污水泵技术要求-完整版

污水泵技术要求

一、设备图纸内污水泵功能控制要求

1、集水泵坑中设带自动耦合装置的潜污泵两台，一用一备，互为备用。

2、潜水泵由集水泵坑水位自动控制，当坑内水位上升至高水位时，一台排水潜水泵工作；当水位下降至低水位时，此台排水潜水泵停止工作，另一台水泵工作。

3、当达到报警水位时，两台泵同时启动，并向中控室发出声光报警。控制箱设置运行故障报警显示，手动自动转换。废水泵坑内的潜水泵采用自动搅匀无堵塞大通道潜水泵。

4、泵体均配冲洗阀。潜污泵、控制箱及相应附件均应配套供货。

二、执行标准

GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》

GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范》

以上规范要求如有新旧规范更替，按照现行新版规范执行。

三、电气部分

3.1、根据设计要求，本工程控制箱采用非标控制箱。控制箱的质量及技术要求必须满足图纸及相关规范要求。箱内控制开关、断路器、漏电断路器、接触器、继电器等设备品牌采用质量不低于国内知名品牌，如明日、北元品牌，且通过国家强制性3C认证。

3.2 配电箱表面采用喷塑处理，颜色根据甲方要求采用电脑灰与照明、动力配

电箱相同，。保证使用期内不出现反锈、褪色、漆面爆皮等现象。主要低压器件和附件采用国内优质品牌产品。箱内零排、地排使用内六角螺栓，配电箱采用不低于2mm厚冷轧钢板制作。

3.3 控制箱盖配置电源、启停指示灯，手动/自动转换开关及手动启停按钮。控制箱系统配置楼宇自控（BA）系统模拟和数字引入和输出接驳点，留有足够冗余量。箱内断路器采用电动机保护型断路器，长延时过流脱口器整定、瞬时过流脱扣器整定应满足电动机过流、短路和启动要求。交流接触器选择必须与电动机额定电流相匹配。电动机运行时箱内配线不能出现过热现象。

3.4 自动启泵功能配套液位计，控制线缆、电机电源电缆长度要满足现场使用要求，不低于15米。电缆应采用机械强度高、使用寿命长、低烟低毒且阻燃的柔性电缆，引出的双色线应为接地线，连接可靠，且接地标志明显，在使用期内不易磨灭。电缆密封应选用使用寿命长、耐磨、耐热性能优异，转向灵活的新型材料和优质品牌产品。

3.5 依据图纸设计变更通知，位于管道井部位的污水泵控制箱内内均加装避雷器，具体控制箱内部配置事宜待中标供货单位未加工制作前来现场校核。污水泵、控制箱及需加装浪涌保护器器控制箱数量见下表1备注部分。

四、潜污泵技术要求

(一)、设备及材料厂家的选用：

根据柏诚顾问公司的机电技术要求选用水泵设备的厂家及品牌。

1、潜污泵：

1）上海熊猫/国产

2）上海连成/国产

3）上海凯泉/国产

2、水位控制器（排水泵集水坑用）

1）FLYGT (飞力)/合资

2）DANFOSS (丹佛斯)/合资

3）WATT (沃茨)/合资

(二)、一般要求：

1、在储存，装运时应采取正确的保护设施，以免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。

所有受损坏的设备将不被接受。

2、水泵的工作压力及试验压力要符合图纸所提供的参数及有关国家的规范规定要求。

（三）、潜污泵技术要求：

（一）设备技术材料表 1

1）集水坑排水泵应为潜水式离心泵，每台潜水泵的安装设计配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的联接为自动耦合式设计。

2）水泵外壳由铸铁浇筑而成，其推进器也由铸铁或其他认可材料制成，轴套应为不锈钢，泵轴由高强拉力钢或不锈钢制成。

3）水泵和电动机之间的联接，为双重机械密封。机封应装入一个装满油的小室中，以便散热。

4）水泵的叶轮与水槽为非阻塞式，且能抽排污/废水包括含有直径不大于32毫米的固体的高粘性污水。

5）水泵推进器和水钭槽，为非制动类型，并要设计成能将粪便（直径可达32毫米）污水及粘性污泥排出。

6）设于厨房隔油池集水井、卫生间污水泵房内的潜水泵必须选择过流能力强、无阻塞式并带切割式叶轮的类型。

7）电功率大于3.7千瓦的电动机要配置防高温装置以防止电动机过热。

8）水泵供电电缆为潜水式并与水泵整体构造。电缆必须由水泵直接接驳至配电屏，中途间不允许任何接驳，故电缆长度必须通过实地量度确定。

9）每个集水井都设有两台潜水泵，采用自动控制将废水送至检查井或最近的排水管网中。

10）制造商的产品应有当今国内领先技术，并保证与原品牌产地同步技术型号系列的先进的全新设备。

11）制造商需具备水泵性能测试的技术装备，该测试设备或装置必须是经过国内或国际相关权威机构核准的。所出厂的设备必须按国内或国际通用标准测试合格。

12）厂家须根据设计技术参数要求，结合自身产品特点进行选型。水泵的整体结构应做到设计合理，流道设计应具备优异的防堵性能，整机制造、装配必须进行试验台试验，包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定(每台泵都需要经整机测试)。

13）水泵的外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈斑和压伤，防腐层应均匀，色调一致，无气泡和剥落现象。泵壳须经过耐锈蚀工艺处理，铸铁部分需经过电泳处理，延长水泵使用的寿命。

14）泵体应是耐磨、耐腐蚀材质，且过流表面应平滑，足够通过进入叶轮的固体或纤维物质。

15）叶轮的材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀的性能，并且应可靠地固定在轴上，以防止旋转时产生轴向和径向移动。

16）泵轴材质应具有足够的强度和钢度，泵轴的设计长度必须有利于水泵长时间的运行。轴承：采用国内优质品牌轴承，额定寿命大于5万小时，为耐