工程机械的维护保养与管理
各种工程机械保养制度
各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。
二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。
2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。
3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。
三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。
（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。
（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。
（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。
2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。
（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。
（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。
（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。
3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。
（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。
四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。
2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。
3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。
4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。
五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。
2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。
3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。
六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为工程施工中必不可少的重要工具，对于工程项目的顺利进行至关重要。
一台好的工程机械设备不仅要具备高效性能和稳定的工作质量，更需要得到科学合理的维护与管理，才能够保证其长期稳定运行。
对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。
一、定期维护1. 定期保养：对工程机械设备进行定期保养，包括更换润滑油、清洗传动系统、检查液压管路等，确保设备的各个部分正常运转。
2. 定期检查：定期对工程机械设备进行外观和内部的全面检查，发现问题及时解决，避免小故障演变成大故障，确保设备运行的安全性和稳定性。
二、科学管理1. 建立健全的档案：对每台工程机械设备建立健全的档案，包括设备的购买日期、保养记录、维修记录等，以便于后期的管理和维护。
2. 人员培训：建立专业的维修团队，进行专业的培训，确保维修人员对设备的维护和维修有专业的知识和技能。
3. 设备管理系统：建立完善的设备管理系统，实现对设备的全面监控和管理，及时发现问题并解决。
三、环境保护1. 环境适应性：根据不同的工作环境和工作任务，对工程机械设备进行相应的调整和适应，避免设备在恶劣环境下工作，影响设备的使用寿命。
2. 维护设备的卫生：对工程机械设备在使用过程中产生的废弃物和污染物进行及时清理和处理，以保护环境并减少设备的磨损。
四、安全管理1. 设备安全标准：严格执行设备的安全操作标准，确保工程机械设备在使用过程中不仅保障作业人员的安全，也保护设备本身的安全。
2. 定期检测：对使用期满或者在特殊情况下的设备进行定期的安全检测，确保设备在安全的状态下进行工作。
五、技术更新1. 设备升级：随着科技的发展，工程机械设备的更新换代速度非常快，因此及时更新设备，以保证设备的高效工作和稳定性。
2. 技术改进：采用新的工程机械设备维护和管理技术，提高设备的管理效率。
采用远程监控技术对设备进行实时监控，及时发现问题。
六、综合维护1. 设备维修服务：建立专业的设备维修服务渠道，确保设备出现问题时能够得到及时维修，减少设备停机时间。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在施工现场起着举足轻重的作用，它们的稳定运行直接影响到工程进度和工程质量。
日常维护与保养工程机械设备显得尤为重要。
本文将从日常维护与保养的重要性、常见的工程机械设备以及具体的维护与保养措施等方面展开介绍。
一、日常维护与保养的重要性1.延长设备的使用寿命：通过日常维护与保养，可以及时发现设备的问题并进行修复，避免小故障演变成大故障，从而延长设备的使用寿命。
2.保障施工安全：设备在使用过程中，如遇到故障或问题，可能会对施工现场的安全产生严重影响，因此通过维护与保养，可以保障施工人员的安全。
3.提高设备的工作效率：维护保养能够保持设备的优良状态，确保设备的正常运行，从而提高设备的工作效率。
4.节约维修成本：定期进行维护与保养，可以避免因设备故障引起的停工、维修等额外成本的支出。
5.保障工程质量：设备的使用状态直接影响到工程的质量，通过维护与保养，可以保障工程的施工质量。
二、常见的工程机械设备1.挖掘机：用来进行土方作业、开挖、装载等工程作业。
2.推土机：主要用于平整土地、挖掘和填土等工程作业。
3.起重机：用来进行货物吊装等作业。
4.压路机：用于压实路面、基础等作业。
5.打桩机：用来进行桩基施工作业。
三、维护与保养措施1.挖掘机（1）清洁：每日结束作业后，对挖掘机进行全面的清洁，清洁机器表面、冷却系统、液压系统等部位的积尘、泥沙等杂物。
（2）润滑：根据使用手册的要求，定期对挖掘机的各润滑点进行加油、加脂，保证润滑有效。
（3）检查：每日开始作业前，对挖掘机进行全面检查，包括机器有无异响、液压系统有无漏油、轮胎有无裂纹等问题。
（4）维修：及时对挖掘机出现的故障进行维修，避免故障扩大化。
在进行以上的维护与保养工作时，需要根据实际情况进行具体调整，遇到特殊情况时应立即停机检查，并及时查明原因进行修复。
对于日常维护与保养工作，应当拟定详细的维护计划，明确责任人，将维护与保养工作落实到每一个细节中去。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护和保养，以保证其正常运行和延长其使用寿命。
以下是常见的维护和保养措施。
1、机油更换和检查：机油是保证发动机正常运转的重要润滑物质，因此需要定期更换和检查。
一般每隔200小时或 3个月要进行一次机油更换。
在更换前需要先排出旧的机油，然后加入新的机油，同时要检查机油是否充足，需要根据机油指示尺检查，加入不足的机油。
2、滤清器更换和检查：滤清器的作用是过滤空气、机油和燃油中的杂质，以保证机器正常运转。
因此需要定期更换和检查。
空气滤清器一般每隔300小时检查一次，如果有需要就更换；机油滤清器每隔200小时更换一次；燃油滤清器每隔500小时更换一次。
3、冷却水的检查：冷却水的作用是冷却发动机，同时还具有防锈、防腐和防冻等作用。
因此需要定期检查冷却系统的冷却液是否充足，同时还要检查冷却液的清洁度和冷却液添加剂的浓度。
一般每隔500小时检查一次。
4、制动器的检查：制动器是保证机械设备安全行驶的重要零部件，因此需要定期检查制动器的工作情况，如制动片的磨损情况、制动液的充液情况等，以保证制动器的工作可靠。
5、液压油的更换：液压油是保证液压系统正常工作的重要润滑和冷却物质。
因此需要定期更换和检查液压油的质量和充液量。
一般每隔1000小时更换一次。
6、电气系统的检查：电气系统是机械设备的重要组成部分，包括电池、发电机、线路等。
因此需要定期检查电气系统的正常工作情况，如电池的电量是否充足，线路是否破损，发电机的输出电压是否正常等。
7、机器外观清洁：针对机械设备外观，需要保持清洁，减少沙尘、泥土等杂质对机器的腐蚀。
同时需要经常涂抹防锈油和保养剂，以保证机器外观的美观和长久使用。
总的来说，机械设备的日常维护和保养对于机器的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
因此，在使用过程中需要注意以上措施，并根据机械设备使用情况制定相应的维护和保养计划。
这样可以确保机械设备的可靠性和稳定性，同时也保证了工作安全。
工程机械的管理及日常维护
对工程机械的管理及日常维护做好施工机械的维护保养工作,是施工企业日常管理工作的重点之一;施工机械的维护保养工作做得有效到位,可以直接有效地减少设备故障时间,保证施工进度和质量,减少设备维修成本,从长远来看,能够有效地延长设备的使用寿命,延缓设备的大中修时间,为企业创造更大的经济效益;如何做好施工机械的维护保养工作,是众多设备操作维护人员、设备管理人员思考的问题,也是施工企业管理追求的目标之一;一、保养制度的建立设备的操作人员、维护人员和管理人员要树立积极的设备保养意识,把设备的技术保养列入设备日常管理的重要内容,将技术保养制度化,并建立相应的监督机制;设备保养与维修的目的是不同的,保养的目的是维护设备的正常性能,维修的目的是恢复设备的原有性能,在实际使用过程中,往往是重使用、重修理,而轻保养,甚至出现“以修代养”;统计资料证明,机器异常磨损、故障的75％是由于操作和保养不当造成的,因此设备的保养必须引起足够重视,并在人力、物力、财力上给予大力支持,采取积极主动的保养措施;所有与设备有关的人员应达成共识,将技术保养工作做作为设备操作人员、维护人员、管理人员的工作职责,并形成制度化管理,将每台设备每天或每周期要做的保养形成明确的计划,制定详细的规章制度,管理人员监督操作人员是否按照日常检查项目完成了检查,监督维护人员是否按保养的内容正确的进行了保养操作,还要对周期性保养工作做好保养记录;二、工程机械管理存在的问题公路养护行业曾长期在国家计划经济的指导下运行,资金基本上由国家投资划拨;公路部门的机械设备也大多由行政调拨给使用部门无偿使用,造成使用部门“重占有、轻使用”,不求效益,只求方便的思想,很少去考虑设备的投资效益,多购、重购了不少设备,使一些设备长期闲置直至淘汰,成为了不良资产;目前,公路部门大量不良资产的存在,机械设备性能落后,配置不合理,贪大求全,重复积压,设备的封闭使用的现象,以及公路部门工程量有限、设备管理不善等,是设备综合利用率低的内在因素;另外,机械设备管理长期被作为养护辅助生产工作,制约了设备管理的健康发展;各单位只关心工程质量、效益,而忽视了设备的合理配置和更新,在管理上忽视了设备的维修保养、机械的实际效益;这种重装备、重使用,轻管理的直接后果就是影响和制约了设备管理自身建设,使设备管理机构不健全、人员不专业、岗位随意性、管理混乱、设备保养不及时、维修无计划、基础管理数据不全、成本控制模糊;三、加强工程机械的管理机械的基础管理,对基础资料应按不同工作性质、类别、级别等分别归类、建帐和归档,如固定资产台账、机械设备的技术档案、包括原始机械技术文件,交接登记表,运转记录,维修记录,技术改造资料;机械的基础资料、技术档案都应跟随机械,直至报废后还应妥善保管;按照机械全过程管理的阶段性,机械的技术档案管理分三部分内容:使用前、使用中及停驶报废;且应采取一机一档的原则,做到机械设备、物、账、卡三者相符;1)加强机械设备的单机考核与效益核算;如油料使用,维修换件,月完好率,日工作量,台班成本与利润的核算等等;通过核算的积极作用,降低成本支出,提高机械的完好率和利用率,充分发挥机械的能力,以获得更好的经济效益;2)机械使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的原则,严格执行持证上岗制度,大中型专用机械不得雇用临时工操作;主要机械实行专机专人制,多人操作的机械实行机长负责制;机械设备必须严格按操作规程、维修规程、安全规程和技术要求合理使用,不得超负荷和带病作业;多班作业时要严格执行交接班制度,填写交接记录3)合理配置机械管理和操作人员根据各地经验,各种设备配置管理人员3-5人,并根据养护规模配置机械操作和路桥技术工人;人员配置应该实施双向选择、竞争上岗、动态管理,形成顺畅的人才流动机制;在分配制度上,严格按岗、按职、按责、按技、按效、按资综合考核付酬;加强对机械技术管理和操作维修人员的技术培训,使其懂管理、会经营、熟操作、善保养、能修理;另外我们还适时引进具有现代机械管理经营知识和操作维修技能的人才,充实机械化养护队伍;有计划地对所有生产骨干进行机械技术知识培训,使绝大多数员工既会养护公路,更会使用和维护现代公路养护所常用的机械; 但是在工作中我们还有很多的不足之处,我们要不断总结经验,反复探索工作的新思路、新途径,尽快提高公路养护机械化水平和适应社会主义市场经济的能力,以推动外环线养护机械化工作的顺利开展和实施;4)更新机械设备,设备的更新是为了消除有形磨损,用效能更高、性能更完善的设备来替换旧设备;现代化的机械施工与管理,是在保证工期、工程质量要求的前提下,以最大的可能性提高经济效益;四、对机械操作与维护人员的要求及管理设备的操作人员、维护人员和现场管理人员是保证设备正常运转和性能延续的主要力量,是企业设备管理的主体;一个拥有一定数量施工机械的企业或项目,拥有一批技术精湛的维修、操作与机务管理人员是非常重要的;设备性能的延续和故障的及时排除,需要操作人员、维护人员和管理人员共同努力,互相协作,同时设备的操作、维修和管理人员一定要加强学习,努力做到业务精通;企业也应尽可能提供学习和交流的条件,使设备操作人员、维护人员、管理人员的技术力量得到不断的加强;机械设备的操作人员在上岗前除了完成必要的培训外,需要熟读所操作设备的操作使用说明书,努力做到“三懂四会”懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除一般故障;即使有经验的操作人员也要熟读所操作设备的操作使用说明书,通过熟读操作使用说明书,可以更清楚地了解新接手机型的特点和保养要求等,也使操作人员对同类设备有了再次学习的机会;对机械操作人员的上岗与工作职责管理必须做到“两定三包”定人、定机,包使用、包保管、包日常保养;机械设备技术人员和管理人员不仅要具备一定的设备使用维护保养的基本知识,具备一定机务管理的工作能力,还必须具备一定的分析和处理专业技术问题的能力;特别是一些专用大型设备的操作维护必须是具备一定的专业技能、具备一定的管理能力的专业技术人员来完成;各种设备的操作使用说明书对维修人员来说也是非常重要的技术资料,通过阅读设备的操作使用说明书,可以很好的起到对维修的技术要求、基本故障排除方法等学习的机会;五、工程机械养护的内容与要求1.工程机械的养护是指：采取一系列技术措施来使机械长期处于良好的技术状态,使其能安全高效的工作,并延长机械使用寿命;为了使机械经常处于良好的技术状态,保证其可靠性,提高工作效率,延长使用寿命,而对机械所采取的一系列技术措施;机械养护必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期养护、正确处理使用、养护和修理的关系,克服“以修代养”的思想,把技术养护制度化,并建立相应的监督机制;工程机械养护以“润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,按不同需求分等级进行养护;1)日常养护;日常维护的目的主要是维持机械的机容和机况,使机械经常处于完整和完好的状况,以保证正常运行;日常养护以清洁、补给水、油等和安全检视为中心;由机驾人员在每日出机前,行驶中和收机后进行,详尽项目内容按各级机械的操作、使用和维护规程进行;2)一级养护;一级养护除日常养护作业外,以清洁、润滑、紧固为中心内容,并消除机械在运行一定时间后出现的某些薄弱环节,尤其要检查有关制动、操作等安全部件,一级养护主要内容包括各总成和连接件的紧固,主要总成和部件的润滑以及在外部检查发现的一些必要的调整作业;这些作业由专业维修工负责进行,机驾人员参与;3)二级养护;二级养护作业除进行一级养护作业外,以检查调整为中心,对机械进行较深入的技术状况检查和调整,根据机驾人员反映和经过技术状况诊断,确定维修附加项目,并排除;4)三级养护;结合二级养护作业,以消除隐患为中心,对局部包括总成件检修,改善机械技术状况,以延长中修及大修周期2.工程机械设备的保养设备的保养涉及范围广泛,基本日常保养的要求就是十字作业法清洁、润滑、调整、紧固、防腐,十字作业法基本涵盖了日常保养需要做到的方面;笔者在这里着重列举出工程机械电气系统中电瓶保养、动力系统中发动机保养、传动系统中液压系统保养和工作装置保养这四个方面的一些具体保养要求和注意事项进行阐述;1)电气系统的电瓶保养电瓶是施工机械正常工作的重要部件,电瓶维护不好,会使电瓶寿命缩短、容量减小,造成设备起动困难或不能起动;加之现在越来越多工程机械的发动机采用了高压共轨技术,所以对电瓶和充电发电机的要求更高;一般电瓶的日常维护做到以下几点即可：⑴保证连接线牢靠、电瓶外表清洁、电瓶盖的通气孔畅通,同时保证电瓶使用过程中无污物或液体进入；⑵保证液面高度合适,液面不足时添加蒸馏水或电瓶补充液到合适高度；⑶启动发动机时每次启动时间不应超过10秒,再次启动间隔时间不少于1分钟,连续3次起动不成功检查原因；⑷注意检查充电发电机的传动皮带松紧程度,注意维护好充电发电机的工作性能；⑸如果机器长期停放不用,应该将电瓶拆下每月充电1次,或者电瓶不拆下而每20天左右起动发动机连续运转5-6小时如果环境最低温度低于5℃时,建议将电瓶拆下在适宜的环境下保养,防止冻裂;2)发动机保养发动机是工程机械工作的动力核心和源头,其重要性不言而喻;针对如何做好发动机的维护保养,笔者提出以下要点：⑴发动机使用前,必须检查和添加好防冻液或防锈防垢处理过的水,添加符合发动机运转要求的机油,以后添加或更换防冻液或更换机油时也要使用同一等级的油品；⑵发动机出厂或新到机器的发动机,在磨合期的50小时内时不得大油门满负荷工作,在完成了50小时的走合期后,要进行一次全面的发动机检查和保养,这一工作不容忽视；⑶发动机使用过程中,每个作业班启动机器前详细检查油水的质和量的情况,确保油水充足、质量可靠；⑷发动机启动、运转带载、熄火要遵循正确的操作程序,发动机运转过程中,要注意观察发动机工作指示仪表指示是否正常,注意倾听发动机有无异常声响,如有异常情况及时停机检查；⑸做好发动机周期保养,一般工程机械的柴油发动机每运转250小时左右要更换一次机油和机油过滤器,更换机油过滤器的同时更换柴油过滤器,如果发动机长时间没有运转,也要保证1年更换1次机油；⑹发动机使用过程中,每班一定进行例行检查,努力做到空气滤芯清洁、无油液渗漏、各紧固螺丝无松动、风扇皮带松紧度合适、进排气通道畅通；⑺特别注意做好发动机涡轮增压器、中冷器的维护工作,注意进气管路的密封,注意清洁散热器外表的尘土；⑻依据发动机运转时间和运转情况,进行气门调整是必要的维护工作具体技术指标要参阅发动机的操作使用说明书和维修手册；⑼在日常使用中,注意维护好发动机的燃油系统,做到添加使用优质柴油、定期排放油水分离器内杂质、按照使用时间及时更换柴油滤清器、定期清洗燃油箱,这样将有效的降低发动机燃油系统故障机率；⑽如果发动机故障时,需要对部分部件解体维修检查,一定依据发动机使用说明书或者维修要求,做到装配顺序正确、装配间隙合适、螺丝紧固力矩正确、技术要求达标;3)液压系统的保养液压系统是施工设备动力传递的重要通道和各功能动作的控制通道,是施工设备性能的重要标志之一,也是设备出现故障后比较难以处理的一个方面;液压系统产生故障的原因除了液压部件本身的正常磨损、质量缺陷这些因素外,最主要的原应就是日常维护不当和操作使用不当造成的;液压系统出现故障后,往往需要结合液压部件自身的功能和结构、液压回路内的其它相关液压部件、电气控制原件等做系统的分析,通过测量、分析、判断,才能最终确定故障部位和原因,排除故障; 本文仅就液压系统的保养方面,提出以下一些要点：⑴注意检查液压油油位,定期检查液压油含水、含杂质、受氧化等影响质量的情况,定期清理散热器外表的积尘；⑵任何时候都要努力做到液压系统油路各部位接头无松动、无泄漏、无外界杂质和污物进入,在保养和维修时更要注意不得有杂质进入和不得污染系统油液,拆卸液压原件时谨防液压封闭面划伤,轻拿轻放,装配时不得敲击,同时注意正确使用和安装液压系统的密封件；⑶设备操作与运转过程中注意观察液压系统压力表、温度表的指示是否正常,启动液压泵或马达时注意倾听运转的声音又无异常,如有异常情况及时停机检查；⑷按照设备使用说明书要求更换液压系统过滤器和液压油,添加相同型号的液压油；⑸做好电气元件的日常检查与维护,保证接线牢靠、安装螺丝紧固；⑹不要轻易改变设备原来的液压系统管路长度,不要轻易改变检测元件、电气元件的性能,也不要轻易改变这些元件的安装位置；⑺在进行液压系统的检查与维修时注意积极使用便捷的检测仪器、采用科学的诊断方法;4)工作装置的保养工作装置一般直接接触工作对象,所处的温度、材料、受力变化等情况比较复杂,日常检查和保养不注意的话将造成严重的非正常磨损消耗,甚至设备报废;工程机械工作装置的保养努力做到以下几点：⑴注意检查工作装置安装螺丝紧固情况,同时及时检查刀片、斗齿、履带板、防护板、销套等易磨损部件的磨损程度,需要更换时及时更换；⑵做好各处轴承、连接销套、传动关节、传动链条、铰接销处的润滑工作；⑶注意检查调整各传动链条、履带、输送带松紧度合适;。
《工程机械管理》——项目六 工程机械维护和修理管理
维护的目的、内容及分类
一级维护（国产200，进口250）；二级维护（国产600，进口 1000）；三级维护（国产1800，进口2000）。
对于小型工程机械（如小型水泥混凝土搅拌机、振捣器、夯实 机等），可采用二级维护制（一级600，二级1200）。
对于技术密集、重要的大型和进口设备，还应参照生产厂家提 供的使用维护说明书要求进行维护。
针对这种变化规律，在零件尚未达到极限磨损或发生故障之前，采取 预防性措施进行维护，以降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，保 证机械设备正常工作，延长其使用寿命。
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维护的目的、内容及分类
（1）使其经常保持完好状态，随时可以起动运转或工作。 （2）在合理运用的条件下，不致因中途损坏而停机，保证作业时间， 提高作业效率。 （3）在使用过程中不致因机件事故而影响安全生产或行驶。 （4）使工程机械各总成、零部件的技术状况保持均衡，达到最长的 大修间隔期。 （5）使燃润料、轮胎及零配件达到最低消耗。
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工程机械维护的基本要求
2、紧固 对各部位螺栓必须经常检查，定期紧固。有 些用铆钉连接的部位，也应定期进行检查，发现 松动及时处理。
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工程机械维护的基本要求
3、调整 很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整，才能保证工程机 械正常工作。如不及时调整，轻者造成工作不经济，重者导致工程机械工 作不安全，甚至发生事故。调整的主要内容和部位如下： （1）间隙方面。如各齿轮间隙、气门间隙、制动器间隙、火花塞间隙等。 （2）行程方面。如离合器踏板自由行程、制动器踏板自由行程等。 （3）角度方面。如供油提前角、点火提前角等。 （4）压力方面。如喷油压力、机油压力、空压机压力、 液压系统压力等。 （5）流量方面。如供油量等。 （6）松紧方面。如风扇皮带、履带松紧等。 （7）轮胎换位。 （8）此外还有电压、电流、发动机怠速等参数，都需要及时检查调整。
工程机械维护与保养要点
工程机械维护与保养要点工程机械在建筑施工和土地开发中扮演着重要角色。
为了确保工程机械的正常运行和延长其使用寿命，维护与保养工作显得尤为重要。
本文将介绍工程机械维护与保养的要点，以供参考。
一、定期检查和保养定期检查和保养是确保工程机械正常运行的基础。
以下是一些重要的注意事项：1. 润滑：定期检查并保持机械的润滑系统，确保各个润滑点都得到充分润滑。
在使用期间，注意观察润滑油的油位，并及时更换或添加。
2. 滤清：不定期清洗和更换机械的滤清器，以防止灰尘和杂质进入机械内部，影响正常工作。
具体更换周期可以根据使用情况和机械厂家的建议来确定。
3. 紧固：检查机械上的各个螺栓和紧固件，确保其牢固可靠。
特别是在机械操作后或经过一段时间使用后，应进行紧固检查，以免因松动而影响工作效果。
4. 清洗：定期清洁机械的外表面和内部部件，除去污垢和异物。
清洗时要注意使用适当的清洁剂和工具，以避免对机械造成损害。
二、注意机械安全机械安全是保障操作人员和周围人员生命安全的重要环节。
以下是一些值得注意的要点：1. 操作人员培训：所有操作人员都应接受相关的培训，了解机械的操作规程和安全要求。
操作人员应具备操作技能，并熟悉紧急情况下的应对措施。
2. 安全装置：机械上的各种安全装置应保持灵活可靠，能正常起到预防事故的作用。
定期检查和测试这些安全装置，确保其正常工作。
3. 防护措施：在机械周围设置明显的警示标志和隔离栏，避免无关人员进入危险区域。
同时，为操作人员提供符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
三、正确操作与维修正确的操作和维修是确保机械正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些建议：1. 操作规程：严格按照机械的操作规程进行操作，禁止超负荷工作和不适当的使用方式。
遵循操作规程有助于减少机械的损坏和故障。
2. 维修记录：建立机械的维修记录，记录每一次维护和检修的日期、内容和结果。
这样可以及时发现和解决问题，也便于对机械的维护和保养进行管理。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
工程机械的使用与维修保养(三篇)
工程机械的使用与维修保养施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。
1.坚持实行二定三包制度定人、定机，包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能），四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。
2.减少环境气候给机械造成的无形磨损即减少环境因素对机械使用寿命的影响。
由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。
长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。
不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。
未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。
3.机械实行定期保养是延长寿命的关键《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。
这就埋下了日后造成机械事故的隐患。
因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。
这样既增加维修费用，又耽误施工工期。
4.采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。
根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少75%，并可延长机械使用寿命。
工程机械的使用与维修保养（二）一、引言工程机械是现代工程施工的重要设备，其使用和维修保养对于保障施工质量和提高工作效率至关重要。
工程机械的维护保养周期与建议
工程机械的维护保养周期与建议工程机械在施工作业中扮演着重要的角色，它们的正常运行对项目的进度和质量至关重要。
为了确保工程机械的高效运转以及延长其使用寿命，定期的维护保养是必不可少的。
本文将探讨工程机械的维护保养周期与建议，以便提供合理的维护保养指导。
一、维护保养周期1. 日常保养日常保养是对工程机械进行日常检查和简单维护的过程，其周期应以实际使用情况为基准，一般为每次工作结束后。
日常保养包括以下内容：- 清洁：清除工程机械上的尘土、泥浆等物质，保持机器的清洁；- 润滑：给予机械零件适量的润滑油，确保机械零件的正常运转；- 调整：检查并调整机械零件的松紧程度，确保机械的正常运行；- 检查：对电线、管道、连接件等进行检查，发现问题及时修复。
2. 定期保养定期保养是对工程机械进行全面检查和维护的过程，其周期一般为每500小时或每季度。
定期保养的主要内容如下：- 更换机油和机滤：根据使用手册中的要求，及时更换机油和机滤，确保机器的润滑系统正常运转；- 检查液压系统：检查液压油的质量和油位，排除液压系统的故障；- 检查冷却系统：检查散热器、冷却液等，确保机器的散热系统正常工作；- 检查电气系统：检查电线、电池等，确保电气系统的正常运行。
3. 季节性保养季节性保养是根据工程机械操作环境的变化，对机械进行适应性维护的过程。
不同季节对机械的影响不同，因此需要针对不同的季节进行相应的保养。
例如，在夏季应注意冷却系统的清洁和散热器的维护，在冬季应注意防冻液的添加和电池的保养等。
二、维护保养建议1. 注意及时清洁工程机械在使用过程中，会产生大量的尘土、泥浆等杂物，如果不及时清洁，这些杂物会侵蚀机器表面，导致机器寿命的缩短。
因此，建议定期对工程机械进行清洁，确保机器表面的清洁。
2. 定期更换机油和机滤机油和机滤是工程机械正常运转的重要保障。
建议按照使用手册的要求，定期更换机油和机滤，以保证机器的润滑系统正常工作。
3. 注重液压系统的维护液压系统对工程机械的操作起着至关重要的作用。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。
下面将介绍一些常见的日常维护与保养措施。
1. 清洁保养：保持机械设备的清洁干净是日常维护的基础。
操作人员每日使用结束后，应用清水或清洁剂将机械设备进行洗刷，清除污垢和尘埃。
特别关注机械设备的散热器、进气口、油底壳等部位，保持良好的散热和通风，防止机械设备因高温和过热而损坏。
2. 润滑保养：各部位的润滑是机械设备正常工作的关键。
操作人员应定期检查润滑油的情况，根据使用手册指导，及时添加或更换润滑油。
保持润滑系统的正常运行，减少部件磨损和摩擦，延长机械设备的使用寿命。
3. 部件检查和紧固：操作人员应定期检查机械设备的关键部件，如螺栓、螺母、传动轴等，确保其紧固可靠。
同时要检查关键部位的磨损和破损情况，及时更换损坏的部件，避免因部件失效而造成更大的故障。
4. 调试和校准：按照操作手册的要求和工作要求，定期对机械设备进行调试和校准。
对液压、气动和电器等系统进行检查，确保其工作稳定和准确，减少因系统故障而导致设备损坏和事故发生的风险。
5. 注意安全：在日常维护和保养过程中，操作人员必须时刻注意自身安全和设备安全。
在操作和维护过程中要佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
同时要加强对设备的用电设备和机械设备的维护和保养，确保设备的安全可靠运行。
6. 定期保养：根据机械设备的使用情况和使用手册的要求，定期进行设备的检修、保养和维修。
对设备进行全面检查和维护，清洁和更换润滑油，清理和更换滤芯等，确保设备的正常运行和长期可靠使用。
通过日常维护与保养措施的实施，可以减少机械设备的故障和事故的发生，保护设备和人员的安全。
可以延长机械设备的使用寿命，降低设备维修和更换的成本，提高设备的经济效益。
日常维护与保养在工程机械设备的使用管理中起着重要的作用。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工程施工中不可或缺的重要工具和设备，在日常使用中需要进行定期维护和保养，以确保其性能和使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、清洁工作工程机械设备在使用过程中会积聚大量的尘土和油污，如果不及时清洁，将会导致设备散热不良、润滑不畅等问题，影响设备的正常使用。
保持设备的清洁工作是非常重要的。
清洁工作包括设备表面的清洁和内部零部件的清洁。
设备表面的清洁可以使用清水和清洁剂进行清洗，而内部零部件的清洁则需要根据不同的设备来选择合适的清洁方法和工具。
二、润滑维护工程机械设备在使用过程中需要进行润滑维护，以减少零部件的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
润滑维护主要包括设备的润滑油更换和润滑点的加油。
不同的设备有不同的润滑点和润滑周期，因此在进行润滑维护时需要按照设备说明书来进行操作。
三、螺丝紧固工程机械设备在使用过程中，由于震动和振动等原因，容易导致螺丝松动或脱落，影响设备的稳定性和安全性。
在日常维护中需要对设备的螺丝进行定期检查和紧固，确保设备的正常使用和安全。
四、零部件检查工程机械设备在使用过程中，零部件的磨损和损坏是不可避免的，因此需要定期对设备的零部件进行检查，发现问题及时更换或修理。
检查的内容包括轮胎、制动系统、传动系统、液压系统等，确保设备的各项零部件处于良好的工作状态。
五、燃油和冷却液的管理工程机械设备的燃油和冷却液是保证设备正常运行的重要因素，因此在日常维护中需要对燃油和冷却液进行定期检查和管理。
保持燃油和冷却液的充足和清洁是保证设备正常运行的关键。
六、电气系统维护工程机械设备的电气系统是设备正常运行的重要组成部分，因此需要定期对电气系统进行检查和维护。
包括检查电路连接是否松动、电气元件是否损坏、电气线路是否老化等，确保设备的电气系统处于良好的工作状态。
七、安全防护设备的检查工程机械设备的安全防护设备是保障操作人员安全的重要保障，因此在日常维护中需要对安全防护设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。
工程机械维护保养指南
工程机械维护保养指南一、前言工程机械是指各种用于建筑工程的机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等。
为了保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本指南旨在为工程机械的操作人员提供维护保养方面的指导，以确保机械设备的安全可靠运行。
二、日常保养1. 检查润滑油定期检查工程机械中的各个润滑部位，确保润滑油的充足和质量。
及时更换老化变质的润滑油，定期清洗油路系统。
2. 清洁机械外观定期清洁工程机械的外观，去除附着的灰尘和污垢。
注意使用适当的清洁剂和工具，不要损坏机械表面。
3. 检查电气系统定期检查工程机械的电气系统，包括电源线、插头和电路连接。
确保电气线路的正常运行，必要时更换损坏的零件。
4. 调整机械零部件定期检查工程机械的零部件，如螺丝、紧固件等，确保其紧固程度。
必要时进行调整，以防止零部件松动或丢失。
5. 定期保养液压系统定期保养工程机械的液压系统，包括清洁液压油箱、更换液压油和清洗液压管路等。
保持液压系统的正常工作状态，避免因液压油污染而导致的故障。
三、季度保养1. 检查机械冷却系统季度保养时，着重检查工程机械的冷却系统，包括水箱、散热器和风扇等。
清洁散热器，确保冷却系统的良好散热效果。
2. 检查传动系统季度保养时，对工程机械的传动系统进行彻底检查，包括传动带、链条和齿轮等。
确认传动系统的良好运转，必要时更换磨损严重的零件。
3. 校准工程机械仪表季度保养时，对工程机械的仪表进行校准，确保其准确显示工作状态和参数。
保持仪表的灵敏度和可靠性，防止误判引发的操作错误。
四、年度保养1. 检查工程机械结构年度保养时，对工程机械的结构进行全面检查，包括车架、履带和连接部件等。
确保结构的完整性和强度，及时更换老化变形的零件。
2. 更换滤清器年度保养时，更换工程机械的滤清器，包括空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器等。
保持滤清器的正常工作状态，防止污染物对机械设备的损害。
3. 维护液压缸年度保养时，对工程机械的液压缸进行维护，确保其活塞的正常运行。
工程机械保养和管理制度
工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。
通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。
（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。
保证机械运转中的润滑情况良好。
（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。
如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。
（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。
（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。
二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。
并对每台设备进行编号，以便管理和查询。
（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。
根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。
（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。
禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。
确保团队成员均具备相关技术和培训资质。
（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。
（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。
三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。
2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。
3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。
总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。
只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
1、外观清洁：设备外观应定期清洗，以避免灰尘、泥沙、积水等对设备造成腐蚀和损坏。
在清洗时应注意不要将水直接喷向电器部件和机身缝隙中，以免造成电器故障或机身内部腐蚀。
2、加油和换油：工程机械设备的正常运作需要充足的润滑和保护，在设备运作前及运作中定期加油，不同部位的机油不可混用，加油时应按照相应的机油规格和要求进行。
定期更换润滑油和滤芯是延长设备使用寿命的重要手段。
3、电器设备的保养：电器设备是机械设备的基础，给设备使用带来了更多的方便，但也需要定期检修、保养、清洗等措施。
电缆、电线应定期检查，发现故障随时更换，避免影响使用。
另外，还要定期对电器接头进行松动检查和防水处理。
4、胎压和轮胎保养：工程机械设备的附属部分，但影响较大，在使用过程中，要及时调整轮胎的胎压，并保证轮胎的压力均衡。
同时，要对轮胎进行定期的检查和更换，以保证设备的牵引力和安全性。
5、细节保养：在使用过程中，驾驶员还需要注意对设备细节的保养。
如定期删除设备上的油漆，并用防锈剂加强防锈层的保护，检查设备的传动零件，并更换磨损部位的传动带等，都是一些不可忽视的小细节。
6、停机保养：设备停机后，仍需定期进行维护保养，以免积物、腐蚀等损害设备。
在停机时，应关闭机器的所有系统，排出机器内的气和水，清理内部污物和杂物，检查并更换松弛、磨损等部位的零件，并对设备进行全面性检查、传动力检查等。
总之，对于工程机械设备的维护保养，只有在日常使用过程中坚持落实，才能更好地保证设备的稳妥运转，延长其使用寿命，为建设工程的顺利推进奠定更加坚实的基础。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备在工程施工中扮演着非常重要的角色，它们的正常运转直接影响着施工工程的顺利进行和质量控制。
为了保证工程机械设备的正常运转，维护与管理工作显得尤为重要。
本文将从维护与管理措施的角度，为大家介绍工程机械设备的保养和维护经验。
一、定期检查和保养1. 定期检查：工程机械设备需要进行定期的检查，包括机油、液压油、冷却水、传动带、轮胎、刹车系统等部件的检查，以及电气系统的检查。
定期检查有助于及时发现和处理设备的问题，避免因故障引起的工程延期和额外成本。
2. 保养：对于机油、液压油、冷却水等润滑和冷却部件，需要做好定期的更换和添加工作。
定期清洗和更换空气滤清器、燃油滤清器等也是必不可少的工作。
这些保养工作有助于延长设备的使用寿命，保持设备的良好状态。
3. 定期校准：对于需要精确运作的工程机械设备，如挖掘机的液压系统和传感器控制系统等，需要定期进行校准工作，以确保其运行的精准性和准确性。
二、合理使用和维护1. 合理使用：使用工程机械设备时，应按照设备的说明书和操作手册进行操作，避免超负荷运转或者不当操作导致设备损坏。
应根据工程需要合理安排设备的使用时间和使用次数，避免设备长时间连续工作导致的过度磨损。
2. 维护注意事项：在使用过程中，要及时清理设备表面的尘土和杂物，避免其进入机器内部影响设备正常运转。
要注意设备的保护，对于易损部件需要加强保护，并在可能的情况下使用防护罩和防护网等设备，以避免受到外部损害。
三、安全管理1. 安全操作：工程机械设备的使用需要进行严格的安全操作管理，包括操作人员的培训和考核、安全带、安全帽等个人防护装备的配备、以及设备运行时的安全警示标识等。
只有确保了操作人员的安全，才能确保设备的正常运转。
2. 安全检查：在使用设备之前，应进行设备的安全检查，包括润滑部件、传动部件、制动系统等的检查，以确保设备在安全的状态下运行。
也需要定期对设备进行安全巡检和保养工作，以确保设备的安全性和可靠性。
工程机械维护维修保养方案
工程机械维护维修保养方案一、前言工程机械广泛应用于各行各业，是现代生产运营不可或缺的一部分。
然而，工程机械在使用过程中需要经常保养维修，以确保其正常运转，延长使用寿命。
本文将就工程机械的维护维修保养方案进行详细阐述，希望能为相关人员提供指导。
二、工程机械维护维修保养方案1. 工程机械维护（1）定期检查定期检查是工程机械维护的重要环节，可以发现机械的潜在问题并及时解决。
定期检查应包括以下几个方面：① 机械外观检查：检查机械的外部表面是否有破损、生锈等现象，及时进行防腐涂料的喷涂和表面修复。
②冷却系统检查：检查冷却系统的散热器、风扇、冷却液等是否正常运转，及时清理散热器和更换冷却液。
③ 润滑系统检查：检查润滑系统的润滑油情况，包括润滑油的油位和质量，及时更换润滑油。
④ 滤清器检查：检查空气滤清器、燃油滤清器、液压滤清器等是否干净，及时更换滤清器。
⑤ 电气系统检查：检查电气系统的电池、线路、接头等是否安全可靠，及时更换磨损的电线和接头。
（2）日常保养日常保养是工程机械维护的基本工作，应包括以下几个方面：① 清洁工作：每天对机械进行清洁，包括清理机械表面的灰尘、污垢，保持机械清洁。
②润滑工作：每天检查机械的各润滑部位，及时给润滑部位加注润滑油，确保机械正常运转。
③ 螺栓紧固：每天检查机械的螺栓连接件，确保各部件之间的连接紧固。
（3）季节性保养根据季节变化，对机械进行季节性保养是必要的，应包括以下几个方面：① 冬季保养：在寒冷的冬季，应对机械的防冻措施进行检查，确保机械在低温环境下正常运转。
② 夏季保养：在炎热的夏季，应对机械的散热系统进行检查，确保机械在高温环境下正常运转。
2. 工程机械维修（1）故障诊断在工程机械出现故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的原因。
故障诊断应包括以下几个方面：① 外观检查：将机械开启，观察机械的外观是否有异常现象，如异响、异味等。
② 检测仪器：使用相关的检测仪器对机械的各部位进行检测，找出故障原因。