互换性试卷~

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互换性试卷~

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互换性与技术测量试卷一

一.是非判断题:(是划“√”非划“×”)(10分)

1.只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。

2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。

3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。

4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合,它们的Xmin值相等。

5.若某圆柱面的圆度误差值为0.005mm,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动差值亦不小于0.005mm。

6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

7.精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。

8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。

9.已知某配合的Ymax=-25μm,Tf=35μm。则此配合是过渡配合。

10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。

二、填空题:(15分)

1.若某孔的尺寸标注为φ300+0.021mm,则该零件的MMS为,又称为该零件的;其LMS为,又称为该零件的;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm,则该零件(是、否)合格。

2.φ30F7/h7表示基本尺寸为的基轴(基准)制的配合。其中F7、h6是代号,F、h是代号,7、6表示数。

3.极限尺寸判断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺寸,并在任何位置上孔和轴的尺寸不允许超过其。

4.测量的四要素为:测量对象;测量计量单位;测量方法;测量精确度。

5.测量误差按其性质分为三类,即。

三、选择题:(10分)

1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合;

b.基轴制的间隙配合;

c.基孔制的过渡配合;

d.基轴制的过渡配合。

2.MMS是的统称。

a.Dmax和dmax;

b.Dmin和dmin;

c.Dmax和dmin;

d.Dmin和dmax。

3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。

a.Ry;

b.Rz;

c.Ra;

d.Sm;

e.S;

f.tp。

4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。

a.0.1mm;

b.0.05mm;

c.0.2mm;

d.φ0.1mm。

5.测量时规定安全裕度,是为了防止检测时出现。

a.误废;

b.误收;

c.系统误差;

d.随机误差。

四、查表:

1.由代号查上、下偏差(10分)

φ25E8

φ40N7

φ50g6

φ80n7

2.由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10分)

−0.007

轴φ30−0.028

轴φ80±0.023

孔φ200+0.021

−0.025

孔φ35−0.050

五、标注与问答:

1.将下列要求标注在下图上(10分)

0mm,圆柱面的圆柱度公差为0.003mm,表面粗糙度Ra ①两端圆柱尺寸标注为φ15−0.018

值不允许大于1.6μm;

−0.007mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为

②中间大圆柱尺寸为φ20−0.020

0.01mm,表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm;

③圆锥面素线直线度公差为0.005mm,圆度公差为0.004mm,表面粗糙度Ra值不允许大于

1.6μm;

④端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm,表面粗糙度Ra值不允许大于3.2μm;,

⑤其余表面粗糙度Ra值不允许大于6.3μm;

2.试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响?如何影响?(10分)

六、计算:

1.计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差,指出各属哪一类配合,并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。(15分)①φ25H7/g6②φ40K7/h6

+0.015,取安全裕度A=0.0013mm,试计算其验收极限尺寸(10分)2.欲检验工件φ25k6+0.002

互换性与技术测量试卷二

一.是非判断题:(是划“√”非划“×”)(10分)

1.只要零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。

2.数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。

3.误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。

4.φ10f7、φ10f8分别与φ10H8配合,它们的最小间隙值相等。

5.平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制,而花键孔与花键轴的配合采用的是基孔制。

6.滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。

7.螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。

8.在精密测量中,量块通常是按等使用的。

9.齿轮的齿侧间隙越大,则齿轮精度越低。

10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。

二、填空题:(10分)

−0.025mm,则该零件的MMS为,又称为该零件的尺1.若某孔的尺寸标注为φ50−0.050

寸;其LMS为,又称为该零件的尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ50mm,则该零件(是、否)合格。

2.尺寸公差标准(GB/T1800-1999)规定的公差等级有级,其中基准孔的基本偏差代号为,基本偏差为偏差,且偏差值为。基准轴的基本偏差代号为,基本偏差为,且偏差值为。

3.尺寸公差标准规定有三大类配合,当孔轴无相对运动,要求有良好定心精度,且易于拆卸时,应选用配合。

4.测量的四要素为:。

5.齿轮代号Fi〃称为,其误差主要影响齿轮的性;代号fi〃称为,其误差主要影响齿轮的性。

四、选择题:(10分)

1.基本偏差为a~h的轴与基本偏差为H的孔可构成。

a.基孔制的间隙配合;

b.基轴制的间隙配合;

c.基孔制的过渡配合;

d.基轴制的过渡配合。

2.MMS是的统称。

a.Dmax和dmax;

b.Dmin和dmin;

c.Dmax和dmin;

d.Dmin和dmax。

3.表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。

a.Ry;

b.Rz;

c.Ra;

d.Sm;

e.S;

f.tp。

4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。

a.0.1mm;

b.0.05mm;

c.0.2mm;

d.φ0.1mm。

5.量规的通端是按工件的设计的。

a.Dmax、dmax;

b.Dmin、dmin;

c.MMS;

d.LMS。

四、标注、问答

1.试将下列各项公差要求标注在下图上。(15分)

0mm,采用包容原则,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8①小端圆柱面的尺寸为φ30−0.025

μm;

0mm,采用独立原则,表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6②大端圆柱面的尺寸为φ50−0.039

μm;

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