地下连续墙施工技术介绍
地下连续墙施工讲解
5.槽段接头施工
• 5.1施工接头严禁设置于地连墙的转角处 • 5.2槽段连接接头形式视地连墙受力情况及抗渗要求而定
，宜采用刚性接头，刚性接头常用的有工字、王字、十字 、V型钢板接头等，刚性接头能够承受水平弯矩和水平拉 力，刚性接头处一般要有水平钢筋贯穿或有传递水平水平 弯矩和水平拉力的钢构件，刚性接头需要有专门的设计。 当施工接头接头采用工字、王字、十字、V型钢板接头等 时，施工砼背侧应放置相应形式的接头箱，接头箱与接头 钢板要对接紧密。放置到槽底的接头管（箱）宜深入槽底 30~50cm。槽孔较深的槽段，墙体开挖底板以下5~7m到 槽底可不放置接头箱，此部分可在钢板接头处投放土团袋 或石子并采取措施密实。
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9.地连墙混凝土灌注
• 9.1用于灌注地连墙的混凝土必须具有良好的和易 性、流动性、缓凝性，混凝土塌落度根据设计要 求通过试验确定，一般控制在18~22cm，缓凝时 间宜为6~8h，每个单元槽使用两套或两套以上导 管灌注时，导管中心间距不宜大于3米，导管中心 与槽孔端部或接头管壁面的距离不宜大于1.5米， 开始灌注时导管底端距槽底不宜大于50cm。
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钢筋笼制作与吊放
钢筋笼内设置 纵横向桁架筋， 每幅钢筋笼设 四根声测管， 设两根注浆管。
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工字型 钢板端 部处理 措施。 为更好 插入槽 底，工 字型钢 板翼缘 处截成 锐角。
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本工程地连墙 钢筋笼重约 19.2t，钢筋笼 吊装时可配合 70t及50t的履 带吊起吊，履 带吊分主吊副 吊，吊点可设 12个或14个等， 左图吊点为12 个。
• 9.2在混凝土灌注过程中，可使导管上下小幅度运 动，以密实混凝土，但不得使导管横向移动，也 不得将导管移出混凝土上表面。
• 9.3混凝土灌注过程应连续，因故中断灌注时间不 得超过30min。混凝土尽量避免洒落孔内。
地下连续墙技术原理及应用
地下连续墙技术原理及应用地下连续墙技术是一种常见的地下工程支护方法，通过在土体中构筑连续的墙体以提供侧向支护，使其能够承受土压力和抵抗地下水的渗流，从而确保地下工程的安全和稳定。
下面将详细介绍地下连续墙技术的原理及应用。
一、地下连续墙技术原理：地下连续墙技术主要是通过在土体中构建连续的墙体来提供支护，通常采用钢板桩、混凝土桩等作为临时或永久支护结构。
其主要工作原理如下：1. 墙体刚性支护作用：地下连续墙构筑成形之后，具有较高的刚性和强度，可以克服土体的侧向位移和破坏。
墙体作为一道刚性的支撑结构，通过抵抗土体的推力和阻挡土体流失来保持地下工程的稳定。
2. 土压力的承载：地下连续墙可以有效承载土体的水平力，减轻了土体对地下工程的侧向压力。
墙体的刚性和强度使其能够承受土压力的作用，避免土体的坍塌和损坏。
3. 地下水的防渗：地下连续墙在施工中一般会采用密封措施，如维护气垫、保护套管等，用于防止地下水渗漏进入工作区域，保持地下工程的干燥。
此外，墙体本身也可以阻挡地下水的渗流，有效维持地下工程的稳定。
二、地下连续墙技术应用：地下连续墙技术广泛应用于土木工程、建筑工程和地下工程等领域，具有以下应用特点：1. 地下连续墙常用于深基坑开挖的临时或永久支护，是保障工地安全施工的重要手段，尤其适用于邻近建筑物较多或土质较松软的工程。
2. 在水土保持工程中，地下连续墙技术可以用于河道和水库的护岸，有效防止河水对岸坡的冲刷，保护岸坡的稳定。
3. 地下连续墙在沉降控制方面具有一定的应用潜力，在需要严格控制沉降的工程中，如地铁、隧道和大型建筑物基础施工等，可采用地下连续墙技术来减少土体位移和沉降，确保工程的安全和稳定。
4. 在污水处理工程中，地下连续墙通常用作污水沉淀池的隔离墙，它可以防止污水的泄漏，保证污水处理系统的正常运行。
5. 同时，地下连续墙技术还可以应用于土壤污染治理、高速公路、高铁路基、水利工程、地下车库等工程领域，具有较广泛的适用性。
地连墙施工技术(全)ppt课件
项目
允许偏 差（mm）
钢筋笼长度 ±100
钢筋笼宽度 0，－20
钢筋笼保护 层厚度
0，+10
钢筋笼安装 深度
±50
主筋间距 ±10
分布筋间距 ±20
预埋件中心 位置
±10
检查方法
钢尺量，每片钢筋网检 查上中下三处
任取一断面，连续量取 间距，取平均值作为一 点，每片钢筋网上测四
钢筋笼起吊
钢筋笼的起吊通常采用履带式起重机进行，因为 钢笼起吊后，起重机需要将垂直吊起的钢笼运输至 孔口进行下放。
钢筋笼的起吊与安放应根据其重量与长度，选择 匹配的吊车，一般采用单机起吊和双机抬吊方式， 由专人统一指挥。入槽时应徐徐下降、平稳入槽， 不得强行快速下放，入槽后应根据测定的导墙高程 准确控制笼顶标高。
• 4、钢筋笼吊放时应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行入槽。 • 5、钢筋笼的迎土面及迎坑面朝向应正确放置，严禁反放。 • 6、钢筋笼应在清基后及时吊放。 • 7、异形槽段钢筋笼起吊前应对转角处进行加强处理，并随入槽
过程逐渐割除。
钢筋笼制作质量控制
• 1、钢筋制作平台的平整度应控制在20mm以内。 • 2、钢筋笼安装误差应小于20mm。
测出地面高程，根据图纸要求测出深度，从而进行 导墙开挖。由于基坑开挖时地下 连续墙在外侧土压力作 用下产生向内的位移和变形，为确保后期基坑结构的净 空符合要求，导墙中心线一般会采取外放，外放量根据 设计要求以及结构深度综合确定。
第二部分 施工工艺（导墙制作）
测量定位
导墙开挖
管线刨验
第二部分 施工工艺
第二部分 施工工艺
通过对接驳器施工易出现的质量问题, 考虑两点接驳器施 工质量的改进，克服接驳器定位偏差和丝牙破坏、锈蚀等弊 病。
地下连续墙施工技术
导墙的形式
现浇混凝土结构导墙的施工顺序为： 平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→ 绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并 设置横撑→导墙外侧回填土。 B、 挖槽 挖槽的主要工作包括：单元槽段划分；挖 槽机械的选择与正确使用；制订防止槽壁 坍塌的措施和特殊情况的处理方法等。 挖槽过程泥浆制备、护壁原理和方法与钻 孔灌注桩相同。
• 从理论上讲单元槽段愈长愈好，因为这样 可以减少槽段接头数量，增加了地下连续 墙的整体性和截水防渗能力，并且简化施 工，提高工效。但是在实际工作中，单元 槽段的长度又受到水文地质条件、地面荷 载及相邻建筑物的影响、起重机的能力及 钢筋笼吊放方法、单位时间内混凝土的供 应能力、泥浆池的容积、混凝土导管的作 用半径等因素的限制，必须根据设计和施 工条件进行综合考虑。
• 常用的结构接头有：预埋连接钢筋法、预埋连接 钢板法、预埋钢筋直螺纹接头法等。 • 预埋钢筋直螺纹接头法是目前应用最多的一种结 构接头。它是将连接钢筋的一端（与后浇结构受 力钢筋连接的一端）套上直螺纹接头连接套筒， 用力矩扳手拧紧，套筒的另一端加上密封盖，预 埋在地下连接墙内，待基坑开挖露出墙体时，拧 下密封盖，再用力矩扳手将后浇结构的受力钢筋 拧入连接套筒。 • 地下连续墙中有其他的预埋件或预留孔洞时，可 利用泡沫苯乙烯塑料、木箱等进行覆盖，但要注 意不要因泥浆浮力而使覆盖物移位或损坏，并且 在基坑开挖时要易于从混凝土面上被取下。
E、钢筋笼加工与吊放 ①钢筋笼加工 • 钢筋笼根据地下连续墙墙体配筋图和单元 槽段的划分来制作。单元槽段的钢筋笼应 装配成一个整体。必须分段时宜采用焊接 或机械连接，接头位置宜选在受力较小处， 并按规定相互错开。 • 制作钢筋笼时要预先确定灌注混凝土用导 管的位置，由于这部分要上下贯通，因而 周围需增设箍筋和连接筋进行加固。横向 钢筋有时会阻碍导管插入，所以应把横向 钢筋放在外侧，纵向钢筋放在内侧。
浅谈建筑工程地下连续墙的施工技术
浅谈建筑工程地下连续墙的施工技术建筑工程地下连续墙是指地下结构中一种连续的、垂直的、和地下基坑侧壁相连的墙体结构。
它的主要作用是保证基坑的稳定，防止土体冲塌，以及在基坑开挖过程中防止地基变形和地表沉降。
地下连续墙施工技术是建筑工程中非常重要的一部分，其施工质量将直接影响到基坑的稳固性和工程的安全性。
下面将就地下连续墙的施工技术进行详细的介绍。
一、施工前准备工作地下连续墙开始施工前，必须对工地、设备、材料等进行合理的布置和组织。
在布置基坑支护体系的过程中，应该对支护形式进行合理的选择，通常包括钢支撑、混凝土支撑、桩及土钉墙等。
在实施浅埋地下连续墙施工过程中，需要进行岩土性质的勘测、水文地质条件的调查，以及合理的确定施工范围和施工方法。
二、连续墙的施工材料地下连续墙的施工材料通常包括水泥、砂、骨料、钢筋、钢模板等。
而这些材料的选择和使用，将直接影响到墙体的质量和使用寿命。
在使用这些材料的过程中，施工单位必须按照国家相关的标准和规定进行施工，并对材料进行检测，确保其质量符合要求。
三、施工工艺地下连续墙的施工工艺包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎、墙体后浇带的设置等步骤。
在进行模板安装之前，需要进行现场的平整和挖掘，确保墙体施工的工作面达到了设计要求。
接下来，按照设计要求进行模板的安装和支撑，并对模板进行检测，确保其结构的牢固性和稳定性。
然后，进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中，需要进行震捣和养护，以保证混凝土墙的强度和牢固性。
四、质量控制地下连续墙的施工质量控制是非常重要的一环，其主要包括施工方案的合理性、现场操作的规范性、材料的质量和施工过程的监控等。
在施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，并对主要施工环节进行检测和验收，确保地下连续墙的施工质量符合要求。
五、安全施工地下连续墙的施工是一个高风险的作业，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
在进行地下连续墙施工时，必须对施工现场进行合理的布置，同时对施工作业人员进行安全教育和培训。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术1950年出现的地下连续墙，也称为混凝土地下墙、连续地中墙。
它是将分段施工的单元地下墙连接的地下墙体，替代传统的木桩、钢桩、钢筋混凝土桩等，起挡土、承重、防水作用。
地下连续墙分为现浇地下连续墙、预制地下连续墙、排桩地下连续墙。
目前广泛应用于地下工程作为基坑开挖的围护结构，也可作为地下结构物的一部分。
由于其墙体刚度大、防渗性能好，能适应软土地质条件，工程施工对周围土体扰动小，对周围建筑物影响小，施工时振动小、噪音低，在狭窄场地也能安全施工。
但须随地质条件进用不同的挖槽机械及采取应措施稳定槽壁。
一、现浇地下连续墙施工概要在地下挖一段狭长的深槽，在槽内放入钢筋笼，浇筑成一段钢筋混凝土墙体，把这些墙体逐一连接起来形成一道连续的地下墙壁，就是一般所称地下连续墙。
地下连续墙施工流程图（一）施工准备包括编制施工组织设计；审阅技术文件；测量放线，场地规划与拆迁；道路、供水、供电等临时设施的建设；机械设备、材料的落实及设立试验室工作，需在开工前完成。
（二）护壁泥浆在地基中进行钻孔或挖槽，可通过泥浆的静压力来防止槽孔坍塌或剥落，维持槽孔的形状。
同时泥浆还具有悬浮土渣把土渣携出地面的功能。
槽孔形成之后，浇注混凝土把泥浆由槽孔中置换出来。
1．泥浆的种类，有膨润土泥浆、聚合物泥浆、CMC泥浆、盐水泥浆。
使用的外加剂有分散剂、CMV增粘剂、加重剂、防漏剂、盐水泥浆剂等。
2．泥浆的使用方法：（1）静止方式：抓斗挖槽时不断注入新泥浆，直到浇注混凝土将泥浆置换出来为止。
泥浆一直储存在槽内存在槽内仅起护壁作用，不用来排渣。
（2）循环方式：用泵使泥浆在槽底与地面之间进行循环，把土渣排出地面。
有正、反循环两种。
适用于钻头式挖槽机施工。
3．泥浆质量要求拌制和使用泥浆时，必须随时检验，不合格的泥浆必须及时处理。
泥浆性能指标分：（1）新浆质量指标；（2）存放24小时质量指标；（3）使用过程中质量指标；（4）废弃泥浆指标。
当泥浆达到废弃指标时应予废弃。
地下连续墙施工方法
地下连续墙施工方法1 施工工艺其工艺流程如下图：2 导墙施工2.1 导墙设计概况导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。
对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
导墙翼面置于上部的杂填土上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，吕厝站1号线、2号线导墙翼面宽度设计为0.8m、墙厚0.2m、导墙深度1.3m，导墙顶面高出地面0.1m，防止周围的散水流入槽段内，污染泥浆。
导墙的净距为地下连续墙设计厚度加50mm的施工余量。
导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成10~15厘米台阶。
模板拆除后，沿其纵向每隔2米加设上下两道100*100厘米方木做内支撑，将两片导墙支撑起来。
导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m。
在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头错开。
导墙主筋用Ф12螺纹钢，钢筋间距按200mm排列，水平钢筋置于内侧采用φ8圆钢，钢筋间距按200mm排列根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，断面如下图所示；导墙断面图在导墙各转角处需向外延伸，满足成槽机的最小抓斗要求，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m。
2.2 导墙沟槽开挖用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。
基底夯实后，铺设7厘米厚1：3水泥沙浆，混凝土浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣。
在导墙的混凝土达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。
导墙施工缝与地下墙接缝错开。
其施工顺序如下：2.3 导墙的钢筋混凝土施工（1）导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，控制模板施工。
（2）导墙主筋用Ф12螺纹钢，钢筋间距按150mm排列，水平钢筋置于内侧采用φ8圆钢，钢筋间距按200mm排列。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术概述：地下连续墙是基础工程利用成槽机沿着深基坑周边轴线，在泥浆护壁的条件下按照设计的厚度、深度开挖并下放钢筋笼、浇筑砼后形成的连续的钢筋砼墙壁。
作用：截水、防渗、挡土、有些用作承重。
适用范围：深基坑开挖。
施工准备1、根据设计图纸、地质情况合理选择施工机械设备2、施工现场三通一平，根据工艺流程、大型机械设备施工作业特定以及现场文明施工情况，合理分化工艺作业区域，合理规划成槽机、履带吊车、土方车、材料进场等施工路线，充分利用好现场场地。
3、合理规划施工用水、电的管线布置，以便于施工、保证安全、符合文明施工等为主要原则。
4、根据施工工艺特点合理安排组织相关专业工种的工人进场施工，提前解决人员食宿。
5、机械设备进场，按照规划区域进行就位摆放，大型设备组装检修。
导墙控制1、轴线控制，轴线必须经过测量仪器精准测量，开挖、绑扎钢筋、支立模板以及砼浇筑完成后都必须严控把关，反复校准测量。
轴线的准确性直接关系到地下连续墙是否侵陷主体结构，一般行业标准为地下连续墙的中线（即导墙的轴线）在原设计的基础上外放10cm。
2、尺寸控制。
为保证成槽机顺利下放抓斗开挖槽段，一般导墙内墙面净尺寸比设计尺寸大4cm--6cm。
3、垂直度，导墙的垂直度控制直接关系到地下连续墙的成槽质量一般垂直度误差不大于5%。
4、平整度控制，导墙的平整度关系到钢筋笼下放标高的精确度以及坐砼浇筑架和油顶的施工便捷性，导墙的拐角地方的平整度还关系到成槽机跨导墙挖槽的稳定性，从这方面来说导墙的平整度再一定程度上保证了成槽的安全。
5、导墙施工技术要求：导墙内墙面与地连墙的轴线平行度误差控制在10mm以内；导墙净宽误差控制在10mm以内；导墙内墙面垂直度误差控制在5‰以内；导墙内墙面平整度误差控制在5mm以内；导墙表面平整度误差控制在10mm以内。
泥浆制备和使用泥浆作用：泥浆主要作用是护壁。
成槽机挖槽的过程中，边挖槽边向槽内输送泥浆，槽内泥浆液面必须高过地下水位线1.0m以上并低于导墙面0.2m-0.5m，泥浆的比重比水要中，它在槽内能压制地下水向槽内渗漏，不使槽壁的土体坍塌，同事泥浆通过自身的重量也能稳定槽壁土体。
地下连续墙的施工技术要点阐述
地下连续墙的施工技术要点阐述1 地下连续墙施工简介地下连续墙施工即在地面上使用挖槽设备，在泥浆护壁的作用下，沿着深开挖工程的周边，开挖一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇筑混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙的施工过程。
1.1 地下连续墙施工技术类别地下连续墙已经有了50多年的历史，地下连续墙技术分类复杂，按照不同的分类原则可以分成以下四种：1.1.1 按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。
1.1.2 按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。
1.1.3 按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。
1.1.4 按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。
1.2 地下连续墙的施工优点地下连续墙具有很多优点，如刚度大，既挡土又挡水，施工时无振动，噪音低，适用于城市密集建筑群及夜间施工。
浇筑混凝土时无须支模和养护，墙体刚度大于一般挡土墙，能承受较大土压力，可避免地基沉陷和塌方，其不足之处在于需用专门设备进行施工，成本较高，一次性投资大，技术难度较大。
2 地下连续墙施工技术要点2.1施工组织设计施工设计应根据工程地质调查报告和现场调查资料编制地下连续墙施工组织设计，从而确定地下连续墙的设计、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的选择、泥浆循环工艺方案、钢筋笼的制作与吊放方法、槽段接头型式、砼浇注方法及接头管的拔出方法等工程施工设计。
2.2 施工前的准备①场地准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（泥浆搅拌设备以水池为主，水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2-3倍左右，即300-450m3）；钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做加固）；接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。
②场地地基加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，用沥青混凝土做简易路面为临时便道等）；③给排水和供电设备：根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统，地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程，全面设计施工供水的水源及给水管系统。
地下连续墙施工介绍
6.适用于多种地基条件。地下连续墙对地基 的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中 硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬 岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。
7.可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单 纯作为防渗防水、深基坑维护墙，而且越 来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井 或沉箱基础，承受更大荷载。
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2.4 成槽开挖 2.槽段开挖 地下连续墙应遵循“先转角槽 段、后标准槽段”的顺序安排槽段开挖施工。 如下图连续墙分期施工底部硬岩冲击成孔示
意图
2.4 成槽开挖
• 3 成槽设备 成槽机及
冲孔桩机
• 4. 接头形式
工字钢接头
2.4 成槽开挖
锁扣管形式
2.4 成槽开挖
• 4. 接头形式 接头箱
3.PH值：泥浆PH值现场测定常采用石蕊试纸 放入泥浆中稍稍浸湿，将其颜色变化与标 准比色卡对比即可判断出PH值大小。
4.含砂率：泥浆含砂率测定采用含砂率测定 杯，测定方法是将100ml泥浆稀释后装入测 定杯中，沉淀后读取刻度数即可。
5.刷壁器清刷后状况 ，应该基本无泥沙夹杂， 一般次数在15-20次。
泥 振动筛
浆
分
离 净
旋流器
化 沉淀池
回收槽内泥浆 劣化泥浆处理
2.2导墙施工
1.导墙放线、开挖
2.2导墙施工
• 2.导墙钢筋绑扎及砼浇筑
2.2导墙施工
• 3导墙支撑 • 4.导墙回填土
2.2导墙施工
4.施工后导墙图片
2.3 泥浆系统 1.泥浆工艺流程图
新鲜泥浆贮存
施工槽段
再生泥浆贮存
新鲜泥浆配制
6.槽底沉渣厚度小于100mm
1#、2#工作井连续墙现场施工控制
地下连续墙施工技术及其在防渗工程中的应用
地下连续墙施工技术及其在防渗工程中的应用地下连续墙施工技术及其在防渗工程中的应用地下连续墙是一种常用的防渗工程技术，它可以有效地防止地下水的渗透和土层的滑坡，保持建筑物的安全和稳定。
本文将详细介绍地下连续墙的施工技术以及它在防渗工程中的应用。
一、地下连续墙的施工技术1.前期准备地下连续墙的施工需要进行大量的前期准备工作。
首先，需要进行勘察和设计，确定地下连续墙的深度、宽度和长度等参数。
其次，需要选择适合的施工方法和机械设备。
最后，要进行现场勘测和标志，在施工前进行清理和平整。
2.基坑开挖基坑开挖是地下连续墙施工的首要工作。
根据设计要求，开挖出一定深度和宽度的基坑，并在基坑底部进行平整和加固。
在这个过程中，需要保证基坑的稳定性和安全性，同时要注意防止坍塌和塌方。
3.地下连续墙的施工地下连续墙的施工是通过钻孔、灌注和钢筋混凝土浇筑等方式进行的。
首先，需要进行钻孔，将钢筋插入孔内，并在孔内注入混凝土，形成连续的墙体。
在注入混凝土的过程中，需要注意混凝土的质量和强度，保证墙体的稳定性和耐久性。
4.后期处理地下连续墙施工完成后，还需要进行后期处理。
主要包括墙体的养护、钢筋的加固和墙体的防水处理等。
在养护过程中，需要保证墙体的湿度和温度，加快混凝土的硬化。
同时，要对墙体进行防水处理，防止地下水的渗透和侵蚀。
二、地下连续墙在防渗工程中的应用地下连续墙在防渗工程中的应用非常广泛，可以用于各种建筑物和设施的防渗和防滑。
以下是地下连续墙在防渗工程中的应用示例：1.地下车库地下车库是一个常见的建筑物，需要进行防水处理，以防止地下水的渗透和侵蚀。
地下连续墙可用于车库的防水处理，可以通过地下连续墙的灌注和钢筋混凝土浇筑等方式，形成一个坚固的防水墙体，有效地防止地下水的渗透。
2.水库水库是一个重要的水利设施，需要进行防渗处理，以防止水库溢出和水位下降。
地下连续墙可用于水库的防渗处理，可以通过地下连续墙的灌注和钢筋混凝土浇筑等方式，形成一个稳定的防渗墙体，有效地防止水库的渗漏和损坏。
地下连续墙施工方法
地下连续墙施工方法浅层连续墙一般适用于较浅的土体层。
以下是常见的浅层连续墙施工方法：1.钻孔灌注桩法：首先进行钻孔，将钢筋套入孔中，并注入混凝土，形成连续墙体。
钻孔灌注桩法施工快速、适用性强，可以适应各种土层和地质条件。
2.预制一体化墙板法：先在地面预制墙板，再将其连续沉入土中，形成连续墙体。
预制一体化墙板法施工简单、快速，适用于较浅的土体层。
3.地下连续桩壁法：通过连续成孔，然后在孔内灌注砂浆或混凝土，形成连续墙体。
地下连续桩壁法施工周期短，对周围土体扰动小。
深层连续墙一般适用于较深的土体层，可以支撑更大的土压力。
以下是常见的深层连续墙施工方法：1.地下连续墙钻孔挖土法：首先进行钻孔，然后通过土层挖掘机进行土方开挖，再以适当方式加固钢筋和进行混凝土灌注，形成连续墙体。
地下连续墙钻孔挖土法施工适用性好，可以适应各种土层和地质条件。
2.地下连续墙箱梁法：先在地面将钢筋和箱梁预制好，再通过挖土机将箱梁连续推入土中，形成连续墙体。
地下连续墙箱梁法施工周期短，适用于较深的土体层。
3.预制混凝土墙块法：先在地面预制混凝土墙块，再通过特殊的设备将其连续推入土中，形成连续墙体。
预制混凝土墙块法施工简单，适用于较深的土体层。
无论是浅层连续墙还是深层连续墙的施工，都需要注意以下几个方面：1.土体处理：在施工前需要充分了解工程现场的地质情况，选择合适的施工方法和土体处理工艺，以确保连续墙的稳定性。
2.施工设备：根据工程的规模和特点，选择合适的施工设备和工具，保证施工过程的安全和高效。
3.材料选择：根据工程现场的地质情况和设计要求，选择合适的材料，如混凝土、钢筋等，以确保连续墙的强度和耐久性。
4.施工质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，进行质量检查和测试，保证连续墙的施工质量。
当然，地下连续墙施工还需要考虑现场环境、施工工期等各种因素，并且应进行专业性的方案设计和施工管理，以确保工程的顺利进行和施工质量的高标准达标。
地下连续墙施工技术
1.6导墙临时内支撑及回填
1.6.1控制要点：
1.6.1..1拆模后为了防止导墙倾覆，临时支撑圆木上下平行两排 间距2m，梅花状错位布置。
1.6.1.2导墙回填要求平整，用碎石覆盖或临时硬化，防止起扬尘 扬灰。
泥浆配置
泥浆起到护壁，携渣，冷却机具和切土润滑的作用，泥 浆的正确使用是地下连续墙施工中槽壁稳定的关键，必 须根据地质、水文资料，采用膨润土、CMC、纯碱等原 料，按一定比例配制而成。
3.7.2检验方法：目测、尺量。
成槽施工
• 成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工机械， 它不但能决定工程的施工速度，也能决定地下墙的 成槽精度，因此，选用挖槽机必需以其能适应本工 程的工况条件、能保证施工速度和成槽精度为前提。
• 连续墙施工过程中出现的很大部分工程事故都是因 成槽质量未达到要求引起的，比如：钢笼不能安放 到位、锁口管下不到位、导致的混凝土绕流，锁口 管不能顺利起拔等。
1.4.2检验方法：目测、尺量。
1.5混凝土浇筑
1.5.1控制要点：
1.5.1.1导墙两侧混凝土浇筑厚度大于150mm，内墙面与地连墙纵 轴线平行度为±10mm，导墙顶面平整度控制在5mm以内。
1.5.1.2导墙混凝土采用C20混凝土，塌落度控制在120～140mm， 混凝土用砼搅拌车运至浇筑现场，混凝土浇筑过程中采用1.5KW 插入式振捣器分层振捣，两边对称浇注、严防走模。
3.2.1.3半成品堆放有序、整齐，下部垫起，及时覆盖，要 有明显的标识牌并标明使用部位及加工负责人。
3.2.2检验方法：目测、尺量。
钢筋笼制作
钢筋笼的加工应严格按设计图纸在固定的平台上一 次焊接成型，加工平台应平整、并用水准仪找平， 且方便钢材的搬运和钢筋笼起吊。
地下连续墙施工常见技术难点分析
地下连续墙施工及常见技术难点分析1.1 地下连续墙施工方法简介1.1.1 概述地下连续墙分类虽然地下连续墙已经有了50多年的历史，但是要严格分类，仍是很难的。
（1）按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。
（2）按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。
（3）按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。
（4）按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。
1.1.2 地下连续墙施工工艺的优缺点地下连续墙的优点有很多，主要有：（1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。
（2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故。
（3）防渗性能好。
（4）可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙。
（5）可用于逆作法施工。
（6）适用于多种地基条件。
（7）可用作刚性基础。
（8）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。
（9）工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。
地下连续墙的缺点主要有：（1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大。
（2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。
（3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法的费用要高些。
（4）在城市施工时，废泥浆地处理比较麻烦。
1.1.3 采用地下连续墙常见的几种工程地下连续墙主要被用于：1.水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙2.建筑物地下室（基坑） 3.地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等）。
4.市政管沟和涵洞 5.盾构等工程的竖井 6.泵站、水池 7.码头、护案和干船坞 8.地下油库和仓库 9.各种深基础和桩基2地下连续墙主要设计参数及工程地质状况2.1 工程概况XXXX站位处某市XXX区，西起立信大道与观山路交叉口，东至立德路与观山路交叉口，为轨道交通1号线与4号线的换乘站，1号线沿观山路东西布置观山路道路的下方，设折返线及临时存车线。
岩土工程中的地下连续墙施工技术
岩土工程中的地下连续墙施工技术地下连续墙是岩土工程施工中常用的一种技术，它在承载力、水密性和渗透性方面具有很高的性能和稳定性。
本文将就地下连续墙施工技术进行探讨，介绍其相关概念、施工步骤和施工注意事项。
一、地下连续墙的概念地下连续墙是利用连续墙体作为抗渗、支护或围护结构，常用于沿岸、沿河、深基坑等岩土工程中。
它的施工步骤一般包括开槽、钻孔、灌浆、钢筋布置和混凝土浇筑等多个过程。
二、地下连续墙的施工步骤1. 开槽：根据设计要求和施工实际情况，在地下选择适当位置进行机械开槽。
开槽宽度、深度和形状一般根据工程要求确定，可采用手工或机械开槽。
2. 钻孔：在开槽后，进行钻孔作业。
钻孔深度、直径和间距等根据设计要求确定，也可根据地质情况进行相应调整。
钻孔时需严格控制孔径和孔位的尺寸，以确保孔洞质量和连续墙的稳定性。
3. 灌浆：钻孔后，进行灌注浆液的工作。
灌浆可采用水泥浆液、微泉灌浆剂等，具体选择根据实际情况决定。
灌浆需要进行充分搅拌和振动，确保浆液充分填充孔洞，并与周围土体紧密接触。
4. 钢筋布置：浇筑混凝土前，需按设计要求进行钢筋布置。
钢筋的直径、间距和层数等应符合设计规范，并进行必要的防腐处理。
钢筋布置完成后，需进行必要的检查和调整，确保钢筋的准确性和稳定性。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑是地下连续墙施工的最后一个步骤。
混凝土的配比和浇筑方法应符合设计要求和规范，保证墙体的强度和稳定性。
浇筑后，需进行适当的养护措施，确保混凝土的质量和使用寿命。
三、地下连续墙施工注意事项1. 确保地质勘探的准确性和完整性，合理选择施工条件和方案。
2. 施工前需进行土体力学参数试验，了解土体的性质和特点，为后续施工提供可靠的依据。
3. 施工现场要进行严格的环境保护和安全管理，确保人员和设备的安全。
4. 施工过程中要注意地下水位、土层条件和临近建筑物的影响，及时采取相应的防护措施。
5. 施工质量的监督和检测应进行全程跟踪，确保施工质量符合设计要求和规范。
第四章 地下连续墙施工技术
第四章地下连续墙施工技术第一节概述利用一定的设备和机具，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土或承重功能的连续的地下墙体，称为地下连续墙。
这种地下连续墙在欧美国家称为“混凝土地下墙”或“泥浆墙”；在日本则称为“地下连续壁”或“连续地中壁”或“地中连续壁”；在我国则称为“地下连续墙”或“地下防渗墙”。
地下连续墙的施工内容包括；准备工作与墙体施工。
现场浇筑钢筋混凝土地下连续墙的施工程序，如图4—1所示。
第二节地下连续墙施工设计地下连续墙是一项质量要求高，施工工序多，并须在短时间内连续完成一个墙段的地下隐蔽工程。
因此，施工必须认真按程序进行，备齐技术资科，编写施工设计，做好施工前的准备工作，确保施工顺利进行。
图4—1地下连续墙施工程序A－挖导槽筑导墙，B－单元槽段钻挖，C－安放接头管，D－清除槽底沉渣，E－吊放钢筋笼，F－灌注混凝土，G－拔出接头管，H－单元槽段结束，钻挖下一槽段第三节地下连续墙施工工艺地下连续墙的施工方法分为桩排式和槽段式(槽式)两种。
桩排式是采用钻孔灌注桩或预制桩来代替挡土板或板桩的造墙方法。
槽段式是利用泥浆作为稳定液，以钻挖方式先造壁板墙，然后将壁板墙连续成整体墙的造墙方法。
无论何种施工方法都需先建立导墙，然后再施工单元槽段。
一、导墙的修筑（一）导墙的主要作用1.导墙是控制地下连续墙各项指标的基淮，导墙也是地下连续墙的地面标志。
导墙和地下连续墙中心线应一致。
导墙宽度按一般经验是地下连续墙的宽度再另加3～5cm。
导墙的宽度尺寸将直接影响地下连续墙的墙体厚度。
导墙坚向面的垂直精度是决定地下连续墙能否保持垂直的首要条件。
2.挡土作用。
导墙可防止槽壁顶部坍塌，由于地表的土层较深层土质差，而且常受到邻近地面超载的影响，为了保持地面土体稳定，经常在导墙之间每隔l～3m加添临时木支撑。
3.支承台的作用。
在施工期间，导墙常承受钢筋笼、灌注混凝土用的导管、钻机等静、动荷载。
地下连续墙_(完整版)
地下连续墙_(完整版)地下连续墙地下连续墙是一种常见的地下工程结构，它具有良好的抗水、抗压能力，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
本文将介绍地下连续墙的定义、施工方法以及应用案例，以帮助读者更好地了解和应用该技术。
一、地下连续墙的定义地下连续墙，顾名思义，就是在地下形成一道连续的墙体结构。
它可以防止地下水的渗透，同时还能承担地表和地下水的压力，使地下空间更加稳定和安全。
地下连续墙一般由混凝土、钢筋、灌浆材料等组成，具有很高的强度和耐久性。
二、地下连续墙的施工方法1. 基础准备地下连续墙的施工需要对场地进行充分的勘察和准备。
首先要确保地下连续墙的深度和宽度符合设计要求，其次要清理和处理地下的障碍物，确保施工的顺利进行。
2. 墙体的浇筑地下连续墙的墙体一般采用混凝土浇筑的方法。
在施工前，需要搭建相应的模板，并在模板内设置钢筋。
然后进行混凝土的搅拌和浇筑，确保墙体的一致性和强度。
3. 灌浆处理为了加强地下连续墙的防水和抗渗能力，还需要进行灌浆处理。
灌浆材料可以选择水泥浆、膨润土浆等，根据具体情况进行选择。
灌浆材料通过注入地下连续墙的空隙中，填充并固化，提高墙体的密封性和稳定性。
三、地下连续墙的应用案例地下连续墙在各个领域都有广泛的应用。
以下是几个典型的案例：1. 地铁隧道工程地下连续墙在地铁隧道工程中起到了重要作用。
它可以作为地铁隧道的支护结构，保证地铁隧道的稳定和安全。
同时，地下连续墙还可以防止地下水的渗透，提高隧道的防水性能。
2. 水利工程在水利工程中，地下连续墙主要用于堤坝、河道等地方的加固和护坡。
它可以有效地控制水流，防止土壤的冲刷和塌方，保护水利设施的完整性。
3. 地下车库工程地下连续墙也被广泛应用于地下车库的建设。
它可以作为地下车库的围护结构，提供强大的支撑力，确保车库的稳定和安全。
此外，地下连续墙还可以防止地下水的渗透，减少车库的湿气和污染。
总结：地下连续墙作为一种重要的地下工程结构，具有抗水、抗压能力强的特点，在建筑、交通、水利等领域得到了广泛的应用。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术地下连续墙是一种常见的地下工程结构，常用于土方支护、地下水控制和土壤密实，以及土壤和水的隔离等用途。
本文将讨论地下连续墙的施工技术。
一、地下连续墙概述地下连续墙可以是钢板桩墙、混凝土墙或混凝土桩墙。
其作用是将地下的土方稳定、控制地下水、隔离土壤和水，以及加固地基。
地下连续墙可以采用不同的施工技术，根据具体工程的要求进行选择。
二、钢板桩连续墙施工技术钢板桩连续墙是常用的地下连续墙形式之一。
其施工技术主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并提前做好必要的防水措施。
2. 钢板桩的安装：先进行引导桩的安装，然后逐渐安装主桩。
安装时需要根据设计要求控制桩的竖直度和间距。
3. 成桩：通过振捣或打桩机等设备将桩体逐渐推入地下，直至达到设计要求的深度。
4. 外围钢筋的布置：根据设计要求，在钢板桩两侧或周围设置或嵌入钢筋。
5. 级配墙土的灌入：将级配墙土通过管道或泵车从桩顶浇入桩孔中，并逐渐拔掉钢板桩。
6. 后期处理：对填充墙土进行加固、压实，并进行地表的修复。
三、混凝土墙连续墙施工技术混凝土墙连续墙是另一种常见的地下连续墙形式。
其施工技术与钢板桩连续墙有所不同，主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并进行必要的基坑开挖和支护。
2. 模板安装：根据设计要求制作和安装混凝土墙的模板，并进行必要的支撑。
3. 钢筋的布置：根据设计要求，在模板内设置或嵌入钢筋，并注意钢筋的位置和间距。
4. 混凝土的浇筑：通过泵车或其他设备将混凝土逐层浇注，并在浇注过程中进行振捣和充实。
5. 模板的拆除：混凝土充实后，等待一定的硬化时间，然后拆除模板。
6. 后期处理：对混凝土表面进行必要的修复和防水处理。
四、混凝土桩墙连续墙施工技术混凝土桩墙连续墙是另一种常见的地下连续墙形式。
其施工技术与前两种有所不同，主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并进行必要的基坑开挖和支护。
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华润集团
香
江
樟
锦
街
路
主体结构围护地下连续墙（一期） 附属通道围护地下连续墙（二期）
在粉砂地层中连续墙的露筋问题是连续墙施工中公认 的难题，我公司施工的江锦站主体围护的露筋率也相 当高。
主体开挖图1
主体开挖图2
原因分析
施工单位在粉砂地层中的连续墙施工经验相对比较少， 对该地段的地质情况了解不够清楚，据后调查发现， 钱江新城的地下水位比较高，而且都为粉砂，泥浆的 压力不足以确保槽壁的稳定性，并发生了局部槽壁的 坍塌，最终导致了露筋的发生。
三、连续墙的优缺点
1、连续墙的优点
（1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。 （2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或 塌方事故。 （3）防渗性能好。 （4）可以贴近施工。 （5）可用于逆作法施工。 （6）适用于多种地基条件。 （7）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空 间，充分发挥投资效益。 （8）工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。
槽段编号 槽段宽度
A20
6.25m
C4’
6.10m
A24
6.50m
B1
5.00m
B2
5.00m
C3’
7.35m
C2’
4.65m
B4
6.50m
B10
6.50m
施工时间 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 5月1日 5月2日 5月4日 5月5日 5月6日
理论方量 116.9m3 99.2 m3 122.1 m3 80 m3 80 m3 135.2 m3 85.5 m3 100.8 m3 104.07 m3
板桩接头施工顺序
板桩接头焊接施工
3、十字钢板止水接头
十字刚板接头通过先行幅钢筋笼伸出一定长度的 钢板到下一幅墙中能够承受一定的竖向剪力、水平拉 力以及止水的作用。
为了防止当前施工槽段的混凝土绕流到邻接槽段， 通常采用在十字钢板两边安装止浆铁皮的办法来防止 混凝土绕流。
在十字钢板的背侧，通常采用反力箱来承受混凝土 的侧向压力。
粘度测试 含砂率测试
比重测试 PH值测试
成槽施工
成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工 机械，它不但能决定工程的施工速度，也能决定地 下墙的成槽精度，因此，选用挖槽机必需以其能适 应本工程的工况条件、能保证施工速度和成槽精度 为前提。
连续墙施工过程中出现的很大部分工程事故都是 因成槽质量未达到要求引起的，比如：钢笼不能安 放到位、锁口管下不到位、导致的混凝土绕流，锁 口管不能顺利起拔等。
1950年前后开始用于工程，当时以法国和意大利用得 最多。后在墨西哥有所发展，并在地铁建造中，采用地 下连续墙技术，创造了高速施工的记录。以后在欧美、 日本等国相继采用，逐步演变为一种地下墙体和基础的 类型。
我国于1958年开始在立井工程中使用混凝土帷幕技术； 随后在全国各地的一些高层建筑基坑支护中应用，如广 州的白天鹅宾馆；上海电信大楼等，都采用了地下连续 墙作为围护方式。
翁奔哲
浙江省地质矿产工程公司
地下连续墙施工技术介绍
一、连续墙工艺及发展状况
连续墙工艺
地下连续墙施工法又称混凝土帷幕法，是在地面 沿着拟建的地下结构或高层建筑基坑的周边，用特制 的挖槽机械，在泥浆护壁状态下开挖一定长度的沟槽， 然后将钢筋笼吊放入沟槽，用导管法在充满泥浆的沟 槽内浇筑混凝土，混凝土从沟槽底部逐渐向上浇筑， 同时将泥浆置换出来，在地下形成钢筋混凝土墙段， 把各单元墙段用特制接头逐一连接起来，形成一个整 体的地下连续墙。
本工程的基坑围护工程分为南北两个独立区块，1#、 2#楼基坑（北侧区块）采用800厚地下连续墙(兼作止渗帷 幕且二墙合一)，沿竖向设置二道钢筋混凝土内支撑。
本工程地层以淤泥质土为主。
在前9幅墙施工过程中，出现了路面下沉，充盈系数偏大 的情况.
前9幅墙施工充盈系数情况一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
2
(a)
(b)
1
B
(d)
L 5
(e)
(c)
3
4
6
(f)
地下连续墙施工工艺 1-导墙 ;2-泥浆液面 ;3-挖槽机具 ;4-接头管 ;5-钢筋骨架 ;6-导管;270-2混0/1凝0/2土4 ;B-墙厚 ;L-单元槽段长度3
连续墙的发展历史
地下连续墙技术源于欧洲，它是由打井和石油钻井 所用的泥浆护壁以及水下浇注混凝土施工方法结合而发 展起来的。
接头施工
地下墙的墙体接头是指在当前施工槽段浇筑墙体混凝 土时设置好的，与邻接槽段浇筑的墙体混凝土相结合 的纵向连接接头。根据地下墙的不同用途与不同的施 工方法，墙体接头有多种类型。比较常用的主要有锁 口管接头、预制板桩接头和十字钢板止水接头。
1、锁口管接头
在当前施工槽段开挖成槽之后，先在槽段的两端 吊放锁口管，然后吊放钢筋笼、浇灌墙体混凝土。待 墙体混凝土达到终凝状态后，再拔出锁口管，开挖邻 接槽段。当邻接槽段浇灌墙体混凝土时，混凝土便与 当前槽段拔出锁口管后形成的接头面紧密结合，形成 一条自下至上的纵向接头缝。
用锁口管连接的墙体接头在相邻两幅墙体之间没 有钢筋连接，因而墙体接头不能承受竖向剪力、水平 拉力。
锁口管接接头
在单元槽段深度超过30m时，如采用锁口管连接，按常规速 度浇灌混凝土，锁口管会因承受不了过大的混凝土侧压力而产生 挠曲变形，使锁口管顶拔困难，甚至拔断锁口管。在这种工况条件 下，宜用预制钢筋混凝土接头桩来代替接头管。由于钢筋混凝土 接头桩下放入槽后，作为地下墙的组成部分留在槽内，因而无需 顶拔。但若是单独使用钢筋混凝土接头桩，接头桩同样承受不了 过大的混凝土侧压力，因而在钢筋混凝土接头桩背面还需安放反 力管，其作用是：在浇灌混凝土时，将混凝土的侧向压力通过接 头桩和反力管传递给槽段端壁，并防止混凝土绕流到接头桩背面 的空间中，给邻接槽段开挖带来麻烦。由于在浇灌混凝土时，钢 筋混凝土接头桩挡住了绕流混凝土，使安放在其背面在反力管不 同混凝土接触，因而顶拔反力管不会发生多大困难。
钢筋笼的起吊与安放应根据其重量与长度，选择 匹配的吊车，一般采用单机起吊和双机抬吊方式， 由专人统一指挥。入槽时应徐徐下降、平稳入槽， 不得强行快速下放，入槽后应根据测定的导墙高程 准确控制笼顶标高。
单机起吊
双机抬吊
钢筋笼吊装的注意要点
⑴ 吊装钢筋笼前，应对钢筋笼进行“质量三检”，并 填写“隐蔽工程验收单”，请监理验收签证，否则， 不能进行吊装作业。 ⑵ 吊装钢筋笼前，应搞清开挖面方向，因为开挖面与 临土面的配筋往往是不对称的，如搞错，则受力条件 完全相反了。 ⑶ 如果用履带式起重机长距离吊运钢筋笼，钢筋笼必 须呈垂直悬空状态。 ⑷ 吊装拐角形钢筋笼时，应设置“人字形”桁架，并 增加一些特殊的斜拉杆加强其刚度，防止钢筋笼变形， 待钢筋笼下槽时，再渐次拆除。
泥砂分离器加快泥浆处理速度和质量
开挖结果
通过两个措施的实施，附属通道施工开挖后，墙面露 筋的情况有了极大的改善。
通道围护开挖图1
通道围护开挖图2
2、淤泥软土地层连续墙施工——杭州政苑公建项目
政苑公建项目位于杭州市西湖区政苑小区的西北侧, 具体为古墩路以东，萍水路以南，政苑小区以西，浙江大 学教师住宅区以北区块。
这种接头管顶拔装置构 造复杂，外形尺寸大，而 且只适用于圆形接头管顶 拔，因而使用有局限性。
锁口管顶拔
采用十字钢板接头时，因反力箱。 不是圆形， 而是方形，所有在反力箱的两侧预留有孔洞，起 拔时采用特制扁担插入孔中，然后用大吨位千斤 顶进行顶拔。
锁口管、反力箱顶拔要点
⑴ 锁口管和反力箱吊装就位后，接着安装液压顶管机。 ⑵ 为了减小锁口管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后 ４小时或混凝土面上升到15m左右时，启动液压顶管机顶动锁 口管，但顶升高度越少越好，不可使管脚脱离插入的槽底土体， 以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。 ⑶ 正式开始顶拔锁口管的时间，应以开始浇灌混凝土时做的 混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块， 开始顶拔锁口管应在开始浇灌混凝土7个小时以后，如商品混凝 土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔锁口管时间还需延迟。 ⑷ 在顶拔锁口管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计 算锁口管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。 ⑸ 锁口管由液压机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。
2、连续墙的缺点
（1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土， 粉砂层，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很 大。
（2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现 相邻槽段不能对齐和漏水的问题。
（3）地下连续墙如果用作临时的挡土围护结构，比 其它围护方法的费用要高。
（4）在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。 （5）地下连续墙施工时，往往投入的设备较多，如 成槽机、履带吊、泥浆配置设备等，且较多的设备均采 用租赁性质，若出现不必要的停待，将大大增加施工成 本。
四、施工实例
1、粉砂地层连续墙施工——杭州地铁江锦站
杭州地铁地下连接工程位于钱江新城核心区富春 路下，主要有城星路站、市民中心站和江锦路站 3座车站及其站间两区间，全长3.6公里。江锦站 位于目前钱江新城的江锦路、10号路与富春路两 个交叉口之间，车站采用800mm厚地下连续墙 作为车站基坑围护方式，出入口通道基坑围护采 用600mm厚地下连续墙作为围护结构。
目前常用的成槽设备
伸缩导杆式液压抓斗
导板式液压抓斗
国内已经开始部分使用的双轮液压铣槽机
目前常用成槽的纠偏类型
推板纠偏式液压抓斗
成槽施工方法
用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条原 则是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓 斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都 落在空洞中，最忌抓斗两边的斗齿一边吃在实土中， 一边落在空洞中，这样，抓斗在挖土过程中必然会向 空洞一边倒，滑进空洞中去，使挖槽垂直度失去控制。