互感器及其试验
互感器的特性试验方法
互感器的特性试验方法互感器的特性试验方法与电力变压器的基本相同。
一、测量互感器绕组的直流电阻电压互感器一次绕组线径较细，易发生断线、短路或匝间击穿等故障，二次绕组因导线较粗很少发生这种状况，因而交接、大修时应测量电压互感器一次绕组的直流电阻。
各种类型的电压互感器一次绕组的直流电阻均在几百欧至几千欧之间，一般采纳直流电阻测试仪进行测量，测量结果应与制造厂或以前测得的数据无明显变化。
有时为了推断电流互感器一次绕组接头有无接触不良等现象，需要采纳压降法和双臂电桥等测量一次绕组的直流电阻；有时为了判别套管型电流互感器分接头的位置，也使用变压器直流电阻测试仪测量绕组的直流电阻。
二、极性试验电流互感器和电压互感器的极性很重要，极性推断错误会使计量仪表指示错误，更为严峻的是使带有方向性的继电爱护误动作。
互感器一、二次绕组间均为减极性。
极性试验方法与电力变压器相同，一般采纳直流法。
试验时留意电源应加在互感器一次测；测量仪表接在互感器二次侧。
三、变比试验《规程》规定要检查互感器各分接头的变比，并要求与铭牌相比没有显著差别。
1.电流互感器变比的检查检查电流互感器的变比，采纳与标注电流互感器相比较的方法。
其试验接线如图1-1所示。
图1-1 电流互感器变比检查试验接线图T1—单相调压器；T2—升流器；TAN—标准电流互感器；TAX—被试电流互感器试验时，将被试电流互感器与标准电流互感器一次测串联，二次侧各接一只0.5级电流表，用调压器和升流器供应一次侧一合适电流，当电流升至互感器的额定电流值时(或在30%～70%额定电流范围内多选几点)，同时记录两只电流表的读数，则被试电流互感器的实际变比为：K＝KNIN／I变比误差为△K＝[(K－KxN)／KxN]×100%以上式中KN、IN——标准电流互感器的变比和二次电流值；K、I——被试电流互感器的变比和二次电流值；KxN——被试电流互感器的额定变比。
试验时应留意，应将非被试电流互感器二次绕组短路，严防开路；应尽量选择使标准电流互感器与被试电流互感器变比相同，假如变比正确的话，其二次绕组电流表读数也应相同。
互感器的试验项目
互感器试验项目一. 互感器绝缘试验二.互感器特性试验一. 绝缘试验1.绝缘电阻测试2.介质损耗角正切值测试3.极性检查4.励磁特性试验5.交流耐压试验6.局部放电试验1.绝缘电阻测试电流互感器接线方法电压互感器接线方法1.绝缘电阻测试要求：使用2500V兆欧表绕组绝缘电阻与初始值及历年值比较不应有显著变化，且不低于1000ΜΩ末屏对地绝缘电阻不低于1000ΜΩ若末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时，应测量其tan2.介质损耗角正切值测试2.介质损耗角正切值测试CT要求：1）测量一次绕组的介损值及电容量，介损仪使用正接法测量；测量末屏对地的介损值及电容量，测试电压为2000V，介损仪使用反接法测量，电流互感器高压端接屏蔽线；2）介损值与历年值比较不应有显著变化；3）对油浸式：500kV：交接不大于0.5 % ；预试不大于0.7%；220kV：交接不大于0.6 % ；预试不大于0.8%；110kV：交接不大于0.8% ；预试不大于1.0%；35kV预试参照110kV标准，但交接为不大于2.5 %末屏介损值应小于2.0%4)交接标准增加：对充硅脂硅油干式电流互感器不大于0.5 %2.介质损耗角正切值测试CT测量要点：1)主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV2)油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%（交接为0.2 % ，电容量0.5 % ），不应继续运行3)固体绝缘互感器可不进行tgδ测量4）电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因2.介质损耗角正切值测试PT要求：220kV：交接不大于2.5 % ；预试不大于2.5%；110kV：交接不大于2.5% ；预试不大于2.5%；20~35kV:交接不大于3 %;预试不大于3.5%；试验对比应采用同一种试验方法。
电压互感器试验项目和标准
电压互感器试验项目和标准电压互感器是电力系统中常见的一种测量设备，用于将高电压转换为低电压，以便进行精确的测量和保护。
为了确保其正常工作和准确度，电压互感器需要进行一系列的试验和检验，并符合相关的标准。
首先，电压互感器的试验项目包括基本参数试验和特殊试验。
基本参数试验主要包括换流器特性、变比、向量误差、相角误差、额定绕组关系、额定频率热耐受性等。
这些试验项目能够全面检验电压互感器的基本性能，并确保其满足应用要求。
特殊试验是电压互感器试验中更为详细和细致的部分。
例如，绝缘电阻试验可用于检验电压互感器的绝缘性能；额定测试电压试验可以测试电压互感器在额定电压下的稳定性和可靠性；介损试验可用于评估电压互感器的损耗和热耗能力。
这些特殊试验能够确保电压互感器能够在不同工况下正常工作，并防止潜在的故障和事故。
除了试验项目，电压互感器还需要符合一系列的标准，以确保其质量和安全性。
常见的电压互感器标准包括国家标准、行业标准和国际标准。
国家标准是根据我国国情和电力系统的特点制定的，具有法律效力和约束力。
行业标准是由电力行业协会或专业组织制定的，在行业内具有指导和规范作用。
国际标准则是在国际范围内制定的，旨在促进国际间的交流与合作。
对于电压互感器来说，符合标准是一个基本要求。
标准规定了电压互感器的技术要求、试验方法、检验规则等。
例如，标准可以规定电压互感器的额定电压、变比误差范围、指示表准确度等，以确保不同型号和规格的电压互感器具有相同的品质和性能。
标准还可以规定电压互感器的试验方法和步骤，以确保试验的结果准确可靠。
一个好的电压互感器应当不仅能够满足试验项目，还需要符合标准的要求。
这既是对电压互感器制造商技术水平的考验，也是对电力系统设备质量要求的体现。
电压互感器的试验和标准是电力系统运行和安全的重要保障，只有经过严格的试验和满足相关标准，电压互感器才能稳定可靠地工作。
总结起来，在电压互感器的试验项目和标准中，试验项目主要包括基本参数试验和特殊试验，用于检验电压互感器的基本性能和特殊功能；标准则是对电压互感器质量和安全性的规定，以确保电压互感器的品质和性能符合要求。
电流互感器试验项目和内容
电流互感器试验项目和内容一、引言电流互感器是一种用来测量电流的传感器，广泛应用于电力系统中。
为确保电流互感器的性能和准确度，需要进行一系列的试验项目和内容。
本文将介绍电流互感器试验的项目和内容。
二、试验项目1. 基本参数试验基本参数试验是评估电流互感器的基本性能指标，包括额定电流、准确度等。
试验内容包括额定电流试验、变比试验、准确度试验等。
2. 负载特性试验负载特性试验是评估电流互感器在不同负载条件下的性能，包括线性度、相位差等。
试验内容包括线性度试验、相位差试验等。
3. 额定短时热试验额定短时热试验是评估电流互感器在额定电流下的热稳定性能，包括温升、恢复时间等。
试验内容包括温升试验、恢复时间试验等。
4. 额定负荷试验额定负荷试验是评估电流互感器在额定负荷条件下的性能，包括负载损耗、磁化特性等。
试验内容包括负载损耗试验、磁化特性试验等。
5. 绝缘水平试验绝缘水平试验是评估电流互感器的绝缘性能，包括耐压试验、绝缘电阻试验等。
试验内容包括耐压试验、绝缘电阻试验等。
三、试验内容1. 额定电流试验额定电流试验是确定电流互感器的额定电流，通常使用标准电流源和标准电流表进行测量。
测试时需要保持稳定的电流，并记录测量结果。
2. 变比试验变比试验是确定电流互感器的变比，即输入电流与输出电流之间的比值。
通常使用标准电流源和标准电流表进行测量，测试时需要改变输入电流，并记录测量结果。
3. 准确度试验准确度试验是评估电流互感器的测量准确度，通常使用标准电流源和标准电流表进行测量。
测试时需要在不同电流下进行测量，并与标准值进行比较。
4. 线性度试验线性度试验是评估电流互感器的输出电流与输入电流之间的线性关系。
通常需要在不同电流下进行测量，并绘制线性度曲线以评估其线性度。
5. 相位差试验相位差试验是评估电流互感器的输出电流与输入电流之间的相位差。
通常需要在不同电流下进行测量，并记录相位差的数值。
6. 温升试验温升试验是评估电流互感器在额定电流下的热稳定性能。
用直流法检测并判断电流互感器电压互感器的极性及进行绝缘试验
用直流法检测并判断电流互感器电压互感器的极性及进行绝缘试验一、用直流法检测并判断电流互感器、电压互感器的极性及进行绝缘试验：1、用万用表测量互感器极性的步骤：首先询问考官互感器是否退出运行⑴、准备材料：绝缘手套、放电棒、毛巾、三根测试线，一块万用表，一块2500V兆欧表、螺丝刀一把、短接线、电池、沙纸。
⑵、检查绝缘手套是否完好，如坏，征询监考老师，如监考教师说怎么办，回答说换新的。
⑶、检查接地线，两端都要检查，如一端掉，戴绝缘手套接好。
⑷、对电流互感器进行放电，先放一次侧，后放二次侧，各个接线端纽都要进行放电，放电后，手套放在放电棒上以备下次再用。
⑸、用沙纸对电流互感器一次、二次接线端纽进行除锈，用毛巾对电流互感器一次、二次接线端纽和外壳进行清扫。
⑹、检查万用表，用螺丝刀对万用表进行静态调0。
⑺、把红色测试线接在万用表+端纽上，黑色测试线接到＊端纽上，两线搭接，表计打到Ω档和100Ω档位上进行动态调0。
⑻、用仪表对电流互感器一次、二次接线端纽进行导通。
⑼、把万用表红色测试线另一端接二线的S1接线桩上，黑色测试线的另一端接到S2接线桩上。
⑽、把电池的红色线接到电流互感器一次P1接线桩上，黑色线接到P2接线桩上。
按红色电池按纽三次，看表指针偏转方向，正偏为减极性。
把测试结果写在答题纸上。
⑾、戴绝缘手套双手握放电棒未端进行放电，一次、二次各接线桩都要进行放电。
拆除接线。
处，用完后打到空档装好。
⑶、测量前必须挂接地，进行放电处理。
⑷、测量完取下接线时戴上绝缘手套。
⑸、测三次极性。
2、测量互感器的绝缘电阻：⑴、在测量极性后已经对电流互感谢器进行放电，先对2500V兆欧表外观进行检查，红色测试线接仪表L端纽上，黑色测试线接在仪表E端纽上，摇动兆欧表先进行开路检查，指针是否指向∞，后慢摇请监考老师帮忙进行短路检查，看指针是否回零。
然后用熔丝将一次侧和二次侧分别短接起来。
⑵、把兆欧表黑色测试线的一端接在电流互感器的二次接线桩上，摇动仪表请监考老师戴好绝缘手套帮忙在把红色的测试线另一端接在一次接线桩上测试1分钟读出指针所指的数值，把红色测试线拿开，停止摇动仪表。
电流互感器试验的项目与标准(高铁变电设备检修)
03 特性试验
（1）电流互感器伏安特性试验。试验接线如图1所示。试验前，应将电流互感器 二次绕组引线和接地引线均拆除，试验时，一次侧开路，从二次侧施加电压，为 了读数方便，可预先选取几个电流点，逐点读取相应电压值。通入的电流或电压 以不超过制造厂技术条件的规定为准。当电流增大而电压变化不大时，说明铁芯 已经饱和，应停止试验。试验后，根据试验数据绘出伏安特性曲线。
T S
A
V
TAX
图1电流互感器伏安特性试验接线图
03 特性试验
电流互感器的伏安特性试验，只对继电保护有要 求的二次绕组进行。实测的伏安特性曲线与过去 或出厂的伏安特性曲线比较，电压不应有显著降 低。若有显著降低，应检查是否存在二次绕组的 匝间短路。
T S
A
V
TAX
图1电流互感器伏安特性试验接线图
02 绝缘试验
1.绝缘电阻的测量 电流互感器绝缘电阻的测量应在大修时以及每年的预防性试验中进行。 测量电流互感器的绝缘电阻时，一次线圈应用2500V兆欧表，110kV及以上用 5000V兆欧表；二次线圈用1000V或2500V兆欧表。测量时，须使电流互感器的 所有非被试线圈全部短路接地，并应考虑空气湿度、温度、套管表面脏污对绝 缘电阻的影响。必要时，须采取措施消除表面泄感器的交流耐压试验 电流互感器交流耐压试验接线及方法同 变压器，进行一次绕组连同套管一起对 外壳及地的交流耐压试验时，二次绕组 短路接外壳及地。一次绕组试验电压按 出厂值的80%进行试验。
03 特性试验
1.测量电流互感器绕组的直流电阻 为了判断电流互感器一次绕组接头有无接触不良等现象，需要采用压降法和双臂电桥测 量绕组的直流电阻。 2.极性试验 电流互感器的极性很重要，极性判断错误会使仪表指示错误，更为严重的是使带有方向 性的继电保护误动作。电流互感器一、二次绕组间均为减极性。极性试验方法与变压器 的相同，一般采用直流法，试验时注意电源应加在互感器一次侧；测量仪表接在互感器 的二次侧。
8互感器有哪些试验
互感器有哪些试验，应该注意什么事项
互感器的实验内容通常包括但不限于以下几个方面：
1. 公差检测：检测互感器的各项尺寸公差是否符合标准规定的要求，以保证产品的质量。
2. 极化检测：检测互感器的极化形状是否满足要求，以确保极性和精度。
3. 线性代数法检验：检验互感器的等式在一定范围内是否保持不变，以确保其线性代数特性正常。
4. 耐电压检测：检测互感器在极限负载条件下的承受电压能力和短时耐压能力是否符合要求。
5. 美国维吉尼亚电子试验方法(ViViD)检测：试验互感器在小信号下的结构精度和信号传输能力。
6. 机械性能试验：测试互感器的机械性质。
互感器试验原理及试验方法
互感器试验原理及试验方法互感器试验原理及试验方法主要涉及到电流互感器和电压互感器的试验。
电流互感器的试验原理是基于电磁感应定律进行工作的，与变压器相似。
在正常工作状态下，一、二次绕组上的压降很小，相当于一个短路状态的变压器，所以铁芯中的磁通也很小。
这时，一、二次绕组的磁势大小相等，方向相反，因此电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。
当端子的感应电势方向一致时，称为同名端。
如果在同名端通入同方向的直流电流，它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。
对于电流互感器的试验方法，主要有电流测量法和电压测量法。
电流测量法是在电流互感器一次侧输入一个电流，二次侧通过感应一次电流产生的磁通而产生二次电流。
而电压测量法是在电流互感器的二次侧输入一个电压，一次侧通过测量一次的感应电压得到变比。
电压互感器的试验原理与变压器相似，一次绕组（高压绕组）和二次绕组（低压绕组）绕在同一个铁芯上，铁芯中的磁通为Ф。
电压互感器进行励磁特性与励磁曲线试验时，一次绕组、二次绕组及辅助绕组均开路，非加压绕组尾端接地，特别是分级绝缘电压互感器一次绕组尾端更应注意接地，铁芯及外壳接地，二次绕组加压。
至于具体的试验方法，包括试验接线和试验步骤。
在试验前，应对电压互感器进行放电，并将高压侧尾端接地，拆除电压互感器一次、二次所有接线。
加压的开路，非加压绕组尾端、铁芯及外壳接地。
试验前应根据电压互感器最大容量计算出最大允许电流。
在试验过程中，应检查加压的二次绕组尾端不应接地，检查接线无误后提醒监护人注意监护。
合上电源开关，调节调压器缓慢升压，可按相关标准的要求施加试验电压，并读取点试验电压的电流。
读取电流后立即降压，电压降至零后切断电源，将被试品放电接地。
注意在任何试验电压下电流均不能超过最大允许电流。
电流互感器检测项目及试验
电流互感器检测项目及试验电流互感器是电力系统中常见的重要电气设备，用于变电设备中的保护及测量。
为了确保电气设备正常运行和电力系统的安全稳定，需要定期对电流互感器进行检测和试验。
本文将介绍电流互感器检测的相关项目及试验方法。
检测项目1. 外观检查外观检查主要关注电流互感器的铭牌、接线端子、外壳及连接线束等，确保其符合设计要求并防止因机械损伤造成故障。
2. 绝缘电阻测量绝缘电阻测量主要是为了确定电流互感器的绝缘状况是否良好。
在测量过程中，应使用标准电压来激励，并及时处理测量数据以便参考和分析。
3. 磁通量比测量磁通量比测量的主要目标是确定电流互感器的变比误差。
该测量方法常用的是交流比率法和恒流法。
在测量过程中，需注意测试设备的精度和实验室环境的干扰。
4. 相位角误差测量相位角误差测量是衡量电流互感器相位准确性的重要指标，在保护装置中具有重要意义。
该测量方法主要为相量测量法和变压器比法，需要精密的测试设备和周到的实验设计。
5. 线性误差测量线性误差测量是确定电流互感器线性误差的方法，可以有效判断电流互感器工作的可靠性和准确性。
线性误差测量主要为短路法和开路法，需注意实验环境和实验参数的设置。
试验方法在进行电流互感器检测之前，需要对相关试验方法进行评估和选择，以确保试验的准确性和合理性。
下面介绍一些常用的试验方法：1. 标准试验法标准试验法为常规试验方法，在检测合格后，应按规定周期进行检测，主要目的是确保电流互感器的正常工作。
2. 多项试验法多项试验法较全面地检查电流互感器的各项性能指标。
除了常规试验项目，还包括特殊项目的测量和分析，在实验方法和测试设备等方面都有较高的要求。
3. 野外试验法野外试验法主要指在现场对电流互感器进行测试和分析，可以获得更接近于实际应用的检测结果，但需要注意操作安全和实验精度。
电流互感器检测是电力系统中重要的工作，需要严格按照标准和规范来进行。
在根据实际情况选择试验方法时，应充分考虑实验的准确性、合理性和安全性。
互感器试验导则
互感器试验导则1. 引言互感器是电力系统中常用的重要设备，用于测量和保护电流。
为了确保互感器的准确性和可靠性，在其设计、制造和使用过程中需要进行一系列试验。
本文将介绍互感器试验导则，包括试验目的、试验方法、试验装置和试验步骤等内容，以帮助工程师和技术人员正确进行互感器试验。
2. 试验目的互感器试验的目的是验证互感器的性能指标是否满足设计要求，并评估其准确性和可靠性。
具体目的包括： - 确定互感器的变比和相位差； - 测量互感器的短路阻抗； - 检测互感器的绝缘强度； - 验证互感器在额定负荷下的温升情况； - 检查互感器外观和连接方式是否符合要求。
3. 试验方法根据不同类型和规格的互感器，可以采用以下试验方法： - 变比测量：通过将已知电压或电流输入到互感器中，并测量输出信号来计算变比。
- 相位差测量：将已知频率和相位的电压或电流输入到互感器的一侧，测量另一侧的输出信号，并计算相位差。
- 短路阻抗测量：通过将互感器的一侧短接，施加已知电压或电流到另一侧，并测量输入和输出信号来计算短路阻抗。
- 绝缘强度测试：在规定的工频或冲击电压下，对互感器进行绝缘强度测试，检查是否存在绝缘击穿或漏电现象。
- 负荷试验：在额定负荷下对互感器进行长时间运行，观察温升情况并验证其可靠性。
- 外观检查：检查互感器外观是否完好无损，并验证连接方式是否正确。
4. 试验装置为了进行互感器试验，需要准备以下试验装置： - 可调变压器：用于提供不同变比和相位的电压； - 电流源：用于提供不同大小和相位的电流； - 示波器：用于测量输入和输出信号的波形、幅值和相位差； - 温度计：用于测量互感器温升情况； - 绝缘强度测试仪：用于进行绝缘强度测试； - 外观检查工具：如放大镜、直尺等。
5. 试验步骤根据互感器的不同类型和试验要求，试验步骤可能会有所不同。
以下是一个通用的互感器试验步骤示例： 1. 确认试验装置和仪器是否正常工作，并进行校准。
互感器的原理及试验(图)
由于电容式电压互感器的非线性阻抗和固有
的电容有时会在电容式电压互感器内引起铁 磁谐振，因而用阻尼装置抑制谐振，阻尼装 置由电阻和电抗器组成，跨接在二次绕组上， 正常情况下阻尼装置有很高的阻抗，当铁磁 谐振引起过电压，在中压变压器受到影响前， 电抗器已经饱和了只剩电阻负载，使振荡能 量很快被降低。
7.电压互感器铭牌标志
电磁式电压互感器型号由以下几部分组成，
各部分字母，符号表示内容： 第一个字母：J——电压互感器； 第二个字母：D——单相；S——三相 第三个字母：J——油浸；E——浇注； 第四个字母：数字——电压等级(KV)。 例如：JDJ-10表示单相油浸电压互感器，额 定电压10KV。
互感器的原理及试验
概述：
什么是互感 当线圈1中的电流变化时所激发的变化磁 场，会在它相邻的另一线圈2中产生感应电动 势；同样，线圈2中上的电流变化时，也会在 线圈1中产生感应电动势。这种现象称为互感 现象，所产生的感应电动势称为互感电动势。
一：互感器的分类
互感器可分为：电流互感器和电压互 感器（又分为电磁式和电容式两类）
5.按绕组数分有两绕组与多绕组两类。
专供测量用的电压互感器除一次绕
组外，只有一个二次绕组給测量仪 表供电。应用于电力系统中的电压 互感器，要求有一个或两个二次绕 组输出信号，就要求互感器做成三 绕组或四绕组互感器。
6.电容式电压互感器的组成主要由电 容分压器和中(间)压变压器构成
电容分压器由瓷套和装在其中的若干串联电
电流互感器一、二次额定电流之比，称
为电流互感器的额定互感比： kn=I1n/I2n 因为一次线圈额定电流I1n己标准化，二 次线圈额定电流I2n统一为5(1或0.5)安， 所以电流互感器额定互感比亦已标准化。 kn还可以近似地表示为互感器一、二次 线圈的匝数比，即kn≈kN=N1/N2式中N1、 N2为一、二线圈的匝数。
互感器试验标准
互感器是一种测量和控制设备，用于将一个物理量（如电流、电压、温度、压力等）转换为另一种物理量。
针对不同类型的互感器，通常会有相应的试验标准以确保其性能和可靠性。
以下是一般常见的互感器试验标准：
1. **精度测试**：精度是互感器的重要性能指标之一，试验标准通常包括在不同工作条件下对互感器输出值与实际值之间的偏差进行测试。
2. **线性度测试**：线性度是指互感器输出与输入之间的线性关系程度，试验标准一般包括在全量程内的输入输出关系测试。
3. **重复性测试**：重复性测试用于评估互感器在相同工作条件下输出值的一致性，试验标准通常要求在多次测试中对比互感器输出值的稳定性。
4. **温度特性测试**：温度对互感器性能有显著影响，试验标准会要求在不同温度条件下进行性能测试，包括温度漂移和温度补偿等方面的评估。
5. **防水防尘测试**：对于需要在恶劣环境下使用的互感器，
试验标准可能包括防水性能和防尘性能的测试，以确保互感器在恶劣环境下的稳定运行。
6. **耐压测试**：有些互感器需要承受一定的压力或振动，在试验标准中可能包括耐压性能的测试，以确保互感器在工作条件下的可靠性。
7. **寿命测试**：互感器的寿命是考量其可靠性的重要指标，试验标准可能要求进行寿命测试以评估互感器在长期使用过程中的稳定性和性能变化。
请注意，不同类型的互感器可能有不同的特性和要求，因此试验标准也可能有所不同。
针对具体的互感器类型和应用场景，需要参考相应的试验标准以确保互感器的性能和可靠性符合需求。
电压互感器试验方法
电压互感器试验方法一、外观检查：1.检查互感器的外观质量，确保没有明显的表面缺陷、损坏或变形。
2.检查互感器的标志，如型号、额定电压、准确度等是否清晰可辨。
二、参数测量试验：1.额定电压试验：将互感器的一侧接入额定电压源，另一侧接入负载。
逐步增加电压，测量并记录互感器的二次侧电压和变比。
确保二次侧电压在额定电压范围内变化。
2.负载试验：在额定电压下，连接互感器的二次侧至负载。
逐步增加负载，测量并记录二次侧电压和变比。
确保二次侧电压在负载范围内变化。
3.短路阻抗试验：将互感器的一侧短路，将电压源的另一侧接入负载。
逐步增加电压，测量并记录互感器的二次侧电压和变比。
确保二次侧电压不超过额定值。
4.空载损耗试验：将互感器的一侧断开，将电压源的另一侧接入负载。
逐步增加电压，测量并记录互感器的二次侧电压和变比。
计算并记录互感器的空载损耗。
三、绝缘电阻试验：1.在室温下，测量并记录互感器一次侧和二次侧之间的绝缘电阻。
四、对称短路试验：1.将互感器的一侧接入电源，另一侧短路，并逐渐增加短路电流。
记录短路电流的值和变比。
五、温升试验：1.将互感器的一侧接入电源，另一侧接入额定负载。
在运行一定时间后，测量各部位的温度变化。
确保温升在规定范围内。
六、接线检查：1.检查互感器的接线是否牢固可靠。
检查一次侧和二次侧的接线端子、连接导线和接头是否存在松动、腐蚀等问题。
以上是对电压互感器的常规试验方法和步骤，但在实际试验中，还需要根据具体的互感器型号、规格和使用要求进行相应的特殊试验，例如过压试验、过流试验和泄漏电流试验等。
在试验过程中，应注意安全操作，并根据试验结果对互感器的性能进行评估。
如发现互感器存在故障或不符合要求，应及时修理或更换。
同时，为了确保互感器的长期性能和可靠性，还需要进行周期性的检测和试验。
电流互感器试验方法
电流互感器试验方法电流互感器是一种测量电流的设备，常用于电力系统中的电流测量和保护控制。
为保证电流互感器的准确性和可靠性，在使用前需要进行试验。
电流互感器的试验主要包括静态试验、误差试验和热特性试验等。
一、静态试验：静态试验是对电流互感器的基本特性进行测试，主要包括变比误差、相位差和磁化曲线等试验内容。
试验步骤如下：1. 首先，将电流互感器接入试验装置，保证试验电路的连接正确。
2. 设置电流互感器的工作电流值，通过电源给电流互感器供电。
3. 分别测量试验电路中的电流互感器的一次侧电流和二次侧电流，计算变比误差。
4. 测量试验电路中电流互感器的一次侧电流和二次侧电流的相位差，计算相位差。
5. 根据试验要求，测量电流互感器在一定范围内的磁化曲线，绘制磁化曲线图。
二、误差试验：误差试验是对电流互感器的变比误差和相位误差进行测试，其目的是评估电流互感器在工作电流下的测量准确性。
试验步骤如下：1. 设置试验电流，通常选择电流互感器额定工作电流的80%和120%。
2. 分别测量试验电路中的电流互感器的一次侧电流和二次侧电流，并计算变比误差。
3. 测量试验电路中电流互感器的一次侧电流和二次侧电流的相位差，计算相位误差。
4. 根据试验结果评估电流互感器在不同电流下的误差情况，判断其准确性。
三、热特性试验：热特性试验是对电流互感器的温度变化对其测量特性的影响进行测试，主要包括温升试验和温漂试验。
试验步骤如下：1. 设置试验电流，通常选择电流互感器额定工作电流的80%和120%。
2. 在设定电流下使电流互感器工作一段时间，观察其温度变化。
3. 测量电流互感器在稳定工作状态下的温度升高，并计算温升值。
4. 将电流互感器置于不同环境温度下，测量电流互感器的电流变比与环境温度之间的关系，计算温度漂移。
除了上述三种常用试验方法外，还可以根据实际需求进行其他试验，比如绝缘强度试验、机械强度试验和外观检查等，以评估电流互感器的绝缘性能、机械可靠性和外观完好程度。
互感器试验方法 电压互感器
互感器试验方法电压互感器互感器试验方法--电压互感器完美的文字格式电压互感器试验方法一、测量绝缘电阻《电气设备预防性试验规程》未对电压互感器的绝缘电阻标准做规定。
测量方法与变压器类似1.刀具选择一次绕组：2500v兆欧表二次绕组：1000V兆欧表或2500V兆欧表2．步骤（1）断开变压器外部的电源；⑵用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电；⑶擦拭变压器瓷瓶；（4）晃动高压侧对地的绝缘电阻① 所有二次侧均短路接地；② 拆卸一次侧中性点接地端子；③短接一次侧，并对地遥测绝缘值；④记录数据。
⑤ 用放电棒将一次侧和二次侧的接地完全放电；（5）用放电棒将ABC接地完全放电；⑹摇测低压侧对地绝缘电阻(一般有星形和开口三角)①短接一次侧，并接地；②拆开二次侧中性点接地端；③ 二次侧短路，对地遥测绝缘值；④ 记录数据。
⑤用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电；⑺用放电棒分别对二次侧接地充分放电；⑻摇测高压对低压绝缘电阻①拆开一次侧中性点接地端；②拆开二次侧中性点接地端；③ 一次侧短路，二次侧短路，遥测高低压绝缘值；④ 记录数据。
⑤用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电；专业知识共享完美word格式（9）摇动低压对低压的绝缘电阻①拆开二次侧中性点接地端；② 使星形二次侧和开口短路△ 二次侧；③ 一次侧短路接地；④ 遥测低压和低压之间的绝缘值⑤ 记录数据。
⑥用放电棒分别对一次侧和二次侧接地充分放电；二、测量直流电阻1。
电流表和电压表法2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》p319六⑴单臂电桥法：1～10ω－5⑵双臂电桥法：1～10ω及以下2．3．注意事项（1）测量仪器的准确度≥ 0.5; （2）连接导线的接地面积应足够且尽可能短；⑶测量直流电阻时，其它非被测相绕组均短路接地。
4.测量结果判断（电桥使用见《电工网络操作培训教材》p364）测量的相间差与制造厂或以前相应部位测量的相间差比较无显著差别。
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时也应引起注意。当末屏的绝缘电阻小于1000MΩ时，
也要测量末屏的介损。试验电压2KV。末屏的引出结
构方式对介损的影响较大，由环氧玻璃布板直接引出
的末屏介损一般都比较大，最大可达8％，合格的也大
多在1～1.5％之间。由绝缘小瓷套管引出的末屏介损
一般都较小，一般在1％以下。A
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3，绝缘油试验
试验目的：检查绝缘油的性能。 注意事项
下：
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C、末端屏蔽法测量一次绕组对支架与二次绕组并联后的介损
试验时，一次绕组首端加高压，尾端接地，二次绕组尾端短接后 与支架相连，（二次绕组不能首尾短接），接电桥的CX。由于 一次尾端被屏蔽，故一次静电屏对二次绕组的介损也被屏蔽， 正接线时底座法兰接地，小磁套及接线端子板的脏污受潮等产 生的影响也被屏蔽，此种接线测量的包括一次绕组对支架对地 电容与二次绕组对地电容并联后的介损及电容值，即在b接线方 法的基础上多测了一次绕组对支架的介损值及电容值。
对于“必要时”的了解：对绝缘有怀疑时。
注意事项
耐压值的选取问题。
二次绕组接地。
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5，局部放电试验
试验的目的
如果介质内部存在小的气泡，前面几个 试验都不能发现这一缺陷。运行带电时，气泡 会发生放电，而这种长期的放电会加速绝缘老 化，同时产生大量烃类气体，最总导致绝缘击 穿，甚至发生爆炸。
在实际操作过程中，由于规程的要求值很低 （110kV及以上油浸式互感器在电压为时，放电 量不大于20pC ），而受干扰等因素的影响，现 场局放试验难度较大。
互感器：通过电磁感应把大电流按一定变 比转换成小电流以供测量、保护、计量 使用的电气设备。
分类：按绝缘方式可分为电容型、SF6气 体绝缘型、干式以及用在35kV及以下的 固体绝缘型等。
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一、油浸式电容型电流互感器 结构图
1—一次绕组；2—电容屏；3—二次绕组及铁芯；4—末屏
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其它试验 包括绝缘电阻测试、绕组直阻、励磁特性、极性试验、变比试 验。 要求与电容型相同。
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3、干式电流互感器 现有的预试规程《DL/T596》没有规定具体项
目及要求值。 建议参照厂家的出厂要求进行。
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电压互感器
系统内常见的有电磁式电压互感器和电容式电压互感器两种， 新投产的110kV以上基本以电容式电压互感器为主，主要是电 磁式电压互感器存在谐振的可能。谐振的主要原因是由电磁式 电压互感器的电感是非线性。
定期检测只进行色谱试验。全密封的按厂家 要求进行。
注意值：总烃 100×10-6 H2 150×10-6 C2H2 2×10-6 (110kV及以下) 1×10-6 (220～500kV)
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4，交流耐压试验
试验目的
考核设备的整体绝缘性能。绝缘电阻测试 及介损测试，试验电压低。
规程仅对20kV以下的电流互感器做了定期试 验的要求，对于110kV及以上的要求是“大修 后”、“必要时”。
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末端屏蔽法的试验接线的注意事项 用此种方法测量时，由于标准电容器上的电压是试验所施加的全电
压U，但被测试部位为一次绕组的末段，故对22OKV互感器而言， 其上的电压为下铁心上的电压，根据原理图可知为1/4U。由电桥 的平衡原理可得
注意事项：应注意环境温度、湿度的影响。
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2，tgδ及电容量测试
试验目的：
检查TA内部绝缘是否存在局部或贯穿性缺陷。
注意事项
主绝缘试验时，使用正接线，加电压为10KV，主
要考核主屏的绝缘情况。主屏发生击穿后，反映出的
电容量变化明显，但当单个端屏发生击穿时，反映出
来的主绝缘电容变化量通常教小，一般在3％左右，此
检漏试验
要求无明显的泄露点。
需要引起注意的是，微水含量与环境温度有较大关系，规程 只规定了20℃的值。
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2、交流耐压试验
试验目的
考核一次主绝缘
注意事项
耐压值，预试耐压值为出厂值的80%，交接耐压值为出厂 值的90%（国网公司18项反措要求）。耐压前应进行老练试 验。老练试验目的是为了通过较高的试验电压打掉可能存在的 毛刺。
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b、末端屏蔽法测量一次绕组对二次绕组介损
试验时，一次绕组首端加高压，尾端接地，二次绕组尾端短接 （二次绕组不能首尾短接），接电桥的CX。由于一次尾端被屏 蔽，故一次静电屏对二次绕组的介损也被屏蔽，正接线时底座 法兰接地，小磁套及接线端子板的脏污受潮等产生的影响也被 屏蔽，此种接线只测量一次绕组对二次绕组介损值。接线图如
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2、介损测量
a、常规反接线法
主要是以下三部分的介损：①一次绕组静电屏对二次绕组的介损； ②一次绕组对二绕组端部的介损；③绝缘支架对地的介损。相 对于2、3来说，一次静电屏对二次绕组的电容值要大得多，所 以，这种接线方式难以反映2、3两部分的绝缘情况。而且，容 易受一次尾端引出端子板、引出线小磁套脏污的影响。试验电 压较低，影响精度。
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极性试验 确定二次电流方向。
变比试验 核对实际变比值。
励磁特性试验 只对保护有要求的绕组（P级）
一次绕组直流电阻测量 与历次值比无明显差别。
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二、SF6互感器
1、基本知识 D:\电力PPT\SF6互感器\cur_t.exe
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2、试验项目及目的
a、有关绝缘介质的试验
SF6的绝缘性能与其所含微水量、压力关系较大，故要求测 试气体单位体积含水量及检漏试验。其中微水含量要求为运行 中不大于500μL／L ，交接不大于250μL／L。
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电磁式电压互感器（串级式） 1、结构图（220kV）
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110kV结构图
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试验项目
1、绝缘电阻测试
要求：与出厂值比较
目的：发现整体绝缘受潮或劣化。
注意事项：试验时，注意温度、湿度的影
响。测量二次绕组时，注意将非被试绕组短路
接地。当环境湿度较大时，应采取措施，去除
表面泄漏的影响。
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初级绕组和次级绕组之间存在着主电容屏，主电容 屏间有若干端屏。一般来说，110KVTA有6个主屏，
220KVTA有10个主屏。
试验项目主要是由其结构决定的。电容型TA 要进行以下试验项目：
1，本体以及末屏绝缘电阻测试。
试验目的：检查TA内部是否存在贯穿性的绝 缘故障或存在整体受潮。
要求值：与历次试验值比较应无明显差别。