木门窗制作
木门窗制作与安装施工工艺
木门窗制作与安装施工工艺1.4.1工艺流程放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装1.4.2操作工艺1放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1︰1将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
2配料、截料配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。
精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。
门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。
配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下：断面尺寸：单面刨光加大1～1.5mm，双面刨光加大2～3mm。
机械加工时单面刨光加工3mm，双面刨光加大5 mm。
长度余量的加工余量见下表门窗构件长度加工余量表3配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉；起线部位也禁止有节疤。
在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗，一般留出2～3mm的损耗量。
锯时要注意锯线直，端面平。
3刨料刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。
刨完后，应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。
每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。
4划线划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。
划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。
1-1-9装饰-4-2_木门窗制作与安装工程检验批质量验收记录(表二)
普通高级322232220；-20；-1+2；0+1；010.521普通高级普通高级1————322————2
13————
2141~2.51.5~2————52~5——————61~21~1.5————71~2.51~1.5————82~32~2.5————93~53~4————10————43外门
4~75~6————内门5~86~7————卫生间门8~128~10————
厂房大门10~20——————
年月日
年月日
门扇与下框间留缝
无下框时门扇
与在地面间留
缝扇规范规定(mm)施工单位检查评定记录双层门窗内外框间距
门窗框的正、侧面垂直度框与扇、扇与扇接缝高低差门窗扇对口缝
工业厂房双扇大门对口缝
项目专业质量检查员：规范规定(mm)门窗扇与上框间留缝门窗扇与侧框间留缝
窗扇与下框间留缝
门窗槽口对角线长度差
高度、宽度
框、扇构件名称框员等进行验收。
木
门
窗
安
装木门窗安装
11扇框、扇扇留缝限值(mm)监理（建设）单位验收记录裁口、线条结合处高低差
相邻棂子两端间距
翘曲
对角线长度差表面平整度监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
木门窗制作与安装工程检验批质量验收记录（表二）
一般项目
67施工单位检查评
定结果
监理（建设）单
位验收结论
扇框。
木门窗套制作与安装施工工艺标准
SGBZ-0361木门窗套制作与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—20011、范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装.2、施工准备2。
1材料要求：2。
1。
1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.1。
2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理.2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板)，厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材)，颜色、花纹要尽量相似.用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病.2。
1.4辅料：2.1.4。
1防潮卷材:油纸、油毡，也可用防潮涂料。
2。
1.4。
2胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢和石油沥青).2.1.4.3钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍;也可用射钉。
2.2主要机具：2.2。
1电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2。
2.2手用工具：木刨子(大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2.3作业条件：2.3。
1安装木门窗套处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。
2.3。
2木门窗套的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。
2.3。
4施工机具设备在使用前安装好，接通电源,并进行试运转。
2.3。
5施工基础上的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。
门窗工程---木门窗安装工艺标准
木门窗安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
第2章施工准备第1节材料及主要机具：1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12％。
2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，合水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔／cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
第2节作业条件：1 门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2 0～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
第3章操作工艺1 工艺流程→2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。
木门窗施工的施工工艺
木门窗施工的施工工艺木门窗施工的施工工艺是指在施工过程中，按照一定的工艺和步骤进行木门窗的安装、调试和验收。
木门窗施工工艺的严格执行可以确保木门窗的质量和使用效果，同时提高施工效率和安全性。
下面将详细介绍木门窗施工工艺的主要步骤。
1. 施工前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
然后需要检查木门窗的规格和质量，确认是否符合设计要求。
同时，需要准备好所需的施工工具、设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。
2. 确定安装位置和尺寸在施工现场进行准确定位，按照设计要求确定木门窗的安装位置和尺寸。
根据设计图纸和实际情况，使用测量工具测量安装位置和尺寸，确保精确度和准确度。
3. 安装门窗框架首先，根据门窗的尺寸和设计要求，制作好门窗框架。
门窗框架通常由木材或金属材料制作而成。
按照设计图纸和实际情况，使用适当的工具和材料进行门窗框架的安装。
确保门窗框架的安装牢固稳定，符合设计要求和安全标准。
4. 安装门窗扇在门窗框架安装完成后，开始安装门窗扇。
首先需要进行门窗扇的调试和对齐。
根据门窗的尺寸和设计要求，使用合适的工具和材料，对门窗扇进行安装、调整和固定。
确保门窗扇的运行灵活、密封性好，并且符合设计要求和安全标准。
5. 进行室内外装饰和防护处理在门窗安装完成后，需要进行室内外装饰和防护处理。
首先进行门窗的表面处理，如刮腻子、刷涂料等，提高门窗的装饰效果和防潮性。
然后进行门窗的密封处理，使用适当的密封胶和防水胶对门窗与墙体、地面的接缝进行密封处理，提高门窗的密封性和隔音效果。
6. 进行调试和验收在木门窗施工完成后，需要进行调试和验收工作。
首先对门窗的运行情况进行调试，确保门窗的打开、关闭和锁闭功能正常。
然后对门窗的各项指标进行检测和测试，如密封性、隔音性、抗风压性能等。
最后，由相关人员进行门窗的验收，并出具相应的验收报告。
总结起来，木门窗施工工艺的主要步骤包括施工前期准备工作、确定安装位置和尺寸、安装门窗框架、安装门窗扇、进行室内外装饰和防护处理，以及进行调试和验收。
木门窗安装技术交底
木门窗安装技术交底木门窗是现代家居中不可缺少的组成部分，不仅能美观家居，更能提升家居的实用性和舒适度。
然而，木门窗的安装也是不容忽视的，因为不正确的安装会导致门窗变形、开合不顺畅、漏风、漏水等问题。
因此，木门窗安装技术交底是必不可少的，下面就来详细解析一下木门窗安装技术交底。
一、材料准备安装木门窗需要准备好以下材料：钢尺、水平仪、木榫头锤、手锯、锤子、电钻、螺丝刀、螺丝钉、木螺丝、密封条、胶水等。
其中，选择材料要注意质量，选择的材料必须符合国家标准，才能确保木门窗质量。
二、测量门窗洞口尺寸测量门窗洞口尺寸是安装门窗的第一步，必须准确无误。
要求每个门窗洞口的尺寸都应该测量两次，以确保尺寸的准确性。
如果门窗洞口有不规则的地方，则需要重新调整洞口的大小。
这一步完成后，记录下尺寸，以此来制作门窗。
三、门窗制作根据门窗洞口尺寸制作门窗，门窗必须严格符合测量的洞口尺寸，以确保门窗的安装稳定性和密封性。
门窗制作需要依照产品说明书或者厂家提供的图纸来进行，门窗的连接必须牢固，开合灵活。
四、门窗安装门窗安装前要先将门窗放在洞口上进行一次试装，检查门窗是否符合洞口尺寸，然后再进行安装。
门窗安装过程中需要严格按照产品说明书的要求来进行，按照标准尺寸确定门窗的水平、竖直和倾斜度。
安装过程中，门窗的位置不宜频繁移动，安装完毕后需要检查门窗是否完美无缺。
五、后处理门窗安装完毕后需要进行后处理，包括清理门窗的表面和四周的墙面、填充密封条、喷涂门窗保护漆等等，确保门窗的外观美观，同时还可以提高门窗的环保性和保护门窗的质量。
六、安全工作在安装门窗时，安装人员必须注意安全问题，特别是在使用电钻或其他电动工具时，需要采取安全措施，避免发生安全事故。
例如，使用电钻时必须穿戴好安全工具，手握工具时要保持稳固，注意安全距离等等。
以上就是木门窗安装技术交底的流程，必须严格遵守并一丝不苟的执行。
这样才能确保门窗的质量及安全性，给用户带来舒适、环保、美观的居住环境。
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项
门窗工程作业指导书施工方法及操作注意事项一、木门窗制作要点l、门窗生产操作程序；配料一截料，刨料一画线一凿眼一扑榫、裁口一整理线角堆放一拼装。
2、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
3、成批生产时，应先制作一樘实样。
4、门窗框采用双夹榫连接，榫眼厚—般为料厚的1／5～1／3。
5、门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。
二、木门窗框安装施工要点1、先立门窗框(立口)(1) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条、斜拉条(不少于两根)。
(2) 立门窗框前要看清门窗框施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
：(3) 立门窗框时要注意拉通；撑杆下端要固定在木橛子上。
(4) 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。
2、后塞门窗框(后塞口)(1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
(2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距不应大于1．2m。
(3) 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。
(4) 后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上，安装时，横竖均拉通线。
当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
三、木门窗扇安装施工要点1、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。
2、木门窗与砖石砌体，砼或抹灰层接触处应进行防腐处理，并应设置防潮层。
3、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。
4、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
木门窗安装施工方案(1)
圣地河谷金延安项目木门窗施工方案编制人审核人审枇人武汉冠雅环境艺术工程有限公司2018年7月22日木门窗制安施工方案一、施工准备1、材料及主要机具（1）木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
（2)木制纱门窗：应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套.（3）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，含水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。
（4)墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
(5)小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配，且产品质量必须是合格产品。
（6）主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2、作业条件：（1）门窗框进行施工前必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥.（3）刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平，且距地20~30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
（4）安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
(5)）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
（6）大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1木门窗制作一、木窗的制作要求1、生产操作程序和一般要求（1）门窗生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装；（2）榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
拉肩不得伤榫。
割线要严密、整齐。
画线必须正确，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。
刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。
遇有活节、油节，应进行挖补，挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞；（3）成批生产时，应先制作一樘实样。
2、配料、截料施工要点（1）配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理；（2）要合理的确定加工余量。
宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3-4mm;长度方向的加工余量如表1门窗构件长度加工余量表1构件名称加工余量门框立框门窗框冒头门窗框中冒头、窗框中竖梃门窗扇梃门窗扇冒头、玻璃棂子门扇中冒头门心板按图纸规格放长1cm按图纸规格放长20cm,无走头时放长4cm 按图纸规格放长1cm按图纸规格放长4cm按图纸规格放长1cm有五根以上者，有一根可考虑做半榫按图纸冒头及扇梃内净距放长5cm（3）门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm.扭弯者一般不准使用；（4）青皮、倒楞如在正面、裁口时能完善者，方可使用。
如在背面超过木料厚的1/6和长的1/5，一般不准使用。
3、门窗框、扇画线施工要点（1）画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线；（2）画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线；（3）画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致；（4）用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。
木门窗的构造
木门窗的构造
图6-9 木窗的构造
木门窗的构造
2. 平开木窗的构造
1）窗框
窗框的断面尺寸主要根据材料的强度和接榫的需 要来确定，一般多为经验尺寸，如图6-10所示。图中 虚线为毛料尺寸，粗实线为刨光后的设计尺寸(净尺 寸)；中横框若加披水，其宽度还需增加 20 mm 左右。
木门窗的构造
图6-10 木窗框的断面形状与尺寸
木门窗的构造
图6-5 夹板门的构造
木门窗的构造
根据功能的需要，也可以在夹板门上局部加装 玻璃或百叶，一般需在装玻璃或百叶处做一个木框， 并用压条镶嵌。
夹板门构造简单，可利用小料、短料制作，其 自重轻，外形简洁，便于工业化生产，在一般民用 建筑中广泛用作内门。若夹板门用于外门，对其面 板应做防水处理，并提高面板与骨架的胶结质量。
2）窗扇
木门窗的构造
窗扇的上、下冒头及边梃的截面尺寸为(35～42) m m×(50～60) mm。下冒头若加披水板，宽度应比上冒 头增加10～25 mm。为镶嵌玻璃，在窗扇侧要做裁口， 其深度为 8～12 mm，但不应超过窗扇厚的1/3。各构 件的内侧常做装饰性线脚，这样既可减少对光线的遮挡 又美观。两窗扇之间的接缝处常做高低缝的盖口，也可 以一面或两面加钉盖缝条，这样既可提高防风雨能力， 又可减少冷风渗透。窗扇的构造如图6-11所示。
图6-3 木门的组成
木门窗的构造
2. 平开木门的构造
1）门框
门框的断面形状与门 的类型和层数有关，同时 应利于安装，并满足使用 要求（如密闭等）。门框 的断面尺寸主要考虑接榫 牢固，还要考虑制作时的 刨光损耗。木门框的断面 如图6-4 所示。
图6-4 木门框的断面
木门窗的构造
为便于门扇密闭，门框上要有裁口(或铲口)。根据门扇数与开启 方式的不同，裁口的形式和尺寸分为单裁口与双裁口两种。单裁口 用于单层门，双裁口用于双层门或弹簧门。双裁口的木门框(门框上 安装两层门扇时)厚度、宽度分别为(60～70) mm、(130～150) mm， 单裁口的木门框(只安装一层门扇时)为(50～70) mm、(100～120) mm。裁口深度一般为 8～10 mm，宽度要比门扇宽度大1～2 mm， 以利于安装和门扇开启。
电厂工程：木门窗制作工程检验批质量验收记录(2页)
表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边
假面砖
表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷
喷砂
表面平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实
喷涂
颜色一致，花纹大小均匀，不显接槎，无漏涂
2
分格条、分格缝
装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐
㎜
斩假石
≤3
㎜
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
电厂工程质量监督站制
3
滴水线、滴水槽
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽应符合设计要求和现行标准的规定
木门窗制作工程
检验批质量验收记录
工程编号：电土验表5.14.1续
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一般项目
4
立面垂直度c
水刷石
≤5
㎜
斩假石
≤4
㎜
干粘石
≤5
㎜
假面砖
≤5
㎜Байду номын сангаас
喷砂
≤5
㎜
喷涂
≤5
㎜
5
表面平直度d
水刷石
≤3
㎜
斩假石
≤3
㎜
干粘石
≤5
㎜
假面砖
≤4
㎜
喷砂
≤4
㎜
喷涂
≤4
木门窗制作分项工程检验批质量验收记录
木门窗制作分项工程检验批质量验收记录一、工程概况项目名称：木门窗制作分项工程项目地点：（具体地点）施工单位：（具体单位）质量验收时间：（具体时间）二、质量验收人员主持人：（姓名）监理人员：（姓名）其他相关人员：（姓名）三、项目概况本次质量验收的主要内容为木门窗制作分项工程，包括木门窗的制作、安装等环节。
四、质量验收内容1.木材选材验收：检查施工单位是否按照规定要求，选择符合规定标准的木材进行制作。
验收情况：（简要描述验收情况，是否合格、不合格，如不合格需说明原因）2.木材加工验收：检查施工单位对木材的加工工艺是否合理，能否保证相关工艺要求。
验收情况：（简要描述验收情况，是否合格、不合格，如不合格需说明原因）3.木门窗制作验收：对制作好的木门窗进行验收，检查其外观、尺寸、加工精度等是否符合设计要求。
验收情况：（简要描述验收情况，是否合格、不合格，如不合格需说明原因）4.木门窗安装验收：对已经安装好的木门窗进行验收，检查其安装质量、密封性能等是否符合规定要求。
验收情况：（简要描述验收情况，是否合格、不合格，如不合格需说明原因）5.防腐涂料涂装验收：检查施工单位对木门窗进行防腐涂料涂装，涂装是否均匀、厚度是否符合要求。
验收情况：（简要描述验收情况，是否合格、不合格，如不合格需说明原因）五、质量验收结论根据对木门窗制作分项工程的质量验收情况，现结论如下：1.木材选材验收结论：（填写合格或不合格）原因：（如不合格，请填写原因）2.木材加工验收结论：（填写合格或不合格）原因：（如不合格，请填写原因）3.木门窗制作验收结论：（填写合格或不合格）原因：（如不合格，请填写原因）4.木门窗安装验收结论：（填写合格或不合格）原因：（如不合格，请填写原因）5.防腐涂料涂装验收结论：（填写合格或不合格）原因：（如不合格，请填写原因）六、质量验收意见综合各项质量验收情况，提出以下意见：（根据实际情况，列出项目存在的问题和不足，并提出改进措施和建议）七、质量验收日期本次质量验收记录于（具体日期）完成。
木门窗制作工程检验批质量验收记录
符合设计和质量验收规范要求
3
木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺
5.2.14条
符合设计和质量验收规范要求
4
项目
构件名称
允许偏差（mm）
符合设计和质量验收规范要求
普通
高级
1）
翘曲
框
3
2
扇
2
2
2）
对角线长度差
框、扇
3
2
3）
表面平整度
扇
2
2
4）
宽度、高度
框
0，-2
0，-1
扇
+2，0
+1，0
5）
表210-4木门窗制作工程检验批质量验收记录
工程名称
河北港城商业广场B区
分项工程名称
装饰抹灰工程
验收部位
施工单位
沧州二建安
项目经理
施工执行标
准名称及编号
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目1Βιβλιοθήκη 木门窗用木材材质等级及人造木板甲醛含量
5.2.2条
各项指标均符合设计要求，有复检报告
符合设计和质量验收规范要求
2
木门窗采用烘干木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T）
所采用木材是烘干木材，其含水率符合有关规定要求
3
木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求
符合设计要去
4
木门窗结合处和安装配件处的材质及填补处理要求
木质门窗标准做法
木制门窗1、施工工艺标准1.1入户门入户门及户内门整体观感1.1.1安装牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密，无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头；1.1.2表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印及修补色差；1.1.3铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等五金齐全，位置准确，表面清洁，保护妥当，使用灵活无锈蚀、损坏、凹痕、划痕、污染；1.1.4合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平五金面，螺钉旋槽方向一致；1.1.5门框与门扇间应有防撞措施；1.1.6门框密封条安装牢固，无断裂、砂眼等缺陷；1.1.7割角、拼缝严密平整，裁口顺直，刨面平整，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶；1.1.8结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
1.2门框安装门框安装位置1.2.1居中安装：门框居中门垛安装时，保证墙面装饰收于阴角；1.2.2平齐安装：门框靠单侧安装时，门框与墙面平齐面周边设置门贴脸或压条，保证墙面装饰收于阴角；1.2.3凸出安装：门框凸出门垛安装时，凸出墙面8~10mm，保证墙面装饰由于阴角；1.2.4门框需左右居于门槛石正中安装，并与门槛石保持平行，严禁出现大小头。
门框安装1.3户内门高度户内门高度1.3.1除有特殊设计要求外，相邻户内门高度要求统一，相邻门框高差不超过10mm；1.3.2注意门槛石与门框高度共同决定户内门框高低。
1.4门贴脸安装门贴脸（门套收口线）安装1.4.1门贴脸推荐采用胶贴或自锁封口线，当采用有钉安装门贴脸时，门贴脸必须设置凹槽固定，弱化钉眼；1.4.2门贴脸90°碰接时，横向门贴脸厚度不得大于竖向门贴脸相接处，竖向门贴脸需高出横向门贴脸3mm，拼缝宽度不超过1mm；1.4.3门贴脸45°碰接时，横向门贴脸和竖向门贴脸款式、厚度相同，拼缝严密，角直边齐；1.4.4门剁长度不小于50mm，尺寸过小时需采用成品窄边门贴脸，严禁切割封口线；1.4.5门贴脸与墙结合严密，缝隙均匀；1.4.6注意核实门垛与门框可调误差极值关系，可通过抹灰前安装门框控制门垛厚度、垂直度和平整度，门贴脸与墙面离缝小于1mm，门贴脸与涂料/壁纸墙面之间严禁打胶收口。
【工程常用表格】木门窗制作工程检验批质量验收记录表
GD2403030 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 主 控 1 2 3 材料质量 木材含水率 防水﹑防腐﹑防虫 木节及虫眼 榫槽连接 胶合板门﹑纤维板门﹑压 模的质量 木门窗表面质量 木门窗割角拼缝 木门窗槽孔质量 框 翘曲 扇 一 般 项 4 目 许 高度、宽度 偏 差 裁口、线 条结合处 高低差 相邻棂子 两端间距 扇 框、扇 框 制 对角线 长度差 作 允 表面平整度 框、扇 扇 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级
扇
专业工长(施工员) 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员:
年
月
日
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第5.2.7条 第5.2.12条 第5.2.13条 第5.2.14条
验收部位 项目经理 分包项目经理
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
项 4 目 5 6 1 2 3
4 2 2 2 4 2 2 2 0；-2 0；-1 +2；0 +1；0 1 0.5 2 1 施工班组长
木质门窗施工
（）木质门窗施工一、适用范围本工艺标准近用于工业与民用建筑的木门窗安装。
二、施工准备（1）材料员求1木门窗:木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计基求。
有出厂合格证。
且应要求木门窗制作时的木村合水率不应大于12%.2木制纱门窗:应与木门窗配套加工。
型号、数呈、尺寸符合设计显求。
有出厂合格证。
压纱条应与裁口相匹配。
所用的小钉应配套供应。
3防隔剂:氟硅酸钠。
其纯度不应小于95%。
会水率不大于1%。
细度要求应全部语过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底于油。
涂刷木材面与墙体接触部位。
4墙体中用于国龙门窗柜的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计委求。
5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合国纸委求。
并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
（2）主基机兵粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤于、斧于、改镜、线勒于、扁铲、釜尺、线坠、红线包、墓斗、木钻、小电锯、担于板、若帚等。
（3）作业条件:1门窗柜进入施工现场必须检查验收。
门窗柜和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合委求，有无审角、翘扭、夸曲劈裂。
如有以上情况应先进行修理。
2木门窗框靠墙、靠地的一面应剧防腐涂料。
其它各面及扁活均应涂剧清油一道。
刷油后应语风干燥。
3刷好油的门窗应分类码放在存物架上。
架于上面应奖干。
且距地20-30cm.码放时柜与柜、肩与肩之间应整木板条语风。
如在露天增放时。
需用苫布盖好。
不准目毛雨淋。
4安装外窗前应从上往下吊好差直。
找出窗框位置。
上下不对者应先进行处理。
窗.安装的高度，应根据室内50cm的干线。
返出窗安装的标高尺寸。
弹好平线进行控制。
5门框的安装应符合国纸基求的型号及尺寸。
并注意门扇的开启方间。
以确意门框安装的教口方向。
安装高度应按室内50cm的干线控制。
.6大门框安装应在抹灰前进行。
门扇和窗扇的安装宣在抹灰后进行。
如必须先安装时。
应注意对成品的保护。
防止碰撞和污染。
三、施工工艺流程与操作要点（1）工艺流程:群线按规矩一块龙门窗相安装位盈+快定安装标高一臣弱、门框安装样桐一窗框、尉医装一门框安调一门扇交调（2）结构工程经过监督站验收达到合格后。
木质门窗制作与安装考核试卷
19.在木质门窗制作过程中，以下哪种设备常用于提高加工效率？（）
A.手动锯
B.电动锯
C.铣床
D.以上都对
20.以下哪个因素会影响木质门窗的隔音性能？（）
A.木材密度
B.门窗结构
C.密封胶条
D.以上都对
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
木质门窗制作与安装考核试卷
考生姓名：________________答题日期：________________得分：_________________判卷人：_________________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.以下哪种木材最适合用于制作门窗框架？（）
16. ABCD
17. ABC
18. ABC
19. ABC
20. ABCD
三、填空题
1.烘干
2.旋转
3.密封胶条
4.水平尺
5.物理性能
6.开启和关闭
7.涂层
8.保温隔音
9.表面
10.制作
四、判断题
1. ×
2. ×
3. √
4. ×
5. ×
6. √
7. ×
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
1.确保木材含水率达到合适的标准需要通过烘干处理。含水率对木质门窗性能的影响包括影响门窗的尺寸稳定性、易变形、开裂等。
12. C
13. D
14. C
15. C
16. A
17. A
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木门窗制作、安装及整修
1、木门窗制安顺序：
加工规格料→放制样板→画线→制作→组装成形→核尺编号→码放待装→成品安装。
2、加工规格料：
根据门窗的尺寸、数量加工规格木料。
配料要求方正直顺、尺寸准确，不得长材短用，在边、抹的榫卯处尽量避免木节，同时，木料长度应留出适当的余量，配好的木料要求分类码放待用。
3、放制样板：
木门窗制作中其门簪、连楹等异形构件在制作前需按1：1足尺画出大样，并用三、五合板依照大样把构件的外形套画下来，制作成形并画出榫卯口子，同时在样板上写明构件名称、尺寸、数量。
对画好后的大样及样板，应妥善保管，不得污损丢失。
以备在制、安施工时随时对照检验。
4、画线：
根据调整后的实际尺寸及样板用方尺在规格木料上画卯口、榫肩、裁口及造型线，要求准确、方正、不走形。
5、制作：
依画的线进行加工，分别开榫凿卯、起线断肩、裁口成形及简单雕饰等。
净活后待组装。
6、组装成形：
将净活后的散件按部位组装成形。
其分工序依次为：榫卯抹胶→
组装成形→背楔严实→找平找方→成品净活。
7、核尺编号：
除在画线工序中应反复核对尺寸外，在“成品净活”后还须依照图纸核对成品尺寸，同时在成品的隐蔽部位进行编号。
8、码放待装：
选择干燥通风的场地码放成品，成品底部用木枋垫平、垫稳，码放高度不宜超过2米。
9、成品安装：
①门窗扇的安装根据所处位置及设计要求决定采用传统（门轴类）的安装方法。
其工序为：门窗扇“样活”（准确尺寸的再加工）→裁口、起线、裹圆成形→门轴海窝安装→门窗扇安装
②木门窗采用的五金件应根据设计要求确定。
10、木门窗制作的质量标准
（1）主控项目
1）木门窗制作必须符合设计要求和符合现行标准规定。
2）用材及材质必须符合设计图纸规定。
3）榫卯部分的材质必须符合规定。
4）榫卯、线肩的留置必须符合规定。
（2）一般项目
1）用材尺寸准确，方正平直，表面光洁，线条直顺光滑、无“刨痕”、“戗槎”，“线毛”，无其他疵病。
2）制作的允许偏差和检验方法应符合规定。
11、成品保护
（1）制作当中及制作完成的半成品、成品应随时水平码放、存放在通风、干燥并具有完善的防火、防雨、雪及保管功能的场所。
（2）半成品、成品在搬运过程中应轻拿轻放，避免磕碰；成品运输过程当中采用铺垫、绑扎、苫盖的技术措施来防止成品磕碰及污染；绑扎固定用绳不得使用钢丝绳，应使用麻绳（扎绑绳）；雨、雪天运输必须采用雨布苫盖。
（3）安装当中需要用锤、斧等工具敲击构件表面时，应用木块垫在构件表面，避免出现锤印、斧迹。
（4）在安装工序完工后、下一道工序开始施工时应对施工人员进行成品保护的教育，除采取适当的防护、遮挡措施外，还应随时巡回检查，严防在下一道工序施工前出现磕碰、撞击等现象。
12、应注意的问题
（1）各类木门窗的制作与安装不宜赶在潮湿多雨的季节；在夏季安装时不宜受阳光的直接暴晒。
（2）各类木门窗安装时，施工人员应随时将手使工具放入工具袋内，避免掉落伤及自身、他人及成品地面。
（3）各类木门窗制、安过程当中产生的木屑、刨花应每日及时清理，以免给施工现场造成环境污染，并造成火灾隐患。
(4）各类木门窗制、安的现场不得有明火，并备足灭火设备；同时，对机具设备应经常检查，杜绝火灾的发生。
(5）各类木门窗构件的存放必须采取防雨、防潮及通风措施，避
免构件受潮变形。
(6)加工好的各类木门窗构件，存放期不宜过长，超过三个月时应先刷一遍桐油，防止构件变形。
木材的含水率，首先影响各向强度。
当含水率低于纤维饱和点时，含水率越大，强度越低。
如果使生材干燥，则木质变硬而强度增高，可以防止收缩、裂纹和变形及胶结处脱离等危害。