 8 0 l 0 r 0 I 、 0 mT l m I I T I 、
9 0 f 、 10 0m 0 l 0 m组合 , 制各桩的长径 比为 8 m以 i m 控 Om
内 。 工 程开 工前 , 不 同 长 径 比 , 同直 径 做 了 6组具 有 代 在 按 不
UIr l Bor d P l t a Ta I e i e
口 施 建 仁
( 浙江省工程物探勘察院 杭州 3 0 1 ) 1 0 5
【 要】 摘 以宁波市北仑区某行政 中心工程为例, 了五组不 同直径 、不同长径比的钻孔桩试验 实测资料 ,研 究了在超厚 淤 分析

冲孔灌注桩竖向抗拔承载力试验研究

冲孔灌注桩竖向抗拔承载力试验研究

冲孔灌注桩竖向抗拔承载力试验研究摘要:桩基竖向抗拔静载测试技术目的是检测桩的竖向抗拔承载力是否满足设计要求,本文介绍了某工程两根冲孔灌注桩单桩竖向抗拔静载的现场试验,并对试验的结果进行了分析,最后对规范试验操作、提高冲孔灌注桩的竖向抗拔力提了一些可行性、操作性较强的建议,可供类似工程提供参考借鉴。

关键词:试验;桩基;承载力;实验研究桩基静载试验技术是随着桩基础在建筑施工中的使用越来越广泛而发展起来的。

采用竖向抗拔静载试验的方法进行桩基检测,其目的是检测桩基实际抗拔极限承载力,检测桩基工程质量,除了能保证桩基质量外,还能向设计人员提供准确可靠的设计数据,因此桩基静载试验研究对工程安全具有十分重要的意义。

文章结合实际工程,通过对冲孔灌注桩竖向抗拔静载试验的探讨,谈一些个人的见解。

1 工程概况某工程,框架结构,共6层,桩基础采用冲孔灌注桩,桩径Ф800~1200mm,总桩数为293根,桩身混凝土强度为C30,持力层为强风化花岗岩或强风化混合岩。

其中,进行竖向抗拔静载试验共2根桩,单桩承载力特征值为940KN及1200KN。

根据该工程场地岩土工程勘察报告整理出该工程场地岩土参数,参见表1。

表1 场地岩土参数概况表注:采用表中数值计算的摩擦桩单桩承载力宜通过现场静载试验校核。

2 现场竖向抗拔静载试验本次静载试验按照《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008)的有关规定进行。

试验加载:抗拔承载力试验采用两个面积为9.6m2的支墩提供反力,加载系统由传感器和油压千斤顶组成,采用慢速维持荷载法进行测试。

分级载荷为最大试验荷载的1/10,其中第一级荷载取分级荷载的2倍,每一小时内的桩顶上拔量不超过0.1mm,并连续出现两次,可施加下一级荷载。

上拔量观测:在桩顶装设4个位移传感器,按规程规定时间测读上拔量。

表2 受检桩成桩参数(冲孔灌注桩)由现场测读的数据整理出“单桩竖向抗拔试验数据汇总表”,绘制出试桩的荷载—上拔值关系即U-δ、δ-lgt曲线如表3所示。

钻孔灌注桩桩基计算

钻孔灌注桩桩基计算

钻孔灌注桩桩基计算一、概述钻孔灌注桩是一种在工程中广泛应用的桩基形式,其施工工艺成熟,适应性强,能够提供足够的承载力和稳定性。

在进行钻孔灌注桩设计时,需要进行详细的计算,以确保桩基的安全和经济性。

本文将介绍钻孔灌注桩桩基计算的基本步骤和方法。

二、钻孔灌注桩的设计钻孔灌注桩的设计包括确定桩径、桩长、桩数、间距等参数。

其中,桩径和桩长是影响桩基承载力和稳定性的重要因素。

在设计时,需要根据工程地质条件、荷载要求、施工条件等因素进行综合考虑。

三、桩基计算的基本步骤1、确定荷载:根据工程实际情况,确定作用于桩基上的荷载类型和大小。

2、确定桩径和桩长:根据地质条件和设计要求,确定桩径和桩长。

3、确定单桩承载力:通过试验和经验数据,确定单桩承载力。

4、确定桩数和布置:根据荷载大小、地质条件、施工条件等因素,确定桩数和布置方式。

5、计算桩基承载力和稳定性:通过计算,确定桩基的承载力和稳定性。

四、桩基计算的常用方法1、静力平衡法:静力平衡法是根据土的力学性质,利用平衡条件来求解土压力的方法。

在钻孔灌注桩中,静力平衡法可用于计算土压力分布和桩侧摩擦力。

2、数值分析法:数值分析法是通过数值计算来求解物理问题的近似解。

在钻孔灌注桩中,数值分析法可用于模拟桩土相互作用,预测承载力和沉降。

3、经验公式法:经验公式法是根据大量实测数据,总结出一些经验公式来计算桩基的承载力和稳定性。

常用的经验公式有Terzaghi公式、Powers公式等。

4、反演分析法:反演分析法是根据实际工程中的监测数据,反推出土体参数和施工参数的方法。

在钻孔灌注桩中,反演分析法可用于优化设计和施工方案。

五、结论钻孔灌注桩是一种重要的桩基形式,其设计需要经过详细的计算和分析。

在进行钻孔灌注桩设计时,需要综合考虑工程地质条件、荷载要求、施工条件等因素,选择合适的计算方法和步骤,以确保桩基的安全和经济性。

常用的计算方法包括静力平衡法、数值分析法、经验公式法和反演分析法等。

01-旋挖(钻孔)灌注桩竖向承载力特征值计算-国标-嵌岩桩

01-旋挖(钻孔)灌注桩竖向承载力特征值计算-国标-嵌岩桩

土层顶高程 土层底高程 土层厚度
(m)
(m)
l i(m)
0.00 -20.00 20.00
抗拔摩阻力折 μ×ψsi×qsik×li
减系数λ i
(kN)
0.40
0.0
μ×qsik×li×λi (kN)
0.0
μ×ψsi×qsik×li μ×qsik×li×λi
(kN)
(kN)
0.0
0.0
②破碎泥岩
165
பைடு நூலகம்
P-2
P-1
1200
1000
3770
3142
1130973
785398
1800
1000
5655
3142
2544690
785398
0.874
0.928
0.922
0.956
桩抗压/抗拔摩阻力分段特征值
抗压阻力
抗拔阻力
抗压阻力
抗拔阻力
岩土名称
桩周土极限 侧阻力标准

q sik (kPa)
①杂填土(强夯处理) 0
桩周土极限抗压总侧摩阻力标准值:Qsk=∑μ×ψsi×qsik×li=
0.0
桩周土极限抗拔总侧摩阻力标准值:Tuk=∑μ×qsik×λi×li=
嵌岩深度 hr(m)
1.00
329.9
989.6 1.00
0.0
0.0
0.0
549.8
1.00
1.00
嵌岩深径比 hr/d
桩嵌岩段侧阻和端阻综合系数ξr
岩土名称
-20.00 -20.00 0.00
0.70
0.0
0.0
0.0
0.0

钻孔灌注桩后压浆提高单桩竖向承载力试验研究

钻孔灌注桩后压浆提高单桩竖向承载力试验研究


度 为 78 ~8 9 , 止水 位 埋 深 0 6 ~ 15 l 承 .O .0m 静 .0 . 0m 微 压 含 水 层 主 要 为 全 新 统 下 组 陆相 冲 积 层 下 部 粉 土 、 上
更新 统第 五 组 陆相 冲积 层 粉土 和 粉 砂层 ,含 水层 厚 度
为 1 5 ~4 5 。 . 0 . 0m
力取 前一 级载荷 为 20 0k 。 8 N
5. 4
2 蠢 客履 f 僻 撼撼 泛 f 矗 { 勺 I
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后 压浆 后 的低应 变检 测 曲线见 图 3 。
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l : 5 # 1 . :
压 极 限 承 载 力 术46 0k ; Z 。 载 至 46 0k 5 N S H 加 5 N时 , 曲 线未 见 明显 的 向下 弯 曲, 终 变 形量 为 1 . 0m , 最 9 8 m 卸载 至 0时 , 余变 形 量 为 9 0 m 回 弹 率 5 . % 该桩 单 残 . 5m , 43 , 桩 竖 向抗压 极 限承 载 力 术46 0k ;Z 1加 载 至 33 0 5 N S H0 8
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关键词 : 钻孔灌注桩 ; 后压浆; 承载力
当前 ,钻孔 灌 注 桩在 应 用 过程 中有 2方 面 问题 引 起 了业 界广 泛 关注 :一 是桩 底 的沉 碴 降低 了桩基 的单

钻孔灌注桩设计步骤

钻孔灌注桩设计步骤

钻孔灌注桩设计步骤钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式,其设计过程需要综合考虑多种因素,以确保桩基础的安全性、稳定性和经济性。

以下将详细介绍钻孔灌注桩的设计步骤。

一、工程地质勘察在进行钻孔灌注桩设计之前,首先要对工程所在地的地质情况进行详细的勘察。

这包括收集地层的分布、土层的物理力学性质、地下水位等信息。

通过地质勘察报告,了解地层的承载力、侧摩阻力、桩端阻力等参数,为后续的设计计算提供基础数据。

二、确定桩的类型和尺寸1、桩型选择根据工程的具体要求和地质条件,选择合适的桩型。

常见的桩型有摩擦桩和端承桩。

摩擦桩主要依靠桩身与土层之间的摩擦力来承载上部荷载,而端承桩则主要依靠桩端的承载力。

2、桩径确定桩径的选择通常要考虑上部结构的荷载大小、施工条件和经济因素等。

一般来说,桩径越大,桩的承载能力越高,但施工成本也相应增加。

在确定桩径时,需要进行技术经济比较,选择最优的方案。

3、桩长确定桩长的确定要综合考虑地质条件、桩端持力层的位置和上部结构的荷载等因素。

桩端应嵌入稳定的持力层一定深度,以保证桩的承载力。

同时,桩长也不能过长,以免造成不必要的浪费。

三、单桩承载力计算1、计算桩侧摩阻力根据土层的性质和桩身与土层的接触情况,计算桩侧摩阻力。

一般采用经验公式或现场试验数据来确定不同土层的侧摩阻力值。

2、计算桩端阻力桩端阻力的计算取决于桩端持力层的性质和桩端进入持力层的深度。

同样可以采用经验公式或现场试验来确定桩端阻力值。

3、确定单桩竖向承载力综合考虑桩侧摩阻力和桩端阻力,确定单桩的竖向承载力。

通常采用规范推荐的方法进行计算,并根据实际情况进行适当的修正。

四、桩身结构设计1、配筋设计根据桩所承受的弯矩、剪力等内力,进行桩身的配筋设计。

钢筋的布置应满足规范的要求,保证桩身的强度和变形能力。

2、混凝土强度等级选择根据桩的受力情况和环境条件,选择合适的混凝土强度等级。

一般来说,灌注桩的混凝土强度等级不宜低于 C25。

浅述钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算

浅述钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算

浅述钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力估算廖梅丽【摘要】文章以古风中桥为工程实例,根据该桥的具体设计及地质情况,进行钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力的简要估算,着重从整体上快速判断其桩径与桩长是否合理,以此为类似桥梁钻孔灌注桩基础的设计及验算提供相关参考资料.【期刊名称】《西部交通科技》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】5页(P72-76)【关键词】钻孔灌注桩;单桩竖向承载力;估算【作者】廖梅丽【作者单位】广西长长路桥建设有限公司,广西南宁530003【正文语种】中文【中图分类】U443.15+4钻孔灌注桩是现代桥梁中最常用的灌注桩之一,在地质上适用于各种松散砂层、淤泥层、土层等软基加固及各类级别的岩石和砂砾石、卵石等地基加固。

在施工上主要有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

钻孔灌注桩具有造价经济、工艺成熟、机具简单、施工便利等特点,特别适用于各等级公路的中小型桥梁。

钻孔灌注桩的计算主要包括单桩竖向承载力计算、群桩竖向受压承载力计算、沉降计算、水平荷载下的承载力与位移计算、抗拔承载力计算、负摩擦力计算等,其中单桩竖向承载力计算是最基础也是最重要的计算内容。

本文将通过一个具体的桥梁实例,对其钻孔灌注桩基础的单桩竖向承载力进行简要估算,重点在于对桥梁桩基的桩径与桩长等进行整体判断是否合理,以此为类似桥梁钻孔灌注桩基础的设计及验算提供相关参考资料。

(1)桥梁桩基情况古风中桥位于广西壮族自治区南宁市某水库库区,是水库移民工作的后期扶持项目。

桥梁全长86 m,全宽7 m,上构采用5~16 m的简支箱梁结构,下构采用桩柱式墩台和钻孔灌注桩基础。

设计荷载为公路-Ⅱ级;设计洪水频率:1/ 100;抗震烈度:Ⅵ度;无通航要求。

古风中桥总体设计情况见图1。

古风中桥所有桩基础均采用钻孔灌注桩,均为端承桩,墩台基础的具体设计如下:0#桥台:钻孔灌注桩桩基础,桩直径1.5 m,桩长14 m;1#桥墩:墩柱直径1.2 m,墩柱长5 m;钻孔灌注桩桩基础,桩直径1.5 m,桩长14 m;2#桥墩:墩柱直径1.2 m,墩柱长5 m;钻孔灌注桩桩基础,桩直径1.5 m,桩长18 m;3#桥墩:墩柱直径1.2 m,墩柱长5 m;钻孔灌注桩桩基础,桩直径1.5 m,桩长20 m;4#桥墩:墩柱直径1.2 m,墩柱长5 m;钻孔灌注桩桩基础,桩直径1.5 m,桩长18 m;5#桥台:钻孔灌注桩桩基础,桩直径1.5 m,桩长14 m。

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河北农业大学本科毕业论文题目:钻孔灌注桩单桩竖向承载力的确定方法研究学院:城乡建设学院专业班级:土木工程0603班学号:*************学生姓名:***指导教师姓名:宇云飞指导教师职称:副教授二○一○年四月二十日钻孔灌注桩单桩竖向承载力的确定方法研究张杰摘要介绍了常用的钻孔灌注桩单桩竖向承载力确定方法,并对各种方法做出了简单的评价,提出了各种方法的局限性和适用条件,为设计人员在桩基设计时提供参考。

关键词:单桩;竖向承载力;方法Abstract: V arious methods of determining ultimately vertical bearing capacity of single bored pile are introduced. By brief evaluation, the limitation and application condition of each method are pointed out, which will be valuable for the design of bored pile.Key words:single pile; vertical bearing capacity1 引言单桩竖向承载力是指桩所具有的承受竖向荷载的能力,其最大值称为极限承载力。

它通常指受压承载力,抗拔承载力、单桩的荷载传递规律、承载力时间效应及负摩阻力等。

单桩竖向承载力包括地基对桩的支撑能力和桩的结构强度所允许的最大轴向荷载两个方面的含义,以其小值控制桩的承载性能。

通常情况下,地基土的承载能力一般先达到极限状态,结构强度具有较大的安全度,本文将在此前提下进行分析讨论。

单桩竖向承载力分为桩端阻力和桩侧摩阻力,前者主要受到桩的设置方法、土的种类、桩的入土深度、制桩材料、桩土间的相对位移、成桩后的时间等因素影响,后者主要受桩进入持力层的深度、桩的尺寸、加载速率等因素的影响。

加之施工工艺的优劣,影响因素众多,因而选用合适的方法显得尤为重要。

目前,常用方法可分为两大类,一类是直接法,通过试验来确定桩的承载力,包括静载荷试验法、动力测试法、原位测试法等;另一类是间接法,包括静力计算法、规范经验参数法、有限元法、神经网络法等。

2 静载试验法确定单桩竖向受压承载力垂直静载试验法即在桩顶逐级施压轴向荷载,直至桩顶达到破坏为止,并在试验过程中测量每级荷载下不同时间的桩顶沉降,根据沉降与荷载及时间的关系,分析确定单桩轴向容许承载力。

试桩可在已打好的工程桩中选定,也可专门设置与工程桩相同的试验桩。

考虑到试验场地的差异及试验的离散性,试桩数目应不小于基桩总数的2%,且不应小于2根;试桩的施工方法以及试桩的材料和尺寸、入土深度均应与设计相同。

2.1 试验装置试验装置主要由加载系统与观测系统两部分组成。

加载方法有堆载法与锚桩法两种。

堆载法是在荷载平台上堆放重物,一般为钢锭或砂包,也有在荷载平台上置放水箱,向水箱中冲水作为荷载。

堆载法适用于极限承载力较小的桩。

锚桩法是在试桩周围布置4~6根锚桩,常利用工程群桩。

锚桩深度不宜小于试桩深度,且与试桩有一定距离,一般应大于3d 且不小于1.5m (d 为试桩直径或边长),以减小锚桩对试桩承载力的影响。

观测系统主要对桩顶位移和加载数值进行观测,位移通过安装在基准梁上的位移计或百分表量测,加载数值通过油压表或压力传感器观测。

每根基准梁固定在两个无位移影响的支点或基准点上,支点或基准点与试桩中心距应大于4d 且不小于2m (d 为试桩直径或边长)。

锚桩法的优点是适应范围广,当试桩极限承载力较大时,加荷系统相对简单。

但锚桩一般须事先确定,因为锚桩一般需要通长配筋,且配筋总抗拉强度要大于其负担的上拔力的1.4倍。

2.2 试验方法试桩加载应分级进行,每级荷载约为预估破坏荷载的1/10~1/15;有时也采用递变加载方法,开始阶段每级荷载取预估破坏荷载的1/2.5~1/5,终了阶段取1/10~1/15。

测读沉降时间,在每级加载后的第一小时内,在5min 、10min 、15min 、30min 、45min 、60min 时各测读一次,以后每隔30min 测读一次,直至沉降稳定为止。

沉降稳定的标准,通常规定为对砂性土为30min 内沉降不超过0.1mm ,对粘性土为1h 内不超过0.1mm 。

待沉降稳定后,方可施加下一级荷载。

循环加载观测,直到桩达到破坏状态,终止试验。

当出现下列情况之一时,可终止加载:a .某级荷载作用下,桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍;b .某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24小时尚未达到稳定;c .桩顶加载已达到设计规定的最大加载量;d .异常情况经委托方或设计方同意终止试验。

终止加载后进行卸载,每级基本卸载量按每级加载量的2倍控制,并按15、30、60min 测读回弹量,然后进行下一级的卸载。

全部卸载后,隔3~4h 再测回弹量一次。

2.3 极限荷载和轴向容许承载力的确定破坏荷载求得以后,可将其前一级荷载作为极限荷载,从而确定单桩轴向容许承载力:[]P = KP j 式中:[]P ——单桩轴向受压容许承载力(kN );j P ——试桩的极限荷载(kN );K ——安全系数,一般为2。

实际上,在破坏荷载下,处于不同土层中的桩,其沉降量及沉降速率是不同的,人为地统一规定某沉降值或沉降速率作为破坏标准,难以正确评价基桩的极限承载力。

因此,宜根据试桩曲线采用多种方法分析,以综合评定基桩的极限承载力。

(1)P -S 曲线明显转折点法在P -S 曲线上,以曲线出现明显下弯转折点所对应的荷载作为极限荷载。

因为当荷载超过该荷载后,桩底下土体达到破坏阶段发生大量塑性变形,引发桩发生较大或较长时间仍不停滞的沉降,所以在P -S 曲线上呈现出明显的下弯转折点。

然而,若P -S 曲线转折点不明显,则极限荷载难以确定,需借助其它方法辅助确定,例如用对数坐标绘制gS gP 11-曲线,可能使转折点显得明显些。

(2)gt S 1-法(沉降速率法)该方法是根据沉降随时间的变化特征来确定极限荷载,大量试桩资料分析表明,桩在破坏荷载以前的每级下沉量(S )与时间(t )的对数成线性关系,可用公式表示为:S = gt m 1直线的斜率m 在某种程度上反映了桩的沉降速率。

m 值不是常数,它随着桩顶荷载的增加而增大,m 越大则桩的沉降速率越大。

当桩顶荷载继续增大时,如发现绘得的gt S 1-线不是直线而是折线时,则说明在该级荷载作用下桩沉降骤增,即地基土塑性变形骤增,桩破坏。

因此可将相应于gt S 1-线形由直线变为折线的那一级荷载定位该桩的破坏荷载,其前一级荷载即为桩的极限荷载。

2.4 从成桩到开始试验的时间间歇对灌注桩应满足混凝土养护所需的时间,一般宜为成桩后28天。

对预制桩,尽管施工时桩身强度已达到设计要求,但由于单桩承载力时间效应,试桩时间也应该距沉桩时间有尽可能长的休止期,否则试验得到的单桩承载力明显偏小。

一般要求,对于砂性土,不应小于10天;对于粉土和粘性土,不应小于15天;对于淤泥或淤泥质土,不应小于25天。

2.5 小结采用静载试验法确定单桩容许承载力直观可靠,但费时、费力,通常只在大型重要工程或地基较复杂的桩基工程中进行试验。

配合其它测试设备,也能直接了解桩的荷载传递特征,提供有关资料,因此静载试验法是桩基础研究分析最常用的方法。

李建强、张季超[1]对桩基静载试验中存在的一些技术问题进行了阐述,并结合实际工程给出了自己的见解。

陆肖春、郭洪涛[2]研究了自平衡试桩法,它是一种新的静载试验方法,避免了传统静载荷试验的很多缺点,应用前景广阔,尤其适合超长桩体检测。

3 规范法确定单桩竖向受压承载力根据静力试桩结果与桩侧、桩端阻力和物理土性指标间的经验关系,从而预估单桩承载力的规范经验法是一种沿用多年的传统方法,《桩基规范》在《地基规范》的基础上,积累了更为丰富的资料,使这种方法适用于各类型的桩,并用极限设计的形式表示。

根据静力平衡条件可得:uk Q = sk Q + pk Q式中:uk Q ——单桩竖向极限承载力标准值,kN ;sk Q ——单桩总极限侧阻力标准值,kN ;pk Q ——单桩总极限端阻力标准值,kN 。

为了便于计算,常常假定同一土层中的单位侧摩阻力s q 是均匀分布的,于是可得到根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系,而确定承载力标准值公式。

《桩基规范》针对不同的常用桩型,推荐了不同的估算表达式。

(1)一般预制桩及灌注桩:uk Q = ∑i sik l q u + p pk A q式中,sik q 、pk q 分别为桩侧第i 层土的极限侧阻力标准值和极限端阻力标准值(kPa ),其余符号意义同前。

(2)大直径桩对于直径大于0.8m 的大直径桩,其侧阻与端阻要考虑尺寸效应。

侧阻的尺寸效应主要发生在砂、碎石类土中,这是因为大直径桩一般为钻、挖、冲空灌注桩,在无粘性土成空过程中将会出现孔壁土的松弛效应,从而导致侧阻力降低。

孔径越大,降幅越大。

大直径桩的极限端阻力也存在着随桩径增大而呈双曲线关系下降的现象,这主要是由于大直径桩,特别是扩底桩,其静载试验的Q —s 曲线一般呈缓变型,单桩承载力的取值常以沉降控制。

根据计算沉降的弹性力学公式可知,当变形相同时,桩端承载力p 与桩径d 成反比,实际上由于桩端荷载p 不是作用于地基表面而是作用于地基内部,因此p 与d 并不是简单的反比关系。

《桩基规范》推荐用下式计算大直径单桩竖向极限承载力标准值,即:uk Q = ∑si sik si l q u ϕ + p pk p A q ϕ式中:sik q ——桩侧第i 层土的极限侧阻力标准值,kPa ;pk q ——桩径d 为0.8m 时的极限端阻力标准值,kPa ;si ϕ、p ϕ——大直径桩侧阻力、端阻力尺寸效应系数,按表1取值;p A ——桩底面积,2m 。

表1 大直径桩侧阻力尺寸效应系数si ϕ、端阻力尺寸效应系数p ϕ注 D 为桩端直径(3)嵌岩桩随着沿海开发区高层建筑的增多,嵌岩桩被大量应用。

过去对这些桩都是按纯端承桩计算承载力的,近十多年的模型与原型试验研究都表明:一般情况下,嵌岩桩只要不是很短,上覆土层的侧阻力能部分发挥作用。

另外,嵌岩深度内也有侧阻力作用,因而传递到桩端的阻力随嵌岩深度的增加而递减,当嵌岩深度达到5倍桩径时,传递到桩端的应力已接近与零。

这说明,桩端嵌岩深度一般不必过大,超过某一界限并无助于提高竖向承载力。

因此嵌岩桩单桩极限承载力标准值uk Q 由桩周土总侧阻力sk Q 、嵌岩段总侧阻力rk Q 和总端阻力pk Q 三部分组成,并可按下式计算:uk Q = sk Q + rk Q + pk Qsk Q = ∑=ni i sik si l q u 1ξrk Q = r rc r h f u ξpk Q = p rc p A f ξ式中: si ξ——覆盖层第i 层土的侧阻力发挥系数,当桩的长径比不大(l /d <30),桩端置于新鲜或微风化硬质岩中,且桩底无沉渣时,对于粘性土、粉土取si ξ=0.8,砂类土及碎石类土si ξ=0.7,其它情况si ξ=1.0;sik q ——第i 层土的极限侧阻力标准值,kPa ;rc f ——岩石饱和单轴抗压强度,kPa ;r h ——桩身嵌岩(中等风化、微风化、新鲜基岩)深度,m ;超过5d 时,取r h =5d ,当岩层表面倾斜时,以坡下方的嵌岩深度为准;r ξ、p ξ——嵌岩段侧阻力和端阻力修正系数,与嵌岩深度比r h /d 有关,按表2取值。

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