后张法预应力节段梁钢筋技术交底(二级)

乐清湾1号桥后张法预应力混凝土节段梁钢筋工程技术交底

编制单位：___________________

审核人：___________________

批准人：___________________

2014年9月

乐清湾1号桥项目项目部

安全技术交底记录

AQ-SG203-2 项目名称：浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥工程编号：

施工单位：中交第一公路工程局有限公司

记录人签名：

注：参加人员签名可用签到单作附件。

安全技术交底内容

一、适用范围

本技术交底适用于乐清湾1号桥工程预制梁场节段梁施工后张法预应力混凝土箱梁钢筋工程。

二、材料要求

1、钢筋原材：钢筋平直无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋具有出场质量证明书和实验报告单。

2、绑扎铁丝：22号铅丝。

3、垫块：采用C50细石混凝土垫块。

三、机械设备及主要机具

钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。

钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。

四、作业条件

1、加工配制好的钢筋进场后，检查是否有出厂证明和实验报告单，钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂。钢筋露天放置时，存放在干燥地点，并垫高，最低点离地面不小于20cm，上加遮盖。按批号分堆分类存放，并挂上标识。钢筋不得粘污油脂、酸、碱等有害物质。

2、钢筋应平直无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

3、钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢

筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。

工班下料时，根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长短，统筹安排，采用连续配料法下料以减少钢筋的损耗。

4、钢筋样台固定在1cm厚钢板上，钢筋限位槽采用角钢焊接，钢筋样台必须经技术人员检验合格后方可进行钢筋的制作。

5、本工程中箱梁高度高，体积大，为提高工程质量缩短工期，钢筋绑扎在专用骨架胎具上进行。采用型钢制作钢筋绑扎胎具，胎具采用槽钢作支撑架，支撑架上采用角钢做钢筋定位槽，便于钢筋绑扎，定位准确，方便钢筋骨架吊装。钢筋骨架采用整体绑扎。

6、钢筋吊装机械及吊具

为保证钢筋骨架整体吊装顺利，用2台125t龙门吊和1台220t龙门吊及专用吊具进行吊装作业。

在起吊钢筋骨架前，以吊点为中心500×500mm的范围内，用[型钢筋加强；底、腹板钢筋梁端部位，顶板钢筋接触网支柱预埋件等部位及钢筋交叉处均采用点焊加强。

五、钢筋制作安装施工工艺

1、工艺流程图

图1 箱梁钢筋施工主要工艺流程图

2、钢筋的制作绑扎

钢筋的焊接

箱梁螺纹钢筋需用闪光对焊方法焊接。焊接前必须经过试切、试弯、试焊检查合格后批量加工。焊接接头要熔接良好，完全焊透，且不得有钢筋烧伤及裂缝等现象。钢筋焊接

须持证焊工进行施焊，其他人员不得进行焊接作业。两根钢筋轴线在接头处的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，也不大于2mm，两根钢筋轴线在接头处的弯折角不大于3°。

表1钢筋对焊适用范围

①对焊工艺

根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。

连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶煅等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。

方法有连接闪光预热和电阻预热两种。

连续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。

电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪与预锻过程同连续闪光焊。

闪光一预热一闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。

工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。

焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。

②钢筋闪光对焊参数的选择

ⅰ）对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参

数（即电流较小和时间较长）两种。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。

ⅱ）调伸长度

调伸长度（钢筋从电极钳口伸出的长度）应随钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。焊接Ⅰ-Ⅳ级钢筋时，调伸长度应符合下表2规定

表2.钢筋的调伸长度

注：d为焊接钢筋直径。

2）采用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。

为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。

③对焊操作要求：

Ⅱ级钢筋对焊

Ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。

采用预热闪光焊时，其操作要点为：

一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；

二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。

④钢筋对焊接头的外观要求

表3 钢筋对焊外观质量

⑤钢筋闪光对焊接头的力学性能要求

焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个为一个验收批（不足200个也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。