木门窗制作

木门窗制作、安装及整修

1、木门窗制安顺序：

加工规格料→放制样板→画线→制作→组装成形→核尺编号→码放待装→成品安装。

2、加工规格料：

根据门窗的尺寸、数量加工规格木料。配料要求方正直顺、尺寸准确，不得长材短用，在边、抹的榫卯处尽量避免木节，同时，木料长度应留出适当的余量，配好的木料要求分类码放待用。

3、放制样板：

木门窗制作中其门簪、连楹等异形构件在制作前需按1：1足尺画出大样，并用三、五合板依照大样把构件的外形套画下来，制作成形并画出榫卯口子，同时在样板上写明构件名称、尺寸、数量。对画好后的大样及样板，应妥善保管，不得污损丢失。以备在制、安施工时随时对照检验。

4、画线：

根据调整后的实际尺寸及样板用方尺在规格木料上画卯口、榫肩、裁口及造型线，要求准确、方正、不走形。

5、制作：

依画的线进行加工，分别开榫凿卯、起线断肩、裁口成形及简单雕饰等。净活后待组装。

6、组装成形：

将净活后的散件按部位组装成形。其分工序依次为：榫卯抹胶→

组装成形→背楔严实→找平找方→成品净活。

7、核尺编号：

除在画线工序中应反复核对尺寸外，在“成品净活”后还须依照图纸核对成品尺寸，同时在成品的隐蔽部位进行编号。

8、码放待装：

选择干燥通风的场地码放成品，成品底部用木枋垫平、垫稳，码放高度不宜超过2米。

9、成品安装：

①门窗扇的安装根据所处位置及设计要求决定采用传统（门轴类）的安装方法。其工序为：门窗扇“样活”（准确尺寸的再加工）→裁口、起线、裹圆成形→门轴海窝安装→门窗扇安装

②木门窗采用的五金件应根据设计要求确定。

10、木门窗制作的质量标准

（1）主控项目

1）木门窗制作必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2）用材及材质必须符合设计图纸规定。

3）榫卯部分的材质必须符合规定。

4）榫卯、线肩的留置必须符合规定。

（2）一般项目

1）用材尺寸准确，方正平直，表面光洁，线条直顺光滑、无“刨痕”、“戗槎”，“线毛”，无其他疵病。

2）制作的允许偏差和检验方法应符合规定。

11、成品保护

（1）制作当中及制作完成的半成品、成品应随时水平码放、存放在通风、干燥并具有完善的防火、防雨、雪及保管功能的场所。

（2）半成品、成品在搬运过程中应轻拿轻放，避免磕碰；成品运输过程当中采用铺垫、绑扎、苫盖的技术措施来防止成品磕碰及污染；绑扎固定用绳不得使用钢丝绳，应使用麻绳（扎绑绳）；雨、雪天运输必须采用雨布苫盖。

（3）安装当中需要用锤、斧等工具敲击构件表面时，应用木块垫在构件表面，避免出现锤印、斧迹。

（4）在安装工序完工后、下一道工序开始施工时应对施工人员进行成品保护的教育，除采取适当的防护、遮挡措施外，还应随时巡回检查，严防在下一道工序施工前出现磕碰、撞击等现象。

12、应注意的问题

（1）各类木门窗的制作与安装不宜赶在潮湿多雨的季节；在夏季安装时不宜受阳光的直接暴晒。

（2）各类木门窗安装时，施工人员应随时将手使工具放入工具袋内，避免掉落伤及自身、他人及成品地面。

（3）各类木门窗制、安过程当中产生的木屑、刨花应每日及时清理，以免给施工现场造成环境污染，并造成火灾隐患。

(4）各类木门窗制、安的现场不得有明火，并备足灭火设备；同时，对机具设备应经常检查，杜绝火灾的发生。

(5）各类木门窗构件的存放必须采取防雨、防潮及通风措施，避

免构件受潮变形。

(6)加工好的各类木门窗构件，存放期不宜过长，超过三个月时应先刷一遍桐油，防止构件变形。木材的含水率，首先影响各向强度。当含水率低于纤维饱和点时，含水率越大，强度越低。如果使生材干燥，则木质变硬而强度增高，可以防止收缩、裂纹和变形及胶结处脱离等危害。