自动变速器新技术
我国汽车变速器的使用现状和发展趋势浅析
我国汽车变速器的使用现状和发展趋势浅析就国内汽车变速器发展层面来看，势必要走多元化发展的道路。
不管是哪类变速器，均存在着优缺点，因此要支持多元化技术的发展，综合各方力量，加大自动变速器的研发，推动该高新技术朝着产业化方向快速发展，走出与国情相符的自主创新之路。
鉴于此，本文对我国汽车变速器的使用现状和发展趋势进行了分析探讨。
标签：汽车；变速器；自动变速器；发展现状；趋势一、各类汽车变速器简述1、电控机械式自动变速器（AMT）电控机械式自动变速器是对过去干式离合器和手动齿轮变速器的一种改进，主要是对手动换挡操作部分进行了改造。
虽然AMT的整体构造没有发生变化，，但是可以利用电子控制来进行自动换挡。
AMT对电子控制单元（ECU）的信号输入进行控制，其中的内容有驾驶员的操作（加速踏板的位置和档位选择）和汽车运行状况（包括发动机转速、节气门开度、车速等）。
ECU依据换挡的变化规律、离合器把控规律、发动机节气门自动转化规律等内容，进行信号的传递，对驾驶员的起步和换挡等内容进行模拟控制，使得汽车各个部件能够有效的调节。
因为AMT是以MT为基础构建的，生產空间比较大，资金投入较少，所以受到了厂家的信赖。
ATM的主要技术就是电子控制，电子技术和质量与ATM的特性和运行质量密切相关。
2、手动变速器手动变速器（MT）从全球第一辆汽车成功研究制备之日起，便得到了大范围的推广运用。
目前，就MT的结构而言，包括了三部分，一是壳体，二是操纵件，三是传动件。
工作原理具体如下：对同步器进行拨动从而使不同挡位的齿轮传递动力，让传动比得以变更，通过这种方式，对驱动轮的转动速度及转矩进行改变。
就手动变速器来说，其有着结构复杂程度低、成本小、技术成熟以及能够有效进行动力传递等诸多优点，一直以来都发挥着主导性作用。
不过，其操作相对比较复杂，要求驾驶员有很强的驾驶水平，同时在出现特殊工况时，或者是长时间进行驾驶时，极有可能导致驾驶员出现疲劳感等，使得驾驶风险进一步加大。
DSG双离合变速箱技术详解
DSG双离合变速箱技术详解摘要：随着汽车工业的发展，各种先进技术得以在汽车中得到使用。
汽车在不断的更新换代，人们对驾驶的舒适性和安全性的要求越来越高，双离合式变速箱等等一些先进技术得到使用，本文以大众公司新近推出的DSG双离合变速箱技术加以分析。
关键词：DSG 双离合变速箱工作原理一、DSG双离合变速箱的特点大众品牌致力于为用户提供既拥有更多的驾驶乐趣、操控方便舒适，同时又节能环保的轿车产品。
为此，大众品牌不仅开发出了增压直喷发动机技术，在变数箱领域也不断研发创新。
双离合自动变速箱技术便是大众品牌的另一项技术创新成果。
手动变速箱效率高，结构紧凑；自动变速箱操作方便，舒适性好。
结合这二者优点的双离合自动变速箱技术－DSG给驾驶者带来了更加平稳、迅速的换挡过程、更多的驾驶乐趣以及更低的燃油消耗。
DGS技术诞生于赛车运动。
德国大众和2003年率先推出了6挡DSG－DQ250，并取得了巨大的市场成功。
现在大众卡塞尔传动器厂日产千台6挡DSG还供不应求。
到2009年底全球已累计销售超过了200万台。
2008年大众又推出了新一代7挡双离合自动变速箱－DQ200，进一步确立了大众品牌动力总成领先者的地位。
DSG无疑是大众品牌为消费者提供的既能满足驾驶乐趣，又能节能环保的自动变速箱。
DSG无论是在驾驶舒适性、动力性，还是燃油经济型等各个方便都有着明显的优势。
DQ200更创造了多项世界第一：他是首款横置的7挡DSG双离合自动变速器，并且最先使用了“干式”双离合器。
DQ200令更多的消费者享受到方便、舒适的驾驶，这也是大众品牌开发DSG双离合自动变速器的核心理念。
DSG是Direct Shift Gearbox 的缩写，直译为“直接换挡变速箱”（如图1）,因其换挡迅速，换挡过程不存在停顿而得名。
简单的说就是相当于两套自动控制离合器的手动变速器，当一套离合器控制的挡位齿轮工作的时候，另一套处于待命状态。
到了下一个换挡时机则通过电控系统实现两套变速机构的自动切换。
amt变速箱行业发展现状及未来趋势分析
amt变速箱行业发展现状及未来趋势分析当前，随着汽车产业的快速发展，AMT（Automated Manual Transmission，自动手动变速器）作为一种新型变速箱技术，逐渐受到人们的关注。
本文将就AMT 变速箱行业的发展现状及未来趋势进行分析。
首先，探讨AMT变速箱行业的发展现状。
作为一种将手动变速箱与自动变速器技术相结合的变速器形式，AMT变速箱在传动效率、驾驶体验和成本控制等方面具有一定的优势。
目前，全球汽车市场对于AMT变速箱的需求逐年增长。
在发展中国家，由于工人成本相对较低，AMT变速箱成本较低，因此得以大规模应用于入门级和经济型汽车市场。
而在发达国家，AMT变速箱则主要应用于高端和豪华汽车市场，以满足奢华车型消费者对于高性能和舒适性的需求。
其次，分析AMT变速箱行业的未来趋势。
随着科技的不断进步，AMT变速箱技术也在不断完善和发展。
未来，AMT变速箱有望在以下几个方面得到提升和突破。
首先，AMT变速箱的传动效率将进一步提高。
目前，AMT变速箱在换挡过程中存在传动效率损失的问题，导致燃油经济性不如传统自动变速器。
然而，随着电子控制和机械设计技术的进步，AMT变速箱将更加精确和快速地执行换挡操作，从而提高传动效率，降低燃油消耗。
其次，AMT变速箱的操作感受将更加顺畅。
目前，AMT变速箱在换挡过程中存在顿挫感和不平顺的问题，给驾驶者带来不良的驾驶体验。
然而，随着发动机控制和制动系统技术的改进，AMT变速箱将逐渐实现平稳和顺畅的换挡过程，提升驾驶者的舒适性和满意度。
此外，AMT变速箱在电动汽车领域有望有更广阔的应用。
随着电动汽车市场的快速发展，传统发动机的需求将逐渐下降，而电动驱动系统与AMT变速箱的结合将成为未来发展的趋势。
通过将AMT变速箱与电动驱动系统相结合，可以提高电动汽车的动力性能和电池寿命，从而进一步推动电动汽车的普及和发展。
最后，AMT变速箱行业还面临一些挑战和问题。
首先，AMT变速箱的成本仍然较高，限制了其在市场上的普及。
采埃孚9HP48自动变速器技术特点(上)
置。
漏压力从感测活塞穿过，进入右侧腔
爪形离合器A具有四种可能状态 室。右侧腔室中的压力可测量，约为
的操作，如下所述：
200kPa。
（1）爪形离合器A打开。对来
2.爪形离合器F
自左腔室的活塞施加ATF压力，且爪
如图9所示，爪形离合器F位于多
形离合器A打开。右腔室中的ATF压 片式离合器E和行星齿轮组4之间。爪
爪形离合器A有两个状态：打开 和关闭。活塞不能确定爪形离合器A 是否已完成全行程距离，是否完成了 与齿环壳体的接合，或者是否保持在 中间位置。活塞安装了感测活塞，通 过感测活塞的ATF压力泄漏可以由传 感器单元内的压力传感器进行测量。 如图8所示，感测活塞为空心并在活
塞内轴向移动。如果对活塞右侧施加
1. 油底壳 2. 阀块 3. 行星齿轮组 4 4. 行星齿轮组 3 5. 行星齿轮组 2 6. 行星齿轮组 1 7. 爪形离合器 A 8. 支线小齿轮 9. 驻 车联锁齿轮 10. 多片式离合器 B 11. 多层制动器 C 12. 多层制动器 D 13. 左花键输出轴（连接到半轴）14. 右花键输出轴 （连接至动力传递单元 (PTU)）15. 右花键输出轴（连接到半轴）16. 差速器 17. 自动变速器油 (ATF) 油泵 18. 多片式离 合器 E 19. 爪形离合器 F 20. 输入轴 21. 扭振减震器 22. 变矩器定子 23. 变矩器锁止离合器 24. 变矩器涡轮 25. 变矩器 总成 26. 变矩器叶轮
重作用活塞位于输入轴内部，当ATF 置时，通过感测活塞的泄漏被阻塞。
压力施加到活塞的任意一侧时，可在 检测到在活塞的左侧的压力下降且
38 汽车维修技师·2014年第3期
A. 爪形离合器 A 打开 - 活塞在末端位置 B. 爪形离合器 A 关闭 - 活塞在中间位置 C. 爪形离合器 A 关闭 - 活塞在末端 位置 D. 爪形离合器 A 打开 - 活塞在中间位置 1.ATF 施加压力 - 爪形离合器 A 打开 2.ATF 施加压力 - 爪形离合器 A 关闭 3. 通过感测活塞的泄漏进行压力感测
lst变速箱原理__解释说明以及概述
lst变速箱原理解释说明以及概述1. 引言1.1 概述在汽车工业中，变速箱扮演着至关重要的角色。
它通过改变发动机输出转矩与车轮之间的传动比例，使汽车能够适应不同的驾驶条件和行驶速度。
LST（Lock-up Slip transmission）变速箱作为一种新兴的传动装置，在提高车辆燃油经济性和性能方面具有巨大的潜力。
1.2 文章结构本文将首先解释说明LST变速箱的基本原理和工作方式。
接着，对LST变速箱在汽车行业中的应用进行概述，并讨论其优势和不足之处。
最后，总结LST变速箱原理对于汽车工业的重要性，并对未来LST技术发展进行展望和挑战预测。
1.3 目的本文旨在介绍读者LST变速箱原理，并深入探讨其在汽车行业中的应用及相关优缺点。
通过了解LST变速箱的特点与工作原理，读者可以更好地理解这一技术并认识到它对于提升汽车性能和燃油经济性所起到的重要作用。
同时，本文也将对LST技术未来可能面临的挑战和发展方向进行分析，为读者展示这一领域的潜在前景。
2. lst变速箱原理解释说明：2.1 变速箱的作用汽车的变速箱是一种重要的传动装置，用于控制发动机输出转矩和车辆驱动力之间的转换，允许汽车在不同速度下进行移动。
通过调整齿轮比，变速箱可以提供多个挡位来适应不同驾驶条件下的功率需求和效率要求。
变速箱确保引擎在工作范围内保持高效运行，并提供合适的力量输出给车轮。
2.2 LST变速箱的定义与特点LST（Lock-Up Slip Torque Converter）变速箱是一种现代化的自动变速器技术。
与传统液力自动变速器相比，LST变速箱采用了更加先进的离合器系统和液压控制方式，以提高油耗和驾驶效率。
LST变速箱具有以下几个特点：- 锁止离合器：LST变速器中使用了一个锁止离合器来将液力传递效率提高到接近100%，从而降低能量损失和内部滑差。
- 多段齿轮组合：LST变速箱通常拥有多个前进挡位和一个倒挡，以适应不同速度和路况下的驾驶需求。
技术：关于变速箱——侃侃4AT、6AT、DSG和CVT那点儿事儿
技术：关于变速箱——侃侃4AT、6AT、DSG和CVT那点儿事儿汽车自动变速器常见的有四种型式：分别是，液力自动变速器(AT)、机械无级自动变速器(CVT)、电控机械自动变速器(AMT)、双离合器自动变速器（DCT，常见的DSG是其中的一种）。
液力自动变速器（AT）大致有2种结构原理，一个是行星齿轮式，占压倒性多数；另一个是平行轴式，本田独家技术。
常见的行星齿轮式变速器发展到4AT，再往上算是一个技术瓶颈了，造4AT和造6AT完全不是一个难度等级。
由于齿轮构造关系，没有办法再多设置一个与其他4挡同级的齿轮。
现在多于4AT的变速器，大致可以理解成把原4AT中的一个档再外接一个次级变速箱，其结构比4AT 复杂了一倍以上（想起80x86芯片系列的中断最早只是8个，后来就是靠这么个原理扩充的）。
本田变速器由于构造原理不同，可以到5档，但也是它的一个技术极限，再往上哪怕多一档，成本至少都是按几何倍数计算的。
以如果是一般家用，4AT就足够用了，不仅维修成本低，而且因为部件少，出故障的概率也低的多。
另外，变速器与发动机匹配及调校关系也很重要，丰田全系4AT的调校很好，顿挫很小，也很省油，比如卡罗拉、rav4等。
而通用在6AT 上调校一贯比较糟糕，档多反而比较费油不说，还故障多，最典型的例子就是克鲁兹。
6AT确实能省油，如大众的1.6发动机在3800转达到最大扭矩。
但对于在4500转以上才能达到最大扭矩的发动机来说，如丰田、现代的1.6发动机，6AT并不一定能省油，因为低速高档时发动机根本带不动，所以这里面匹配很重要，并不能笼统说6AT省油。
日本爱信的4AT，结构简单，成本低廉。
而且同样是4AT，其内部细分了很多型号。
有些4AT，是绝对不对外供货的。
而6AT，却是外销型号。
只要愿意花钱，就能买到。
所以一些没有掌握此技术的汽车厂商没办法，想要4AT，却买不到，只能一种6AT配多种的发动机、多种的车型。
而爱信仅仅4AT就有几十种细分型号，对应不同的发动机和车型。
汽车自动变速技术的发展现状与展望
汽车自动变速技术的发展现状与展望汽车自动变速技术是汽车行业中的重要一环，对于提升驾驶的舒适性、安全性以及燃油经济性都有着重要的影响。
在过去几十年里，汽车自动变速技术经历了数次重要的发展，从最早的手动变速器，到自动变速器，再到如今的自动手动一体化变速器，技术不断创新，性能不断提升。
下面我们将从传统自动变速器、双离合自动变速器以及电动自动变速器三个方面来对汽车自动变速技术的发展现状进行介绍，并对未来的发展趋势进行展望。
传统自动变速器是最早出现的汽车自动变速技术。
通过液压系统实现换挡控制，驾驶员只需轻踩油门即可实现自动换挡。
传统自动变速器的优点是驾驶门槛低，换挡平稳，操作方便。
由于液压系统存在能量损失，传统自动变速器在油耗方面表现不佳，加速响应较慢，换挡效率低下。
双离合自动变速器则是在传统自动变速器基础上进行了改进。
双离合自动变速器采用了双离合器的设计，一个离合器负责奇数挡和倒挡，另一个离合器负责偶数挡，实现了预选择换挡和快速换挡。
双离合自动变速器的优点是换挡速度快、顺畅，油耗低。
双离合自动变速器的缺点是价格昂贵、维修成本高，同时由于离合器的摩擦片磨损较快，使用寿命较短。
电动自动变速器则是近年来兴起的新技术。
电动自动变速器结合了电动驱动和自动变速器的优势，可以实现电子化的换挡控制，换挡速度更快、更准确。
电动自动变速器的优点是换挡顺畅、响应迅速，同时由于液压系统被电动系统取代，能量损失更小，油耗更低。
目前电动自动变速器的技术还处于发展阶段，成本较高，应用范围相对有限。
未来汽车自动变速技术的发展趋势是综合利用各种技术手段，不断提升换挡速度、精准性以及舒适性。
目前一些高端车型已经采用了多离合器设计，通过增加离合器的数量，可以实现更多的换挡组合，进一步提升换挡效率。
随着电动汽车的普及，电动自动变速器也将得到更广泛的应用，从而进一步提升换挡速度和燃油经济性。
自动驾驶技术的发展也将对汽车自动变速技术提出更高的要求，包括更加智能化的换挡决策和更加精准的换挡控制，以提供更高水平的驾驶安全性和舒适性。
CTV无极自动变速技术
经济性
• CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速，从而获得 传动系与发动机工况的最佳匹配，提高整车的燃油经 济性。德国的大众公司在自己的Golf VR6轿车上分别 安装了4-AT和CVT进行ECE市区循环和ECE郊区循环测 试，证明CVT能够有效节约燃油。
动力性
• 汽车的后备功率决定了汽车的爬坡能力和加速能力。 汽车的后无级变速器备功率愈大，汽车的动力性愈好。 由于CVT的无级变速特性，能够获得后备功率最大的 传动比，所以CVT的动力性能明显优于机械变速器(MT) 和自动变速器(AT)。
排放
• CVT的速比工作范围宽，能够使发动机以最佳工况工 作，从而改善了燃烧过程，降低了废气的排放量。ZF 公司将自己生产的CVT装车进行测试，其废气排放量 比安装4-AT的汽车减少了大约10%。
成本
• CVT系统结构简单，零部件数目比AT(约500个)少(约 300个)，一旦汽车制造商开始大规模生产，CVT的成 本将会比AT小。由于采用该系统可以节约燃油，随着 大规模生产以及系统、材料的革新，CVT零部件(如传 动带或传动链、主动轮、从动轮和液压泵)的生产成本， 将降低20%-30%。勿庸置疑，CVT变速器的技术含量 和制造难度都要比MT变速器高，与AT变速器相仿， 由于金属带式CVT的结构简单，所含的零件数量比AT 变速器少40%左右，整车的质量因而也有所减轻。
四．无级变速技术的应用前景
• 我们国家有巨大的汽车销售市场，汽车工业是我国的民族工业之一。装备自行开发生 产CVT变速器其成本提高不大，说明CVT的市场前景令人乐观。中国拥有世界上发展潜 力最大的汽车市场，CVT技术在汽车发展史上具有变革意义。在我国生产这种变速器将 是历史发展的必然趋势。金属带式无级变速器将是应用非常广泛的无级变速，所以攻 克CVT 国家的差距具有重要的现实意义。它将为我国汽车工业的繁荣发展以及促进其他相关 工业的发展起到重要的作用，并能带来巨大的社会和经济效益。 自CVT被列为国家科技攻关课题以来，已过去了12年，但还是没能实现产业化的目标。 随着国内需求的不断增多，CVT国产化势在必行，意义重大。国内从事CVT研究的单位， 不论目标是量产CVT的企业，还是从事相关理论研究的科研院所，都应该紧跟国际CVT 的发展步伐，在引进吸收先进技术的同时，不断地开展创新工作，这样才能真正将CVT 国产化、产业化。目前我国正在考虑发展轿车自动变速器的问题。自“九· 五”期间轿 车金属带式无级自动变速器的开发和研制已经被列入国家的重大科技攻关计划，以跟 踪世界技术的发展和开发适合我国国情的汽车。
汽车变速器之创新技术应用及发展趋势
汽车变速器之创新技术应用及发展趋势摘要：变速器是汽车的主要传动部件，承担着将动力从发动机传递到车轮的使命。
汽车变速器行业上游产业主要是钢材行业，也包括有色金属业；而下游主要面对的是汽车产业，作为汽车的主要配件，变速器市场与汽车整车的市场发展密切相关，而且特点鲜明。
基于此，本文将针对汽车变速器的创新技术应用进行分析，对未来汽车变速器新技术发展趋势进行合理展望，以期能够为相关人员提供一些理论参考。
关键词：汽车变速器；创新技术；应用；发展趋势汽车工业在当前经济社会背景下，伴随着工业技术水平的提升形成了良好的发展前景，在当前汽车制造业中，各部分组件都得到了质量的升级与技术的优化。
汽车变速器作为汽车的主要组成部件，对汽车的性能有直接影响，在汽车动力性、操纵性、安全性上都有良好的保障。
由于汽车变速器在使用过程中可能造成一定损耗，使得自身性能下降，对汽车行车速度产生一定影响，也会造成汽车安全性难以有效提高。
因此，在汽车零部件的研究中，变速器的运行原理与可靠性分析都是较为重要的。
本文针对汽车变速器进行结构特点、工作原理与可靠性分析，为汽车变速器的使用与性能提供更多的基础保障。
一、汽车变速器工作原理汽车变速器在当前的技术手段下已经实现了自动换挡能力，以自动变速器为主的汽车变速器已经得到了良好的普及。
汽车变速器在使用中能够通过驾驶员脚踏油门控制指挥自动换挡系统，而自动换挡系统又能够通过不同的控制阀系统控制变速齿轮机中离合器的分离与结合，从而改变齿轮机的动力传递路线，形成自动换挡效果。
以前的汽车变速器以液力自动化变速器为主，液力自动化变速器能够根据汽车的行驶速度与节气门开度情况进行换挡与变速。
当前使用的电控液力自动变速器，在原有变速器性能上进行了升级与优化。
电控液力自动变速器中增加了电子控制系统，能够借助传感器与开关监测汽车与发动机运行的情况，在汽车驾驶员行驶操作中，将接受到的操作指令转化为电信号传输到电控单元中，以电磁阀控制液压装置的换挡阀实现汽车运行的变速与换挡。
自动变速器结构原理——无级变速器CVT剖析
• 另外 • 在奥迪Multitronic系统中还设置了一个 扭矩力传感器 • 该传感器一旦检测到锥形轮打滑或牵引 阻力改变时即通知电控单元改变大截面 活塞油压，进行增压或减压 • 例如车轮在湿滑路面上打滑或在粗糙路 面上牵引阻力加大时，电控单元便会根 据牵引力传感器传来的信息改变大截面 活塞油压。
注：在怠速区内发动机和变速器振动
飞轮减振装置
减 振 连 接
发动机产生的振动
变速箱吸收的振动
注：在怠速区内发动机和变速器振动
• 其动力输出采用行星齿轮系统及两组湿式可 变速箱输入轴 行星齿轮 变压力油冷式离合器 齿圈 •压力可随发动机输出转矩大小而改变。 •可变压力油冷式离合器具有软连接的功能， 能满足车辆起步、停车和换档的需要。
由于行星架的行星轮有另一中间行星轮， 当齿圈被固定时，迫使行星架反向旋 转将动力输出至辅助减速机构。
倒档扭矩传动路径
壳体
倒档离合器
齿圈
行星齿轮 行星齿轮支架 行星齿轮
输入轴
太阳轮
行星齿轮 行星齿轮支架 行星齿轮
输出轴
壳体
倒档离合器
齿圈
• 奥迪Multitronic系统的换档
杆设置有锁钮和4个档位，并 以程控方式设置6个档位；对 应在转向盘上设置手动升降顺 序档按钮，可根据情况自由设 置档位。
扭矩传感器----接触压力控制 （1）、结构和功能
链轮2 滑 轨 架 1 滑 轨 架 1 滑 轨 架 2
扭矩传感 器腔2
链轮1
扭矩传 感器腔1
滑轨 架2 扭矩传感器活塞
（2）、接触压力控制因素 速 比 相 同 扭矩小 扭矩大
扭矩 传感 器
接 触 压 力 速比压 力调整
扭 矩 相 同
奥迪Q50B5双离合变速器技术剖析
图3(f) 6挡动力传递路线
图3(g) 7挡动力传递路线
图3(h) R挡动力传递路线
2012/5· 汽车维修与保养 35
2 挡 动力传 递 路 线：发 动 机→双 质 量飞 轮→离合器K 2→输入轴2(2挡主动齿轮)→ 输出轴1(2挡齿轮)→中间差速器，如图3(b) 所示。
图3(a) 1挡动力传递路线
32
-CHINA ·May
图3(b) 2挡动力传递路线
新车新技术 New Car Tech
栏目编辑：胡凯溶 hkr@
离合器K 2 将2、4、6和R挡的扭矩传递 给输入轴2，K 2操纵接合杆时，接合轴承压 向离合器压盘的盘形弹簧，由于盘形弹簧支 撑在离合器壳体上，因此离合器压盘压向主 动轮，扭矩传递给输入轴2。
1 挡 动 力 传 递 路 线 ：发 动 机→双 质 量 飞 轮 →离 合 器 K 1→ 输 入 轴 1(1 挡 主 动 齿 轮 ) →输出轴1(1挡齿轮)→差速器，如图3(a)所 示。
新车新技术 New Car Tech
栏目编辑：胡凯溶 hkr@
奥迪Q5 0B5双离合变速器技术剖析
文/广东 谢平 吉林 李伟
奥迪Q5上使用了7挡双离合器变速器， 与常时四驱机构联 合使 用，纵向安装 在车 上。该 变 速 器 将自动 变 速 器 的 优 点( 驾 驶 舒 适、换 挡 时 无 牵 引力中断 )和 手 动 变 速 器 的 优 点( 运 动 性 和 效率)结 合，换 挡 时 间 短 ，又 因为采 用了“直 接 动力传 递”换 挡，使 驾 驶 员能 获 得一种 特 殊的驾 驶 体 验。0 B 5 变 速 器 的基本结构挡位与02E和0A M 变速器基本 相似，结构如图1所示。
汽车自动变速器新技术聚焦
（） 扭 转 减振 器 （Ｔ １涡轮 Ｔ Ｄ）
涡轮扭 转减振器 是一种经典 的扭转减 振器 ，
其 初 级 侧 （ 动 机 侧 ） 液 力 变 扭 器 的 涡 轮 以 固定 发 与
方 式 连 接 。 因此 提 高 了 初 级 侧 的 飞 轮 质 量 ，从 而
正 处 于 控 制 革 命 的阶 段 。 控 制 革 命 阶 段 的 本 质 就
是 实现控制 的 自动化 和智能化 。控制革命 阶段 的
特 点 是 由各 总 成 的单 独 控 制 ， 向 着 模 块 化 、一 体 化 综 合 集 成 控 制 方 式 迈 进 ，从 一 般 化 控 制 向 智 能 化 、网 络 化 控 制 方 向 发 展 。 其 中 汽 车 自动 变 速 器
明 显 改 善 了 减 振 特 性 。 变 扭 器 锁 止 离 合 器 分 离
时 ， 即 处 于 变 扭 器 运 行 模 式 时 来 自涡 轮 的 动 力 不
ＭａＴ ｏＲ－ ＣＨＩ ＮＡ ・Ｏｃ ｏ ｅｒ ｔｂ
特别报道 Ｓ ｅ ｉｌ ｅ ｏ ｔ ｐ ｃａ Ｒ ｐ ｒ
栏 目编 辑 ： 成 江 粱
８ ４ 报道 Ｓ ｅ ｉｌ ｅ ｏｔ ｐ ｃａ Ｒ ｐ ｒ
汽 车 自动变 速器新 技术 聚焦 京 庆 薛文
随 着 全 球 汽 车 工 业 的 快 速 发 展 ， 汽 车 发 展
经 历 了 三 大 革 命 性 阶 段 ，即 动 力 革 命 阶 段 、 传 动
革 命阶段和 控制革命 阶段。 目前 各发达 国家汽车
振 动 ，所 以扭 矩 减 振 器 不 必 承 担 减 振 功
因 此 变 速 器 更 适 应 柴 油 发 动 机 的 转 动 不
AMT工作原理范文
AMT工作原理范文AMT全称为Automated Manual Transmission，即自动手动变速器，是一种介于手动变速器和自动变速器之间的新型变速器技术。
它结合了手动变速器的燃油效率和自动变速器的便利性，使驾驶变得更加轻松和舒适。
AMT在近年来得到了越来越多汽车制造商的青睐，成为了市场上受欢迎的变速器技术之一AMT的工作原理主要是通过电控单元控制变速器的离合器和换挡机构，实现了自动的换挡过程。
在传统的手动变速器中，换挡需要依靠驾驶员自行操作离合器和挂挡杆，而在AMT中，这些过程都是由电控单元根据车速、加速度和转速等参数自动完成的。
下面将详细介绍AMT的工作原理。
1.传感器检测AMT系统通过安装在车辆各处的传感器来实时监测车辆的运行状况，例如车速、转速、油门踏板位置等。
这些传感器会将检测到的数据传输给电控单元，电控单元会基于这些数据做出相应的控制策略。
2.离合器控制在AMT系统中，离合器是一个关键的部件，它连接发动机和变速器，用于传递发动机的动力。
电控单元通过控制离合器的开合来实现换挡的过程。
当需要换挡时，电控单元会通过传感器检测到的参数来判断最佳的换挡时机，然后控制离合器的开合来实现换挡。
3.换挡机构在AMT系统中，换挡机构也是一个重要的部件，用于实现变速器的换挡操作。
电控单元通过控制换挡机构的动作来完成换挡过程。
当需要换挡时，电控单元会发送信号给换挡机构，换挡机构会根据指令进行相应的换挡动作，使得车辆可以平稳地完成换挡操作。
4.控制策略AMT系统的电控单元通过预设的控制策略来确定最佳的换挡时机和方式。
控制策略包括不同的工作模式，如经济模式、运动模式等，以适应不同驾驶场景和需求。
电控单元还会根据驾驶员的操作习惯和路况等因素做出实时调整，以提供更加智能和舒适的驾驶体验。
5.自适应学习一些先进的AMT系统还具有自适应学习功能，能够根据驾驶员的驾驶习惯和行为来智能调整换挡策略，使得驾驶更加个性化和顺畅。
双离合变速器技术综述
双离合变速器技术综述双离合变速器技术是一种新型汽车变速器技术，它已经被世界各大汽车厂商广泛应用于高档轿车和SUV上。
双离合变速器相较传统的自动变速器具有响应速度快、燃油经济性好、换挡平顺等优点。
本文将从双离合变速器原理、工作方式、适用范围及市场前景等方面进行综述。
一、双离合变速器原理双离合变速器（DCT）由两个离合器、两个输入轴、两个输出轴和一个齿轮组成。
其中两个离合器分别连接着两个输入轴和一个输出轴。
当一个离合器断开时，另一个离合器就开始工作，确保驱动力的连续传递，从而达到无感换挡的目的。
DCT的换挡主要有两种方式：手动和自动。
手动换挡由驾驶员掌控，而自动换挡则由汽车控制系统自主实现。
由于双离合变速器的结构特殊，可以同时进行预选挡和换挡操作，因此起步加速、行车过程中的加速和减速都可以实现无感换挡。
DCT采用双离合器结构，在一定程度上解决了传统自动变速器的燃油经济性和响应速度问题。
DCT的两个离合器均由油压控制，分别用于连接两个输入轴和输出轴。
其中，一个离合器与飞轮相连，另一个离合器则控制前馈给输出轴的动力。
当驾驶者控制DCT换挡时，DCT会通过电脑控制系统实现预选挡操作，比如预选第二档，同时离合器A断开连接，离合器B开始连接输出轴，驱动车辆。
在DCT换挡时，为保证换挡过程顺畅，通常会采用因式分合的方式。
即，在新的离合器B与输出轴连接之前，离合器A会缓慢地打开连接，储存车辆的动能，直到离合器B完全连接输出轴。
虽然双离合变速器的结构优越，但其适用范围仍然受到一定的限制。
目前，双离合变速器主要用于轿车和SUV等高档车型上，其主要优势在于高扭矩，因此可以为消费者提供更快的加速和更平顺的行车。
四、市场前景双离合变速器由于具有响应速度快、燃油经济性好、换挡平顺等优点，其在未来市场的前景看好。
据市场研究机构预测，到2025年，全球双离合变速器市场将有望达到426.7亿美元，市场规模将不断扩大。
同时，由于双离合变速器技术的普及程度越来越高，其制造成本也将不断下降，进一步促进市场的发展。
汽车自动变速技术的发展现状与展望
汽车自动变速技术的发展现状与展望随着汽车工业技术的迅速发展，汽车自动变速技术也得到了快速的发展。
不同的汽车品牌不断地进行技术创新，开发出一系列的自动变速技术，以提高汽车性能和驾驶舒适度。
本文将介绍汽车自动变速技术的发展现状和未来发展趋势。
自动变速技术是汽车技术中的一个重要组成部分，其发展历程可以分为以下几个阶段：1. 机械式自动变速器机械式自动变速器是最早的自动变速技术之一，它采用的是单个离合器和减速齿轮组合，以实现变速。
这种技术的主要特点是结构简单、可靠性高，但是调整过程繁琐、耗时，无法适应不同的驾驶情况。
液力自动变速器采用液力传动方式进行变速，其主要特点是换挡平滑、速度范围宽、可靠性高。
这种技术主要用于高档轿车和商用车等高端汽车。
液力自动变速器的缺点是效率较低、燃油经济性差。
电子控制自动变速器是一种新型的自动变速技术，它利用电子控制系统控制离合器、齿轮箱和变速器，以实现快速换挡和发动机效率的最优化。
这种技术的主要特点是响应速度快、能耗低、换挡平稳等。
目前，大多数汽车制造商都采用这种技术。
1. 群智能化未来汽车自动变速技术将趋向智能化，有望实现群智能化。
随着大数据和人工智能技术的迅猛发展，汽车将会有更准确和敏感的变速响应和更高的能效。
未来汽车变速器将会拥有智能识别自动判断驾驶员的驾驶方式、地形、天气、路况等因素，通过自适应变速系统实现精准推荐变速方案。
2. 电动化未来，汽车行业向着清洁、高效、低能耗的方向发展，电动汽车将会成为主流。
电动汽车自动变速技术将会采用电子控制器控制电机的输出速度和扭矩，以应对电池、驱动电机和传动系统相互匹配带来的新问题。
未来汽车变速器也将有更多的电力输出来满足电动汽车的驱动需求。
未来汽车自动变速技术将会朝向自动化和远程控制，实现车辆自动驾驶技术和灵活交通流程。
未来汽车不仅将能实现自动驾驶技术，而且还可以实现遥控，通过远程控制让车辆自动停放、自动充电、自动预约等功能。
总之，随着科技的进步和社会需求的增加，汽车自动变速技术将会朝着更为智能、电动化以及自动化的方向发展。
汽车AMT技术
汽车AMT技术关键字：汽车AMT 自动变速器AMT(Advanced Manufactuing Technology，先进制造技术）：人们往往用AMT来概括由于微电子技术、自动化技术、信息技术等给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。
具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备与系统的总称。
要紧包含：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。
AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理与人力资源的有机协调与融合Advanced Manufactuing Technology，先进制造技术。
在汽车方面AMT有另一说法，AMT 代表机械式自动变速器，这个比较特殊，其具体情况就是他以手动变速器为母体，将手动变速器的离合器分离及换挡拨叉等靠人力操纵的部件实现自动操纵。
即通过电动或者液压动力实现。
驾驶员操纵汽车与自动变速的一样。
这样就实现了手动变速器的自动化。
即汽车电控机械式自动变速器（AMT）。
汽车电控机械式自动变速器（AMT）是在干式离合器与齿轮变速器基础上加装微机操纵的自动变速系统。
它能根据车速、油门、驾驶员命令等参数，确定最佳挡位，操纵原先由驾驶员人工完成的离合器分离与接合、换挡手柄的摘挡与挂挡与发动机的油门开度的同步调节等操作过程，最终实现换挡过程的操纵自动化。
AMT保持了原有机械变速器的基本结构，比较常用的进口AT（液力变矩器自动变速器），具有传动效率高、结构紧凑、成本低、易于制造、工作可靠及操纵方便等优点，特别是其省油的特点适合于我国大、中巴与载重车应用。
AMT全称之Automated Mechanical Transmission，中文叫做电脑操纵液力换档机械式变速箱。
其工作原理是在机械变速箱(手动档)原有基础上进行改造，要紧改变手动换档操纵部分。
即在总体传动结构不变的情况下通过加装微机操纵的自动操纵系统来实现换档的自动化。
一文教你看懂汽车自动变速器（ATAMTDCTCVTDHT）关键技术以及未来发展方向
⼀⽂教你看懂汽车⾃动变速器（ATAMTDCTCVTDHT）关键技术以及未来发展⽅向打开应⽤保存⾼清⼤图本⽂为变速器资深专家陈勇对市场上主流⾃动变速器和新兴变速器DHT的技术路线、关键技术和整个变速器⾏业的发展趋势进⾏的深度解读，希望对同⾏的⼩伙伴们有所帮助。
变速器是汽车传动系中最主要的部件之⼀。
随着汽车⼯业的迅速发展，车辆性能不断优化，电⼦化程度不断加强，搭载汽车⾃动变速器的轿车正在逐渐取代⼿动变速器已经成为主流，也是汽车变速器市场发展不可逆转的趋势。
⽬前，产业化技术成熟的⾃动变速器在车辆上的应⽤主要有四种；液⼒⾃动变速器AT、电控机械式⾃动变速器AMT、⽆级⾃动变速器CVT和双离合器⾃动变速器DCT。
⽇趋严格的法律法规和汽车驾驶者⽇益提⾼的环保意识使汽车产业开始意识到，混合动⼒在汽车⾏业将赢得越来越重要的市场地位。
⼀个新的驱动系统在这样的背景下脱颖⽽出：混合动⼒专⽤变速器DHT（Dedicated Hybrid Transmission），正在作为新的混合动⼒驱动，主要在欧洲发展起来。
随着时间的推移，⼿动变速器的市场占有率会逐渐降低，⾃动变速器将不断增加。
发展趋势紧紧围绕安全、环保、节能、操纵轻便化、换档⾃动化、智能化、整车电⼦集成控制⼀体化等⽅⾯展开。
下图为某国际机构对全球汽车变速器需求量的预测。
打开应⽤保存⾼清⼤图变速器传动效率分析：⼿动变速器中5MT与6MT 在NEDC循环⼯况下油耗差别不明显，但在⾼速及⾮拥堵⼯况下6MT可省油5%左右，通过优化开发设计过程，重点在降油损失⽅⾯，⼿动变速器仍可提⾼效率2%左右；6速AMT的效率范围在95%～97.5%，具有较⾼的传递效率；当前AT变速器传递效率仍有4%～5%的提升空间，多挡位的发展利于AT变速器效率的提⾼；7DCT全电控⽐7DCT液⼒控制具有更⾼的传递效率；与AT变速器相⽐虽然CVT传递效率略低，但由于CVT可实现发动机与动⼒传动系统的最佳匹配，其实际⼯况油耗与6AT（中上等⽔平油耗）基本相当。
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自动变速器的新技术
姜申跃10汽修2 29
自动变速器的使用如今已经深入人心，让大家从手动中解放。
科技的创新已经让驾驶者从繁琐而疲倦的换档过程中解脱出来。
时下装备自动变速箱的车型已经占据了轿车市场的半壁江山。
然而传统的自动变速箱结构对动力方面的损失较大，发动机有相当一部分的动力在变速箱的动力传递过程中被吞噬掉了。
与手动变速箱相比，自动变速箱在损失动力的同时也会相应的增加油耗。
如何能在便捷和性能方面找到更合理的解决方式呢？双离合自动变速箱也许是一条比较好的出路。
20世纪90年代末期，大众公司和博格华纳携手合作生产第一个适用于大批量生产和应用于主流车型的双离合变速器。
双离合DualTronic技术使得手动变速箱具备自动性能，同时大大改善了汽车的燃油经济性。
应用该技术可以保证变速箱在换挡时消除汽车动力中断现象。
博格华纳为双离合自动变速箱开发的DualTronic双离合自动变速式离合器和控制系统已于2003年批量生产，配套于大众奥迪革新产品DSG(直接换档变速器) ，最先应用于2003款大众高尔夫R32和奥迪TT上。
博格华纳的双离合自动变速器因其产品创新和加工精细而赢得了2005年度北美供应商超级大奖。
双离合自动变速器（简称DCT）基于手动变速箱基础之上。
而与手动变速箱所不同的是，DCT中的两幅离合器与二根输入轴相连，换挡和离合操作都是通过集成电子和液压元件的机械电子模块来实现。
而不再通过离合器踏板操作。
就像tiptronic液力自动变速器一样，驾驶员可以手动换挡或将变速杆处于全自动D挡（舒适型，在发动机低速运行时换挡）或S挡（任务型，在发动机高速运行时换挡）模式。
此种模式下的换挡通常由挡位和离合执行器实现。
两幅离合器各自与不同的输入轴相连。
如果离合器1通过实心轴与挡位1、3、5相连，那么离合器2则通过空心轴与挡位2、4、6和倒挡相连。
通俗的说就是，这种变速箱形式就有两个离合器，一个控制1、3、5档，一个控制2、4、6档。
使用一档的时候二档已经准备好了，同理，所以换档时间大大缩短，没有延时。
市面上常见的几种双离合自动变速器介绍：
1.大众——DSG双离合器变速箱
很多国人对于双离合变速器的认识也是从DSG开始。
当然，大众的“双离合”也是比较有代表性的，旗下大部分进口车也都配有DSG，如高尔夫GTI，EOS，迈腾和尚酷等。
大众EOS采用的就是DSG双离合变速箱。
不过，现今大众其实共有两款DSG双离合变速器，在大众内部代号分别为DQ250和DQ200，从直观数据上分析，代号DQ250的DSG有六个挡位，能承受最大扭矩为350NM，主要用于高排量或主打操控性的车型，如高尔夫GTI和即将上市的09款迈腾；而DQ200则是七速双离合变速器，能承受最大扭矩为250NM，主要搭载于中低排量的车型，如下半年上市的高尔夫6、速腾等。
2.沃尔沃——POWERSHIFT双离合器变速箱
与大众所采用的干式离合器的DSG变速箱不同，Powershift 所采用的是湿式双离合器，是将离合器片浸泡在机油当中，来对其进行冷却。
离合器可以将动力输送给六个档位中的任何一个，由电脑控制的离合器根据汽车速度和转速对驾驶者的换档意图做出判断，可以预选择下一挡位从而实现档位的快速切换。
由于Powershift变速箱可以设定在电脑控制的“自动”模式之下，或者利用方向盘上的拨片来实现手动换档。
搭载2.0升四缸涡轮柴油的C30、S40和V50是首批配备这种变速箱的车型。
虽然这台发动机的最大功率和扭矩分别为136马力和320牛米，但这种双离合变速箱可承受的最大扭矩输出达到450牛米。
3.保时捷——PDK双离合器变速箱
PDK双离合器变速箱其原名为保时捷Doppel Kupplungen，当然就是双离合器变速系统的德文，而PDK便是取名自德文原名中
三个单字的前缀字母的组合。
根据消息显示，这个全新的双离合器变速系统工作原理与VW集团的DSG相同，也同样具备附在方向盘后方的换档拨片，让驾驶者手不需离开方向盘就可以进行换档控制的功能。
PDK双离合器变速箱同样具备两组离合器，分别负责奇数与偶数档位，换档速度要比现在大多数普通的手动变速箱快很多，保时捷的大多数车款将把这个双离合器变速箱作为选购配备。
4.三菱——TC-SST双离合器变速箱
其实三菱SST双离合变速箱在工作原理上也是和DSG非常相似的，也同样是在奇数挡位和偶数挡位上各采用一个离合器，两个离合器会在同一时间各选择一个档位。
这样一来，汽车在脱离一个档位后自动挂上下一档，其换档速度远远快于手动操作速度，从而缩短了换档延迟和动力损失。
除换档更加平稳外，TC-SST还提高了EVO的加速度。
三菱的TC-SST提供了三种换档控制模式，分别适应不同的路面情况或驾驶风格。
驾驶者通过操作杆底座旁边的开关既可轻松实现模式切换。
在市区内行使时，可使用“普通模式”该模式下换档速度相对较慢，档位切换更加温和平稳，燃油经济性较好。
在此模式下发动机的声音相对比较温柔。
“运动模式”下档位变化速度较快，适用于在蜿蜒的山路上进行手动操作。
在此模式下发动机窝轮的轰鸣声才渐显出来。
“超级运动模式”在此模式下
才能真正发挥出EVO的精髓，在小于10公里的时速下切换超级运动模式(为了是驾驶者更好的适应和驾驶所以建议在低于10公里时的速度时切换)在这时从一档起步塌上油门在7000转时自动换档这个时候才能真正体会到EVO的魅力所在。
轰鸣声、推背感、紧张刺激的感觉在短短的两三秒钟随之而来150码以上的速度过弯也许有人说我夸张，也许会有人反对我的意见，但如果你真的驾驶过你就会明白。
虽然目前看双离合变速箱由于技术和成本方面的问题离我们稍稍有一段距离，但是作为变速箱设计领域中一种新的更好的解决方式，双离合系统已经成为了一种潮流。
不久前已经传出了，今年中搭载PowerShift变速箱的两厢运动版福克斯就将登场的消息，看来双离合变速箱大规模普及的时代即将到来！。