卧式链条锅炉烟风阻力计算参考

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烟风系统阻力计算

如如
h 3000Pa h 3000Pa
bk
h b 2
bk b
当地平均大气压力
5、风道自生风计算
hzs (k k ) g (Z2 Z1 )Pa
0
周围空气温度20℃
1.293 273 h Hg(1.2 k ) Hg(1.2 ) 273 tk 352

除尘器阻力烟囱阻力烟道阻力烟道自生风
hy hl hg hg hs hk y hc hyc hmy hjy
h
y zs
即：
hc hyc hmy h jy y hzs
1、炉膛负压
hl
即炉膛出口处的真空度。由燃料种类、炉子型式及所采取的燃烧方式定。机械通风：hl 20 ~ 40Pa 自然通风：hl 40 ~ 80Pa 炉膛保持一定的负压可防止烟气和火焰从炉门及缝隙向外喷漏，但负压不能太高，以免降低炉温，影响效率。
②. 局部阻力
h jy
主要查表求阻力系数，见8－2 也可根据精度要求进行简化计算。p208
9、烟道流动阻力的换算和修正
①. 密度修正
1.293 ②. 灰分修正
烟气含灰量较大，
M

0 y
标态时的烟气密度
0 y
(1 0.01A y )V y 1.306 pjVk0 Vy
4187 fh A y
7、风道系统总阻力
H f H H hl
f sl f zs
'
除尘器以后的总阻力
10、自生风计算Байду номын сангаас
hzs ( k y ) g (Z2 Z1 ) Pa

烟风阻力计算书

LSS0.3-0.8-Y(Q)锅炉烟风阻力计算书
（计算依据：《锅炉计算手册（中）》
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数值
一、炉膛
1
理论燃烧温度
tL
℃
热力计算
1960
2
炉膛出口温度
νL”
℃
先假后校验
1076
3
平均烟温
tpj
℃
（tL-νL”）/ln（tL/νL”）
1474
4
工质温度
t
℃
设计决定
175
5
壁面温度
8500
4
错列管束结构系数
Cs
--
3.2+0.66(1.7-ψ)1.5
3.39
5
一排管系的阻力系数
ζ1
--
Cs. Re-0.27
0.295
6
横向冲刷阻力系数
ζ2
--
ζ1（Z+1）=0.295（10+1）
3.25
9
动压头
ω2/2g
Pa
由ω=13.1m/s，t=507查表
38.0
10
横向冲刷阻力
Δhhx
ρ0y.∑Δh
197.9
Pa
ζ2.ω2/2g
123.5
11
错列膜式管束横向冲刷阻力
Δhmc2
Pa
1.1Δhhx
135.8
五、大弯头烟道阻力
1
烟道宽度
b
m
结构尺寸
0.02
2
烟道高度
a
m
结构尺寸
0.9
3
大弯头半径
R
m

烟风道阻力计算

273 273 + tk
−
ρ
0 y
273 )
273 + ϑyz
（8-44）
β2 ——压头储备系数， β2 =1.20。
由于风机厂产品是以标准大气压（101325Pa）下的空气为介质，并选定温度（对送风机为 20°C；对引风机为 200°C）作为设计参数，因此需将风机压头折算到风机厂设计条件下的压头为：
质量标准》的规定。
四、烟囱直径的计算
烟囱的直径（出口内径 d2）按下式计算：
d2 =
B j nVpy (ϑ2 + 273) 3600 × 273 × 0.785 ×ω 2
= 0.0188
m V yz
ω2
(8-54）
式中 Vyz——通过烟囱的总烟气量，m3/h；
n—利用同一烟囱同时运行的锅炉台数；
ω2—烟囱出口烟气流速，m/s，按表 8-7 选
∆ϑ =
A D
°C/m；
（8-51）
其中 D——合用一烟囱的所有同时运行的
锅炉额定蒸发量之和，t/h；
A—修正系数，按表 8-5 取用。
一般估算时，每 m 烟道或烟囱的温度降可采
用下列数值：砖砌烟道及烟囱约 0.5°C/m，
铁皮烟道及烟囱约 2°C/m；
（三）烟囱出口烟气温度按下式计算：
ϑ2 = ϑ py − ∆ϑ ′ − ∆ϑ ′′ °C （8-52）
H = K p H j Pa
（8-58）
对送风机：
Kp
=
T Tk
101325 b
Pa
对引风机：
式中
Kp
=
1.293
ρ
0 y
T Tk
101325 b

工业锅炉烟风阻力计算概论

工业锅炉烟风阻力计算概论1. 引言工业锅炉是大型工业设备，在生产中起着至关重要的作用。

其中，烟风阻力是工业锅炉中一个重要的参数之一。

烟风阻力的正确计算对于工业锅炉的运行和效率具有重要的影响。

本文将介绍工业锅炉烟风阻力的计算概论。

2. 计算公式在计算工业锅炉烟风阻力时，我们需要用到以下几个关键参数：•风速：表示烟风在管道中的流速，通常以米/秒（m/s）为单位。

•管道直径：表示烟风流动的管道的直径，通常以毫米（mm）为单位。

•管道长度：表示烟风流动的管道的长度，通常以米（m）为单位。

•管道摩擦系数：表示烟风在管道内壁上的摩擦情况。

根据这些参数，我们可以使用以下计算公式来计算工业锅炉烟风阻力：阻力 = （管道长度 * 管道摩擦系数 * 空气密度 * 风速^2）/（2 * 管道直径 * 1000）在这个公式中，空气密度通常可以根据温度和压力来计算得出，单位为千克/立方米（kg/m^3）。

同时，管道摩擦系数可以通过经验公式或者实验测定得到。

3. 简化计算方法上述给出的计算公式是较为通用的计算方法，但在实际应用中，为了简化计算过程，我们可以使用经验公式进行近似计算。

经验公式中，我们用到了一个参数——管道截面积。

管道截面积= (π * 管道直径^2) / 4通过这个管道截面积，我们可以得到一个简化的烟风阻力计算公式：阻力 = （管道摩擦系数 * 风速^2）/ (2000 * 管道截面积)这个公式对于一些简单的烟风阻力计算具有一定的准确性，并且计算过程也相对简单。

4. 应用案例为了更好地理解和应用工业锅炉烟风阻力的计算，我们举一个应用案例。

假设有一台工业锅炉，烟风管道直径为800毫米，长度为20米，风速为10米/秒，管道摩擦系数为0.03。

我们可以按照上述给出的计算公式进行计算，得到以下结果：根据通用计算公式计算得到的烟风阻力为0.248牛顿（N）。

根据简化计算方法计算得到的烟风阻力为0.064牛顿（N）。

可以看出，虽然简化计算方法得到的结果与通用计算公式有一定的差异，但对于一般的应用场景已经足够准确。

烟风系统阻力计算

f hzs
空气进口处炉膛真空度即：
h
' l
h
f
hr hk k hmf hjf h h
f zs
' l
1、燃烧设备阻力 hr
层燃炉－炉排与燃料层的阻力，取决于炉子型式和燃料层厚度，由制造厂的测定数据为计算依据。参考值：往复推动炉排：600Pa 链条炉排：800～1000Pa 抛煤机链条炉排： 600Pa 沸腾炉－布风板（风帽在内）阻力和料层阻力。煤粉炉－按二次风计算的燃烧器阻力燃油燃气炉－调风器阻力
y dw
Q 在除尘器前需考虑灰分浓度的影响
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ灰分的质量浓度μ

A y fy 100 Vy , pj
0 y
kg / kg
③. 压力修正
若烟气流速以质量流量表示，则 H反比于 ∵ H反比于b 正比于b
w
Gy 1 F
101325 ∴烟气压力修正（不包括自生风）可对全部烟道总阻力乘以 by ⅰ对平衡通风，烟道总阻力大于3000Pa
2、锅炉本体阻力 hg
－烟气离开炉膛后冲刷受热面管束所产生的阻力。可使用8.2中的计算公式和线算图表，但需注意：① 计算结果还要以烟气密度、气流中灰分浓度和烟气压力等等进行修正和换算；②考虑积灰因素引入修正系数，按表8－3取值。也由下表估算：
炉型铸铁锅炉卧式水管锅炉卧式烟管锅炉锅炉本体烟气阻力/Pa 40～50 60～80 70～100 炉型水火管组合锅炉立式水管锅炉锅炉本体烟气阻力/Pa 30～60 20～40
明确：
1、按额定负荷计算；
2、阻力计算前，应先进行热力计算，因为
阻力计算所需的原始数据：流速、温度、有效截面积、结构特性均需由热力计算先得到。

烟风阻力设计范例

烟风阻力计算一、锅炉烟气总阻力计算ΣΔh=Δh L+Δh bt+Δh sm+Δh ky+Δh cc+Δh yd+Δh yc(公式一)式中ΣΔh——烟气系统总阻力（Pa）Δh L——炉膛出口出的负压，因燃气锅炉为微正压燃烧（无该项）；Δh bt——锅炉本体受热面阻力，根据厂家资料为950Pa；Δh sm——省煤器阻力，根据厂家资料为30Pa；Δh ky——空气预热器阻力（无该项）；Δh cc——除尘器阻力（无该项）；Δh yd——烟道阻力Δh yc——烟囱阻力1.1烟道阻力计算Δh yd=Δh m+Δh j=（ΛL/d+ε）×ω2ρ0/2×273/（273+t）(公式二) 式中Δh yd——烟道阻力（Pa）Λ——摩擦阻力系数，查表8.4.5-2得Λ取0.03；L——烟道长度取3米；d——烟道直径0.45mε——局部阻力系数0.7ω——气体流速，按9m/sρ0——气体密度，按1.34Kg/Nm3t——烟气平均温度，按80℃将以上数据代入公式二得,Δh yd=(0.03×3/0.45+0.7)×92×1.34/2×273×(273+80) =37.8Pa1.2烟囱阻力计算Δh yc=ΔP m+ΔP c=ΛHωpj2/2g/d pj×ρpj +Aωc2/2×ρc (公式三) 式中Δh yc——烟囱阻力Λ——烟囱的摩擦阻力，取0.04d pj——烟囱直径0.45mH——烟囱高度15mωpj——烟气流速，按9m/sρpj——烟气密度，按1.34Kg/Nm3A——烟囱出口阻力系数，取1.0将以上数据代入公式三得,Δh yc=0.04×15×92/2×9.8/0.45×1.34+1.0×92/2×1.34 =61.7Pa1.3将以上计算结果代入公式一即可得到锅炉烟气总阻力ΣΔh=Δh L+Δh bt+Δh sm+Δh ky+Δh cc+Δh yd+Δh yc=950+30+37.8+61.7=1079.5Pa二、烟囱抽力计算S=Hg[ρ0K×273/（273+t k）-ρ0y×273/（273+t pj）]（公式四）式中S——烟囱抽力H——烟囱高度，取15米ρ0K——标态下空气密度，取1.293kg/m3ρ0y——标态下烟气密度，取1.34kg/m3t k——空气温度，取10℃t pj——烟气平均温度，取80℃则S=15×9.8×[（1.293×273/(273+10)- 1.34×273/(273+80)]=31.4Pa四、燃烧器所提供的压头根据燃烧器负荷曲线可知，燃烧器在额定工况下所提供的压头为1200Pa。

烟风系统阻力计算

XX
REPORTING
2023 WORK SUMMARY
烟风系统阻力计算
汇报人：XX
XX
目录
• 烟风系统概述 • 阻力计算基本原理 • 烟道阻力计算 • 风机选择与性能评估 • 系统优化与节能措施 • 实验验证与数据分析
PART 01
烟风系统概述
定义与组成
烟风系统定义
烟风系统是指用于排放工业锅炉、加热炉等燃烧设备产生的烟气，并同时提供燃烧所需空气的系统。
主要组成
烟风系统主要由送风机、引风机、风管、阀门、消声器等组成。
工作原理及流程
工作原理
送风机将空气送入燃烧室，引风机则将燃烧产生的烟气排出。通过调节送风机和引风机的运行参数，可控制燃烧室内的空气和烟气流量，从而确保燃烧过程的稳定和高效。
工作流程
空气经送风机加压后，通过风管送入燃烧室；燃烧产生的烟气在引风机的作用下，经风管排出至大气中。
管道长度L和直径D的测量
使用测量工具进行实际测量，确保数据准确性。
局部阻力计算
局部阻力类型
包括弯头、三通、变径、阀门等局部构件产生的阻力。
局部阻力系数ζ的确定
根据局部构件的形状、尺寸和流体性质查表或计算得出。
局部阻力计算公式
ΔP2=ζ×(ρV^2/2)。其中，ζ为局部阻力系数，ρ为流体密度，V为流体速度。
进行阻力计算
结果分析与优化
将已知参数代入计算公式，进行数值计算，得出阻力值。
对计算结果进行分析，评估系统的性能，并根据需要进行优化改进。
PART 03
烟道阻力计算
烟道类型及特点
01
02
03
圆形烟道
截面为圆形，流动阻力小，结构强度高，适用于高压、大流量系统。

锅炉烟风道阻力计算

△h自1 mmH2O 已包括在锅炉本体阻力中
h1
m
h2
m
γ1
燃烧计算书得
第 6 页共 14 页
0
5.38 100 #REF!
烟道阻力及引风机（未投硫工况1）选型
序号
名称
⑷ 烟囱出口烟气密度 ⑸ 烟气平均密度 ⑹ 冷风密度（20℃时） ⑺ 自生通风 3 合计
十
系统计算阻力（气压修正后系）统计算阻力（气压修正
hd=w2×γ/(2×g) △h1=ξ×hd
ξ
制粉计算规定(P147表)
w
m/s
Hale Waihona Puke hd △h2mmH2O mmH2O
hd=w2×γ/(2×g) △h2=ξ×hd
L λ
w hd △h3 △H6
m
m/s mmH2O mmH2O mmH2O
L=H-15 燃烧及制粉系统计算手册之六
hd=w2×γ/(2×g) △h3=λ×L×hd/Φ △H6=△h1+△h2+△h3
烟道阻力及引风机（未投硫工况1）选型
序号
名称
符号
单位
w
m/s
hd
Pa
△h2
Pa
5 渐缩大小头 1600×1600×5/2500×900×5 L=2000
a1
m
b1
m
a2
m
b2
m
L
m
θ
ξ
w
m/s
hd
Pa
△h5
Pa
6 90°风机进口风箱 2500×900×
5/1400×1400×5
a
m
b
m
r
m
r/b K△ξ0

烟道阻力计算数据[1]

烟道阻力计算：烟道总长度为30米，包括四个弯头，一个换热器，一个炉膛风压调整阀，其中换热器内径变为1200mm。

烟囱高度为25米。

烟道截面积为：0.25平方米，换算直径为0.56m。

烟道中存在着一个烟道闸门，冷风吸入量按30%计算，实际烟气量为3900NM3/H，此时烟气流速=4.33NM/S。

环形炉出口烟气温度为1100℃，经换热后的温度为868℃，经过一道闸门后的温度为667℃，烟道的平均温度降为5.5℃，共计24米烟道，其总温度降为132度，至烟囱入口处的温度为535℃。

烟道内的平均温度为=0.5*（535+868）=701℃烟气的动压头（1立方米烟气流动时具有的动能）=0.5*4.332*1.32*(1+535/273)=36.6Pa几何压力：=3*9.8*（1.32-1.293）=0.8Pa共有五个弯头，局部阻力系数=5*0.85=4.25，局部动力阻力损失=4.25*36.6=156Pa摩擦阻力损失=0.06*（30+24）/0.56*36.6=212Pa。

合计阻力=0.8+156+212=369Pa烟囱抽力计算：h=24*9.8*(-273*1.293/(273+20)-273*1.32/(273+450))-0.5*4.33^2*1.32*(273+300)/273-0.03*24/(1.3*0.53)*0. 5*4.33^2*1.32*(273+450)/273=-460Pa烟囱入口处的压力为：-460Pa;保证炉膛内的压力为：+30Pa。

烟道阻力损失为：369Pa富裕压力为：369+30-460=-61Pa，能够满足使用的要求。

由于密度的变化以及烟气流通截面积的扩大，换热后的密度变化，换热器内为负压，但换热器与烟气接触的不锈钢板其与空气面接触的温度为390度，与烟气接触面的温度为960度，其强度能够满足-91Pa的要求，为保证其强度，加大助燃空气的换热效率，在空气夹层焊接螺旋状的加强肋，作用一是加强不锈钢板的强度，作用二改变夹层内空气的流动状态，加强空气与钢板之间的换热交换，增强热交换的效果。

锅炉房工艺系统及辅助设备—锅炉的通风方式及风烟道阻力计算

冷风道
烟道或风
道类别
自然
通风
流速
（m/s）
砖砌或混
凝土管道
机械
机械通
通风
风压出
吸入段
段流速
流速
（m/s）
（m/s）
自然通风
烟囱出口
机械
通风
流速
（m/s）
自然
通风
流速
（m/s）
正常
流速
（m/s）
机械通风
烟囱出口
允许
允许
正常
最小
最小
流速
流速
流速
（m/s）
（m/s）
（m/s）
6~8
8~10
6~8
3~5
6~8
2. 锅炉本体阻力 p g
• 锅炉本体阻力是指烟气离开炉膛后冲刷受热面管速所产生
的阻力，通常由锅炉制造厂家的计算书中查得。
3. 省煤器阻力 p s
• 指烟气横向或纵向冲刷管束时产生的阻力，通常由锅炉制
造厂提供。
4. 空气预热器烟气侧阻力 p k y
• 管式空气预热器中空气在管束外面横向流动，烟气在管内
缩角为20°。风机出口处渐扩管道的形状应符合图（a）
的要求。图（b）的渐扩管形状会使阻力明显增加。
风机出口的渐扩管图
• 风机出口处风烟道的转弯方向应与风机叶轮旋转方向一致
，否则气流会形成旋涡而使阻力明显变大，如图所示。
风机出口管道的转向
• 管道布置时，如果两局部阻力配件距离过近，会使阻力明
显增加，串联弯头所产生的阻力之和往往大于单个弯头阻
锅炉风烟道设
计
3.3.3
锅炉烟道的阻
力计算
风、烟管道是通风系统的重要组成部分，风、烟管道的

WNS1-1.0-Y(Q)锅炉燃气烟风阻力计算书

∑p
Pa
389.9
三、烟风阻力计算汇总表序号名称（一）烟气侧 1 2 回燃室及前烟箱转弯阻力第二回程烟管阻力 △p1 △p2 Pa Pa 83.79 272.46 符号公式单位数值
序号名称 3 6 7 8 常压节能器阻力烟囱阻力烟囱自生通风力锅炉烟气测总阻力
符号 △p3 △p4 △pz p
m m m
3 2
10 0.41 0.13 165 911 3.01 0.03 0.74
℃ m /h m/s
=0.74×3.02×1.235÷2 按2.6.6 按2.8.2
2
Pa Pa Pa Pa Pa
4.1 0.8 1.0 9.88 13.94
△pjck △p4 ρ θ
=﹙0.8+1﹚×3.0 ×1.235÷2 △pm+△pjck=4.1+9.88
公式
单位 Pa Pa Pa Pa
数值 60.33 13.94 40.62 389.91
四、燃烧器背压＞600Pa
2
(五）烟囱自生通风力 1 2 3 4 标准状态密度烟囱温降平均烟气温度烟囱自生通风力
0
(1-0.01Aar+1.306α V°)/Vy
1 .05 / D 1 .05 1000 3600
kg/ m 3
℃/m ℃ Pa
1.2057 3.79 146.03 40.62
△θ
pj
θ - H △θ /2=159-10×2.68÷2
p 273 H (1 .2 0 ) av g 273 760
△pz
=10×﹙1.21.2057×273÷﹙273＋159﹚ ﹚×760÷760×9.8

锅炉烟囱阻力计算

锅炉烟囱阻力计算序号名称符号单位计算公式2台1T蒸汽锅炉计算结果1(立管用DN350)2台1T蒸汽锅炉计算结果2(立管用DN400)2台2100Kw汽锅炉计算结果(立管用DN600)锅炉功率700Kw700Kw2100Kw燃气发热值Q气kJ/Nm3给定36533.0036533.0036533.00燃气耗量Bj Nm3/h根据锅炉燃烧计算80.0080.00225.50单台锅炉烟气总量Vy实m3/h Vy实=Vy*(Bj)1150.001150.003115.00锅炉烟气总量Vy总m3/h2300.002300.006230.00 烟囱垂直高度H m给定90.0090.0090.00锅炉的排烟温度t1℃170.00170.00170.00室外温度t℃30.0030.0030.00锅炉台数n1台 2.00 2.00 2.00锅炉总吨位D t/h 2.00 2.00 6.00锅炉总吨位求根√D√D 1.41 1.41 2.45修正系数A钢板0.900.900.90主烟囱内烟气的平均温度t2℃t2＝t1-H·A/2/√D141.36141.36153.47支烟囱直径d1m给定0.300.300.50总烟道直径d2m给定0.400.400.70烟囱直径（立管段）d3m给定0.350.400.60单台锅炉烟气量G1m3/s热力计算0.320.320.87总烟气量G总m3/s0.640.64 1.73系数a燃气（油）锅炉358.00358.00358.00烟囱截面及长度支烟囱截面积S1m2(d1/2)2×3.140.070.070.20烟道截面积(水平段)S2m2(d2/2)2×3.140.1260.1260.385烟囱截面积(垂直段)S3m2(d3/2)2×3.140.0960.1260.283支烟囱长度L1m 2.00 2.00 2.00总烟道水平段长度L2m给定82.0082.0082.00锅炉烟囱通风阻力计算总烟道立管段长度L3m给定90.0090.0090.00 4.烟气流速支烟囱流速v1m/s G1/S1 4.52 4.52 4.41水平段烟囱流速v2m/s G总/S2 5.09 5.09 4.50立管段烟囱流速v2m/s G总/S3 6.64 5.09 6.12摩擦阻力系数λ1钢制烟风道为0.020.020.020.02排烟比重(水平段)γ1kg/m3液体燃料为a/(273+t1)0.810.810.81排烟比重（立管段）γ2kg/m3液体燃料为a/(273+t2)0.860.860.84重力加速度g m/s9.809.809.80支烟囱△P11mmH2Oλ×(L1/d1)×(v12/2g)×γ10.110.110.061总烟道水平段△P12mmH2Oλ×(L2/d2)×(v22/2g)×γ1 4.37 4.37 1.961总烟道立管段△P13mmH2Oλ×(L3/d3)×(v32/2g)×γ210.01 5.13 4.821总摩擦力△P1mmH2O14.499.62 6.84局部阻力蝶阀阻力系数ζ11查系数表0.200.200.20烟道蝶阀阻力△P11mmH2Oζ×(v12/2g)×γ10.170.170.161190o弯头阻力系数ζ31查系数表 1.20 1.20 1.20支烟囱每个90o 弯头阻力△P31mmH2Oζ×(v12/2g)×γ1 1.01 1.010.9631支烟囱90o弯头总数Nw1个 1.00 1.00 1.00支烟囱90o弯头总阻力△P31总mmH2O Nw1×△P31 1.01 1.010.96合流系数ζ41查系数表0.560.560.56每处合流阻力△P41mmH2Oζ×(v22/2g)×γ1 1.020.600.8734合流处数Nw2个 1.00 1.00 1.00合流总阻力△P41总mmH2O Nw2×△P41 1.020.600.87 90o弯头阻力系数ζ32查系数表1.20 1.20 1.20总烟道每个90o弯头阻力△P32mmH2Oζ×(v22/2g)×γ1 2.18 1.28 1.8632总烟道90o弯头总数Nw2个8.008.008.00总烟道90o弯头总阻力△P32总mmH2O Nw2×△P3217.4710.2414.84总局部阻力△P2mmH2O19.6712.0216.83节能器阻力△P3mmH2O 5.00 5.00 5.00总阻力总阻力△P a mmH2O△P3+△P1+△P239.1626.6428.67通风力计算烟囱抽力（立管段）P01mmH2O H×[353/(273+t)-a/(273＋t2)]27.0927.0929.30抽力与阻力比较P1mmH2O P01-△P a-12.07 0.460.63化为Pa单位Pa-120.71 4.55 6.32说明：拔风力<阻力拔风力>阻力拔风力>阻力1、2台1T蒸汽锅炉，如果垂直段用DN350的烟囱，总阻力大于烟囱拔风力，烟气无法顺利排放。

烟风阻力计算(本)

7
90°转弯阻力系数
ζben
/
按1.4.4条
8
转弯段烟气平均流速
Wbenav
m/s
热力计算
9
动压头
Pdy2
Pa
查图1-2
10
90°转弯阻力
△P2
Pa
ζbenPdy2=
11
余热器前烟道阻力
△P4
Pa
△P1＋△P2=
六、余热器管束阻力计算
1
烟气温度
θ
℃
热力计算
2
烟气平均流速
W
m/s
热力计算
3
冲刷管子排数
DZL1-1.0-AIII
卧式快装水火管链条炉排蒸汽锅炉
烟风阻力计算书
（计算依据：《工业锅炉设计计算标准方法》
之《工业锅炉烟风阻力计算方法》）
编号：
计算：
校对：
审核：
乐山乐通锅炉有限公司
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
结果
Ⅰ、锅炉规范
1
额定蒸发量
D
t/h
设计给定
2
蒸汽压力
P
Mpa
设计给定
3
饱和蒸汽温度
180°转弯阻力
△P2
Pa
ζbenPdy2＝
21
纵向冲刷管长
L
mm
设计机构
22
烟气温度
t
℃
热力计算
23
动压头
Pdy3
Pa
查图1-2
24
沿程摩擦阻力系数
λ
/
查图1-1
25
沿程摩擦阻力
△P3
Pa
λ×1/d×Pdy3＝

烟风系统阻力计算

H
y zs

hzys
10、烟道系统总阻力
H y
hl
Hsyl

H
y zs
二、送气系统阻力包括：
燃烧设备阻力 hr 空预器空气侧阻力hk k
风道阻力 hmf hjf 风道自生风 hzfs 空气进口处炉膛真空度 hl'
即：
hf hr hkk hmf hjf hzfs hl'
机械通风：hl 20 ~ 40 Pa
自然通风：hl 40 ~ 80 Pa
炉膛保持一定的负压可防止烟气和火焰从炉门及缝隙向外喷漏，但负压不能太高，以免降低炉温，影响效率。
2、锅炉本体阻力 hg
－烟气离开炉膛后冲刷受热面管束所产生的阻力。
可使用8.2中的计算公式和线算图表，但需注意：① 计算结果还要以烟气密度、气流中灰分浓度和烟气压力等等进行修正和换算；②考虑积灰因素引入修正系数，按表8－3取值。也由下表估算：
风道摩擦阻力 hmf
风道局部阻力h jf
方法同烟道计算
名称
锅炉本体风、烟道阻力参考表
≤4 6
锅炉容量 (t/h)
10
20
35
风道阻力 /Pa
烟道阻力 /Pa
800~ 1000
600~ 800
1000~ 1500
700~ 1080
1900~ 2300
500~ 1000
1600~ 2200
650~ 1100
修正：结果乘以修正系数k=1.05
3、风道阻力hmf hjf
计算冷风道阻力时，流量：
30℃
Vlk

BjVk0 (l"
l