[课程]实验三Flexsim流体教程

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物流系统仿真flexsim仿真实验手册解析

实验一flexsim基本操作和简单模拟仿真（4学时）一、实验目的1.了解什么是flexsim及其主要应用2.学习flexsim软件主窗口3.学习flexsim基本概念和专有名词4.了解flexsim建模步骤5.学会把现实系统中的不同环节抽象成仿真模型中的对应实体6.初步认知flexsim模型的建立和运行7.体会发生器、暂存区、传送带、吸收器的使用8.体会A连接和S链接的作用9.学会根据现实情况对相应的实体进行参数设定二、实验内容（一）仔细阅读教材第一部分（二）按以下步骤建立第一个flexsim模型1. 模型基本描述在这个模型中，我们来看看某工厂生产三类产品的过程。

在仿真模型中，我们将为这三类产品设置itemtype值。

这三种类型的产品随机的来自于工厂的其它部门。

模型中还有三台机器，每台机器加工一种特定类型的产品。

加工完成后，在同一台检验设备中对它们进行检验。

如果没有问题，就送到工厂的另一部门，离开仿真模型。

如果发现有缺陷，则必须送回到仿真模型的起始点，被各自的机器重新处理一遍。

仿真目的是找到瓶颈。

该检验设备是否导致三台加工机器出现产品堆积，或者是否会因为三台加工机器不能跟上它的节奏而使它空闲等待？是否需要在检验站前面添加一个缓冲区域?虽然我们以制造业为例，但同类的仿真模型也可应用于其它行业。

以一个复印中心为例。

一个复印中心主要有三种服务：黑白复印、彩色复印和装订。

在工作时间内有3个雇员工作，一个负责黑白复印工作，另一个处理彩色复印，第三个负责装订。

另有一个出纳员对完成的工作进行收款。

每个进入复印中心的顾客把一项工作交给专门负责该工作的雇员。

当各自工作完成后，出纳员拿到完成的产品或服务，把它交给顾客并收取相应的费用。

但有时候顾客对完成的工作并不满意。

在这种情况下，此项工作必须被返回相应的员工进行返工。

此场景与上面描述的制造业仿真模型相同。

但是，在此例中，你可能更多关注在复印中心等待的人数，因为服务速度慢，所以复印中心的业务成本高昂。

仿真软件Flexsim教程

步骤
可视化工具与Flexsim GP位图纹理一起显示。要往容器中添加实体，只要从库中将它们拖出并放置到可视化工具上就可以了。
步骤
当把一个实体放置到可视化工具上时，它将自动地放置到可视化工具中去。可以通过选择可视化工具并用鼠标移动它来测试这一点。当移动可视化工具时，它里面的实体也跟着移动。
步骤
往模型中放置生成器和吸收器时，确保不要放到可视化工具上，需要保证它们是在外面的。
将可视化工具用作展示幻灯片
可视化工具也被用作展示幻灯片，与使用幻灯片制作PowerPoint演示文稿很相似。展示幻灯片放置在模型中，用以展示数据、模型结果等等。可以使用演示菜单中的演示生成器开发一个“漫游”序列。关于如何建立一个模型演示的教程可以在此手册的教程部分中找到。
当视景显示设置为“演示幻灯片”时，可以拖动附加的可视化工具实体到幻灯片上来创建幻灯片的文本。每个放置在展示幻灯片上的可视化工具都将切换到可视化文本，并将在幻灯片上被格式化。添加的第一个可视化工具是幻灯片标题，第二个是项目1，依次类推。例如，如果将4个可视化工具拖到展示幻灯片上，将会看到如下所示的情景：
立方体、柱形或球形
立方体、柱形或球形是简单的形状，可以象平面一样被指定纹理。
将可视化工具用作导入形状
使用可视化工具来导入形状时，需要有一个要导入到模型的3D模型或者实体。Flexsim支持多种3D形状的文件格式，如3D Studio Max (.3ds,.max)、VRML (.wrl) 1.0、3D DXF (.dxf)和Stereo Lithography (.stl)。
如图所示，每个文本在幻灯片上都被给定一个默认的位置。当双击展示幻灯片查看参数视图时，将会看见左上角的一个新标签叫做“文本”。选择此标签，就可以编辑想要显示的文本。

Flexsim软件(精品)教程

Flexsim软件应用开发培训培训内容•Flexsim软件的安装步骤•Flexsim建模的基本概念•Flexsim软件的使用步骤•开发实例训练•Flexsim软件的高级开发2Flexsim软件的安装步骤（单机版）•单机版–根据电脑操作系统打上相应的补丁–安装Visual C++ .net–安装Flexsim–安装HASP Driver–插入软件加密狗–输入客户序列号•开始菜单/ Flexsim 3 / Flexsim License Activation3Flexsim软件的安装步骤（网络版）•网络版–服务器上安装：•加密狗•hdd32.exe（加密狗驱动）(HASP device driver)•aksmon32.exe （服务器监控程序）•lmsetup.exe （服务器序列号管理器）***上面三个文件在网络版安装光盘的目录下可以找到–客户机上安装：•Visual C++ .net•Flexsim软件•hdd32.exe （加密狗驱动）•在Flexsim安装目录生成一个network.txt文件4培训内容•Flexsim软件的安装步骤•Flexsim建模的基本概念–Flexsim软件主窗口布局–Flexsim仿真模型的基本组成•Flexsim软件的使用步骤•开发实例训练•Flexsim软件的高级开发5Flexsim软件主窗口布局•Flexsim软件主窗口由下面五部分构成–菜单–工具栏–对象库–模型视图–仿真控制栏6工具栏•工具栏中常用到的按钮包括–ToolBox：编辑全局表格/变量–Commands：Flexsim命令帮助–Tree：打开模型树–Ortho：打开模型正投影视图–Persp：打开模型透视图7培训内容•Flexsim软件的安装步骤•Flexsim建模的基本概念–Flexsim软件主窗口布局–Flexsim仿真模型的基本组成•Flexsim软件的使用步骤•开发实例训练•Flexsim软件的高级开发8Flexsim仿真模型的基本组成•对象（Objects）–Flexsim采用对象对实际过程中的各元素建模•连接（Connections）–Flexsim中通过对象之间的连接定义模型的流程•方法（Methods）–对象中的方法定义了模型中各对象所需要完成的作业9培训内容•Flexsim软件的安装步骤•Flexsim建模的基本概念–Flexsim软件主窗口布局–Flexsim仿真模型的基本组成•对象（Objects）•连接（Connections）•方法（Methods）•Flexsim软件的使用步骤•开发实例训练•Flexsim软件的高级开发10对象与继承•Flexsim采用面向对象的技术•大部分Flexsim对象都是FixedResource 或TaskExecutor对象的子对象–子对象拥有其父对象所有的接口和相应的功能–用户相对比较容易很快掌握子对象的使用11Flexsim家族树12Flexsim的对象库13对象分类•资源类（Fixed Resources）–Source, Queue, Processor, Sink, Combiner, Separator, MultiProcessor, Conveyor, MergeSort, FlowNode, Rack, and Reservoir•执行类（TaskExecuter）–Dispatcher, Operator, Transporter, Elevator, Robot, Crane, ASRSvehicle•网络类（Node）–NetworkNode, TrafficControl•图示类（Visual Object）–VisualTool, Recorder14资源类对象•Fixed Resource类对象一般是仿真模型中的主干对象•此类对象决定了模型的流程15执行类对象•Task Executer对象可从Fixed Resource 对象中获取并执行任务，如物料搬运或生产操作等。

flexsim课程实验指导书

实验指导书专业班级：姓名：学号：Flexsim软件的基本操作第1步：在模型中生成一个实体从左边的实体库中拖动一个发生器到模型（建模）视窗中。

具体操作是，点击并按住实体库中的实体，然后将它拖动到模型中想要放置的位置，放开鼠标键。

这将在模型中建立一个发生器实体，如下图所示。

一旦创建了实体，将会给它赋一个默认的名称，例如Source#，数字#为自从Flexsim 应用软件打开后所生成的实体数。

在以后定义的编辑过程中，可以对模型中的实体进行重新命名。

第2步：在模型中生成更多的实体从实体库中拖动一个暂存区实体放在发生器实体的右侧。

再从库中拖动3个处理器实体放在暂存区实体的右侧，如下图所示。

第3步：完成在模型中生成实体再拖出一个暂存区、一个处理器和一个吸收器实体放到模型中。

第4步：连接端口下一步是连接端口来安排临时实体的逻辑路径。

要连接一个实体的输出端口至另一个实体的输入端口，按住键盘上的“A”键，然后点击第一个实体并按住鼠标左键，拖动鼠标到下一个实体然后放开鼠标键。

将会看到拖动出一条黄色连线，放开鼠标键时，会出现一条黑色的连线。

首先，连接发生器到第一个暂存区。

然后连接此暂存区和每个处理器。

再连接每个处理器到第二个暂存区。

然后连接第二个暂存区到检验处理器。

然后连接检验处理器到吸收器，并连接到模型前端的第一个暂存区。

先连接检验处理器到吸收器，然后到第一个暂存区。

现在此模型的连接应如下图所示。

下一步是改变各实体的参数，以使它们按模型的描述来工作。

这里从发生器开始一直到吸收器逐个修改参数。

详细设计模型每个实体有它自己的参数视窗。

数据和逻辑会由此视窗添加到模型中。

双击一个实体进入该实体参数视窗。

在这个模型中，我们需要让3种不同的产品类型进入系统。

要完成这一要求，每个临时实体的类型（见Flexsim术语中“临时实体类型”的描述）将按照均匀分布被随机分配一个1到3之间的整数值。

这由发生器的出口触发器来完成。

第5步：给发生器指定临时实体的到达速率双击该发生器打开它的参数视窗。

物流系统建模实验报告

物流仿真系统Flexsim上机实验报告一、实验一1.题目要求：在第一个模型中将研究3种产品离开一个生产线进行检验的过程。

有3种不同产品类型的临时实体将按照正态分布间隔到达。

临时实体的类型1,2,3之间均匀分布。

当临时实体到达时，它们将进入暂存区并等待检验。

有三个检验台用来检验。

检验后的临时实体放到输送机上。

在输送机终端再被送到吸收器中，从而推出模型。

数据：发生器到达速率：正态分布normal(20,2)s;暂存区最大容量：25个临时实体；检验时间：指数分布exponential(0,30)s;输送机速度：1m/s。

2.操作步骤：步骤1：从库里拖出一个发生器放到正投影视图中。

步骤2：把其余的实体拖到正投影视图视窗中。

步骤3：连接端口，根据临时实体的路径连接端口。

步骤4：指定到达速率，双击发生器键打开其参数视窗，设定到达时间间隔为normal(20，2）。

步骤5：设定临时实体类型和颜色。

首先，需要设定暂存区最多可容纳25个临时实体的容量。

其次，设定临时实体流选项，将类型1的实体发送到处理器1，类型2的实体发送到处理器2，依此类推。

步骤6：设定暂存区容量，双击暂存区打开暂存区参数视窗改变最大的容量为25。

步骤7：为暂存区指定临时实体流选项。

在参数视窗选择临时实体流分页来为暂存区指定流程。

步骤8：为处理器指定操作时间，形状参数（scale value）改为30，对其它的处理器重复上述过程。

步骤9：重置模型。

步骤10：运行模型。

3.实验过程截图：模型1最后建模结果模型1 Perspective model view模型1最后运行结果4.模型设计分析：暂存区停留时间图表模型1的运行总结报告模型1一共运行50000s，由该模型的运行结果分析可知，该模型中各实体的设置都较为合理，暂存区中货物的停留时间也比较短，模型可行。

二、实验二1.题目要求：一组操作员来为模型中临时实体的检验流程进行预置操作。

检验工作需要两个操作员之一进行预置。

生产与物流仿真软件flexsim讲义

实验目录实验一基础教程一实验二基础教程二实验三基础教程三实验四实验五实验六实验一基础教程一一、实验目的：了解图示与建立简单模型的基本概念。

在本实验中将学习发生器、暂存区、处理器、输送机和吸收器实体。

涉及的概念和术语有：实体、临时实体；端口；模型视图。

二、实验仪器：Flexsim仿真软件三、实验原理及步骤：1.原理在这个实验中，我们将研究三种产品离开一个生产线进行检验的过程。

有三种不同类型的临时实体将按照正态分布间隔到达。

临时实体的类型在类型1、2、3三个类型之间均匀分布。

当临时实体到达时，它们将进入暂存区并等待检验。

有三个检验台用来检验。

一个用于检验类型1，另一个检验类型2，第三个检验类型3。

检验后的临时实体放到输送机上，在输送机终端再被送到吸收器中，从而退出模型。

图1-1是流程的框图。

图1-1 模型1流程框图模型数据：发生器到达速率：normal（20, 2）秒暂存区最大容量：25个临时实体检验时间：exponential（0, 30）秒输送机速度：1米/秒临时实体路径：类型1到检验台1，类型2 到检验台2，类型3到检验台3。

2.步骤建立第一个模型为了检验Flexsim软件安装是否正确，在计算机桌面上双击Flexsim3.0图标打开应用程序。

软件装载后，将看到Flexsim菜单和工具按钮、库、以及正投影视图的视窗。

步骤1：从库里拖出一个发生器放到正投影视图中，如图1-2所示：图 1-2步骤2：把其余的实体拖到正投影视图视窗中，如图1-3所示：图1-3 完成后，将看到这样的一个模型。

模型中有1个发生器、1个暂存区、3个处理器、3个输送机和1个吸收器。

图1-3步骤3：连接端口下一步是根据临时实体的路径连接端口。

连接过程是：按住“A” 键，然后用鼠标左键点击发生器并拖曳到暂存区，再释放鼠标键。

拖曳时你将看到一条黄线（图1-4），释放时变为黑线。

（图1-5）。

图1-4 拖曳时出现的黄线图1-5 释放后得到的黑线连接每个处理器到暂存区，连接每个处理器到输送机，连接每个输送机到吸收器，这样就完成了连接过程。

Flexsim案例分步骤详细介绍学习教案

Flexsim案例分步骤详细介绍
会计学
1
第一页，编辑于星期六：十点五十六分。
Flexsim概念
➢Flexsim实体：在仿真中， Flexsim实体表示不同的实体，如右图所示。
➢临时实体：在仿真中流经模型的实体，可以表示工件、托盘、装配件、文件、订单等任何移动通过仿真过程的对象。
➢临时实体类型：作为一个临时实体上的标志存在，可以表示条形码、工件类型或工件号。
第四页，编辑于星期六：十点五十六分。
模型1
模型描述：在这个模型中，研究三种产品离开一个生产线进行检验的过程。 ➢三种不同类型的临时实体将按照正态分布间隔到达； ➢临时实体类型在类型1、2、3三个类型之间均匀分布； ➢当临时实体到达时，他们将进入暂存区并等待检验； ➢用三个检验台，一个检验台检验类型1，另一个检验类型2，第三个检验类型3； ➢检验后的临时实体放到输送机上； ➢在输送机终端送到吸收器，从而退出模型。
第17页/共59页
第十八页，编辑于星期六：十点五十六分。
模型2
该模型的流程图如下：
临时实体
暂存区1 操作员捡取
检验台1 检验台2 检验台3
输送机输送机输送机
暂存区2 运输机搬运
吸收器
第18页/共59页
第十九页，编辑于星期六：十点五十六分。
模型2
模型数据： ➢检测器的预置时间：常数值，10s； ➢产品搬运：操作员从暂存区到检测器，叉车从输送机末端的暂存区到吸收器： ➢输送机暂存区容量：10.
第31页/共59页
第三十二页，编辑于星期六：十点五十六分。
模型2的可视化
要实现可视化的实体必须要打开统计收集 1 添加记录器显示暂存区的当前容量

Flexsim仿真软件实验报告

实验报告实验目的和要求1．开展实验的目的在于加深对物流系统仿真基础理论和基本知识的理解，掌握系统仿真的基本过程和方法，提高利用仿真工具和手段解决实际工程、管理问题的实践能力。

同时仿真实训充分体现“教师指导下的以学生为中心”的教学模式，以学生为认知主体，充分调动学生的积极性和能动性，重视学生自学能力的培养。

2．由指导教师根据学生完成实验任务的情况，综合打分。

成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。

3．实验报告要严格按照指导教师的要求撰写，需在封面注明课程名称、学院、专业班级、姓名、学号等信息。

4．实验报告正文以模型为单位，每个模型至少包括如下五个方面的内容：模型描述、模型布局、建立连接、参数设定和代码编写以及仿真模型运行结果。

正文字体为宋体小四、行间距为固定值20磅。

5．实验报告做好后，用A4纸张打印出来，左侧两颗钉装订，及时上交给指导老师。

值：getitemtype(item)Case：case 1: colorwhite(item);break;case 2: colorblue(item);break;case 3: colorblack(item);break;default: colorarray(item, value);break点击应用贰．．鼠标双击发生器，点击临时实体流在输出—发送至端口处选择：根据临时实体类型值执行不同的Case值勾选使用运输工具后选择—按下列条件请求运输工具选择：根据临时实体类型值执行不同的Case值getitemtype(item)Cases：case 1: portnum = 1; break;case 2: portnum = 2; break;case 3: portnum = 2; break;default: portnum = 1; break;点击应用点击重置——运行三、实验结果（结论）操作员1将发生器产生的蓝色临时实体2和黑色临时实体3，分别搬运到暂存区2和暂存区3；操作员2将发生器产生的白色临时实体1搬运到暂存区1。

Flexsim仿真实验报告

Flexsim仿真实验报告集美大学实验课程: Flexsim仿真实验姓名: 阮达毅学号: 2007956028 班级: 物流0791班学院: 航海学院报告成绩:实验项目1 混合流水线系统仿真与分析1建立概念模型1.1概念定义多对象流水线生产有良种基本形式。

一种是可变流水线，其特点是:在计划期内，按照一定的间隔期，成批轮番生产多种产品;在间隔期内，只生产一种产品，在完成规定的批量后，转生产另一种产品。

另一种是混合流水线，其特点是:在同一时间内，流水线上混合生产多种产品，按固定的混合产品组组织生产，即将不同的产品按固定的比例和生产顺序编成产品组。

一个组一个组地在流水线上进行生产。

1.2模型描述一个工厂有5个不同的车间(普通车间，钻床车间，铣床车间，磨床车间，检测车间)，加工3种类型产品。

每种产品都要按工艺顺序在5个不同的车间完成5道工序。

假定在保持车间逐日连续工作的条件下，仿真在多对象平准化中生产采用不同投产顺序来生产给定数量的3种产品。

通过改变投产顺序使产量、品种、工时和负荷趋于均衡，来减少时间损失。

如果一项作业在特定时间到达车间，发现该组机器全都忙着，该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列的暂存区，如果有前一天没有完成的任务，第二天继续加工。

1.3系统数据普通车间钻床车间铣床车间磨床车间检测车间机器数量 3 3 2 3 1普通机床钻床铣床磨床检测产品1 5 5 4 4 6产品2 4 4 3 4 3产品3 4 5 3 4 1总数(个) 每批量(个) 时间间隔(min)产品1 1000 10 3产品2 500 5 3产品3 200 2 3 1.4概念模型毛坯普通机床钻床铣床成品检测磨床2建立Flexsim模型第1步:在模型中生成所有实体:从左边实体库中依次拖拽出所有实体(一个Source,5个Queue,12个Processor,一个Conveyor,一个Sink)放在右边模型视图中，调整至适当的位置第2步:修改名称:双击左边暂存区，弹出实体属性的对话框，在名称栏里修改成相应名称第3步:连接端口:第4步:给Source指定临时实体流到达参数:第5步:给暂存区GeneralQueue设定参数第6步:给普通车间处理器组设定参数第7步:给钻床车间处理器组设定参数:第8步:给铣床车间处理器组设定参数:第9步:给磨床车间处理器组设定参数:第10步:给测试车间处理器组设定参数:第11步:设置模型停止时间:2系统分析与改进:1.改变123种类产品的投产顺序，输出相应的仿真报告，: (1).生产顺序:先生产1类型产品，再生产2类产，再生产3类产品 (2).生产顺序:先生产1类产品，再生产3类产品，再生产2类产品 (3).生产顺序:先生产2类产品，再生产1类产品，再生产3类产品 (4).生产顺序:先生产2类产品，再生产3类产品，再生产1类产品 (5).生产顺序:先生产3类产品，再生产1类产品，再生产2产品 (6).生产顺序:先生产3类产品，再生产2类产品，再生产1类产品仿真时间3000分钟因为第四种投产方案(4).生产顺序:先生产2类产品，再生产3类产品，再生产1类产品的MEAN值最大所以第四种投产方案最优2.为系统添加一个Processor添加了Processor后，产品数量MEAN植增大，改善了原来的模型。

flexsim系统仿真课程设计

flexsim系统仿真课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解FlexSim系统仿真的基本概念、原理及其在工业工程中的应用。

2. 掌握FlexSim软件的基本操作，包括模型构建、参数设置、仿真运行和结果分析。

3. 学会运用FlexSim系统仿真技术解决实际问题的方法。

技能目标：1. 能够运用FlexSim软件构建简单的仿真模型，进行系统性能分析和优化。

2. 能够通过FlexSim系统仿真，分析实际生产过程中的瓶颈，并提出合理的改进措施。

3. 能够独立完成FlexSim系统仿真实验，撰写实验报告。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业工程领域的兴趣，激发其探索精神和创新意识。

2. 培养学生运用所学知识解决实际问题的能力，增强自信心和成就感。

3. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，提高合作解决问题的能力。

本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，以实用性为导向，注重培养学生的实践操作能力和问题解决能力。

通过本课程的学习，使学生能够掌握FlexSim系统仿真的基本知识和技能，为未来从事工业工程领域的工作打下坚实基础。

同时，课程设计注重情感态度价值观的培养，引导学生形成积极的学习态度和良好的职业素养。

二、教学内容1. FlexSim系统仿真基本概念与原理- 仿真技术的发展与应用- FlexSim软件的简介与特点- 仿真模型的基本组成与构建方法2. FlexSim软件基本操作- 软件界面与工具栏介绍- 建模元素的添加、编辑与删除- 参数设置与模型调试3. FlexSim系统仿真实验- 实验目的与要求- 实验步骤与方法- 实验结果分析与评价4. 应用案例分析与讨论- 实际生产过程中的瓶颈问题- FlexSim系统仿真在解决问题中的应用- 改进措施与效果评估5. FlexSim系统仿真实验报告撰写- 实验报告结构要求- 数据分析与图表制作- 结论与建议教学内容依据课程目标，注重科学性和系统性。

教学大纲明确规定了教学内容的安排和进度，与教材章节相对应。

物流系统flexsim仿真实验报告

广东外语外贸大学物流系统仿真实验通达企业立体仓库实验报告指导教师：翟晓燕教授专业：物流管理1101目录一、企业简介...........................................................................二、通达企业立体仓库模型仿真.......................................1.模型描述： ......................................................................2.模型数据： ......................................................................3.模型实体设计..................................................................4.概念模型...........................................................................三、仿真模型内容——Flexsim模型.................................1.建模步骤...........................................................................2.定义对象参数..................................................................四、模型运行状态及结果分析 ...........................................1.模型运行...........................................................................2.结果分析： ......................................................................五、报告收获...........................................................................一、企业简介二、通达企业立体仓库模型仿真1. 模型描述：仓储的整个模型分为入库和出库两部分，按作业性质将整个模型划分为暂存区、分拣区、储存区以及发货区。

flexsim教程

flexsim教程
FlexSim是一种用于建模、仿真和优化的强大工具。

它被广泛
应用于供应链管理、物流计划、制造过程优化以及健康医疗系统等领域。

下面将介绍一些FlexSim的基本概念和使用方法。

FlexSim的界面非常直观，主要由模型区域、工具栏和属性栏
组成。

模型区域是我们进行建模和仿真的主要区域。

工具栏提供了各种工具和功能，如创建模型元件、设置模拟参数、运行仿真等。

属性栏则用于编辑和设置模型元件的属性和参数。

在FlexSim中，模型的建立主要通过拖拽和放置模型元件来完成。

每个模型元件代表了系统中的一个组件或实体，如机器、工人、产品等。

我们可以通过属性栏来设置每个模型元件的属性和参数，从而模拟系统的运行过程。

在进行建模和仿真之前，我们需要先定义系统的输入和输出。

输入可以是各种需求、订单、资源等，而输出可以是产出、服务水平、效率等。

在模型中，我们可以通过设置模型元件的属性和参数来模拟系统的输入和输出。

除了基本的建模和仿真功能外，FlexSim还提供了丰富的分析
工具和优化功能。

我们可以使用统计分析工具来分析仿真结果，如平均等待时间、资源利用率等。

此外，FlexSim还支持使用
优化工具进行系统参数的优化，以实现系统的最优性能。

总结来说，FlexSim是一种强大的建模、仿真和优化工具，广
泛应用于供应链管理、物流计划和制造过程优化等领域。

通过
灵活的界面和丰富的功能，我们可以轻松地进行系统建模、仿真以及优化分析。

希望上述介绍对您有所帮助。

[课程]实验三Flexsim流体教程

[课程]实验三 Flexsim流体教程实验三 Flexsim流体教程一(实验目的学习Flexsim 流体。

学习这些离散实体是如何相互影响、相互关联的，如何使用它们建立模型。

利用流体建立模型需要更加注重细节，所以在你开始学习流体之前，你应该感到使用其他实体建立模型还是比较舒服的。

二.实验内容:(1)怎么样使用Flexsim 模拟流体物质(2)如何将实体转换成流体物质(3)如何运输与储存流体物质(4)如何在流体储存箱上使用液位标记(level marks)来控制液体流动。

(5)如何将流体物质混合(6)如何将流体物质转换成临时实体三.理论知识流体模型在这个模型中，一个操作员会将两种不同材质的箱子搬进模型。

这两种箱子分别被转化成液体，通过输送管道(Pipe)运输至两个液体储存箱(Tanks)里面。

两种液体由储存箱再输送至一个混合器(Mixer)中，混合器将两种液体混合在一起，生产出一种新的产品。

这种新产品被输送到液体处理器(流体处理器)里，在通过实体转换器转换成实体，经过传送带，到达吸收器。

模型中的液体单位为加仑，时间单位为秒。

流体模型数据Flowitem 到达速率: exponential(0,10) seconds 流体转换器的最大容量: 20 加仑单个实体转换成的流体量(流体转换器): 10 加仑/实体向储存箱输送液体的输送管的最大容量: 20 加仑运输率(流体转换器至储存箱): 2 加仑/秒储存箱的最低标记: 1 加仑储存箱的最高标记: 45 加仑向混合器输送液体的输送管(pipe)的最大容量: 10 加仑输送率(储存箱至实体转换器): 1 加仑/秒混合步骤:步骤1: 物质类型1, 无延迟步骤2: 物质类型2, 10 秒延迟混合方式:物质类型1: 10 加仑, 步骤1物质类型2: 20 加仑, 步骤2实体转换器的最大容量: 10 加仑转换成一个实体的流体量(实体转换器): 10 加仑/实体另:新概念-Flexsim 术语在建立模型之前，理解最基本的Flexsim 流体系统术语是非常有帮助的。

Flexsim软件介绍与实验

• 编译模型 • 重置模型 • 控制动画速度 • 运行仿真
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步骤5. 分析仿真结果
• 仿真之前通过菜单Stats / Stats Collecting选择统计对象
• 仿真时在对象属性对话框Statistics选项卡中可实时察看相应对象的统计数据和图表
• 点击Stats下的Standard Report或State Report可生成标准统计报告和状态统计报告
1 构建模型布局 2 定义物流流程 3 编辑对象参数 4 编译运行仿真 5 分析仿真结果
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步骤1. 构建模型布局
• 将仿真所需要的对象模型从对象库中拖拽到仿真视图窗口中的适当位置
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步骤2. 定义物流流程
• 根据连接类型，按下“a”或“s”键的同时用鼠标从一个对象拖拉到另一个对象上以连接二者
• Flow Method
– Determines how, where, and when to move FlowItems through the model
• Navigation Method
– Model navigation, and fly through
• FlowItem Bin Method
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“s”连接
• 按下 “s”键的同时用鼠标从一个对象拖拉到另一个对象上以连接二者
• “s”连接仅用于中心端口之间的连接（即连接Task Executer和Fixed Resource ）
• “s”连接用“w”取消（按下 “w”键的同时用鼠标从一个对象拖拉到另一个对象上以连接二者）
23
“a”连接
Flexsim软件介绍
1、什么是Flexsim？
Flexsim是一个强有力的分析工具，可帮助工程师和设计人员在系统设计和运作中做出智能决策。采用Flexsim，可以建立一个真实系统的3D计算机模型，然后用比在真实系统上更短的时间或者更低的成本来研究系统。

仿真软件Flexsim教程

可视化工具概述可视化工具采用道具、风景、文字和展示幻灯片来装饰模型空间，目的是给模型更逼真的外观。

它们可以是简单如彩色方框、背景之类的东西，或者是精细如3D图形模型、展示幻灯片之类的东西。

可视化工具的另一种用法是用做模型中其它实体的容器实体。

当用作容器时，可视化工具就成为一个分级组织模型的便利工具。

容器也可以保存在用户库中，作为将来开发模型的基本建模模块。

详细说明可视化工具在模型中的使用方式有多种。

•作为一个容器或子模型•作为平面、立方体、柱形或球形•作为导入形状•作为文本•作为展示幻灯片•其它设置现在用可视化工具代替了Flexsim以前版本中的可视化实体、可视化文本。

可视化工具扮演一个比可视化实体和可视化文本更广泛的角色。

现在，可视化工具作为一个容器在层次建模结构中用来囊括子模型。

由于可视化工具与其它Flexsim实体工作方式不同，现在解释一下如何使用它的详细情况。

将可视化工具用作容器可视化工具默认设置是平面。

当放置在模型中时，可视化工具显示为一个带有Flexsim GP位图纹理的平面。

平面的尺寸和位置可以在正投影或VR（虚拟现实）模型视图视窗中进行图形化地设置，或者用可视化工具的参数分页来设置（参数分页的使用在“将可视化工具用作平面、立方体、柱形或球形”部分中进行解释）。

当把可视化工具用作容器时，建议在开始时使用默认视图（一个平面）设置，可以以后再改变其视觉表达。

在此例中，我们要建立一个容器，里面有1个暂存区、2个处理器。

临时实体将会从容器外面的一个发生器进入容器。

处理器将会把临时实体送到容器外面的一个吸收器。

步骤1：在模型视图中放置一个可视化工具可视化工具与Flexsim GP位图纹理一起显示。

要往容器中添加实体，只要从库中将它们拖出并放置到可视化工具上就可以了。

步骤2：拖放1个暂存区和2个处理器到可视化工具中当把一个实体放置到可视化工具上时，它将自动地放置到可视化工具中去。

可以通过选择可视化工具并用鼠标移动它来测试这一点。

Flexsim学习

Flexsim学习Flexsim仿真学习（草案）⼀、序⾔——学习⽅法1、准备2、⼊门3、深⼊4、⾼级5、集⼤成⼆、系统仿真基础知识1 、系统仿真的基本概念系统、模型和系统仿真系统式相互联系、相互作⽤的对象的组合。

可以分为⼯程系统和⾮⼯程系统。

系统模型是反映内部要素的关系，反映系统某昔⽇⽅⾯本质特征，以及内部要素与外界环境关系的形同抽象。

模型主要分为两⼤类：⼀类是形象模型；⼆类是抽象模型，包括概念模型、模拟模型、图标模型和数学模型等重点描述⼀下数学模型（1）按变量分为随机模型和确定模型；（2）按变量之间的关系分为线性模型和⾮线性模型；（3）按变量取值分为连续模型和离散模型；（4）按时间分为静态模型和动态模型；（5）按功能⽤途分为结构模型、评价模型、⼯程模型和预测模型等。

系统仿真⽅法是：系统模型建⽴后，在模型上对系统进⾏实验研究的⽅法。

随机变量的产⽣⽅法：a)逆变换法b)卷积法c)合成法d)取舍法e)函数变换法随机数性能测试：（1）X2测试（2）运⾏测试（3）⾃相关测试2 、离散事件系统仿真2.1、离散事件系统基本要素离散事件系统式指状态变量随时间呈离散状态变化的系统。

可以形式化的表现为：M={T,U,X,Y,Ω,λ}T为时间基；U为状态变量；X为输⼊变量；Y为输⼊变量；Ω为状态转移函数；λ状态空间。

离散事件系统的描述需要5个基本要素：实体、属性、事件、活动、进程。

1、实体（单元）。

在离散事件中实体分为永久实体和临时实体两类。

凡是在系统仿真器件流经系统，在仿真结束时已经离开系统的实体都称为临时实体。

凡是在系统仿真期间⾃始⾃终停留在系统中的实体都称为永久实体。

2、属性。

实体所具有的特性称为实体的属性。

实体可能具有很多特征，但是并不是所有特征都是实体的属性，只有那些与系统仿真相关的特征才称为属性。

3、事件。

在离散事件系统仿真中，有两种事件：⼀种是引起系统状态变化的⾏为。

这类事件是系统所固有的，使系统状态变化的主要驱动⼒。

Flexsim物流系统建模与仿真课件(完整版)

入该式主要是为了描述的方便与模型的简洁性；
约束（6）表示每条生产线每天加班不能超过4小时, 因而在生产周期内表示每条生产线总的加班时间不能超过4*W;
（7）为非负与整数约束。。
排产方法
生产计划问题
近似解方法
最优解方法
迭代方法
构造型方法
控制理论方法
枚举方法
人工智能
邻域搜索移动瓶颈插入算法优先分派
钻
割
铣
单元布局
布局类型的比较
布局形式产品布局工艺布局固定布局混合布局单元布局
适用范围
优点
缺点
大批量、少品种的生结构简单、物流易控只考虑定量要求，不
产
制、物料处理柔性高考虑定性要求
同种产品多，产量低、运输成本低、有柔性、流动时间长、工序冲产量中等批量生产可应对多种工艺要求突、成本高、效率低
排产模型
目标函数（1）表示单台平均成本最小化；约束（2）表示每种产品的生产量与其缺货之和不小于其需求量与库存量
的增量之和；
（3）表示每条生产线的生产时间与夹具调整时间之和等于其正常工作时间（用单产表示）与加班时间之和, 其中Aij0为第j条生产线期初夹具的总数；
约束（4）表示库存和缺货不能同时发生；（5）为生产线在排产Xij下夹具调整数的表达式, 其本身不表示约束, 引
上图为数控车床、数控铣床、机器人及激光雕刻机单元；另外, 系统有单独控制台, 用于整个系统的节拍控制。。
该系统主要是进行上盖、下箱、销钉的加工、装配、检测和水晶雕刻, 码垛机从立体仓库中取料至传送带, 各工序识别加工零件、进行加工、装配、然后进行清洗、热处理、打标签、综合检测、废品分拣, 最后合格成品回库形成一个闭环的FMS；实现了物料流和信息流的自动化。

Flexsim建模案例-（3）

Flexsim建模案例-（3）仓库产品⼊库系统1、实验要求及背景描述：某公司仓库⼊库产品主要有两类，各占60%、40%，⼊库后需要在不同的处理台上进⾏加⼯处理。

⽬前配置两辆叉车，分别⽤于将两种产品搬运到处理台，另外两辆叉车将处理好的产品送⼊各⾃货架储存，叉车⾏⾛路径是固定的。

各实体主要参数及功能（1）分析该物流系统存在的问题，分析各叉车的平均空闲率；（2）提出改进策略，并⽤Flexsim软件建模并完善系统。

2、实验布局逐步添加离散实体：2个发⽣器(产⽣两类不同的产品)；4个暂存区；3条传送带；1条分拣传送带；2个处理器；1个操作员；4辆叉车；2个货架；1条分拣传送带，如图1。

图13、离散实体连接按照不同的逻辑关系，采⽤A连接和S 连接，逐⼀对模型内的实体进⾏连接，应注意各个端⼝的连接顺序，（输⼊端⼝，输出端⼝，中间端⼝）。

4、参数设置图2 图3发⽣器参数设置11、在发⽣器选项卡中，临时实体种类设置为Box2、到达时间间隔发⽣器1设置为“统计分布：normal（10，16）；发⽣器2设置为“统计分布：normal（12，4）如图2发⽣器参数设置21、在临时实体流选项卡中，发⽣器1和2发送⾄端⼝均设置为按百分⽐输出百分⽐端⼝…40 160 22、其余为默认值如图3此处为达到实验要求，2个发⽣器要与2个暂存区分别连接，40%的⼀类产品进⼊暂存区1，60%的另⼀类产品进⼊暂存区2。

图4暂存区参数设置1、在暂存区1中最⼤容量设置为48；暂存区2中最⼤容量设置为60。

2、其余为默认值。

如图4分拣传送带参数设置1、在分拣传送带流向选项卡中根据实际布局设置Exit Point的两个数值，使2个出⼝位置合适。

2、其余为默认值图5图5图6处理器参数设置1、处理器1加⼯时间设置为50；处理器2加⼯时间设置为40。

3、其余为默认值。

如图6图7图8 5、模型运⾏及调整叉车参数设置1、叉车1和2的参数设置相同：最⼤容量为1，最⼤速度为2。

物流仿真实验――Flexsim甄选范文.

物流仿真实验――Flexsim实验报告一、实验名称物流系统仿真二、实验要求⑴根据模型描述和模型数据对配送中心进行建模；⑵分析仿真实验结果，找出配送中心运作瓶颈，提出改进措施。

三、实验目的了解配送中心的运作过程，通过Flexsim仿真软件对已知配送中心系统建模，并对仿真实验结果展开分析，尝试找出运作瓶颈，提出改进措施。

四、实验步骤1)建立整体模型布局步骤：从实体库里拖入发生器，暂存区，处理器，分配器，，货架，操作人员，叉车，巷道堆垛机，传输带，吸收器到界面，并按照作业流程将各种实体放置到相应的位置。

2)设置配送中心物流流程步骤：按照配送中心的作业流程逻辑顺序连接各个实体类型的端口。

具体如图1：图1 整体布局3)设置实体的参数步骤：。

根据实验要求具体参数设置如下图：图2 设置临时实体生成时间表图3 为不同实体类型设置不同颜色标示图4 设置暂存区图5 打开处理器参数界面图6 设置预置时间图7 为实体赋予标签、大小图8 预置时使用操作员图9 设置第二个暂存区图10 设置货架图11 设置临时实体流图12 设置货架层数、列数4)整体布局和参数编辑完成，对系统进行编译、运行。

模型运行如后图所示：图13 模型运行图5)统计分析对运行后的系统进行统计分析。

6)分析仿真实验结果，找出配送中心运作瓶颈，提出改进措施。

通过分析仿真实验结果处理器，我们可以看出，暂存区，货架，操作员均出现资源闲置，浪费的情况。

改进措施如下：1、处理器的处理时间缩短。

2、第一个暂存区的容量变小。

3、取消堆垛机，直接用叉车进行货物的运输和存放。

4、处理器可以同时处理一组货物。

5、取消不必要的暂存区。

五、实验体会这次试验使我们通过对配送中心模型数据的建模，加深对配送中心流程的了解和掌握，通过理论和实践相结合，培养我们的创新能力、实际操作能力。

物流仿真技术是借助计算机技术、网络技术和数学手段，采用虚拟现实方法，对物流系统进行实际模仿的一项应用技术。