给排水工程主要施工方法技术要求
(完整版)给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1材料准备1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证。
1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。
1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后，方可使用。
1.1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2技术准备1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
1.2.3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1.3机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1.4管道预制为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装。
1.5管道放线1.5.1管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。
给排水工程施工技术
给排水工程施工技术给排水分部工程主要工序流程配合土建预留孔洞、预埋套管→现场管道预制→现场管道安装→管道试验→给排水附件安装→卫生器具及给水配件安装→系统调试→工程竣工验收(1)、给排水分部工程主要施工方法及技术要求1)、配合土建预留孔洞、预埋套管与土建密切配合，做好孔洞、套管预埋工作，砼楼板、墙上预留孔洞、预埋套管时应有专有设计施工图将管道走向、位置、标高、尺寸测定好，标好孔洞部位。
预留孔洞尺寸按如下规定：2)、管道预制、管道安装A、生活给水管道安装生活给水管道采用PPR管，热熔连接。
PPR管操作步骤如下：a、热熔工具接通电源，达到2600C，方能开始操作。
b、切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应除去毛边和毛刺；c、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
d、加热时，将管材和管件同时推进熔接器内，加热时间见下表：热熔连接技术要求e、达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，使接头处形成均匀缘；f、在上表规定的加工时间内，岗熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
B、PPR管敷设应横平竖直，管道转弯或支管连接处须用PPR管弯头、三通、四通等专用配件熔接，安装时应固定牢固并整齐美观。
C、PPR管与阀门、水嘴等部件连接应采用专用配件，一端与PPR 管熔接，另一端与阀门水嘴等配件丝接。
D、PPR管安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
E、PPR管立管和横管支架的间距应符合下表规定：管支架最大间距F、PPR管道穿墙壁或埋地暗敷时，应配合土建预留孔槽，其尺寸按下列规定：a、预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm；b、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为管外径加60mm，深度宜为管外径加30mm。
C、埋地暗敷管沟槽尺寸的宽度宜为管外径加40mm，深度宜为管外径加10mm。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，商议各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。
B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。
经审批后方可施工.在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或者损坏。
C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。
D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。
E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序，普通先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。
(I) 小直径管道让大直径管道；(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道；(V) 有压力的管道让自流的管道。
G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。
室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。
H、室内给水系统试验压力为0。
6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。
室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏，埋地部份做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。
I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d 、接头养护。
、1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。
2 、镀锌管全部用套丝连接时，管子罗纹应规范，如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10％，安装罗纹零件时，应按旋紧方向一次装好, 不得倒回；安装后，露出2—3 牙螺旋，并清除剩余填烊；罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带)，然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或者过软，以免引起连接不严密。
给排水主要施工方法及技术要求
给排水主要施工方法及技术要求给排水工程是指建筑物内外的污水和雨水的收集、排放和处理系统。
在给排水工程的施工过程中，主要有以下几种施工方法和技术要求。
一、基础准备工作在进行给排水施工前，必须先完成土建基础的施工工作。
这包括补充土方、回填土方、地面硬化及基槽的准备等。
此外，还要确保地面的平整度和稳定性，以确保给排水系统的正常运行。
二、给水管道施工给水管道是指向建筑物供水的管道系统。
根据给水管道的材料和使用环境的不同，施工方法也会有所不同。
常见的给水管道材料有铝塑复合管、钢管和塑料管。
施工时要确保管道的安装正确、弯度合适，并且要进行水压测试，以确保管道无渗漏现象。
三、排水管道施工排水管道是指将污水和雨水从建筑物中排出的管道系统。
排水管道施工的主要方法是开挖管沟、敷设管道和进行管道连接。
施工前应根据设计图纸确定管沟位置和深度，并进行沟底夯实。
管道敷设时应注意保持坡度和铺设深度的一致性，确保排水的畅通和顺利。
四、排水设备安装排水设备主要包括驱动装置、管道连接件、排污阀门等。
这些设备的安装要严格按照设计要求进行，确保设备的功能正常和安全可靠。
此外，还要注意设备与管道的连接，确保连接紧密、无渗漏。
五、其他要求1.施工人员应具备相关技术和证书。
2.施工单位应定期进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工，不得擅自改变设计要求。
4.施工前应进行充分的勘察和设计，保证施工顺利进行。
5.施工现场应保持整洁、安全，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
总结起来，给排水工程的施工方法主要包括基础准备工作、给水管道施工、排水管道施工和排水设备安装。
在进行施工时，要严格按照设计要求，确保施工质量和安全，以保证给排水系统的正常运行。
给排水工程施工方案与技术措施
给排水工程施工方案与技术措施一、给水管道系统：系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除钢塑复合管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触；管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；预留洞尺寸宜较管外径大50～100mm。
管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具，进行施工安装；按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道，检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；管道的最大支承间距应符合要求。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管线和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（上零件、调直、校对，按管道段分组编号）。
（4）立管安装：立管明装。
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时堵头。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（5）支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下安装，根据管道长度当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
（6）阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
建筑给排水工程主要施工方法【图】
建筑给排水工程主要施工方法一、工程概况：1.室内给水系统：1)给水水源：自市政给水管上分别接入一根DN200的给水管。
水压不低于0.25MPa，给水管在区域内连成环状，环状给水管管径为DN200，给水管上布置六个室外地下消火栓。
2)系统分区：室内给水分高中低三区供水，低区为地下层至三层，由市政给水管网直接供水，中区为四层至十层，高区为十一层至顶层，均由设于地下层的生活水箱(两座，每座有效容积为40m)及变频调速泵供水。
各区供水均采用下行上给供水方式。
二次供水系统采用紫外线消毒器消毒，以保证生活水质不受污染。
3)管材、管件：给水管干管采用内筋嵌入式钢塑复合管，管件连接，水表后支管采用S5级PPR管，热熔连接。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.建筑中水系统：1)中水水源：自市政中水管网上引入一条DN100的中水管，水压不低于0.25MPa。
2)系统分区：室内给水分高中低三区供水，低区为地下层至三层，由市政给水管网直接供水，中区为四层至十层，高区为十一层至顶层，均由设于地下层的生活水箱(两座，每座有效容积为12m)及变频调速泵供水。
各区供水均采用下行上给供水方式。
二次供水系统采用紫外线消毒器消毒，以保证生活水质不受污染。
3)管材、管件：给水管干管采用内筋嵌入式钢塑复合管，管件连接，水表后支管采用S5级PPR管，热熔连接。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3.室内热水系统1)热水水源：热水热源由动力机房地下层锅炉房提供，并由空调专业热回收系统提供辅热。
2)系统分区：热水系统分区同给水系统，低区为地下层至三层，耗热量约1125KW，中区为四层至十层，耗热量约882KW，高区为十一层至顶层，耗热量约756KW。
高、中、低区各选用三套RV-04-10型导流型容积式热交换器(其中一套供空调专业热回收系统预热用，每套有效容积为9.89m)，各区给水经各区热交换器换热后分别供至各区的热水用水点。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工方向相关人员进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个部分详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工要求1.1 施工环境要求：要求施工现场整洁、无杂物，确保施工安全和施工质量。
1.2 施工设备要求：根据工程规模和要求，合理配置施工设备，确保施工的高效性和准确性。
1.3 施工人员要求：施工人员应具备相关的资质和技术能力，熟悉施工要求和工艺流程，保证施工质量。
二、工艺流程2.1 基础处理：对给排水工程的基础进行处理，包括地面平整、基坑开挖等，确保基础牢固。
2.2 管道安装：按照设计要求，进行给排水管道的安装，包括管道的布置、连接和固定等，确保管道的畅通和稳固。
2.3 设备安装：根据工程要求，安装相关的给排水设备，包括水泵、阀门等，确保设备的正常运行和安全性。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全：施工现场应设立明显的安全警示标志，保持施工区域的通畅，确保施工人员的安全。
3.2 施工人员安全：施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工过程中的人身安全。
3.3 设备操作安全：施工人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
四、质量控制4.1 材料选择：选择符合国家标准和工程要求的优质材料，确保施工质量和工程的使用寿命。
4.2 施工工艺控制：按照工艺流程要求，严格控制施工过程中的各项工艺参数，确保施工质量和工程的可靠性。
4.3 施工验收：根据相关标准和规范，对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
五、交底记录5.1 交底内容记录：详细记录施工技术交底的内容，包括施工要求、工艺流程、安全注意事项等，确保施工人员对交底内容的准确理解。
5.2 交底人员签字：交底人员应在记录上签字确认，表示已经理解并接受交底内容。
5.3 交底资料保存：交底记录应妥善保存，以备后续施工过程中的查阅和参考。
给排水工程施工方法
给排水工程施工方法一、总体安排和要求1、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，并确保圆满完成任务。
2、根据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。
管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。
所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
二、主要施工程序及内容1、配合阶段阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活及消防给水管(1)、生活给水管采用国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。
(2)、镀锌钢管管径＜DN80者,采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管径＞DN80者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。
干管及埋入楼板的入户管焊接施工，配合土建预埋，要先试压合格后才可浇筑上层混凝土，试验压力不小于0.6MPa，此管道的内外防腐处理按设计要求而做。
(3)、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高＜4M时可放一个管卡，当层高＞4M时，应设两个管卡，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设轩套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。
给排水工程施工方法
给排水工程施工方法一、给排水管的安装1.工艺流程安装准备→放线打码→修正孔洞→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→洁具安装→运行使用。
2.施工技术要求（1）根据草图量好管道尺寸，进行断管。
（2）断口要平齐，用刮刀除掉段口内外飞刺，外棱铣出150角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
（3）试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。
（4）用毛刷涂抹粘合剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
（5）管道安装应自下而上，先立管后横管连续施工，并妥善地加以固定。
安装按要求装伸缩节。
二、卫生洁具的安装1.工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
2.安装方法（1）洗脸盆将脸盆支架找平裁牢，将脸盆置于支架上找平、找正，带上螺栓至松紧适度，将存水弯上节拧在排水口上，将存水弯的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，锁母拧紧后调直，用扳手拧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严，抹平。
（2）蹲便器1）首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。
用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。
2）将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。
3）找出排水管口的中心线，并画在墙上。
用水平尺(或线坠)找好竖线。
4）将下水管承口内抹上油灰；蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便排水口插入排水管承口内稳好。
同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。
使蹲便器进水口对推培上中心线。
同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。
最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
给排水工程施工技术要求
给排水工程施工技术要求（1）施工工艺：（2）施工准备1）技术准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出进行图纸会审；根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，针对施工难点编制专题施工方案，对作业班组做好施工技术交底。
2）主要施工方法及技术要求A、材料进场及检验a、凡进入施工现场的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。
b、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理报检，经监理工程师检查合格后，方可使用。
c、进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。
材料堆放要有防止钢材变形的措施，不同材质的材料要单独存放，UPVC发泡消音塑料管还要防止日光曝晒，以免塑料老化。
B、卫生器具安装:本工程卫生器具有大便器、洗脸盆、污水池、小便器和地漏等。
同一房间同种器具上口边缘要水平，并且安装牢固，无脱落松动现象。
卫生器具的水平位置和高度尺寸准确，卫生器具上、下水管接口严密不漏。
零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理，同类器具要整齐、美观。
安装卫生器具采用膨胀螺栓固定，蹲便器的冲水皮碗绑扎两道14#铜丝。
卫生器具安装完毕做盛水试验。
地漏安装在地面最低处，其篦子顶面底于设置处地面5mm 。
（3）质量标准（4）需注意的质量问题1）坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。
原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。
2）坐便器周围离开地面。
原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。
3）立式小便器距墙缝隙太大。
原因：甩口尺寸不准确。
4）洁具溢水失灵。
原因：下水口无溢水眼。
5）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。
（5）成品保护1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
市政给排水工程施工方法及技术措施10
市政给排水工程施工方法及技术措施第一节给排水系统一、工程进度、工序安排1、主体施工期间配合土建进度予埋套管、孔洞，套管及孔洞予留正确，避免错位、漏予留。
由于一、二、三区不同一施工进度，可以在主体期间穿插安装给排水管道支架。
2、随着抹灰工程的完成，给排水管道、设备、洁具即可进入大面积的安装。
3、管道试压、冲洗、消毒。
总之，一切安排结合土建及装修工程的进度，尽最大可能最大进度施工，同时考虑各劳动力用量，尽量均衡，避免劳动力数量急剧起落。
二、主要施工方法及施工工艺：（一）预留预埋工程预留预埋主要在土建结构施工及墙体砌筑阶段进行，主要内容有：挡土墙预留孔洞，进出水泵房A型防水套管、穿楼板钢套管，穿墙、梁套管，卫生洁具排水口预留洞，穿墙洞。
施工准备根据详细的施工图纸，结合土建图绘制预留套管详图，统计出需要预留的防水套管、钢套管、预留孔洞所需套管的规格、型号及数量。
绘出土建砌墙时需要的预留洞图，供土建砌墙时预留孔洞。
1、施工操作：⑴、套管制作：根据统计的套管规格、型号及数量，参照标准图集S312相应项目进行制作，制作时长度偏差控制在-10〜Onm1范围之内。
(2)、套管安装：根据绘制的预留套管详图进行安装，在安装过程中不得随意切割钢筋，遇土建主筋需要割断时，需与土建协商处理。
2、质量标准套管安装必须牢固，位置及标高误差应控制在使管道安装后的误差在允许误差范围内。
3、成品保护在碎浇筑过程中，派专人进行看护，发现问题及时处理；在土建砌墙过程中，派专人按留洞图进行核对，对遗漏部分及时补充。
(二)、给水管道安装室内给水管采用钢塑管、三型聚丙烯PP-R管。
材料要求：①钢塑复合管管壁内外镀锌均匀，无锈刺、飞刺。
管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象，内壁衬塑层表面必须光洁，符着力强。
材料进场必须符有合格证、检验报告。
②PP-R管内外表面应光滑、清洁，不得有起泡，凹凸不平、等现象，材料进场必须符有合格证、检验报告。
1、给水管道安装工艺流程：安装准备一支吊架制作安装一管道预制加工一干管安装一支管及配件安装一管道试压一管道防腐一管道消毒冲洗。
给排水工程施工方法与技术措施
给排水工程施工方法与技术措施一、给水管道施工1.管道安装顺序压管后低压管，先不锈钢管后碳素钢管，先夹套管后单体管”的安装顺序原则经行安装，架空管道安装，上管时应防止管钳打滑而发生安全事故。
上管时不得碰撞，安装完毕的管道，不得有塌腰，拱起的波浪及左右扭曲的蛇弯现象。
管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
凡穿过楼板、墙壁、基础、道路的管道应加装套管保护，在套管内管子不设接口。
穿过屋面的管道应有防水管和防水帽，管道安装如有间断需及时封闭敞开的管口。
埋地管道安装时如遇地下水或积水，采取排水处理。
2.管道安装（1）生活给水管公称压力不小于1.6MPa，热水给水管公称压力不小于2.0MPa。
（2) 管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。
（3) 当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。
留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：①预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm;②嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40~50mm;③架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm.（4) PP-R管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头，严禁在PP-R管上乱花、切割等。
（5）管道穿地下防水墙体应做防水套管，钢管穿楼板或混凝土墙应做钢套管，套管直径比管道大2号，套管顶部高出地面50mm，套管底部与楼板面平。
（6）给水干管应以0.002～0.003的坡度坡向泄水点。
（7) 安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，注意好成品保护。
3.阀门安装（1）阀门安装要便于检修和操作。
（2）安装阀门时，应注意下列问题：①安装前，应根据要求仔细的核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖和阀内杂物；②根据施工验收规范规定，安装前要按施工规范规定做强度和严密性试验，属于安装在主管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
③安装法兰时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。
给排水工程技术要求
引言概述：在现代社会中，给排水工程是城市基础设施中不可或缺的一部分。
为了确保城市的正常运转和居民生活的便利性，给排水工程技术要求是非常重要的。
本文将从五个主要的方面详细介绍给排水工程技术要求的相关内容。
正文内容：一、给排水工程设计要求1.总体布局设计要求2.管路布置及辅助设备设计要求3.设备选型及安装要求4.防水措施设计要求5.排水系统设计要求二、给排水工程施工要求1.施工准备要求2.管道施工要求3.设备安装要求4.消防系统施工要求5.排水设施保护和维护要求三、给排水工程质量控制要求1.设计、施工方案审查要求2.施工质量控制要求3.工程验收及报验要求4.工程质量监督要求5.质量事故处理要求四、给排水工程运行和维护要求1.运行规程和管理要求2.设备及设施维护要求3.故障排除和维修要求4.清洗和消毒要求5.技术培训及操作人员要求五、给排水工程环保要求1.利用水资源的合理利用要求2.污水处理及排放要求3.垃圾处理要求4.环境保护设施要求5.环保监督和评估要求总结：本文详细介绍了给排水工程技术要求的五个大点。
在给排水工程设计中，需要关注总体布局、管路布置、设备选型等方面的要求。
施工过程中，要注意施工准备、管道施工、设备安装等要求。
在质量控制方面，需要进行审查、控制工程质量，同时也要做好工程验收和质量监督工作。
为确保给排水工程的正常运行，需要制定运行规程、做好设施维护、故障排除等工作。
给排水工程还需要遵守环保要求，包括水资源利用、污水处理、环境保护设施等方面。
通过本文的介绍，可以更好地了解给排水工程的技术要求，从而提高工程的设计、施工和运行效果，确保城市的正常运转和居民的生活质量。
给排水系统主要施工方法和技术措施
给排水系统主要施工方法和技术措施一、给排水各系统安装施工方案1、卫生间给排水管道安装（1）做好楼板预留洞。
（2）排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。
（3）所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。
在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。
2、管道安装1工艺流程（1）给水管道工艺流程预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装（2）排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2给排水管道安装：（1）给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
（2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
（3）给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
建筑物给排水工程施工规范与技术要求
建筑物给排水工程施工规范与技术要求建筑物给排水工程是指在建筑物内外进行的供水、排水及污水处理的工程。
为了保证建筑物的正常使用和环境的卫生，严格的施工规范和技术要求是必不可少的。
本文将介绍建筑物给排水工程的施工规范和技术要求，以确保工程的质量和可靠性。
一、施工前的准备工作在开始建筑物给排水工程之前，施工单位应提前进行周密的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.设计图纸的核查：施工单位应认真核查给排水工程的设计图纸，确保施工的准确性和符合相关规范。
2.施工人员的培训：施工人员应受过专业培训，了解施工过程中的安全和技术要求，严禁未经培训的人员从事施工工作。
3.施工材料的采购：施工单位应根据设计要求和相关标准，选择符合质量要求的施工材料，并实施严格的验收程序。
二、施工过程的规范要求1.给水工程的施工规范：（1）给水管网布置：根据设计图纸，给水管道应按照合理的坡度和布置方式进行设置，以确保水流畅通。
（2）给水管材的安装：给水管道的安装应牢固、密封严密，采用合适的连接方式，防止渗漏和断裂。
（3）给水设备的安装：给水设备的安装应符合相关规范，设备操作简便，易于维护。
2.排水工程的施工规范：（1）排水管道的布置：排水管道应按照合理的坡度和布置方式进行设置，确保顺利排水。
（2）排水管材的安装：排水管道的安装应牢固、密封严密，采用合适的连接方式，防止渗漏和堵塞。
（3）排水设备的安装：排水设备的安装应符合相关规范，设备运行稳定，排水效果良好。
三、技术要求1.给水工程的技术要求：（1）给水管材的选择：根据建筑物的用水需求和水质要求，选择符合要求的给水管材，如钢管、塑料管等。
（2）给水设备的选择：根据建筑物的用水需求，选择合适的给水设备，如水泵、水箱等，确保供水稳定。
2.排水工程的技术要求：（1）排水管材的选择：根据建筑物的排水需求，选择符合要求的排水管材，如PVC管、铸铁管等。
（2）排水设备的选择：根据建筑物的排水需求，选择合适的排水设备，如地漏、下水管等，确保排水畅通。
给排水工程施工质量要求和技术措施
给排水工程施工质量要求和技术措施排水工程施工质量要求和技术措施，主要包括以下几个方面：设计质量要求、施工质量要求、施工技术措施。
一、设计质量要求1.严格按照相关标准和规范进行设计，确保排水系统的安全、可靠、经济。
2.结构设计应符合排水管道的承载、抗压和水流特性要求，保证排水管道的稳定性和排水能力。
3.引流设计要合理，确保排水系统的流量控制和功能要求。
4.设计应充分考虑地势、环境和水文地质等因素，并采取相应的防水措施，防止地下水位上升和渗漏。
二、施工质量要求1.施工前应先进行现场勘测，确保施工条件符合设计要求，并制定相应的施工方案。
2.施工材料要符合相关标准和规范，并进行必要的质量检验和验收。
3.施工人员应具备相应的技术资质和操作技能，遵守施工规范和安全要求。
4.施工过程中，应采取相应的防护措施，防止施工现场的污染和危险。
5.施工质量监督和检验应严格执行，确保施工质量符合设计要求。
6.竣工验收时，应进行排水系统的试运行和终验，确保所有工程设施和设备正常运行和符合要求。
三、施工技术措施1.施工前应进行土质和地下水的勘测，了解地质条件，并根据地质情况进行相应的处理和加固措施。
2.施工过程中，应按照施工方案和工序要求逐步进行，确保每个环节的质量和安全。
3.排水管道的铺设要保持坡度正常，确保水流畅通，避免积水和堵塞。
4.排水管道的连接要牢固，确保密封性能和抗渗性能。
5.接口、弯头和支承件等部件要正确安装和固定，确保排水管道的稳定性和可靠性。
6.在施工过程中，应根据地形条件合理设置排水井，确保排水系统的排水功效。
7.排水设施的施工要符合相应的施工规范，提供质量保证和工期保证。
四、总结对于排水工程的施工，设计质量要求、施工质量要求和施工技术措施是确保工程质量的重要保障。
只有严格按照相关标准和规范进行设计，合理选择材料和施工方案，严格控制施工质量，采取相应的技术措施和防护措施，才能确保排水工程的施工质量和安全性，为人们的生活和环境提供优良的排水设施。
技术标给排水工程施工方法与技术措施
技术标给排水工程施工方法与技术措施标给排水工程施工方法与技术措施是指在给排水工程建设过程中，采取的一系列科学合理的施工方法和技术措施，以确保工程的质量和安全。
下面将阐述一些常见的标给排水工程施工方法与技术措施。
一、开挖与支护1.施工前必须对工程现场进行勘察，并进行土层分析，以确定开挖与支护的范围和方式。
2.根据勘察结果与工程设计要求，选择适当的开挖方法，比如机械开挖、手工开挖等。
3.对于深度较深、土质较差的地方，应采取支护措施，比如钢支撑、梁柱支撑等。
支护方案应符合相关规范要求，并进行计算和监测。
二、给水管道施工1.在给水管道施工前，应对材料进行检查，确保质量合格。
施工时，应按照设计要求进行管道敷设，并保证施工质量。
2.掌握合理的给水管道连接技术，比如焊接、承插连接等。
焊接应符合相关规范要求，确保连接牢固、密封性好。
3.在施工过程中，应注意给水管道防腐蚀措施。
管道连接完毕后，应进行除锈、刷漆等防腐蚀处理，以延长管道寿命。
三、排水管道施工1.掌握合理的排水管道敷设技术，比如深埋敷设、浅埋敷设等。
根据实际情况选择最优的敷设方式，并保证施工质量。
2.在排水管道敷设过程中，要注意管道的坡度，确保排水顺畅。
同时，要严格执行相关规范要求，如减少接头数量、合理设置检查井等。
3.针对复杂地质条件，比如软土地区，应采取相应的土建措施，如加固管道基座、土方处理等，以确保工程的稳定性。
四、设备安装与调试1.设备安装前，要对设备进行检查，确保质量合格。
安装时，应按照设备说明书进行操作，保证安装正确。
2.在设备调试过程中，要重点检查设备运行参数，如流量、温度等。
调试过程中，要保持设备和管道的环境清洁，并定期进行设备保养。
3.设备调试完毕后，要进行试运行和负荷试验。
在试运行过程中，要仔细监测设备运行状况，发现问题及时处理。
总之，标给排水工程施工方法与技术措施对于工程的质量和安全至关重要。
在施工过程中，施工人员应根据实际情况选择合适的方法和措施，并按照相关规范和要求进行施工，以确保工程的顺利进行。
给排水工程主要方法
1 给排水工程主要方法1.1给水管道及配件安装1.1.1管道支架制作安装1.1.1.1管道支架的放线定位。
（1）首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；（2）根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。
（3）根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；（4）在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
（5）如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。
1.1.1.2支吊架安装的一般要求：（1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。
（2）顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。
（3）在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；（4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向位移，位移值应为位移之半；（5）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；（6）有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。
（7）补偿器两侧应安装1－2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。
（8）管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。
（9）铸铁管道上的阀门应使用专用支架，不得让管道承重。
（10）在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用1：3水泥砂浆填充饱满。
（11）在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。
（12）焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。
1.1.1.3管道支架安装方法：（1）支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》S161要求集中预制。
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给排水工程主要施工方法技术要求给排水工程主要施工方法技术要求提要：机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具
给排水工程主要施工方法技术要求
1室内给水系统
（1）施工准备：A材料准备：本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。
系统使用的管材、管件检验，应符合设计要求和先向标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查在否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。
（2）技术准备：以进场强管道工程师、厂长、应认真熟悉施工图及有关技术资料。
将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具是被安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
（3）机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机
具。
（4）管道安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。
（5）管道热熔连接
（A）固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角拌紧，一般小头在前端大头在后端。
（B）通讯开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。
（c）熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时去下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头处形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。
（D）注意事项：
在使用熔按器过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部分以免发
生意外；如红色、绿色指示灯时间不出现跳变，说仪器出击故障，应立即停业工作并切断电源。
2排水管道安装
本工程排水主管道采用螺旋消息管，支管采用UPVc管，连接方式用管件胶接。
（1）排水管道的横管与横管，横管与立管的连接采用45°三通可45°四通和90°斜四通；主管与排水管端部的连接采用两个45°弯头或弯曲半径不小于54倍管径的90°弯头。
（2）立管隔层设一个放火圈，隔层设一立前检查口，距地面100mm 插入成口后调整好管子中心位置，接口用UPVc管胶接。
（3）排水管占主管支架，应每层设一个，层高超过4m时，应设两个，支架应分布均匀，横管支架间距不得大于2m，管道安装完后，应进行分段通水实验，并做好记录，派水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管不得与风道或烟道连接，高出屋面700mm。
3采暖管道安装
本工程采用60°到50°温水采暖，采暖系统采用下错下回分户采暖系统，户内为热水地辐射采暖磁铁，设分户锁顶阀，温控分水器，实现分户控制和室温控制，本工程共分两个取地下室上层为底区部分，八层至十六层为高区部分，管材，户内温控分水器后采用PEX管热熔连接，户外管道为焊接钢管。
DN≤32mm为丝接，DN＞40为焊接，阀门选择管径＜40采用截止阀，管径采用碟阀，低区工作压力为，高区铬镍钢做压力为,管道越
楼板墙壁立设套管。
（1）管道的丝接：管道连扣采用机械套丝，DN≥25mm以上要分两次进行套丝，不可以一次套成纹要规整不得断丝或缺丝现象，套丝时，套丝机先支上腿或者防在工作台上，去下底盘里的铁穴筛的盖子，灌入润滑油，在接上电源（注意电压必须相符）开车后可看见油在流淌，套丝前应进行空负荷试车，确认这行正常后方可套丝。
套丝机一般以底速进行工作，要根据套出螺丝质量情况调节变速箱选择一定速度，不得逐级跳速防止爆牙或管道端变形，管螺丝要形成锥状，螺丝应端正，清楚不得有毛刺、乱丝、断丝和却丝总长度不超过螺丝全长10%。
管道螺丝连接一般采用圆锥行外螺纹与圆柱内螺纹的连接，螺丝连接材料采用麻丝为口白铅油，安装时在管子外螺丝上涂一层白铅油，将麻丝松2或落而均匀的纤维，然后从螺丝第二扣螺丝方向进行缠绕，缠绕后表面沿螺丝方向涂白铅油，麻丝从管端垂挤入管腔，以免堵塞管路。
（2）阀门安装：阀门进厂要认真检查，其规格型号，是否与设计一致，并有关技术资料，阀门应在关闭状态下安装并应找设计型号核对，根据介质流向确定其安装方向。
（3）管道焊接：与管道焊接或管道焊接，焊件间焊缝为管道壁厚倍，便于焊接，要保证法蓝与管子垂直，里外施焊。
（4）管道安装完毕应进行试压冲洗，试压时应分段缓慢长升至倍的系统工作压力，并保持10分钟无渗漏为合格，并做好记录。