桥面混凝土铺装层施工-安全技术交底[详细]
桥面铺装安全技术交底记录
桥面铺装安全技术交底记录一、背景和简介桥面铺装是桥梁建设工程中的重要环节，关系到桥梁的安全和使用寿命。
为了确保桥面铺装施工过程中的安全性，必须进行安全技术交底，明确施工过程中的各项注意事项和安全措施。
本文档为桥面铺装安全技术交底记录，旨在提供详细的施工安全指导。
二、施工人员交底事项1. 施工现场的安全要求在进行桥面铺装施工时，必须严格遵守以下安全要求： - 施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、反光背心等； - 指定专人负责监督施工现场安全，确保作业人员遵守安全规定； - 施工现场必须设立明显的安全警示标识，提醒工人注意施工安全； - 确保施工现场有足够的照明设备，以提高夜间施工的可见性； - 按照道路交通管理部门的要求，设置合理的交通标志和交通组织，保证交通的安全顺畅。
2. 桥面铺装材料和设备的安全要求•桥面铺装材料必须符合相关标准和规定，严禁使用劣质或不合格材料；•桥面铺装设备必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全性；•在使用设备时，必须使用专门的操作工具，并严格遵守操作规程；•禁止在施工现场吸烟或使用明火，确保材料和设备的安全。
3. 施工过程中的安全措施在桥面铺装施工过程中，必须采取以下安全措施： - 设立临时围挡和警示标识，确保施工现场的安全隔离； - 高处作业时，必须采取安全防护措施，如设置防护网和护栏等； -桥墩和桥面之间必须设立有效的防护措施，防止人员或物体坠落； - 在高温季节施工时，应采取防暑降温措施，确保施工人员的安全。
三、安全责任和监督1. 安全责任划分在桥面铺装施工中，各个参与方的安全责任如下： - 施工方：负责组织和实施桥面铺装施工，并确保施工过程中的安全；- 监理方：负责监督施工方的施工过程，检查并指导施工现场的安全工作； - 业主方：负责提供施工环境和资源，对施工方和监理方进行安全管理和督促。
2. 安全监督制度为了保证桥面铺装施工的安全，需建立完善的安全监督制度： - 设立专门的安全监督岗位，负责监督和检查施工现场的安全措施落实情况； - 定期组织安全检查和安全培训活动，提高施工人员的安全意识和操作技能； - 对违反安全规定的行为及时进行纠正和处理，确保施工现场的安全。
桥面系施工安全技术交底
桥面系施工安全技术交底一、主要存在的危险源1、高空坠落；2、高空坠物；3、触电、火灾；4、砸伤；5、机械伤害；6、物体打击、其他。
二、产生危险源的主要因素1、桥面临边防护不及时、不规范；2、防撞墙施工人员站在模板上捣振无防护措施；3、焊工操作失误、违规使用火工设备；4、梁板间隙未进行防护或防护不规范，桥面施工时有焊渣或物品下落伤人；5、桥面预埋钢筋裸露未处理，容易发生绊倒；6、左幅与右幅间未设置安全通道；7、机械操作不当未按规程操作等。
三、高空作业的安全保证措施首先对作业人员及作业队负责人进行认真全面的方墩施工安全技术交底，告知岗位危险和规避危险的方法，并告知防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、桥面系施工属于高空处作业，随着高度的累计，危险程度也随之增加。
根据工程实际需要，高度不大于6米时，采用带防护笼的笼梯。
2、应搭设作业平台，平台的强度、刚度、稳定性能、及防护栏杆满足安全施工要求。
3、从事高处作业的施工人员不得患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等职业禁忌症，在施工中要配备安全带、安全帽、穿软底鞋，且能正确使用，确保安全生产。
4、从施工人员应该从规定的通道上下，不得攀爬脚手架或直接从高处跳下。
5、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，不准上下乱抛物料或工具等物品；工作时思想要集中，防止脚底踩空导致滑落。
6、用于高处作业的安全防护设施，未经许可，严禁拆除，却因作业需要时拆除的，必须经上级同意，并采取相应措施，作业后立即恢复。
7、高处作业不宜上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
8、遇有恶劣气候，（如：风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重吊装作业。
9、工作平台都必须安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值控制在4Ω内，形成避雷网络。
10、接地线可采用直径不小于8㎜的圆钢或厚度不小于4㎜的扁钢，接地线的连接应保证接触可靠，在支架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动。
桥面铺装施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX桥面铺装工程2. 工程地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 监理单位：XXX5. 设计单位：XXX二、施工流程1. 施工准备：现场勘查、技术交底、人员培训、材料设备准备、施工场地布置等。
2. 基层处理：清理桥面，检查基层平整度，处理裂缝、坑槽等病害。
3. 水泥混凝土铺装：浇筑水泥混凝土，进行养护、检测等。
4. 面层施工：铺设沥青混凝土，进行压实、接缝处理等。
5. 收尾工作：清理现场、道路恢复、质量检测等。
三、施工危险性分析1. 高处坠落：施工过程中，作业人员在高处作业时易发生坠落事故。
2. 机械伤害：施工机械操作不当，可能导致机械伤害事故。
3. 触电：施工现场电线乱拉乱接，施工人员操作不当，易发生触电事故。
4. 火灾：施工现场易燃物较多，如油料、焊割作业等，易引发火灾。
5. 车辆伤害：施工现场车辆行驶，施工人员未遵守交通规则，易发生交通事故。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：确保施工现场安全生产，实现零事故。
2. 职责分工：（1）项目经理负责全面安全生产管理工作；（2）项目副经理负责安全生产监督管理工作；（3）安全员负责日常安全检查、隐患排查及整改；（4）施工班组负责班组内部安全生产管理工作。
3. 人员防护及管理要求：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品；（2）高处作业人员必须佩戴安全带，挂扣安全绳；（3）电工、电焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗；（4）施工人员必须按照操作规程进行作业，严禁违章作业；（5）加强施工现场交通管理，确保车辆行驶安全。
4. 施工现场安全管理：（1）施工现场电线、电缆必须按照规定敷设，不得乱拉乱接；（2）易燃易爆物品存放区必须设置醒目标志，采取防火、防爆措施；（3）施工现场防火器材配备齐全，并定期检查；（4）施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急预案1. 针对高处坠落事故：立即组织救援，对受伤人员进行救治，并向上级报告。
桥面铺装三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥面铺装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体桥面铺装施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工现场严禁酒后作业，疲劳作业。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工现场用电安全：电缆、电线应规范布设，不得随意拖拽；施工现场用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
2. 施工机械安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。
（2）机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，确认安全后方可操作。
（3）操作机械设备时，严禁将身体任何部位伸入设备工作区域。
（4）机械设备运行过程中，严禁触摸、调整设备。
3. 施工材料安全使用（1）施工材料应存放于干燥、通风、防火、防盗的场所。
（2）易燃、易爆、有毒、有害材料应分类存放，并设置醒目标志。
（3）施工材料使用过程中，应严格按照操作规程进行。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，防止因杂物堆积造成安全事故。
（2）施工现场应定期检查、维护排水设施，确保排水畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
5. 施工过程中应注意的安全事项（1）施工过程中，应密切关注施工环境，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格执行施工方案，确保施工质量。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
4. 监理人员应严格按照安全规范进行监理，确保施工安全。
五、总结本次桥面铺装三级安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，降低事故发生率。
请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
桥面铺装的安全技术交底
桥面铺装的安全技术交底桥面铺装的安全技术交底桥梁是交通运输的紧要构成部分，其连接着不同地区的道路和铁路，承载着巨大的车辆和人流量。
因此，桥面的安全和牢靠性特别紧要，其中桥面铺装技术是保证桥梁使用寿命并提高其安全性的关键之一、本文将针对桥面铺装的安全技术进行探讨。
一、前期准备工作在进行桥面铺装之前，必需做好前期准备工作。
首先是施工区域的保护。
为了防止施工区域内的人员和设备受到损坏，应当建立有效的安全区域，禁止未经授权的人员闯入，并设置安全围栏和警告标志。
其次，对施工区域进行规划。
要有清楚的施工计划和施工图，并将其与其他建设单位协调一致。
此外，需要检查和评估施工区域和设备的适用性和情形，确保施工设备的安全性和合法性。
二、材料准备工作桥面铺装材料的质量对整个施工过程的质量和安全性产生紧要影响。
因此，需要对材料进行检查和测试，确保其质量符合施工规范的要求。
此外，在铺装工作开始前，还要清理原有的路面，排出可能的隐患；同时，施工现场要准备充分的材料，以确保施工过程中可以适时补料，并做好材料管理工作，避开材料挥霍和损失。
三、铺装施工过程在实施铺装施工过程中，施工单位需要对员工进行专业技能培训，使其具备充足的铺装技术和安全意识。
在施工过程中，需要进行现场监控，确保施工符合规范，并适时修正可能存在的问题。
同时，应在施工现场设置明显的警告标志，提示施工人员和行人注意安全。
四、检验验收在施工完成后，需要进行检验验收，确保铺装工程的质量和安全性符合规范。
检测包括表面平整度、厚度、密度、无气孔、横向和纵向标线等方面。
同时，还要测试桥面的承重本领和结构稳定性，以确保桥面可以安全地承载大型车辆和高重量的货物。
总之，在铺装桥面的过程中，安全和质量必需得到高度重视。
施工单位必需始终关注现场安全和健康，实行各种措施确保员工的安全，并且必需确保所用材料的质量达到规范要求。
在整个工程过程中，全面的安全技术交底是必不可少的。
通过员工的专业技能及安全意识，现场的监控以及施工后的检验及验收，完成高质量、安全的桥面铺装工程。
桥面铺装的安全技术交底
桥面铺装的安全技术交底桥面铺装是保障桥梁安全使用的重要措施之一，因此进行桥面铺装的施工安全技术交底十分必要。
本文将从桥面铺装施工前的准备工作、施工中的安全要求和注意事项以及施工后的质量检验等方面，详细介绍桥面铺装的安全技术交底。
一、施工前的准备工作1.制定详细的施工方案，明确施工顺序、材料选用、作业方法等内容。
2.开展施工前的安全技术交底，告知施工人员施工中的安全风险和注意事项，并确保施工人员理解和遵守。
3.对施工现场进行全面检查，确保施工现场的安全无隐患。
4.组织各类机械设备的检修和维护，确保设备运行安全可靠。
二、施工中的安全要求和注意事项1.施工人员必须穿戴符合标准要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.施工人员必须具备相关专业技术资质，经过培训并持证上岗。
3.施工现场必须设立合理的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。
4.如果施工现场存在高风险作业，如高空作业，必须配备相应的安全设备和人员，如安全网、防护绳等。
5.施工现场必须保持整洁，及时清理垃圾和杂物，防止发生滑倒、绊倒等事故。
6.配合气候和天气情况，合理安排施工时间和施工顺序。
三、施工后的质量检验1.对桥面铺装的厚度、均匀性进行检验，确保铺装的平整度和坚实性。
2.检查桥面铺装材料的质量，如沥青的温度、黏度，确保符合施工要求。
3.测量铺装面的耐滑性能，确保桥面铺装不易滑倒。
4.检查桥梁面板的接缝密封情况，防止渗水、渗油等问题。
总之，桥面铺装是一项复杂而重要的施工工作，安全技术交底是保障施工过程安全的前提。
通过施工前的准备工作、施工中的安全要求和注意事项以及施工后的质量检验，可以确保桥面铺装工程的顺利进行，并保证桥梁的安全和使用寿命。
施工人员要切实掌握这些安全技术要点，提高安全意识，确保工程质量的同时，保障施工人员的安全。
四、施工中的风险控制措施1. 高空作业风险控制：对于高空作业，必须确保施工人员的安全。
需要搭建安全而稳固的脚手架或者使用安全绳进行固定。
桥面铺装施工技术交底书
桥面铺装施工技术交底书一、施工概述桥面铺装是指在桥梁上进行的道路铺装工作，对于确保桥面的平整、牢固以及耐久性有着重要的作用。
本文将对桥面铺装施工所涉及的技术细节进行详细交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1.材料及设备准备在开始桥面铺装施工之前，需确保所使用的材料和设备齐全，包括但不限于沥青、石料、铺装机械设备、辅助工具等。
2.交通管控施工现场需要进行交通管控，保证工人和交通安全。
在施工期间，临时交通标志必须设置到位，确保施工区域的可视性和警示性。
3.现场布置根据施工设计要求和施工计划，将施工现场划分为合理的区域，确保施工过程中各项工作有序进行。
同时，必须加强施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的污染。
三、施工工艺1.基础处理在桥面铺装施工之前，必须对桥面基础进行处理。
首先，清理桥面表面的杂物和污垢，确保基础洁净。
然后，对桥面进行修补和加固，确保基础的牢固和平整。
2.涂覆底层在桥面铺装过程中，需要在基础上涂覆一层底层材料。
底层材料一般选择沥青混凝土，确保其具有良好的抗压性能和耐水性能。
底层材料的厚度和配合比需要根据设计要求进行调整。
3.铺装面层桥面铺装的最后一个步骤是铺装面层。
面层材料常选择沥青混凝土或水泥混凝土，具有较好的耐久性和抗滑性能。
在铺装过程中，需要根据设计要求进行摊铺、压实以及表面平整处理。
四、质量控制为了确保桥面铺装的质量，需要进行严格的质量控制措施。
其中包括但不限于：1.材料检查在使用材料之前，必须对材料进行检查，包括检查材料的规格、质量等，确保符合施工要求。
2.现场质量检验在施工现场，需要随时对施工的质量进行检查，包括材料的配合比、摊铺厚度、压实度等，确保施工过程中的质量符合要求。
3.工程验收在施工完成后，需要对桥面进行工程验收。
验收包括对桥面平整度、抗滑性能、耐久性等进行检测，确保达到设计要求。
五、安全措施桥面铺装施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
桥面系施工技术交底-(详细)
桥面系施工技术交底（详细）一、前言桥面系是桥梁工程的重要组成部分，其质量直接影响桥梁的使用寿命和行车安全。
本文旨在介绍桥面系施工技术交底的相关内容，以确保施工质量和安全。
二、施工方案1.施工前期准备在施工前期，需要进行现场勘察，了解施工地形和地貌情况，确定施工方案，并编制施工方案设计文件。
施工前需要对施工场地进行彻底清理，确保施工现场清洁。
对施工现场做好安全标志和现场通行标志、施工区域布设套管和护栏，严格控制施工区域范围。
2.模板施工模板施工是桥面系施工的重要环节。
需要根据桥面系计算书和图纸要求，制定模板施工方案，并编制施工图纸和工程量清单。
模板施工应针对不同节点进行，彻底清除杂质和污垢，保持模板表面平整。
在模板施工过程中，应注意随时检查模板尺寸、位置和水平度是否满足要求，及时纠正问题。
3.钢筋加工和安装钢筋加工和安装是桥面系的核心环节。
钢筋加工应按照施工图纸要求进行剪切和钢筋弯曲，并进行质量检查。
关键部位的焊接，应按照焊接规范和施工方案进行，确保焊接牢固。
钢筋安装前，需要先进行模板放线和固定，模板内还应注明钢筋放置位置。
在钢筋安装过程中，应注意保证钢筋的位置和间距符合规范要求，并严格控制钢筋与模板的间距和高度距离。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑前需要先进行模板和钢筋的检查，确认无误后方可开始混凝土的施工。
混凝土浇筑应分段进行，注意控制每一段混凝土的浇筑量和浇筑速度，避免混凝土塌落和气孔产生。
在混凝土浇筑结束后，应及时进行混凝土表面的压光和养护，确保混凝土的表面平整光滑，并能在既定时间内达到所需强度。
5.防水处理桥面系的防水处理是桥梁工程的重点内容之一，需要选择合适的防水材料，对其进行严格的检测和质量控制。
在防水处理过程中，应注意施工人员的个人安全，并对施工区域进行防护措施，确保施工区域内的工作符合安全要求。
防水层的施工应按照构造层平面布置，保证覆盖范围和施工质量。
三、施工要点和技巧1.技术操作规范施工过程中，需要通过施工方案和规范，对施工人员进行技术操作规范的培训和指导，确保施工人员能够正确地进行桥面系施工操作。
桥面铺装施工技术交底
引言概述：桥面铺装施工是道路交通建设中非常关键的一环，其质量直接影响着桥梁使用寿命和安全性能。
本文将详细介绍桥面铺装施工技术的相关内容，从施工前的准备工作到施工过程中的关键步骤，再到施工后的检验与养护，全面阐述桥面铺装施工技术的要点和注意事项。
正文内容：一、施工前的准备工作1.桥面铺装方案编制：根据桥梁的类型、用途和交通流量，制定合理的铺装方案，包括材料选择、施工工艺、施工序列等内容。
2.环境保护准备工作：在施工前进行环境保护意识培训，合理安排施工队伍，准备好防护设施，确保施工过程中不污染周边环境。
3.设备和材料的准备：检查施工所需的设备和材料是否齐全，并按照要求进行检验和试验，确保其质量符合标准。
二、施工过程中的关键步骤1.清理和修复桥面：清除旧有的铺装材料和沥青，对桥面进行清理和修复工作，确保施工质量。
2.桥面基层处理：根据设计要求，对桥面基层进行处理，包括刨平、修补、加固等工作，确保基层平整牢固。
3.铺装材料的选择和验收：根据设计要求，选择适合的铺装材料，进行严格的验收，确保材料质量可靠。
4.铺装施工工艺：按照设计要求，采用合理的铺装施工工艺，包括热拌铺装、冷拌铺装、面层压实等工序，确保铺装质量。
5.环境保护和安全措施：在施工过程中，加强环境保护和安全管理措施，包括噪声、扬尘、油污的控制、施工现场安全警示等，确保施工安全和环境卫生。
三、施工后的检验与养护1.施工质量检验：对铺装施工质量进行检验，包括铺装面平整度、密实度、入弯度等指标的测量和评定。
2.病害检测和修复：定期对桥面进行病害检测，及时采取补救措施修复损坏的铺装。
3.养护保养措施：定期进行桥面的养护保养工作，包括清洁、防水、涂覆保护层等，延长桥面使用寿命。
4.桥面维护管理：建立健全桥面维护管理制度，明确责任和义务，加强巡查和维护工作。
总结：桥面铺装施工技术是保证桥梁使用寿命和交通安全的重要环节。
本文从施工前的准备工作，施工过程中的关键步骤，到施工后的检验与养护，全面阐述了桥面铺装施工技术的要点和注意事项。
桥面层施工安全技术交底
4、标高控制点设置
钢筋全部完成后，进行标高控制点的制作，标高控制点采用混凝土方块制成。测量以4米为一点，每点间用麻绳定位制作标高块。标高控制点纵向、横向间距均为2米，布置成控制网，此点定标高即为铺装层面标高。
6.3砼浇注
墩顶后浇带须一次浇筑成型，模板安装就位后，再次吹洗模板内污物，底部不准有残渣，集水，经自检合格后再由监理工程师复查，合格后即可浇筑混凝土。混凝土浇筑前采用同配比水泥砂浆进行盖梁顶部湿润，浇筑混凝土时采用插入式振捣器振捣，分层振捣。
6.4养生
混凝土浇筑完成后，应注意养生，防止出现收缩裂纹。
8.3钢筋加工及安装
防撞护栏钢筋在钢筋加工场统一加工成型，现场人工绑扎。钢筋间距、搭接长度均要符合设计及规范要求，钢筋绑扎完成经监理工程师检查验收后，方可进行模板安装。
8.4模板要求及安装
人行道枕梁及防撞护栏模板采用特制的定型钢模，模板加工时分2m一节，根据设计要求模板安装时侧模均放置在桥面混凝土上，并予以固定。内外侧模均采用两道拉杆及撑杆。伸缩缝处端部采用钢模，端模必须固定牢固，不易变形。采用木模板的使用之前必须进行浸湿，表面有浮浆，残渣的必须清理感觉，模板存在变形的禁止使用。
7、墩顶桥面整体化层第二次浇筑
同第一次浇筑
8、人行道枕头、防撞护栏施工
8.1施工准备
施工前，应先将桥面铺装层施工的浮浆及杂物清除干净，并用水清洗，预埋钢筋存在弯曲，位置偏移的须矫正。
8.2测量放线
人行道枕梁及防撞护栏的预埋管，预埋钢板必须放线定位准确，坚持多布点以保持精度高的原则，特别是曲线及超高地段，在立模及混凝土浇筑前后均要进行测量及误差调整，确保线条平直、顺畅。
桥面铺装技术交底
桥面铺装技术交底1.施工方案：桥面铺装关键要控制好三度(厚度、强度、平整度)和裂缝，以角钢做模板便于砼摊铺并准确控制桥铺标高，纵向分两幅施工，分幅的施工顺序为按横坡方向先低后高的原则进行。
同时为避免后续施工污染己施工面层，根据混凝土拌和站位置考虑，应从前进方向向前推进施工。
桥面铺装的施工顺序：凿除浮渣、高压水清洗桥面精确放样绑扎钢筋安装模板浇筑50#混凝土混凝土养生。
1.1．凿除浮渣、清洗桥面桥面铺装施工前应对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。
然后“地毯式”凿除浮渣、浮浆，清除其他杂物，并用高压水冲洗干净，保证桥面铺装层与底层紧密结合。
1.2．精确放样与高程控制按分幅施工的方法，拟设置两幅纵向模板，因此在桥面上按纵向每5m的间距布设中线点，准确弹出三道模板的安装基准线，并于中线点处精确测㈩高程控制点。
桥铺钢筋网必须按设计位置定位，采用角钢作为模板，以滚筒和角钢顶面保持线接触进行高程控制。
立模时，于弹好的基准线间隔70cm预埋螺栓，作为模板支撑点和高程控制之用，并在间隔5m己设置的高程控制基准点间，采用拉线严恪控制角钢顶面高程，高程放样应坚持复测。
模板安装完毕后，应对模板标高多次检验复核，即便在浇筑过程中进行必要的复核，做到勤测、勤核、勤纠偏，以确保桥铺高程的准确性，万无一失。
1.3钢筋制作与安装钢筋制作、安装严格按设计要求与施工规范进行，钢筋网位置准确，网格尺寸标准，负弯矩钢筋布设准确，钢筋底面加垫砼小垫块，保证钢筋有足够的保护层。
1.4．模板安装模板顶面高程严格与砼铺装层顶面高程相同。
每—段落之间的施工缝同样采用角钢作模板，确保施工缝笔直，角钢安装牢固，角钢顶面高程按该处桥面设计横坡严格控制。
1.5混凝土施工1.5.1．混凝上的搅拌混凝土的搅拌均采用电子计量系统的强制式拌和站拌和，以保证投料准确和混凝土混合料的拌和质量。
1.5.2．混凝土的运输混凝土混合料的运输过程中应注意混凝土的配制和运送速度应与浇筑速度相适应，避免砼混合料窒碍工夫太长而造成混凝土浇筑困难。
桥面铺装施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 工程规模：[简要描述工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、施工组织1. 施工流程：[详细描述施工流程，包括各工序及相互关系]2. 施工人员：[列出施工人员名单及职责分工]3. 施工设备：[列出施工设备清单及操作人员要求]三、施工危险性分析1. 危险因素：- 高处作业：桥面铺装施工过程中，存在高处作业风险。
- 机械设备：施工过程中，机械设备操作不当可能导致事故。
- 环境因素：施工场地狭窄，存在交通拥堵、粉尘、噪音等环境因素。
- 人员因素：施工人员安全意识不足、违章操作可能导致事故。
2. 可能导致的事故伤害：- 高处坠落：施工人员在高处作业时，可能发生坠落事故。
- 机械伤害：机械设备操作不当或维护不及时，可能导致机械伤害。
- 触电：施工过程中，可能发生触电事故。
- 物体打击：施工材料、工具等物体坠落，可能造成人员伤害。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：- 工伤、死亡事故为零；- 无机械设备事故；- 无交通责任事故；- 杜绝特种人员特种设备无证上岗；- 人员三级安全教育率100%，安全技术交底到每一个工人。
2. 职责分工：- 工程部：负责现场安全技术服务；- 安全部：负责现场安全巡视检查，督促安全隐患问题的整改；- 桥梁施工处：负责日常安全管理，对各级部门检查出的安全隐患问题整改落实。
3. 人员防护及管理要求：- 进入施工现场必须戴安全帽；- 2米以上高处作业必须系安全带，挂扣安全绳；- 电工、电焊工、起重工必须持证上岗，无证人员禁止从事特种作业；- 管理人员不得违章指挥，施工人员按本工种安全操作规程作业，严禁违章作业；- 所有人员必须严格遵守项目安全管理制度和劳动纪律。
五、安全技术交底1. 作业人员：[详细描述各工序作业人员的安全操作规程及注意事项]2. 机械设备：[详细描述各机械设备的安全操作规程及注意事项]3. 环境因素：[详细描述施工场地环境因素的安全防护措施]4. 事故应急处理：[详细描述各类事故的应急处理措施]六、结语为确保桥面铺装施工安全顺利进行，请全体施工人员认真遵守本安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。
3-桥面铺装安全技术交底
13、T梁安装完毕后，比须设置临边防护设施。
针对性交底：
1、施工现场的安全防护设施必须设专人管理，随时检查，保持其完整和有效性。
2、高处作业不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
3、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
4、T梁安装完毕后，比须设置临边防护设施。
交底人签名
4、在进行攀登作业时攀登用具必须牢固可靠，使用必须正确。
5、各类手持工具使用前应检查，确保安全牢靠。
6、施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、在非规定通道进行攀登、行走。
7、进行临边作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
8、高处拆除作业时，对拆卸下的物料都要加以清理和及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保持作业走道畅通。
9、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的情况下进行。
10、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。
11、施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
桥面铺装安全技术交底
工程名称
世纪大道东延工程SJDDQL-1标
部位名称
新江海河大桥
分部分项
桥面铺装
交底时间
交底单位
SJDDQL-1标项目部
交底人
接收单位
桥梁桥面系施工队
一、安全保证措施
（一）、安全用电
1）、依照建设部临时用电安全技术规定，现场应设专人负责，随时检查各个部位，确保安全用电施工。
2）、配电柜设专人负责ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查维修，专人检查管理。
6）、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》等,并要求职工在施工中严格遵守.
7）、工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。
4）、强化环保管理,定期进行环境检查，及时处理违章事宜,主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。
5）、美化施工场地，场地废料处理，应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生.施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
6）、消除施工污染，施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗拌合料机具操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。
（二)、安全保证措施
1）、认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及河北省有关安全生产的管理规定。严格执行JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》和河北省下发的有关文明安全施工及环保规定，坚决杜绝“三违”现象。
桥面铺装施工技术交底
电保护器。 ④注意用电设备和接线设备的防水防雨。
强度或压实度
平整度
mm
横坡
%
规定值或允许偏差 符合设计要求 1.5 ±0.3
七、安全措施
1）、所有进入现场的施工人员，应严格按照安全管理条 例和安全操作规程的要求，穿戴相应的防护用品。
2）、要避免高空坠物事件的发生，禁止从高空抛掷任何 物品，以保证现场附近人员车辆的安全。
七、安全措施
（3）用电安全 现场施工用电较多，线路分布复杂，因此要特别注意用电
单位
辆 台 台 台 台 2 1 台 台
数量
4 2 2 8 8 抹面机 凿毛机 2 2
四、桥面铺装施工
3、施工方法
1)、桥面清理
桥面铺装钢筋安装前，清 除梁顶浮浆、砂浆块等； 对箱梁顶采用凿毛机进行 凿毛，再用高压水冲洗 （或空气压缩机吹走灰 尘）。
2)、高程控制
桥面铺装施工前，对桥面 纵断高程、横坡、中线、 宽度及预埋钢筋进行测量 复核。
三、植筋及连续缝施工
2、连续缝 首先在梁缝内填塞高发泡聚乙烯板材，填塞深度10cm，
聚乙烯板材采用电锯切割，人工填塞。再在梁缝上方施 作三油两毡，宽度为15cm。 桥面铺装时在连续缝两端130cm范围内增设一层钢筋 网片，钢筋网纵桥向为HRB335Φ12钢筋间距按10cm 控制，横桥向为HPB335Φ10钢筋间距按20cm控制。 加强钢筋网片与桥面铺装钢筋网一同铺设并绑扎固定。
铺装层厚度： T梁和板梁厚度为10cm，箱梁厚度为6cm。 Φ10带肋钢筋网，网格间距10*10cm，钢筋网净保护层 为3cm。
桥面施工安全技术交底
桥面施工安全技术交底
1、桥面安装栏杆、绑扎钢筋浇捣混凝土等临边作业人员必须佩戴安全带。
2、现浇栏杆和栏杆需做外装饰时必须在临边搭设脚手架并配备封闭式护栏方可作业。
3、现场熬沥青时，周围应设置防火器具，熬油场地应远离易燃易爆场地，要防止溢锅伤人。
4、人工涂刷沥青时，必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服，戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰，穿隔温鞋，用毛巾围住脖颈；油桶不能装满，防止溢出伤人。
5、桥面浇混凝土安全操作参照混凝土浇筑安全技术要求的交底内容。
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1.15 桥面混凝土铺装层施工1.15.1 适用范围适用于公路及城市桥梁工程中桥面混凝土铺装层的施工.1.15.2 施工准备1.15.2.1 技术准备1. 施工前已对图纸进行会审,编制施工方案已经审批,并对施工作业人员进行详细交底.2. 桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕.对最小厚度不能满足设计要求的地方,会同设计人员已进行桥面设计高程的调整和测量放样.1.15.2.2 材料要求1. 钢筋(1) 冷轧带肋钢筋网片1) 工厂化制造的冷轧带肋钢筋网片的品种、级别、规格应符合设计要求,进场应有产品合格证、出厂质量证明书和试验报告单,并抽取试件作力学性能试验,其质量应符合国家现行标准《冷轧带肋钢筋》(GB 13788)的规定.2) 钢筋网片必须具有足够的刚度和稳定性.3) 钢筋网焊点应符合设计规定,并符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定.(2) 普通钢筋:钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求.进场应有出厂质量证明书和试验报告单,并抽取试件作力学性能试验,其质量应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)的规定.2. 水泥:宜采用强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定.3. 石子:应采用坚硬的碎石或砾石,粒径5米米～20米米连续级配,含泥量不大于1%.进场应有法定检测单位出具的碱活性报告,进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况分批进行检验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定,禁止使用D种高碱活性石子.4. 砂:宜采用洁净、坚硬、符合规定级配的河砂,河砂不易得到时,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂.砂的细度模数宜在2.5以上的中砂或粗砂,含泥量不大于3%.进场应有法定检测部门出具的碱活性报告,进场后应按《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定取样试验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定.禁止使用D种高碱活性砂子.5. 掺合料:可采用质量指标符合表1-32规定的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,进场应有合格证明书及法定检测单位出具的碱含量报告,进场后应取样复试,其质量应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596)的规定.6. 外加剂:进场应有产品说明书、出厂检验报告和合格证明,进场后应取样复试,其质量应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)的规定.有害物含量和碱含量应由法定检测单位出具.掺量通过试验确定.7. 水:宜采用饮用水.当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定.1.15.2.3 机具设备1. 混凝土铺装机具:混凝土罐车(预拌)、自卸翻斗车(现场拌制)、汽车吊、料斗、振捣棒、平板振捣器、振捣梁、振捣梁行车轨道、操作平台、混凝土泵车.2. 浮浆清理机具:凿毛锤、空压机、高压水枪、铁锹、扫帚.3. 材料加工机具:钢筋剪刀、弯曲机械、冷拉机械、电焊机、木工机械、电锤、手锤、大锤.4. 养护、拉毛、切缝机具:钢抹子、木抹子、排笔、切缝机.5. 计量检测用具:水准仪、全站仪、钢卷尺、3米靠尺、塞尺等.1.15.2.4 作业条件1. 施工方案和分项工程开工报告已审批.2. 桥面铺装前,桥梁梁板铰缝或湿接头施工完毕,桥面系预埋件及预留孔洞的施工,如桥面排水口、止水带、照明电缆钢管、照明手孔井、波形护栏及防撞护栏处渗水花管等安装作业已完成并验收合格.1.15.3 施工工艺1.15.3.1 工艺流程1.15.3.2 操作工艺1. 清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛锤对桥梁板顶面进行人工凿毛,去除浮浆皮和松散的混凝土,再对每片梁进行检查、补凿.剔凿后的桥梁顶面验收前采用空压机吹扫,若采用高压水枪冲洗时,须用空压机将水吹干.2. 振捣梁行走轨道高程测设(1) 轨道可采用钢管或槽钢架设.(2) 轨道沿桥面横向铺设间距不大于3米,铺装面两侧轨道支立位置距每次浇筑铺装作业面外侧300米米左右.(3) 轨道纵向定位后,弹墨线,每2米设置高程控制点.在控制点处用电锤钻孔,打入钢筋,锚固深60米米～80米米,外露30米米.设定钢管顶面高程与桥面设计高程一致,用水准仪在锚固钢筋上测放,然后焊接顶托,架立钢管.为保证轨道刚度,将轨道支撑加密,支撑间距不宜大于2000米米.3. 铺设、绑扎钢筋网片(1) 成品钢筋网片大小应在订货前根据每次铺筑宽度和长度确定,确保网片伸入中央隔离带宽度满足设计要求,并应考虑运输和施工方便.(2) 成品钢筋网片要严格按照图纸要求铺设,横、纵向搭接部位对应放置,搭接长度为30d,采用10号火烧丝全接点绑扎,扎丝头朝下.(3) 现场绑轧成型的钢筋网片,其横、纵向钢筋按设计要求排放,钢筋的交叉点应用火烧丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢.绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求.(4) 钢筋网片的下保护层采用塑料耐压垫块或同强度等级砂浆垫块支垫,呈梅花形均匀布设,确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求.对采用双层钢筋网时,两层钢筋网片之间要设置足够数量的定位撑筋.4. 立模(1) 模板安装前桥梁顶面要经精确测量,确保铺装层浇筑宽度、桥面高程、横纵坡度.(2) 模板可根据混凝土铺装层厚度选用木模或钢模两种材质.木模板应选用质地坚实、变形小、无腐朽、扭曲、裂纹的木料,侧模板厚度宜为50米米宽木条,端模可采用100米米×100米米方木.模板座在砂浆找平层上,后背用槽钢、钢管架做三角背撑.模板间连接要严密合缝,缝隙中填塞海绵条防止漏浆.铺装混凝土浇筑前,模板内侧要涂刷隔离剂.5. 拌制、运输混凝土(1) 混凝土的拌制1) 混凝土应按批准后的配合比进行拌制,各项原材料的质量应符合设计要求.2) 施工配合比按照现场骨料实际含水量进行确定.混凝土应采用强制式搅拌机拌制,严格控制搅拌时间,其时间按全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间,可参照表1-33.(2) 混凝土的运输1) 场内短距离运输混凝土时,可采用不漏浆、不吸水、有顶盖且易于卸料的自卸翻斗车运输.当运距较远时,宜采用混凝土搅拌车运输.2) 混凝土拌合物运输时间限制参见表1-34,表列时间指从加水搅拌至入模时间.掺入外加剂的混凝土,应通过试验确定运输时间限制.6. 混凝土浇筑、摊铺、整平(1) 混凝土浇筑前准备:混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋网片和预埋件进行查核,清除作业面杂物后,将梁体表面用水湿润,但不得有积水.(2) 混凝土浇筑要连续,宜从下坡向上坡进行,混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2米.进行人工局部布料、摊铺时,应用锹反扣,严禁抛掷和搂耙,靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,辅助布料.(3) 混凝土的振捣:一次插入振捣时间不宜少于20s,使粗细骨料分布均匀后,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,振捣面重合100米米～200米米,一次振捣时间不宜少于30s.然后用振捣梁沿导轨进行全幅振捣,直至水泥浆上浮表面.(4) 混凝土的整平1) 采用振捣梁操作时,设专人控制行驶速度、铲料和填料,确保铺装面饱满、密实.垂直下料与整平作业面应控制在2米左右.2) 振捣梁行走轨道随浇筑、振实、整平的进度及时拆除,清洗干净后前移.轨道抽走留下的空隙,随同铺筑作业及时采用同强度等级混凝土填补找平.(5) 施工缝的处理:桥面混凝土应连续浇筑不留施工缝.若需留施工缝时,横缝宜设置在伸缩缝处,纵缝应设在标线下面.施工缝处理,应去掉松散石子,并清理干净,润湿,涂刷界面剂.(6) 伸缩缝处的浇灌:浇筑前可采用无机料做填缝垫平处理,桥面铺装混凝土浇筑作业时连续通过.(7) 试件制作及试验:混凝土强度试验项目包括抗压强度试验、抗折强度试验、碱含量试验、抗渗试验.施工试验频率为同一配合比、同一原材料混凝土每一工作班至少应制取2组,见证取样频率为施工试验总次数的30%.7. 抹面(1) 一次抹面:振捣梁作业完毕,作业面上架立钢管焊制的马镫支架操作平台,人工采用木抹子进行第一次抹面,用短木抹子找边和对桥上排水口、手孔井进行修饰抹平.第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆抹出.(2) 二次抹面:混凝土初凝后、终凝前,采用钢抹子进行二次抹面.施工人员可在作业面上平铺木板作为操作台,操作时应先用3米刮杠找平,再用钢抹子收面.8. 拉毛二次抹面后,选用排笔等专用工具沿横坡方向轻轻拉毛,拉毛应一次完成,拉毛和压槽深度为1米米～2米米,线条应均匀、直顺,面板平整、粗糙.9. 养生混凝土拉毛成型后,采用塑料布或保水材料覆盖,开始养生时不宜洒水过多,可采用喷雾器洒水,防止混凝土表面起皮,待混凝土终凝后,再浸水养生.养生期在7d以上.1.15.3.3 季节性施工1. 冬期施工(1) 混凝土的抗折强度尚未达到1.0米Pa或抗压强度尚未达到5.0米Pa时,成型铺装面要采取保温材料覆盖,不得受冻.(2) 混凝土搅拌站应在迎风面搭设围挡防风,设立防寒棚.(3) 混凝土拌合物的入模温度不应低于5℃,当气温在0℃以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5℃时,应将水加热搅拌(砂、石料不加热);如水加热仍达不到要求时,应将水和砂、石料都加热.加热搅拌时,水泥应最后投入.加热温度应使混凝土拌合物温度不超过35℃,水不应超过60℃,砂、石料不应超过40℃.(4) 混凝土拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序,应紧密衔接,缩短工序间隔时间,减少热量损失.(5) 冬期作业面采用综合蓄热法施工养护.混凝土浇筑完后的头2d内,应每隔6h测一次温度;7d内每昼夜应至少测两次温度.混凝土终凝后,采用保温材料覆盖养护.2. 雨期、暑期施工(1) 雨天不宜混凝土浇筑作业.若需在雨天施工时,要采取必要的防护措施.(2) 暑期气温过高时,混凝土浇筑应尽可能安排在夜间施工,若必须在白天浇筑混凝土时,应采取降温措施.1.15.4 质量标准1.15.4.1 基本要求1. 桥面铺装应符合设计要求.2. 桥面泄水孔进水口的布置应有利于桥面和渗入水的排除,其数量不得少于设计要求,出水口不得使水直接冲刷桥体.3. 桥梁板顶面必须彻底清除浮浆,并按设计规范凿毛,确保面层与基层结合牢固.1.15.4.2 实测项目1. 钢筋网片实测项目见表1-35.2. 桥面铺装实测项目见表1-36.1.15.4.3 外观鉴定铺装层表面不得有松散、浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象;表面平整,排水良好;膨胀缝直顺,灌缝密实,顶面与混凝土面齐平.1.15.5 成品保护1.15.5.1桥面铺装抹面时,要在工作面上架设操作架,避免在成品混凝土铺装面上留下脚印,确保平整度.1.15.5.2混凝土初凝后,应及时覆盖养生,避免产生收缩裂缝.养生期间,桥面铺装层要严禁车辆通行或搁置重物.1.15.6 应注意的质量问题1.15.6.1 铺装层空鼓1. 铺装基层要做到彻底清理凿毛,防止污染.2. 预制梁板有刻槽设计要求时,要严格技术标准,确保粘接质量.1.15.6.2 铺装层表面不平、纵横坡不准确、桥面积水、排水不畅1. 确保模板及振动梁轨道安装准确,支垫稳固.2. 严格控制混凝土坍落度和水灰比,浇筑过程要依据高程控制点标志认真找平;布料均匀,要振捣密实、压平,抹面、收面要适时,拉毛要均匀、粗糙.3. 严格控制砂石料质量,骨料含泥多的要洗过再用,避免骨料脱落形成坑点.4. 混凝土浇筑后,要加强成品保护,在未达到强度前不得踩踏和堆压重物.1.15.6.3 表层开裂1. 应加强桥面铺装层混凝土的振捣、二次抹面工作,并严格覆盖养生.2. 要严格控制预制梁的拱度.安装时做必要调整,使拱度互相协调,相邻梁顶面高差尽量减少.3. 严格控制保护层厚度.1.15.6.4 钢筋保护层偏差大进行桥面铺装施工时,要搭设操作支架,不得直接在钢筋上踩踏.双层钢筋网的层间距要有架立筋固定牢固,防止上层钢筋下沉.1.15.6.5 表层龟裂1. 混凝土的施工配合比及各种材料用量应准确,减小混凝土的坍落度,水泥、砂、碎石的材质及各种性能要符合设计及规范要求.其中,砂、石应控制含泥量,水泥要经过安定性测试,合格后方可使用.2. 铺装面抹面、收面作业要及时,仔细找平,确保混凝土表面平整,避免水泥浆淤集.3. 根据天气状况,适时覆盖和养护.1.15.6.6 铺装层表面起砂1. 严格控制混凝土中砂的质量,不用细砂.2. 施工中,要有防雨措施,避免混凝土初凝前表面遭雨淋水冲.养护要及时.1.15.7 环境、职业健康安全管理措施1.15.7.1 环境管理措施1. 施工中的中小机具要由专人负责,集中管理、维修,避免漏油污染结构.2. 施工垃圾要分类处理、封闭清运.混凝土罐车退场前要在指定地点清洗料斗,防止遗洒和污物外流.3. 在邻近居民区施工作业时,尽量避免夜间施工.要采取低噪声振捣棒,混凝土拌合设备要搭设防护棚,降低噪声污染.同时,施工中采用声级计定期对操作机具进行噪声监测.1.15.7.2 职业健康安全管理措施1. 桥面铺装作业时,防撞护栏外侧要安装安全网及操作架,防止人及物体高空坠落.2. 钢筋网片及混凝土吊装作业时,由专人指挥,吊装设备不得碰撞桥梁结构,吊臂下不得站人.3. 电焊机、混凝土振捣机具的接电应有漏电保护装置,由专职电工操作,接电及用电过程中的故障不得由非专业人员私自处置.4. 操作人员要经过专业培训并按操作规程操作,操作时要戴安全帽及使用相关劳动保护用品.。