中控调试方案

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中控室问题汇总及建议

中控室问题汇总及建议

中控室问题汇总及建议第一篇:中控室问题汇总及建议中控室问题汇总及整改步奏方案的建议尊敬的领导:随着市场开业及逐步走向正轨,消防中控室的发挥作用也越来越大。

都说“安全无小事”,消防中控室涉及到防火、防盗,可以说是整个市场管理的重中之重。

目前由于安保经理的频繁更换等情况造成了现在消防中控室存在这诸多问题及隐患。

具体有以下几点:一、人员问题:"目前中控室人员配备为白班1人,晚班2人,这样配备不具备双人双岗的规定,无法实现巡视、跑点、日常巡检等正常工作的开展和应对突发事件,同时消防部门、安检部门的一旦检查,属于不符合规定。

"由于安保经理的频繁更换造成了现中控值机人员人心有些涣散,不能安心于本职工作,部分人员有离职的想法。

"没有直接管理人员,管理工作目前只是大的框架式管理,不能做到标准化、程序化、细致化。

二、设备设施问题:"消防控制机柜代码过期,不能与喷淋等实现联动,需尽快更换代码。

"现在商场内灭火器年检时间已过(应在2014年5月前年检完毕),需尽快年检。

"监控显示器有两处黑屏,需维修,调试。

"部分监控探头由于时间有些长,照射位置有所变化,需进行从新微调。

"部分已经装修完毕的区域烟感报警器罩还未摘除以上是消防中控室目前存在的问题,根据事情轻重缓急和难易程度,现向领导提出以下改进方案步奏1、灭火器年检工作应首先进行,达到合格。

2、请办公室加紧中控员的招聘工作。

3、请公司领导考虑,如果目前带班人员具备提拔的能力,可否尽快提拔,以便能上正常白班,中控室班次不改变公司领导要求暂时由6人值岗。

4、联系监控设备安装厂家,与中控值机人员配合,维修监控设备,调整监控摄像探头。

(请领导考虑,如有到设备故障灯问题,可否由中控管理人员直接有联系厂家,以便提高效率)5、完善中控室制度和工作流程和各项工作所需表格,并加大监督管理力度,特别是《交接班制度》、严禁吸烟等制度的执行。

中控系统集成优化方案

中控系统集成优化方案

时间节点设置和里程碑事件
方案设计完成
完成中控系统的集成方案设计 ,为后续开发工作奠定基础。
系统测试和验收
完成系统的测试和调试工作, 确保系统满足用户需求,并通 过用户验收。
项目启动会议
明确项目目标、计划、团队分 工等,标志着项目的正式启动 。
功能开发完成
完成中控系统的各项功能开发 和定制工作,进入测试和调试 阶段。
功能冗余与缺失
评估现有功能模块是否存在冗余或缺失,以及其对系统整体性能 的影响。
存在问题与瓶颈分析
性能瓶颈
分析现有中控系统在处理大量 数据、执行复杂任务时可能出
现的性能瓶颈。
可靠性问题
评估现有中控系统在长期运行 、恶劣环境下的可靠性表现及 潜在故障点。
扩展性限制
探讨现有中控系统在面临未来 业务增长、技术升级时的扩展 性限制。
建立完善的故障诊断流程, 包括故障检测、故障定位、 故障原因分析等步骤。
建立故障排除指南和应急 预案,提供针对性的解决 方案和措施。
ABCD
提供故障诊断工具和辅助 软件,帮助维护人员快速 准确地定位故障原因。
对故障排除过程进行记录和 总结,形成故障案例库,为 类似故障的解决提供参考。
软件版本迭代更新策略
进度风险
可能出现进度延误或进度失控的情况。应对措施包括制定 详细的项目计划、加强进度监控和管理、及时调整资源和 人力分配等。
质量风险
可能出现质量问题或用户满意度不高的情况。应对措施包 括加强质量管理和监控、制定严格的质量标准和验收流程 、及时响应用户反馈并进行改进等。
05
测试验收与培训推广
测试环境搭建和测试用例设计
安全性漏洞
检查现有中控系统在网络安全 、数据保护等方面存在的漏洞

中控系统方案

中控系统方案
4.运维风险:建立健全运经济效益:通过智能化管理,降低能源消耗,减少人力成本,提高经济效益。
2.社会效益:提升场所智能化水平,改善用户体验,增强企业竞争力,推动行业技术进步。
本中控系统方案以严谨的专业态度,结合先进的技术和人性化的设计理念,旨在为用户提供一个安全、高效、便捷的智能化控制系统。在项目实施过程中,我们将严格控制质量,确保系统建设的成功和长期稳定运行。
4.通信设备:选用高效、稳定的通信设备,确保数据传输的实时性和安全性。
七、实施策略
1.项目筹备:明确项目目标,组织专业团队,进行项目策划和需求分析。
2.设计阶段:根据需求制定详细设计方案,包括系统架构、设备选型、功能模块等。
3.施工阶段:按照设计方案进行设备安装、系统调试,确保系统稳定运行。
4.验收阶段:进行系统功能测试和性能评估,确保系统满足预期目标。
8.售后服务:提供系统运行期间的运维支持,确保系统长期稳定运行。
六、项目风险及应对措施
1.技术风险:项目涉及多种技术,可能存在技术难题。应对措施:充分调研,选用成熟技术,加强技术团队培训。
2.合规风险:项目需符合国家相关法律法规和标准。应对措施:严格按照法律法规和标准进行设计和实施。
3.运维风险:系统运行期间可能存在故障和问题。应对措施:建立健全运维体系,提供及时、专业的运维服务。
第2篇
中控系统方案
一、项目概述
为适应现代化智能管理的需求,提高工作效率与生活质量,特制定本中控系统方案。本方案将集成控制、自动化、信息化等多领域技术,构建一套符合法律法规、高效稳定的中控系统,旨在实现设备智能化管理,优化操作流程,保障安全,提升用户体验。
二、项目目标
1.构建统一的中控平台,实现各类设备的集中管理与控制。

中控设计方案范文

中控设计方案范文

中控设计方案范文一、设计背景分析随着智能化、先进化技术的推进,汽车已成为人们生活中不可缺少的代步工具。

在汽车的发展过程中,中控系统作为车内信息和控制的核心,扮演着重要角色。

因此,一个功能强大、易于操作、舒适实用的中控设计方案,对提升汽车的竞争力和用户体验具有重要意义。

二、设计目标2.易于操作:用户可以通过触摸屏、按钮、语音控制等方式对中控系统进行操作,提升用户体验。

3.舒适实用:中控屏幕的尺寸、亮度、分辨率应与车内环境相匹配,界面设计简洁明了,操作便捷。

4.安全可靠:中控系统应具备定位功能,方便用户在迷路或紧急情况下使用。

同时,系统应具备防护措施,避免信息泄露和系统瘫痪。

三、设计要点1.界面设计:(2)亮度调节:根据车内光线变化,中控系统应提供亮度调节功能,使界面显示清晰,舒适,以防止对司机的视觉干扰。

(3)语言切换:考虑用户的多样性,中控系统应提供多种语言切换功能,方便用户根据喜好和需求选择合适的语言。

2.操作方式:(1)触摸屏:中控系统应配备触摸屏,具备良好的触控反应速度和精度,以提高用户的操控体验。

(2)按钮:在触摸屏外,中控系统还应配备一些物理按钮,以方便用户在驾驶时进行操作,提高安全性。

(3)语音控制:中控系统还应支持语音控制功能,用户可以通过语音命令实现对中控系统的操作,提高人机交互的自然性和便利性。

3.定位服务:中控系统应具备GPS定位功能,通过与导航系统的联动,可为用户提供准确的导航信息,方便用户驾驶。

4.安全防护:(1)信息安全:中控系统应采取相应的安全防护措施,防止系统受到黑客攻击,用户信息泄露等问题。

(2)系统可靠性:中控系统应具备较高的稳定性和可靠性,能够持续稳定地运行,避免系统瘫痪。

(3)紧急救援:中控系统应配备紧急求救功能,用户在遇到紧急情况时,通过按键或语音指令,可以迅速向相关部门发送求救信号,提升用户的安全感。

5.可拓展性:中控系统应支持插件的安装和升级,以方便用户根据个人需求和兴趣进行个性化的功能拓展和升级。

中控系统方案范文

中控系统方案范文

中控系统方案范文中控系统方案通常是指一个集中管理和控制各种设备和系统的机构或者系统,比如楼宇自动化系统、智能家居系统、工业自动化系统等。

一个好的中控系统方案应该具备以下几个方面的特点:可靠性、灵活性、易用性、安全性和可扩展性。

以下是一个具体的中控系统方案。

1.设备选择和布线方案首先,根据用户的需求,选择合适的设备和系统组件。

这些设备和组件应该具备良好的性能和可靠性。

在进行布线时,应根据实际需求和设备之间的关系进行布线规划,确保信号传输的顺畅和稳定。

2.系统架构设计中控系统方案的架构设计是中控系统方案的核心。

在设计架构时,应该考虑到系统的可扩展性和可维护性,以便在将来需要扩展或者升级时能够方便地进行操作。

同时,还应该考虑到系统的易用性和安全性,以便用户能够方便地使用,并且保证系统的数据安全。

3.数据采集和存储中控系统需要采集各种设备和系统的数据,并对其进行处理和存储。

为此,需要选择合适的传感器和数据采集装置,并设计合理的数据存储方案。

在设计数据存储方案时,应该考虑到数据的容量和安全性,以便能够满足用户的需要。

4.控制逻辑设计和编程中控系统需要根据用户的需求对各种设备和系统进行管理和控制。

为此,需要设计合适的控制逻辑,并进行相应的编程。

在编程时,应该考虑到系统的灵活性和可扩展性,以便能够满足用户的需求。

5.远程监控和管理中控系统应该具备远程监控和管理的能力,以便用户能够随时随地监控和管理设备和系统。

为此,需要选择合适的远程监控和管理设备和软件,并进行相应的配置。

6.用户界面设计中控系统的用户界面应该简洁、直观并且易于使用。

应该根据用户的需求设计用户界面,并采用合适的图形化界面技术,以便提高用户的使用体验。

7.安全性设计中控系统应该具备良好的安全性,以便保护用户的数据和系统不受攻击和破坏。

为此,需要选择合适的安全设备和软件,并进行相应的设置和配置。

总之,一个好的中控系统方案应该具备可靠性、灵活性、易用性、安全性和可扩展性等特点。

车载监控系统调试方案

车载监控系统调试方案

车载监控系统调试方案1. 背景信息车载监控系统是一种用于车辆安全和数据记录的重要设备。

为了确保系统正常运行,必须进行调试和测试。

2. 调试步骤2.1 硬件连接首先,确认车载监控系统的硬件设备已正确连接到车辆上。

确保监控摄像头、传感器和其他设备均已正确安装。

2.2 软件配置在硬件连接完成后,需要进行软件配置。

按照需求,参考系统的使用手册或配置指南,设置系统的参数和功能。

2.3 系统测试完成软件配置后,进行系统测试。

测试包括以下几个方面:- 视频录制:测试是否能够准确地录制车辆行驶过程中的视频。

- 数据传输:测试数据传输的稳定性和速度,确保数据能够准确、及时地传输到远程服务器或存储设备。

- 声音采集:测试是否能够准确地采集车辆内部声音,并录制到视频中。

- 异常检测:测试系统是否能够准确地检测并记录车辆异常情况,如事故、突发停车等。

2.4 故障排除如果在系统测试中发现问题或故障,需要进行故障排除。

按照系统的故障排除指南,逐个排查可能的问题,并进行相应修复。

3. 调试记录和报告在调试过程中,记录每一步的操作和测试结果。

如果出现问题,记录问题的具体表现和解决方法。

最后,根据调试记录生成调试报告。

4. 结论车载监控系统的调试是确保系统正常运行的关键步骤,需要仔细进行硬件连接、软件配置、系统测试和故障排除。

通过记录和报告,可以有效跟踪并解决问题,确保系统的稳定性和可靠性。

以上为车载监控系统调试方案的基本内容,根据实际情况,可能需要进一步进行细化和完善。

中控系统解决方案

中控系统解决方案
5.能耗管理:监测能耗情况,实现能源优化配置,降低能源消耗。
6.系统维护:自动检测系统运行状态,发现故障及时修复,确保系统稳定运行。
五、合法合规性保障
1.遵循国家相关法律法规,确2.选用具有合法资质的设备供应商,保障设备质量和性能。
3.加强数据安全保护,对用户隐私和敏感信息进行加密处理。
2.合规风险:项目实施过程中可能存在不符合法律法规的情况,应对策略为加强合规性审查,确保项目合法合规。
3.质量风险:项目质量不达标,应对策略为加强质量监管,严格执行验收标准。
4.安全风险:项目实施过程中可能出现安全隐患,应对策略为加强安全培训,提高安全意识。
八、项目预期效果
1.提高场所安全管理水平,降低安全风险。
4.严格遵循项目招投标程序,确保项目实施过程透明公正。
六、实施方案
1.需求分析:深入调查用户需求,明确项目目标、范围和功能需求。
2.系统设计:根据需求分析,设计合理的系统架构、模块划分和功能配置。
3.设备选型:选择符合国家标准和行业规范的设备,确保系统性能稳定。
4.系统集成:将硬件、软件、网络等各部分进行整合,实现系统协同工作。
4.安全风险:项目实施过程中可能出现安全隐患,应对措施为加强安全管理,定期进行安全检查。
八、项目预期效果
1.提高场所安全管理水平,降低安全风险。
2.提高管理效率,降低运营成本。
3.提升决策分析能力,为场所发展提供数据支持。
4.系统稳定运行,故障率低。
本方案旨在为用户提供一套合法合规的中控系统解决方案,助力用户实现智能化、高效化管理。在项目实施过程中,我们将严格遵循法律法规,确保项目顺利进行。希望通过本方案的实施,为用户带来长期稳定的安全保障和经济效益。

中控调试指南

中控调试指南

海杰公司HJ-7100-C中控调试指南中控------顾名思义,是多媒体教室众多设备的核心,完成对所有连接设备的控制。

控制主要有三个方面:一、视频信号控制视频信号包括数字信号和模拟信号两个部分,同种类型信号之间切换在中控内部执行,对于应用者来说是透明的,因而在此做任何设置。

不同信号间相互切换需要切换投影机显示状态,因而需要进行控制命令的设置。

(根据投影机接口的丰富程度不同,可显示computer1、computer2、Video、S-video等信号,但投影机同时只能投出一个状态画面,故而在此涉及到对投影机的状态控制,比方说电脑信号属于数字信号,而VCD属于模拟信号,所以在由电脑切换到VCD时,中控要对投影机发出切换到Video状态的控制码,而由VCD切换到电脑时,中控要对投影机发出切换到VGA状态的控制码。

以RS-232串口控制为例,每种状态对应一种控制码,只需要在软件里写上对应的码就可以完成控制功能,要注意的是电脑信号输入到投影机时要根据所连接的电脑输入口写对应码,电脑1要写电脑1的控制码,电脑2要写电脑2的控制码。

数字展台与模拟展台发的码不一样,要在软件参数选择上选上实际展台是接的模拟信号还是数字信号。

)二、音频信号切换控制随视频信号的切换音频信号自动切换到对应选择设备,对于使用者来说也是透明的,不用专门设置。

三、对投影机的控制真正意义上对外界设备的控制也就是对投影机的控制,控制命令主要有开机、关机、电脑信号切换、视频信号切换四个。

只要用调试软件设置写入中控即可。

以上对中控的控制工作原理简要作了下介绍,下面对设备连接及软件设置作下具体介绍:一、设备连接设备连接图:线材显示:二、中控调试软件设置1、在中控附带的光盘里有中控调试软件,打开光盘如下:其中“中控设置软件”文件夹里为中控调试设置软件的安装程序;“comm232”文件夹为串口调试软件;“HJ-7100-C中央控制系统”为中控说明书;“AdobeReader”为中空说明书浏览器的安装程序。

会议中控方案

会议中控方案

会议中控方案1. 简介会议中控方案是指通过中央控制系统对会议室设备进行集中管理和控制的一种解决方案。

这种方案可以提高会议室设备的使用便利性和效率,提供全面的会议支持功能,使会议组织和进行更加顺畅和高效。

本文将介绍会议中控方案的基本原理、功能特点以及实施步骤,旨在帮助用户了解并选择适合自己会议室的中控方案。

2. 基本原理会议中控方案基于一套中央控制系统,该系统集成了硬件设备和软件应用,实现了对会议室设备的统一管理和控制。

中央控制系统通过与会议室设备进行连接,包括但不限于投影仪、音频设备、灯光设备、电动窗帘等。

通过网络连接,中央控制系统可以获取会议室设备的状态信息、实时监控和控制设备的运行状态。

基本原理包括以下几个方面:•设备连接:中央控制系统与会议室设备通过各种接口进行连接,实现设备的信息交互和控制命令的传输。

•设备管理:中央控制系统对会议室设备进行管理,包括设备的添加和配置、设备状态的监测和维护、设备故障的自动诊断和报警等。

•会议控制:中央控制系统提供会议控制功能,用户可以通过控制界面对会议室设备进行集中控制,如调整投影仪的亮度、音量和画面输入等。

•场景设置:中央控制系统支持场景设置,用户可以根据不同的会议需求预设会议场景,通过简单的操作切换不同的场景,实现设备的快速配置和控制。

3. 功能特点3.1. 界面友好会议中控方案的控制界面一般采用图形化界面设计,界面简洁直观,易于操作。

用户可以通过触摸屏或远程控制器等方式进行控制。

3.2. 多设备支持中央控制系统支持多种类型的会议室设备,包括但不限于投影仪、音响系统、会议电话、电动窗帘等。

用户可以根据会议室实际需求进行灵活配置。

3.3. 场景切换会议中控方案支持场景切换功能,用户可以根据不同的会议需求预设多个场景,并通过简单的操作进行切换。

例如,用户可以预设一个演示场景,包括将投影仪开启、音响系统调至静音状态等。

3.4. 远程控制中央控制系统支持远程控制功能,用户可以通过手机、电脑等终端设备远程控制会议室设备。

中控系统实施方案

中控系统实施方案

中控系统实施方案一、背景介绍。

随着科技的不断发展,中控系统在各行各业中得到了广泛的应用,它可以实现对设备、设施、系统等的集中监控和控制,提高了工作效率、降低了成本,受到了企业和机构的青睐。

为了更好地推动中控系统的实施工作,制定本实施方案,以期达到更好的实施效果。

二、目标和原则。

1. 目标,本实施方案的目标是在保证系统稳定性和安全性的前提下,提高中控系统的运行效率,实现对设备和设施的集中监控和控制。

2. 原则,本实施方案的实施原则是科学规划、合理布局、统一管理、分步实施、逐步完善。

三、实施步骤。

1. 系统规划,首先,需要对中控系统的实施进行详细的规划,包括系统的整体架构、功能模块的设计、数据采集与处理方案等,确保系统的稳定性和可靠性。

2. 设备采购,根据系统规划确定的设备和设施需求,进行设备采购工作,确保设备的品质和性能符合系统要求。

3. 系统集成,对采购的设备进行系统集成和调试工作,确保设备之间的协同工作和数据的流畅传输。

4. 系统测试,对集成后的系统进行全面测试,包括功能测试、性能测试、稳定性测试等,保证系统的各项指标符合要求。

5. 系统上线,在系统测试通过后,将系统正式上线运行,并进行监控和维护工作,确保系统的稳定运行。

6. 系统优化,在系统正式运行后,对系统进行优化工作,提高系统的运行效率和性能,满足实际工作需求。

四、实施保障。

1. 人员保障,为了保障中控系统的实施工作顺利进行,需要配备专业的技术人员和管理人员,确保系统的规划、采购、集成、测试、上线和优化等工作能够顺利进行。

2. 资金保障,中控系统的实施需要一定的资金投入,需要做好资金的预算和管理工作,确保实施工作的顺利进行。

3. 时间保障,制定详细的实施计划和进度安排,合理安排实施工作的时间节点,确保实施工作按时完成。

五、总结。

中控系统的实施是一个复杂的工程,需要全面的规划和有效的实施方案,本实施方案将通过科学的规划、合理的布局、统一的管理、分步实施和逐步完善的原则,确保中控系统的实施工作能够顺利进行,达到预期的实施效果。

多媒体会议系统设备安装调试方案精选全文完整版

多媒体会议系统设备安装调试方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版多媒体会议系统设备安装调试方案多媒体会议系统设备安装调试方案1.1 设备安装调试方案1.1.1 安装在安装多媒体会议系统设备之前,需要先进行场地勘测和设计方案的制定。

在安装过程中,需要注意设备的位置、摆放和固定,以及线路的连接和供电问题。

1.1.2 对安装、供电和线路连接的检查在安装完成后,需要对设备的安装、供电和线路连接进行检查,确保设备的正常运行。

检查过程中需要注意设备的接口、线路连接、供电电压等问题。

1.1.3 调试前准备在进行调试前,需要对设备进行一系列的准备工作。

包括检查设备的软硬件环境、安装驱动程序和软件等。

1.1.4 数字会议系统调试数字会议系统调试包括硬件系统调试和软件系统调试。

在硬件系统调试中,需要对设备的音视频输入、输出接口进行检查和测试。

在软件系统调试中,需要对设备的操作系统、多媒体软件等进行测试和调试。

1.1.5 音频扩声系统调试音频扩声系统调试需要对音频输入、输出设备进行测试和调试。

包括检查音频输入设备(如麦克风)的灵敏度和噪音水平,以及音频输出设备(如扬声器)的音质和音量等。

1.1.6 大屏幕投影显示系统调试大屏幕投影显示系统调试需要对投影设备、显示设备和控制设备进行测试和调试。

包括检查投影设备的分辨率和亮度,显示设备的色彩和对比度,以及控制设备的操作和反应速度等。

以上是多媒体会议系统设备安装调试方案的详细介绍,通过对设备的安装和调试,可以确保多媒体会议系统的正常运行。

1.1 中央集中控制系统调试在中央集中控制系统调试阶段,我们需要对系统进行全面的测试和诊断,以确保其能够正常运行。

在此过程中,我们将使用各种测试工具和设备,如信号发生器、示波器和逻辑分析仪等,对系统进行测试和分析。

1.2 系统联调方案系统联调是整个工程中非常重要的一个环节,它涉及到多个系统之间的协调和配合。

为了确保联调顺利进行,我们将采用以下方案:首先,我们将对每个系统进行单独测试和调试,然后逐步将它们联合起来进行测试,最终达到整体联调的目的。

中控安装调试接线技术说明

中控安装调试接线技术说明

声明:P8电源控制器每路继电器负载不要超过10A,请勿带电接线,容易烧坏
触公触 点共点 A 端B
触公触 点共点 A 端B
触公触 点共点 A 端B
触公触 点共点 A 端B
触公触 点共点 A 端B
触公触 点共点 A 端B
触公触 点共点 A 端B
触公触 点共点 A 端B
继电器工作原理图 公共端
触电A
触电B
双控灯光控制原理


原有灯光控制
零线 火线 220VAC
220VAC
地线 零线 火线
墙面双控开关
P8继电器 公共端
触电A
触电B
控制设备电源-接线板
大部分电源线颜色标示
电源接线板
火线(棕色)
P8继电器 公共端
零线(蓝色) 地线(黄色)
触电A
触电B
220VAC
地线 零线 火线
说明:该接线方案,只是断开/接通接线板的火线,零、地线不控制
说明:中控串口一般3发、5地,对应投影机RXD、GND两脚
其他接口-AV矩阵5PIN音频
+-G+-
电脑声卡
左L

右R
投影机RS232接口
2RXD收、5GND地
13RXD收、10GND地
9RXD收、13GND地
2RXD收、5GND地
1RXD收、4GND地
备注:其他接口定义,以投影机说明书为准, RXD为接收,GND为地
6RXD收、8GND地
说明:中控串口一般3发、5地,对应投影机RXD、GND两脚
其他接口-SONY D70摄像头
左电视红外 右电视红外
Sony d70摄像头 VGA0808矩阵 AV0808矩阵 P8电源控制器 投影机串口

浙大中控CS4000过程控制调试报告

浙大中控CS4000过程控制调试报告

华中科技大学2008级控制系课程设计报告过程控制系统实验设备调试年级:2008级学号/姓名:U********* 龚文U200813590 沈泽洋专业:自动化指导老师:**二零一一年十二月目录目录 (I)第一章绪论 (1)1.1课程设计题目 (1)1.2实验设备简介 (1)1.3调试报告说明 (2)第二章调试记录 (3)2.1 C3000智能数字仪表控制系统实验 (3)2.1.1一阶单容水箱液位特性测试实验 (3)2.1.2两阶双容水箱液位特性测试实验 (6)2.1.3加热水箱温度特性测试实验 (8)2.1.4纯滞后对象特性测试实验 (11)2.1.5一阶单容水箱液位PID控制实验 (14)2.1.6二阶双容水箱液位PID控制实验 (19)2.1.7单回路流量PID控制实验 (21)2.1.8二阶双容水箱液位串级控制实验 (22)2.1.9流量单闭环比值控制实验 (24)2.2 PLC可编程控制器控制系统实验 (25)2.2.1一阶单容左上水箱对象特性测试实验 (25)2.2.2二阶双容右下水箱对象特性测试实验 (27)2.2.3加热水箱水温PID整定实验(动态) (28)2.2.4双容右上下水箱液位串级PID控制实验 (30)2.2.5流量和左上水箱液位串级PID控制系统 (31)2.3 DDC计算机直接控制系统实验 (32)2.3.1流量比值控制实验 (33)2.3.2双容水箱液位串级PID控制实验 (36)2.3.3前馈反馈控制实验 (43)第三章调试总结 (45)3.1硬件问题 (45)3.2软件问题 (46)3.3调试心得 (47)第一章绪论1.1课程设计题目本课程设计题目为《过程控制系统实验设备调试》,实验设备为我系过程控制实验室新购进的由浙江中控科教仪器设备有限公司制造的多变量先进控制实验装置CS4000。

调试的主要工作是测试该实验装置的各项性能是否达到预期效果,包括过程对象系统的硬件和配套的实验操作软件等,通过完成三种控制器系统(C3000智能数字仪表控制系统、DDC计算机直接控制系统和PLC可编程控制器控制系统)的实验项目,发现存在的软硬件方面的问题,总结实验中需注意的相关事宜,尤其是一些受到实验设备和实验室条件限制的实验,在我系学生进行集体实验时要特别予以注意的问题等。

中控室安装调试方案

中控室安装调试方案

中控室安装调试方案中控室是一种对工业控制系统进行监控、操作和管理的核心设备。

中控室的安装调试方案是为了确保设备能够正常运行并提供有效的监控和管理功能。

本文将从设备选型、布局设计、安装调试等方面给出一个中控室安装调试方案。

一、设备选型中控室的设备选型应根据具体的控制需求和使用环境来确定。

一般来说,中控室主要包括以下几类设备:监控屏幕、控制台、服务器、交换机、机柜、电源等。

在选型时需要考虑设备的品牌、性能、可靠性和兼容性等因素,并根据实际需求进行合理的配置。

二、布局设计中控室的布局设计是确保设备能够正常运行,并提高工作效率的重要环节。

布局设计应考虑以下几个方面:1.通风散热:中控室内设备众多,需要确保设备的正常散热。

布局时应考虑合理的通风口和散热设备,如风扇、排风机等,保持室内温度适宜。

2.电缆布线:中控室内电缆众多,布线应按照规范进行,避免电缆的交叉干扰。

可以使用电缆槽和电缆桥架等设备进行整理,提高布线的整洁度。

3.操作空间:中控室内需要设置适当的操作空间,确保操作人员能够方便地进行操控和管理。

控制台的高度、角度应根据人体工程学原理设置,以提高工作效率和舒适度。

4.视距:监控屏幕的设置要考虑到操作人员的视觉需求,应保证监控屏幕与操作人员之间的距离合适,并正确调整屏幕的亮度和对比度,以保证清晰的观看效果。

三、安装调试中控室的安装调试是确保设备正常运行的关键步骤,要注意以下几个方面:1.设备连接:根据设备的接口规范,正确连接各个设备。

注意检查连接端口是否干净、插头是否松动,确保设备之间信号的传输畅通。

2.软件配置:安装各个设备的驱动程序和管理软件,并进行正确的配置。

确保设备能够正常被识别和使用,并配置合理的参数。

3.电源接线:检查电源线路的安全性和可靠性,确保设备能够正常供电。

在布线时要注意合理分配负载,避免因过载导致设备故障。

4.质量测试:在安装调试过程中,要进行相应的质量测试,检查设备是否能够正常工作。

直播中控工作计划制定方案

直播中控工作计划制定方案

一、前言随着互联网的快速发展,直播行业在我国得到了迅速崛起。

直播中控作为直播过程中的关键岗位,其工作的重要性不言而喻。

为了提高直播中控的工作效率,确保直播过程的顺利进行,特制定以下工作计划。

二、工作目标1. 提高直播中控的专业素养,熟练掌握直播中控各项技能。

2. 确保直播过程中各项设备正常运行,保证直播画面、音质质量。

3. 提升直播间的互动氛围,提高粉丝参与度。

4. 及时处理直播过程中出现的突发状况,确保直播顺利进行。

三、工作计划1. 直播前准备(1)了解直播主题、产品特点、主播风格等,制定直播脚本。

(2)检查直播设备,包括电脑、手机、灯光、麦克风、网络等,确保设备正常运行。

(3)调试直播伴侣的美颜、封面、标题、话题、贴片等参数,设置合适的BGM背景音乐。

(4)整理直播所需样品和其他物料道具,与主播和运营沟通好本场直播的打法、套路及玩法。

2. 直播过程中(1)配合主播进行产品讲解、互动,营造直播间氛围。

(2)实时监控直播数据,根据数据反馈调整直播节奏。

(3)处理直播过程中出现的突发状况,如设备故障、网络问题等。

(4)与主播、运营保持良好沟通,确保直播过程顺利进行。

3. 直播后总结(1)对直播过程进行复盘,分析直播数据,总结经验教训。

(2)对直播过程中出现的问题进行梳理,提出改进措施。

(3)整理直播样品,归档直播数据,为后续直播提供参考。

四、工作要求1. 提高自身专业素养,熟练掌握直播中控各项技能。

2. 严谨细致,对直播过程中出现的突发状况及时处理。

3. 与主播、运营保持良好沟通,确保直播过程顺利进行。

4. 不断学习,关注行业动态,提升自身综合素质。

五、总结通过以上工作计划,旨在提高直播中控的工作效率,确保直播过程的顺利进行。

在工作中,我们要时刻保持严谨细致的态度,不断提高自身专业素养,为我国直播行业的发展贡献自己的力量。

消防中控方案

消防中控方案

消防中控方案消防中控方案是为了保障公共场所和建筑物的消防安全而制定的一套控制和管理系统。

它的主要功能是对火灾报警系统、消防设备设施以及紧急疏散系统进行集中监控和操作,以便在火灾发生时及时采取措施,确保人员安全和财产不受损失。

本文将详细介绍消防中控方案。

一、消防中控系统组成消防中控系统由如下几个部分组成:1. 火灾报警系统:包括感烟探测器、热感应探测器、手动火警按钮等,用于探测并报警火灾信号。

2. 灭火系统:包括水喷淋系统、气体灭火系统等,用于扑灭火灾。

3. 疏散指示系统:包括声光报警器、应急照明等,用于指引人员疏散。

4. 接警与处警中心:负责接收火灾报警信号,并进行相应的处警指示。

二、消防中控方案的实施步骤实施消防中控方案的步骤如下:1. 定制计划:根据具体场所和建筑物的特点,制定出详细的消防中控方案,包括系统布局、设备选择和安装位置等。

2. 设备采购:根据计划,选购符合要求的消防设备,确保其质量和性能。

3. 安装调试:按照方案要求,将消防设备进行布线、安装和调试,确保其正常运行。

4. 培训操作:对使用消防中控系统的人员进行培训,包括系统操作、火灾应急处置等。

5. 运行维护:定期检查和维护消防设备,确保其工作正常,同时更新系统和软件。

三、消防中控方案的优势消防中控方案具有以下几个优势:1. 集中监控:通过消防中控系统,可以实现对火灾报警设备和消防设备的集中监控,减少人工巡查工作,提高反应速度。

2. 自动报警:火灾发生时,消防中控系统能够自动报警,减少人为失误的可能性,及时采取灭火措施。

3. 远程操作:消防中控系统支持远程操作功能,可以通过网络监控和操作系统,不受地理位置限制。

4. 智能化管理:消防中控系统可以实现对各类设备的智能化管理,提高消防系统的整体效率和可靠性。

四、消防中控方案的应用范围消防中控系统广泛应用于各类公共场所和建筑物,包括商场、写字楼、医院、学校、展览馆等。

它能够及时预警火灾风险,提供紧急疏散指示,有效降低人员伤亡和财产损失。

中控系统实施方案模板

中控系统实施方案模板

中控系统实施方案模板一、引言。

中控系统作为现代化建筑物的重要组成部分,对于建筑物的安全、节能、舒适性等方面起着至关重要的作用。

因此,制定一份科学合理的中控系统实施方案对于建筑物的运行管理至关重要。

本文档将针对中控系统实施方案进行详细的介绍,以期为相关工程提供指导和参考。

二、中控系统实施目标。

1. 提高建筑物的运行效率和管理水平;2. 提升建筑物的安全性和舒适性;3. 降低建筑物的能耗,实现节能减排;4. 为建筑物的运行管理提供科学依据和技术支持。

三、中控系统实施方案。

1. 系统设计。

中控系统的设计应充分考虑建筑物的功能需求和运行特点,合理确定系统的功能模块和控制策略,确保系统的稳定性和可靠性。

2. 设备选型。

在设备选型方面,应根据建筑物的规模和功能确定合适的设备类型和品牌,保证设备的性能和质量符合实际需求。

3. 系统集成。

中控系统应与建筑物的其他系统(如照明系统、空调系统等)实现无缝集成,确保各系统之间的协调运行和互联互通。

4. 系统调试。

系统调试是中控系统实施的重要环节,应充分测试系统的各项功能和性能,及时发现和解决问题,确保系统的正常运行。

5. 系统运行。

中控系统的运行管理是系统实施的重要环节,应建立科学合理的运行管理制度,确保系统的长期稳定运行。

四、中控系统实施方案的保障措施。

1. 项目管理。

建立科学合理的项目管理制度,明确项目的责任人和工作任务,确保项目的顺利实施。

2. 资金保障。

充分评估项目的投资需求,合理规划资金使用,确保项目的资金保障。

3. 人员配备。

合理配置项目所需的技术人员和管理人员,确保项目团队的专业性和稳定性。

4. 风险评估。

对项目实施过程中可能出现的风险进行全面评估,制定相应的风险应对措施,确保项目的顺利实施。

五、总结。

中控系统作为建筑物运行管理的重要手段,其实施方案的科学合理性对于建筑物的运行管理至关重要。

本文档对中控系统实施方案进行了详细的介绍,希望能为相关工程提供一定的指导和参考,确保中控系统的顺利实施和长期稳定运行。

中控室安装调试方案

中控室安装调试方案

中控室安装调试方案目录一、编制说明: (1)二、工程概况: (1)三、编制依据: (1)四、主要施工程序:仪表安装工程主要施工程序见下表: (2)五、主要施工方法: (3)六.调试阶段 (5)七.质量保证措施: (13)八.安全技术措施与安全应急预案: (16)九.环保与文明施工: (19)十.冬雨季施工措施: (19)十一.劳动力安排: (20)十二.工机具计划: (20)十三.施工进度计划: (21)一、编制说明:本施工方案适用于蒙大120万吨/年二甲醚仪表安装工程,为指导自控仪表安装施工,DCS 的合格运行,达到合同规定的质量等级,满足设计和规范的要求,特编制本施工方案。二、工程概况:1. 工程名称:蒙大120万吨/年二甲醚项目一期工程甲醇装置2. 建设单位:内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司。3. 设计单位:东华工程科技股份有限公司。4. 监理单位:天津辰达工程监理公司。5. 工程地点:内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗无定河境内。7.工程内容:本装置有东华科技股份有限公司设计,涵盖有设备成套柜、DCS 厂家设备。我单位作为施工单位,承担本装置的仪表安装、调试工程。8.工程实物量:本装置仪表安装工程主要实物量见下表:三、编制依据:东华科技股份有限公司设计的蒙大120万吨/年甲醇项目自控专业施工图纸各厂家随机自控图和DCS厂家自控图十一化建与内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司签订的60万吨/年甲醇标段施工合同《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》SHT3521-2007《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999十一化建《蒙大120万吨/年二甲醚项目60万吨/年甲醇装置安装工程施工组织设计》四、主要施工程序:仪表安装工程主要施工程序见下表:五、主要施工方法:1.施工准备:1)仪表工程施工应有下列临时设施和场地:仪表库房和仪表调校室;加工预制场;材料库及露天材料堆置场;工具房及其他设施。2)人员资质、进厂施工用设备、机具、标准仪器仪表自检合格后向监理报验。3)进场设备、材料自检合格后向监理报验。2.DCS系统的安装:2.1机柜运输:1)机柜出库视现场条件和设备到货情况选择晴朗天气进行。2)DCS机柜价格昂贵,是该工程的核心,且附属设备已安装,运输时避免剧烈震动、碰撞和淋雨等。为了做到合理装载,运输前先要了解机柜的组合包装箱的几何尺寸、重量,以配置合适的吊装机具和运输车辆,并安排合理的装车顺序。3)运输前先了解运输路径,路面情况,必要时应对凸凹不平的路面予以垫平,以免汽车行驶时出现大的颠簸。4)所用吊具由起重工认真检查荷载和质量状况,吊装和封车工作由有独立作业技能的起重工操作,仪表工予以配合。5)运输途中,车辆要平稳缓行,严禁急刹车,如遇道路狭窄或车辆拥挤时,应有专人引导车辆。6)机柜卸在中央控制室大门外,直接吊放在门前平台,然后改用升降小车分别将设备运至控制室、机柜室和组态室。2.2机柜安装:1)DCS系统的验收首先按设计施工图,核对装箱单无误后,按设计文件和装箱单逐箱核对其规格、型号、数量、附属设备及安装附件等,应符合设计施工图及其它设计文件的要求。2)基础槽钢的找正和找平要用经纬仪和水准仪作检测仪器,确保其安装质量符合规范要求。3)将DCS系统的盘、柜、操作台运输就位,逐台进行找正,连接。4)基础槽钢的直线度和水平度要求误差不小于1mm/m,且全长不大于5mm。5)仪表盘垂直度允许误差1.5mm/m。水平度允许误差1mm/m,且全长不大于5mm。相邻盘的盘间缝隙不大于2mm,盘面平直度不大于1mm,顶部高差不大于2mm。成排盘的顶部高差和盘面平直度不大于5mm。6)按设计施工图的要求逐台盘柜连接地线,盘柜内的接地按设计要求各自分开,互相绝缘独立进行,最后引至各自的接地体上。7)根据设计要求,对照DCS系统随机技术文件,盘间电缆逐根敷设,电缆敷设要做到排列整齐,所走路径合理,余度适当,绑扎牢固,标识清晰明了。8)全部安装工作完成后,依据设计施工图和厂商技术文件对整个系统进行检查核对,为系统上电做好准备。短期不进行工作时应将设备包裹,避免灰尘及杂物进入设备。3.仪表用电气线路敷设:3.1槽盒安装敷设1)电缆槽的安装程序按先主干线,后分支线。先将弯通、三通和变径定位后,再安装直线段。安装保持横平竖直,排列整齐。多层电缆槽安装时,弯曲部分的弧度保持一致。2)电缆槽垂直段大于2m时,在垂直段上、下端槽内设固定电缆用的支架。3)电缆出口的位置保证在电缆槽高度的2/3以上,不得从槽的底部开孔。应采用液压开孔器开孔,严禁用电焊、气焊切割;开孔后边缘应打磨光滑。4)电缆槽进入户内时应有一定坡度防止雨水进入。3.2电缆敷设:1)电缆电线敷设前,进行外观检查和导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其阻值不应小于5MΩ;当设计文件有特殊规定时,应符合其规定。2)线路按最短路径集中敷设,横平竖直,整齐美观,不宜交叉。敷设时,保证使线路不受损伤。线路避免敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿及有强磁场和强静电场干扰的位置;在无法避免时,采取防护或屏蔽措施。线路避免敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,并避开人行通道和吊装孔。3)电缆槽内的电缆敷设完毕,及时盖好槽板盖,防止损伤电缆。4)电缆电线敷设前,进行外观检查和导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其阻值不应小于5MΩ;当设计文件有特殊规定时,应符合其规定。5)电缆避免有中间接头,无法避免时,在接线箱或拉线盒内接线,接头采用压接。6)线路敷设完毕,进行校线和标号,并按要求测量电缆电线的绝缘电阻,填写绝缘电阻测量记录。测量绝缘电阻在仪表设备及部件接线前进行,否则应将已经连接上的仪表设备及部件断开。7)电缆敷设按照先远后近、先集中后分散的原则安排敷设顺序,两端要有适当的余量,敷设完毕后要及时包裹电缆两终端头。8)制作电缆头时,从开始切剥电缆皮到制作完毕,保证连续一次完成,以免受潮,切剥电缆时避免伤及芯线绝缘。9)仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路及本安仪表线路和其它特殊仪表线路,应分别放入各自的电缆槽内。.六.调试阶段6.1进入调试阶段控制室工作环境应符合下列要求:照明系统、空调系统已投用,其温度和湿度控制符合DCS厂家要求温度:10-30℃温度变化率:<5℃/h湿度:45-80%含尘浓度:≤0.3mg/m3振动幅度: ≤0.3mm6.2 方法及步骤6.2.1 设备的开箱验收、储存和搬运。(1) 设备的开箱和验收:(A) 开箱应使用合适的工具,不得猛烈敲击,以防止损坏设备。(B) 根据装箱清单核对设备的型号、规格、数量、备品和附件。(C) 清点和登记技术文件、图纸资料。(D) 检查设备外观应完好,不应有损伤、变形及锈蚀等缺陷;做好开箱记录。如有型号、数量不符或设备损坏等现象,应上报主管部门,以便与设备供货厂家交涉。(D) 对采用MOS元件的模件要采取防静电措施。6.2.2 DCS系统自控设备的单体调试:DCS系统调试方框图如下:(1) 工程师站计算机、打印机的安装应在此阶段进行(2) 控制电缆安装(见控制电缆安装技术措施)(3) DCS系统接地安装(A) DCS系统的接地和屏蔽应符合设备生产厂家的技术要求或《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》。(B) DCS系统接地应可靠,接地电阻值应稳定, 且不大于4Ω(C) 信号源在现场不接地的测点,屏蔽线的屏蔽层应按下列方法接地:a 对绞屏蔽线的单根屏蔽线的测点,其屏蔽层应在机柜侧接地。b 采用对绞多芯屏蔽电缆传送信号的多个单根对绞屏蔽线的测点,每个单根屏蔽线的屏蔽层和多芯电缆的屏蔽层接在一起后在机柜侧接地。c 屏蔽线中间有接线端子的测点,中间端子处屏蔽线的屏蔽层应可靠地接在一起后在机柜侧接地。(D) 信号源在测量现场接地的测点,屏蔽线的屏蔽层应按下列方法接地:a 信号线选用单根对绞屏蔽的屏蔽线的测点,屏蔽层在测点就近的现场接地。b 采用对绞多芯屏蔽电缆传送信号的多个单根对绞屏蔽线的测点,每个对绞屏蔽的单根屏蔽线的屏蔽层和多芯电缆的总屏蔽层接在一起后在现场附近接地。c 屏蔽线中间有接线端子的测点,中间端子处屏蔽线的屏蔽层应可靠地接在一起。(E) 现场接地的信号和现场不接地的信号不得用同一根多芯电缆传送。(F) 模拟仪表和DCS系统共用传感器时,引向模拟仪表的信号线和引向DCS的信号线均应选用屏蔽线。其屏蔽层应按下列方法接地:a 当信号在现场接地时,引向DCS的屏蔽线的屏蔽层和引向模拟仪表的屏蔽线的屏蔽层接在一起后在信号源侧接地。b 当信号源在现场不接地时,引向DCS的屏蔽线的屏蔽层和引向模拟仪表的屏蔽线的屏蔽层接在一起后在机柜侧接地。(4) DCS装置硬件恢复。DCS装置硬件恢复应在设备制造厂现场服务工程师的监护下进行。主要包括:工作站(工程师站、操作员站)、电源装置、各种控制模件、CRT、打印机、操作器的安装、通讯网络沟通以及预制电缆的敷设、连接等。(A) 预制电缆的安装a 敷设预制电缆时,必须对电缆两端的插头采取防护措施,以防止损坏。b 根据电缆长度,选择合适路径,排放整齐、绑扎牢固。c 预制电缆应与动力电缆分开敷设,防止强电干扰。(5) DCS系统检查(A) 按厂家资料核对其型号、数量及安装位置。(B) 接地系统检查,确保机柜“一点接地”,且接地电阻符合要求。(C) 检查通讯网络连接应正确。防止输入/输出接反,环网开路,对地短路。(D) 检查所有接、插件的连接,确保连接正确、可靠。(E) 根据设计和功能要求进行内部开关设定(如各种模件的地址设定,主、备冗余化设定等),使得开关位置与设计要求一致。(F) 检查所有输入点的供电方式,避免双重供电,杜绝强电引入机柜。6.2.3 受电(1) DCS的供电要求:(A) DCS系统应有两路市电220VAC和 UPS电源供电。(B) DCS系统另外自备了UPS电源,专用于历史站、操作员站和工程师站并实现无扰切换。(2) 受电前的检查:(A) 检查DCS柜内的各种接地均符合要求。(B) 检查DCS系统的外部环境应符合设计和设备生产厂家要求。(C) 检查DCS系统内部电源开关应在分断位置,熔断器容量符合设计,自备的UPS安装完毕。(D) 各电源的L线和N线准确无误。(3) 受电步骤:(A) 首次送电必须在制造厂现场服务工程师的监护下进行,受电范围限定在仅投入电源装置和电源模件。a 将待受电的主机柜、各站的分路开关断开,检查各机柜、各站点是否有在线工作的模件、设备,如有,必须将其拆除,使其脱离在线状态。b 填写“送电通知单”通知电气专业将UPS电源送至DCS电源柜,用万用表测量总电源开关上端电压应为220VAC。c 合上总电源开关,电源柜电压表指示正确。d DCS自备UPS受电并进行无扰切换试验。(B) DCS系统各机柜、工作站受电。a 在对DCS系统各部分送电时应加强联系,发现异常时立即切断电源,待查明原因后再行送电。b 合上相应的电源开关,电源装置带电,信号指示正常,检查220VAC及24VDC或其它等级的电源应正常。c 检查冷却风扇工作应正常。d 检查各个电源模件过电压、欠电压、过电流动作值应符合厂家要求。e 测试双路冗余电源的切换时间,并检查各路电源负载能力。f 检查失电故障报警应正确。g DCS首次受电工作结束。6.2.4 DCS系统静态功能恢复DCS装置的静态功能恢复是在施工现场对装置的硬件和软件进行检查和测试。(1) 设备制造厂家的现场服务工程师进行现场技术交底。(2) 设备制造厂家的现场服务工程师负责开机,装入系统软件和应用软件,并进行下列工作:(A) 软件配制和功能检查a 系统软件的配制b 操作系统检查c 用户软件检查d 支持软件检查支持软件一般含有:系统自动生成软件包、实时在线修改软件包、图形开发软件包、文本编辑软件包、性能计算软件包、故障诊断测试软件包等。(B) 抗干扰能力测试系统抗电磁干扰用5W对讲机在机柜附近通话,应对系统无任何影响。(C) 系统功能检查(D) CRT显示功能检查(3) 模件的单体调试(A) 模拟量输入根据设计清单和端子接线图,利用信号发生器,在模拟量输入端子上依次施加相应的信号,检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点一般为10%、50%、90%三个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。(B) 模拟量输出通过手操和软件强制等手段,产生相应的模拟量输出信号,用标准仪表在对应端子上进行测量,其结果应满足要求。检定点一般为10%、50%、90%三个基准点。(C) 开关量输入根据设计清单和端子接线图,在接线端子上输入开关量信号(短接/断开),检查输入卡上对应的指示灯应点亮,CRT显示其逻辑信号应翻转。(D) 开关量输出通过软件强制,检查输出卡上对应的指示灯应点亮,对应的输出继电器应动作。(4) 调节系统试验(A) 了解生产工艺过程,控制对象特性及相关设备的运行方式和操作方法。(B) 熟悉系统控制的原理、自控设备的功能、性能、要求、规格以及安装位置。(C) 调出组态文件,对照调节系统原理图,检查其组态应符合调节控制系统要求。(D) 如参数不符合要求,按变送器、调节器、执行机构的传递函数并根据调节系统工艺要求,计算设定调节系统静态参数,并对系统组态进行初步修改和设置。(E) 在端子或在CRT上模拟现场信号,进行调节系统的模拟试验,检查手/自动操作跟踪信号误差、手/自动双向切换扰动误差、偏差指示方向、越限报警均符合要求。6.2.5 设备厂方配合调试单位进行系统调试(1) 系统调试条件(A) 静态功能恢复完成。(B) 现场设备单体调试合格。(2) 系统调试的主要任务模拟系统的实际运行工况,对DCS系统的硬件、软件、外围设备及连接电缆连接起来进行进一步的综合调试。它是系统正常投入运行的重要保证。(3) 现场设备检查和调试(A) 装置与现场设备及其它系统连接电缆检查与校对根据设计和厂家图纸对所有连接电缆进行逐根检查和校对,做到布线整齐、标识清晰持久、接线牢固、准确可靠,绝缘符合要求,发现错误就地改正。(B) 将被调设备的接线从装置的端子上拆下,以防止调试过程中强电引入损坏模件。(C) 利用外接信号源(1-5V/24v或4-20mA)驱动现场设备并进行调整,使得设备的动作情况符合系统要求,联系及反馈信号准确、可靠。(D) 根据设计要求,在不影响设备安全的情况下,最大限度地模拟现场实际运行工况,对一些条件允许的设备进行联动试验。对那些反映运行参数,但无法实际给出的信号采用从信号的最远端模拟的方法来实现。对大型辅机设备采用不送动力电源,仅送操作电源(使电气开关处于试验位置)的方法进行调试。1.5.6 整套启动及投运(1) 调试组人员随着机组启动进程和运行要求逐步投入DCS的各个控制功能。(2) 对即将投入的功能,应先认真检查该功能的所有环节,均无异常后方可投入使用。(3) 在试运行过程中配合调试单位投入系统的各项控制功能并按工作票的要求及时处理系统出现的问题。(A) 在运行过程中任何人员不得擅自解除DCS系统的任何功能,特殊情况,则要有上级主管部门或调试指挥部的书面通知。(B) 做好系统的各项性能的检验和签证以及办理交接手续。6.3 质量标准及检验要求6.3.1 DCS作业质量标准:(略)6.3.2 DCS系统的检验及监督(1) 检验(A) 相关的隐蔽工程其检查和验收签证应按有关规定和监理业主要求进行。(2) 监督内容(A) DCS设备到达现场后的功能恢复。(B) 安装完毕后分部调试。(C) 系统调试、完成“启动及竣工验收规程”规定的各项指标验收、移交。6.3.3 作业中采用的新技术、新工艺、新设备应进行必要的专业培训。6.3.4 参加DCS作业的人员,工作前应充分了解和熟悉该系统及其设备。认真检查所使用的工器具必须符合工作及安全要求。6.3.5 作业前应全面了解系统设备的当前状态,与已运行设备有联系的系统应采取隔离措施。6.3.6远方操作实验时,操作人与现场监视人应在每次操作中相互联系,及时处理异常情况。6.3.7 DCS柜内装入模块后,室内严禁电焊工作。七.质量保证措施:1.本工程质量重点✧电缆桥架安装✧DCS盘柜的安装✧电缆的敷设与接线✧DCS系统的上电✧DCS电源的无扰动切换✧DCS冗余的测试✧I/o回路的逐个检验✧联锁回路系统的试验2.质量保证措施:1)建立质量保证体系,质量体系管理组织是为了指导、检查、验证质量体系是否有效的运行,主管领导为项目经理,主管职能部室为质量监督部,其组织体系如下:2)建立内部质量审核程序和质量奖惩制度。强化内部质量审核和奖惩,确保质量体系持续有效运行,对发生严重不符合项或整改不力的部门领导和个人,下岗培训。3)建立质量会议制度。定期召开质量总结和分析会,总结分析每一施工阶段的质量情况,细化和完善质量控制的基本方法,做出质量检查工作报告,对工程施工中的不合格项及时做出整改。4)推广“样板引路”做法。每项工序施工前,由工号工程师、质检人员和班组长共同研讨装置中各种管路的敷设方式、排列顺序,优化选择,统一整个装置的工序作业方案,并制作出样板,供施工人员学习参考,做到整齐划一,在保证内在质量要求下提高施工感观质量。5)分项工程施工前,工号工程师向施工人员进行全面细致的技术交底,没有参加技术交底的人员不得参与施工。6)建立有效的仪表材料和设备保管、发放、领取制度,施工人员到库房领料时,要凭借工号工程师签发的限额领料单才能领料。7)对于仪表设备,施工中不仅要遵循施工规范的要求,也必须符合设备所带随机技术文件的安装要求。8)电缆槽安装横平竖直,槽盒连接处不得出现弯曲、弓起、塌腰和螺栓松动等现象。所用螺栓应为平滑圆头螺栓,安装时应从里向外穿,平滑圆头在槽盒内侧。。9)电缆敷设前进行外观检查和导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5兆欧。10)仪表引入电缆时应把密封圈挤紧封严。11)未经调试工程师的认可,一切仪表调试记录及其它交工资料不予认可。12)施工中的标准仪器是调试仪表的依据,应保证标准仪器的准确可靠。根据仪表回路的不同,仪表量程,选择不同的规格,精度等级及档数的标准仪器。13)标准仪器必须有有效期内的合格证。14)标准仪器在长途运输搬运中切不可强烈的振动。15)标准仪器在现场不应暴晒暴冻。16)施工中应有专人负责保管仪器,每天使用前检查仪器的完好。17)发现标准仪器有质量疑问,应停止使用,更换或及时送计量部门鉴定,方可继续使用。八.安全技术措施与安全应急预案:1.安全技术措施:1)施工前向班组做详细的分项工程安全技术交底,树立“安全第一,预防为主”的意识,严格遵守安全规章制度。2)严格执行国家职业安全健康卫生方针,人员进厂前须接受安全教育,增强安全意识,做到“三不伤害”。3)所有用电设备可靠接地,严格执行操作规程。4)所有进厂人员必须戴好安全帽,穿好工作服,佩戴好劳动保护用品。5)所有施工人员应参加分项工程施工前的安全技术交底,对施工中出现的事故做到“四不放过”。6)大型物件(槽盒、盘、柜、台)吊装应有有资格的专人挂绳索、专人指挥,防止事故发生。7)电缆桥架安装施工时,为高空作业,必须先拉好生命线再进行施工,必须系挂好安全带,安全带必须高挂低用。8)电缆盘的架设应水平稳固,电缆盘引出电缆侧不应站人,防止倾倒伤人。电缆敷设时,在电缆转角的内侧不得站人,以防挤伤。严禁猛拉猛拽,避免损伤电缆和人身伤害。敷设电缆时,作业上方不应有电气焊施焊,以免损坏电缆。9)加强成品保护意识,对已安装好的仪表设备及设施应采取包、盖、扎、堵、隔离等必要的措施,以保证仪表设备及设施的安全。10)现场各种电气设备要有良好的绝缘,并有可靠的接地。严格按照设备操作规程操作,并经常注意维修、保养,尤其在雨季施工时要特别重视。11)严禁施工用电源线、电焊把线等带电线缆搭挂在仪表设备上。12)仪表电缆校线后,采取绝缘保护措施,严禁现场电缆金属芯线裸露在外,防止施工现场危险电压、电流串入造成对人身、设备的意外伤害。13)在现场进入调试阶段任何作业严格执行作业票审批与确认制度2.安全应急预案:根据本单元的施工特点和实际情况,按照公司职业安全健康重大风险因素清单,把下列6项作为本项目仪表安装施工中容易造成重大损失的主要因素。1)施工临时用电:根据本装置的施工预制厂、安装现场、办公室等用电场所,容易造成触电引发火灾和人身伤害事故。发现有人触电时,要保持镇定,现场人员首先尽快使触电者脱离电源,这是实施其他急救措施的前提。最好是切断电源,或用绝缘物挑开电源线,使触电者脱离带电体。当触电者脱离电源后,应迅速根据具体情况做对症救治,同时报告现场有关领导、拨打急救电话。若触电者神志清醒、未失去知觉,不要起动,并注意观察;若触电者已失去知觉、无呼吸、但有心跳,可用人工呼吸法进行抢救;若触电者心跳和呼吸均已停止,先进行人工呼吸法吹气两次,再进行心脏挤压15次,吹气与挤压交替循环进行下去。由于线路短路、过载引发火灾后,现场人员应迅速切断电源,用灭火器扑灭,严禁用水和沙土,如果火势较大抢险组不能够扑灭,应控制火势蔓延,疏散组组织人员撤离现场,避免发生人员伤亡,同时报警组拨打消防电话,通知消防队灭火。2)现场动火:预制厂、施工现场进行电焊、气割作业时,容易引起火灾,如果是局部着火,火势较小,可用灭火器灭火,或用水灭火,如果火势较大抢险组不能够扑灭,应控制火势蔓延,疏散组组织人员撤离现场,避免发生人员伤亡,同时报警组拨打消防电话,通知消防队灭火。3)起重吊装:在盘柜、电缆、槽盒、钢材等吊装过程中,容易发生起重伤害、落物打伤人员、损害设备等事故,作业中将严加控制。如果发生起重伤害,立即报告现场有关领导,疏散组组织其他人员撤离,保护好现场,为防止事故扩大,需要进行现场救护或挪动受伤人员时有救护组负责,并要把受伤者当时的位置,致害物的位置、状态纪录下来,要有报警组通知急救组织进行抢救,保护好现场。4)高处作业:现场作业有部分属高处作业,容易发生高处坠落事故。如果有人员发生高处坠落,应立即报告现场有关领导,疏散组组织其他人员撤离,保护好现场,救护组首先应注意观察伤员的神志是否清醒,并观察伤员着地部位及伤势情况,做到心中有数。倘若伤员昏迷、但心跳、呼吸存在,应立即将伤员的头偏向一侧,防止舌根后倒,影响呼吸,并立即将伤员口中可能脱落的牙齿、积血清除以免误入气管引起窒息。为防止事故扩大,需要进行现场救护或挪动受伤人员时有救护组负责,并要把受伤者当时的位置,致害物的位置、状态纪录下来。一般要有报警组通知急救组织进行抢救,保护好现场。5)危险化学品使用:现场使用的危险化学品主要有:氧气、乙炔、油漆、稀料等,它们容易发生泄漏、燃烧爆炸,油漆、稀料如果发生泄漏由抢险组负责处理,立即用吸油毡吸附干净,并把受污染的土挖起装入塑料袋,放入危险化学品专用桶内,盖紧桶盖。一旦发生火灾,疏散组组织人员撤离现场,避免发生其他意外。抢险组立即实施救火,火势严重时,报警组立即拨打消防电话,有人受伤时同时拨打急救电话。。

中控调试方案

中控调试方案

1. 系统调试•主要分系统调试和联调两部分工作。

•系统调试是系统到现场后,对系统硬件、组态软件进行现场检验的过程,以确保供应的硬件、软件满足用户的要求。

•联调工作是系统同现场的一次测量元件联动调试的过程,确保能够正常反映现场实际的工艺状况,驱动现场的执行机构。

•一般先做调试,后做联调。

2.调试的主要工作•硬件开箱、安装•通讯网络设置、连接、标号•系统上电• 确定计算机启动时能够自动进入NT画面• 确定系统重新启动时没有系统设备出错的提示;•调试•系统联调•控制方案成型3.系统上电系统上电前必须确认供电、接地良好,包括接地端子接触、接地端对地电阻。

首先合上配电箱的总断路器,检查输出电压是否符合220V±10%;λ合上配电箱内的各支路断路器,分别检查输出电压;λ若配有UPS或稳压电源,检查UPS或稳压电源输出电压是否正常,不正常则查找原因,恢复后才能继续以下上电步骤;λ控制站上电(λ电源箱依次上电检查;机笼配电检查;卡件自检;卡件冗余测试等)操作站上电(λ操作站的显示器、工控机等设备上电;计算机自检通过,检查确认Windows系统软件、JX-300X系统软件及应用软件的文件夹和文件是否正确;硬盘剩余空间测试)4.系统停电步骤每个操作站依次退出实时监控及操作系统后,关操作站工控机及显示器电源;逐个关控制站电源箱电源;关闭各个支路电源开关;关闭不间断电源(UPS)电源开关;关闭总电源开关。

5.调试—硬件测试•目的:为了检测控制站硬件是否工作正常根据系统组态的信号通道、信号类型、信号量程等资料,对每一通道进行25%、50%、75%三点测试,并记录相应数据。

该部分工作可根据用户实际需要,相应进行实施。

为了正确的测试数据,要求测试时各测量工具的精度等级不低于0.2级6.常见信号测试方法•4-20mA配电•所需工具为电阻箱、电流表和若干导线。

将配电卡件通道、电阻箱和电流表构成一回路,调节电阻值使电流表分别指示在8mA(25%)、12mA(50%)和16mA(75%),记录实时监控中相应位号的值。

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1. 系统调试
•主要分系统调试和联调两部分工作。

•系统调试是系统到现场后,对系统硬件、组态软件进行现场检验的过程,以确保供应的硬件、软件满足用户的要求。

•联调工作是系统同现场的一次测量元件联动调试的过程,确保能够正常反映现场实际的工艺状况,驱动现场的执行机构。

•一般先做调试,后做联调。

2.调试的主要工作
•硬件开箱、安装
•通讯网络设置、连接、标号
•系统上电
• 确定计算机启动时能够自动进入NT画面
• 确定系统重新启动时没有系统设备出错的提示;
•调试
•系统联调
•控制方案成型
3.系统上电
系统上电前必须确认供电、接地良好,包括接地端子接触、接地端对地电阻。

首先合上配电箱的总断路器,检查输出电压是否符合220V±10%;λ
合上配电箱内的各支路断路器,分别检查输出电压;λ
若配有UPS或稳压电源,检查UPS或稳压电源输出电压是否正常,不正常则查找原因,恢复后才能继续以下上电步骤;λ
控制站上电(λ电源箱依次上电检查;机笼配电检查;卡件自检;卡件冗余测试等)操作站上电(λ操作站的显示器、工控机等设备上电;计算机自检通过,检查确认Windows系统软件、JX-300X系统软件及应用软件的文件夹和文件是否正确;硬盘剩余空间测试)
4.系统停电步骤
每个操作站依次退出实时监控及操作系统后,关操作站工控机及显示器电源;
逐个关控制站电源箱电源;
关闭各个支路电源开关;
关闭不间断电源(UPS)电源开关;
关闭总电源开关。

5.调试—硬件测试
•目的:为了检测控制站硬件是否工作正常
根据系统组态的信号通道、信号类型、信号量程等资料,对每一通道进行25%、50%、75%三点测试,并记录相应数据。

该部分工作可根据用户实际需要,相应进行实施。

为了正确的测试数据,要求测试时各测量工具的精度等级不低于0.2级
6.常见信号测试方法
•4-20mA配电
•所需工具为电阻箱、电流表和若干导线。

将配电卡件通道、电阻箱和电流表构成一回路,调节电阻值使电流表分别指示在8mA(25%)、12mA(50%)和16mA(75%),记录实时监控中相应位号的值。

•4-20mA不配电
•所需工具为电流信号发生器、电流表和若干导线。

将卡件通道、电流表、电流信号发生器串成一回路,调节电流信号发生器使电流表分别指示在8mA(25%)、12mA(50%)和16mA(75%),记录实时监控中相应位号的值。

•热电阻
•所需工具为电阻箱、分度表和若干导线。

根据组态量程,确定所需测量的三点温度点,查分度表得出相应的电阻值,通过电阻箱引入对应卡件的接线端子,记录实时监控中相应位号的值。

•热电偶
•所需工具为毫伏信号发生器、温度计、分度表和若干导线。

根据组态量程,确定所需测量的三点温度点,根据分度号查分度表得出相应的毫伏电压值,通过毫伏信号发生器引入对应卡件的接线端子,记录实时监控中相应位号的值。

•4-20mA输出
•所需工具为电流表。

AO信号不能直接输出,只能通过相应的控制回路给出阀位值。

根据组态,通过相应的回路找到相应的输出位号的端子,使回路输出分别在25%、50%、75%,用电流表在端子后测出相应的电流,并记录。

•DI(干触点)
•所需工具为导线。

将导线短接相应的端子,观察对应卡件通道指示是否正确。

•DO(干触点)
•所需工具为万用表。

在实时监控下闭合DO点,用万用表测量相应通道是否短路。

7.联调
•联调前现场应具备的条件
具备系统安装调试阶段所需的一切条件⌝
控制柜内接线工作完成⌝
现场接线工作大部分完成⌝
确定联调配合人员⌝
•基本和调试同,只是调试使用模拟信号,联调采用真实信号。

•一般现场联调的情景是这样的;有两名工程师,1名在现场,1名在控制室,以对讲机等通讯设备进行联络,一一进行调试、确认。

8.联调内容
•对各模拟信号进行联动调试,确认联线正确,显示正常。

•对各调节信号进行联动调试,确认阀门动作正常、气开气关正确、根据工艺确定正反作用。

•联系现场设备,确定DO信号控制现场设备动作正常,DI信号显示正常。

•联系现场设备,确定控制方案动作正常,联锁输出正常,能满足工艺开车的需要。

9.系统投运
•检查是否具备投运条件
在系统投运前,应具备以下条件:
(1)系统联调完成,各测点显示正常,各阀门、电机等动作正常。

(2)最终控制方案经过模拟运行,确保正常进行。

(3)厂方确认工艺条件成熟,可以进行投运。

(4)工程人员确认系统正常,可以进行投运。

(5)操作人员、维护人员经过现场操作、维护培训。

•控制回路的投运
控制回路的投运应遵循“先手动,后自动”的原则,在手动调节稳定的前提下,进行自动运行。

串级回路“先投内环,后外环”。

10.投运的几个问题说明
•控制回路的正反作用的判断。

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