0201020103 钢管杆分解组立
角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
分解组立水泥杆、钢管杆施工作业B票
5.牵引动力地锚在总牵引地锚远方8～10m，与线路中心线夹角100°左右。
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5.牵引动力地锚在总牵引地锚远方8～10m，与线路中心线夹角100°左右。
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6.采用埋土地锚时，地锚绳套引出位置开挖马道，马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时，一组桩的主桩上控制一根拉绳。
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7.分解组立砼电杆宜采用人字抱杆任意方向单扳法。若采用通天抱杆单杆起吊时，电杆长度不宜超过21m。采用人字抱杆单立电杆时，执行整体组立杆塔的有关规定。采用通天抱杆起吊单杆时，临时拉线应锚固可靠；电杆绑扎点不得少于2个。
2.起重机工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物清除。
3.吊装构件前，对已组杆段进行全面检查，螺栓紧固，吊点处不缺件。
4.起重臂及吊件下方划定作业区，地面设安全监护人，吊件垂直下方不得有人。
5.指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时，均不得进行起吊作业。
6.吊件离开地面约100mm时暂停起吊并进行检查，确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。起吊速度应均匀，缓提缓放。
10.分段吊装杆段时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。分段分片吊装杆段时，设置控制绳。
11.严禁在杆塔上有人时,调整临时拉线。
12.组装杆塔的材料及工器具严禁浮搁在已立的杆塔和抱杆上。
13.气瓶必须装设专用减压器，不同气体的减压器严禁 换用或替用
14.严禁敲击、碰撞乙炔气瓶。
钢管杆施工方案
钢管杆施工方案钢管杆是一种常用的建筑材料，用于搭建脚手架和支撑结构等工程项目中。
下面是一种常见的钢管杆施工方案，供参考。
施工前的准备工作：1. 根据工程设计图纸和要求，清理施工现场，确保安全通畅。
2. 检查钢管杆的质量，确保没有明显的变形、腐蚀和损伤。
3. 准备好施工所需要的工具和设备，如脚手架、螺丝刀、扳手等。
施工步骤：1. 搭建脚手架：根据设计图纸上的要求，按照规定的位置和高度，逐层搭建脚手架。
脚手架的搭建要保证稳定性和安全性，每一层的钢管杆要牢固连接，不能晃动或松动。
2. 安装连接件：将连接件按照设计图纸上的要求安装到钢管杆上。
连接件可以使用螺丝、螺母等固定连接，要确保连接紧固牢固，不松动。
3. 连接钢管杆：将钢管杆按照要求连接起来。
可使用三通、四通等连接件将多根钢管杆连接在一起，形成所需的支撑结构。
4. 调整水平度：在连接完成后，用水平仪检查钢管杆的水平度。
如有需要，可使用扳手调整连接件，使钢管杆水平。
5. 固定钢管杆：将钢管杆固定在脚手架上。
可以使用U型卡夹或夹板将钢管杆固定在脚手架的连接杆上，确保稳定性和安全性。
6. 检查施工质量：完成施工后，进行质量检查。
检查钢管杆的连接是否牢固，是否有松动现象。
如有问题，及时进行调整和修复。
安全措施：1. 使用安全防护设备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 在施工现场设置安全警示标志，避免行人靠近。
3. 所有施工人员需经过安全培训，熟悉操作规程和安全操作技能。
4. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和阻碍施工。
5. 在施工过程中，严禁搭建不合理、不牢固的脚手架，以免发生事故。
以上是一种常见的钢管杆施工方案，根据实际工程需求和设计要求，可对施工步骤进行适当调整和改进。
施工过程中要严格按照相关规定进行操作，确保施工质量和施工安全。
角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
施工方案-钢管脚手架计算与安拆方案 (一)
施工方案-钢管脚手架计算与安拆方案 (一)钢管脚手架是施工现场常用的搭建工具，能够提高施工效率和安全性。
然而，对于钢管脚手架的计算和安拆方案，施工方案至关重要。
本文将讨论钢管脚手架的计算和安拆方案。
一、钢管脚手架计算方案1. 确定作业高度首先，施工方案应确定搭建的脚手架作业高度。
一般来说，施工方案的设计高度应比实际高度高出30-50cm。
这是为了在脚手架倾斜或沉降时，保持脚手架的水平度和稳定性。
2. 确认工作荷载施工方案应考虑工作荷载对脚手架结构和基础的影响。
工作荷载包括施工人员、工具和材料的重量。
根据不同的工作荷载，施工方案应选择不同规格的钢管、连接件和扣件，从而确保脚手架的承重能力。
3. 设计脚手架结构在确定了作业高度和工作荷载后，施工方案应开始设计脚手架结构。
脚手架结构应考虑到风力、扰动和地震等因素，以确保脚手架的稳定性和安全性。
在设计过程中，施工方案应采取严格的安全措施，例如添加扶手、安全网以及脚手架之间的横梁等。
二、钢管脚手架安拆方案1. 准备工作在开始拆除脚手架之前，施工方案应对脚手架进行全面检查，以确保脚手架没有损坏或松动的部分。
同时，应清除脚手架上的所有工具和材料，以避免意外事故发生。
2. 拆除顺序拆除脚手架的顺序应按照逆序进行。
也就是说，最后组装的部分应该首先拆除，以避免脚手架倾斜或失稳。
拆除过程中应特别注意脚手架上的连接件和扣件，以免被遗漏或错过。
3. 风险管理钢管脚手架在安装和拆除过程中，需要注意风险管理。
安装和拆除时要有专业施工人员进行操作，确保有专人监管整个过程，避免受伤或死亡等严重事故的发生。
总之，施工方案中钢管脚手架的计算和安拆方案非常重要。
在施工过程中，应特别注意风险预防和质量控制，以确保施工的安全性和质量。
钢管杆、铁塔组立安装作业模版
钢管杆、铁塔组立安装作业模版工程名称：钢管杆、铁塔组立安装作业模版工程概述：本工程为钢管杆和铁塔的组立安装作业，主要包括以下内容：钢管杆的安装、铁塔的组立、设备的搭设等。
本作业模版旨在指导施工人员在钢管杆和铁塔组立安装作业中的操作流程和注意事项，确保施工质量和安全。
一、施工准备1. 根据设计要求，准备好所需的钢管杆、铁塔及其它相关材料。
2. 检查材料的质量和数量，确保无误。
3. 确定施工区域，并进行场地清理和修整。
4. 配备必要的施工机械设备和安全用具。
二、钢管杆的安装1. 在指定位置挖好基坑，并进行基础工程的施工。
2. 吊装好第一节钢管杆，使其准确、垂直地安装到基坑内。
3. 通过相邻的接头件将多个钢管杆连接起来，确保连接牢固。
4. 每次安装钢管杆前，检查上一根钢管杆连接是否牢固，并进行必要的修正。
5. 必要时，采取安全措施进行高空作业，如固定安全带、搭设安全网等。
三、铁塔的组立1. 根据设计要求和图纸，将铁塔各个零件按照次序组装起来。
2. 在组装过程中，严格遵守安装说明和施工工艺要求。
3. 每次组立完一个零件，检查其连接是否牢固，并进行必要的修正。
4. 组立完成后，进行整体检查，确保铁塔各个部位安装牢固、位置准确。
四、设备的搭设1. 根据设计要求和施工计划，搭设所需的设备。
2. 设备搭设过程中，确保设备的平稳、牢固和安全。
3. 每次搭设完一个设备，进行必要的检查和测试，确保其正常运行。
五、施工验收1. 在完成工程施工后，进行工程的验收。
2. 检查各项施工工作是否符合设计要求和施工规范。
3. 对存在的问题进行整改，直到符合要求为止。
4. 与监理或业主进行工程的最终验收，并办理相关手续。
六、安全注意事项1. 进行高空作业时，必须穿戴安全帽、安全带等安全装备。
2. 搭设设备时，设备必须平稳、牢固地放置在支架上，并进行稳定处理。
3. 安装钢管杆时，必须确保连接牢固，杆身垂直。
4. 施工过程中，要遵循施工规范，严禁违章操作。
2024年钢管脚手架搭、拆施工方案
2024年钢管脚手架搭、拆施工方案一、引言钢管脚手架是建筑施工中常用的一种临时性支撑结构，用于提供施工平台和安全通道，方便施工人员进行施工作业。
本文旨在探讨____年钢管脚手架搭、拆施工方案，以确保施工过程安全、高效、环保。
二、前期准备工作1. 设计方案：根据工程的具体要求，制定钢管脚手架的设计方案，包括结构设计、尺寸计算等，并进行相应的安全评估。
2. 材料采购：购买合格的钢管、连接件等材料，确保质量可靠。
3. 人员培训：针对脚手架搭建、拆除工作，对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相关的技能和知识。
4. 现场勘测：在施工现场进行勘测，确定脚手架的位置、数量等，并评估周边环境的安全性。
三、钢管脚手架搭建流程1. 地基处理：对施工地基进行检查，确保其承载能力满足脚手架的需求。
如有需要，进行地基处理，确保稳定性。
2. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如防护网、警示牌等，确保施工过程中的安全。
3. 竖杆安装：根据设计方案，在地基上安装竖杆，通过连接件固定，确保垂直度和稳定性。
4. 横杆安装：在竖杆之间安装横杆，通过连接件固定，形成脚手架的主体结构。
5. 平台搭建：在横杆上铺设合适的木板或钢板，形成施工平台，确保平整度和承载能力。
6. 支撑件安装：根据需要，在脚手架的底部安装支撑件，提供额外的支撑，增加稳定性。
7. 检查和调整：搭建完成后，对脚手架进行检查，确保结构稳定，没有松动、倾斜等问题。
如有需要，进行调整。
8. 安全使用: 设置上下通道、施工平台、安全防护设施，并提供必要的安全培训给施工人员，确保安全使用。
四、钢管脚手架拆除流程1. 施工平台的撤除：从脚手架的最高层开始，逐层撤除施工平台上的木板或钢板。
2. 断开连接件：从最顶层的横杆开始，逐个断开连接件，确保脚手架结构的稳定性。
3. 拆除竖杆：逐根拆除脚手架的竖杆，注意安全，避免脚手架倒塌。
4. 清理工作：将拆除的钢管、连接件等材料进行整理和清理，确保现场的整洁。
杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺
02010200 00 杆塔组立工程0201020100杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺02010201 01 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切曲。
（4）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）铁塔组立后，各相邻主材节点间弯陆度不得超过1 /800。
（7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（8）螺栓穿向应一致美观。
螺母拧紧后，螺打露出螺母的受度：对单螺母，不应小于两个螺距，对双螺母，可与螺母相平。
螺栓露扣长度不应超过20mm或川个螺距。
（9）杆塔脚钉安装应齐个，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。
（10）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。
防松帽安装齐全。
（11）直线塔结构倾斜率；对一般塔不大于0.24%，对高塔不人于0.12%。
耐张塔架线后（1）基础混凝土强度达到设计强度的70％，方能进行分解组塔。
（2）铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（3）角钢铁塔分解组立司采用起重机、座地抱杆、悬浮抱杆等工器具。
使用抱杆组塔，宜采用专用辅助装置安装抱杆承托绳、腰箍拉线等，辅助装置宜采用螺栓连接方式与塔材固定。
（4）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临旧接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔利装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（6）吊片就位应先低后高，严禁强行组装。
（7）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
020*******-T1 角钢铁塔分解组立（一）不向受力侧倾斜（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应用垫铁垫实，并应浇筑水泥砂浆。
钢管杆组立及拆除施工方案
钢管杆组立及拆除施工方案1. 引言钢管杆组立及拆除是建筑施工过程中常见的任务，特别是在桥梁、高层建筑和通信塔等工程中。
本文档将介绍钢管杆组立及拆除的施工流程和注意事项，旨在帮助施工人员安全高效地完成工作。
2. 施工流程钢管杆的组立和拆除一般包括以下几个步骤：2.1 杆身准备首先需要准备好钢管杆身，包括测量、切割和打磨等工作。
根据项目要求，确保钢管杆的尺寸和结构符合设计要求。
2.2 基础施工在组立钢管杆之前，需要先进行基础施工，确保安全稳固。
这包括土方开挖、基础混凝土浇筑和固定基础等工作。
根据具体情况，可能需要使用钢筋和模板等材料。
2.3 组立杆身在基础完成后，可以开始组立钢管杆身。
根据图纸和施工方案，将钢管逐节连接起来，使用螺栓或焊接进行固定。
在组立过程中，要特别注意杆身的垂直度和水平度，确保结构的精确性。
2.4 安装附属设备完成钢管杆组立后，可以进行附属设备的安装，例如横梁、吊车、风向标等。
根据实际需求，选择合适的附属设备，并确保其安全可靠。
2.5 拆除杆身钢管杆拆除的过程与组立相反。
首先，需要确认拆除顺序和方式，以防止其他部分的损坏。
然后，按照拆除方案，逐节拆除钢管杆身。
在拆除的过程中，要注意安全，避免杆身倒塌或其他意外事故发生。
3. 注意事项在进行钢管杆组立及拆除施工时，需要注意以下几点：3.1 安全第一施工人员的安全永远是最重要的。
在施工现场，必须严格遵守安全规章制度，佩戴好安全帽和防护眼镜，并确保施工区域的封锁和警示。
3.2 施工计划和调度施工前，应制定合理的施工计划和调度。
根据实际情况，合理安排施工顺序和时间，确保施工进度的顺利进行。
在施工过程中，要及时调整计划，避免延误。
3.3 施工环境施工环境要整洁有序，避免杂物和障碍物对施工造成困扰。
同时，要考虑天气因素对施工的影响，避免在恶劣天气下进行钢管杆组立和拆除。
3.4 设备和工具施工过程中使用的设备和工具要合适并保持良好状态。
在使用前，需要检查设备和工具的安全性和可靠性，避免发生事故。
钢管杆组立及拆除施工方案
钢管杆组立及拆除施工方案一、工程概况与交通本工程涉及钢管杆组立及拆除工作，主要位于[具体地点]，交通状况良好，但考虑到钢管杆的大型物件运输，需提前规划运输路线，确保运输过程中安全无虞。
本工程计划工期为[具体工期]，预计投入施工人员[具体人数]人，设备包括[具体设备列表]。
二、杆身准备与测量在施工前，需对钢管杆进行严格的检查，确保其质量符合国家标准，并无明显的缺陷。
根据设计图纸进行现场测量，标定钢管杆的位置，为后续施工做好准备。
三、基础施工与固定基础施工是钢管杆稳定的关键，需按照设计要求进行挖掘，并采用合适的材料进行回填。
钢管杆固定采用[具体固定方式]，确保杆身稳固不动。
四、钢管杆组立步骤使用吊装设备将钢管杆吊至预定位置；对钢管杆进行初步固定，确保其在吊装过程中不发生移动；根据设计要求，逐步调整钢管杆的位置和角度；完成钢管杆的最终固定，并进行稳定性测试。
五、附属设备安装根据设计要求，安装钢管杆上的附属设备，包括[具体设备列表]。
安装过程中需保证设备稳固、运行正常。
六、拆除顺序与防护拆除过程中，需按照与组立相反的顺序进行，首先拆除附属设备，然后逐步拆除钢管杆本身。
在拆除过程中，需设置安全警示标志，确保周围人员安全。
七、安全措施与检查施工过程中，需严格遵守安全操作规程，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
定期对施工现场进行检查，确保无安全隐患。
八、施工完成与验收施工完成后，需对钢管杆及其附属设备进行全面的检查，确保其符合设计要求。
同时，需进行必要的验收工作，包括外观检查、稳定性测试等。
验收合格后方可交付使用。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据现场实际情况进行调整。
在施工过程中，务必保证人员安全，确保工程质量。
电力线路施工工艺应用实施细则
呼和浩特博物院北电缆入地改造工程标准工艺应用实施细则施工单位（章）2015年03月29日目录1.概述 (3)1.1编制目的 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程概况及主要特点 (4)2.施工目标 (5)2.1施工质量目标 (5)2.2 “标准工艺”应用目标 (5)2.3 施工安全目标 (5)2.4文明施工和环保目标 (5)2.5工期目标。
(6)2.6工程档案管理目标 (6)2.7信息管理目标 (6)2.8物资管理目标 (7)2.9创新目标 (7)3.施工标准工艺应用管理措施 (7)3.1制度保证措施 (7)3.2组织保证措施 (8)3.3技术保证措施 (9)3.4物资保证措施 (9)3.5 过程控制措施 (10)3.5.1过程控制 (10)3.5.2开展质量攻关活动 (10)3.6工程进度管理 (10)3.7强制性标准的贯彻实施 (11)3.8档案、信息管理 (11)3.9标准工艺应用自查及整改 (12)4.施工工艺及技术控制措施 (13)4.1施工质量工艺总体要求 (13)4.2施工工艺控制要求 (13)4.3主要工序控制措施 (15)4.4 标准工艺的应用 (18)1.概述1.1编制目的根据呼市博物院北电缆入地改造工程合同要求的安全、质量目标，以工艺水平提升、新材料、新技术运用为支撑的工程建设创新的整体工作原则，积极开展施工创新、组织管理创新、现场信息管理创新、现场文明施工创新，落实“两型一化”建设措施，实现“零缺陷”工程投运条件，在达标投产的基础上实现“国家电网公司输变电优质工程”、争创“国家电网公司输变电工程质量管理流动红旗”。
通过分解和细化、制定相关针对性的管理和技术措施、明确相关工作的责任主体，指导本工程管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现工程标准工艺应用目标。
1.2编制依据(1)《国家电网公司输变电工程建设标准工艺应用规划及细则编制纲要》（基建质量[2007]89号）(2)《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国家电网基建〔2012〕1587号(3)《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2011]146号）(4)《国家电网公司工程建设质量责任考核办法）》（国家电网基建[2011]1751号）(5)《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2011]1753号）(6)《国家电网公司基建质量管理规定》（国家电网基建[2011]1759号）(7)《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》（国家电网基建[2011]1752号）(8)《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（基建质量〔2011〕78号）(9)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建[2010]）19号(10)关于印发《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）的通知》（国家电网办[2010]250号）(11)《<国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行)>释义》（办文档〔2010〕72 号）(12)《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（国家电网生〔2012〕352 号）(13) 《印发（关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施）和（关于加强工程标准工艺应用工作的重点措施）的通知》(基建质量〔2012〕20号)(14)《输变电工程建设现行主要质量管理制度、施工与验收质量标准目录》（基建安质〔2013〕46号）（15）《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量[2010]322号）（16）《内蒙古电力公司推广应用国家电网公司输变电工程标准工艺实施方案》（17）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2011版）（18）《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建{2011}148号）（19）《输变电工程达标投产验收规程》（DL5279-2012）(20)相关设计规范、施工规范、行业标准、验收规范、评定标准等(21)建设单位编制的《博物院北电缆入地改造工程建设管理纲要》(22)施工合同、施工图纸等1.3工程概况及主要特点1、建设地点：博物院北电缆入地改造工程位于呼和浩特市区。
本工程标准工艺应用清单
已策划应用
10.
0201010203掏挖基础施工
0201010203掏挖基础施工
已策划应用
11.
0201010204螺旋锚基础施工
12.
0201010300桩基础
0201010301人工挖孔桩基础施工
13.
0201010302钻孔灌注桩基础施工
已策划应用
14.
0201010303预制贯入桩基础施工
0202010901软引流线制作
0202010901软引流线制作
已策划应用
52.
0202010902“扁担式”硬引流线制作
53.
0202010903笼式硬引渡流线制作
02020100904铝管式硬跳线制作
55.
0202011000防振锤安装
0202011001导线防振锤安装
已策划应用
36.
0202010206地线耐张管压接
0202010206地线耐张管压接
已策划应用
37.
0202010207地线接续管压接
0202010207地线接续管压接
已策划应用
38.
0202010208铝包钢绞线耐张管压接
39.
0202010209铝包钢绞线接续管压接
40.
0202010300导地线弧垂
202010402导线V型悬垂绝缘子串安装工程
202010402导线V型悬垂绝缘子串安装工程
已策划应用
44.
0202010500导线耐张绝缘子串安装
0202010501单联导线耐张绝缘子串安装
0202010501单联导线耐张绝缘子串安装
已策划应用
45.
拆除钢管杆的措施
拆除钢管杆的措施
拆除钢管杆与钢管杆组立的程序相反，采用自上而下逐段拆除。
拆杆前的准备工作：
拆杆前应组织拆塔施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸及有关质量要求，安全规程。
对拆杆使用的工器具应进行检查，不合格的工器具不得使用。
对杆位场地进行清理，清除障碍物。
工器具准备：
根据杆重、杆高、起吊负荷等选用合适的吊车。
吊车应具备安检合格证，司机应持吊车上岗操作证，起吊前应对吊车进行全面检查。
对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施工工器具完好并符合相关要求。
根据安全文明施工的要求，配备相应的安全设施。
吊车就位：
合理确定吊车的摆放位置，避免在拆吊过程中移动吊车，以提高工作效率。
吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除，吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上。
撤除段的位置应与吊车回转范围相适应。
钢管杆撤除：
撤除钢管杆应按从上到下，根据吊车允许工况撤除钢管杆各段。
根据杆的高度、重量及地形条件肯定吊装方案。
因为受吨位和高度影响只能分段撤除钢管杆。
吊车撤离
吊车缓慢脱钩，收回吊臂，撤离现场。
钢管杆撤除安全保证步伐
拆除过程拆除速度应均匀，缓提缓放，并随时注意拆除情况；就位时，操作人员应事先选择好站立位置，正确系好安全绳，然后进行作业。
在电力线附近拆杆时，吊车必须接地良好。
与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。
吊车在作业中出现不正常，应采取措施放下杆件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。
钢管杆分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020*******钢管杆分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证.(2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
(5)转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定.（6)吊装时应采取适当补强措施。
（7)不得强行安装。
(8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9)高强度螺栓安装应满足规程规范要求.(10）法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于3mm。
（11)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装.（2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工.（3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。
（4)塔身分段吊装应采用专用吊具。
（5）杆塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T1钢管杆成品(一）020*******-T2钢管杆成品（二）工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 单柱钢管塔整体组立(1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3）螺栓的螺纹不应进入剪切面.（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。
(5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施.(7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
钢管杆制造工艺规程
钢管杆制造工艺规程钢管杆制造工艺规程1．总则1.1 本工艺规程适用于钢管杆的制造过程，对于本工艺规程未提及的内容应按GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T646 《输变电钢管结构制造技术条件》、JGJ81《建筑钢结构焊接规程》、GB5020《5 钢结构工程施工质量验收规范》、CECS8《0 塔桅钢结构施工及验收规范》、GBJ233 《110-500KV 架空电力线路施工及验收规范》等标准及有关工艺文件的内容执行。
2．原材料控制2.1 钢管杆所用的Q460、Q420、Q345、Q235等材料其材质和强度必须符合图纸设计要求和国家现行标准GB/T1591《低合金高强度结构钢》、GB700《碳素结构钢》之规定，有产品合格批次号，使用前必须经化学分析及强度试验合格后方准使用，并做到专料专用。
2.2 钢材厚度偏差必须符合GB709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB9787《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》中的有关规定。
2.3 焊接过程所用的焊接材料其化学成分及机械性能必须符合GB/T5117《碳钢焊条》、GB/T5118《低合金钢焊条》、GB/T14957《熔化焊用钢丝》、GB/T 8110 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》、GB/T 5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T 10045《碳钢药芯焊丝》GB/T 17493《低合金钢药芯焊丝》标准之规定。
2.4 气体保护焊及埋弧焊所用焊丝使用时不允许有局部弯折及锈蚀。
2.5 气保焊所用CO2气体纯度＞99.5%，混合气的混合比例为80%Ar + 20%CO，2 使用前作放水处理。
3．人员控制3.1 各岗位工作人员必须经过公司或国家职能部门培训且取得合格资质，特别是焊工，必须经过专门的基本理论和操作技能培训，考试合格并取得焊工合格证书，其焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。
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(11)杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致。
(12)防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。
(13)直线杆塔结构倾斜率不大于0.24％，耐张杆塔架线后不向受力侧倾斜
工艺类别
项目/工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
自立式铁塔组立
02010201格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20％。
(6)在施工过程中需加强对基础的成品保护，防止坠物等破坏
图片示例
0201020103-T1
0201020103-T2
0201020103-T3
(5)转角杆、终端杆应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
(6)钢管杆组立后，其分段及整体的弯曲均不应超过其对应长度的1／500。
(7)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(8)法兰盘应平整、贴合密实，接触面贴合率不小于75%，最大间隙不大于1.6mm。
(9)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
(1)组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆等方法施工。
(3)组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。
(4)塔身分段吊装应采用专用吊具。
(5)杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。