型网带式干燥机简

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煤泥烘干机、HGSS型干燥输送机、平板烘干机三种烘干机概述

煤泥烘干机、HGSS型干燥输送机、平板烘干机三种烘干机概述东台福运达生产的煤泥烘干机，广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。

该产品为接触传热，刮板链条传动，使用的传热介质为饱和蒸汽（或导热油），具有以下特点：1．结构简单，安装使用维护方便。

2．噪音低、破碎率低、工作平稳、性能可靠。

3．生产效率高、耗能低HGSS型干燥输送机是在输送物料过程中同时进行干燥的设备。

该设备的显著特点是：1、热空气直接对流传热，加热均匀，去除水分量大。

2、输送干燥过程中物料翻动少，物料层平稳，粉末度很小，飞扬小，减少空气污染。

3、结构简单，操作容易，可随原料的含水量大小，迅速、连续调节水份，自动化程度高。

4、该机的作用避免现有干燥机在输送过程中，引起料坯表面冷凝吸附空气中水分而形成吸咐水膜，造成浸出不透，残油升高的现象。

5、产量大，体积小，使用寿命长。

LPH系列链式平板烘干机，既可用于料坯的烘干又可用于油料的软化，它能用较低的能耗代替普遍使用的蒸炒锅和滚筒式烘干机完成烘干蒸炒工作。

在原有烘干机的炉膛外增加一个燃烧器。

磨煤喷粉机完成加煤、破碎、输送、燃烧工艺。

由磨煤喷粉机将煤磨细切向喷进燃烧器内进行燃烧，助氧风机分几道切向风管进风助燃，进入燃烧器内的煤粉涡流旋转燃烧。

由于涡流旋转燃烧充分，进入燃烧器内的煤粉就充分燃烧，热量得到充分发挥，燃烧后的热量通过炉膛进入烘干机内。

如此，解决了燃烧工艺上的两大问题。

煤的均匀性好，得以连续加料并充分燃烧，可不用清渣。

传统烘干机经过以上技术改造后，由于燃烧热量得到充分利用，不完全燃烧减少，燃烧热效率提高，烘干机内X形截面扬料板使物料在机内停留时间延长，物料与热空气交换机会增多，热效率提高。

改造后，热效率大幅度提高，烘干机产量大增。

一般，烘干水分不变的前提下，烘干产量提高100-200%。

本技术改造无需土建，改造周期短，见效快。

带式干燥机

带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。

因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。

带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。

带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。

带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

二、带式干燥机的结构根据组合形式不同可分为三种类型，即单级、多级和多层带式干燥机。

(一)单级带式干燥机被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电动机经变速箱带动。

最常用的干燥介质是热空气。

空气用循环机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，通过分布板由输送带下部垂直上吹。

热空气流过物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低，一部分湿空气排出箱体，另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。

干燥后的产品，经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端排出。

(二) 多级带式干燥机多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。

干燥初期缩性很大的物料，如某些蔬菜类，在输送带上堆积较厚，将导致压实而影响干燥介质穿流，此时可采用多级带式干燥机，使机组总生产能力提高。

(三)多层带式干燥机它是由多台单级带式干燥机由上到下，串联在一个密封的干燥室内，层数最高可达15层，常用3—5层。

最后一层或几层的输送速度较低，使物料层加厚，这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。

层间设置隔板促使干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。

多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。

转筒烘干机的维修方法和网带式干燥机的日常保养

转筒烘干机的维修方法和网带式干燥机的日常保养本文我们主要是来一起看看转筒烘干机的维修方法和网带式干燥机的日常保养，下面我们就一起来看看吧。

转筒干燥机是对物料进行干燥的常用烘干设备。

运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。

转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。

筒体是转筒干燥机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。

筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。

整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。

转筒干燥机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。

检修过程中的轴向窜动调整根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要保证转筒干燥机机械设备*安全运转，关键在于调整托轮。

维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。

每件机械保养非常重要，因为机器的保养会延长机器的寿命，并且保持好的工作效率，下面我就来简单的给大家介绍一下网带式干燥机的怎么样日常保养和年保养。

日常保养：①每班运行前，检查阀门管道又无泄漏；②各转动摩擦部位均应定期进行润滑；③检查各风机、电控箱电源接地线是否可靠；④检查各仪器仪表指示是否正常，定期经*校验；⑤检查机体是否有振动、裂纹、破损、和腐蚀；⑥试运转各电机是否正常工作，定期保养；⑦检查各零部件、紧固部位有无松动，有无异常声音，发现故障及时排除；⑧检查三角皮带、链条等一些传动机构，是否变形松弛和磨损，及时调节链条松紧度；⑨检查电气是否安全启动、停止装置是否灵敏、准确、可靠；⑩各种零部件一经损坏，应及时检修更换.年度维修保养：①检查全部电气装置达到安全要求；②全面清除缺陷、恢复设备原有的性能和效果；③更换和修复磨损件及丧失性能的零部件；④设备全面检修.当每次的日常保养和日常保养应该留下记录，只有这样当网带式干燥机发生故障，才能快捷方便的维修。

干燥机工作原理

干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于许多行业，例如化工、食品加工、医药等。

它的主要功能是将湿润的物料通过加热和通风的方式，将水分蒸发，从而达到干燥的效果。

下面将详细介绍干燥机的工作原理。

1. 热风系统：干燥机的热风系统是实现干燥过程的关键部分。

热风系统由燃烧器、热风炉和风机组成。

燃烧器燃烧燃料产生高温烟气，烟气通过热风炉，使热风炉内的热风温度升高。

然后，风机将高温热风送入干燥机内，与湿润物料进行热交换，使物料中的水分蒸发。

2. 干燥室：干燥室是干燥机的主要部分，用于容纳湿润物料进行干燥。

干燥室内部通常有多层网带或滚筒，用于承载物料并促进物料与热风的接触。

在干燥室内，高温热风通过物料表面，将物料中的水分加热并蒸发。

同时，干燥室内的风扇会产生对流风，将湿气带走，提高干燥效果。

3. 湿气排放系统：湿气排放系统用于将干燥过程中产生的湿气排出干燥机。

湿气排放系统通常包括排气管道和排气风机。

湿气从干燥室中排出后，经过排气管道进入排气风机，然后通过排气管道排放到室外。

这样可以保持干燥室内的湿度低，提高干燥效率。

4. 控制系统：干燥机的控制系统用于控制整个干燥过程的参数，以确保干燥效果和安全运行。

控制系统通常包括温度传感器、湿度传感器和控制面板。

温度传感器和湿度传感器用于监测干燥室内的温度和湿度，控制面板则用于设置和调整干燥的参数，例如温度、风速等。

总结：干燥机的工作原理是通过热风系统提供高温热风，使湿润物料中的水分蒸发。

干燥室内的多层网带或滚筒承载物料，并与热风进行热交换。

湿气排放系统将湿气排出干燥机，保持干燥室内的湿度低。

控制系统用于监测和调整干燥过程的参数，以确保干燥效果和安全运行。

干燥机的工作原理简单明了，可根据不同物料的干燥需求进行调整，是许多行业中必不可少的设备。

柱状活性炭干燥生产线工艺,活性炭网带式干燥机环保高效

活性炭具有发达的孔隙结构、高的比表面积、良好的机械强度和化学稳定性，表面含有羧基、羟基、羰基等功能性官能团，是一种重要的工业吸附剂，广泛应用于空气净化、水净化、催化剂载体、电极材料等，其主要原材料为竹子、椰壳、果壳、核桃壳、稻壳、木屑等。

目前生产木质柱状活性炭的粘合剂原料主要来自于煤炭、石油能源等，如聚苯乙烯、酚醛树脂、石油树脂、煤焦油、沥青、防腐油等，可以明显提高柱状活性炭的粘结力及强度。

一、柱状活性炭干燥生产线工艺，活性炭网带式干燥机，柱状活性炭烘干机设计方案：高温①③⑥煅烧1611（1）称量包含如下重量份数的原料：木质炭化料、煤炭石油类粘合剂、植物类粘合剂；干燥2988（2）木质炭化料块通过颚式破碎机进行粗粉后，再经过超微粉碎机进行超细粉碎后转转移至缓存料仓内，得到超微木质炭化料；（3）煤炭石油类粘合剂通过破碎机破碎后，再按照一定比例先与超微木质炭化料在高速混合机内进行混合，得到煤炭石油类粘合剂母料，再转移至缓存料仓内，备用；（4）将木质炭化料粉、煤炭石油类粘合剂母料及植物类粘合剂依次投入到高速混合机内，控制一定温度，高速混合均匀；（5）粉料混合均匀后，将其转移至捏合机内，在通过雾化装置加入一定比例的工艺水，捏合一定时间后，转移至液压造粒机内进行造粒；（6）将造粒后的炭化料颗粒进行带式烘干，再输送到活化炉内进行活化处理；（7）再将活化处理后的活性炭降温，降温至100～300℃以下时，开始放料、包装。

二、柱状活性炭干燥生产线工艺，活性炭网带式干燥机，柱状活性炭烘干机特点：1、产量高，质量好预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状，增加了受热面积，提高了干燥效率，同时避免了因物料粘性带来的不利因素，实现大批量连续性生产。

2、自动化控制，确保干燥稳定温度自动控制，并可根据物料在不同干燥阶段所需的最佳温度设定各个阶段的干燥温度。

传动速度无级调速，能够方便地控制物料的干燥时间，确保产品质量。

干燥设备原理及结构大全

干燥设备原理及结构大全一、洞道干燥干燥木材和砖瓦坯，需要较小的干燥速度，采用洞道干燥。

热空气在洞道内封闭循环。

料车在轻轨上可行走，打开两边封闭门，出一车干料，排除一部分水汽，进一车湿料，补充一部分空气。

洞道长度可达30-40米。

性能特点：优点：①具有非常灵活的控制条件，可使食品处于几乎所要求的温度-湿度-速度条件的气流之下，因此特别适用于实验工作；②料车每前进一步，气流的方向就转换一次，制品的水分含量更均匀。

缺点：①结构复杂，密封要求高，需要特殊的装置；②压力损失大，能量消耗多。

二、单滚筒干燥器钢制中空滚筒缓慢旋转，转速为4~10转/分。

加热蒸汽在筒内加热并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出。

滚筒在浆料上方旋转过程中，厚度约0.3~5mm的浆料分布于筒上汽化、干燥，旋转一周后将干料刮下。

性能特点：传导型干燥机的热能供给主要靠导热，要求被干燥物料与加热面间应有尽可能紧密的接触。

故传导干燥机较适用于溶液、悬浮液和膏糊状固-液混合物的干燥。

主要优点：首先在于热能利用的经济性，因这种干燥机不需要加热大量的空气，热能单位耗用量远较热风干燥机为少；其次传导干燥可在真空下进行，特别适用于易氧化食品的干燥。

三、红外线干燥湿物料用皮带机送入器内，物料在输送过程中被加热干燥。

采用辐射热源。

用可控阀调节空气进出流量。

性能特点：红外线干燥机用电能产生红外线，使被烘干干燥的物体产生从表面向内部吸收渗透的效果。

干燥速率较高，热效率也较高，照射时不会留有阴影。

四、间歇式洞道干燥多辆小车同时推进洞道，关上封闭门。

热空气在洞道内循环，有可控闸门控制空气进口和出口，以便排除水蒸气。

一旦干燥完毕，推出洞道，完成一个间歇操作。

性能特点：优点：适应多品种小批量的生产，特别是季节性强的食品生产；单机操作，一台设备发生故障，不会影响其它设备的正常运行；便于设备的加工制造和维修保养；便于在不同的阶段按照冷冻干燥的工艺要求控制加热温度和真空度。

缺点：由于装料、卸料、启动等预备操作占用的时间长，设备利用率低；若要满足一定的产量要求，往往需要多台单机，并要配备相应的附属系统，导致设备的投资费用增加。

机械名词解释

名词解释第二章1、螺旋式输送机：是一种不带挠性牵引构件的连续输送机械。

2、气流（力）输送系统：是利用气流的动压或静压将物料沿一定的管路从一处输送到另一处的输送系统。

3、螺旋式供料器：是一种用于工作压力p<=0．25MPa、输送粉状物料的压送式气流输送装置。

4、容积式供料器：又称仓式泵，主要用于运送粉状物料的高压压送式气流输送装置。

5、流送槽：一种利用水力输送物料的装置。

6、真空吸料装置：一种简易的利用压差进行流体输送的方法。

7、压缩机：用于压缩气体的机械设备。

8、射流式真空泵：一类泵体本身没有运动部件的泵。

9、单极蒸汽喷射泵：如果从真空抽入的气体与蒸汽混合成的气体喷出时的压强高于大气压，则可直接排入大气环境，这种泵称为单极蒸汽喷射泵。

第三章1、清洗过程的本质：利用清洗介质将污染物与清洗对象分离的过程。

2、浸泡：将容器浸没于一定浓度和温度的洗涤液中（一般为碱性溶液）软化、乳化或溶解粘附于瓶上的不清洁物，并加以杀菌、浸泡后，再将瓶中污水倒去。

3、喷射：利用喷嘴将清水或洗涤液以一定压力（0.2~0.5MPa)对瓶内（或瓶外）进行喷射，清除瓶内（外）污物。

4、刷洗：利用旋转刷子将瓶内污物刷洗掉。

5、洗罐机：用于对未装料的空罐和对封口杀菌后的实罐进行清洗的机械设备。

6、CIP（就地清洗或现场清洗）：指在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。

7、固定式喷头：清洗时相对接管静止不动的喷头。

第四章1、分选：指以分级和选别为目的的分离操作。

2、选别：将不合格个体及异杂物从食品物料中剔除的操作。

3、分级：一般指按照品质指标将食品物料分离成不同等级的操作。

4、筛分机械设备：根据物料几何形状及其粒度差异，用带有孔眼的筛面对物料进行分选的机器。

5、气流分选法：指根据物料颗粒的空气力学特性进行物料分选的方法。

6、光电式果蔬分级机：利用光电测距原理，对不同大小物料个体进行选别的设备。

带式干燥机工作原理

带式干燥机工作原理
带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备，其工作原理如下：
1. 物料进料：物料通过给料系统进入干燥机的进料口，均匀地散布在带式输送机上。

2. 干燥带传送：带式输送机将被干燥的物料传送到干燥室中。

在传送的过程中，带式输送机不断运动，将物料从进料端传送到出料端。

3. 传热：干燥室内通常设置有加热装置，如燃气加热器或电热器。

通过加热装置，干燥室内的热空气被加热，形成热风流。

热风流通过带式输送机上方或下方的通风口，对物料进行传热。

在传热的过程中，物料吸收热量，使其内部水分蒸发，从而实现干燥的效果。

4. 除湿：干燥室内通常设置有除湿设备，如冷却器或湿气排放系统。

通过除湿设备，干燥室内的湿气被冷却和凝结成水，然后排出干燥机外，保持干燥室内的湿度。

5. 出料：经过一定的干燥时间后，物料从干燥带上取出，通过出料口离开干燥机。

总体来说，带式干燥机通过连续地将物料在带式输送机上传送，利用加热装置提供热风流，将物料内部的水分蒸发，并通过除湿设备降低干燥室内的湿度，从而实现物料的干燥过程。

网带式干燥机规格及技术参数

网带式干燥机规格及技术参数:
序号项目名称技术参数
1 设备型号及名称DWF-3-1.6-10型穿流带式侧循
环干燥机
2 被干燥物料名称笋干、土豆、豆角
3 物料初含水量60-90%
4 成品终含水量10％左右
5 热风进风温度（操作温度）60-90℃
6 尾气排气温度50℃左右
7 箱内操作温度根据具体物料可调
8 热源蒸汽
9 最大水分蒸发量400kg/h
10 加料方式料斗
11 网带净宽1600mm
12 干燥段长度30000mm
13 有效干燥面积48m2
14 料层厚度10-80mm
15 走带速度250-1000mm/min(无极可调)
16 物料停留时间30-120分钟（可调）
17 主传动功率0.75 kw*3
18 循
环
风
机型号4-72-11 4A 循环风量6500m3/h
功率 5.5kw
网带气速0.5-0.65m/s 数量5台
材质Q235A
19 排
湿
风
机型号4-72-11 3.6A 循环风量4500m3/h
功率3kw
数量1台
材质Q235A
20 蒸汽加热器功率80m2/台
数量5台
材质碳钢绕铝翅片
21 漂烫机不锈钢SUS304,P=1.5Kw
22 冷却机不锈钢SUS304,P=1.5Kw
23 设备占地面积（长*宽*高）26000*2700*3250mm
24 设备材质内胆为不锈钢，其余为Q235A 23 设备装机总功率32.75Kw。

网带式干燥机厂家直销脱水蔬菜专用带式干燥机

网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机概述：中国是农产品生产大国;拥有丰富的;农产品深加工前景广阔;蔬菜干燥设备的需求逐年增大..我公司生产的脱水蔬菜农产品专用干燥机以独特的设计和精细的制作已得到了广大用户的好评..脱水蔬菜的干燥方式一般选用串联式带式干燥机;物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段的网带上;并在网带的下向前移动;在此过程中;物料受到热风的连续吹淋;经过三个干燥段后;干品从出料段排出;实现连续性干燥..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式;农产品专用带式干燥机设备特点：1、设备采用优质不锈钢材料制作;表面光洁易于清洗;符合食品卫生的要求；2、设备分为初干段、和终干段;物料在干燥过程中得到了充分的翻动;提高了干燥效率..干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度;并可设计不同的风量;确保脱水蔬菜的色、香、味；初干段由于物料含水高、透气性差、比重大;一般采用较小的铺料厚度和较高的干燥温度;同时可设计较大的风量；物料在中间段和终干燥段的停留时间是初干燥段的三至四倍;铺料厚度是初干段的二至三倍;有效地提高了干燥产量;为用户大批量连续生产提供了条件；终干段的后段为冷却段;物料被冷风吹淋后冷却;有利于后序工作的进行；3、网带传动可无级调速;热风温度自动控制;确保干燥温度稳定;操作简单；4、设备采用特殊的热风循环结构;热风分布均匀;节能实用；5、网带设有不锈钢挡板;能有效防止干燥过程中物料跌落；6、设备设有清洁门和检修门;使清洁及维修更加..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机应用范围：该设备适用于卷心菜、土豆片、木薯片、大葱、、洋葱、土豆、萝卜、洋葱、茄子片、豆豉、葱、西红柿、食用菌、蜜饯、板栗、茶叶蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋、苹果片、枸杞、高丽菜、蘑菇、胡萝卜、青菜、茄子片、野菊花、金银花、烘干木薯片、蒜片、南瓜;胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果、红薯片、茄子片、土豆、西红柿、蜜饯、板栗、茶叶、萝卜、薄荷叶、蜜蜂花、细香葱、玫瑰、熏衣草、白萝卜丝、高丽菜、香菇、花菇、虾米、芹菜、食用菌、葫芦、南瓜、芋头、木耳、笋丝、大葱、萝卜丝、南瓜片、山药、生姜、海带等叶菜类、根茎类块状、片状、条状等疏菜产品的脱水干燥..欢迎拨打我们的销售一三六一六一一二九八八;24小时专业为您服务..非标设计定制、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备;良好的信誉;的品质;完善的公司承诺：此设备如经厂家调试;任然不好正常运行;公司全额退款退货;保证客户购买零..1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生。

网带式烘干机产品参数说明

网带式烘干机产品参数说明四川南充首创科技开发有限公司研发生产的“全自动高品质辣椒烘干设备”，具有辣椒烘干自动化程度高，质量保全好，单机日处理量大等优点，作业过程无污染，节能环保，是国内领先的辣椒加工设备。

DW系列穿流连续带式干燥机，适应于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于要求干燥温度低、干燥时间长的物料独具优势。

该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。

根据不同的物料，该干燥机可以设计为：1、网带型、网链型、网板型；2、单级型、两级型、多级型；3、单层、双层、多层型；4、顺流型、逆流型、混流型；5、单程排放型、多次循环型等。

特点▲干燥参数调节方便，操作弹性大，适应面广；▲物料干燥均匀、一致性好；▲处理量大、干燥时间的可调范围宽；▲安装、维修方便。

适应物料脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、有机颜料、合成橡胶、纤维、药品、药材、小木制品、各种农副产品加工等mm辅料厚mm10-80使用温度℃60-130蒸汽压力Mpa0.2-0.8蒸汽耗量kg/h120-130干燥时间h 0.2-1.2150-375150-375170-470180-50225-600干燥强度kgH2O/h 60-160.25-1.50.2-1.20.25-1.50.2-1.2 0.2-1.580-22075-2295-250100-26120-300表中所示的干燥强度视物料干燥温度、辅料厚度和停留时间而定。

红枣的几种干燥机型及其工作原理-农业机械化论文-农学论文

红枣的几种干燥机型及其工作原理-农业机械化论文-农学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——0 引言近年来,随着新疆特色林果业的迅速发展,红枣的种植面积不断扩大,产量逐年上升.其中,用于鲜食的红枣只占产量的10% .由于鲜枣皮薄多汁、含糖量高,贮藏过程中易浆烂,导致发霉变质,给果农带来了严重的经济损失,制约了我国红枣产业化的发展.及时地进行干制,可以减少腐烂、裂口、损伤和污染,提高红枣等级,增加果农的经济效益.因此,红枣干制仍然是目前红枣最主要的初级加工方式[1].为此,介绍了红枣的几种干燥机型及其工作原理、结构特点、技术研究现状,同时指出了红枣干燥机未来的发展趋势.1 红枣机械化干燥的作用1) 红枣果实的正常生长至采收期一般在8 -10月,若遇阴雨天气,枣果霉腐,浆烂损失相当严重.红枣的机械化干燥可不受天气和环境的限制,在红枣的最佳收获期内收获,减少了在采摘、贮藏、运输等各环节中造成机械损伤,提高了红枣的产值.2) 采用科学的红枣干燥技术,在干燥过程中不仅要保证水分、营养等内在指标,还需满足色泽、外观等外在品质的要求.干燥后的红枣,按照红枣的等级不同,售价可达50 ~ 130 元/kg.经过再加工,可制成枣精、枣粉、枣色素、枣糖色等其他红枣加工品.同时,延长了果品货架期,提高了果品品质、商品率和附加值,增加了红枣产业的经济和社会效益.3) 自然晾晒通常暴晒于户外,干燥条件不可控,对天气的依赖程度高,一般需要25 ~ 30 天,红枣品质得不到保证,主要表现为: 红枣浆烂与风沙、鸟虫的污染.另外,自然晾晒需要较多的人工为其翻晒、集散、防雨等,需配备一定的工具,农民劳动强度加大,果实的营养成分流失严重.随着我国林果产后产业的发展以及红枣种植面积与红枣产量的上升,为了提高红枣的规模化高效加工能力,必须大力推广普及红枣机械化干燥.2 红枣干燥设备的现状目前,用于红枣的干燥设备种类较多,按干燥设备的结构主要有脉动式干燥机、回转笼干燥机、隧道式干燥机和气流干燥机等.随着干燥技术和设备的发展,研究人员也对太阳能、微波、红外、组合式干燥等其他红枣干燥方式进行了研究.2. 1 脉动式干燥机山西省机电设计研究院( 梁秀春等[2]) 研制了一种以煤做为燃料的脉动式连续干燥机,如图1 所示.烘干炉主机由链条、链板及链轮装置构成,链轮在棘轮机构的带动下做连续的脉动,链板在间断的导轨上靠自重由水平变成垂直,枣随之翻入下一层的链板上,依次翻转直到倒入出料斗.该机实现了红枣在干燥过程中的自动翻转运动,使红枣干燥均匀,解决了烘房烘干室人工倒盘的问题,降低了农民劳动强度.2. 2 回转笼式干燥机生产建设兵团农十三( 严积业[3]) 设计的一种回转笼式红枣制干机,使用电热丝作为热源,加热烘干笼内空气温度.干燥过程中,烘干笼在电动机的带动下缓慢旋转,使红枣的方向和位置不断改变,使其干燥均匀; 通过调节吊环上的拉绳,提升进出口的高度,从而控制物料的进出情况.该设备实现了红枣的自动翻动,降低了人工劳动强度,采用电加热空气的方式减少了对环境的污染,如图2 所示.2. 3 隧道式干燥机武汉工业学院食品科学与工程学院( 谢宜超等[4]) 对GZSH 型红枣烘干机的结构和原理进行了阐述.其采用动力机构拉车,通过独特的风网系统、温湿度传感器和电动阀门实现了分段控温和自动排湿;采用正反转风机和风阀实现了气流换向,设置时间间隔自动换向,可实现连续式烘干和分批式烘干,如图3所示.通过与土烘房、彩钢烘房、多层带式烘干机的技术参数进行对比表明,该设备可以提高红枣的烘干效率,降低能耗,解决烘房占地面积大、干制不均匀以及多层网带式烘干机的表皮损伤严重、燃煤损耗大等问题.2. 4 太阳能干燥设备河南省科学院能源研究所( 高林朝等[5]) 采用太阳墙集热器加热空气,研制了一套太阳能与辅助热源互补的太阳能干燥装置( 见图4) ,主要由太阳墙空气集热器系统、干燥室和预干室、辅助热源、调节阀和控制仪等组成.集热器由无盖板多孔吸热体组成,表面涂有选择性吸收层,可直接吸收太阳辐射能并转换成热能; 通过控制蒸汽阀门组,开启辅助热源,以满足不同干燥阶段的供热要求.利用该装置进行太阳能干燥红枣试验表明,枣色的变化分为加热期、变红期和定色期.此设备采用预干燥与干燥两步作业工艺,有效利用了废气余热.新疆农业大学( 李峰等[6 - 7]) 研制的整体式太阳能干燥装置,把集热器与干燥箱组装在一起形成一个整体,以电能为辅助能源,集热器方位角和仰角随太阳辐射方位变化而可调, 提高了太阳能的利用率; 顶置集热器循环加热干燥箱内空气,实现了干燥余热的循环再利用,最大限度地利用太阳能,节约常规能源.2. 5 气流冲击式转筒干燥机中国农业大学( 高振江[8]) 结合气体射流冲击干燥传热系数高和转筒干燥生产能力大的特点,设计了一种气流冲击式转筒干燥机,如图5 所示.该机将一定压力、温度的空气由滚筒中心部位的气流主管进入多排分支喷管,近似垂直地喷射到物料层,同时滚筒转动使其受热均匀.王丽红等[9]设计的脉动式气体射流冲击干燥机进一步解决了气流冲击式转筒干燥机中由于喷嘴位置固定所造成的干燥不均匀和喷嘴不可更换的问题.通过对圣女果、杏子、葡萄、辣椒等干燥特性的研究,发现气体射流冲击干燥的整个干燥过程属于降速干燥,风温和风速对干燥速率均有影响,并且风温对其影响比风速更为显着.2. 6 微波热风联合红枣烘干机塔里木大学( 李述刚等[15]) 根据微波加热干燥和热风加热干燥所具有的特点,设计了一种微波热风联合红枣烘干机,如图 6 所示.鲜枣先进入装有微波发射装置和湿度控制装置的烘干箱,通过微波烘干箱内设置的输送带进入热风烘干箱,热风烘干箱中部内设有振动输送筛; 换热器的排风管通过电热管、进气管与热风烘干箱进风口相连通,热风烘干箱顶部的排气管与换热器相连接,实现了热风循环利用.3 红枣干燥设备存在的问题1) 由于红枣干燥理论基础比较薄弱,而且干燥过程大部分采用谷物的通用干燥机,因而造成红枣品质降低、表皮破裂现象严重; 主要凭设计者的经验进行干燥设备和工艺的设计,因此无法保证干燥设备的性能和质量; 关键部件加工精度不高,设备制造质量差,导致结构布置不到位,无法达到设备技术指标,不仅无法保证干燥机的使用寿命和可靠性,也增加了设备的后期维修费用.2) 红枣水分的自动控制是干燥自动控制系统的难点,常规的控制方法主要是利用温湿度传感器测定排口物料实际水分含量,与给定的水分含量进行比较,将差值反馈给计算机.虽然具有简便、易操作的优点,但由于现有的在线湿度传感器的准确率低, 影响了自控系统的实际效果.自动化控制水平较低( 尤其是及时控制) ,导致干燥后的红枣水分含量不均匀度大,无法满足储藏的要求.3) 红枣是一种直接食用的农产品,而大部分干燥设备都是通过燃煤、燃油来提供热源,很难保证物料不受污染.机械燃煤炉和热交换器组合获得的热源虽然环保,但是存在效率低、成本高、可靠性差等问题; 而其他干燥方式处于干燥特性、干燥机理、薄层干燥等理论研究试验阶段,尚未投入大批量的实际生产当中.4 红枣干燥设备研究的发展趋势1) 物料特性的研究是不仅是干燥特性研究的基础,也是干燥过程研究的基础.因此,必须深入研究红枣干燥过程中的传热系数和传热机理、流体动力学、营养变化等,研制适合红枣的专用干燥设备.只有对物料特性参数、干燥工艺进行详细的研究,才能设计出更合理的干燥设备.2) 应用组合干燥方式,开展关键部件和干燥性能关系的研究,进行结构参数的优化设计.在吸收国内外一切先进干燥技术的基础上,开发新型干燥设备,在降低成本、提高效率、改进制造工艺等方面有所创新,如微波与热风干燥组合、红外与热风干燥组合、太远能与热泵干燥的联合使用等.根据干燥技术特点的不同,对物料分阶段干燥,以达到充分利用热能和提高产品质量的目的.3) 应朝着智能化、自动化等方向发展.由于红枣干燥过程的复杂性、时变性和非线性,需研究开发红枣干燥设备自动控制系统,将干燥技术与控制技术相结合,提高检测和控制水平,有效地进行动态预测,降低劳动强度,实现红枣干燥品质的在线检测.4) 干燥一直以来是一项高能耗作业.干燥设备应沿着提高能源利用率、减少环境污染等方向发展.回收干燥设备余热,降低热能消耗,利用废气部分循环、废气的潜热与显热回收及干燥产品的显热回收,提高热能的利用率.充分利用太阳能清洁、可再生的优势,与其他干燥方式相结合,实现节能降耗、低污染的可持续发展道路,逐步减少一次能源的消耗.5 结语红枣干燥是延长红枣产业链、提高红枣价值的重要途径.虽然近年来我国红枣干燥设备取得了一定的发展,但仍然存在一些的问题.因此,在研制生产高质量、高技术含量的红枣干燥机械时,需深入研究红枣的干燥工艺,提高干燥设备的加工水平,开发干燥设备自动化控制系统,开展干燥过程的模拟研究,运用计算机辅助设计、数学模拟、干燥专家软件系统、计算机控制的应用将红枣干燥技术推向了一个新的水平.参考文献:[1] 梁鸿. 中国红枣及红枣产业的发展现状、存在问题和对策的研究[D]. 西安: 陕西师范大学,2006.[2] 梁秀春,张如怀,付建华. 红枣烘干工艺及设备[J]. 山西机械,1997( 1) : 30-32.[3] 严积业. 红枣制干机: 中国,201120028351. 5[P]. 2011-01-20.[4] 谢宜超,刘启觉,孙奥,等. GZSH 型红枣烘干机工艺特点[J]. 农业机械,2011( 8) : 176-179.[5] 高林朝,康艳. 太阳墙集热器干燥红枣的试验研究[J]. 河南农业大学学报,2006,40( 6) : 657-660.[6] 李峰. 利用太阳能干燥杏、红枣的研究[D]. 乌鲁木齐: 新疆农业大学,2010.[7] 肉孜阿木提,毛志怀,李峰,等. 整体式果品蔬菜太阳能干燥装置设计与试验[J]. 农业机械学报,2011( 1) : 134-139.[8] 高振江. 气体射流冲击颗粒物料干燥机理与参数试验研究[D]. : 中国农业大学,2000.[9] 王丽红,高振江,林海,等. 脉动式气体射流冲击干燥机[J].农业机械学报,2011,42( 10) : 141-144.[10] 姚雪东,肖红伟,高振江,等. 气流冲击式转筒干燥机设计与实验[J]. 农业机械学报,2009,40( 10) : 67-70.[11] 王丽红,高振江,肖红伟,等. 圣女果的气体射流冲击干燥动力学[J]. 江苏大学学报,2011,32( 5) : 540-544.[12] 张茜,肖红伟,杨旭海,等. 线辣椒气体射流冲击干燥特性的研究[J]. 食品科技,2011,36( 7) : 80-85.[13] 肖红伟,张世湘,白竣文,等. 杏子的气体射流冲击干燥特性[J]. 农业工程学报,2010,26( 7) : 318-323.[14] 杨文侠,高振江,谭红梅,等. 气体射流冲击干燥无核紫葡萄及品质分析[J]. 农业工程学报,2009,25( 4) : 237-242.[15] 塔里木大学. 微波热风联合红枣烘干: 中国,201310004071. 4[P]. 2013-01-07.。

带式干燥器设计设计

带式干燥器设计设计带式干燥器设计BELT DRYER DESIGN专业：过程装备与控制工程姓名：指导教师：申请学位级别：论文提交日期：学位授予单位：摘要本次设计的任务是设计带式干燥器，干燥器的处理量为2000kg/h，物料初始含水率为20％，初始温度为15℃，干燥到含水率0.4％的带式干燥机，设计包括带式干燥机，确定工艺流程，干燥气体，工艺计算，干燥器的结构计算和设计，配套设备的选择。

在本设计中，干燥器是适合大规模生产的连续式干燥设备，干燥带通风好，适合含水较高的蔬菜，中药饮片和其他类型的水分含量高，干燥热敏性的物料尤为合适。

设计的干燥机具有蒸发强度高，干燥速度快和产品质量好等特点。

网带具有透气性能好，停留时间可以调节，不会出现剧烈运动，不破碎，在良好的干燥条件下，提高干燥强度，循环风机用于循环结构，热风均匀，偏干的现象并不存在。

分为三层，有效地节省了面积，提高了空间利用率。

关键词：干燥器；中草药干燥；网带；循环风机；三层ABSTRACTThe task is to design a belt dryer for drying herbs, dry material handling capacity of 2000 kg / h, an initial concentration of 20%, the initial temperature of 15 ° C and dried to 0.4%, the design includes belt dryer to determine the process flow, dry gas, process calculation, dryer structural calculation and design, ancillary equipment selection. In this design, the belt dryer with mass production of continuous drying equipment for drying ventilation sheet, strip and granular materials is better. Dehydrated vegetables, Chinese Herbal Medicine and other types of high moisture content, dry heat sensitive materials are particularly appropriate. The series dryer has high drying rate, high evaporation strength, and good product quality. Network with breathable performance, the residence time can be adjusted, material non-strenuous exercise, not broken，more dry area, more dry strength, loop structure of the circulating fan, hot air evenly, dry phenomenon does not exist. Divided into three layers is effectively saving the area, to improve the space utilization.Key words: Dryer; Herbal drying; Mesh belt; Circulating fan; Three layers.目录第一章带式干燥器的设计概论 (1)第一节干燥概述 (1)第二节带式干燥器概述 (3)第三节设计题目和要求 (4)第四节物料特性和基本参数 (5)第二章带式干燥器的设计计算 (6)第一节工艺计算 (6)第二节干燥器结构计算 (9)第三节工艺流程图 (11)第三章带式干燥器的结构设计 (12)第一节干燥器的基础结构设计 (12)第二节干燥器基础结构的选择 (17)第三节干燥器接管设计和法兰选择 (24)第四节干燥器壳体和连结结构设计 (26)第五节传送带支撑装置的设计 (30)第六节耳座的设计 (32)第七节人孔的设计 (33)第八节干燥器壳体和结构强度校核 (33)第四章带式干燥器的附属设备的选择 (34)第一节电动机的选择 (34)第二节减速器的选择 (35)第三节除尘器的选择 (36)第四节空气过滤器的选取 (38)参考文献： (39)致谢 (40)第一章带式干燥器的设计概论第一节干燥概述在化工行业中，干燥工程是使物料中的水分（或溶剂）汽化，使含水物料中水分的含量蒸发减少的过程。

食品工厂机械与设备考试题(附答案)

食品工厂机械与设备考试题（附答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、糖、蛋白质含量较高的物料，如鸡蛋、蜂蜜和麦芽汁等宜采用下面哪种蒸发器浓缩（）。

A、刮板式蒸发器B、离心薄膜蒸发器C、板式蒸发器D、长管式蒸发器正确答案：A2、下列杀菌设备型式中，属于间歇式的是（）。

A、水封式B、轨道回转式C、淋水回转式D、静水压式正确答案：B3、升膜式蒸发器（）。

A、料液在加热室停留时间短B、适用于易起泡膜的料液C、适用于处理高黏度料液D、一次浓缩比大正确答案：B4、喷雾干燥器的热效率范围在（）。

A、10~20%B、30~40%C、40~50%D、20~30%正确答案：A5、工业用冷冻干燥机的干燥室内一般均设有（）。

A、水汽凝结器B、加热器C、冷阱D、冷冻板正确答案：D6、以下设备中，不属于通过型的是（）。

A、粉碎机B、均质机C、过滤机D、搅拌罐正确答案：A7、将原料牛乳中的杂质除去，可选用的离心机型式（）。

A、三足式B、过滤式C、碟式D、沉降式正确答案：D8、果蔬切丁机的片料厚度可以通过调整（）加以调控。

A、定刀片B、横切刀C、圆盘刀D、A和正确答案：A9、食品工厂中夹层锅的最大用处是（）。

A、调味品配制B、熬糖C、漂烫处理D、溶糖化糖正确答案：C10、冷冻干燥机的冷阱除霜（）。

A、可在干燥中途进行B、只能用电加热方式实现C、只能在干燥结束后进行D、不能在干燥过程中进行正确答案：A11、立式杀菌锅的辅助装置不包括（）。

A、空气压缩机B、杀菌车C、电动葫芦D、杀菌篮正确答案：B12、烤炉中用于传送面坯的载体采用的是（）。

A、链条B、都可以C、钢带D、网带正确答案：D13、锤击式粉碎机的进料方向为（）。

A、切向B、轴向C、径向D、A、B和正确答案：A14、果蔬原料分级机械，最常采用的物理指标是（）。

A、颜色B、重量C、尺寸D、密度正确答案：C15、升膜式蒸发器加热室中料液与加热蒸汽呈（）。

A、错流B、逆流C、顺流D、混流正确答案：C16、以下没有运动部件的混合机是（）。

高效节能的网带式干燥机操作指南

高效节能的网带式干燥机操作指
南
高效节能的网带式干燥机操作指南
第一步：准备工作
1. 确保干燥机处于良好的工作状态，电源接通并稳定。

2. 检查网带是否清洁，无损坏或磨损，确保顺畅运行。

3. 清理干燥室内的杂物和灰尘，保持清洁卫生。

第二步：调整温度和湿度
1. 根据干燥物料的要求，调整干燥机的温度和湿度。

2. 使用控制面板上的温度和湿度按钮，设置所需的数值。

3. 干燥机将根据设定的数值自动调整温度和湿度。

第三步：加载物料
1. 将待干燥的物料放置在网带上，确保均匀分布并不堆积。

2. 避免物料之间的交叉叠放，以免影响干燥效果。

3. 确保物料不会溢出网带，以免堵塞进料通道。

第四步：启动干燥机
1. 检查干燥机的所有开关和按钮是否处于关闭状态。

2. 按下启动按钮，干燥机将开始运行。

3. 监控干燥机的运行状态，确保一切正常。

第五步：定期检查
1. 在干燥过程中，定期检查干燥室内的温度和湿度，确保符合设定值。

2. 观察物料的干燥程度，如有需要可以调整温度和湿度。

3. 清理干燥室内的杂物和灰尘，保持整洁。

第六步：关闭干燥机
1. 当物料达到所需的干燥程度时，按下停止按钮，干燥机将停止运行。

2. 断开电源，确保安全关闭干燥机。

3. 清理和维护干燥机，保持其可靠运行。

高效节能的网带式干燥机操作指南能够帮助用户正确使用干燥机，从而提高工作效率，节约能源。

遵循这些操作步骤，定期维护和清洁干燥机，可以延长其使用寿命，并确保干燥物料的质量和安全。

食品工厂机械与设备复习题

考试类型一、判断题（共10分，每题1分，在每题的括号前打“√”或打“×”）二、填充题（每空1分，填在相应的横线上，总分20分）三、选择题（每题1分，把正确答案写在空格内，共10分）四、计算题（10分）五、简答题（每题5分，共20分）六、对应题（10分，每小题2分）七、说明下图间接蒸发式制冷系统图的工作原理（20分）一、判断题（共10分，每题1分，在每题的括号前打“√”或打“×”）（× ）1、食品加工设备不可采用非不锈钢材料制作容器。

（√ ）2、螺旋输送机主要用于干燥物料输送。

（× ）3、所有CIP清洗用的洗液容器需要固定安装。

（√ ）4、植物性食品原料一般采用筛分原理分级机械设备。

（√ ）5、气流磨属于冲击式粉碎机。

（√ ）6、高压均质机的均质压力通常用手动方式进行调节。

（√ ）7、套管式热交换器一般不能方便地改变换热面积。

（× ）8、间歇式真空蒸发器操作稀料液不必一次性进料。

（√ ）9、气流式干燥器适用于干燥湿粉物料。

（√ ）10、冲压成型设备的压片机三对压辊的转速依次增大。

（√ ）11、具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泻压阀等超压泄放装置。

（√ ）12、压送式气力输送系统可将一处吸入的物料同时送往多处。

（× ）13、所用CIP清洗系统的管路必需采用自动阀切换流体。

（√ ）14、滚筒式分级机的进料端的筛孔最小。

（× ）15、盘击式粉碎机可切向进料。

（√ ）16、容器回转型粉料混合器多为间歌式操作。

（√ ）17、套管式热交换器可方便地进行逆流换热操作。

（× ）18、夹套式真空浓缩锅的内浓缩液的液位可高于加热蒸汽进口管。

（√ ）19、布袋过滤器可以装在干燥塔(箱)内。

（√ ）20、冲印成型需要将饼坏与余料分开。

（√ ）21、设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。

（√ ）22、悬挂输送机多用于屠宰生产线。

DW系列带式干燥机使用说明书

一、产品型号、名称、外形图1、型号D W □—□—□干燥段长度（m）网带宽度（m）网带层数网带式带式2、名称：多层带式干燥机二、产品适应范围及性能特点本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。

采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。

总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有独创性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热空气加热，增加保温层和余热循环利用等措施，节能效果显著；具有较高的经济效益和社会效益。

三、主要技术规格及参数一览表备注：以上参数仅供参考,根据用户具体情况加以调整。

除上面一些型号外，可根据用户需要非标设计。

四、主要零部件及工作原理本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。

1、布料装置布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在第一环网带上。

布料器的动力由干燥室的第一环网带的主动轴传给。

2、干燥室干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。

输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。

牵引链的节距为76.2mm，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善牵引链及传动轴的受力情况。

两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴，相对铰接一根小直径的钢管，用于支承一环不锈钢丝网带。

输送带运行时，网带不受驱动拉力，因而有较长的使用寿命。

各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行，物料由上而下，依次向相反的方向传送，最后落入机体外的容器里或输送带上。

物料在干燥室内的运行时间（干燥周期），可根据不同物料的失水速度进行调节。

加热室有供风道和回风道。

供风道内装有蒸汽换热器，干燥室顶部有离心式鼓风机，把换热器散发出来的热量带走。

中药炮制工(高级) 第二章第二节干燥

（二）基本结构及工作原理 6.介电干燥器（2）设备特点： ①物料边角处可见过热或干透现象，导致复水性差； ②加热速度过快会产生“喷爆”、焦化、燃烧现象； ③设备投资大，操作费用高，尚未广泛使用。
四、主要干燥设备及设施
（三）干燥设备的维护、保养管理规程
目的：按照GMP要求对设备进行预防性维护、保养，保证设备正常运转，防止事故发生。范围：所有干燥机。责任：车间主任、维修人员、操作人员、设备员。
四、主要干燥设备及设施
（二）基本结构及工作原理 4.敞开式烘箱（1）主要结构：箱体（烘干箱）、网板（筛网）；风机、蒸汽换热器。（2）工作原理： ①干燥初期：物料吸收热能温度上升，热空气吸收水分几乎饱和后排入大气。
四、主要干燥设备及设施
（二）基本结构及工作原理 4.敞开式烘箱（2）工作原理： ②干燥中期：物料与热空气温度基本平衡，水分蒸法发速度加快，进入恒温、快速干燥阶段，热空气仍以较高的水分饱和度排入大气。 ③干燥后期：热空气带走的水分逐渐减少，直至药物干燥。
四、主要干燥设备及设施
（三）干燥设备的维护、保养管理规程 1.干燥设备的使用（4）操作者必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作培训，经过理论与实际操作考试合格后方可操作设备。（5）设备操作人员应管理好自己使用的设备，严格遵守设备操作规程，配合设备维修人员做好设备的维修保养工作。
四、主要干燥设备及设施
（一）分类 1.阳光棚：清洁无污染；但受天气影响较大，夏天最高80℃，冬天只有30-40℃。 2.烘房、热风循环烘干箱：适用品种多；但效率低、耗能高、劳动强度大。
四、主要干燥设备及设施
（一）分类 3.翻板式烘干机、网带式烘干机、隧道式烘干机：温度均匀，适合连续生产；但投资大、成本高、不易清洗、所需干燥温度偏高。 4.敞开式烘干机、滚筒式烘干机、转筒式烘干机：效率高、成本低、易清洗，适合低温与连续干燥，为新型饮片干燥设备。

网带式干燥机网带调偏装置的改进

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Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ａｅ — ｂｌｄｙｒｉｎｅｓｎｉｌｅｉｅｔｆｒｗｏｎｔｅｔｒｅｓａｓｅｔａｑｕｐｍｎｏｏｄ— ｂｓｄｐｎｌｍａｆｃｕｒ，ｔｔｅａｅａｅｎｕａｔｅｂｕｈｓｎｔｂｌｅｃｒｉｎｏｅ — ｅｔｘｕｓｏｆｗｈｉｈｈａｅｎａｒｂｅｏｍｅｐｒｂｌｍｒｆｃｏｉ．Ａｎｔｉｎｅｅｓｒｔｒ－ｃｓｂｅｔｏｕｌｓｏｅｆａｔｒｅｏｓｄｉｓｃｓａｙｏｅｏｍｔｓｑｐｍｅｔｉｃｔｒｓｏｐｅｉｌｒｅｓｏｒａｂｆｒｈｅｅｅｕｉｎｓｓｎｅｈｅｅｉｎｓｃａｄｙｒｆｂｍｏｏ— ｍａｐｙｔｌｗｏｉｓｕｔ — Ｃｈｎｏｄｎｏｈｉａ．Ｔｈｓｐｐｅｎａｙｅｈｅｅｔｃｒｉａｉｇｍｅｈｎｓ，ｈｎｈｖｏｉｅｎｉｐｒｅｎｒｃｉｉａｒａｌｚｄｔｅｐｒｎｏｏｄｎｔｎｃａｉｍｓｔｅａｅｐｒｖｄｄａｍｓｏｖｄａｄｐａｔ— ｃｌｒｆｒｏｒｍ，ｗｈｉｈｏｓｓｉｔａｅｏｍｐｒｇａｃｃｔｌｌｗｈｌｅｔｔｍｏｅａｄａｂｃｎｕｔｄｔｅｉｅｂｎｅｆｓｉｒ，ｎｃｎｅｏｓｌｂｙｈｅｍａｌａｅｔｓｌｎｄｍｉｄｅ— ｓｚｄｅｅｐｒｓｓｄｌｉｎｔｒｉｅ．ｅＫｅｒｓａｂｙｗｏｄ：ｂｍｏｏ— ｂａｅｐｙ — ｓｄｌｗｏ；ｎｅ — ｂｌｄｒｅ；ｅｕｉｅｔｒｆｒｏｄｔ — ｅｔｙｒｑｐｍｎｅｏｍ

用于明胶生产的长网干燥机

说明书摘要本实用新型涉及一种用于明胶生产的长网干燥机，包括邻接挤胶机出料口的长网网带，所述长网网带依次穿过多级干燥室，在长网网带出料端邻接粉碎机，末级干燥室连接将末级温湿空气排放的排放装置，其特征在于：所述末级干燥室和粉碎机之间设有冷风室，所述冷风室的外侧安装有冷风幕，所述冷风幕包括安装在冷风幕壳体内的空气过滤器和轴流风机，所述空气过滤器连接冷风幕壳体的进风口，所述空气过滤器的出风口连接轴流风机的进风口，所述轴流风机的出风口连接冷风室的冷风出口，所述冷风出口正对长网网带的出料端。

本实用新型防止产生不干胶和高温胶条不脆，造成设备系统堵塞，造成停机等生产后果的方法，提高了产品质量，保障的设备正常运行。

摘要附图权利要求书1．一种用于明胶生产的长网干燥机，包括邻接挤胶机出料口的长网网带，所述长网网带依次穿过多级干燥室，首级干燥室至末级干燥室的室内干燥温度逐级升高，在长网网带出料端邻接粉碎机，末级干燥室连接将末级温湿空气排放的排放装置，其特征在于：所述末级干燥室和粉碎机之间设有冷风室，所述冷风室的外侧安装有冷风幕，所述冷风幕包括安装在冷风幕壳体内的空气过滤器和轴流风机，所述空气过滤器连接冷风幕壳体的进风口，所述空气过滤器的出风口连接轴流风机的进风口，所述轴流风机的出风口连接冷风室的冷风出口，所述冷风出口正对长网网带的出料端。

2．根据权利要求1所述的用于明胶生产的长网干燥机，其特征在于：所述冷风出口的冷风温度为15~30°。

3．根据权利要求1所述的用于明胶生产的长网干燥机，其特征在于：所述冷风出口的冷风的风速2000m³/h。

4．根据权利要求1所述的用于明胶生产的长网干燥机，其特征在于：所述冷风幕壳体的进风口连接变频制冷装置。

5．根据权利要求1所述的用于明胶生产的长网干燥机，其特征在于：所述长网网带依次穿过多级干燥室至少包括6~8级干燥室。

首级干燥室的温度是30-35℃，末级干燥室的温度是58-65℃。