年产吨阿司匹林车间工艺设计模板
阿司匹林生产工艺
设置焚烧炉，对 工艺过程中的废 渣，精馏残夜进 行焚烧处理。
结晶
工艺流程图
物料衡算 • 以年产300吨计，工艺设计中以生产装置每 年生产300天计，每天工作8小时，为间歇 式生产。工艺中原料的反应步骤消耗时间 最长，所以每批物料的生产周期为两小时， 则每天可生产4批阿司匹林产品，每批理论 生产阿司匹林的量为：300/300/4=0.25t/批 =250kg/批，由于阿司匹林的总收率为 90.4%，所以实际值为： 250/90.4%=276.5kg/批。
数据列表
主要设备选型
三废的处理
废气
本工艺设计中所
废水 蒸馏法将其从废 液中分离出来， 其中乙酸乙酯可 以循环利用，乙 酸可以回收。
废渣
排出的气体大部 分以水蒸汽为主 ，所以可以采取 冷凝回流利用。
L/O/G/O
阿司匹林的工艺设计
张青
12101010
目录
1 2 3 4
5
阿司匹林性质及立项依据
本工艺流程的特点
工艺流程方框图 及工艺流程图
物料衡算及主要设备选型 物名称： 阿司匹林 英文名称：Aspirin 分子式：C9H8O4 结构式：
O OH OCOCH3
工艺流程的特点
工艺流程的特点
反应时间短 ： 反应条件不苛刻 ：反应温度为 70℃左右 反应时间只要 20min
收率高 ： 收率为90.4%
工艺流程方框图
水杨酸 醋酐 浓硫酸 加热 酰化 抽滤 结 晶 抽滤 抽滤干燥 粗品 阿司匹林 乙酸 乙酯
年产500吨阿西匹林片制剂的车间设计
北京药械科技公司
设计报告
一、阿西匹林片制剂产品设计
1.1产品概述
阿西匹林片制剂是由哌拉西林、琥珀酸钠和糊精组成的复方制抗生素。
又称苯唑西林复合片。
具有抗细菌、抗真菌、抗病毒、消炎、抗过敏等功效，外用、口服的安全性、疗效中等，治疗慢性病用药维持期长，经济及
通用性强。
1.2产品成份
阿西匹林片制剂的主要成份为哌拉西林、琥珀酸钠和糊精。
哌拉西林
是一种抗生素，有抗细菌、抗真菌、抗病毒、消炎、抗过敏的功能；琥珀
酸钠能改善药物的吸收率，提高药物的活性；糊精有携带药物的作用，结
合哌拉西林和琥珀酸，形成薄膜，可控制输出。
1.3产品说明书
阿西匹林片制剂，适用于对外科病毒感染、口腔溃疡、鼻窦炎、皮肤病、眼科病毒感染及其他症状有效的病人。
使用方法：口服：每次20mg，每日2次，疗程7~14天；外用：每次0.4g，每日1~2次，疗程7~14天。
注意事项：
1.使用期间请避免食用柑橘类水果及葡萄酒类饮料；
2.治疗期间请避免长时间处于日光下；
3.患有肝肾功能不全者请在医嘱下使用；
4.孕妇及哺乳期妇女谨慎使用；。
年产1500吨阿司匹林GMP车间设计
年产1500吨阿司匹林GMP车间设计论述内容如下：一．经过的化学反应和物理反应二．工艺流程（水洗和干燥的意义）三．根据厂子的情况，和生产作图四．物料衡算、热量衡算、设备计算1.1 概述3.1 产品方案（1）产品名称商品名称：阿司匹林出口名称：醋柳酸化学名称：邻—乙酰氧基苯甲酸英文名称：Acetyl Salicylic aid（2）化学结构：COOHOCOCH3分子式：C9H8O4分子量：180.2 BP93．USP23（3）性状：本品为白色颗粒或针状晶体，亦有片状结晶或结晶性粉末，无臭，微带醋酸味，1g阿司匹林可溶于5ml 乙醇，17ml 氯仿和15ml 乙醚中，1g 溶于300ml 水（25℃）中。
（4）用途：本品有镇痛解热作用，适用于风湿痛、神经痛、肌肉痛和感冒等，近年来用于心、脑血管疾病的预防，与非那西酊、咖啡因制成复方制剂可提高疗效。
（5）包装要求内销品：外层用塑料编制袋，内衬牛皮纸袋和聚乙烯塑料袋，用绳扎塑料袋口，再用线绳缝口，净重25kg/袋。
出口品：纸板桶，内衬牛皮纸袋和聚乙烯塑料袋，塑料袋热和封口，到折袋口，再用绳扎紧，纸袋折叠，上盖加铅封，净重25kg/桶。
化学反应式、工艺流程简图及工艺流程说明4.1 化学反应式4.1.1 醋化反应副反应：当配料确定后，反应速度随温度的上升而增快，在温度低时反应慢，周期长，设备能力低，反应温度高，速度快，但下列反应的速率也随之加快。
1．苯酚酸酐醋酸苯酚醋酸2．乙酰水杨酸酸酐乙酰水杨酸酐醋酸3．水杨酸酸酐水杨酰水杨酸乙酰水杨酰水杨酸4．当温度超过90℃时，则生成的乙酰水杨酸将反应生成水杨酰水杨酸，反应不可逆。
乙酰水杨酸乙酰水杨酸水杨酰水杨酸5．水解反应乙酰水杨酸水杨酸4.1.2 回收工艺过程的主反应1. 回收残液加碱中和，回收水杨酸钠的反应：（1）乙酰水杨酸水杨酸钠（2）醋酸苯脂苯酚钠醋酸钠（3）水杨酰水杨酸水杨酸钠（4）2. 回收工业酸酸析反应：4.2 工艺流程简图4.2.1 干压阿司匹林颗粒工段工艺流程简图分筛存颗粒装桶、称量待检、入库图4.1干压阿司匹林颗粒工段工艺流程简图4.2.2 制水工艺流程图饮用水机械过滤热交换器图4.2制水工艺流程图4.3 工艺过程说明4.3.1 醋化岗位第一次投料：按醋酐总量与含量计算水杨酸总投料量，检斤称重，将总投料量的三分之二水杨酸投入醋化罐中，再将醋酐一次全部加入罐中，在搅拌情况下，水汽加热1h，使内温升到80℃～84℃，析出晶体，保温40min～60min后，缓慢均匀降温到55℃。
年产1000吨阿司匹林的工段工艺设计1
广西工学院毕业设计说明书课题名称：年产1000吨阿司匹林的工段工艺设计Topic name:An annual output of 1,000 tons of aspirin section process design系别：生物与化学工程系专业：化学工程与工艺班别：化工 071学号：200700601030姓名：朱远强指导老师：陈晓伟2011年5月27 日摘要阿司匹林又称乙酰水杨酸，已应用百年，成为医药史上三大经典药物之一，至今它仍是世界上应用最广泛的解热、镇痛和抗炎药，随着不断的研究发现，其对其他一些疾病也有着独特的疗效。
百年老药阿司匹林凭借其低廉的价格和较小的不良反应赢得了市场的普遍认可，现已成为世界上最重要的解热镇痛药之一。
近年来，阿司匹林的适用范围已从解热镇痛药向心血管病预防用药领域扩展，在心血管病预防用药量不断增加的推动下，其市场得到进一步的上升空间。
事实上，除了心血管病方面，阿司匹林还在其他疾病上有独特的疗效，例如：防治糖性白内障、治疗抗生素所致听力障碍、抗衰除皱、改善老年男性性功能、治疗艾滋病、癌症等。
本设计的课题是阿司匹林的的合成，年产量为1000吨。
是以水杨酸和酸酐为原料，经过酰化，结晶，过滤，干燥生产得阿司匹林的流程设计。
主要设计内容分为两部分；工艺设计和非工艺设计。
工艺设计包括方案设计及物料恒算，热量恒算，主要设备选型计算，车间布置设计，管路设计等。
非工艺设计包括厂房设计，仪表及自动化，经济评价，公用工程，环保，安全设施以及绘制工艺流程图，车间平面布置图，管道布置图等，并对整个车间的投资与成本进行预算。
关键词：阿司匹林：结晶：过滤：离心：工艺生产Abstractthe Aspirin also called acetylsalicylic acid, has been used hundred years, become medical history, one of three classic drugs since it is still the world the most widely used antipyretic, analgesia and anti-inflammatory drugs, with the continuous research found that, on the other disease also has a unique curative effect. 100 old medicine aspirin with its low price and smaller adverse reactions win the market with general recognition of the, has now become one of the world's most important one of antipyretic analgesics. In recent years, the applicable range from aspirin already antipyretic analgesics to cardiovascular prevention medicine horizons, and heart vascular disease prevention technique increases unceasingly, driven by its market further ascendant Spaces. In fact, aside from cardiovascular disease, aspirin also in other diseases have unique curative effect, for example: prevention sugar type of cataract, treatment use of antibiotics hearing impairment, fight decline except knit, improve senile male sexual, treatment of AIDS and cancer. This design topic was aspirin, the synthesis of annual output is 1500 tons. Based on salicylic acid and anhydride as raw material, through acylation, crystallization, filtering, drying to aspirin process design. The main design content can be divided into two parts; Technological design and the process design. Process design including design and material constant calculate, heat constant calculate, main equipment selection, workshop layout design calculation, pipeline design, etc. The process design including plant design, instrument and automation, economic evaluation, utilities, environment protection, safety facilities and rendering process flow diagram, workshop layout, piping layout, etc, and on the whole workshop of investment and cost budget. Keywords: aspirin: crystal: filtering: centrifugal ：craft production目录摘要 (2)ABSTRACT (3)目录 (4)1 概述 (7)1.1 阿司匹林的的性质 (7)1.1.1 理化性质 (7)1.1.2 临床上用途 (8)1.2 发展简史 (8)1.3 国内外生产现状 (9)1.3.1 市场分析 (9)1.3.2 生产情况 (10)1.3.3 市场情况 (10)1.4 选题的意义 (11)2 生产工艺 (12)2.1 设计任务及内容 (12)2.2 生产工艺 (12)2.3 生产工艺流程确定 (12)2.3.1 生产工艺流程 (12)2.3.2 工艺流程图 (13)2.4 工艺过程说明 (13)2.4.1 醋化岗位 (13)2.4.2 酸洗离心洗涤 (13)2.4.3 水洗离心洗涤 (14)2.4.4 干燥岗位 (14)2.4.5 回收岗位 (14)3 物料衡算 (15)3.2 酰化反应的物料衡算 (15)3.3 渗滤槽的物料衡算 (17)3.4 酸洗离心机的物料衡算 (18)3.5 水洗离心机的物料衡算 (19)3.6 流化床的物料衡算 (20)4 能量衡算 (22)4.1 反应罐能量衡算 (22)4.1.1 比热容的计算 (22)4.1.2 能量衡算 (23)5 主要工艺设备计算 (25)5.1 工艺设备选型原则 (25)5.2 工艺设备计算 (25)5.2.1 醋化反应釜 (25)5.2.2 夹套的计算 (26)5.2.3 筒体的材料和壁厚 (28)5.2.4 水压试验及其强度校核 (29)5.2.5 选择釜体法兰 (29)5.2.6 选用手孔、视镜、温度计、和工艺接管 (30)5.2.7 搅拌器的设计计算 (30)5.2.8 容器支座的选用计算 (31)5.3 酸洗离心机 (32)5.4 水洗离心机 (32)5.5 振动流化床干燥器 (32)5.6 母液蒸馏罐 (33)5.7 循环母液反应罐 (33)6 管道设计 (34)6.1 管道计算 (34)6.1.1 水杨酸的进料管道的计算 (34)6.1.2 酸酐的进料管道的计算 (35)7 泵的计算选型 (36)7.1 输送水杨酸用泵的计算 (36)7.2 输送酸酐用泵的计算 (37)7.3 输送母液用泵的计算 (38)8 车间布置设计 (40)8.1 概述 (40)8.2 车间布置设计的依据 (40)8.3 车间布置设计应考虑的因素 (41)8.4 车间布置设计的程序 (41)8.5 车间设计的成果 (42)9 公用工程 (43)9.1 排水系统 (43)9.2 电气和照明 (44)9.2.1 电气设计和安装 (44)9.2.2 照明设计和安装 (44)9.3 环境消毒 (45)9.3.1 灭菌与消毒 (45)9.3.2消毒剂的选择和配制 (47)9.3.3主要消毒和灭菌方法 (47)10 技术经济 (49)10.1 投资指标 (49)10 计算机在化工设计中的应用 (51)设计体会与致谢 (52)参考文献 (53)1 概述阿司匹林是历史悠久的解热镇痛药，它诞生于1899年3月6号。
年产100吨阿司匹林GMP车间工艺设计
化学制药工艺学课程设计题目：100吨/年阿司匹林GMP车间工艺设计院系：药学院班级：一班设计人：×××学号：指导老师：×××化学制药工艺学课程设计任务书系别：药学院专业班级：设计人：×××一：课题名称年产100吨阿司匹林GMP车间工艺设计二：原始数据及条件1、年产100吨阿司匹林2、原料：水杨酸、乙酸酐、三氯化铝、乙醇3、要求：原料工艺级纯度三、设计要求编辑一份设计说明书，主要内容包括：（1）标题页（2）设计任务书（3）目录（4）设计方案简介（5）工艺流程框图及说明（6）物料衡算（7）对本设计的评述（问题及建议）（8）附图（工艺流程简图）（9）参考文献图纸需采用计算机绘图和手绘四：设计日期2013年11月20日至2013年12月15日指导老师：游桂荣目录一．产品介绍：------------------------------------------------------------4 二．设计任务-------------------------------------------------------------10 三．产品方案-----------------------------------------------------------------10四．生产方法和工艺流程-------------------------------------------------10五．格原料、中间产物的主要技术或规格----------------------------13 六．物料衡算----------------------------------------------------------------20 七．主要工艺设备选型---------------------------------------------------21 八．三废处理及综合利用------------------------------------------------21 九．存在问题及建议------------------------------------------------------21 十．参考文献---------------------------------------------------------------22年产100吨阿司匹林车间工艺设计一、产品介绍1、产品简介阿司匹林：结构式分子量180阿司匹林即乙酰水杨酸（Acetylsalicylic Acid）,它的别名有：醋柳酸，醋酰基水杨酸，阿司匹灵，ASA, Aspirin等。
阿司匹林复方片剂车间工艺设计说明书
阿司匹林复方片剂车间工艺设计说明书1. 引言本文档旨在描述阿司匹林复方片剂的车间工艺设计，包括工艺流程、设备选型、操作要点等方面的内容。
该说明书适用于阿司匹林复方片剂的生产车间，并提供了一套标准化的生产流程，以确保产品质量的稳定性和一致性。
2. 工艺流程阿司匹林复方片剂的生产工艺流程如下：•原料准备：准备所需原材料，包括活性成分、辅助成分等。
•配方调配：按照配方比例将原料进行称量。
•粉碎：将原料进行破碎、粉碎，以获得所需粒度的原料。
•混合：将粉碎后的原料进行均匀混合，确保配方中各成分的分布均匀。
•压片：将混合后的原料通过压片机进行压片，形成片剂。
•包装：对压制好的片剂进行包装，包括包装袋、纸盒等。
3. 设备选型为了确保阿司匹林复方片剂的生产质量和效率，以下是一些常用的设备选型建议：•称量设备：应选用高精度的电子秤或称重传感器，以确保原料配比的准确性。
•粉碎机：根据原料的特性选择适当的粉碎机型号，如颚式破碎机、制粉机等。
•混合机：应选用均匀混合效果好的混合机，如槽式混合机、V型混合机等。
•压片机：根据预期的生产能力，选择适当的压片机型号和规格，如连续压片机、旋转片剂机等。
•包装机：选择适合片剂包装的自动或半自动包装机，如膜包装机、纸包装机等。
4. 操作要点为了确保阿司匹林复方片剂的生产过程中的质量控制，以下是一些操作要点的建议：•原料检验：对原料进行严格的检验，包括外观、物理性质、纯度等指标。
•配方准确性：确保原料配比的准确性，严格按照配方比例进行称量。
•混合均匀性：混合过程中要充分搅拌，确保各成分充分混合均匀。
•压片压力：根据原料特性和产品要求，设置适当的压片压力。
•包装检验：对包装好的片剂进行质量检验，包括外观、尺寸、包装密封性等指标。
5. 质量控制为了确保产品符合标准要求，应在生产过程中进行质量控制，并建立一套完整的质量管理体系。
以下是一些质量控制的建议：•原料质量控制：建立原料供应商评估制度，对进货的原料进行检验和抽样检测。
2023年产500吨阿司匹林制剂的车间设计
年产500吨阿司匹林片制剂的车间设计方案1.车间布局设计：车间总面积为2000平方米，采用一层结构，分为原料区、生产区、包装区和办公区四个区域。
原料区和生产区相连，包装区和办公区相连，各区域之间设置物料通道，方便物料流动。
2.生产工艺流程：原料区：原料入库、检验和存储。
生产区：原料混合、制粒、压片、烘干、包装。
包装区：包装成品。
办公区：管理、财务、技术支持、员工休息室等。
3. 生产设备选型：混合机：采用Y型混合机，能够混合不同种类的原料，混合效率高。
制粒机：采用滚筒制粒机，能够将混合后的原料制成颗粒状，制粒效率高。
压片机：采用高速旋转压片机，能够将原料颗粒压制成片状，压片效率高。
烘干机：采用流化床烘干机，能够将湿度较高的制片烘干，烘干效率高。
包装机：采用自动包装机，能够将制成的阿司匹林片进行包装，包装效率高。
3.环境控制：车间内设置空气净化设备，保证车间空气洁净度符合相关标准。
同时，采用空调系统控制车间温度和湿度，使其保持在适宜的范围内。
4.安全管理：车间内设置消防设备，保证车间内防火防爆措施得到落实。
同时，车间内设置安全警示标识，加强员工安全意识。
定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，年产500吨阿司匹林片制剂的车间设计方案需要考虑以下几个方面：1.生产工艺流程：阿司匹林片制剂的生产过程需要经过原料筛选、混合、压片、包装等多个环节，车间设计需要充分考虑生产工艺流程，保证生产过程的连续性和高效性。
2.生产设备选型：选择适合生产规模的设备，包括混合机、压片机、包装机等，设备的选型需要考虑生产效率、产品质量和安全性等多个因素。
3.车间布局设计：车间布局需要合理，使得生产流程能够顺畅进行，设备之间的距离和位置需要考虑到人员操作和物料流动的便利性，同时需要满足相关的安全规范和卫生标准。
4.环境控制：阿司匹林片制剂的生产需要在一定的温度、湿度和洁净度条件下进行，车间设计需要考虑到环境控制的问题，包括空气净化、温湿度控制等。
阿司匹林的工艺设计(化工原理课程设计)
课程设计任务书
一、 课题名称
年产量 1500t-阿司匹林
二、 课题内容
1500t-阿司匹林的工艺设计,具体包括:工艺流程的确定、物料衡
算、主要设备的工艺计算与选型、工艺流程图、主要设备装配图的绘
制等.
三、 课题任务要求
设计 1500t-阿司匹林的化工项目,涉及合成工艺选择、工艺参数
起过敏反应。
用途：本品的解热、镇痛、抗炎作用较强，能选择地使细胞内环氧合酶(cox)
乙酰化，抑制环氧合酶(cox)的活性，影响下丘脑中枢致热因子前列腺索(PG)的
合成，使体温中枢恢复调节体温的正常反应。
1.1.2.2 临床上用途
(1)小剂量可勰热、镇痛，用于感冒退热、缓解头痛和全身痛。
阿司匹林通过对环氧合酶(COX)的抑制而减少前列腺素(PC)的合成，由此减
4. 气流干燥器.....................................................
24
24
31
33
六、管道设计..................................................... 38
七、泵的计算选型................................................ 40
药物之一，至今它仍是世界上应用最广泛的解热、镇痛和抗炎药，也是作为比
较和评价其他药物的标准制剂。在体内具有抗血栓的作用，它能抑制血小板的
释放反应，抑制血小板的聚集，这与 TXA2 的减少有关。临床上用于预防心脑血
管疾病的发作。
阿司匹林于 1898 年上市，近年来发现它还具有抗血小板凝聚的作用，于是
阿司匹林的工段工艺的设计流程图
阿司匹林的工段工艺设计院别：大学化工学院专业：制药工程班别：制药一班学号：3010207306姓名：马建宇目录目录 (1)1 概述 (3)1.1 阿司匹林的的性质 (4)1.1.1 理化性质 (4)1.1.2 临床上用途 (4)1.2 发展简史 (5)1.3 国外生产现状 (6)1.3.1 市场分析 (6)1.3.2 生产情况 (6)1.3.3 市场情况 (7)2 生产工艺 (7)2.1 设计容 (7)2.2 生产工艺 (7)2.3 生产工艺流程确定 (8)2.3.1 生产工艺流程 (8)2.3.2 工艺流程图 (8)2.4 工艺过程说明 (8)2.4.1 醋化岗位 (8)2.4.2 酸洗离心洗涤 (9)2.4.3 水洗离心洗涤 (9)2.4.4 干燥岗位 (9)2.4.5 回收岗位 (9)3 物料衡算 (9)3.1 溶解罐的物料衡算 (9)3.2 酰化反应的物料衡算 (11)3.3 渗滤槽的物料衡算 (13)3.4 酸洗离心机的物料衡算 (13)3.5 水洗离心机的物料衡算 (14)3.6 流化床的物料衡算 (16)4 能量衡算 (16)4.1 反应罐能量衡算 (16)4.1.1 比热容的计算 (17)4.1.2 能量衡算 (18)（3、4部分为书计算）5 主要工艺设备计算 (19)5.1 工艺设备选型原则 (19)5.2 工艺设备计算 (19)5.2.1 醋化反应釜 (19)5.2.2 夹套的计算 (20)5.2.3 筒体的材料和壁厚 (22)5.2.4 水压试验及其强度校核 (23)5.2.5 选择釜体法兰 (24)5.2.6 选用手孔、视镜、温度计、和工艺接管 (25)5.2.7 搅拌器的设计计算 (26)5.2.8 容器支座的选用计算 (26)5.3 酸洗离心机 (26)5.4 水洗离心机 (26)5.5 振动流化床干燥器 (27)5.6 母液蒸馏罐 (27)5.7 循环母液反应罐 (27)6 管道设计 (27)6.1 管道计算 (27)6.1.1 水酸的进料管道的计算 (28)6.1.2 酸酐的进料管道的计算 (28)6.1.3 母液的管道进料计算 (28)(5、6部分为马建宇计算)7 车间布置设计 (29)7.1 概述 (29)7.2 车间布置设计的依据 (29)7.3 车间布置设计应考虑的因素 (30)7.4 车间布置设计的程序 (30)7.5 车间设计的成果 (31)8 公用工程 (31)8.1 排水系统 (31)8.2 电气和照明 (33)8.2.1 电气设计和安装 (33)8.3 环境消毒 (33)8.3.1 灭菌与消毒 (33)9 技术经济 (34)9.1 投资指标 (34)设计体会 (35)参考文献 (36)1 概述阿司匹林具有解热镇痛,预防心血管疾病的作用。
年产500吨阿西匹林片制剂的车间设计 (3)
年产500吨阿西匹林片制剂的车间设计
设计一个年产500吨阿司匹林片制剂的车间需要考虑许多
因素，下面是一些建议：
1. 布局规划：将车间划分为合适的功能区，包括原料储存区、配料混合区、制剂操作区、包装区、清洁区等。
确保
每个区域都有足够的空间来容纳设备和工作人员。
2. 空气质量控制：阿司匹林片是药品制剂，空气质量对产
品质量至关重要。
考虑安装空气净化设备，如过滤器和通
风系统，以确保车间空气清洁。
3. 温度和湿度控制：阿司匹林片制剂对温度和湿度比较敏感。
车间设计时要考虑到充分的通风系统和恒温恒湿设备，以确保制剂过程中的稳定温湿度。
4. 采购设备：根据生产需求选择适当的设备，如容器混合机、制粒机、压片机、包装机等。
确保设备质量可靠，符合药品生产的相关法规和标准。
5. 操作流程优化：设计车间时要考虑到制剂操作的流程，以最大程度地减少操作环节和人员移动。
合理布局设备和相关设施，以提高生产效率和操作便捷性。
6. 安全设计：车间设计中要考虑到工作人员的安全。
为每个功能区设置必要的安全设备和标识，确保操作人员能够正确使用设备和配戴个人防护装备。
7. 准入控制：阿司匹林片是一种处方药，车间设计时要考虑到准入控制的要求。
设置准入门禁，限制非授权人员的进入，并确保药品原料和制剂的安全存储。
8. 清洁和卫生：车间应保持清洁和卫生，防止杂质污染。
设置易清洁的表面和设施，并进行定期的清洁和消毒。
最后，建议你与专业的药品制剂车间设计师或咨询公司合作，以确保车间设计符合行业标准和法规要求，同时满足你的生产需求。
年产一千吨阿司匹林生产车间工艺设计
年产一千吨阿司匹林生产车间工艺设计年产1000吨阿司匹林生产车间设计摘要阿司匹林又名乙酰水杨酸，自1897年被首次合成之后，便被广泛使用。
它是历史上使用时间最长，用量最大的化学药物之一。
除去传统的温和的解热镇痛等药理作用外，随着科技的发展，并发现其还有防治癌症，治疗结膜炎、老年痴呆症、抗生素所致听力障碍、脚癣、白内障、偏头痛、艾滋病以及降血糖的作用。
这个上世纪最神奇的药物，已经焕发出了青春，科学工作者们正在探索它各种新的效用，将为这老药撰写新传。
鉴于其有广阔的发展空间和良好的市场前景，故大规模生产很有必要。
本文用醋酐和水杨酸为原料，以乙酸钠为催化剂生产阿司匹林。
工艺过程简单，产品纯度高，是阿司匹林生产的一条高产、优质、低成本的有效途径。
在此基础上设计了一个年产1000吨阿司匹林的GMP生产车间，并且根据工艺特点确定反应周期，通过物料衡算得到每一种所需原料的质量，而后根据衡算结果进行主要设备的选型和设计，再通过热量衡算对设备进行核算。
最后给出了生产工艺平面布置图、立面布置图、工艺管道流程图等附图。
关键词阿司匹林；车间设计；工艺流程；生产车间- -AbstractAspirin, also named acetylsalicylic acid, was first synthesized in 1897 to be extensively used as one of the longest-history and the largest-production chemical medicines. In spite of the traditional mild pharmacological effects of antipyrexia and abirritation, with the development of science and technology, it has also found the effects of preventing and treating cancer, conjunctivitis, alzheimer, hearing impairment caused by antibiotics, athletes foot, cataracts, migraine, AIDS and lowering blood sugar. The most amazing drug in the last century has shown its promise at wide development space and good market prospect for its new effects was exploring nowadays by scientific workers. Therefore it is necessary to large-scale production.This article gives a way of producing aspirin with acetic acid sodium as catalyst production by using acetic anhydride and salicylic acid as raw material. It is an aspirin production with high yield, good quality and low cost effective way of simple process, high purity. An annual output of 1,000 tons of aspirin GMP production workshop based on it is designed. And research has been done, such as to determine reaction cycle according to the technological characteristics, to get each needed heat raw material quality through the material balance, to obtain the required heat quantity through the heat balance in transformation, then to design axe body and pipeline according to the calculation, finally to present the production process layout and process piping flow chart.Keywords aspirin；process；production workshop；workshop design - I-目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................. I I 年产1000吨阿司匹林生产车间设计................................................................... 第1章绪论 01.1 课题背景 01.2 厂址选择 (1)1.2.1 厂址选择原则 (1)1.2.2 建厂条件 (2)1.3 阿司匹林相关简介 (3)1.3.1 性质和特点 (3)1.3.2 阿司匹林药理作用 (3)1.3.3 阿司匹林临床新用途 (4)1.3.4 不良反应 (6)1.3.5 阿司匹林生产方法 (6)1.3.6 阿司匹林的包装要求 (7)1.3.7 阿司匹林生产情况 (7)1.4 研究课题概述 (8)第2章工艺流程确定 (9)2.1 生产合成方案 (9)2.2 生产工艺流程 (9)2.2.1 阿司匹林合成流程简述 (9)2.2.2 生产用水制备工艺 (11)2.3 本章小结 (11)第3章生产工艺流程计算 (12)3.1 生产规模 (12)3.2 物料衡算 (12)3.3 工艺设备型号选择 (17)3.3.1 工艺设备选型原则 (17)3.3.2 设备选择 (17)3.4 工艺计算 (19)3.4.1 罐体和夹套设计 (19)3.4.2 强度计算 (20)3.4.3 反应釜的其他附件 (23)- II-3.4.5 冷凝器规格确定 (28)3.4.6 储罐 (30)3.5 热量计算 (31)3.6 本章小结 (33)第4章车间设备布置 (35)4.1 药品生产质量管理规范（GMP） (35)4.2 GMP对药品生产企业厂房与设施的要求 (35)4.3 车间设备布置设计原则 (35)4.3.1 满足GMP的要求 (35)4.3.2 满足工艺要求 (35)4.4 厂房设计 (36)4.4.1 降低人为差错 (36)4.4.2 防止药品交叉污染和混杂 (36)4.5 车间布置方案 (37)4.6 管道设计 (39)4.6.1 管道材料、阀门和附件 (39)4.6.2 管道的安装、保温 (39)4.7 本章小结 (39)第5章公用工程系统 (41)5.1 排水系统 (41)5.2 电气和照明系统 (42)5.2.1 电气设计和安装 (42)5.2.2 照明设计和安装 (43)5.3 采暖通风及洁净净化系统 (43)5.3.1 采暖通风系统 (43)5.3.2 洁净净化系统 (44)5.4 筑物防雷设计 (45)5.5 防及火灾报警系统 (45)5.6 本章小结 (46)结论 (47)致谢 (48)参考文献 (49)附录A (50)附录B (61)附录C (67)- III-第1章绪论1.1课题背景阿司匹林，白色针状或板状结晶或粉末。
1500吨阿司匹林工艺设计
物料衡算1.1总则生产能力：年产1500吨阿司匹林；计算范围：酰化、渗滤、溶解、酸洗工序、水洗工序、干燥工序和回收工序； 生产方式：间歇操作；计算基准：以每日生产的产品质量为计算基准；生产时间：300日；每日产量：； 计算精度：质量（kg ）取小数点后三位；组成（质量，%）取到小数点后四位。
1.2工艺流程图1.3物料衡算本设计做的是年产量为1500吨的阿司匹林生产工艺设计，成品ASP 的总收率为91%。
由上述条件可计算出○1= 又已知成品()ASP WT%99.5%≥，1500t*10005000.000kg/d300d=每日产量5000.0005494.505kg 总收率91%==其他=5494.505*0.5%27.473Kg =干燥过程中由流化床的排空系统和机器本身造成的物料机械损失是成品ASP 质量的0.15%~0.171%，本设计选0.15%。
由上述条件可算出○5=5494.505*0.150%8.242Kg =干燥过程中产生的粉末的质量为成品ASP 质量的0.830%,渣滓质量为成品ASP 质量的0.100%。
由上述条件可算出○4=粉末质量+渣滓质量=45.604+5.495=51.099Kg 其中： 粉末质量=5494.505*0.830%=45.604Kg 渣滓质量=5494.505*0.100%=5.495Kg 由干燥工序本身物料平衡可以得出：○2=○1+○4+○5+○3 又因进入干燥器的湿ASP 的含水率为3%，成品ASP 不含水分，我们可以得出： ○3/○2=3%。
综上所述可以求得：○2=5725.614kg ○3=171.768kg在水洗工序中，由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：投入洗涤水与进料含酸湿ASP 的比例为1:3.77，即○8/○9=1/3.77。
由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：离心机脱水能力的经验值为加入总物料的20.1%，因此 ○6=（○8+○9）*20.1% 由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：设备原因造成洗涤过程中物料机械损耗为0.65%~0.70%，本设计取0.65%， 因此 ○7=（○8+○9）*0.65% 综上所述可算出: ○8=1514.230kg ○9=5710.127kg ○6=1452.175kg ○7=46.961kg 本设计中的酸湿ASP 中，成品ASP 含量97%≥，HAC 含量3%≥， 因此 ○9中成品ASP 含量=5553.846kg ○9中HAC 含量=171.768kg 离心机脱掉水中，成品ASP 含量为0.4%；HAC 含量9.82%≤，本设计取9.8%；水含量89.78%≥,本设计取89.8%,因此 ○6中成品ASP 含量=5.809kg ○6中HAC 含量=142.313kg由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：投入洗涤酸与进料的比例为：1:9.17，即 （ ○11+○12+○13）/○14=9.17 由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：设备的原因造成酸洗的过程中物料机械损耗一般为3.1%~3.3%，本设计取3.1%，即 ○10=（ ○11+○12+○13+○14）*3.1% 由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：离心机离心液体能力的经验值为加入总物料(○11+○12+○13+○14）的34.88%，即 ○15=(○11+○12+○13+○14）*34.88% 由上述式子可得 ○14=905.301kg ○11+○12+○13=8301.610kg ○10=285.414kg ○15=3211.371kg 本设计中酸洗用HAC 含量为96%，因此 ○14中HAC 的含量=869.089kg ○14中其他组分的含量=36.212kg 本设计中 粗品ASP/母液=1.147，即 ○13/(○11+○12)=1.147 因此 ○13=4435.001kg ○11+○12=3866.609kg 由吉林恒河制药厂和山东新华制药厂的数据得：渗滤后剩余母液量（○11+○12）中ASP 含量为15%，2A C O 含量为9.8%, HAC 含量72%，其他物质含量为3.2%。
年产600吨阿司匹林生产车间设计
年产600吨阿司匹林生产车间设计【实用版】目录一、项目背景与意义二、生产车间设计要求三、生产设备选型与布局四、生产工艺流程五、产品质量控制与安全管理六、项目实施与预期效果正文一、项目背景与意义阿司匹林（Aspirin）是一种广泛应用于解热镇痛、抗炎、抗血小板聚集的药物，其市场需求量巨大。
本项目旨在设计一座年产 600 吨阿司匹林的生产车间，以满足市场需求，推动我国医药产业的发展。
二、生产车间设计要求1.符合国家相关法律法规、行业标准及规范要求；2.设计合理、实用，便于生产操作、设备维护及产品质量管理；3.考虑生产车间的安全、环保、节能等方面；4.适应市场需求，保证产品质量和生产效率。
三、生产设备选型与布局1.设备选型：根据生产工艺要求，选择合适的合成、精制、干燥、包装等设备；2.设备布局：合理规划设备摆放位置，确保生产流程顺畅，减少交叉污染和操作失误。
四、生产工艺流程1.原料准备：采购合格的原料，如乙酰氯、水杨酸等；2.合成：在催化剂作用下，进行化学反应，生成阿司匹林；3.精制：对合成产品进行提纯，去除杂质；4.干燥：采用适当的干燥方法，如真空干燥、喷雾干燥等，使产品含水量达到要求；5.包装：将干燥后的阿司匹林进行分装、打包，便于储存和运输。
五、产品质量控制与安全管理1.设立质量管理部门，负责产品质量监督、检验；2.制定产品质量标准，确保产品符合国家药品标准；3.建立完善的安全生产制度，定期进行安全培训和检查；4.落实环保措施，减少生产过程中对环境的影响。
六、项目实施与预期效果1.组织相关专家进行项目论证、评估，确保项目可行性；2.编制项目实施计划，明确建设、调试、投产等各阶段工作；3.项目投产后，预计年产 600 吨阿司匹林，可实现较好的经济效益和社会效益。
年产100吨阿司匹林车间工艺设计1
化学制药工艺学课程设计题目:100t/a阿司匹林工艺生产设计院系:药学院专业:姓名:××学号:指导老师:化学制药工艺学课程设计任务书系别：药学院吧专业班级：设计人：××一、课题名称年产100吨阿司匹林车间工艺设计二、原始数据及条件1.生产能力:年产阿司匹林100吨（开工率300天/年）2.原料：水杨酸、乙酸酐、三氯化铝、95%乙醇3.要求：原料工艺级纯度三、设计要求(1)、标题面(2)、设计任务书(3)、目录(4)、设计方案简介(5)、工艺流程框图及说明(6)、物料衡算(7)、对本设计的评述(问题及建议)(8)、附图(工艺流程简图)(9)、参考文献四、设计日期:2013年11月18日——2013年12月6日指导老师：游桂荣目录一、产品介绍--------------------------------------51.1产品简介-----------------------------------51.2发展概况-----------------------------------51.3临床应用-----------------------------------71.4药理作用-----------------------------------9二、设计任务--------------------------------------92.1设计项目名称-------------------------------92.2生产方法-----------------------------------92.3生产能力-----------------------------------10 2.4主要原辅料---------------------------------102.5工段产品-----------------------------------10三、产品方案--------------------------------------103.1产品名称和性质-----------------------------10 3.2产品的质量规格-----------------------------10 3.3产品规模-----------------------------------103.4产品包装方式-------------------------------10四、生产方法和工艺流程----------------------------104.1生产路线比较-------------------------------10 4.2本设计拟采用的生产路线---------------------144.3工艺流程-----------------------------------14五、原料、中间产品的主要技术规格-------------------155.1乙酸酐-------------------------------------155.2水杨酸-------------------------------------165.3三氯化铝-----------------------------------165.4乙醇---------------------------------------175.5醋酸---------------------------------------18六、物料衡算---------------------------------------19七、主要工艺设备造型--------------------------------20八、三废处理及综合应用------------------------------20九、存在的问题和建议--------------------------------20十、参考文献----------------------------------------21 十一、附图------------------------------------------22年产100吨阿司匹林车间工艺设计一、产品介绍1.1、产品简介阿司匹林（Aspirin）结构式：COOHOCOCH3系统命名法：2-乙酰氧基苯甲酸普通命名法：acetylsalicylic acid分子式：C9H8O4相对分子质量：180.16 官能团：苯环、羧基、酯基性状：白色结晶性粉末。
年产300吨阿司匹林合成车间初步设计--毕业设计(论文)
齐齐哈尔大学毕业设计（论文）题目年产300吨阿司匹林合成车间初步设计学院化学与化学工程学院专业班级制药工程学号学生姓名指导老师成绩年月日郑重声明本人呈交的学位论文，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。
尽我所知，除文中已经注明引用内容外，本学位论文的研究成果不包含他人享有著作权的内容。
对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。
本学位论文的知识产权属于培养单位。
本人签名：日期：摘要阿司匹林是现代医学临床上，常用的一种非甾体抗炎药，在全世界范围内被广泛应用。
阿司匹林的药理作用在临床上的应用主要有以下五大方面：阵痛、解热、消炎、抗风湿和抑制血小板凝集。
近几年来，阿司匹林在心血管病治疗方面用药量也显著增加。
本课题的任务是年产量为300吨的阿司匹林合成。
选择的合成方法是以苯酚和氢氧化钠为原料，经二氧化碳羧化后，再加入浓硫酸酸化，最后与醋酸酐反应经结晶、离心等操作得到阿司匹林粗品。
主要设计内容除了工艺流程的确定外，还有物料恒算、热量恒算、主要设备选型、车间设备的布置设计、管路设计。
完成了初步设计说明书，绘制了工艺流程图、车间的平面布置图和主要设备图。
关键词：阿司匹林；工艺流程；车间布置AbstractAspirin is a commonly used non-steroidal anti-inflammatory drug in modern medicine and is widely used throughout the world.Aspirin pharmacological effects in the clinical application of the following five major aspects: pain, heat, anti-inflammatory, anti-rheumatism and inhibition of platelet aggregation.In recent years, the dose of aspirin in the heart vascular disease treatment significantly increased.The task of this topic is the annual production of 300 tons of aspirin synthesis.The selected synthesis method is based on phenol and sodium hydroxide as raw material, after carbon dioxide carboxylation, then add concentrated sulfuric acid acidification, and finally with acetic anhydride reaction by crystallization, centrifugation and other operations to obtain aspirin crude.The main design content in addition to the process to determine, there are materials constant calculation, heat constant calculation, the main equipment selection, workshop equipment layout design, pipeline pleted the preliminary design specifications, drawing the process flow chart, the layout of the workshop and the main equipment map.Key words：A spirin；Process flow；Workshop layout目录摘要.......................................................................................................................................... Abstract......................................................................................................................................第1章绪论 01.1 概述 01.1.1 生产方法简介 01.1.2 设计原则及要求 01.1.3 设计依据及设计范围 (1)1.1.4 车间概况 (1)1.2 厂址选择 (2)1.2.1 厂址选择原则 (2)1.2.2 建厂条件 (2)1.2.3 方案比较 (2)1.3 原材料及产品主要技术规格 (3)1.3.1 原材料技术规格 (3)1.3.2 产品技术规格 (3)1.4 原材料消耗定额及消耗量 (4)第2章工艺流程设计 (5)2.1 生产方法选择 (5)2.2 工艺流程示意图 (5)2.3 工艺流程叙述 (6)2.3.1 成盐工段 (6)2.3.2 羧化工段 (6)2.3.3 酸化工段 (6)2.3.4 酰化工段 (6)第3章化工计算 (8)3.1 物料计算 (8)3.1.1 基础数据 (8)3.1.2 酰化工段物料计算 (8)3.1.3 酸化工段物料计算 (9)3.1.4 羧化工段物料计算 (9)3.1.5 成盐工段物料计算 (10)3.2 设备工艺计算 (11)3.2.1 氢氧化钠溶液配料罐 (11)3.2.2 成盐反应釜 (11)3.2.3 羧化反应釜 (12)3.2.4 浓硫酸配料罐 (12)3.2.5 酸化反应釜 (13)3.2.6 结晶反应釜 (13)3.3 热量计算 (14)热量计算的依据 (14)3.3.2 成盐工段热量计算 (15)3.3.3 羧化工段热量计算 (16)3.3.4 酰化工段热量计算 (17)3.4 冷量计算 (18)3.4.1 成盐工段冷量计算 (18)3.4.2 酰化工段冷量计算 (19)3.4.3 结晶釜冷量计算 (20)第4章主要设备设计 (22)4.1 设备材质选择及结构形式 (22)4.2 设备工艺尺寸的计算 (22)体积的计算 (22)4.2.2 筒体的直径和高度 (22)4.3 附件的选择 (24)4.3.1 夹套 (24)4.3.2 釜体法兰 (24)4.3.3 视镜 (24)4.3.4 管法兰 (24)4.3.5 手孔 (25)4.3.6 支座 (25)4.3.7 搅拌器 (25)4.4 设备壁厚设计 (25)4.4.1 筒体壁厚 (25)4.4.2 标准椭圆封头壁厚 (26)4.5 设备操作控制 (27)第5章车间设备布置设计 (28)5.1 车间设备布置设计概述 (28)5.1.1 车间设备布置设计原则 (28)5.1.2 车间组成 (28)5.2 车间设备布置方案 (29)第6章公用工程 (30)6.1 动力（水、电、汽、气） (30)6.1.1 蒸汽用量 (30)6.1.2 电用量 (30)6.1.3 水用量 (31)6.2 空调部分 (31)6.2.1 车间洁净级要求 (32)6.2.2 车间温、湿度要求 (32)第7章环境保护 (33)7.1 三废产生 (33)7.2 治理方案 (33)7.2.1 废渣的处理 (34)7.2 2 废水的处理 (34)7.2.3 废气的处理 (34)第8章防火安全卫生 (35)8.1 防火措施 (35)8.2 生产安全措施 (35)结语 (36)参考文献 (37)致谢 (38)附录 (39)第1章绪论1.1 概述阿司匹林是一种非甾体抗炎药，其药理作用主要有五大方面：解热、镇痛、消炎、抗风湿、抑制血小板凝集等。
吨阿司匹林的工艺设计毕业设计
吨阿司匹林的工艺设计毕业设计吨阿司匹林的工艺设计毕业设计职业技术学院毕业设计（论文）(冶金化工系) 题目六千吨阿司匹林的工艺设计目录摘要 4 第一章国内外的生产情况以及需求5 1.1国外生产状况以及需求量5 1.2国内生产状况以及需求量5 1.3对我国今后产销的建议6 1.3.1努力扩大出口，占领国际市场6 1.3.2生产多种释药方式的阿司匹林以及水杨酸的衍生物品种6 1.3.3发展多种阿司匹林和水杨酸的衍生物，满足市场需求6 1.4研究新方向8 1.4.1合并用药8 1.4.2阿司匹林金属盐的研究9 第二章阿司匹林的制备工艺11 2.1工艺流程原理：11 2.2原料及产品的物化性质11 2.2.1原料醋酐物性11 2.2.2产品阿司匹林物性12 2.3 醋化反应13 2.3.1主反应方程式13 2.3.2副反应13 2.4制备工艺14 2.4.1醋酐－醋酸法15 2.4.2美国专利法17 2.5催化剂17 2.5.1新型催化剂17 2.6阿司匹林复方制剂19 2.6.1复方阿司匹林、双嘧达莫缓释片19 2.7阿司匹林新剂型19 2.7.1阿司匹林胃漂浮微球19 2.7.2阿司匹林口腔崩解片20 2.7.3阿司匹林包衣脉冲片剂的研究20 第三章阿司匹林的药理作用22 3.1阿司匹林作用原理22 3.2乙酰化作用和水杨酸化作用25 3.3阿司匹林抵抗25 3.4阿司匹林的广泛用途25 3.4.1解热、镇痛、抗炎、抗风湿作用26 3.4.2防治心血管疾病26 3.4.3防治癌症26 3.5阿司匹林新用途27 3.5.1临床医学新用途27 3.5.2农业领域新应用28 3.6副作用29 3.6.1胃肠道反应及黏膜损伤29 3.6.2肾脏和肝脏毒性29 3.6.3阿司匹林性哮喘29 3.6.4瑞氏综合征29 3.7不良反应的防范措施29 3.7.1合理用药29 3.7.2严格掌握剂量和疗程30 3.7.3改革剂型30 3.7.4研制阿司匹林衍生物以减少不良反应30 第四章制备阿司匹林的主要设备31 4.1LLW 型离心机31 4.1.1产品结构原理31 4.1.2离心机主要技术参数31 4.2反应罐31 4.2.1反应罐构造原理、特点：31 4.2.2反应罐的主要性能参数33 4.3干燥器34 4.3.1干燥器的反应原理34 4.3.2干燥器的主要技术参数34 第五章阿司匹林的工艺计算35 5.1工艺计算35 5.1.1溶解罐的物料衡算35 5.1.2酰化反应罐的物料衡算36 5.2能量衡算37 5.2.1 反应罐能量衡算37 5.2.2比热容的计算38 5.2.3能量衡算38 致谢40 参考文献41 45 摘要德国化学家Felix Hoffmann博士首次合成出乙酰水杨酸，由此引出了阿司匹林的经典传奇。
阿司匹林醋化工序设计计算书模板
阿司匹林醋化工序设计计算书XXXX学院化学化工学院制药工程课程设计设计题目：年产5000吨阿司匹林醋化工序工艺设计设计者姓名：XXX指导教师：XXX系别：制药工程系专业：制药工程班级:XXXXX 学号:XXXXXX说明书共_25页图纸共丄张设计时间XXXX 年XX月至XXXX 年XX月制药工程课程设计任务书XXXXX 学院XXXXX 专业XXXX 班XXX （学号XXXXXXXX ）同学:一、设计题目：年产5000吨阿司匹林醋化工序工艺设计二、设计主要内容：1、物料衡算；2、热量衡算；3、典型设备的工艺计算以及选型；4、管道及仪表流程图（PID图，1张）；5、设计说明书。
三、生产条件（包括年操作日、生产方式及其它限制性条件）1、连续生产，四个班组三班倒；2、年操作日为333日,8000 h；3、醋酐精制采用连续精馏,选用浮阀塔。
四、工艺参数1、裂化反应的醋酸转化率为80%,乙烯酮的选择性为90%;2、粗醋酐中醋酸酐的含量为85%（质量％）。
五、设计中主要参考资料（包括参考书、资料、规范、标准等）1、中国石化集团上海工程有限公司编.化工工艺设计手册（上、下册）（第三版）.化学工业出版社，.2、时钧，汪家鼎，余国琮，陈敏恒编.化学工程手册（第二版）.化学工业出版社,1996.3、马沛生编著.石油化工基础数据手册（第一版）.化学工业出版社，1993.4、黄路,王保国编.化工设计（第一版）.化学工业出版社，.5、王志祥.制药工程学.北京：化学工业出版社，6、化工部化工工艺配管设计技术中心站.化工工艺设计施工图内容和深度统一规定（HG 20519-92）.化工部工程建设标准编辑中心，1993.六、进度安排七、本设计必须完成的任务：1、查阅文献和搜集资料；2、工艺流程说明及论述；3、工艺计算；4、撰写设计说明书；5、绘制图纸（执行HG 20519-92标准）十、课程设计时间：_6_月4日到_6_月17日十^一、备注：1、本任务书一式三份，学院、教师、学生各执一份2、学生须将此任务书装订在课程设计材料中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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化学制药工艺学课程设计
题目: 100吨/年阿司匹林车间工艺设计
院系: 药学院
班级: 一班
设计人: ×××
学号:
指导老师: ×××
化学制药工艺学课程设计任务书
系别: 药学院专业班级: 设计人: ×××
一: 课题名称
年产100吨阿司匹林车间工艺设计二: 原始数据及条件
1、年产100吨阿司匹林
2、原料: 水杨酸、乙酸酐、三氯化铝、乙醇
3、要求: 原料工艺级纯度
三、设计要求
编辑一份设计说明书, 主要内容包括:
（1）标题页
（2）设计任务书
（3）目录
（4）设计方案简介
（5）工艺流程框图及说明
（6）物料衡算
（7）对本设计的评述( 问题及建议)
（8）附图( 工艺流程简图)
（9）参考文献
图纸需采用计算机绘图和手绘
四: 设计日期
11月20日至12月15日
指导老师: 游桂荣
目录
一．产品介绍: ------------------------------------------------------------4二．设计任务-------------------------------------------------------------10三．产品方案-----------------------------------------------------------------10四．生产方法和工艺流程-------------------------------------------------10五．格原料、中间产物的主要技术或规格----------------------------13六．物料衡算----------------------------------------------------------------20七．主要工艺设备选型---------------------------------------------------21八．三废处理及综合利用------------------------------------------------21九．存在问题及建议------------------------------------------------------21十．参考文献---------------------------------------------------------------22
年产100吨阿司匹林车间工艺设计
一、产品介绍
1、产品简介
阿司匹林: 结构式分子量180
阿司匹林即乙酰水杨酸( AcetylsalicylicAcid) ,它的别名有: 醋柳酸, 醋酰基水杨酸, 阿司匹灵, ASA,Aspirin等。
本品为水杨酸类解热镇痛抗炎及抗通风药中最常见的药物。
本品为白色结晶或结晶性粉末, 针状或颗粒状结晶, 无臭或微带醋酸臭, 味微酸, 在干燥空气中稳定, 遇湿气即缓缓水解成水杨酸与醋酸。
难溶于水, 水溶液曾酸性反应。
易溶于乙醇, 溶于乙醚、氯仿, 在无水乙醚中微溶, 在氢氧化碱或碳酸碱溶液中溶解, 但同时分解。
它的熔点在１３２～１３５℃之间［１］。
2、发展概况
早在1853年夏尔, 弗雷德里克·热拉尔( Gerhardt) 就用水杨酸与醋酐合成了乙酰水杨酸, 但没能引起人们的重视; 1897年德国化学家菲利克斯·霍夫曼又进行了合成, 并为她父亲治疗风湿关节炎, 疗效极好; 1899年由德莱塞介绍到临床, 并取名为阿司匹林( Aspirin) 。
到今日为止, 阿司匹林已应用百年, 成为医药史上三大经典药物之一, 至今它仍是世界上应
用最广泛的解热、镇痛和抗炎药, 也是作为比较和评价其它药物的标准制剂。
在体内具有抗血栓的作用, 它能抑制血小板的释放反应, 抑制血小板的聚集, 这与TXA2生成的减少有关。
临床上用于预防心脑血管疾病的发作。
阿司匹林于1898年上市, 发现它还具有抗血小板凝聚的作用, 于是重新引起了人们极大的兴趣。
将阿司匹林及其它水杨酸衍生物与聚乙烯醇、醋酸纤维素等含羟基聚合物进行熔融酯化, 使其高分子化, 所得产物的
抗炎性和解热止痛性比游离的阿司匹林更为长效。
根据文献记载, 都说阿司匹林的创造人是德国的费利克斯·霍夫曼, 但
这项创造中, 起着非常重要作用的还有一位犹太化学家阿图尔·艾兴格林。
阿图尔·艾兴格林的辛酸故事发生在1934年至1949年间。
1934年, 费利克斯·霍夫曼宣称是她本人创造了阿司匹林。
当时的德国正处在纳粹统治的黑暗时期, 对犹太人的迫害已经愈演愈烈。
在这种情况下, 狂妄的纳粹统治者更不愿意承认阿司匹林的创造者有犹太人这个事实, 于是便将
错就错把创造家的桂冠戴到了费利克斯·霍夫曼一个人的头上, 为她们的”大日耳曼民族优越论”贴金。
纳粹统治者为了堵住阿图尔·艾兴格林的嘴, 还把她关进了集中营。
第二次世界大战结束后, 大约在1949年前后, 阿图尔·艾兴格林又提出这个问题, 但不久她就去世了。
从此这事便石沉大海。
英国医学家、史学家瓦尔特·斯尼德几经周折获得德国拜尔公司的特许, 查阅了拜尔公司实验室的全部档案, 终于以确凿的事实恢复了这
项创造的历史真面目。
她指出: 在阿司匹林的创造中, 阿图尔·艾兴格林功不可没。
事实是在1897年, 费利克斯·霍夫曼的确第一次合成了构成阿司匹林的主要物质, 但她是在她的上司——知名的化学家阿图尔·艾兴格林的指导下, 而且完全采用艾兴格林提出的技术路线才获得成功的。
中国于1958年开始生产。
3、临床应用
( １) 解热作用: 可使发热病人的体温降至正常, 但对正常体温无影响。
常见于感冒, 发热过高。
常将本品与镇静剂苯巴比妥或抗组织胺药( 如异丙嗪等) 组成付方制剂, 用于小儿发热。
( ２) 镇痛作用: 本品经过抑制PGS合成而产生镇痛效应, 但只具中等度镇痛, 又无成瘾性, 古临床广泛用于头疼, 牙痛, 神经痛, 关节痛, 肌肉痛及月经痛等中度钝痛, 对外伤性剧痛及内脏平滑肌绞痛无效。
( ３) 湿抗炎、抗风效应: 抗炎作用也主要由于抑制PGS合成, 从而取消PGS对缓激肽等致炎介质的致敏作用, 其抗风湿作用除解热、镇痛等因素外, 主要在于抗炎。
临床将本品作为急性风湿性和类风湿性关节炎的主要药物,
( ４) 抗血小板聚集作用: 血小板的聚集对于止血和血栓的形成有密切的关系, 本品对血小板聚集有特异的抑制作用, 故临床已广泛用于防止术后血栓形成, 预防动脉粥样硬化、短暂性脑缺血及心肌梗塞等。
( ５) 其它新用途: 抑制肠道PGS合成, 可用于治疗腹泻; 干扰PGS类物质的形成而缓解偏头痛发作; 环节癌症的痛疼; 对因糖尿病所致的血栓性动脉硬化病、坏疽、冠脉硬化有某些疗效; 还可用于治疗大骨节病, 早期老年性白内障; 小剂量乙酰水杨酸可预防妊娠高血症和胎儿发育迟缓; 亦可治疗失眠; 粉末外用可治疗足藓等［１］。
4、药理及作用
( 1) 解热镇痛药理作用温和而确实, 用于感冒发
热、头痛、神经痛、肌肉痛、痛经。