洗煤厂 工作流程 配煤工作 流程图
煤矿各工种操作流程图
煤矿各工种操作流程图各工种操作流程手册前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程：2、机车信号工操作流程：3、信号站信号工操作流程：4、充电工操作流程：5、电机车维护工操作流程：6、起吊换瓶工操作流程：7、立井信号工操作流程：8、立井把罐工操作流程：9、天车工操作流程：10、矿车修理工操作流程：11、无极绳挂钩工操作流程：12、装、卸料工操作流程：13、大巷钉道操作流程：14、小巷钉道操作流程：15、电氧焊工操作流程：第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程：第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14 、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程。
洗煤厂工艺流程附图简介
洗煤厂工艺流程附图简介煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。
其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。
是矿井地面生产的主体。
受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。
筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。
破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。
用于破碎的机器叫做破碎机。
在选煤厂中破碎作业主要有以下要求:1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
2)有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离3)满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
选煤是利用与其它物质的不同物理、物理,化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。
按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。
现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。
跳汰选煤在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。
跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。
选煤中以水力跳汰的最多。
跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。
重介选煤在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。
选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。
重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法;入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。
洗煤厂生产流程图
洗煤厂生产流程图：由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。
1、受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。
2、筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。
3、破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。
用于破碎的机器叫做破碎机。
在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
4、选煤煤化验设备煤质分析仪器全自动工业分析仪红外测硫仪自动量热仪红外水分测试仪灰熔融性测试仪激光盘点仪碳氢分析仪工业分析仪水分测试仪全自动测硫仪是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。
按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。
现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。
跳汰选煤：在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。
跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。
选煤中以水力跳汰的最多。
跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。
重介选煤：在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。
选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。
重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。
洗煤厂 工作流程 配煤工作 流程图
1.销售组将所签销售合同交一份给综合服务组
2.综合服务组将所需成品煤明细交与配煤组和洗煤组
3.检验处化验我方洗煤厂存煤、新庄和华联我方煤堆的煤质，将检验结果交与综合服务组、配煤组和洗煤组
4.根据化验结果，综合服务组结合洗煤组和配煤组的意见和建议制定出生产计划和车辆调度计划
5.综合服务组根据生产计划，向新庄发出采购指令
6.新庄煤进场，洗煤组负责接收，引导和堆放
7.检验处化验进场新庄煤
8.洗煤组根据生产计划洗煤
9.综合服务组根据生产计划，向华联发出采购指令
10.检验处化验洗煤组所洗出中煤
11.洗煤组向配煤组交所洗出中煤
12.配煤组接收洗煤组所洗出的中煤
13.华联煤进场，配煤组负责接收，引导和堆放
14.检验组化验华联进场中煤
15.配煤组配煤
16.检验处化验成品煤样品
17.检验合格，则配煤组按原比例继续配；检验不合格，则配煤组要做相应调整，并上报综合服务组批准
18.检验处化验成品煤
19.配煤组向综合服务组交成品煤
20.综合服务组向销售组交成品煤。
洗煤厂工艺流程(附图)
洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在－１.8之间，矸石密度一般在以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
洗煤厂工艺流程附图简介
洗煤厂工艺流程附图简介内蒙古科技大学高等职业技术学院煤炭深加工与利用专业贾海登（0929301124）摘要：选煤厂的主要生产工程主要包括：原煤受煤系统、主厂房、煤泥浓缩车间。
地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。
关键词：选煤厂工艺流程绪论煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
洗煤厂工艺流程(附图)
洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
洗煤厂工艺流程附图精修订
洗煤厂工艺流程附图 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在－１.8之间，矸石密度一般在以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
洗煤厂工艺流程(附图)之欧阳理创编
洗煤厂工艺流程（附图）煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
洗煤厂工艺流程(附图)
洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
洗煤厂工艺流程(附图)
洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
洗煤厂工艺流程(附图)
洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
洗煤厂工作流程
洗煤厂工作流程朋友！今天来给你讲讲洗煤厂的工作流程。
这可不是个简单事儿，但只要捋清楚了，也没那么难啦。
首先呢，煤得运进来呀。
这煤可能是从不同的地方来的，有的是矿上直接运过来的，有的可能经过了一些初步的处理。
不管咋样，煤到厂子里的第一步就是要进行检查。
检查啥呢？就看看煤的质量大概是个啥样，有没有啥明显的杂质之类的。
我觉得这一步挺重要的，要是一开始不把好关，后面可能会有不少麻烦呢！接下来呀，就开始洗煤啦。
洗煤有好几种方法，像跳汰洗煤、重介质洗煤啥的。
这里面的门道可多了呢。
一般来说，会把煤放进专门的设备里，让煤和一些介质混合起来。
为啥要这样做呢？这是为了把煤里的杂质和煤分开呀！这一步可不能马虎，我见过有的时候因为这一步没做好，后面洗出来的煤质量就不咋地。
当然啦，具体用哪种洗煤方法，可以根据厂里的设备情况还有煤的特性来决定。
这个环节可以根据实际情况自行决定。
在洗煤的过程中呢，要时刻注意设备的运行状态。
设备要是出了问题，那可就麻烦大了！你得时不时地看看各种仪表呀，听听设备运转的声音呀。
要是感觉哪里不对劲儿，就得赶紧检查检查。
这就像是照顾一个生病的孩子一样，得细心点儿！刚开始可能会觉得这样很麻烦，但习惯了就好了。
洗好之后呢，煤和杂质就分开了。
但是还没完事儿哦！这时候的煤可能还带着一些残留的介质呢，所以还得进行脱介的工作。
这一步也很关键，要是脱介不彻底，煤的质量还是会受影响的。
我觉得这一步可以更灵活一点，根据实际的洗煤效果来调整脱介的操作。
然后呢，就是对洗好的煤进行筛选啦。
把大小不一样的煤块分开，这样不同规格的煤就可以有不同的用途啦。
这一步要特别注意！可别把大小块弄混了，不然卖给客户的时候就不好交代了。
最后呀，就是把洗好、筛选好的煤储存起来或者直接运出去啦。
小提示：别忘了最后一步哦！这整个流程下来，其实每个环节都很重要，都相互影响着。
只要每个环节都做好了，洗煤厂的工作就能顺利进行啦。
好啦，这就是洗煤厂大概的工作流程啦。
洗煤厂工艺流程(附图)
洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。
我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。
我们车间用的正是重介质浅槽分选。
工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。
在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
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1.销售组将所签销售合同交一份给综合服务组
2.综合服务组将所需成品煤明细交与配煤组和洗煤组
3.检验处化验我方洗煤厂存煤、新庄和华联我方煤堆的煤质，将检验结果交与综合服务组、配煤组和洗煤组
4.根据化验结果，综合服务组结合洗煤组和配煤组的意见和建议制定出生产计划和车辆调度计划
5.综合服务组根据生产计划，向新庄发出采购指令
6.新庄煤进场，洗煤组负责接收，引导和堆放
7.检验处化验进场新庄煤
8.洗煤组根据生产计划洗煤
9.综合服务组根据生产计划，向华联发出采购指令
10.检验处化验洗煤组所洗出中煤
11.洗煤组向配煤组交所洗出中煤
12.配煤组接收洗煤组所洗出的中煤
13.华联煤进场，配煤组负责接收，引导和堆放
14.检验组化验华联进场中煤
15.配煤组配煤
16.检验处化验成品煤样品
17.检验合格，则配煤组按原比例继续配；检验不合格，则配煤组要做相应调整，并上报综合服务组批准
18.检验处化验成品煤
19.配煤组向综合服务组交成品煤
20.综合服务组向销售组交成品煤。