陶板幕墙施工技术交底.

陶板幕墙施工技术交底.
陶板幕墙施工技术交底.

陶板施工技术交底

工程名称天津塞得数据枢

分部工程

纽中心一期施工

总承包工程

分部工程名称;陶土板幕墙

陶板幕墙安装前要根据土建给定的三线(标高线、中心线、进出线)为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时确认。必须坚持唯一基准线,即:同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。

陶板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高,根据建施图或结构施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上,以便作为陶板幕墙安装的依据。(一)安装陶板幕墙应符合设计要求。(二)陶板搬运、吊装时不得碰撞和损坏。(三)陶板安装前均应进行检验与校正。型材构件应平直、规范,不得有变形。

(四)陶板幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于1。5mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于5mm。

安装陶板幕墙建筑物结构的施工误差,采用找平,找平后的误差不应大于1mm。层高误差、建筑物的绝对误差,应在建筑上有标记,标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及分布,用书面形式通知。(一)陶板幕墙分格轴线的测量应与玻璃幕墙的测量配合,其误差应及时调整不得积累。

(二)应定时对陶板幕墙的垂直及立柱位置进行校正,有问题及时处理。

(三)陶板幕墙立柱的安装应符合下列要求:

1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm。

2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于1mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于1mm。

(四)陶板幕墙型材安装应符合下列要求:

1)在立柱的预定位置,安装牢固,其缝隙应严密。

2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于24m,不应大于2mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于3mm。

3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

陶板幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:

1)陶板幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。临时螺栓,型材等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

2)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。

3)陶板幕墙中与铝合金接触的面及金属配件应采用钻尾螺丝不少于四个以上。

陶板幕墙玻璃安装应按下列要求进行:

1)陶板安装前应将表面尘土和污物擦试干净。包装的材料要及时清理。

2)调整:陶板初装完成后就对陶板进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横向缝水平;竖直即竖向缝垂直;面平即各陶板在同一平面内。

3)对陶板加工的要求:陶板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。尺寸要严格控制。

4)安装完后应将表面尘土和污物擦干净。

交底人

年月日接底人

年月日

陶板、陶棍专项施工方案

陶板、陶棍幕墙安装专项方案一、陶板、陶棍幕墙节点示意图

二、安装流程 测量放线→埋件的修补和补埋→楼层连接件安装→立柱安装→→铝合金挂码安装→陶板面板安装→清洗 2.1、施工控制要点 2.1.1钢通立柱安装 根据放线的具体位置,进行骨架安装。骨架固定,采用连接件将骨架与主体结构相连。待连接件固定后,可以安装立柱骨架。(因为立柱与主体结构相连)。 对于通长的竖向骨架,当高度较高时,应用仪器进行进出位校正,转角处作左右位及进出位校正,这样做是为了保证骨架的安装质量,

骨架安装质量是陶面板及陶棍安装质量的基础。 (1)应注意立柱本身的防腐处理问题,焊接完成后,需要对焊接处进行除锈及防腐处理。 (2)幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架的立柱,要确保上下立柱之间的连接可靠。 (3)立柱安装的准确性和质量,将影响整个陶板幕墙的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。 (4)立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 (5)施工人员必须进行有关高空作业的培训,并取得上岗证,方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和行业标准的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。 (6)立柱通过焊接与连接件连接,固定于预埋件上。安装标高偏差不应大于 2mm,轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于2mm。同时注意误差不得积累。 (7)相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于 3mm,相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。 (8)立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正;自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为立柱总数量的 5%以上,且不少于 5件。 2.1.2陶板面板安装

陶板幕墙施工技术交底.

陶板施工技术交底 工程名称天津塞得数据枢 分部工程 纽中心一期施工 总承包工程 分部工程名称;陶土板幕墙 陶板幕墙安装前要根据土建给定的三线(标高线、中心线、进出线)为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时确认。必须坚持唯一基准线,即:同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。 陶板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高,根据建施图或结构施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上,以便作为陶板幕墙安装的依据。(一)安装陶板幕墙应符合设计要求。(二)陶板搬运、吊装时不得碰撞和损坏。(三)陶板安装前均应进行检验与校正。型材构件应平直、规范,不得有变形。 (四)陶板幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于1。5mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于5mm。 安装陶板幕墙建筑物结构的施工误差,采用找平,找平后的误差不应大于1mm。层高误差、建筑物的绝对误差,应在建筑上有标记,标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及分布,用书面形式通知。(一)陶板幕墙分格轴线的测量应与玻璃幕墙的测量配合,其误差应及时调整不得积累。 (二)应定时对陶板幕墙的垂直及立柱位置进行校正,有问题及时处理。 (三)陶板幕墙立柱的安装应符合下列要求: 1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm。 2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于1mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于1mm。 (四)陶板幕墙型材安装应符合下列要求: 1)在立柱的预定位置,安装牢固,其缝隙应严密。 2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于24m,不应大于2mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于3mm。 3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 陶板幕墙其他主要附件安装应符合下列要求: 1)陶板幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。临时螺栓,型材等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。 2)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。

干挂陶土板幕墙施工方案

干挂陶土板幕墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020

干挂陶土板幕墙施工方案一. 工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道,南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙,总长约121m,宽度为19.177m似船形状,宽度从6.15m至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右,采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙,具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统,根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定,形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构,采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上,通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上,铝挂件托在陶土板接缝处,陶土板与角钢可以调挂件连接,陶土板小平缝处于散开状态,竖向缝安装分封胶条,它直接固定在竖龙角上,通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓,保证版面的整体平整度,达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程: 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收(见图1) 2、操作要求 ①施工准备

1、首先要充分熟悉图纸,详细考察施工图和实际测量尺寸,以保 证设计加工的完善,同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对,发现其不相符的部位,尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划,具体型号、数量、供应 时间等,并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单, 根据施工进度计划安排好所有材料供货时间,材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关,并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净,凹凸面较大的 部位进行剔凿与抹灰,以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线,在根据幕墙放样设计, 结合幕墙立面变化的位置,标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况,对施工的土建结构进行进行测量,对 误差大需要调整的位置进行处理,然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距,安装后置预埋件,它通过化学螺栓固定在主体结构上,化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度,直接影响幕墙的安全,通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求,安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度,不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠,抽检频率不少于1/3。

幕墙龙骨安装技术交底记录

幕墙龙骨安装技术交底记录-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

幕墙玻璃龙骨安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、玻璃幕墙铝龙骨安装前,应具备玻璃幕墙铝龙骨分格平面图、立面图, 铝龙骨安装节点大样图及铝龙骨安装的各项技术要求。 2、依照工程的具体情况,确定玻璃幕墙铝龙骨进场检验内容及适用标准, 参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程上使用。 3、玻璃幕墙安装用的材料应符合现行国家产品标准和设计要求。 4、主要机具: 电焊机、锤子、扳手、线垂、钢丝线、卷尺等。 二、施工工艺及技术要求 (一)工艺流程 根据幕墙龙骨平面分格定位图放钢丝控制铝龙骨的进出、分格→按龙骨立面布置图备料(龙骨、连接件、插接件、防腐垫片、M12不锈钢螺栓、不锈钢螺帽、钢方垫片)→按铝龙骨安装节点大样立竖龙骨(控制好标高)→校核龙骨分格、垂直度→分格、标高能闭合后→施工队自检,自检合格后报质检员→质检员抽查合格后报监理单位→监理单位检查合格后施工队才能进行下步工序→大面积安装竖龙骨→配横龙骨安装需要的材料(横龙骨、M6不锈钢螺栓、不锈钢螺帽、弹簧垫片、橡胶垫片)→大面积安装横龙骨(注意有开启窗部位的横龙骨)→施工队自检,自检合格后报质检员→质检员抽查合格后报监理单位→监理单位检查合格后施工队才能进行下步工序。 (二)技术要求 1、竖龙骨安装标高偏差不应大于1mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于2mm,同时注意误差不得积累,且开启窗处的分格误差为正公差。 2、相邻竖龙骨安装的标高偏差不应大于1mm,同层竖龙骨的最大标高偏差不应大于3mm,相邻竖龙骨的距离偏差不应大于2mm 。 3、竖龙骨与连接件的接触面一定要加防腐隔离垫片。

陶板幕墙施工方法

陶板幕墙施工方法 施工工艺流程图 二、施工准备 1.编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作; 2.根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图; 3.对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 三、材料与设备 1.材料:陶板(具体尺寸由甲方和设计共同确定)、铝合金型材、五金件 2.设备:电动切割机、电钻、电焊机等 四、施工方法 1.测量放线 1)复查土建移交的基准线; 2)核对每一层土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶土板的标准线; 3)以标准线为基准,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记;

2.角码安装 1)用Φ0.5~1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。 2)根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时点焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,合格后,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。 3.立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位,并用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离;调整中间位置立柱的垂直度,合格后,将垫片、螺帽与螺栓点焊; 4.横梁安装 横梁安装时应弹线,并保证立柱与横梁连接牢固,横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.层间防火层安装 按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 6.陶板安装: 1)在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3-4米设钢丝垂线,施工班组以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一

陶板施工技术方案完整版

陶板施工技术方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

第一节总体施工工序 施工工序为:现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统(其他施工承包方)→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装(分缝件同时安装)→清洁收尾→竣工验收→工程移交。 施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本,通常情况下应做到: 1、统筹安排各类项目施工,做到各工种之间不相互干扰; 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行; 3、按照施工工艺要求,需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行; 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做,通过规范的验收后,再进行饰面工程; 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行; 6、要充分考虑到季节对工程的影响,尤其是雨季施工,要采取相应的防范措施; 7、上下工序的交接要分清责任,不可出现两不管地带; 8、确保工艺流程的合理性,通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列; 9、注意已完工的成品、半成品保护,且保护方法要科学合理。

第二节关键工序技术措施 一、本工程关键工序 1、测量放线; 2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题; 3、底梁收口施工问题; 4、女儿墙陶板收口施工; 5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度; 6、材料及产品保护; 7、关键及重要部位协调配合措施。 二、关键工序施工方法 1、测量放线 测量放线一定要准确、完备。为此,拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长,均需对其将做的工作及要求了解,并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训,以确保测量、放线的准确性。 测量时应掌握天气情况,在风力不大于4级时进行,确保数据准确。严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏差不大于 mm,中心位移不大于1mm,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。 注意:此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 2、立柱的安装

陶板幕墙施工方案

烟台开发区第五初级 中学 2#礼堂项目 山东创元建设集团有限公司

2017年11 月20 日

1 幕墙描述 2 施工方法 3 陶土板幕墙施工流 程 测量放线 水准测量 后置埋件 连接件安装 竖龙骨安装 次龙骨定位与放 线 次龙骨角码定位钻 孔 角码安装10 陶板安装10 质量控制标准11 质量保证措施12 安全措施13 环保措施13

1幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙,陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件 2施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工。陶土板幕墙属于构件式幕墙,通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架,采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果。 3陶土板幕墙施工流程 测量放线-后置埋件-连接件安装-竖龙骨安装-横龙骨安装-防火棉、保温棉安装-陶土板安装。 测量放线 )测量放线技术方案 1.清理预埋件,测定基准轴线及边线; 2.按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置; 3.全面校准并定位各中心线间距; 4.测定与校准底层基准水平线。 5.定各支持点中心线的垂线。 )测量原理 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。与土建的测量工程师取得联系,办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交;进行水准测量和控制测量; 然后根据测量成果放线;报请总包、监理验线;测量主体结构及预埋件偏差。 图1图2图3

三)控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1) 使用激光经纬仪确定垂直线(如图2) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3) 建立控制网并在平面设定平面坐标系统。 四)平面控制网的测设: 首先,对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测 角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。 五)高程控制网的测设 a)首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测,后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上, 并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求 b)使用激光经纬仪确定垂直线,按照幕墙图纸排线 C)使用水平仪和长度尺确定等高线 六)测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员,共8人。 1. 概述

学校礼堂项目工程陶板幕墙施工方案[全面]

烟台开发区第五初级中学2号礼堂项目 陶 板 幕 墙 施 工 方 案 山东创元建设集团有限公司 2017年 11月 20日

1 幕墙描述 (2) 2 施工方法 (2) 3 陶土板幕墙施工流程 (2) 3.1测量放线 (2) 3.2水准测量 (3) 3.3后置埋件 (5) 3.4连接件安装 (6) 3.5竖龙骨安装 (7) 3.6 次龙骨定位与放线 (8) 3.7 次龙骨角码定位钻孔 (8) 3.8角码安装 (9) 3.9陶板安装 (9) 4 质量控制标准 (10) 5 质量保证措施 (11) 6 安全措施 (11) 7 环保措施 (12)

1 幕墙描述 本工程外墙大面积为陶板幕墙,陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件. 2 施工方法 干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工.陶土板幕墙属于构件式幕墙,通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架,采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果. 3 陶土板幕墙施工流程 测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装. 3.1测量放线 一)测量放线技术方案 1.清理预埋件,测定基准轴线及边线; 2.按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置; 3.全面校准并定位各中心线间距; 4.测定与校准底层基准水平线. 5.定各支持点中心线的垂线.

三)控制点的确定原理: 使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1) 使用激光经纬仪确定垂直线(如图2) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3) 建立控制网并在平面设定平面坐标系统. 四)平面控制网的测设: 首先,对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据. 五)高程控制网的测设 a) 首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测, 后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网.水准测量的主要技术要求: b) 使用激光经纬仪确定垂直线,按照幕墙图纸排线 c) 使用水平仪和长度尺确定等高线 六)测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要二组测量人员,共8人. 人员的组织安排: 3.2水准测量 1.概述 每座工程在底层都有一个水准控制基准点,此点的标点是经过已标高和坐标的国家控制点测量而知的,由此可知此楼的绝对标高和相对标高,现对此工程而言,我们仅使用相对标高. 2.测量方法 从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消

玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录

玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录 单位(子单位)工程名称 分部/子分部 (或系统/子系统) 施工单位项目负责人项目技术负责人 分包单位项目负责人项目技术负责人 施工依据文件名称 及编号 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 质量验收依据文件 名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2018 交底内容 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此玻璃幕墙的设计必须具有国家甲级设计机构的资质,且应有审核机构审定合法有效的施工图纸;施工安装企业,必须具有相应资质后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1材料及主要机具: 2.1.1铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、 表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 审批人单位施工/ □分包交底人单位施工/ □分包接受人单位施工/ □分包 审批人(项目专业技术负责人) 年月日交底人 [项目专业工长(施工员)或质检员] 年月日 接受人(施工班组长及班组人员) 年月日

干挂陶土板幕墙施工方案

干挂陶土板幕墙施工方案 一.工程概况 南京至高淳的宁高城际轨道,南京至溧水段金山站、固山站站台主体两面采用绿色环保、无辐射、色泽温和、耐久性、自洁性好的干挂陶土板幕墙,总长约121m,宽度为19.177m似船形状,宽度从6.15m 至15.35m陶土板面积约每站1500m2左右,采用干挂式900*300规格的陶土板拼装幕墙,具有环保效益和社会效益。 二、工艺原理 该幕墙采用挂件安装系统,根据陶土板幕墙风格将龙骨与主体结构连接固定,形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构,采用螺栓连接将角连接件在竖龙骨上,通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上,铝挂件托在陶土板接缝处,陶土板与角钢可以调挂件连接,陶土板小平缝处于散开状态,竖向缝安装分封胶条,它直接固定在竖龙角上,通过调整与角码连接连接及铝挂件螺栓,保证版面的整体平整度,达到施工质量的验收要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程: 施工准备→定位放线→安装后置预埋件及转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收(见图1) 2、操作要求 ①施工准备

1、首先要充分熟悉图纸,详细考察施工图和实际测量尺寸, 以保证设计加工的完善,同时认真与结构图纸和其他图纸进行核对,发现其不相符的部位,尽量采取措施修正。 2、对施工所需的工具、器具提供应计划,具体型号、数量、 供应时间等,并将计划送交仓库采购部门进行准备 3、根据施工图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划 单,根据施工进度计划安排好所有材料供货时间,材料进场按提交的数量、规格、质量标准严格把关,并按各规格分类堆码、保护。 4、将外墙面的模板、浮灰、浮浆等杂物清除干净,凹凸面较 大的部位进行剔凿与抹灰,以及将穿墙找管等墙面孔洞进行封堵。 ②定位放线 1、在外墙上放水平控制线和垂直控制线,在根据幕墙放样设 计,结合幕墙立面变化的位置,标高变化的特点放出板块排列线。 2、根据放线后的现场情况,对施工的土建结构进行进行测量, 对误差大需要调整的位置进行处理,然后进行下道工序 ③安装后置预埋件和转接件 根据幕墙竖龙骨定位放线与设计之间间距,安装后置预埋件,它通过化学螺栓固定在主体结构上,化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度,直接影响幕墙的安全,通过螺栓的拉拔实验来验证是否达到设计强度要求,安装完成后必须用扭矩扳手验证螺栓、螺母的拧紧力度,不小于60N·m,并电焊固定。保证安全可靠,抽检频率不少于

陶板幕墙施工工艺

陶板幕墙施工工艺 该系统位于裙楼商业入口的两侧及精品商业的包柱,采用开放式陶板幕墙系统,内层防水板2mm铝单板幕墙系统;标准分格(宽*高):610mm*2700mm (2600mm);陶板采用40mm厚陶板;龙骨采用热浸镀锌钢龙骨。 1.施工流程 施工准备→测量放线→钢连接件安装→钢立柱安装→保温岩棉安装→横梁安装→陶土板安装 2.施工方法 (1)施工准备 施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训。对陶板板材需开箱预检数量,规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的陶板编号预摆排列检查有无明显色差。 (2)测量放线 1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。使用测量仪器在底层放出外控制线,用激光垂直仪,将控制点引至顶层进行定位。

2)依据外控制线以及水平标高点,定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每层一个固定支点,水平钢线每7米一个固定支点。(填写测量放线记录表,报监理验收,验收后进入下道工序。) 3)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。 (3)结构及埋件的检查 1)埋件左右、上下偏差的检查:首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。 2)结构进出的检查:支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。 (4)转接件安装 1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。 2)埋件先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。 (5)立柱安装 1)立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。 2)为确保陶板幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。 3)立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。 4)先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确,然后用螺栓将立柱与连接件连接,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。 5)立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查,确保钢龙骨的轴线偏差。

幕墙打胶施工技术交底修订版

幕墙打胶施工技术交底 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工1 范围 本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。 2 施工准备 2.1 工具准备:壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。 2.2 材料准备:密封胶、美纹纸。 2.3 作业条件:玻璃或金属板施工完成,没有交叉施工,脚手架安全,施工小材料 放置在箱内,工具放置在工具袋内。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: → 3.2 清理胶缝:用棉布、丙酮清理面材胶缝,没有灰尘、水等。 3.3 贴美纹纸:弹线,按线贴美纹纸。 3.4 塞泡沫棒:塞泡沫棒,用专用制子板统一深度,要求不小于5mm。

3.5 打胶:胶缝打胶,密实饱满。 3.6 刮胶:用铲刀刮平,保持一定的弧度,要求光滑美观。 3.7 清理美纹纸及残留胶:撕掉美纹纸,清理石材饰面残余胶痕。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 胶缝密实、光滑、美观,达到设计要求。 4.1.2 胶缝垂直,达到设计要求。 4.1.3 胶缝宽度平直度,达到设计要求。 4.2 基本项目: 4.2.1 胶缝无毛刺。 4.2.2 板材饰面无残留胶痕。 4.3 允许偏差项目,见表9-13。 打胶胶缝允许偏差表9-13

5 成品保护 5.1 胶及美纹纸等存放在仓库,保存妥当。 5.2 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染,防止打胶污染。 6 应注意的质量问题 6.1 胶缝清洁干净,阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。 6.2 胶缝饱满,无气泡。 6.3 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 密封胶、泡沫棒,应有产品合格证。

陶土板幕墙施工方案

目录 1编制依据............................................................. 错误!未指定书签。2工程概况............................................................. 错误!未指定书签。3施工安排............................................................. 错误!未指定书签。4机械设备配备计划安排................................................. 错误!未指定书签。5施工准备............................................................. 错误!未指定书签。6施工工艺............................................................. 错误!未指定书签。 7、材料要求:......................................................... 错误!未指定书签。 8、施工方法: .......................................................... 错误!未指定书签。9技术措施............................................................. 错误!未指定书签。10防雷施工............................................................ 错误!未指定书签。 11、陶土板装饰墙面清洗................................................ 错误!未指定书签。12主要施工管理措施.................................................... 错误!未指定书签。 13、现场施工质量保证措施.............................................. 错误!未指定书签。 14、现场文明施工安全方案.............................................. 错误!未指定书签。15保修维护方案........................................................ 错误!未指定书签。

外装饰工程陶板施工方案

施工组织计划(外挂陶土板装饰施工方案) 工程名称:宇都 和源 B 区 B–9 号楼 施工单位(章):福建远泰幕墙装饰工程有限公司项目经理: 技术负责人: 编制人: 审核人: 编制日期:

1 编制依据 1.1 本施工方案编制的依据 1.1.1《宇都●和源B区B—9号楼外装饰工程陶板施工图》 1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准 1.1.3工程技术文件和规范 1.1.4陶土板幕墙和铝铝单板设计规范 《金属与陶土板工程技术规范》JGJ133-2001 1.1.5钢材规范 《钢结构设计规范》GBJ50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.1.6胶类规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 1.1.7紧固件 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺柱、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉》GB/T3098.16-2000 1.2、编制原则 1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求; 1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求; 1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求 1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求; 1.2.5 实施的各项目标: 1.2.5.1施工总工期:施工安装工期120 日,开工日期2013年07月 1日施工。 1.2.5.2施工目标:严格按设计图纸、规范及招标要求施工,满足设计师、监理、总包单位和业主要求。 1.2.5.3工程质量目标: 合格。 1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产、达到吉林省长春市文明施工工地各项标准要求。 2 工程概况

陶板施工技术处理方案

第一节总体施工工序 施工工序为:现场清理→基线确认定位→测量放线→预埋件安装→立柱安装→保温系统(其他施工承包方)→隐蔽工程验收→横梁安装→陶板挂装(分缝件同时安装)→清洁收尾→竣工验收→工程移交。 施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本,通常情况下应做到: 1、统筹安排各类项目施工,做到各工种之间不相互干扰; 2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行; 3、按照施工工艺要求,需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行; 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做,通过规范的验收后,再进行饰面工程; 5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行; 6、要充分考虑到季节对工程的影响,尤其是雨季施工,要采取相应的防范措施; 7、上下工序的交接要分清责任,不可出现两不管地带; 8、确保工艺流程的合理性,通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列; 9、注意已完工的成品、半成品保护,且保护方法要科学合理。

第二节关键工序技术措施 一、本工程关键工序 1、测量放线; 2、与玻璃幕墙收口及转角收口问题; 3、底梁收口施工问题; 4、女儿墙陶板收口施工; 5、陶板挂装时横缝、竖缝施工精度; 6、材料及产品保护; 7、关键及重要部位协调配合措施。 二、关键工序施工方法 1、测量放线 测量放线一定要准确、完备。为此,拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长,均需对其将做的工作及要求了解,并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训,以确保测量、放线的准确性。 测量时应掌握天气情况,在风力不大于4级时进行,确保数据准确。严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏差不大于0.5 mm,中心位移不大于1mm,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。 注意:此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

技术交底记录(幕墙)

交底内容: 一、工程量: 1、厦门海上城写字楼幕墙各种形式的幕墙工作量如下: (1)南北立面竖明横隐玻璃幕墙:13457.21㎡ (2)全隐框玻璃幕墙:3360.49㎡ (3)铝单板幕墙:7342.46㎡(含4804.66㎡竖向600MM装饰条) (4)格栅幕墙:2115.87㎡ (5)玻璃栏板:187.83㎡ (6)铝合金百叶、铝合金门:92.9㎡ (7)屋顶钢结构、西面飞翼钢结构、雨棚钢结构:40吨 (6)外墙涂料:10947.38㎡ 二、工程概况: 结构形式:框架-剪力墙结构;建筑防火分类:耐火等级一级;建筑抗震设防类别:七度;建筑合理使用年限:50年;幕墙设计使用年限:25年;气候分区:夏热冬暖地区; 三、设计取值: (1)基本风压:0.8KN/M2(50年一遇) (2)基本雪压:基本无雪压 (3)地表粗糙度:A类 (4)抗震设防:7度 (5)防雷设计:二类 四、各类型幕墙说明 (1)A、竖明横隐半隐框玻璃幕墙(铝合金龙骨、外置进深600m m装饰条) 此类型幕墙位于办公塔楼南北立面 系统结构形式:框架式 铝材:办公塔楼立柱采用210系列铝合金隔热型材,顶底横梁采用140系列铝合金普通型材,开启扇下横梁采用采用80系列铝合金普通型材;室内型材可视部分表面粉末喷涂,室外型材可视部位为氟碳喷涂,不可视部分阳极氧化,铝合金状态6063A-T5。

办公塔楼非开启扇处落地玻璃采用10LOW-E+12+10mm钢化中空玻璃,开启扇下方落地玻璃及开启扇玻璃均采用6LOW-E+12A+6mm钢化中空玻璃,层间采用采用8mm镀膜钢化玻璃1.5mm背衬镀锌钢板(表面粉末喷涂处理); 装饰条:钢龙骨组成钢桁架(截面尺寸详见大样节点),外包3mm铝单板(颜色同铝合金型材室外颜色,氟碳喷涂); 其它:层间玻璃面板后面背衬1.5mm背衬镀锌钢板(表面粉末喷涂处理),铝单板背部为高度大于800mm的防火裙墙,防火裙墙下方采用1.5mm厚镀锌钢板包裹100mm厚防火岩棉,上方采用1mm厚镀锌钢板包裹100mm厚隔音棉,钢板与结构以及钢板拼接之间缝隙处采用防火密封胶密封。 B、竖明横隐半隐框玻璃幕墙(钢铝结合立柱体系) 此类型幕墙位于办公屋顶、办公塔楼东南、东北边角、办公20层东、南、北面悬挑部位。 系统结构形式:框架式(钢铝结合) 铝材:办公20层东、南、北面悬挑部位同系统1 A幕墙,办公屋顶、塔楼西南、西北边角、办公塔楼东南、东北边角幕墙立柱同系统1 A幕墙,办公屋顶横梁采用140系列铝合金普通型材,办公塔楼东南、东北边角横梁80x120x5mm焊接钢方管,(表面粉末喷涂成室内铝材颜色)。 钢材:办公屋顶和20层悬挑幕墙内插80x160x5mm钢方管(热镀锌),办公塔楼东南、东北边角立柱内插80x160x5mm(热镀锌)钢方管。 面材:除办公20层悬挑玻璃幕墙上下两开启扇直接玻璃分格为1500x1500mm的玻璃配置为8LOW-E+12+6钢化中空玻璃,屋顶处大面玻璃采用12mm钢化镀膜玻璃,层间采用8mm 钢化镀膜玻璃,办公塔楼东南、东北边角大面玻璃采10LOW-E+12+10钢化中空玻璃,层间采用8mm镀膜玻璃(背衬1.5mm镀锌钢板,表面粉末喷涂处理)。 C、竖明横隐半隐框玻璃幕墙(钢桁架支撑) 此幕墙为架空幕墙,位于酒店塔楼东南、东北两翼和办公塔楼西南、西北两翼。 系统结构形式:框架式(钢桁架支撑) 铝材:办公塔楼立柱采用210系列铝合金隔热型材,系统A塔楼。 钢材:详见大样图 面材:办公塔楼大面玻璃均采用12mm钢化镀膜玻璃,层间采用采用8mm钢化镀膜玻璃; 其它:横向钢桁架支撑体系外包2.5mm铝板,表面氟碳喷涂。 系统2、全隐框玻璃幕墙

明框玻璃幕墙施工技术交底

明框玻璃幕墙施工安全技术交底 施工企业:富凯集团有限公司№:(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队工种装饰 施工部位幕墙交底时间2019年月日交底内容: ㈠、施工准备: 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此建设部和北京市建委均规定了:凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业,必须经过市建委资质审查合格后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 ⑴材料及主要机具: ⒈铝合金型材: 应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 ⒉玻璃: 外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 ①对按构造分类: Ⅰ单层玻璃:平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般15mm)。Ⅱ双层中空玻璃:厚

度为6+12+6(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 ②按功能分类: Ⅰ吸热玻璃: 在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 Ⅱ镜面玻璃: 是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。 Ⅲ根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 ⒊橡胶条、橡胶垫: 应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 ⒋铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。 ⒌连接龙骨的连接件: 竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。 ⒍承重紧固件: 竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。

陶板幕墙安装方法

陶板幕墙安装方法 一、施工流程 测量放线→角钢连接件安装→立柱安装→横梁安装→面材安装 二、施工方法 1、测量放线 a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪,将控制点引至石材安装处定位。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。 2、转接件安装 角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。 3、立柱安装

a.立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。 b.为确保幕墙外面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。 e.立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查,确保钢

安装,横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸,应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便,未装横料前,先进行角码的安装,如图示。 b.横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装,将横料(50×50×4㎜镀锌角钢)全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。 6、面材安装 a.在面材安装之前,先将铝合金挂件安装在立柱上。依据控制线

玻璃幕墙施工技术交底记录(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 玻璃幕墙施工技术交底记录 一、施工工艺(幕墙) 1、加工制作: A、(1)、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。 (2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测。 (3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。 B、加工精度 (1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。 (2)、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±1.0mm,横杆±0.5mm。 (3)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm。(4)、孔位允许偏差为±0.5mm;孔距允许偏差为±0.5mm;累计偏差不大于±1.0mm。 (5)、螺纹孔的加工应符合设计要求。 (6)、各种构配件尺寸应符合规范要求。 二、幕墙安装 A、安装施工准备 (1)、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。

(2)、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时,应采用保护措施。 (3)、构件安装前应进行检验与校正;构件应平直、规方,不得有变形和刮痕,不合格的构件不得使用。 (4)、构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确。 (5)、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确,锚固件的标高偏差不应大于10mm,锚固件的位置与设计偏差不应大于2 0mm。 B、施工工序 (1)工艺流程 检验、分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装———安装固定支座(竖杆)并抄平、调整———安装固定支座(横杆)一——安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封———清扫———验收、交工 (2)测量放线 主龙骨(竖杆)由于与主体结构锚固,所以位置必须准确,次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横杆的弹线可以推后进行。 在工作层上放出x、y轴线,用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置,并用经纬仪垂直逐层校核,再定各层连接件的外边线,以便于与主龙骨连接。

相关文档
最新文档