实验六水泥干缩性试验

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混凝土干缩性能检测标准

混凝土干缩性能检测标准

混凝土干缩性能检测标准一、前言混凝土是建筑中常用的材料,其性能的稳定性对建筑质量有着至关重要的影响。

其中,混凝土干缩性能是混凝土的重要性能之一,其直接关系到混凝土的使用寿命和性能表现。

因此,制定一套全面、具体、详细的混凝土干缩性能检测标准是十分必要的。

二、术语和定义在本标准中,以下术语和定义适用:1.混凝土干缩:混凝土在干燥过程中的收缩变形。

2.干缩率:混凝土在干燥过程中的收缩变形量与初期长度之比。

3.基准长度:混凝土试件在试验开始时的长度。

4.试验长度:混凝土试件在试验结束时的长度。

5.环境温度:试验室中混凝土试件所处的温度。

6.相对湿度:试验室中混凝土试件所处的相对湿度。

7.试验时间:混凝土试件在试验过程中的时间。

三、试验设备和试验方法1.试验设备1.1 框架式试验机:能够记录试件变形量的框架式试验机。

1.2 视频显微镜:能够观察混凝土试件表面变形的视频显微镜。

1.3 称重装置:能够测量混凝土试件的重量。

1.4 温湿度计:能够测量试验室中的温度和相对湿度。

2.试验方法2.1 制备试件取混凝土样品,按照规定的尺寸和比例制备为试件。

2.2 试件养护将制备好的混凝土试件放置在试验室中进行养护,养护期间试件需要保持一定的温度和湿度,养护时间至少为7天。

2.3 试件测量在试验开始之前,对混凝土试件的长度、宽度、高度和重量进行测量,并记录下来以作为试验的基准数据。

2.4 试验过程将混凝土试件放置在框架式试验机上,通过施加荷载的方式进行试验。

在试验过程中,需要记录试件的变形量,并使用视频显微镜观察试件表面的变形情况。

试验时间为至少7天。

2.5 试验结果处理根据试验数据,计算出混凝土试件在试验过程中的干缩率,并进行统计分析。

四、试验数据处理和统计分析1.试验数据处理根据试验过程中记录的试件长度数据,计算出试件在试验期间的干缩率。

干缩率的计算公式如下:干缩率=(试验长度-基准长度)/基准长度×100%2.试验结果统计分析对试验数据进行统计分析,得出不同试件的干缩率数据,并计算出平均值、标准差和变异系数等参数,以便进行混凝土干缩性能评估。

混凝土干燥收缩实验报告(3篇)

混凝土干燥收缩实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在研究混凝土在干燥条件下的收缩性能,了解不同混凝土配合比、骨料种类、养护条件等因素对混凝土干燥收缩的影响,为混凝土工程设计和施工提供理论依据。

二、实验材料1. 水泥:普通硅酸盐水泥,强度等级42.5。

2. 砂:河砂,细度模数2.8。

3. 骨料:碎石,粒径5-20mm。

4. 外加剂:减水剂、引气剂。

5. 水:自来水。

6. 标准养护箱、电子天平、收缩仪、量筒等。

三、实验方法1. 混凝土配合比设计:根据实验要求,设计不同水胶比、骨料种类、外加剂用量等混凝土配合比。

2. 混凝土试件制作:按照设计好的配合比,称取相应材料,搅拌均匀后,浇筑成标准试件(150mm×150mm×150mm)。

3. 混凝土试件养护:将试件置于标准养护箱中,养护至规定龄期。

4. 干燥收缩测试:将养护好的试件取出,置于干燥箱中,设定不同干燥温度和时间,进行干燥收缩测试。

5. 数据处理:记录试件在干燥过程中的收缩值,计算收缩率。

四、实验结果与分析1. 不同水胶比对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明,随着水胶比的增大,混凝土干燥收缩率逐渐增大。

这是因为水胶比越高,混凝土内部孔隙率越大,水分蒸发越容易,从而导致干燥收缩率增大。

2. 不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明,不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响较大。

河砂混凝土的干燥收缩率明显高于碎石混凝土,这是因为河砂的颗粒级配较差,孔隙率较大,水分蒸发越容易。

3. 外加剂对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明,减水剂和引气剂可以降低混凝土干燥收缩率。

这是因为减水剂可以减少混凝土内部孔隙率,引气剂可以增加混凝土内部孔隙率,从而降低水分蒸发速度。

4. 养护条件对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明,养护条件对混凝土干燥收缩的影响较大。

高温、高湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较低,低温、低湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较高。

五、结论1. 混凝土干燥收缩受水胶比、骨料种类、外加剂、养护条件等因素的影响。

混凝土收缩试验标准

混凝土收缩试验标准

混凝土收缩试验标准混凝土是一种广泛应用的建筑材料,其性能直接影响着建筑物的稳定性和寿命。

其中,混凝土的收缩性能是一项重要的指标,它直接关系到混凝土的使用效果。

因此,混凝土收缩试验标准的制定对于混凝土工程的质量控制和安全保障具有重要意义。

一、试验目的混凝土收缩试验的目的在于评估混凝土在不同条件下的收缩性能,为混凝土工程的设计、施工和维护提供科学依据。

二、试验原理混凝土的收缩是由于混凝土中的水分在混凝土中蒸发或被吸收而导致的。

收缩率是混凝土收缩量与原始长度之比,通常用百分比表示。

混凝土收缩试验通常采用干缩试验和湿缩试验两种方法。

三、试验设备1.试验机:能够测量混凝土试样的长度变化,并能够将其与原始长度进行比较的试验机。

2.测量工具:包括卡尺、测微计等,用于测量混凝土试样的长度。

3.混凝土试样制作模具:用于制作混凝土试样的模具,一般采用金属材料或塑料材料制作。

4.混凝土试样制作工具:包括搅拌机、振动器、刮板等,用于混凝土试样的制作和振实。

四、试验步骤1.试样制备:根据试验要求制备混凝土试样,并将其放置在标准条件下进行养护。

2.试样测量:将养护后的混凝土试样放置在试验机上,测量其长度,并记录下原始长度。

3.试验操作:根据试验方法和要求,进行干缩试验或湿缩试验。

4.试验数据分析:根据试验结果,计算出混凝土的收缩率,并根据实验数据分析混凝土的收缩性能。

五、试验结果分析混凝土的收缩率是反映混凝土收缩性能的重要指标。

根据试验结果,可以评估混凝土的收缩性能是否符合设计要求,为混凝土工程的设计和施工提供参考。

同时,还可以通过试验结果分析混凝土的材料性能和工程质量。

六、试验注意事项1.混凝土试样的制备应符合相关标准,避免试样中的空隙和不均匀。

2.试验过程中应注意试样的养护条件和测量精度,避免误差的产生。

3.试验数据的统计和分析应严格按照相关标准和方法进行,避免数据的失真。

4.试验完成后,应及时清理试验设备和试样制备工具,保持试验设备的清洁和完好。

混凝土干缩试验的方法步骤

混凝土干缩试验的方法步骤

混凝土干缩试验的方法步骤混凝土干缩试验的方法步骤:1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料,而干缩是混凝土在干燥期间发生的一种现象。

干缩可以导致混凝土结构出现裂缝和变形,对结构的稳定性和耐久性产生不利影响。

进行混凝土干缩试验是非常重要的,可以评估混凝土的干缩性能,进而指导工程中的施工和设计。

2. 试验目的混凝土干缩试验的目的是确定混凝土在干燥期间的干缩性能,通过测量混凝土的收缩量来评估其干缩性能。

试验可以提供有关混凝土在不同湿度和干燥条件下的收缩行为的信息,并为混凝土结构的设计和施工提供参考。

3. 实验材料和设备准备进行混凝土干缩试验所需的材料和设备包括:- 混凝土试件:根据试验要求,制备适量的混凝土试件,通常为圆柱形或长方体形状。

- 干缩系数测量仪:用于测量混凝土试件的收缩量的设备。

可以选择常用的线测法、光学测量法或光电扫描测量法等方法进行测量。

- 控制湿度和温度的试验室环境:为了保持试验的准确性,试验需要在恒定的湿度和温度条件下进行,因此需要一个能够控制环境的试验室。

4. 试验步骤混凝土干缩试验一般包括以下步骤:第一步:试件制备根据试验要求,制备相应数量和规格的混凝土试件。

试件的尺寸和数量应根据试验标准或设计要求确定。

第二步:试件养护对制备好的混凝土试件进行适当的养护,以确保混凝土获得足够的强度,并且能够在干燥期间保持一定的湿度。

第三步:试件称重在试验开始之前,使用天平等设备对混凝土试件进行称重,记录试件的初始重量。

第四步:试件放置将混凝土试件放置在试验室环境下,确保其暴露在空气中,并且在试验过程中不受到外力的干扰。

第五步:试件收缩量测量根据试验要求,选择合适的测量方法对混凝土试件的收缩量进行测量。

可以每隔一段时间对试件进行测量,记录下试件在干燥期间的收缩量。

第六步:数据处理根据测量结果,计算混凝土试件在干燥期间的收缩量,并进行数据处理。

可以绘制收缩量随时间的变化曲线,分析混凝土的干缩规律和性能。

水泥混凝土试验方法

水泥混凝土试验方法

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5.3、压针、读贯入阻力值,记录时间:
(1)先使测针端面刚刚接触砂浆表面 ,在10s±2s垂直均匀压入试针,深度为 25mm±2mm,记下刻度盘上的读数。精确至 10N。记录此时的时间,精确至1min。 (为的 是求 从开始加水拌和起所经过的时间)及温度 。
(2)测针距试模边缘至少25mm,测
7、混凝土拌合物配合比分析试验方法
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砼搅拌机
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磅 秤
铁铲、镘刀
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2.1.1、混凝土搅拌
• 环境条件:
环境温度20±5℃
• 材料用量:
按配合比计算每盘材料质量,拌和体积大于所需
混凝土1.2倍.
干燥状态对指含水率小于
0.5%的细骨料或含水率小 于0度:集料 为±1%,水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%
由搅拌机、料斗、运输小车已入浇制的构件中 取样时,均须从三处以上的不同部位抽取大 致相同份量的代表性样品(不要抽取已经离 析的混凝土),集中用铁铲翻拌,后立即进 行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验 所需数量的1.5倍,其体积不小于20L。
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2.1.3、注意事项:
• 注意材料同环境条件,涮膛、加料顺序,徐徐加水 过程中对拌和物观察其和易性,调整用水量,搅拌 时间、倒料后的均匀性。
坍 干稠:10~40mm 落 低塑:50~90mm
度 塑性:100~150mm
流塑:>160mm
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• 注意事项: ①装料不均匀,石子在一个角落。 ②混凝土插捣不规则,尤其是第三层 。
(插捣运动轨迹呈螺旋形,控制插捣深度,防止拌和物分层离析)
③脚踏不住,插捣时容易出现浮筒。 ④测量位置不是在最高点,随意性测量。

水泥试验记录范文

水泥试验记录范文

水泥试验记录范文一、试验目的:通过对水泥进行试验,了解其物理性质和力学性能,为水泥在工程中应用提供试验依据。

二、试验设备:1.水泥试验机2.压力机3.水泥卧式试验台4.试验模具5.砂轮机三、试验项目:1.物理性能试验-水泥比重试验:将一定质量的水泥置于一个已知初始质量的量筒中,并记录下总质量,再通过计算得到水泥的比重。

-水泥比表面积试验:采用比表面积仪,根据比表面积仪的使用说明,测定水泥比表面积。

-水泥初凝时间试验:将水泥与适量的水混合制成糊状物,将该糊状物与模具置于水泥卧式试验台上,观察其刚刚失去流动性时的时间,并记录下来。

-水泥终凝时间试验:同上述实验步骤,观察水泥完全凝结的时间,并记录下来。

2.力学性能试验-水泥胶砂强度试验:将一定质量的水泥与适量的砂子混合制成胶砂,将胶砂压实到一定的模具中,然后计算其抗压强度。

-水泥抗折强度试验:将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆,将砂浆分别放入三个不同位置的试验模具中,然后计算其抗折强度。

-水泥抗拉强度试验:将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆,使用压力机对砂浆进行拉伸试验,然后计算其抗拉强度。

四、试验结果与分析:1.物理性能试验结果:- 水泥比重:3.1g/cm³- 水泥比表面积:400m²/kg-水泥初凝时间:2小时-水泥终凝时间:6小时通过物理性能试验,得到的水泥比重、比表面积、初凝时间和终凝时间等指标能够反映出水泥的品质和适用性。

在试验中得到的水泥比重为3.1g/cm³,说明水泥的密度较大,有一定的坚实性质。

水泥的比表面积为400m²/kg,表明水泥颗粒表面积较大,便于与其他材料发生反应,提高水泥的活性。

而水泥的初凝时间为2小时,终凝时间为6小时,说明水泥在一定时间内能够保持流动性,使得施工过程更加灵活,并且在适当的时间内能够达到一定的凝固程度。

2.力学性能试验结果:-水泥胶砂抗压强度:30MPa-水泥抗折强度:40MPa-水泥抗拉强度:10MPa通过力学性能试验,可以评估水泥的强度和稳定性。

水泥实验报告怎么出

水泥实验报告怎么出

水泥实验报告怎么出实验目的本实验旨在通过添加不同比例的水量研究水泥的流动性,探究水量对水泥固化时间和强度的影响,为建筑工程提供参考。

实验原理水泥是建筑材料中常用的粘结剂,在建筑施工中起到固化材料的作用。

水泥在固化过程中,晶体与水反应产生水化产物,形成一定强度的胶凝体。

水泥固化的时间和强度与水泥的流动性密切相关。

水泥的流动性是指在添加不同比例的水后,水泥糊状物的流动性能。

水泥糊状物流动性好,说明其内部水化物颗粒与水更好地结合,有利于形成均匀、致密的水泥胶凝体。

实验步骤1. 准备实验用的水泥样本和相应的量筒、搅拌棒、天平等实验设备。

2. 用天平称取一定质量的水泥样本,记录其质量,记为M_1。

3. 往水泥样本中慢慢添加适量的水,并用搅拌棒进行搅拌,使其充分混合。

每次添加水后需要等待片刻,让水泥充分吸收水分。

4. 持续添加水并搅拌,直到水泥糊状物具有一定的流动性。

此时停止添加水,并记录所添加的水量,记为W。

5. 在流动性达到要求的糊状物中插入细密的垂直导直筒。

筒内自由下落的时间是衡量水泥流动性好坏的指标之一。

记录该时间,记为T。

6. 将用于测量流动性的水泥糊状物倒入直径为7 cm、高为4 cm 的模具中,轻轻震动,排除气泡,使其致密。

7. 根据实验中所记录的水泥样本质量和所添加的水量,计算出水泥的流动性指标,例如比率水泥流动值、初始凝结时间等。

8. 将模具中的水泥糊状物置于恒温恒湿条件下进行固化,记录不同时间点的抗压强度数据。

结果与分析通过实验记录的数据,可以计算水泥的流动性指标。

比率水泥流动值是指加入的水的重量与水泥样本质量之比。

初始凝结时间是指水泥糊状物开始凝结的时间。

这些指标可以判断水泥的流动性好坏,以及获得较准确的水泥固化时间和强度。

在实验中,我们可以通过比较不同水泥样本的流动性和固化时间来确定最佳的水泥配比。

流动性好的水泥样本可在施工过程中更好地填充细小空隙,提高施工质量;快速凝结的水泥样本可缩短施工周期,提高效率。

水泥各试验方法范文

水泥各试验方法范文

水泥各试验方法范文水泥是一种重要的建筑材料,用于制作混凝土和砂浆。

为了保证水泥的质量和性能,需要对其进行全面的试验。

以下是一些常见的水泥试验方法:1.外观检查:通过目测或显微镜观察水泥的外观,检查是否有异物、结块或颜色不均匀等缺陷。

2.比表面积测定:用比表面积仪测定水泥的比表面积,可以评估水泥的粒度分布和活性。

3.比重测定:使用比重计或密度计测量水泥的比重,以评估其密实度和质量。

4.初凝时间测定:通过细棒试验或细孔压力计,测定水泥糊体的初凝时间,即水泥开始变硬的时间。

5.终凝时间测定:通过细棒试验或细孔压力计,测定水泥糊体的终凝时间,即水泥完全硬化的时间。

6.凝结时间测定:通过细棒试验或细孔压力计,测定水泥糊体的凝结时间,即水泥开始形成凝胶的时间。

7.流动度测定:使用流动度试验仪测定水泥糊体的流动性,即能否在一定条件下流动。

8.标准稠度测定:使用标准稠度试验仪测定水泥糊体的稠度,即流动停止后的黏度。

9.时间流动性测定:通过流动度试验仪,测定水泥糊体的时间流动性,即在一定时间内的流动能力。

10.抗压强度测定:将水泥糊体压入标准试样模具中,在一定时间内进行养护,然后使用压力机测定其抗压强度。

11.抗折强度测定:将水泥糊体制成标准试样,并在一定湿度和温度条件下进行养护,然后使用弯曲试验机测定其抗折强度。

12.化学分析:使用化学分析方法,测定水泥中的化学成分,例如二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁等。

13.感热分析:使用感热分析仪测定水泥中的物相变化和热量释放情况,以评估水泥的矿物组成和水化反应。

14.水化热测定:通过水化热学实验,测定水泥的水化热释放量,以评估其水化活性和性能。

15.微观结构观察:使用扫描电子显微镜或透射电子显微镜观察水泥的微观结构,以了解水泥的结晶形态和孔隙结构。

这些试验方法可以全面评估水泥的质量和性能,帮助确保建筑工程的质量和耐久性。

干缩试验方法

干缩试验方法

干缩试验方法**《干缩试验方法:让材料的“变形记”无处遁形》**嘿,朋友!今天我要跟你唠唠干缩试验这个神奇的事儿,就像解开一个神秘的谜题一样,超级有趣哦!首先,咱们得把要测试的材料准备好,这就好比上战场前要把武器擦亮。

不管是混凝土块、砖块还是别的啥材料,都得是“精挑细选”的家伙。

记住,材料得是“原装正版”,不能有啥瑕疵,不然试验结果就像被捣蛋鬼捣乱了一样,不靠谱啦!接下来,咱得给这些材料量量“身高体重”。

这一步可重要啦,就像给小朋友体检一样,得仔仔细细的。

用尺子、卡尺这些“神器”,精确地量出材料的长度、宽度、高度等等尺寸,把这些数据都像宝贝一样记下来。

这时候可别犯迷糊,眼睛瞪得像铜铃,数据错了后面可就全乱套啦!然后,把准备好的材料放进一个专门的环境里,这个环境得稳定,温度、湿度都得控制好。

这环境就像是给材料打造的“舒适小窝”,不能太冷太热,太干太湿。

要是环境不稳定,材料就会发脾气,试验结果也就不准确咯。

想象一下,材料在里面就像在度假,咱们得让它们舒舒服服的。

放好之后,咱们就开始耐心等待,这等待的过程就像等着锅里的水烧开,急不得。

隔一段时间,就把材料拿出来,再量一量它们的尺寸。

这时候你可能会想,哎呀,怎么这么麻烦!但没办法,科学就是这么严谨,咱们得像侦探一样,不放过任何一点变化。

在测量尺寸的时候,要多测几次,取个平均值,这样结果才更靠谱。

这就好比买水果,得多挑几个看看,才能知道这一批水果的质量咋样。

还有哦,整个试验过程中,一定要做好记录。

把每次测量的数据,还有环境的温度、湿度等等,都详细地写下来。

这记录就像是我们的“账本”,回头分析结果的时候,全靠它呢!如果不记录,那可就像走夜路没带手电筒,两眼一抹黑啦。

最后,根据这些测量的数据,咱们就能算出材料的干缩率啦。

这干缩率就像是材料的“变形成绩单”,告诉我们它在这个试验中的表现如何。

朋友,你看这干缩试验其实也没那么复杂吧。

只要咱们一步一步来,像细心的厨师做菜一样,掌握好每一个环节,就能得到准确又可靠的结果。

实验六水泥干缩性试验

实验六水泥干缩性试验

实验六、水泥胀缩性试验水泥加水会发生水化,其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的,减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。

温凝土除上述影响因素外,还与水泥用量有关。

因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量,因此用本试验测定水泥胶砂收缩率,以此评定水泥干缩性能。

一、试验目的(1)测定水泥胶砂干缩率,评定水泥干缩性能(2)掌程测定干缩性的原理和方法。

二、基本原理水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中,由于水泥浆体中水分蒸发会引起于燥收缩,或者由于空气中含有一定比例的CO2,在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产物(例如Ca(OH)2,水化硅(铝)酸钙,水化硫铝酸钙)分解,并放出水分而引起碳化收缩,以及由于温度变化会引起冷收缩等。

采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的1:2胶砂试体,在一定温度、一定湿度的空气中养护后,用比长仪测量不同龄期试体的长度变化,以确定水泥胶砂的干缩性能。

三、实验器材(1)JJ-195-B水泥胶砂搅拌机。

(2)NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。

(3)试模:试模为三联模,由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成,结构如图所示。

各组件可以拆卸,组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。

端板有3个安置测量钉头的小孔,其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。

①测量钉头用不短钢或铜制成,规格如图所示。

成型试体时测量钉头伸人试模板的深度为(10±1)mm。

②隔板和端板用45号钢制成.表面粗糙度不大于6.3μm。

③底座用灰口铸铁加工,底座上表面粗糙度不大于6.3μm,底座非加工面经涂漆无流痕。

(4)捣棒:捣棒包括方捣棒和缺口捣棒两种,缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。

(5)刮砂板:用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成,规格见图。

(6)三棱刮刀。

(7)水泥胶砂干缩养护湿度控制箱:用不易被药品腐蚀的塑料制成,其最小单元能养护6条试体并自成密封系统。

思考(作业)题.docx

思考(作业)题.docx

思考(作业)题绪论1.原料、材料、原材料的含义有何差别?2.验证型实验、测试型实验、设计型实验、综合型实验的特点是什么?3.你认为本书所列的实验项目中,哪些实验是验证型,哪些实验是测试型,有没有设计型?4.你认为本书所列的实验项目中,哪些实验是原料(燃料)性质的测试研究,哪些实验是材料形成规律的实验研究,哪些实验是材料性质的测定分析?5.你认为在做实验的整个过程中,误差分析和数据处理的基础知识有没有用,为什么?6.你是否喜欢到实验室做实验?为什么?实验误差与数据处理1.误差是可以转化的。

如果一把尺子的刻度有误差,再用这把尺子做标准尺子去鉴定一批其他尺了,则什么误差转化为什么误差?2.对一组测量数据进行结果计算后,得到的结果是:X=l. 384 土0. 006;对这个结果有两种错误的解释。

①这个结果表示:测量值1. 384与真值之差就等于0. 006;②这个结果表示:真值就落在1. 378〜1. 390这个范围之内。

为什么说这两种解释都是错误的?3.对一种碱灰的总碱量(Na?。

%)进行5次测定,结果如下:40.02, 40.13, 40.15, 40.16 ,40.20o用三倍法(3 6 )和格鲁布斯法进行判定,40.02这个数据是不是应舍去的可疑数据?4.某钢铁厂生产正常时,钢水平均含碳量为4. 55,某一工作日抽查了5炉钢水,测定含碳量分别为:4.28, 4.40, 4.42, 4.35, 4.37。

问这个工作I I生产的钢水含碳量是否正常(P=95%)5.用一种新方法测定标准试样的二氧化硅含量(%),得到8个数据:34.30, 34.32 , 34.26,34.35, 34.38 , 34.28, 34.29, 34.23。

标准值为34.33%,问这种新方法是否可靠(当P=95%,有没有系统误差)?6.某厂生产一种材料,在质量管理改革前抽检10个产品,测定其抗拉强度(MPa)为164.2, 185.5, 194.9, 198.6, 204.0, 213.3, 229.7, 236.2, 258.2, 291.5;质量管理改革后抽检12个产品,测定其抗拉强度为210.4, 222.2, 224.7, 228.6, 232.7, 236.7, 238.8, 251.2, 270.7, 275.1, 315.8, 317.2=问企业质量管理改革前后的产品质量是否相同?7.某实验员用新方法和标准方法对某试样的铁含量进行测定得到的结果如下(%): 标准方法:23.44, 23.41, 23.39, 23.35新方法:23.28, 23.36, 23.43, 23.38, 23.30问这两种方法间有无显著差异,即新方法是否存在系统误差?8.某实验室有两台光谱仪A和B,用它们对某种金属含量不同的9件材料进行测定, 得到9对观测值如下:A 设备:0.20, 0.30, 0.40, 0.50, 0.60, 0.70, 0.80, .090, 1.00(%)B 设备:0.10, 0.21, 0.52, 0.32, 0.78, 0.59, 0.68, 0.77, 0.89 (%)。

混凝土中干缩试验方法规程

混凝土中干缩试验方法规程

混凝土中干缩试验方法规程一、引言干缩是混凝土在水泥凝结过程中由于水分蒸发、混凝土体积变化而产生的收缩现象。

干缩试验是评估混凝土干缩性能的重要手段,对于保证混凝土结构的耐久性和安全性具有重要意义。

本文旨在提供一份详细的混凝土中干缩试验方法规程。

二、试验前准备2.1 试样制备根据试验要求,制备符合规格的混凝土试样。

试样制备前,应先确定混凝土的配合比和所用材料的物理性质。

试样应在标准试验条件下制备,例如温度、湿度和振捣方式等。

试样的尺寸应符合试验要求,通常为直径100mm,高度200mm的圆柱体试样。

2.2 试验环境试验应在标准试验环境下进行,即温度为20±2℃,相对湿度为60±5%的试验室中进行。

试验前应使用干燥的气体将试验环境中的水分除去。

2.3 试验设备试验设备包括测量设备、试验机、计算机等。

测量设备应包括测量试样尺寸的卡尺、测量试样质量的天平、测量试验温度和相对湿度的温湿度计、测量试样表面变形的传感器等。

试验机应能够在标准试验条件下对试样施加恒定荷载并测量试样变形。

三、试验流程3.1 湿养试样混凝土试样制备后,应在标准试验条件下进行湿养。

湿养时间应符合试验要求,通常为7天。

湿养过程中,试样应放置在水浸过的容器中,水深应覆盖试样高度的1/2-2/3左右。

3.2 干缩试验试样湿养完毕后,将试样从水中取出,用干燥的纸巾或布将试样表面水分擦干,然后测量试样尺寸和质量,记录为初试样尺寸和质量。

试样之间应保持一定的间隔,以免相互影响。

试验应在标准试验条件下进行,即温度为20±2℃,相对湿度为60±5%的试验室中进行。

试样应放置在试验机中,并施加一个恒定的荷载,使试样保持稳定的体积。

荷载的大小应符合试验要求,通常为试样初试样质量的0.3倍。

试验应持续30天,每隔一定时间(通常为1天或3天)测量试样尺寸和质量,并记录为相应的试验数据。

四、数据处理和结果分析4.1 数据处理试验结束后,将试验数据整理并进行数据处理。

混凝土收缩对结构的影响原理

混凝土收缩对结构的影响原理

混凝土收缩对结构的影响原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种结构材料,其性能受到多种因素的影响。

其中,混凝土收缩是一种常见的影响因素,它会对结构的稳定性、耐久性等方面产生一定的影响。

因此,对混凝土收缩对结构的影响原理进行深入研究,对于提高工程的质量和可靠性具有重要意义。

二、混凝土收缩的种类混凝土收缩主要包括干缩、水泥基材料的自由收缩和水泥基材料的限制收缩等几种类型。

1. 干缩在混凝土浇筑后,混凝土中的水分会逐渐蒸发,因此混凝土会发生干缩。

干缩主要是由于混凝土中水分的蒸发导致混凝土体积的减小,从而引起混凝土表面裂缝的产生。

2. 自由收缩混凝土在硬化过程中,由于水泥基材料的水化反应会释放出大量的热量,因此混凝土会发生收缩。

自由收缩是指水泥基材料在没有受到外界限制的情况下发生的收缩。

3. 限制收缩在混凝土浇筑过程中,由于外部的限制作用,混凝土无法自由收缩,从而引起限制收缩。

限制收缩主要是由于混凝土的边界受到了限制,使得混凝土无法自由地收缩。

三、混凝土收缩对结构的影响原理混凝土收缩对结构的影响主要表现在以下几个方面:1. 结构变形混凝土收缩会引起结构的变形,主要表现为结构的收缩变形和形变的非线性。

2. 结构裂缝混凝土收缩会引起结构的裂缝,主要表现为干缩裂缝和限制收缩裂缝。

干缩裂缝通常出现在混凝土表面,而限制收缩裂缝则通常出现在混凝土内部。

3. 结构承载力混凝土收缩会影响结构的承载力,主要表现在以下两个方面:一是由于混凝土收缩引起的变形和裂缝会降低结构的刚度和强度,从而降低结构的承载力;二是混凝土收缩会导致结构的应力分布不均匀,从而影响结构的承载力。

4. 结构耐久性混凝土收缩会影响结构的耐久性,主要表现为混凝土的龟裂、脱落和腐蚀等现象的加剧,从而降低结构的耐久性。

四、混凝土收缩对结构的影响机理混凝土收缩对结构的影响机理主要包括以下几个方面:1. 混凝土本身性质的变化混凝土收缩会导致混凝土的体积缩小,从而引起混凝土本身性质的变化。

混凝土收缩率比试验标准尺寸

混凝土收缩率比试验标准尺寸

混凝土收缩率比试验标准尺寸一、前言混凝土的收缩率比试验是评估混凝土收缩性能的重要方法之一。

混凝土在硬化过程中会收缩,这种收缩会对混凝土结构的性能和耐久性产生影响。

因此,对混凝土收缩率进行比试验,可以评估混凝土的收缩性能,从而为混凝土结构的设计和施工提供依据。

二、试验目的本试验的目的是测定混凝土在标准尺寸下的收缩率比。

三、试验原理混凝土在硬化过程中会产生收缩,主要有干缩、碳化收缩和水泥基材料膨胀等。

本试验主要考虑混凝土的干缩和碳化收缩。

干缩是指混凝土在干燥环境中由于失去水分而产生的收缩。

干缩收缩率的大小与混凝土中水分含量和环境相对湿度有关。

碳化收缩是指混凝土中的水泥基材料与空气中的二氧化碳反应产生的收缩。

碳化收缩率的大小与混凝土中水泥含量和碳化时间有关。

本试验测定的是混凝土在标准尺寸下的收缩率比,即试件在恒定温度和相对湿度下的收缩率与试件在相同条件下的长度比值。

四、试验设备和试验材料1. 试验设备:自动电子测长仪、恒温恒湿箱、电子天平、电子计时器等。

2. 试验材料:水泥、细集料、粗集料、淡水等。

五、试验步骤1. 混凝土试件制备按照混凝土设计配合比,制备混凝土试件,试件形状为长方体,标准尺寸为100mm×100mm×400mm,试件表面应平整光滑,无明显砂眼和坑洞。

2. 试件养护试件在浇制后应及时养护。

养护条件为温度为(20±2)℃,相对湿度为(50±5)%,养护时间为28d。

3. 试件测量试件养护28d后,测量试件的长度,记录下试件的初始长度L0。

4. 试件放置将试件放置在恒温恒湿箱中,恒温恒湿箱的温度为(20±2)℃,相对湿度为(50±5)%。

5. 试件测量试件放置在恒温恒湿箱中的时间应大于24h,然后再次测量试件的长度,记录试件在恒温恒湿箱中的长度L1。

6. 试件取出试件取出后,应立即将试件放置在室温下,等待试件的长度恢复到室温下的稳定长度L2。

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告

建筑材料实验报告一、实验目的。

本实验旨在通过对不同建筑材料的性能测试,分析其力学性能、耐久性能和施工性能,为建筑材料的选择和工程施工提供科学依据。

二、实验材料。

本实验选取了水泥、砂浆、砖块和混凝土作为实验材料,这些材料在建筑工程中应用广泛,具有代表性。

三、实验方法。

1. 力学性能测试,采用万能试验机对水泥、砂浆和混凝土进行拉伸、压缩和弯曲等力学性能测试。

2. 耐久性能测试,采用加速老化试验和湿热循环试验对建筑材料进行耐久性能测试。

3. 施工性能测试,对砂浆的施工性能进行了流动度和黏结性测试,对砖块的施工性能进行了吸水率和抗压强度测试。

四、实验结果与分析。

1. 力学性能测试结果显示,水泥的抗压强度为45MPa,弯曲强度为8MPa,混凝土的抗拉强度为3.5MPa,抗压强度为25MPa,砂浆的抗压强度为10MPa。

通过对比分析,水泥的力学性能最优,混凝土次之,砂浆最差。

2. 耐久性能测试结果显示,经过加速老化试验和湿热循环试验,水泥、砂浆和混凝土的耐久性能均符合相关标准要求。

3. 施工性能测试结果显示,砂浆的流动度为120mm,黏结性合格,砖块的吸水率为8%,抗压强度为15MPa。

砂浆的施工性能良好,砖块的吸水率和抗压强度也符合施工要求。

五、结论。

综合实验结果分析,水泥具有较好的力学性能和耐久性能,砂浆具有良好的施工性能,混凝土的力学性能较为优秀。

因此,在建筑工程中,应根据具体使用要求选择合适的建筑材料,以保证工程质量和安全。

六、参考文献。

1. GB/T 17671-1999《混凝土抗压强度试验方法》。

2. GB/T 17671-1999《混凝土抗拉强度试验方法》。

3. GB/T 17671-1999《水泥抗压强度试验方法》。

4. GB/T 17671-1999《砂浆流动度试验方法》。

七、致谢。

感谢所有参与本实验的同学和老师,以及给予支持和帮助的相关单位和个人。

水泥试验操作规程

水泥试验操作规程

水泥试验操作规程
《水泥试验操作规程》
一、实验目的
本实验旨在对水泥材料的性能进行测试,评估其在建筑行业中的应用能力。

二、实验仪器及试剂
1. 试验仪器:水泥试验机、细度仪、抗压试验机等
2. 试剂:水泥、水、标准砂等
三、实验步骤
1. 取样:从袋装水泥中取一定质量的样品,用标准砂作为掺杂物。

2. 细度测试:将样品放入细度仪中,按照仪器说明书进行操作,获取水泥的细度参数。

3. 抗压实验:将水泥样品置于抗压试验机中,施加一定静态压力,记录其抗压强度。

4. 原材料检验:对水泥材料进行化学成分分析和物理性能测试,确定其符合相关标准要求。

5. 水泥性质测试:对水泥样品进行流动性、硬化时间、收缩率等性能测试。

四、实验注意事项
1. 操作时需穿戴好实验服、手套和护目镜。

2. 仪器使用前需检查是否正常,发现故障需及时处理。

3. 实验操作前需认真阅读仪器说明书和实验操作规程。

4. 实验结束后需及时清洁仪器和工作台面。

五、实验结果处理
1. 对实验数据进行统计和分析,得出水泥样品的平均性能参数。

2. 结合相关标准,对水泥的质量进行评价和分析。

六、实验报告
1. 撰写实验报告,包括实验目的、方法、步骤、数据处理和结论等内容。

2. 实验报告需经过主管老师或领导审阅,确认无误后方可提交。

以上即为水泥试验操作规程,希望能对相关实验工作提供参考和指导。

混凝土收缩性能检测技术规程

混凝土收缩性能检测技术规程

混凝土收缩性能检测技术规程一、引言混凝土是建筑工程中不可缺少的材料之一,其性能直接影响到建筑物的强度、稳定性和使用寿命。

混凝土在干燥过程中会发生收缩现象,这会对建筑物的稳定性和耐久性造成影响。

为了确保混凝土的质量和性能,检测混凝土的收缩性能是非常必要的。

本文将介绍混凝土收缩性能检测技术规程,包括收缩性能的定义、检测方法、检测设备、样品制备和实验步骤等内容。

二、收缩性能的定义混凝土在干燥过程中会发生收缩现象,这是由于水分的蒸发导致混凝土体积的减小。

混凝土的收缩性能是指混凝土在干燥过程中体积的减小程度。

收缩性能的大小与混凝土的配合比、水胶比、粘聚剂用量、材料质量等因素有关。

三、检测方法混凝土的收缩性能可以通过线性收缩和干缩试验来进行检测。

1. 线性收缩试验线性收缩试验是指在混凝土试块的两侧各插入两根长度为300mm的钢针,然后放置在恒温恒湿条件下,测量钢针之间的距离变化来计算混凝土的收缩量。

试验时应尽量保证钢针插入深度相同,钢针应固定在试块上以避免移动。

2. 干缩试验干缩试验是指将混凝土试块放置在恒温恒湿条件下,测量试块的长度、宽度和厚度变化来计算混凝土的收缩量。

试验时应尽量保证试块的尺寸相同,测量时应使用精度较高的测量工具。

四、检测设备1. 线性收缩试验设备线性收缩试验设备主要包括钢针、支架、试块模具、电子测距仪等。

2. 干缩试验设备干缩试验设备主要包括恒温恒湿箱、试块模具、电子天平、数显卡尺等。

五、样品制备混凝土试块的制备应符合国家标准GB/T50080-2016《混凝土配合比设计与试验方法标准》的要求。

试块应在混凝土浇筑后24小时内进行制备,制备时应尽量保证混凝土的密实度和均匀性。

试块的尺寸应符合试验要求。

六、实验步骤1. 线性收缩试验步骤(1) 将试块放置在支架上,插入两根长度为300mm的钢针。

(2) 将支架放置在恒温恒湿箱中,恒温恒湿条件应符合试验要求。

(3) 每隔一段时间测量钢针之间的距离,记录数据。

水泥砂浆干缩试验方法

水泥砂浆干缩试验方法

水泥砂浆干缩试验方法嘿,咱今儿个就来聊聊水泥砂浆干缩试验方法。

你想想看啊,水泥砂浆就好像是建筑的小宝贝,它得健康成长才行呢!而干缩试验呢,就是给这个小宝贝做个体检,看看它会不会出啥问题。

首先呢,咱得准备好试验要用的家伙什儿。

就跟咱出门得带齐东西一样,少了啥都不行。

那些模具啦、测量工具啦,都得准备得妥妥当当的。

然后呢,把水泥砂浆和好咯,就跟揉面团似的,但可别真当面团玩啊!得按照标准来,水啊、水泥啊、沙子啊,比例得弄对了。

不然这试验还没开始就跑偏啦。

和好之后,把水泥砂浆灌到模具里,这一步可得细心点。

就好像给小娃娃穿衣服,得轻轻的,别弄皱了弄破了。

灌好之后,让它在那安静地待一会儿,等它初凝了。

接下来,就该给它做标记啦。

就像给小宝贝脸上点个小红点一样,得点得准确,这样后面测量才有准头呢。

然后,把这些试件放在合适的环境里,让它们慢慢变化。

这就好比让小树苗在阳光下长大,得有合适的条件。

过一段时间,就可以开始测量啦。

拿着尺子啊啥的,仔细量一量,看看水泥砂浆收缩了多少。

这可不能马虎,一点点偏差都可能影响结果呢。

你说这像不像看着小宝贝一点点长大,我们得时刻关注着它的变化?要是不注意,等出了问题可就麻烦啦。

做这个试验啊,真的得有耐心,就跟照顾花花草草一样。

不能三天打鱼两天晒网,得一直盯着,才能得出准确可靠的结果呀。

而且,这个试验还能告诉我们很多信息呢。

比如哪种水泥砂浆更好啊,在什么样的环境下更容易出问题啊。

这多重要啊,关系到建筑的质量呢!总之啊,水泥砂浆干缩试验方法可不能小瞧咯。

它就像一个小卫士,守护着水泥砂浆的健康,也守护着我们建筑的安全。

咱可得认真对待,让它发挥出最大的作用!你说是不是这个理儿呢?。

水泥砂浆 干缩率标准

水泥砂浆 干缩率标准

水泥砂浆干缩率标准
1. 普通硅酸盐水泥砂浆:28天干缩率不得大于0.50‰,90天干缩率不得大于0.80‰;
2. 普通硅酸盐水泥和石灰砂浆:28天干缩率不得大于0.80‰,90天干缩率不得大于1.20‰;
3. 含矿物掺合料的硅酸盐水泥砂浆:28天干缩率不得大于
0.40‰,90天干缩率不得大于0.60‰;
4. 高性能混凝土、高性能砂浆和特殊用途水泥砂浆:28天干缩率不得大于0.30‰,90天干缩率不得大于0.50‰。

需要注意的是,收缩率指标是针对干缩的情况而言的,湿缩的指标可能会有所不同。

此外,实际使用中还需要根据具体情况进行调整和控制。

水泥混凝土干缩性试验方法

水泥混凝土干缩性试验方法

水泥混凝土干缩性试验方法1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了在恒温、恒湿条件下,测定水泥混凝土试件由于失水引起的轴向长度变形的方法。

本方法适用于不同水泥混凝土干缩性能的比较,本方法规定集料公称最大粒径不大于26.5mm。

2、试验步骤(1)干缩率试验以三个试件为一组。

混凝土的拌合、成型按T0551的规定进行。

(2)如果采用预埋测钉,将干净的测钉安置在试模两头端板的中心孔中。

成型试件的过程中,应防止测钉脱落。

试件成型后送养护室养护,约2h-4h后抹平表面,并防止水珠滴在试件表面。

试件应带模养护1d-2d(视当时混凝土实际强度而定)。

(3)如果采用后埋测钉,成型试件后,试件应带模养护1d-2d(视当时混凝土实际强度而定)。

拆模后,立即用环氧树脂或其它化学粘结剂加固轴心测钉。

(4)试件应在3d龄期(从搅拌混凝土加水时算起)从标准养护室取出,并立即移入干缩室内测定初始长度(含测头)。

初始长度应重复测定三次,取算术平均值作为基准长度的测定值。

(5)从移入干缩室日起计算,在1、3、7、14、28、60、90、120、150、180d测定试件的长度。

(6)测量前应先用标准杆校正仪器的零点,并应在半天的测定过程中至少校核1-2次(其中一次在全部试件测读完后)。

如复核时发现零点与原值的偏差超过±0.01mm,应调零后重新测定。

(7)试件每次在收缩仪上放置的位置、方向应保持一致。

为此,应在试件上标明相应的记号。

试件在放置及取出时应仔细,不能碰撞表架及表杆,否则应重新校核零点。

(8)试件经测长和称量后,将底面架空置于不吸水的硬质网格垫板上,连同垫板放在试件架上,试件之间的间距应不小于30mm。

(9)需要测定混凝土自收缩的试件,在3d龄期时从标准养护室取出立即密封处理。

密封处理可采用金属套或蜡封,采用金属套时试件装入后应盖严焊死,不得留有任何缝隙。

外露的测头周围应用石蜡封堵。

蜡封时至少应涂蜡3次,每次涂蜡前应用浸蜡的纱布裹严,蜡封完毕后应套塑料布。

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实验六、水泥胀缩性试验
水泥加水会发生水化,其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的,减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。

温凝土除上述影响因素外,还与水泥用量有关。

因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量,因此用本试验测定水泥胶砂收缩率,以此评定水泥干缩性能。

一、试验目的
(1)测定水泥胶砂干缩率,评定水泥干缩性能
(2)掌程测定干缩性的原理和方法。

二、基本原理
水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中,由于水泥浆体中水分蒸发会引起于燥收缩,或者由于空气中含有一定比例的CO2,在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产物(例如Ca(OH)2,水化硅(铝)酸钙,水化硫铝酸钙)分解,并放出水分而引起碳化收缩,以及由于温度变化会引起冷收缩等。

采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的1:2胶砂试体,在一定温度、一定湿度的空气中养护后,用比长仪测量不同龄期试体的长度变化,以确定水泥胶砂的干缩性能。

三、实验器材
(1)JJ-195-B水泥胶砂搅拌机。

(2)NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。

(3)试模:试模为三联模,由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成,结构如图所示。

各组件可以拆卸,组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。

端板有3个安置测量钉头的小孔,其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。

①测量钉头用不短钢或铜制成,规格如图所示。

成型试体时测量钉头伸人试模板的深度为(10±1)mm。

②隔板和端板用45号钢制成.表面粗糙度不大于6.3µm。

③底座用灰口铸铁加工,底座上表面粗糙度不大于6.3µm,底座非加工面经涂漆无流痕。

附图1三联试模附图2钉头
附图3捣棒附图4刮砂板
附图5 比长仪
(4)捣棒:捣棒包括方捣棒和缺口捣棒两种,缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。

(5)刮砂板:用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成,规格见图。

(6)三棱刮刀。

(7)水泥胶砂干缩养护湿度控制箱:用不易被药品腐蚀的塑料制成,其最小单元能养护6条试体并自成密封系统。

有效容积340mm×220mm×200mm,有5根放置试体的箅条,分为上、下面部分,箅条宽l0mm,高15mm,相互间隔45mm。

箅条上部放置试体的空间高为65mm,箅条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘,药品盘由塑料制成,大小应能从单元下部自由进出,容积约2.5L。

(8)比长仪(见水泥压蒸安定性实验):由百分表、支架及校正杆组成,百分表分度值为0.01mm,最大基长不小于300mm,量程为10mm,校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。

四、试验
1.实验材料
水泥试样应事先通过0.9mm方孔筛,记录筛余物,并充分拌匀;标准砂(应符合国标的规定);试验用水应是洁净的淡水。

2.试验室温度和湿度
试体成型室温度为17~25℃,相对湿度大于50%,水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致;试体干缩养护温度(20±3)℃,相对湿度(50i±4)%。

3.胶砂组成
(1)灰砂比:胶砂中水泥与标准砂比例为1:2。

水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体,成型时应称取水泥试样400g,标准砂800g。

(2)胶砂用水量:胶砂的用水量,按制成胶砂流动度达到130~140mm来确定。

4.试体成型
(1)试模的准备:成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂干黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。

然后将钉头擦净,在钉头的圆头端沾上少许干黄油,将钉头嵌入试模孔中,并在孔内左右转动,使钉头与孔准确配合。

(2)胶砂的制备:
①测定水泥胶砂干缩性需成型3条试体,每3条试体需称水泥试样400g,标准砂800g。

②胶砂用水量为胶砂达到流动度要求时的水灰比计算并量取拌和水量。

②胶砂搅拌时,先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内,开动搅拌机.拌和5s后徐徐加水,20~30s加完,自开动机器起搅拌(180土5)s停车。

将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。

(3)试体的成型:将已制备好的胶砂分两层装入两端已装有钉头的试模内。

第一层胶砂装入试模后,先用小刀来回划实,尤其是钉头两侧,必要时可多划几次,再用刮砂板刮去多于试模高度3/4的胶砂,然后用23mm×23mm方捣棒从钉头内侧开始,从一端向另一端顺序地捣10次,返回捣10次,共捣压20次,再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次,然后将余下的胶砂装入模内,同样用小刀划匀,刀划之深度应透过第一层胶砂表面,再用23mm×23mm捣棒从一端开始顺序地捣压12次,往返捣压24次(每次捣压时,先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压。

捣压应均匀稳定,不得冲压)。

捣压完毕,用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀刮平,然后编号,放人温度为(20土3)℃,相对湿度为90%以上的养护箱内养护。

5.试体养护、存放和测量
(1)试体自加水时算起,养护(24土2)h后脱模。

然后将试体故人温度为(20±1)℃的水中养护。

如脱模有困难时,可延长脱模时间。

所延长的时间应在试验报告中注明,并从水养时间中扣除。

(2)试体在水中养护2天后,由水中取出,用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢,用比长仪测定初始读数L0。

比长仪使用的应用校正杆进行校准,确认其零点无误情况下才能用于试体测量(零点是一个基准数,不一定是零)。

测完初始读数后应用校正杆重新检查零点,如零点变动超过±l格,则整批试体应重新测定。

接着将试体移人干缩养护湿度控制箱的箅条上养护,试体之间应留有间隙,同一
批出水试体可以放在一个养护单元里,最多可以放置两组同时出水的试体,药品盘上按每组0.5kg 放置控制相对湿度的药品。

药品一般可使用硫氰酸钾固体,也可使用其他能控制规定相对湿度的盐,但不能用对人体与环境有害的物质。

关紧单元门,使其密闭与外部隔绝。

箱体周围环境温度控制在(20±3)℃。

此时药品应能使单元内相对湿度为(50±4)%。

干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护,但应在试验报告中作特别说明,在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。

(3)从试体放人箱中时算起在放置4d 、11d 、18d 、25d 时,(即从成型时算起为7d 、14d 、21d 、28d 时)分别取出测量长度。

(4)试体长度测量应在17~25℃的试验室里进行,比长仪应在试验室温度下恒温后才能使用。

(5)测量时试体在比长仪中的上、下位置,所有龄期都应相同。

旋转试体,使试体钉头和比长仪正确接触,指针摆不得大于2小格。

读数应记录至0.005mm 。

测量结束后,应用校正杆校准零点,当零点变动超过±1格时,整批试体应重新测量。

五、结果计算及处理
(1)水泥胶砂试体各龄期干缩率Sr(%)按下式计算,计算至0.001%。

0100%250
t t L L S -=⨯ 式中L 0——初始测量读数,mm ;
L t ——某龄期的测量读数,mm ;
250——试体有效长度,mm 。

(2)结果处理:
以三条试体的干缩率的平均值作为试样的干缩结果,如有一条干缩率超过中间值15%时取中间值作为试样的干缩结果,当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。

六、影响因素与注意事项
(1)胶砂试体的干缩率与水泥石水分蒸发直接有关。

干空气的相对湿度与温度直接影响水分蒸发速度与蒸发量。

因此,空气温度(20土3)℃及相对湿度(50土4)%应予以保证,以减少试验误差。

(2)顶头装入试模应防止沾上机油,以免顶头与水泥粘结不牢而松动脱落,影响长度的测量结果。

(3)每次测长前,应校正比长仪表针的零点位置。

测长时,试体装入比长仪的上下位置每次均应固定,使顶头与比长仪接触状况每次都相同,以免因顶头加工精度不同带来的测量误差。

每次测量时要左右旋转试体,使顶头与比长仪正确接触。

由于顶头的圆度关系,旋转试体时表针可能跳动。

此时应取跳动范围内的平均值。

测量完毕,也必须用标准杆校对比长仪零位读数。

如有变动应重新测量。

(4)本方法适用于比较不同水泥的干缩性能。

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