低瓦斯矿井中瓦斯防治技术示范文本
瓦斯防治基本要求（三篇）
瓦斯防治基本要求一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3／min。
(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。
(3)煤(岩))与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3／t或有瓦斯喷出的袼褙区域(采区或工作面)为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯货二氧化碳浓度超过0.75％时，必须立即查明原因，进行处理。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤(岩)层时，必须采取下列措施：(1)打前探钻孔或抽排钻孔。
(2)加大喷出危险区域的风量。
(3)将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。
有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：(1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：①大于或等于40m3／min；②年产量1.0Mt～1.5Mt的矿井，大于30m3／min；③年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，大于25m3／min；④年产量0.4Mt～0.6Mt的矿井，大于20m3／min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3／min。
(3)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。
矿井切眼瓦斯治理安全技术措施示范文本
矿井切眼瓦斯治理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月矿井切眼瓦斯治理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据矿井生产安排，二1-12051切眼准备开始施工，为确保掘进过程中施工安全，杜绝各类瓦斯事故发生，特制定此安全技术措施。
一、工作面概况：二1-12051采面位于二采区东翼第三个区段，上邻正在回采的二₁-12031综采工作面，下为尚未开采的二₁-12071工作面。
二₁-12051切眼设计长度149m，切眼从二₁-12051风巷F15前23.4m处由上向下沿二₁煤层顶板施工，平均坡度29.5度，切眼位置与风巷垂直布置。
切眼支护采用11#矿工钢梯形棚子支护，支护断面为（净宽）3800mm×（净高）2600mm，巷道净断面面积8.7㎡，棚距500mm。
该工作面二1煤层底板为黑白相间的粉细砂岩互层，岩性较稳定；采面范围内二₂煤层厚度平均0.8m，二₂煤层顶板岩性为薄层泥岩、砂岩。
二₁煤层与二₂煤层之间夹矸大部分为沙质泥岩、粉砂岩，较为松软。
二、瓦斯赋存情况二1-12051机、风巷在掘进期间各揭露三处高瓦斯条带区域，在机巷高瓦斯条带区域绝对瓦斯涌出量最大2.73m³/min，正常绝对瓦斯涌出量1.0m³/min；风巷在高瓦斯条带区域绝对瓦斯涌出量最大1.62m³/min，正常绝对瓦斯涌出量0.6m³/min。
教案(矿井瓦斯管理及瓦斯超限防治措施)
矿井瓦斯管理及防止瓦斯超限保障措施
授课目的：
通过对矿井瓦斯管理及瓦斯超限原因分析和治理措施的学习，希望能够使我公司各级安全生产管理人员对煤矿瓦斯基础知识做一定了解，对矿井瓦斯管理及治理措施方面能够有一定掌握，做好瓦斯治理方面的监督，结合本岗位开展工作，做到瓦斯治理齐抓共管，坚决做到瓦斯“零超限”。
第一部分矿井瓦斯治理的重要性及瓦斯管理主要方针、政策
一、煤矿瓦斯治理的重要性：
瓦斯是煤矿“五大自然灾害”之首。
据统计，2002-2012年期间，全国煤矿发生特别重大瓦斯事故44起、死亡2758人，分别占同期特别重大事故总起数的72.1%和死亡人数的79.6%。
煤矿瓦斯事故分爆炸、窒息、燃烧、突出等类型，据瓦斯事故调查分析，瓦斯抽采不达标和通风系统不合理是发生瓦斯积聚从而造成事故的主要原因。
瓦斯不治，矿无宁日。
所以，加强瓦斯防治，是煤矿安全生产的重中之重。
我矿瓦斯涌出量较小，2012年鉴定为瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量0.67m3/min。
但绝不能因瓦斯涌出量小而忽视对矿井瓦斯的管理。
实践证明，低瓦斯矿井发生瓦斯事故占总瓦斯总事故率的40%，且我矿在回采工作面生产时的上隅角和排启封闭巷道时的巷道内均出现过瓦斯浓度较高的情况。
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。
瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体，如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁，因此，必须采取有效的防治措施。
一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成，它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。
当瓦斯浓度达到5%~15%时，容易引发火灾或爆炸事故，甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。
此外，瓦斯还会导致矿井通风不畅，造成人员窒息，对矿工健康造成危害。
二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯，首先要做好矿井通风和监控工作。
具体措施如下：1、矿井通风：通过矿井通风，及时将瓦斯排出矿井，保证矿井内空气新鲜，人员能够正常工作。
2、瓦斯监控：通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标，预测瓦斯积聚情况，及时采取应对措施。
3、防火、防爆措施：在矿井内设置防爆墙和防火墙，分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区，避免瓦斯积聚造成爆炸事故。
4、人员防护：在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备，保障矿工人身安全。
三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。
常见瓦斯治理技术如下：1、瓦斯抽采：通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出，减少瓦斯的积聚，减少事故发生的可能性。
2、煤尘抑制：煤矿开采过程中，煤尘会和瓦斯等有害气体混合，形成一种具有极高爆炸性的混合物，采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。
3、水喷淋降温：在井下隧道等密闭区域，高温环境会导致瓦斯的产生和积聚，这时需要采取一定的措施降低温度。
降温过程中，应采用水喷淋技术，利用水的冷却作用。
四、瓦斯防治管理除了技术手段外，瓦斯防治还需要加强管理。
应加强规范化、证书化管理，对矿工进行定期的培训，普及安全知识，提高防卫能力。
同时，应落实责任，明确防治措施负责人，增强措施实施力度，避免形式主义。
总之，瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节，需要多方面的措施和技术支持，需要加强管理和落实责任。
只有做到全方位防控，才能有效降低矿井事故的发生率，确保煤矿安全生产。
防瓦斯爆炸措施制度范本
防瓦斯爆炸措施制度范本第一章总则第一条为了预防和控制瓦斯爆炸事故的发生，保障矿井安全生产，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井及相关工作区域，包括井下、井口、井站、巷道、巷口、工作面、掘进工作面等矿井各个工作环节。
第三条本制度的实施单位应当加强瓦斯爆炸防治工作队伍建设，提高员工的安全意识和防护技能，确保瓦斯防治工作的有效推行。
第四条本制度的主要目标是加强瓦斯爆炸防治工作，降低矿井瓦斯爆炸事故发生的概率，减少事故发生后的损失程度，确保矿井的安全生产。
第二章瓦斯监测管理第五条矿井应当配备符合国家标准的瓦斯测量仪器，并定期进行校验和维护保养，确保测量结果的准确性。
第六条矿井应当建立瓦斯监测管理制度，明确瓦斯监测的频率、方法和责任人，确保矿井各个工作面的瓦斯浓度及时掌握。
第七条矿井应当采取措施保证监测仪器的连续运行，如发现异常应立即排除故障，确保瓦斯监测的正常进行。
第八条矿井工作面的瓦斯浓度超出限值时，应立即采取措施降低瓦斯浓度，如通风增加、剑尾抽放、湿法喷雾等，直至瓦斯浓度降至安全范围。
第九条在瓦斯监测过程中，发现瓦斯爆炸迹象的，应按照相关规定立即采取紧急避险措施，并向上一级报告。
第三章瓦斯抽放排放第十条矿井工作面应当配备符合国家标准的抽放器具，定期进行维修和检测，确保抽放的效果和安全。
第十一条矿井应当建立瓦斯抽放排放制度，明确抽放频率、方法和责任人，确保工作面瓦斯能够及时有效地抽放。
第十二条在瓦斯抽放排放过程中，应当规范操作，严禁私自调整抽放设备参数，确保抽放的稳定性和安全性。
第十三条矿井工作面应当进行瓦斯抽放排放效果及时检测，发现不符合要求的应及时进行处理，确保瓦斯能够得到有效控制。
第十四条矿井工作面瓦斯抽放排放设备发生故障时，应立即进行修复，确保抽放能够保持正常运行。
第四章井下通风管理第十五条矿井应当建立健全的通风管理制度，明确通风工作的要求和责任人，确保通风系统的稳定运行。
煤矿瓦斯防治一面一筞瓦斯治理实施方案
煤矿瓦斯防治一面一筞瓦斯治理实施方案随着中国煤矿工作面深度的不断增加，瓦斯抽放和防治工作显得尤为重要。
瓦斯是煤矿中最常见的可燃气体之一，其积聚和泄漏可能引发爆炸事故，对于矿工的生命财产安全造成极大的威胁。
因此，制定一套科学可行且有效的煤矿瓦斯防治方案，是确保矿井安全运营的关键。
一面一筞瓦斯治理是煤矿瓦斯防治的基本策略之一。
所谓一面一筞，指的是在煤矿工作面进行适量瓦斯抽放的同时，采取一定的措施对煤层中的瓦斯进行有效控制和防治。
下面将从瓦斯抽放和瓦斯治理两个方面，介绍一面一筞瓦斯治理实施方案。
瓦斯抽放是一面一筞瓦斯治理的基础工作，通过瓦斯抽放，可以减少煤矿瓦斯积聚的可能性，降低瓦斯爆炸的风险。
具体实施方案如下：1. 安全检查与管理：矿井在使用前应进行必要的安全检查，确保通风系统运行正常，抽瓦斯设备工作正常。
同时，制定瓦斯抽放工作计划，并进行定期检查和评估，及时发现和解决问题。
2. 定期瓦斯抽放：根据矿井的实际情况，制定瓦斯抽放方案。
矿井的工作面应设置适量的瓦斯抽放孔，并保证瓦斯抽放系统的正常运行。
定期对瓦斯抽放设备进行维护和保养，确保其工作效果。
3. 实施瓦斯抽放措施：根据矿井瓦斯含量和煤层特点，采取合适的瓦斯抽放措施。
瓦斯抽放可采用导流板、瓦斯抽放钻孔等方式，将瓦斯有效抽放出来，减少瓦斯积聚。
4. 瓦斯浓度监测：通过瓦斯浓度监测仪对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测。
设立合理的监测点位，并安装报警装置，及时发出警报，确保矿工的安全。
瓦斯治理是一面一筞瓦斯治理的核心环节，通过一系列的措施，对煤层中的瓦斯进行控制和治理，达到降低矿井瓦斯浓度的目的。
具体实施方案如下：1. 瓦斯抑制注采技术：采用煤层注采技术，通过注入无瓦斯的水或其他物质，抑制煤层中瓦斯的生成和释放。
这种技术可以有效减少瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
2. 通风系统优化：矿井通风系统是瓦斯治理的关键环节，优化通风系统有助于减少瓦斯积聚和泄漏。
加强通风系统的维护和管理，确保通风设备的正常运行。
低瓦斯矿井瓦斯管理范文（三篇）
低瓦斯矿井瓦斯管理范文瓦斯是矿井工作中的一个重要安全隐患，其爆炸性和有毒性给矿工的生命和财产安全带来了极大的威胁。
因此，矿井必须建立和执行一套科学的瓦斯管理系统，以最大程度地减少瓦斯事故的发生。
本文将就低瓦斯矿井的瓦斯管理进行详细阐述。
一、低瓦斯矿井瓦斯管理的背景和重要性瓦斯是矿井工作中产生的可燃性气体，主要成分是甲烷，同时还含有一定量的氮气、二氧化碳等杂质。
矿井内的瓦斯如果积聚到一定浓度，就会形成爆炸性气体混合物，一旦遭遇明火或者电火花，就有可能引发爆炸事故。
而且，瓦斯在高浓度下还具有一定的毒性，对人体呼吸系统和神经系统均有不良影响。
低瓦斯矿井，指矿井内瓦斯含量较低的矿井。
瓦斯含量低主要是由于矿层中煤的瓦斯生成能力较低，井下通风情况较好等原因造成的。
相较于高瓦斯矿井，低瓦斯矿井的瓦斯管理相对较为简单，但仍然需要进行一定的管理和控制。
低瓦斯矿井瓦斯管理的重要性主要体现在以下几个方面：1.保证矿工的生命安全。
瓦斯作为一种重要的安全隐患，如果不加以有效的管理和控制，就有可能造成矿工的生命安全受到威胁。
2.维护矿井的正常生产秩序。
瓦斯事故不仅会造成人员伤亡，还会对矿井的设施和设备造成损坏，从而导致生产秩序的紊乱和经济效益的下降。
3.履行社会责任。
矿井作为社会经济的重要组成部分，其安全生产责任不仅是对自身员工的负责，也是对整个社会的负责。
二、低瓦斯矿井瓦斯管理的基本原则低瓦斯矿井瓦斯管理的基本原则如下：1.科学规划，合理布局。
在矿井的规划和布局阶段，要充分考虑瓦斯管理的需要，合理安排瓦斯抽放设备、通风系统等。
2.严格控制瓦斯的积聚。
通过科学的通风和瓦斯抽放措施，控制瓦斯在矿井中的积聚，保持瓦斯浓度在安全范围内。
3.严格执行瓦斯检测和报警制度。
矿井内应设置瓦斯检测仪器，定期进行瓦斯检测，确保提前发现瓦斯超标情况，并及时采取相应措施。
4.严禁明火进入矿井。
明火是引发瓦斯爆炸的主要因素之一，为了防止瓦斯爆炸事故的发生，必须严禁明火进入矿井。
煤与瓦斯突出防治技术范文
煤与瓦斯突出防治技术范文煤与瓦斯突出是煤矿生产中的一种危险现象，它在矿井中突然发生，导致煤与瓦斯大量喷出，对井下的安全造成了巨大威胁。
为了有效预防和控制煤与瓦斯突出事故的发生，科学家和工程师们不断探索和研发煤与瓦斯突出防治技术。
本文将重点介绍几种常见的煤与瓦斯突出防治技术，并对其原理和应用进行详细阐述。
首先，针对煤与瓦斯突出现象，矿井工程师们提出了“预先护盖”技术。
该技术是通过在煤层顶板上提前钻孔，将预先构筑的支护体系与采掘工作面紧密连接，从而达到预防煤与瓦斯突出的目的。
预先护盖技术的实施分为两个阶段：首先是预先钻孔，通常采用岩钻将较大直径的钻孔打入煤层顶板；其次是注水固化，通过向钻孔中注入水泥浆体系，形成预先构筑的支护体系。
这样，当采掘工作面逐步向前推进时，预先护盖技术能够起到积极的控制和预防煤与瓦斯突出的作用。
其次，煤与瓦斯突出防治技术的另一种方法是“抽放瓦斯”技术。
这种技术通过在井下设置抽采设备，将井下积聚的瓦斯抽出，以减少瓦斯压力，从而降低煤与瓦斯突出的风险。
抽放瓦斯技术的原理是利用抽采设备组织开采瓦斯，使其尽早与井下大气环境分离，减少瓦斯在煤层中的积聚和压力升高的可能性。
另外一种常见的煤与瓦斯突出防治技术是“探水灌注”技术。
该技术主要通过井下钻取水井，将地表或深层地下水引入瓦斯高压区域，降低瓦斯压力，减少瓦斯突出的危险。
探水灌注技术的应用需要根据具体矿山地质条件、瓦斯分布情况和井下水文地质条件进行选择，科学合理地确定水井的位置和深度。
通过探水灌注技术，还能够有效地降低矿井的温度，提高矿井的环境条件，为安全生产创造良好的条件。
此外，应用煤与瓦斯突出防治技术的过程中，还需要进行灵活的布置和调整。
例如，在采掘巷道时，可以采用错断巷、错层巷和错向巷的方式，以减少煤与瓦斯突出的可能性。
此外，合理设计巷道的宽度和高度，加强巷道支护，也是预防和控制煤与瓦斯突出的重要手段。
值得强调的是，在煤与瓦斯突出防治的过程中，要充分发挥矿井通风系统的作用，合理调整和控制气流，保持井下空气新鲜和温度适宜，提高矿井安全性和舒适性。
矿井瓦斯防治技术（三篇）
矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
瓦斯防治煤尘防治防灭火安全技术措施
瓦斯防治煤尘防治防灭火安全技术措施山西华润联盛能源投资瓦斯防治、粉尘防治、防灭火安全技术措施山西0000煤业2021 年1月1日瓦斯防治安全技术措施一、概述：据2020年7月山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿10号煤层瓦斯等级鉴定报告：我矿为低瓦斯矿井，其中矿井瓦斯绝对涌出量为0.47m3/min，相对瓦斯涌出量为1.75m³/t。
不存在煤与瓦斯突显现象。
依照«煤矿瓦斯抽放规范»〔AQ1027-2006〕，不需要进行瓦斯抽放。
因此，本矿井瓦斯灾难的防治要紧防止瓦斯积聚、引燃及瓦斯爆炸。
〔一〕、预防瓦斯积聚措施1、防止掘进巷道瓦斯积聚在掘进巷道中最常遇到的瓦斯积聚形式有巷道顶板邻近和空泛邻近的积聚；回风巷邻近积聚；在报废的风巷和采空区联接处积聚；钻孔中和打钻时的孔口邻近积聚；防止瓦斯积聚除采纳独立通风外，尚需采取以下措施：〔1〕排除巷道顶板邻近和支架邻近空泛中瓦斯积聚的措施要紧有：①全面地增加风速，在一样瓦斯涌出情形下使顶板风速不小于0.5m/s。
②当风速不能满足要求时，在靠瓦斯涌出区段，局部增加风速，采纳帆布风幛，靠顶板挂倾斜档板。
③巷道掘进时，采纳光爆，对超挖部分以不燃材料填实，排除空泛。
〔2〕排除报废的风巷和采空区联接处的瓦斯积聚:要紧采取及时封闭的措施，启用封闭巷道时必须按有关规定先加强通风，确认瓦斯不超限后才可重新施工。
〔3〕防止打钻时的瓦斯局部积聚采取以下措施：①增加打钻巷道的供风量。
②依靠在巷道中安设风幛、倾斜挡板等，以增加钻孔孔口邻近的风速。
③在钻孔中瓦斯涌出量专门大时，应在孔口安设专门的密封装置，并把瓦斯引入总回风巷中。
〔4〕掘进工作面局扇必须设置在进风口侧新奇风流处，防止产生循环风。
风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够风量。
2、防止回采工作面瓦斯超限〔1〕回采工作面采纳独立通风，保证风量及风速符合«煤矿安全规程»要求。
防治瓦斯安全技术措施
防治瓦斯安全技术措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，审批后，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少2次，两次时间隔3-5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每旬检查一次。
3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置符合下列要求：⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中；⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处；⑶被串联工作面的进风巷道中；⑷其它地点设置在有人工作的位置；⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及一通三防科值班人员，请求采取措施处理。
6、瓦斯检查日报表必须每天早上报送矿长、总工程师审阅签字，并及时将签字后的瓦斯日报表报送矿调度室，一通三防科及矿技术负责人各一份。
7、矿井总回风道或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％，必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
煤矿五大自然灾害防治安全技术措施
煤矿五大自然灾害防治安全技术措施一、矿井瓦斯防治矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。
甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。
风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须强化这些地方瓦斯的检查和处理。
瓦斯具有很强的渗透性，即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或特别。
矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁，主要表现在以下几个方面：(1)井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气含量，使人窒息死亡。
(2)瓦斯爆炸后产生高温，即爆炸产生的热量迅速加热四周空气，一般状况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压，即四周气体温度急剧升高时，就必定引起气体压力的突然增大，一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体，使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气，使爆炸现场氧气浓度急剧下降，使人窒息而亡。
(3)某些地区煤(岩)体内的瓦斯量较大时，瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的、猛烈的形式被释放出来，同时带出大量的煤(岩)，直接造成人员伤亡，设备、设施或巷道的破坏。
(1)瓦斯涌出的概念矿井在生产或建设过，煤体受到破坏，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象叫做瓦斯涌出。
(2)瓦斯涌出的形式1)一般涌出。
瓦斯沿着煤、岩体内的微细空隙缓缓地、连续地涌向采掘空间的现象，称为矿井瓦斯的一般涌出。
2)特别涌出。
如果煤岩层中含有大量瓦斯，采掘工作进入这些地段时，这些瓦斯就会在极端内，突然大量地涌出，可能还伴有碎煤或岩块，这种现象叫特别涌出。
它包括瓦斯喷出及煤与瓦斯特别。
(3)瓦斯涌出量矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌进巷道的瓦斯量。
表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。
1)绝对瓦斯涌出量。
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治管理
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治管理前言煤矿是我国的重要能源产业之一，但矿井瓦斯爆炸等事故一直是考验煤矿安全生产的难点。
瓦斯防治是煤矿安全生产的重要方面，特别是在低瓦斯矿井高瓦斯区的防治中更显得尤为重要。
本文将重点讲述低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治管理，包括瓦斯防治的意义、瓦斯防治方法、瓦斯防治管理等方面。
希望读者能够通过本文了解如何有效地防治低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯事故，达到保障煤矿安全生产的目的。
瓦斯防治的意义低瓦斯矿井和高瓦斯区的煤层常常存在着高浓度的瓦斯，而瓦斯是很容易引起煤矿事故的因素之一。
因此，在低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治中，采取相应的瓦斯防治措施非常重要。
以下是瓦斯防治的意义：1.保障煤矿安全生产。
瓦斯事故是煤矿事故的主要原因之一，有效地进行瓦斯防治可以减少煤矿事故的发生，保障矿工的安全生产。
2.提高矿工的劳动效率。
瓦斯防治可以减少煤矿事故的发生，使得矿工的劳动环境更加安全，从而提高矿工的劳动效率。
3.改善矿区环境。
进行瓦斯防治可以减少瓦斯的释放，因此可以改善矿区的环境，减轻对周围环境的影响。
瓦斯防治方法在低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治中，主要采用以下瓦斯防治方法：1.瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过井下抽放瓦斯的方式来减少瓦斯的浓度，从而达到瓦斯防治的目的。
瓦斯抽放要根据煤层瓦斯含量和煤层厚度等因素来确定抽放量和抽放方式。
2.瓦斯灭火。
瓦斯灭火是指通过施加一定的能量使瓦斯燃烧或者爆炸的方式来消除瓦斯，从而达到瓦斯防治的目的。
瓦斯灭火有实施条件限制和危险性较高等特点。
3.瓦斯煤双抽放。
瓦斯煤双抽放是指在煤的开采过程中，对矿井中的瓦斯和煤进行联合抽放，从而达到提高抽放效率的目的。
瓦斯煤双抽放可以有效地减少瓦斯危害，适用于煤矿开采的不同阶段。
4.瓦斯地质预报。
瓦斯地质预报是指依据煤层地质、地下水位、地表地貌变化等因素，进行瓦斯预测和预报，从而提前采取瓦斯防治措施，减少瓦斯危害。
瓦斯防治管理在低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治中，瓦斯防治管理非常重要。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术低瓦斯矿井是指瓦斯含量在0.3%以下的煤矿井，瓦斯的防治成为了低瓦斯矿井安全生产中的重要环节。
为了有效地防治矿井中的瓦斯，下面将介绍几种常用的瓦斯防治技术。
1. 通风技术：通风是矿井中瓦斯防治的基础和核心。
通过空气的流动，将矿井中的瓦斯稀释到安全范围内。
一般采用强制通风和自然通风相结合的方式，通过风机引入新鲜空气，排出瓦斯，保持井下的空气清新。
2. 水封技术：水封是防止瓦斯突出的一种有效手段。
通过在矿井中设置水封点，利用压力差阻止瓦斯的逸出。
水封技术可分为垂直水封和水平水封两种形式。
垂直水封是将矿井分隔成不同区域，利用水柱的压力来抑制瓦斯突出。
水平水封是通过设置水封门，利用水压力将瓦斯隔离开。
3. 注水灭瓦斯技术：该技术是将注水灌入矿井中，与瓦斯混合形成水瓦斯混合物，从而减少瓦斯的含量，达到防治瓦斯的目的。
注水灭瓦斯技术通常需要与通风技术相结合使用，通过通风排出含水瓦斯混合物，提高井下的安全性。
4. 改良煤层气抽采技术：该技术是通过改良煤层地下气体的分布状态，减少瓦斯的生成和逸出。
一般采用抽采、通风和注水等方法，改变煤层内气体的流动和分布，将瓦斯集中抽采到井上进行处理。
5. 防火防爆技术：瓦斯具有易燃易爆性质，防火防爆是瓦斯防治中的重要环节。
通过安装防爆设备，如防爆灯、防爆电器等，确保井下的电器设备不会引发火灾或爆炸，并采用防静电措施有效地防止火花的产生。
6. 监测技术：瓦斯监测是及时发现矿井中瓦斯异常的重要手段。
通过安装瓦斯传感器、温度传感器等设备，监测矿井中瓦斯浓度、温度等变化，一旦发现异常情况，及时采取措施进行处理，确保矿井的安全。
7. 气体抽放技术：矿井中的瓦斯可以通过抽放的方式减少瓦斯的积累。
通过在地下开挖瓦斯抽放井，将矿井中的瓦斯抽放到地表进行处理，减少瓦斯含量，保持矿井安全。
通过以上的瓦斯防治技术，可以有效地保障低瓦斯矿井的安全生产。
但是在实践中，还需根据具体矿井的条件和矿井瓦斯的特点，灵活运用各种技术手段，不断完善和提高瓦斯防治的效果，确保矿工的生命安全和矿井的正常生产。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术(2篇)
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术低瓦斯矿井中的瓦斯防治技术是矿井安全生产的重要组成部分，确保矿井和矿工的安全。
在本文中，我们将探讨一些常用的低瓦斯矿井中的瓦斯防治技术。
1. 瓦斯抽放技术：瓦斯抽放技术是低瓦斯矿井中最常用的瓦斯防治技术之一。
通过钻孔和抽水泵等设备将瓦斯从矿井底部抽放到地面，防止矿井中瓦斯浓度过高。
常用的瓦斯抽放技术包括水封法、降压抽放法、冷却法等。
2. 瓦斯抑制技术：瓦斯抑制技术是通过使用瓦斯抑制剂或吸附剂等物质来减少瓦斯的生成和释放。
常见的瓦斯抑制技术包括添加瓦斯抑制剂、使用瓦斯吸附材料等。
3. 安全通风技术：安全通风技术是低瓦斯矿井中瓦斯防治的关键技术之一。
通过合理的通风系统，将新鲜空气送入矿井，同时将瓦斯排出矿井，从而控制和防止矿井中瓦斯的积累。
常用的安全通风技术包括均风通风法、控制通风法等。
4. 瓦斯抑爆技术：低瓦斯矿井中的瓦斯抑爆技术主要是针对瓦斯突出、瓦斯爆炸等事故的防治技术。
常用的瓦斯抑爆技术包括瓦斯抑爆剂的使用、防爆设备的安装等。
5. 瓦斯检测技术：瓦斯检测技术是对低瓦斯矿井中瓦斯浓度进行监测和检测的技术。
通过使用瓦斯检测仪等设备，及时发现和测量矿井中的瓦斯浓度，以便采取相应措施。
常用的瓦斯检测技术包括倒推法、主动式检测法等。
6. 瓦斯灭火技术：瓦斯灭火技术是对低瓦斯矿井中发生火灾时进行灭火的技术。
常见的瓦斯灭火技术包括泡沫灭火技术、干粉灭火技术等。
7. 透气防爆技术：透气防爆技术是针对低瓦斯矿井中煤尘爆炸的防治技术。
常见的透气防爆技术包括喷雾灌溉技术、开发潮湿煤体技术等。
综上所述，低瓦斯矿井中的瓦斯防治技术涉及到瓦斯抽放、瓦斯抑制、安全通风、瓦斯抑爆、瓦斯检测、瓦斯灭火、透气防爆等多个方面。
这些技术的综合应用可以大大提高低瓦斯矿井的安全性，保障矿井和矿工的安全。
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术（二）一、引言瓦斯是矿井中一种常见的有害气体，其具有易燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成威胁。
矿井瓦斯防治安全技术（三篇）
矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是煤矿生产过程中不可忽视的安全隐患。
瓦斯的积聚和泄漏会导致煤矿的瓦斯爆炸事故，造成人身伤亡和财产损失。
因此，矿井瓦斯防治安全技术的研究和应用十分重要。
矿井瓦斯防治安全技术主要包括以下几个方面：1. 瓦斯浓度监测技术：瓦斯浓度的监测是瓦斯防治的基础，必须及时准确地了解瓦斯浓度的分布情况。
目前常用的瓦斯浓度监测技术有传感器测量法、红外线测量法和气体色谱法等。
传感器测量法是最常用的方法，它通过传感器测量瓦斯浓度的变化，并将监测结果实时显示在监测仪器上。
2. 瓦斯抽采技术：瓦斯抽采是瓦斯防治的重要手段，可以有效降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的机会。
常见的瓦斯抽采技术有层间抽采、井下抽放和局部抽采。
层间抽采是在煤层之间设置抽采孔，通过抽采孔将瓦斯抽出煤层；井下抽放是在矿井井下设置瓦斯抽放井，将瓦斯通过井下管道抽出到地面；局部抽采是在矿井的具体区域设置抽采装置，将局部区域的瓦斯抽出。
3. 瓦斯防爆技术：瓦斯防爆技术是防止瓦斯爆炸事故的重要手段。
常见的瓦斯防爆技术有通风技术、灭火技术和防爆设备。
通风技术是通过通风系统提高矿井的通风效果，扩散和稀释瓦斯浓度；灭火技术是在矿井中设置灭火装置，如喷雾灭火系统和干粉灭火系统，用于灭火防爆；防爆设备包括防爆器、防爆电器和防爆仪表等，能够在瓦斯爆炸时保护设备不受损坏。
4. 瓦斯监控和预警技术：矿井瓦斯监控和预警技术可以及时准确地预测瓦斯事故的发生，并采取相应的措施进行预防。
常见的瓦斯监控和预警技术有声光报警装置、监控录像系统和数据采集系统等。
声光报警装置可以在瓦斯浓度超过安全范围时发出声音和闪光，提醒人员及时撤离；监控录像系统可以实时监测矿井的瓦斯情况，并将监测数据记录下来供分析和研究；数据采集系统可以自动采集和传输瓦斯浓度数据，实现对瓦斯浓度的实时监测和分析。
5. 瓦斯防治管理技术：瓦斯防治的管理技术是保证瓦斯防治工作有效进行的关键。
瓦斯防治管理技术包括瓦斯防治规程和制度的建立、组织和管理人员的培训、瓦斯防治设备的维护和管理等。
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理之欧阳文创编
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理一、概况冯家塔煤矿属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃～易自燃煤层。
矿井投产后，形成主斜井、副斜井进风，一号回风斜井回风的中央并列式通风系统。
井田内各煤层瓦斯含量低，变化在0.02～0.18ml/gr之间。
其中各煤层沼气（CH4）含量为0.02～0.18ml/gr，均属于低沼气等级；CO2含量变化在0.01～0.12 ml/gr。
瓦斯自然成分主要为N2，占总量的89.93～99.35%；次为CO2，占总量的0.65～10.07%，且随深度加大而增高的趋势较明显；CH4占总量的0.00～1.41%，一般为0.00%。
各煤层N2含量>89%，CO2含量一般<6%，故井田内各煤层均处于氮气带。
按用风地点确定矿井一期风量为127 m3/s，二期风量为164m3/s。
一号回风斜井选用FBCDZ-8-No28型防爆轴流式通风机2台，1台工作，1台备用。
初期每台通风机配2台YBF450S1-8型隔爆电动机(160kW、10kV、750r/min)；后期更换电动机，每台通风机配2台YBF560S2-8型隔爆电动机(280kW、10kV、750r/min)。
二、瓦斯防治及管理通过对本区域瓦斯的赋存状况分析，瓦斯涌出量若有所增大，即使增大幅度较小，但在采取常规瓦斯防治和管理的同时，采取煤层工作面瓦斯提前释放的瓦斯防治措施。
（一）常规措施1）加强通风系统管理，建立稳定可靠的通风系统。
不能靠无限地增加风量来解决瓦斯问题：一是风量过大将使煤尘飞扬；二是随着风量的增大，流经采空区的风量、风速加大、瓦斯流线延深、变密，强化了风流和采空区的瓦斯交换，风流携带出的采空区瓦斯量也相应增加。
故掘进巷道使用双风机、双电源、自动分风和“三专两闭锁”装置，并有专人检查试验其性能，保证完好。
2）加强瓦斯检查与监测。
严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理12字方针。
虽然冯家塔煤矿是低瓦斯矿井，但按照高瓦斯矿井管理，每一个采掘工作面均有瓦斯检查人员，一人一面，坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
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低瓦斯矿井中瓦斯防治技
术示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
Abstract ：In coal mining process, the gas
accidents occur frequently, it is the king of the coal
disasters. Although the gas is nature of things, but it
is different, earthquake, etc., the gas tsunami in
mining coal release
And so in a certain extent}, adopt corresponding
measures to control the gas or coal gas, especially
low.
Keywords: Low gas mine gas accident cause
misunderstanding management measures
0引言：
近年来，矿井“～通三防”的基础工作不断加强，瓦斯事故的发生不断减少，矿井瓦斯治理工作认真贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的十二字方针，从而使矿井安全生产和经营管理取得了显著的经济效益，但低瓦斯矿井的瓦斯防治仍有待重视和加强。
一、煤矿瓦斯灾害事故原因
我国煤矿瓦斯灾害事故频繁，瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。
其原因是多方面的，既有现实原因，也有历史原因，是各种原因长期积累的结果。
(一)煤炭赋存和开采条件差，易发事故灾害从自然条件来说，瓦斯含量的大小与地质条件有很大的关系。
在采掘中，瓦斯容易放散，导致瓦斯积聚；矿井地质构造复杂，断层多，地应力大，煤层受到搓揉破坏严重，更容易产生煤与瓦斯突出现象。
而且，当前老区煤层开采深，更增加
了瓦斯治理的难度。
随着煤矿生产的发展和开采工艺的进步，出现了新的瓦斯安全技术问题。
矿井开采向深部发展，一些矿井的开采深度已超过6O0m。
随着深度的增加，煤层瓦斯含量和矿井瓦斯涌出都将随之增大，煤与瓦斯突出危险性增大，从而更加大了治理的难度；高产高效矿井的集中生产和综采放顶煤开采新工艺的推广应用，加大了矿井通风与防
火综合治理的难度，增大了瓦斯灾害事故发生的几率。
(二)投入严重不足，安全基础薄弱
一些老区煤矿的自然条件复杂，防灾抗灾的安全仪表和装备与嗣外相比差距较大，如安全仪表中的初级仪表(敏感元件等)加工水平大大低于国外先进水平，致使监测瓦斯数据的准确性和可靠性不足。
往往建井初期矿井的技术还是比较理想的。
随着开采深度的加大，范围的延伸扩展，
瓦斯的涌出量增多，地应力和瓦斯压力增大，危险性急剧增长，这样，原有的矿井系统就难以适应新环境的需要。
由于资金等问题，原有的技术没有改建，这样矿井的抗灾能力下降。
长期以来，对技术投入不足，技术装备不足，这样的话，一旦发生瓦斯爆炸，矿井火灾，损失就非常巨大。
(三)基础研究薄弱、专业技术人才严重匮乏
为了防止煤矿瓦斯灾害事故的发生，安全科研投入对煤矿安全生产的健康发展是必须的，也是至关重要的。
～些企业瓦斯安全科技方面的投入较低，长期的安全投入不足，常导致专业技术人才的青黄不接，技术不够完备。
(四)安全责任不落实，管理不到位
有些单位不严格执行安全生产的各项法律规定和规章制度，重生产、轻安全，重效益、轻管理，内部管理松弛，安全管理漏洞很多，安全隐患不能及时排除，企业安
全生产的主体责任不落实。
煤炭行业管理薄弱，一些地方安全监管职责不清、监管不力；煤矿安全监察的权威性和有效性不够。
二、低瓦斯矿井管理上存在的误区
(一)低瓦斯矿井通风系统是否完善无关紧要，只要抓好局部通风就行
由于低瓦斯煤矿往往处在丘陵地带，矿井基本上都是采用平硐或斜井开采方式，风井都处在高于平硐的山上，靠进、回风井的高差所形成的自然风压就能使矿井风流流动，尽管风井虽有安装主要通风机，但平时基本不用，只有在检查时才临时开启运转一段时间以应付检查，而《煤矿安全规程》所要求的每年至少进行一次矿井反风演习基本上都没有做。
一些大型国有煤矿企业通风系统虽然比较完善，但持这种观念的人还大有人在。
(二)瓦斯检测与检查形同虚设，没有真正落到实处
我国各类煤矿都配备了一定数量的瓦斯检测仪器，但空班漏检或假检现象仍时有发生，有些小煤矿瓦斯检定器是崭新的、根本没使用过、瓦斯检测记录也是假造的，国有煤矿个别瓦斯检查员(兼安全员)上采煤工作面或上山96{科技搏燕小眼甚至不带瓦斯检测仪器的现象也时有发现。
瓦斯是看不见摸不着的，到长期无通风的巷道既不采取通风措施也没有进行气体检测而盲目进入，导致发生瓦斯中毒或窒息的事故也就不奇怪了。
误认为事故都是由于工人违章、违反劳动纪律造成的事故发生后，侧重于追究作业人员的操作责任，只抓“违章”而忽视了管理上的原因，如发生报废巷道内的人员窒息事故，固然是井下人员违章作业所致，但勿庸置疑，存在通风管理上的原因，如报废或暂时停工的巷道没有及时密闭或设置栅栏、警标，对私拆栅栏进入报废巷道的违章处罚不力，规章制度形同虚设等。
视《煤矿安全规程》为紧箍咒根据《煤矿安全规程》要求，低瓦斯矿井的采、掘工作面只要有瓦斯涌出就必须设置瓦斯断电仪，但是井下职工和不少管理人员往往认为这是摆设、浪费钱财，这显然是一种极其错误的认识，是造成违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的重要思想根源。
三、实现通风安全．藏少瓦斯事故的对策
(一)管理措施
(1)为了有效地开展通风管理工作，煤矿企业必须设立专职或兼职的通风管理机构，矿井至少配备一名专业技术人员，负责矿井日常通风管理工作。
(2)建立并落实瓦斯治理责任制。
随着矿井开采往下水平延伸、开采强度的加大、已采区或报废巷道的增多，矿井瓦斯涌出量呈逐年增大的趋势要明确煤矿主要负责人是瓦斯治理的第一责任人，煤矿总工程师对瓦斯治理负技术
责任，负责组织制定治理瓦斯方案和安全技术措施，负责资金的安排使用。
煤矿各级领导要真正把瓦斯防治工作当成大事，千万不可有麻痹思想、侥幸心理，防止任何的冒险蛮干行为。
(3)严格落实瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。
低瓦斯矿井采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检查次数每班不少于2次，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查1次。
煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点必须定人、定时进行瓦斯巡回检查，要制定瓦斯检查计划，并采取有效措施防止瓦斯检查员空班漏检和假检行为
(二)技术措施
(1)认真编制瓦斯防治安全技术措施及规划，不折不扣地贯彻实施，提高系统防灾抗灾能力。
(2)认真做好一年一度的矿井瓦斯等级鉴定工作，根据
鉴定结果和瓦斯来源分析情况，对报废巷道或采空区及时采取密闭措旅，以减少采空区的瓦斯涌出量。
进入已停工停风的巷道或启封密闭巷道时，必须制定安全技术措旎。
(3)严格按《煤矿安全规程》和矿井反风演习方案要求每年进行一次矿井反风演习。
根据演习结果及时编制反风演习总结报告，发现问题，及时采取堵漏措施或对通风系统加以改造以增强矿井通风系统的防灾抗灾能力。
(三)技术装备及培训措施
(1)矿井必须配备足够数量的通风安全检测仪器，做好通风仪器仪表的日常维护和保养，定期送有资质的单位进行维修校正，确保通风安全检测仪器灵敏可靠。
(2)安全培训教育是煤矿“三并重”原则的重要一个环节，由于从业人员通风安全意识淡薄、思想麻痹、自主保安能力低，往往就会造成安全事故，所以强化职工的安全意识和提高安全技术素质就显得尤为重要。
培训要结合煤
矿的自身特点和典型的瓦斯事故案例有针对性地进行教育。
瓦斯事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。
只有健全各项规章制度，合理加大安全投入，瓦斯事故才能大幅度地减少，煤矿的安全状况才能得到根本改善。
参考文献：
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