胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺标准

胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺标准

1、适用范围：

本工艺标准适用于多层及100 米以下的高层建筑砼、小型砼空心砌块、非粘土砖和烧结砖砌筑的外墙外保温工程及同类基层既有建筑节能的改造工程。

2、施工准备：

2.1材料

2.1.1水泥：一般采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告。

2.1.2砂：宜采用中纱，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。

2.1.3 界面处理剂：宜采用ZL 水泥砂浆界面剂。

2.1.4 水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 胶粉：为粉状无机胶凝材料掺有多种外加剂，通过预混合干拌制成。

2.1.6聚苯颗粒：采用聚苯乙烯材料直接破碎，粒径级配0.5mm~5mm

2.1.7射钉：采用带尾孔5>50。

2.1.8 六角钢丝网：采用22#镀锌铅丝网，孔边长25mm。

2.1.9 绑扎丝：采用22#镀锌铅丝。

2.1.10 金属护角：采用35mm35mm0.5mm或45mm45mm0.5mm长2m的带孔金属护角。

2.1.11抗裂剂：采用ZL水泥砂浆抗裂剂，为乳白色液体。

贮存：5~30°C条件下存期六个月，防晒

2.1.12网格布：采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布（简称玻纤网格布），网眼密度普通4M, 加强6>6o

2.2 设备机具

2.2.1 机械：砂浆搅拌机、外架、外用电梯或提升架、射钉枪

2.2.2工具：小推车、筛子、扫帚、灰桶、线坠、小白线、22#铅丝、2m靠尺、水平尺、

木抹、铁抹、铁剪刀、壁纸刀、洒水壶、安全带

2.3 作业条件

2.3.1 测量外墙面的垂直度、平整度以及标高，为预测其保温成活面层。

2.3.2 施工前结构必须验收完毕；外门窗框已安装完毕，并办理验收手续。

2.3.3施工时环境温度不得低于5C,风速不得大于五级，严禁雨天施工，防雨材料已备齐。

2.3.4 基层处理：对外墙面杂物进行清理、剔凿，要求堵严墙上的脚手架眼、穿墙螺栓

眼。

2.3.5 搭设完操作架子，并经过安全验收。

2.3.6 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度、缝隙应分层填塞严密，门窗框表

面要做好保护。

2.3.7 所有外墙面上的雨水管卡、预留铁件、设备穿墙、爬梯的固定件已安装完毕并经验收合格。

2.4 技术准备

2.4.1 对抹灰工进行技术培训，经培训合格方可上岗。

2.4.2 根据实测的外墙面垂直度、平整度和设计保温厚度，对外墙进行贴灰饼，拉大角定位铅丝，弹外窗中心线。

3、操作工艺：

3.1工艺流程

3.2工艺操作方法

321基层墙面处理

墙面应清理干净无油渍，浮尘，无施工粘上的混凝土或砂浆块。墙面松动、风化部分应剔凿清除干净；墙面的孔洞、脚手架眼或穿墙螺栓眼，应用同墙体材料进行封堵抹平，伸出墙面的多余物件应清理干净。

3.2.2弹外窗中心线垂线和水平线（50线）

弹外窗中心线，根据窗的宽度和窗洞宽度在外窗洞口由上至下进行弹中心垂线，再根据中心垂线确定窗的左右位置与窗洞两侧尺寸是否满足安窗，如不满面足应对洞口边进行修边处理，再依据水平线（50线）校核窗下口和窗上口能否满足安窗要求和设计要求。

3.2.3吊大角、贴灰饼

根据外墙大角墙面垂直度和设计保温层厚度，预设定保温层厚度，用22#镀锌铅丝吊抹保温层预定大角，并将铅丝固定上；再根据预定大角检查墙面保温厚度（应大于等于设计厚度）并做灰饼，为安外窗框和抹灰准备。

3.2.4安外门窗框，钉射钉（建筑物高》30m时）

依据设计图纸和确定的外墙面，由上而下进行外门窗框安装，窗框加工前应考虑其侧面保温或做结构时应考虑其保温厚度，窗框安装时应考虑上、下窗台流水坡的做法预留量。门窗框安完，检查合格后对其进行保护。在安框的同时对基层墙面进行钉射钉（©

5mn带尾孔）@ 500mn梅花布点。

3.2.5涂刷界面剂

在清理干净的墙面上用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷；水泥：砂：界面剂=

1: 1: 1

3.2.6吊垂直、套方找规矩

弹控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度贴灰饼、冲筋，并将上次灰饼换掉。

3.2.7胶粉聚苯颗粒保温施工

3.2.7.1保温层一般做法（建筑物高＜30m且饰面为涂料）

1）抹胶粉聚苯颗粒保温应至少分两遍施工，每遍间隔应在24 小时以上，且厚度不

应>20mm

2）后一遍施工厚度比前一遍施工厚度小；最后一遍厚度留10mn左右为宜。操作时应达到冲筋厚度，并且用大杆刮平。

3）保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5 天）后方可进行抗裂保护层施

工。

3.2.7.2 保温层加强做法

建筑物高度》30m或饰面特殊时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网

（金属网在保温层中的位置：距基层墙面不宜小于30mm距保温层表面不宜大于20mm。具体做法是：在每个楼层处加30mm40mm0.7m m的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距500mm固定在墙体上。在基层墙面上每间隔500mn钉直径5mni的带尾孔射钉一枚，呈梅花布点，用22#镀锌铅丝双股与尾孔绑紧，预留长度不少于100mm抹保温至距设计厚度20mm处安装钢丝网（搭接宽度不小于50mm，用预留镀锌铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入刚抹的保温层，抹最后一遍保温、找平并达到设计厚度。

3.2.8 做分格线

1）根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应小于15m。

2）按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温面层上弹出分格线和滴水槽的位置。

3）壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

4）在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽（分格槽）嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。

5）分格缝宽度不宜小于50mm应采用现场成型法施工，具体做法是在保温层上开

好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm深5mm嵌满抗裂砂浆；网格布应在分格缝处搭接，搭接时应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。

3.2.9 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抗裂砂浆一般分

两遍完成，第一遍厚度约

3mm r4mm随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%。随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合本标准表 4.2.5 的要求，建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，首层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型网格布时宜对接；随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

3.2.10 建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于150mm。

3.2.11 抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对不符合本标准表

4.2.5 ，要求进行修补直至符合。

4、质量标准：

4.1 主控项目

4.1.1 所有材料品种、质量、性能应符合设计要求。

4.1.2 保温层厚度及构造做法应符合设计要求。

4.1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉

化、爆灰、起皮、返碱等现象。

4.1.4 工程竣工一年后，现场抽检保温节能指标应符合设计要求。