品控部架构图
品质部组织架构图构课件
岗位职责
OQC组长
l 对OQC抽检的产品跟踪和状态监督； l 监督OQC抽检工作、人员工作分配和现场5S ； l 对品质事故及时反馈并跟踪解决方案； l 对OQC发现品质异常时(尤其是不稳定的机器)，及时反馈及跟踪，并
用试验的方式验证结果 ； l 负责OQC所有人员的工作能力、人事考核； l 每日例会的召集、前一天问题点回顾； 并对接收到的信息传递给其他相
跟馈及对抽对事态状产检反质监和踪故督时品的；验检OQ
岗位职责
FQC检验员
l 正确查阅、使用BOM、ECN ，产线生产时严格执行BOM单； l 对发现品质异常时，及时给IPQC或QE技术员提出； l 对检验的产品会影响质量的问题，要及时反馈并跟踪改善结果； l 成品抽样检验过程及结果判断， 抽检合格正常入包装， 抽检不合格则按《
•
负责IQC所有质量报表审核的担当；
•
来料检验规范、作业指导书的编写；
•
负责来料品质问题的汇总、反馈及跟进；
•
新产品导入的跟进；
•
所有IQC工作按排的担当；
•
在线品质问题的处理；
•
部门文件的签收、管理；
•
来料检验现场的技术指导；
•
对仓存物料温、湿度及摆放的监督；•Βιβλιοθήκη 对仓存物料“先进先出”的监督；
•
IQC所有设备、治具、图纸、样板的管理；
l 新产品的来料检验、性能评估工作。 l 负责本部门所有物料《作业指导书》、《进料检验规范／标准》的制定和完善；测量
检测设备、治具、图纸、样板等检验资源的完善。对设备管理、维护、计量、及相关 工作指引的制定及维护. l 负责来料检验中重大质量异常的跟进、反馈和MRB评审以及落实供应商的纠正及预防 措施是否得以有效执行。
品质部组织结构图
品管部组织结构品管组织各岗位职责品质部职责1.组织质量手册的编写与审查2.组织编写程序文件和工作文件3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价7.编制和管理“质量记录总览表” 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证9.负责对顾客提供产品的验证10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审12.负责组织不合格品的评审13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。
质量部主管1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行2﹒质量制度的制订与推动执行3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核6﹒质量异常的研究﹑改善7﹒质量培训计划和制定与推动执行8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价9﹒负责组织不合格品的评审10﹒质量信息收集﹑传导与回复11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒文控文员1.编制和管理“QMS文件总览表”2.编制和管理“质量记录总览表”3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”4.部门文件之汇集﹑归档5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒6.制程质量管理能力分析与质量改良7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行8.品检样品的制作与检测9.量规﹑检验仪器的校正与管制10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据及产品检测记录的管理12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析14.品质报告之制作与发布15.品管图之绘制16.质量成本之计算﹒来料检验(IQC)1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识及检验记录工作2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映3﹒负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪﹐并及时反映给质量经理4﹒负责分供方来料绩效的记录﹐以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪5﹒配合检测室对原辅材料进行性能测试6﹒为供方评估提供有关供方来料质量的信息7﹒对库存物料质量进行抽查﹐并上报检查结果8﹒负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒制程检验与控制（PQC）1﹒负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验﹐并做好检验记录2﹒检验发现严重不合格时﹐应及时向上级人员反映3﹒负责返工半成品的重新检验并记录4﹒在生产开始时﹐要根据工作单﹑唛头纸或样板和验收标准﹐对首件进行严格检查﹐在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查﹑确认﹑对重点工序要重点检查﹐严格把关5﹒在生产过程中﹐发现有质量问题﹐要及时向机长﹑生产组长反映﹐要求纠正﹐当机长﹑组长不在时﹐可直接向生产主管反映和要求纠正6﹒制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理﹐制程质量控制能力的分析与管制﹐制程过程问题点的研究与分析﹐防止再发生7﹒当生产过程中有不良品发生的时候﹐QC人员有权要求停止生产﹐直到产生不良品的原因给予解决为止8﹒有权阻止不良品流到下道工序9﹒库存半成品的抽查及质量鉴定10.遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒成品出货检验（OQC）1﹒负责按照检验规程对最终成品进行检验﹐并作好检验记录工作2﹒成品检验发现不合格时﹐有权阻止成品入库及出厂﹐并要求生产部改善或及时上报质量部处理3﹒负责返工成品的重新检验记录4﹒负责客户退货的复检并记录﹐提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”﹐经质量部经理审批后发出5﹒出货产品的质量抽查与判定﹐出厂产品之质量保证6﹒库存成品的抽查及质量鉴定﹐库存成品的报废判定与处置监督7﹒制程质量管理能力分析与质量改良﹐品管手法与统计技术之设计与推动8﹒遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒。
品质部组织架构图及岗位职责
√
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6 对自用检测工具的保养,维护,随机校验
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7 必要时负责产品留样
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√
8 填写质量检验异常日报表
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9 协助做好供应商管理工作
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10 5会
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√
12 完成上级临时交办任务
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√
13
14
15
16 直接上属
品质组长
直接下属
无
岗位职责
岗位
IQC
部门
品质部
主 责 来料检验 代理人
无
序 号
工作内容
1 依据标准进行来料产品检验(尺寸,外观,性能等)
核决权限
执行周期
拟
审
决
每每每每半每每即平 天周月季年年批时时
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√
2 检验记录填写
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√
3 不良品标识并组织隔离
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√
4 紧急放行,让步放行产品作好记录以便追溯
√
√
5 对异常的反映、追踪、确认
品质部组织架构图
IQC组长
驻厂组长
电子
电子
五金/ 塑胶/ 塑胶/ 成品 包材 包材
IQC IQC
制程品管
1.IPQC/OQC日常管理 2.国外客诉/RMA处理. 3.制程异常推动改善 4.品质标准建立及维护 5.人员培训及考核管理
品质工程
I 国外QE
IPQC/OQC组 长
陈秋平
IPQ IPQ IPQ CCC
OQC
OQC
品质经理
文员
1.品质部考勤管理 2.品质部日周月报表数据输入及统 计
3.品质部CAR异常统计 4.品质部文件/资产/报表管理 5.其它上司交办的任务
Total
0
0
SQE
1.材料异常处理及跟进 2.供应商稽查/辅导管 理 3.退料不良品确 认处理
进料品管 邓德军
1.IQC/SQE日常管理 2.供应商品质管理 3.材料异常处理 4.驻厂品质管理 5.人员培训考核管
品质 体系
LAB/ 仪校
产品 认证
DCC
1.产品认证管理 2.国内客诉/退货处 3.实验室/仪校管理 4.体系/DCC管理 5.外审应对及改善回
产品认证管理 退货处理
仪校管理 管理
外审应对及改善回复
QUALITY CONTROL DIVISION
品质管理部组织架构
审核 批准
日期
Hale Waihona Puke 职位 经理 主管 工程师 组长 文员 IQC IPQC OQC DCC
实际
差异
1.品质部日常管理 2.供应商品质和进料管理 3.制程/出货品质管理 4.体系/认证管理 5.客诉/RMA品质管理 6.完成其它上司交办的任务
品质部组织结构图及岗位职责
IPQC
品质部 QA 组长
岗位编号： 现任职者： 分支机构： 直接下级：
一、工作概述:
产线作业及产品各工序质量监督，不良物料及标准确认，提高产线直通率
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；.
.
二、主要工作职责：
5. 每日生产物料核对，抽检各工序作业质量水平，首件制作 6. 监督相应操作人员作业手法是否规范 7. 生产异常确认、反馈、追踪 8. 各生产设备、工装夹具、测试仪器、静电环等点检 9. 产线不良品的退料确认 10. 相关报表（巡检报表、首件报表等）制作 11. 新项目试产、首量的跟踪及结果反馈
3. 建立、完善、推行并维护质量管理体系运行；公司质量管理体系有关信息的收集、传递及反馈；统筹规范公 司管理评审会议，组织公司体系内部审核工作
4. 客户及供应商品质方面问题的联系沟通，
三、工作关系：
内部： 总经理、各部门负责人及品质部管理人员 外部： 客户、协力商、供应商
四、工作权限：
1. 订单评审，不合格品的审核，质量目标的制定，质量工作流程的制定，品质部人力资源编制审核，品质人员 资源任用，直接下属的调配、奖惩、和任免提名、考核；所属下级工作的督导等
东莞**电子科技有 限公司
岗位名称： 岗位级别： 隶属部门： 直接上级：
PQE 工程师职务说明书
目的：明确岗位职责
PQE 工程师 R8
品质部 品质主管
岗位编号： 现任职者： 分支机构： 直接下级：
DGCH-PZ-WI-008
V1.0
页码：1/1
QA 组长
；.
.
一、工作概述:
负责生产过程和成品质量控制，对品质异常进行分析、确认，对改进措施进行落实、跟踪配合工程部完成工 艺改良及品质检测
品控中心组织架构图
・控制計畫、各段檢查標準書的作成。 ・出荷檢査傾向性分析、対策、跟進 ・客戶投訴解析並主導工程內調查與
分析及改善
・全公司測量準備能力提高 ・檢查員考核、認定。 ・用戶端測試報告提交。 ・全公司內外部校正管理
關閉活動
・輔助管理者代表開展管理評審策劃、
對策制定
・品質改善計畫推進實施與效果確認 ・工程內過往異常履歷整理・活用 ・連接生產部門與品質部門資訊與水
＜供應商管理-SQE工程師＞ ・供應商來料品質異常處理 ・供應商來料異常改善及跟進 ・供應商月、年度品質評價 ・供應商品質改善推進 ・供應商第二方監查 ・供應商環境有害物質及其它要求 提交報告的收集、整理、歸檔 ・供應商PPAP資料收集 ・供應商端變更管理 ・導入新材料評價
・用戶端要求資料作成、提出 ・客戶品質改善計畫作成、跟進 ・顧客監査対接 ・顧客品質判定基準教育與水準展開 ・限度樣品的作成與確認 ・顧客投訴與異常處理 ・客戸退貨分析、改善報告提出 ・客戶過往異常履歷整理・活用 ・用戶端驗貨傾向性分析、対策、跟進 ＜用戶端駐廠管理＞ ・用戶端IQC檢査及ＮＧ時處理 ・用戶端IQC檢査資料的登錄及管理
實施、總結、跟進活動
・內外部文件管理 ・目標管理 ・糾正、預防措施實施情況跟進與報告 ・展開體系培訓
平展開
・工程巡迴檢查與作業標準化的確認。 ・生產現場CPK/CMK監測。
修訂日期
修訂內容
備註
2 名 職務內容 ＜ISO體系管理-ISO專員＞ ・統籌ISO9001/ISO14001/IATF169 49等各類別管理體系各部門開展 ・負責各類管理體系系統運行與維護 ・負責內部審核策劃、實施、總結、
職務內容
＜出貨檢查 OQC＞ ・成品出貨檢查 ・出貨產品包裝確認及出貨數整理 ・檢查用限度樣品管理 ・檢查員培訓、教育 ・客戶退貨選別與處理 ・各部門成品抽驗合格率統計 ・對接用戶端出貨品事宜 ・製作成品出貨報告 ・現場5Ｓ管理
品质部组织架构图及岗位说明
喷涂（4F）
真空镀（5F）
制
程
FQC
5.2岗位人数配置：
序号
岗位名称
配置人数
1
品质部经理
1人
2
品质部文员
1人
3
QE工程师
1人
4
品质主管
2人
5
IQC
1人
6
IPQC10人Fra bibliotek合计18人
备注
品质部文员兼文控 文员、品质稽核;品质工程师兼体系 工程。
FQC
品质部组织架构图
及岗位说明
制作： 审核： 核准： 相关单位会签：
生产部：1F 2F 3F 4F 5F工程部 品质部PMC部
业务部 行政部 财务部
文件修订履历
版次
修订内容
修订页次
修订日期
A/0
初版发行
无
制定： 审核： 批准：
1.0
明确品质部的组织架构和岗位职责要求，为各级人员的工作安排提供依据。
2.0
适用于汕头市万晖实业有限公司品质部的管理工作。
3.0
4.0职责a）品质部经理：负责编制和审核部门组织架构图，报公司领导批准。b）各级主管：对所负责的工作和人员进行管理和考核。
5.0
5．1品质部组织架构图
质量管理部组织架构图
总经理
品质
经理
品质文员
品质工程师
品质主管
注
塑
IPQC
装
配
IPQC
来料检验
出货检验
餐饮组织架构图
董事会 CEO
监事会 CEO助理
营运部
后勤中心 研发品控部 财务部
行政部
稽查部
HR
直市营 营 场 销 IT 门督企部 店导划
采 购 部
配 送 中 心
工 程 部
培
训 中 心
HR 事 务
企业总部架构图
CEO
CEO助理
营运总部
HR 研发部 品控稽查部 行销企划部 直营门店
HR事务管理
培训中心
区
域 经
各直营门店经理
理
行政总部
财务部 工程部 采购部 配送中心 开发部
IT部
直营门店架构图
门店经理
前厅主管
前厅领班 服务员 吧台人员 收银员
厨师长
后厨领班 厨工人员 保洁员 传菜员
长久规划架构图
品控部组织架构
品控部组织架构及职责一.品控部组织架构:二品控部岗位职责:1. 品控经理:1) 贯彻QEO体系方针、目标,维护管理体系的运行、公司体系文件与资料控制管理；2) 负责产品认证工厂检查；3) 负责策划、制定、监督、实施部门工作计划和目标；4) 负责产品质量策划、质量控制、质量保;5) 负责本部门文件制订、审核、确认；6) 负责重大质量事故处理与协调；7) 管理和协调本部门的日常事务；8) 负责本部门环境因素的识别、评价、环境绩效的改进；9) 负责产品可靠性验证的评审；10) 负责部门人员日常工作指导与监督；11) 负责制订、实施部门培训计划，监督考核培训效果；2. 实验室：1）负责产品可靠性试验并记录；2）组织实施质量监督检查；3）负责产品认证、体系认证工作主导、监督、实施；4）负责组织产品重大质量事故调查分析；5）负责检测仪器管理、校正、申购，设计检测用工装、治具；6）负责制定产品检验标准、规范并监督实施；7）负责公司工程施工质量相关资料的管理、传递、分析、培训；8）完成本部门环境因素、危险源识别与控制；9）负责供应商质量管理；10）完成部门经理交办的临时工作任务；3. QEO体系文控：1) 对各部门QEO体系文件、资料管理工作进行监督、指导和检查。
2）协助管理者代表制订和组织实施公司QEO体系文件管理规章制度。
3）负责公司QEO体系有关资料的收集、征集、整理、分类、鉴定、保管、保护、统计等工作。
4）组织公司各部门QEO体系文件管理员的学习与培训，负责指导他们的工作。
5）做好防火、防盗、防虫等工作，确保文件资料安全。
6）负责质检部5S执行、监督、管理，质检部资料文件归口管理；7）完成品控经理交办的临时工作任务；4. 进料质检：1）负责监督供应商提供的半成品和原材料《出货检验报告》、《质量保证书》以及《环境物质管理报告》；2）负责公司原材料、外协产品、购进物资的外观、尺寸、结构、功能检测、状态标识；3）负责原材料、外协产品、购进物资等不合格标识、责任归属鉴别、异常原因初步分析，质量信息收集、传递、返馈；4）负责处理生产线上发现的原材料、外协产品、购进物资品质异常；5）负责做好（因为技术图纸或更换供方）原材料、外协产品、购进物资试样检验工作，并做好《样品检验报告》反馈给采购部及供应商，以便及时改善；6）负责进料检验各类检测仪器的管理、维护、日常保养；7）负责协助质检经理管理供应商产品质量；8）负责执行和维护公司QEO体系要求本岗位相关制度、流程的正常运行；9）负责完成品控经理交办的临时工作任务；5.过程&成品质检：1）熟悉公司质量检验标准、技术资料、图纸等；2）负责产品质量生产前抽查检测、产品生产过程质量稽核、产品首/末件、成品检测；3）负责产品状态标识、填写检验记录、质量信息收集、传递、反馈；4）负责不合格品标识、隔离，质量问题责任归属鉴别与初步分析与处理；5）负责执行和维护本岗位相关制度及流程的正常运行；6）负责过程&成品检验各类检测仪器管理、日常维护、保养；7）完成品控部经理交办的临时工作任务；6.出厂质检：1）负责出厂产品质量检测、包装确认、资料确认、装车运输过程确认，填写检验记录、合格证填写；2）负责不合格标识、隔离，责任归属鉴别、初步分析；3）负责客户退回产品的分析、处理；4）负责呆滞产品、包装破损等产品重检、标识记录；5）负责本岗位各类检测仪器管理、日常维护、保养；5）负责完成品控经理交办的临时工作任务；。
品质部组织架构图及各岗位职责
6.对品质人员有监督、管理权利。
岗位职责：
制程品质异常处理、跟踪及预防；
1.协助主管客诉原因调查、分析、处理及跟踪；
2.做好产品质量的现场控制，及早发现问题，防止批不合格品的产生；
3.制程品质异常处理、跟踪及预防；
4.内部质量计划与追踪；
5.在岗员工的培训；
9.负责协助生产单位对多次出现品质问题的产品及组别制定改善计划
10.负责协助主管调查客诉、客退品的原因，并制定临时及永久改善对策
11.负责陪同客户验货，对验货中的问题及时应对、提报、跟进处理
12.负责成品出货前外包装箱、栈板资料、打板方式的最终确认核对
13.负责外协厂生产的品质稽核、指导确认、成品抽检及异常的矫正辅导
5.有对量规、检验仪器的校正与控制权；；
岗位职责：
14.制程品质异常处理、跟踪及预防；
15.客诉原因调查、分析、处理及跟踪；
16.量规、检验仪器的校正与控制；
17.负责制定产品质量标准和检验标准
18.内部质量计划与追踪；
19.在岗员工的培训；
20.质量计划的执行；
21.新产品开发、客户样品、新产品试产的跟进；
直接上级：QA/品质组长
直接下属：无
1.依有权对不合格品不予验收，不予出厂；
2.有权对上道工序流入下道工序不合格品予以制止、处罚和责令返工权；
3.对重大不合格产品应及时上报主管，协同相关部门协商处理并作出处罚。
岗位职责：
1.依照成品检验规范及客户要求执行所有成品出货的抽检；
2.负责填写成品检验报告，对检验后的成品做好PASS或NG标识
1.组织架构图：
2.岗位职责:
2.1品质主管职责:
品控部职责及组织框架
品控部组织架构及工作职责明细目录1、品控部职责及组织架构图--———--——-—------—-—-——————----———-—-—-———P22、品控部主管职责--———————--—---—--—-—-—--———--——----—--——-——-—---—----P33、品控文员职责—-——--—————-—-———-----------———--——-—-——-—--—--—-——-—---—P34、品控专员职责-—-———-—-——--——--———--—--—-—-—--—-------—-—--—---——-—-—--P45、调试技术员职责—--—-—-—————---—-————-——-————————---—-—————---—--—-—--P56、售后维修时职责----———--——-—--————-—-———————-—-—-———---------—--—--——P5一、品控部职责及组织架构图1、贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行；2、负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动；3、对供应商的品质进行管控，确保合格的材料入库；4、负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件；5、参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；6、按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；7、制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;8、制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。
定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；9、配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;10、负责组织不合格品的评审﹔监控出货品质，保证合格品出厂；11、负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性12、与其他部门相关工作的协调管理13、完成上级临时交办的各项任务品质部组织架构图二、品控部主管职责：1、参与公司质量策划工作；组织质量计划的制定；2、对质量计划的完成情况进行检查和督促；3、协助拟制品质政策，订立质量目标;4、组织制订并完善产品检验标准；监督产品检验标准的执行情况；5、负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决；6、在有关质量问题上,与生产、研发以及外界组织进行联络；7、制止并报告所发现的一切可能影响产品质量情况的行为和因素;8、组织处理客户投诉；9、参与对供应商质量控制审查；10 、负责对产品放行的批准；对合同质量要求的评审；不良物料报废的批准；11、参与产品的设计评审、验证及确认并提出改进建议；12、接待第二方、第三方对产品质量和质量体系的认证及后续联络；13、参加质量评审会议，对于评审内容进行讨论14、确定本部门的组织架构、岗位职责；15、对下属人员工作进行检查、监督、考核及评估;16、协调本部门与其他部门的活动；17、上下级信息的传达与沟通；三、品控文员职责：1、负责质量文件的策划拟制工作，2、整理核对产品用料清单；3、制定产品检验标准及检验方法；4、核查检验标准与有关图纸及BOM的一致性；5、各岗位报表、文档的收集整理、分发、存档；6、质量异常通知单的整理、统计和存档;7、分配部门工作任务，代理上级授权的工作；8、监督产品质量调试、记录工作；9、监督协助物流发货，按照客户订单要求核对包装方法及发货物料清单;10、设备仪器的校正管理工作；11、负责检测中心设备、仪器的日常维护、实验、检测记录的管理12、协助产品的检验及验证工作；13、协助研发及检验人员做好对新产品的研发试验记录，并向采购人员提供物料采购清单14、查看并保存外购原料及产品的检测报告及说明书，对采购原料及产品有可追溯性；15、协助检验人员出具产品检测报告；四、品控专员职责：1、负责制定进料检验和实验程序;2、按照原材料检验标准对来料进行检验验证，并做好检验状态标示,填写《原材料检验记录单》；3、来料检验不合格时及时向品控主管反应，并提出处理意见；4、负责对不合格来料做让步接收时的标识及追溯，并及时反映该部门领导；5、按照生产规范及检验标准对生产工序中的半成品、成品进行巡回检查,并做好检验记录；6、对来料检验、生产中及最终成品检验的不合格产品粘贴“不合格品"标示，填写《不合格品处置单》，并交由相关工序责任人，督促其及时整改；7、在生产过程中，发现质量问题，要及时向部门主管反映，并有权直接向生产主管反映和要求纠正;8、在生产过程中有不良产品发生时，品控专员有权要求停止生产，直到生产不良品的原因给予解决为止；9、有权阻止不良品流转到下道工序；10、在最终成品检验中发现不合格时，有权阻止成品入库及出厂,并要求生产部改善或及时上报部门主管；11、负责客户退货的复检及维修工作，提出原因分析,并填写《返厂维修记录表》;12、负责新产品的研发试验与认证工作，对产品进行分析及性能评估工作；13、对检测设备日常维护保养工作，必要时对设备仪器进行改造；14、负责库存产品及出厂产品的抽查及质量鉴定，库存成品的报废判定与处置监督;15、遵守与推动质量方针、目标，执行公司制度、程序.16、协助其他人员做好公司的各项工作；五、调试技术员职责:1、负责公司生产、检验、研发所用设备仪器工作的策划，确保公司设备仪器正常运行；2、对设备进行安装、调试、维护、维修、保养工作，并记录在《设备维护记录表》中；3、生产设备的申购管理及设备验收工作；4、对公司所有设备仪器进行统一编号,并建立《生产设备台账》、《检测仪器台账》、《检测设备履历表》；5、编制各种设备仪器的使用说明书，对使用者进行检测知识培训;6、负责公司所有计量器具、设备仪器到期校验，包括外校、内校及自制检具的校验;并标明下次检验日期，做好校验记录;7、校验后的设备仪器和自制检具作好“合格”、“停用"、“限用”的状态标识；8、不能继续使用的设备仪器进行确认并申请报废；9、公司要求的配电设备、配电柜等进行装配及维修调试工作;10、对研发产品进行试验调试工作,必要时对检测设备进行改造;11、熟悉公司产品的安装、调试、维修工作；对返厂维修产品进行质量分析；12、产品进行现场试验及现场维修工作，做好试验维修记录;13、对生产及试验产品提出检验方法及标准，并能对产品进行性能评估；14、生产、检验所用设备仪器人员进行指导跟踪，防止误操作及损坏;六、售后维修师职责：1、售后维修服务时根据适时季节着装工作服，注意个人言谈举止，杜绝吃、拿、卡、要等现象;2、爱护公司的公共财产，对共用工具，个人工具做到经常保养、维护、定期盘查。