顶板管理安全技术措施示范文本

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顶板安全管理制度范本(2篇)

顶板安全管理制度范本(2篇)

顶板安全管理制度范本一、总则1. 本制度的制定目的是为了保障煤矿巷道和井巷的顶板安全,预防地质灾害的发生,最大限度地保障工人的生命安全和矿井的正常生产。

2. 本制度适用于所有煤矿的巷道和井巷顶板管理工作。

3. 煤矿企业的顶板管理工作应遵循国家相关法律法规以及煤矿安全生产规程、标准的要求,确保安全科学高效进行。

二、组织和职责1. 煤矿企业应设立专门的顶板安全管理部门,负责顶板安全管理工作。

2. 顶板安全管理部门的职责包括但不限于:(1) 制定和完善顶板安全管理制度、规章制度,进行相关技术研究和工作指导;(2) 组织顶板安全培训,提高员工的顶板安全意识和业务水平;(3) 负责煤矿巷道和井巷顶板的监测、检测和评估工作;(4) 及时发布顶板预警信息,做好顶板险情的应急处理;(5) 协助煤矿企业制定顶板安全管理预案,组织演练。

三、顶板安全管理流程1. 巷道、井巷顶板的设计和施工应符合相关规范要求,并经专业技术人员审核和验收。

2. 在巷道、井巷施工过程中,应加强顶板的监测和测试工作,确保及时发现和处理顶板变形和松动等问题。

3. 设立巷道、井巷巡检制度,每班必须进行一次巡检,对疑似地质灾害隐患点进行记录和标记,并立即上报顶板安全管理部门。

4. 煤矿企业应定期进行顶板的状态评估,根据评估结果制定相应的防治措施,并将评估结果及时上报主管部门。

5. 煤矿企业应建立完善的顶板安全监测系统,包括但不限于顶板位移检测、地质应力监测等,确保顶板变形和变动的实时监测和预警。

6. 煤矿企业应制定顶板安全管理预案,明确顶板险情发生时的应急处理措施和责任分工,并进行演练和应急预案的修订。

四、人员培训和安全教育1. 煤矿企业应定期开展顶板安全培训和教育,包括但不限于顶板安全知识、巷道施工技术、顶板检测和评估方法、应急处理等内容。

2. 煤矿企业应确保所有从事巷道、井巷施工和顶板管理的人员持有相关证书,并定期进行技能培训和考核。

3. 工人在进行施工作业前,必须进行顶板安全操作交底,了解施工区域的顶板状况和安全要求。

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前,必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业,严禁超循环作业。

2、严格按照施工设计进行掘进、支护,严禁超宽、超高。

3、巷道交叉口必须进行锁口支护,并根据顶板实际情况进行补强支护,不许留有空顶。

4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准,不得出现锚杆托盘松动现象,出现报废锚杆要及时补打。

5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计值的要求,临时支护应做到有效承载。

6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具,距离工作面迎头不大于30m,保证敲帮问顶工具齐全可靠,有损坏的及时更换,并随工作面延伸而延伸。

7、每班交接班时,当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。

8、生产过程中,跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况,各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查,发现事故隐患立即停止作业,及时上报调度指挥中心,能立即整改的隐患要立即整改,不能立即整改的制定应急措施,避免发生事故。

9、严格执行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具,按照由外向里、先顶后帮依次进行,必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板,两人一前一后,相距3m,并保证避灾路线畅通。

10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时,根据顶板动态检测情况的变化,及时分析,及时采取措施,如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作,制定安全技术措施后方可作业。

11、遇到特殊地质构造带时,要缩小循环进度,实行短掘短支,每循环不超过1.2m,并及时支护和补强支护,及时紧固。

二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时,必须安设到位。

2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪,煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m,巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。

顶板管理安全技术措施正式版

顶板管理安全技术措施正式版

顶板管理安全技术措施正式版顶板是矿井中非常重要的部分,它直接关系到矿井工作人员的生命安全和矿井的正常生产。

为了确保矿井的顶板安全,需要采取一系列的技术措施。

下面是顶板管理安全技术措施的正式版:一、顶板管理的目标和原则顶板管理的目标是保障矿井工作人员的安全,预防顶板事故的发生,提高矿井的生产效益。

顶板管理的原则是科学、预防、综合治理、依法依规。

二、顶板管理的组织与领导1.矿井企业应设置顶板管理部门,并聘请专业人员负责顶板管理工作。

2.企业领导要高度重视顶板管理工作,确保顶板管理工作得到充分的支持和保障。

三、顶板管理的技术措施1.巡视监测矿井工作人员应定期巡视顶板,发现问题及时处理,并进行常规测量,判断顶板的稳定性。

2.支架安装对于存在顶板松动现象的工作面,应及时安装支架进行加固。

支架的选型和安装应符合相关标准要求。

3.预控措施在矿井开采过程中,应根据矿井地质条件、开采方法等因素,制定相应的预控措施,对可能发生的顶板事故进行预防和控制。

4.通风措施合理的通风系统能有效控制顶板事故的发生。

应根据矿井的实际情况,确定合理的通风方式和通风参数,并定期检查和维护通风设备。

5.安全技术培训矿井工作人员应接受相关的顶板管理安全技术培训,了解顶板事故的危害、防控措施等内容,提高其安全意识和技能水平。

6.安全监控系统建立行之有效的安全监控系统,对矿井的顶板进行实时监测。

一旦发现异常情况,能及时发出警报并采取相应的措施。

7.法律法规遵守矿井企业应严格遵守相关的法律法规,按照安全生产的要求进行管理,确保顶板的安全。

四、其他相关要求1.加强与矿井地质部门的合作,共同研究顶板管理的技术措施,互相提供必要的支持和协助。

2.针对不同地质条件和采矿工艺的矿井,应制定相应的顶板管理方案,确保顶板的稳定性和安全性。

3.对于潜在顶板事故易发生的区域,应采取更加严格的管理措施,确保矿井工作人员的安全。

总结:顶板管理安全技术措施是确保矿井工作人员生命安全和矿井正常生产的重要措施。

顶板管理专项安全技术措施

顶板管理专项安全技术措施

顶板管理专项安全技术措施一、概况:本矿施工的掘进工作面。

为保证施工时顶板安全,特编制本顶板板管理专项措施。

1、临时支护采用吊挂前探支架做为临时支护,前探梁用3寸厚壁钢管制作,长度不小于4m。

用1个金属锚杆和吊环固定,吊环形式为倒梯形,宽面朝上,防止前探梁滚动。

吊环用配套的锚杆螺母固定,锚固力不小于70KN /根,前探梁最大控顶距离1.8m,前探梁上方用规格为:长×宽×厚=1500×200×150mm小板梁和小杆接顶。

二、安全注意事项1、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须检查。

2、掘进中,施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度,及时清除危岩、排除隐患。

在下列情况下必须进行敲邦问顶:①、交接班进入工作面;②、打炮眼或锚杆眼前;③、喷浆前;④、装药前;⑤、开邦放顶前;⑥、放炮后。

3、敲帮问顶必须遵守下列规定:①敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

②找顶时应有2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。

找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

③找顶时人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,必须先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

4、每次爆破后,迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后,必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆等情况,经紧好锚杆后方可由外向里进行敲帮问顶,清除顶帮悬矸危岩,然后进行支护。

5在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时,缩小锚杆排株距为0.6m,打炮眼深度不超过1.2m。

6、打锚杆眼前应全面检查顶板,确认安全后方可工作,工作时,人员要站在已支护好的顶板下工作。

7、放炮前是大空顶距不得大于800mm,放炮后最大空顶距不得大于2800mm。

加强顶板管理保证安全生产范本

加强顶板管理保证安全生产范本

加强顶板管理保证安全生产范本顶板管理在矿山等工业领域的安全生产中具有重要的作用。

加强顶板管理是确保工人安全的关键措施之一。

本文将从建立顶板管理制度、加强顶板巡查和监测、强化顶板支护措施等方面,提供一份安全生产顶板管理的范本。

一、建立顶板管理制度1.制定安全生产顶板管理制度根据国家相关法规和标准,制定公司内部的安全生产顶板管理制度。

详细规定顶板管理的责任分工、工作流程、操作规程等内容,明确各岗位的职责和要求。

2.明确顶板管理的目标明确顶板管理的目标是确保工人的人身安全,减少事故发生,降低事故伤亡所造成的损失。

制定明确的指标和标准,对顶板管理进行有效评估和监控。

3.培训员工通过培训和教育,提高员工对顶板管理的重要性的认识和了解。

培养员工具备识别顶板隐患和危险的能力,提高应对突发事件的应变能力。

二、加强顶板巡查和监测1.建立巡查制度制定巡查频次和巡查范围,确保顶板巡查全面、规范。

设立责任人和巡查组,明确巡查任务和要求。

2.巡查工具和设备提供适用的巡查工具和设备,确保顶板巡查的准确性和有效性。

包括测量仪器、安全帽、安全靴等。

3.巡查内容和要点巡查时应重点关注以下内容:顶板下沉、裂隙、裂缝、松动岩段、变形、滑落砂浆等。

及时发现和排除顶板隐患。

4.巡查记录和报告巡查人员应当做好巡查记录和报告,包括巡查时间、地点、问题记录和整改情况等。

方便后期追溯和统计。

5.及时整改发现问题应当及时整改,确保顶板问题得到及时处理。

对于存在安全隐患的地方应采取措施进行加固和支护。

三、强化顶板支护措施1.确定顶板支护方案根据不同的工作地点、岩段情况等因素,制定适合的顶板支护方案。

明确使用的支护材料和支护设备。

2.质量验收对顶板支护进行验收,确保支护材料的质量和支护设备的稳固性。

验收合格后方可进行工作。

3.支护记录和报告支护工作完成后,应做好支护记录和报告,包括支护时间、支护方案、材料使用和支护效果等。

方便后期统计和评估支护效果。

顶板管理专业安全重点管理措施示范文本

顶板管理专业安全重点管理措施示范文本

顶板管理专业安全重点管理措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月顶板管理专业安全重点管理措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

为认真贯彻落实《山东能源肥矿集团20xx年安全工作意见》、《山东能源肥矿集团公司安全标准化管理检查考评实施意见》等文件中的相关要求,进一步提高认识,加强边远地点及安全重点管理工作,推进安全管理工作再上新水平,狠抓各项措施的现场落实,详细排查事故隐患,巩固和提高我矿安全管理整体水平和安全质量标准化,实现我矿安全奋斗目标,结合我矿实际情况,特制定本措施。

根据集团公司和矿确定的20xx年1月份我矿现场边远地点为:3905综采工作面、7808综采工作面、32500Ⅱ号煤柱工作面、3700煤柱Ⅰ号面运中巷、3700煤柱Ⅰ号面出口;安全管理重点为:3905综采工作面运中巷压力大、8810工作面坚硬顶板、3701工作面过初压、32315出口从3309上出口下方过路、7805反出口从7800皮带机巷下方过路、8808外运中巷从8800轨道下方过路等,针对以上工作地点存在的隐患,为加强现场管理,制定以下措施并现场严格执行:一、采煤专业:1、严格执行好集团公司35号文的相关规定,加强对边远地点及安全管理重点工作面的检查。

顶板管理安全措施(参考Word)

顶板管理安全措施(参考Word)

鹤煤集团中泰矿业四一采区顶板管理安全技术措施编制:采掘科:地测科:安全部:分管副总:总工程师:中泰矿业生产技术部2012-10-05四一采区顶板管理安全技术措施为进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,特制定顶板管理专项措施如下:一、顶板管理专项措施工作目标:消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。

二、顶板管理措施及要求:1、严格执行有关文件精神,提高采掘工作面支护质量,规范现场管理,提高采掘安全可靠性。

2、加强采掘工作面生产技术管理。

不断优化采掘工作面设计,巷道维修必须有经过专门审批的针对性措施,巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。

3、严格执行“敲帮问顶”制度,采掘工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。

4、加强采掘工作面巷道管理,始终保持巷道完好。

凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的必须立即停止作业,采取有效措施进行处理后方可继续施工。

5、加强采煤工作面顶板管理,采煤工作面上下端头、超前支护段、工作面煤壁区、放顶区等是工作面顶板事故易发区,要加强日常顶板安全管理。

6、加强掘进工作面工程质量管理,确保掘进巷道的工程质量,正确使用前探梁、防倒棚装置,严防掘进工作面发生冒顶。

7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持矿、队干部跟班。

8、坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。

三、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。

采掘科负责顶板管理的技术工作。

2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究现状,并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。

3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所开采煤层的顶板进行分类,并结合顶板的具体条件,确定相应的支护形式及支护参数。

顶板管理安全措施示范文本

顶板管理安全措施示范文本

顶板管理安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月顶板管理安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、成立顶板管理领导小组:组长:冯奎安副组长:张进勇韦明超组员:吴耀学岑喜飞黄启宁彭宇桂韦绍玲李善宝二、具体措施:1、每月召开顶板管理会议,研究解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措施。

2、通风大班每月定期或不定期对全矿目前正在使用的巷道进行全面检查维护,发现危岩及时撬下,一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。

3、瓦检员在检查瓦斯的同时,要负责检查巷道的顶板情况及支护质量,发现不符合要求的责令现场工作人员及时处理或返工,现场无工作人员时要想办法独自处理,一时处理不了的也要做好警示标记,注明注意事项。

4、生产、安监、通风等部门管理人员下井检查工作时,要注意观察顶板情况和工作面支护情况,发现安全隐患及时处理。

5、各作业地点人员要认真按作业规程要求作业,做标准工,干标准活,同时要服从矿管理人员的管理,对发现的安全隐患及时处理。

6、井下所有工作人员无论工作或休息均应经常观察所在地点的顶板情况,发现危险及时撤离和采取措施进行处理。

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告成顶板管理安全技术措施

告成顶板管理安全技术措施

告成顶板管理安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《告成顶板管理安全技术措施》正文如下:告成顶板管理安全技术措施为加强各掘进头顶板管理、敲帮问顶制度,落实隐蔽工程及不安全因素,特制定以下安全技术措施:一、临时支护措施1、材质与要求:临时支护采用两根2.4m长的pi;型钢梁与四个挂钩固定,临时支护位置为偏离巷中左右各800mm处,挂钩位置:前面一个吊挂在迎头向外第二棚的棚梁上,另一个吊挂在超前支护末端向里第二棚的棚梁上。

临时支护必须紧跟迎头,临时支护必须用木楔背牢背实。

施工时必须严格执行先戴梁后站腿的施工工艺。

2、操作要求:①放炮后(或采用手镐掘进时,先掏梁窝)及时在巷道迎头最前一架棚梁上吊挂好挂钩,移动pi;型钢梁,托住需要架设的支架梁。

②铺好顶网,打好顶部椽子,调整好棚梁中线和扭矩,用木楔背牢背实pi;型钢梁。

③棚梁前方空顶区用坑木、钢钎或钎椽接顶并背实。

④移动临时支护时,人员要站在支护完好的安全地点,脚下站稳。

⑤移动临时支护时应安排专人监护顶板。

二、顶板管理措施1、必须配备敲帮问顶工具(如长钎、短钎、镢头等),每次进入掘进迎头工作必须进行敲帮问顶,除掉顶帮的活(煤)矸危岩。

敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任,一人观l山l,一人操作,由外向里,由两帮向中间进行。

无论是在打眼前、装药前、放炮后,都必须时刻注意帮顶变化情况,发现活矸危岩,立即处理,否则严禁继续施工。

2、施工前应备足防止冒顶的材料(钢钎、钎椽各不少于20根,坑木或道木不少于1方,厚木板不少于0.5方,竹笆不少于3捆)。

3、严格按爆破图表要求的眼距、眼位打眼,结合煤(岩)层情况及炮眼深度适量装药,确保爆破效果,减小对围岩的破坏。

4、放炮后,对已松动的围岩,一定要处理干净。

不要勉强控制巷道尺寸,不留松动离层的围岩,不留隐患。

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施一、一般规定1、严格执行班组长现场交接班制度,上班交班时将顶板支护情况及可能存在的安全隐患向下班讲明,下班接班后检查上班工程质量时先检查顶板支护情况,认真查找上班所讲可能存在的安全隐患并采取措施处理,处理完毕后方可开始其他工作。

2、严格执行“敲帮问顶”制度,每次进入工作面之前,班长或跟班队长必须对工作面附近的顶板安全情况进行一次全面检查,确认无安全隐患后,方可入内。

迎头每次工序转换前,都必须安排有经验的职工站在安全地点用长柄工具(≥2.5m)进行“敲帮问顶”找危岩、悬矸,“敲帮问顶”工作必须认真、细致、全面,同时迎头施工时,现场班队长必须指定专人注意观察顶、帮安全情况,发现问题立即停止作业进行处理,若有危险时,立即撤离所有人员至安全地点。

3、找顶工作必须遵守下列规定:(1)找顶工作应由两名具备两年以上工作经验的人员担任,一人找顶一人观察顶板和退路。

找顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,时刻注意顶板的安全状况,在找顶前应将大块矸石、杂物等清理干净,保证退路的畅通,观察到危险或异常时,要立即告知找顶人后撤。

(2)找顶从有完好支护的地点开始,由外向里先顶后帮、最后迎头正面依次进行,找顶范围内严禁有其他人员进入。

(3)找顶人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4)当迎头正面围岩破碎、裂隙发育、过构造带易片帮时,若危岩活矸难以找净,必须打锚杆配合金属网支护;对于不易找掉的大块矸石,必须先在下方打点柱,然后打锚杆将其锚住;作业过程中要注意人员站位安全,严禁空顶作业。

(5)上山施工,迎头严禁留有伞檐。

4、严禁空顶作业,永久支护必须紧跟迎头。

迎头掘进后应立即进行“敲帮问顶”工作,“敲帮问顶”找净危岩活矸后必须立即采取临时支护措施,严禁空顶空帮。

迎头未进行有效临时支护前严禁从事与临时支护无关的其他作业。

5、料场内必须存有足够的支护材料,并分类码放整齐,挂牌管理,距迎头不大于200m。

加强顶板管理保证安全生产范本(2篇)

加强顶板管理保证安全生产范本(2篇)

加强顶板管理保证安全生产范本顶板管理是煤矿安全生产中非常重要的一环,其主要目的是保障矿井中顶板的稳定性,防止顶板事故的发生,确保矿工的安全。

为了进一步加强顶板管理,保证安全生产,以下是一个范本,介绍了如何加强顶板管理的方法和措施。

一、加强顶板巡查和监测工作顶板的稳定性是矿井安全生产的基础,必须要进行定期巡查和监测。

在巡查和监测的过程中,要重点关注以下几个方面:1. 巡查顶板是否有开裂、变形等迹象,及时发现问题并采取措施加以处理;2. 监测顶板的变化情况,进行顶板的变形和下沉等观测,及时发现异常情况并及时处理;3. 根据巡查和监测结果,定期制定顶板管理方案,对有问题的区域进行修复和加固。

二、加强顶板支护工作顶板支护是保障顶板稳定的重要手段,需要进行全面细致的工作。

1. 选择合适的顶板支护材料和装备,保证其牢固可靠;2. 根据工作面的特点和条件,合理选择顶板支护的方式和方法,确保其能够有效支撑住顶板;3. 根据实际需要,进行顶板支护方案的调整和优化,提高支护效果;4. 对顶板支护装备进行定期检查和维护,确保其正常使用;5. 不定期进行顶板的支护效果评价,根据评价结果对支护方案进行调整。

三、加强顶板管理的技术措施在顶板管理过程中,还需要采取一些技术措施来提高管理的效果。

1. 制定合理的顶板管理制度和规章制度,明确责任,明确管理要求;2. 进行顶板管理培训,提高矿工的顶板管理技能和意识,确保其能够合理操作,并能够及时发现和处理问题;3. 加强顶板的信息化管理,利用现代信息技术手段,建立顶板管理数据库,对顶板的巡查、监测、支护等进行记录和分析;4. 运用先进的顶板管理技术,如人工智能、机器视觉等,对顶板进行更加精准的识别和监测;5. 加强与相关部门和专家的合作,及时了解和掌握最新的顶板管理技术,不断优化和改进顶板管理做法。

加强顶板管理是煤矿安全生产的重要举措,只有做到全面、科学、规范地管理,才能有效防止顶板事故的发生,保障矿工的安全。

停机检修前的顶板管理范本

停机检修前的顶板管理范本

停机检修前的顶板管理范本一、背景介绍顶板是矿井工作面上方的岩层,它的稳定性直接关系到矿井的安全生产。

因此,在停机检修前,对顶板进行管理是非常必要的。

本文将介绍一份顶板管理范本,旨在指导矿井管理人员在停机检修前做好顶板管理工作,确保矿井安全运营。

二、管理策略1. 加强巡检:对于顶板存在破碎、剥落、龟裂等潜在危险的区域,加大巡检力度,及时发现问题并采取相应措施加固。

2. 定期检测:定期进行顶板稳定性检测,包括岩石力学参数、裂缝变形监测等,及时评估顶板的稳定状况,为采取针对性的措施提供依据。

3. 强化控制措施:加强对顶板控制措施的落实,如布设顶板支护、喷浆加固等,确保顶板的稳定。

4. 提高管理水平:加强对顶板管理人员的培训,提高其岗位技能,增强顶板管理的专业性和科学性。

三、管理步骤1. 制定顶板管理计划:按照矿井的具体情况,制定顶板管理计划,明确管理目标和措施。

2. 巡检顶板情况:组织专业人员对矿井顶板进行巡检,记录顶板状况、存在的问题和需要加固的区域,并建立相应的巡检报告。

3. 分析问题原因:对巡检报告进行分析,找出顶板问题的根源和原因,为采取后续措施提供依据。

4. 制定处理方案:根据巡检报告和问题分析结果,制定相应的处理方案,明确加固措施和时间节点。

5. 落实措施:按照处理方案,组织专业人员进行顶板加固、支护、喷浆等措施的实施,确保措施的有效性。

6. 监督检查:对顶板加固和控制措施的实施情况进行监督检查,确保措施的符合标准和规范要求。

7. 整理归档:合理整理顶板管理相关文件和资料,归档保存,方便随时查阅和总结经验。

四、管理要求1. 落实责任:明确顶板管理相关岗位的责任和权力,做到责任到人、权力到位,确保管理的有效性。

2. 提高意识:加强顶板管理人员的安全意识和责任意识,清醒认识到顶板管理的重要性,增强主动防范意识。

3. 加强培训:组织培训力度,提高管理人员和从业人员对顶板管理的理解和掌握程度,增强其技术水平。

顶板安全管理实施细则范文(3篇)

顶板安全管理实施细则范文(3篇)

顶板安全管理实施细则范文一、顶板管理责任制二、责任区分工1.采掘单位对本单位作业地点分管责任范围内沿途巷道、安全出口、及施工头面顶板管理工作负责,由责任单位负责顶板管理日常检查、维护及隐患处理工作。

具体由采煤、掘进副总负责督办。

2.主运输系统、采区煤流系统巷道及煤仓联络巷,由责任单位运转区负责顶板管理日常检查管理工作,并做好顶板隐患排查、汇报工作。

3.水平轨道大巷、主要轨道上下山(绞车房)等巷道,由责任单位运搬区负责顶板管理日常检查管理工作,并做好顶板隐患排查、汇报工作。

4.水仓、泵房、变电所及安全通道、-____人行下山、-430轨道绞车房,由责任单位机电科负责顶板管理日常检查管理工作,并做好顶板隐患排查、汇报工作。

5.主要回风巷、无具体施工或分管责任单位的其他巷道、硐室等,由责任单位通防区负责顶板管理日常检查管理工作,并做好顶板隐患排查、汇报工作。

6.巷修区负责全矿井所有巷道、硐室的顶板管理日常维护、维修工作,并做好巷道报废及回撤管理工作。

以上2~____项具体由通防、巷修副总督办;2~____项具体由机电、运输副总协助督办。

三、采煤专业顶板管理1.采煤支护材料要求:⑴工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。

所有支护材料有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

⑵采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料,备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等,应在作业规程中明确规定。

2.采煤面前顶板管理⑴高档普采:采煤机割煤时,要跟机挂梁支临时柱,正常情况下拖后采煤机3-5m。

松机割底煤时,回临时柱一次性距离一般不大于20m;支贴帮柱拖后采煤机组距离一般5-10m,贴帮柱间距一般不大于3m并用物料挤紧帮;移溜支正规柱拖后采煤机组距离一般不大于15m,并及时补齐;顶板破碎或下分层工作面要视现场具体情况适当调整间距,补充措施说明。

⑵炮采:要分段放炮和挂梁,每段距离一般不大于20m,并支设临时柱控制顶板。

顶板安全管理制度模版(3篇)

顶板安全管理制度模版(3篇)

顶板安全管理制度模版第一条矿属各单位为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《金属非金属矿山安全规程》(____)和局【____】(64)号文中《顶板管理制度》等有关规定,加强对井巷工程的质量和安全管理,使之符合设计和规程要求,特制定本制度。

第二条健全顶板管理组织,明确职责:1、井下各单位必须成立顶板管理小组;2、顶板管理小组职责:①根据本单位具体情况制定本单位顶板管理制度,划定各施工组队的顶板管理范围;②负责对本单位各巷道的检撬工作;③确定对危险巷道的维护,参与措施的制定及落实;④有权停止在不安全顶板条件下的各种作业,并及时汇报;⑤爆破作业后,要对爆破区域的顶板进行认真的检撬。

第三条顶板管理分级范围:1、掘进工作面____米以内归施工班组管理,班组必须按设计要求施工,确保工程质量,推广光面爆破喷锚支护的成巷工艺,并对顶板认真检撬;2、掘进工作面____米以外的顶板归顶板管理小组管理并负责检撬;3、采场顶板,由在该采场施工的组队负责检撬(包括中深孔施工的组队);4、其他作业地点,包括支护、维修等施工,使用班组负责本工作地点顶板的管理;5、井下其他单位,负责所在施工地的顶板管理,必须按规程要求对所施工巷道进行认真检撬,遇有问题,及时处理;处理不了的,应及时报告有关部门进行处理。

第四条巷道检查与顶板维护:1、施工组对所施工地点的顶板每班至少检查一次,采区应对本单位施工场地顶板每天检查一次,对在矽卡岩、破碎带中施工和所使用的原支护巷道应随时检查,采区安全员和安全科的安检人员对巷道顶板应及时检查,并详细填写检查记录和处理意见,报送有关领导和部门;2、所有井巷工程及采场设计,必须进行有针对性的支护设计,设计必须经矿生产技术计划科、安全科、质检科、总工程师批准。

井巷工程施工中,遇断层、矿岩接触带等破碎地段必须进行支护,必须要有可靠的安全技术措施,施工中遇有岩石不稳固地段时,采区要有专人负责对该地段的维护,并明确责任人,否则不准施工;3、在井巷掘进施工中,遇到岩质破碎,有淋水或采场大面积地压活动有危险预兆,必须立即停止作业,由矿有关部门和采区组织共同制定施工措施,报矿总工程师批准后,方可继续进行施工;4、施工单位在施工前,必须根据地质资料及原设计,认真编写《施工作业证》,施工中如有矽卡岩,作业证中要有专门说明,并要有可靠的维护措施,作业证经有关部门审批后,由施工技术人员认真交底,施工人员必须按施工要求施工,不得违反施工作业证中有关规定;5、采区地测技术人员应及时跟追掘进作业面开展地质素描及编录工作,并向地质测量科、采区提供准确的地质资料。

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顶板管理安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
顶板管理安全技术措施示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

(一)一般规定
1、严格执行敲帮问顶制度,加强顶板管理,发现顶板
压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出
工作面人员,待顶板稳定后,由外向里加强带帽柱支护后
方可继续施工。

2、每次进入工作面前,班长必须认真检查工作面附近
的顶板、支护等情况,发现问题及时处理,确保安全无隐
患后才能进入。

找顶时必须由一名有经验的工人,站在有
掩护的安全地点,把危岩活矸或煤块找尽后,才能进行作
业。

3、施工过程中应仔细观察顶板、支架变化情况,发现
问题及时处理。

(二)临时支护和永久支护要求
1、临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。

2、永久支护距迎头最大允许距离为300mm。

3、临时支护采取前探梁或带冒点柱护顶,永久支护采取锚带网索喷。

4、如顶板破碎,巷道压力增大,须经矿生产部及有关职能单位现场鉴定后,可相应缩小排距,也可以架U型棚支护。

(三)防治片帮、漏顶措施
1、工作面迎头发生漏顶时,超前临时支护配合超前撞楔护顶。

2、当漏顶空间较大时,采用木垛法接顶。

3、当出现片帮时,空帮处煤岩壁必须打个体锚杆进行支护,外面可做造型再用矸石混凝土填实。

4、如发生冒顶,应立即采用木垛法处理,操作如下:
①、所有处理人员必须站在有掩护的安全地点,在退路确保安全畅通后,方可用长柄工具将冒顶部危岩找尽;
②、确认无冒落危险时,抓紧锚网或者架设支架;
③、接顶时,留一人观察顶板,1~3人站在安全地点准确迅速地供应各种材料,接顶时必须接实;
④、处理冒顶时,应在采取护顶料或撞楔的保护下,由外向里,逐段架设支护和搭木垛处理。

在处理冒落区时,必须先对冒落区进行供风,瓦检员现场检查瓦斯浓度,浓度小于1.0%时,才能处理冒顶;
⑤、处理冒顶前,必须撤出迎头全部人员,并清理好退路;
⑥、严格按照“由外向里”的顺序进行。

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