焊工考试项目代号00509

特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围

特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围A9 焊工操作技能考试项目代号焊工操作技能考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示.A9。

1 焊工操作技能考试项目表示方法A9.1。

1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法A9.1。

1。

1 手工焊焊工操作技能考试项目表示为错误!—错误!—错误!-○4/错误!-错误!-错误!，其含义如下:错误!焊接方法代号,见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N及试件母材厚度);表A—1 焊接方法及其代号表A-2 金属材料类别及示例错误!试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）；表A—4 试件类别、位置及代号续表错误!焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）；错误!外径；错误!填充金属类别代号,见表A-3；表A-3 填充金属类别、示例及适用范围错误!焊接工艺要素代号,见表A—5。

表A—5 焊接工艺因素及代号A9.1.1。

2 操作技能考试项目中不出现某项时,则不填。

A9。

1。

2 焊机操作工操作技能考试项目表示方法A9。

1。

2。

1 焊机操作工操作技能考试项目表示为○1-错误!—错误!，其含义如下：错误!焊接方法代号，见表A—1，耐蚀堆焊加代号:(N与试件母材厚度）；错误!试件位置代号,见表A—4，带衬垫加代号:(K）；○3焊接工艺要素代号，见表A—5。

A9。

1。

2。

2 操作技能考试项目中不出现某项时,则不填。

A9。

2 项目代号应用举例(1）厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透.项目代号为SMAW—FeⅡ—1G（K）—14—Fef3J；(2)壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，反接施焊,焊缝金属厚度为3mm。

然后采用J427焊条手工焊填满坡口。

项目代号为GTAW—FeⅠ—5G—3/60- FefS-02/11/13和SMAW—FeⅠ-5G(K）-5/60— Fef3J；(3)板厚为10mm的Q345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，采用半自动BO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，背面无气体保护，采用喷射弧施焊，试件全焊透.项目代号为FBAW-FeⅡ-3G—10—FefS-11/15；(4）管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，脉冲弧施焊,在自动跟踪条件下进行多道焊,试件全焊透,项目代号为GMAW—5G—06/09；（5)壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件，使用A312焊条沿圆周方向手工堆焊，项目代号为SMAW（N10）—FeⅡ-2G—86—Fef4；（6)管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm，外径为25mm，材质为20号钢,板材厚度为8mm，材质为Q345R，手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,采用直流电源反接，背面无气体保护，焊缝金属厚度为2mm.然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统,目视观察、控制。

特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围

特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用围A9 焊工操作技能考试项目代号焊工操作技能考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

A9.1 焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3-○4/○5-○6 -○7，其含义如下：○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N及试件母材厚度）；表A-1 焊接方法及其代号2表A-2 金属材料类别及示例○3试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）；表A-4 试件类别、位置及代号续表○4焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）；○5外径；○6填充金属类别代号，见表A-3；表A-3 填充金属类别、示例及适用围○7焊接工艺要素代号，见表A-5。

表A-5 焊接工艺因素及代号A9.1.1.2 操作技能考试项目中不出现某项时，则不填。

A9.1.2 焊机操作工操作技能考试项目表示方法A9.1.2.1 焊机操作工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3，其含义如下：○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N与试件母材厚度）；○2试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）；○3焊接工艺要素代号，见表A-5。

A9.1.2.2 操作技能考试项目中不出现某项时，则不填。

A9.2 项目代号应用举例(1)厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透。

项目代号为SMAW-FeⅡ-1G（K）-14-Fef3J；(2)壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，反接施焊，焊缝金属厚度为3mm。

然后采用J427焊条手工焊填满坡口。

项目代号为GTAW-FeⅠ-5G-3/60- FefS-02/11/13和SMAW-FeⅠ-5G（K）-5/60- Fef3J；(3)板厚为10mm的Q345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，采用半自动BO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，背面无气体保护，采用喷射弧施焊，试件全焊透。

新焊考规要点---适用电建版

新焊考规要点---适用电建版现在焊培对焊工考试的规范更新了，特别是焊工项目代号，我对新焊考规适用电建的几个需要注意的地方写了出来，对我们有用的我列举了出来以供大家学习交流，为方便观看，采用通俗写法，有不足之处请谅解。

TGS Z6002-2010全称为《特种设备焊接操作人员考核细则》代替了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅［2002］109号），因此2012年新考取的焊工证上有了新的代号。

1.焊工在考试的话要有初中以上（含初中）毕业证或同等学历证明、医疗证明。

2.焊条电弧焊代号为SMAW,钨极氩弧焊代号为GTAW,埋弧焊代号为SAW3.钢种分类(现在通俗说铁铁1、铁2、铁3、铁4)：低碳钢（FeI）：Q195-Q275、20G低合金钢（FeII）：Q295-Q420、15CrMo/12Cr1MoV等低于P91（Cr≤5%）的CrMo/CrMoV钢。

FeIII（Cr≥5%）：P/T91、P/T92FeIV：不锈钢4.焊培常用焊材代号分类Fef1(钛钙型)：EXX03，常用为J422Fef3J(低氢型)：EXX15，常用为J507/R307/R317等低于91/92焊材。

Fef4（不锈钢酸性焊材）：工地用A132/A402都为酸性焊材Fefs:全钢焊丝，包括实芯和药芯。

5.焊接工艺代号：钨极氩弧焊（实芯）02 钨极氩弧焊有气体保护10钨极氩弧焊有气体保护11（91/92/不锈钢代号）直流正接12 （工地氩弧焊几乎全部为此）直流反接13交流146.焊工证有效期为4年，四年后首次复查要全部项目复查，第二次复查（8年后）可抽查。

7.对接焊缝适用范围8.现场焊件规格：铁板（手工）：长≥300，宽≥200，厚度不能小于10，厚度自定自动焊（现场加工配制埋弧焊）考试规格：长≥400，宽≥240，厚度自定管对接: 长≥200，厚度自定9.现场焊接射线II级合格10.焊培常用焊工证代号解释1）铁板立焊：SMAW-FeII-3G-12-Fef3J适用于工地FeII及以下钢无限厚度平立位置结构手把焊焊接SMAW：手工焊接FeII：钢材类别3G：立焊12：厚度12 Fef3J：碱性焊条（J507/R307/317）2）GTAW-FeIII-6G-3/51-Fefs-02/10/12和SMAW-FeIII-6G(K)-3/51-Fef3J（个人见解）适用于工地FeIII钢及以下钢，外径≥25、厚度≤12的氩加电全位置焊接。

焊工证批准项目代号含义

焊工证批准项目代号含义焊工证批准项目代号含义项目代号依次代表：焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型焊工代号包括三项：焊接方法、试件形式、焊接要素代号表1为焊接方法代号焊接方法代号包括:焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊(氩弧焊) GTAW熔化极气体保护焊GMAW埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2为钢号分类及代号类别-代号-钢号示例包括：碳素钢I包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205低合金钢II包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480 12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR、20MnMoD、07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1奥氏体不锈钢IV包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10、00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18表3为试件形式、位置代号试件形式-试件位置代号-板材与管径大于600mm的管材、板材与管径小于600mm的管材-角焊缝位置-管板角接头-焊件位置板状对接焊缝试件平焊1G 平平平横焊2G 平、横平、横平、横立焊3G 平、立平平、横、立仰焊4G 平、仰平平、横、仰管状对接焊缝试件水平转动1G 平平平垂直固定2G 平、横平、横平、横、水平固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45°固定向上焊6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动2FRG 平、横2FG垂直固定平焊2FG 平、横2FRG、2FG垂直固定仰焊4FG 平、横、仰4FG、2FG水平固定5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG45°固定6FG 平、横、立、仰所有位置螺柱焊平焊1S横焊2S仰焊4S表4为手工焊对接焊缝试件焊缝形式试件母材厚度t不得小于12mm，且焊缝不少于3层表5 手工焊管材对接焊缝试件表5-1手工焊管板角接头试件当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层，S0为管板厚度。

特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围

特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围A9 焊工操作技能考试项目代号焊工操作技能考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

A9.1 焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3-○4/○5-○6 -○7，其含义如下：○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N及试件母材厚度）；表A-1 焊接方法及其代号2表A-2 金属材料类别及示例低合金钢FeⅡ20MoG 09MnNiDHP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDRHP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnDQ295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDRQ345 L450 10MoWVNb 15CrMoR 16MnDGQ390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDRL555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDRS240 07MnCrMoVR 14Cr1MoR 20MnMoDS290 12MnNiVR 12Cr1MoV○3试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）；表A-4 试件类别、位置及代号续表○4焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）；○5外径；○6填充金属类别代号，见表A-3；表A-3 填充金属类别、示例及适用范围条、奥氏体与铁素体双相钢焊条钙型）983（奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条）] Fef4J（碱性）EXXX(X)-15、EXXX(X)-16EXXX(X)-17Fef4Fef4J全部钢焊丝FefS全部实芯焊丝和药芯焊丝FefSJB/T4747.3铜及铜纯铜焊条Cuf1 ECu Cuf1GB/T3670 铜硅合金焊条Cuf2ECuSi-A、ECuSi-BCuf2GB/T3670 铜锡合金Cuf3ECuSn-A、Cuf3GB/T○7焊接工艺要素代号，见表A-5。

焊工证代号含义

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X／X表示。

③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号，见表4。

⑦焊接要素代号，见表5。

考试项目中不出现某项时，则不填。

表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。

考试项目中不出现该项时，则不填。

(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。

项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。

焊工项次代号说明

低合金钢
Cr≥5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢
FeⅡ
FeⅢ
FeⅣ
特种焊工证作业代号说明
SMAW-FeⅡ-6G-6/60-Fef3J
试件形式试件位置平焊试件
板材对接焊缝试件横焊试件立焊试件仰焊试件水平转动试件垂直固定试件向上向下向上向下水平转动试件垂直固定平焊试件
特种焊工证作业代号说明
SMAW-FeⅡ-6G-6/60-Fef3J
表示金属材料类别
类别低碳钢代号 FeⅠ 典型型号、牌号、级别代表 Q235、20、20G、Q235、L175 Q345、L245、16Mn、15CrMo、 12Cr1MoV 1Cr5Mo、1Cr9Mo1 06Cr19Ni10(Ti)、 06Cr17Ni12Mo2(Ti)
表示试件的壁厚表示试件的管径适用于管材焊件外径范围管材试件外径D ＜25 25≤D＜76 ≥76 ≥300（注）最小值 D 25 76 76 最大值不限不限不限不限
特种焊工证作业代号说明
SMAW-FeⅡ-6G-6/60-Fef3J
表示填充金属材料类别的代号
类别代号 Fef1 (钛钙型) 低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条、碳钢焊条 Fef2 (纤维素型) Fef3 (钛型、钛钙型) Fef3J (低氢型、碱型) 奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条全部钢焊丝 Fef4 (钛型、钛钙型) Fef4J (碱型) FefS 适用范围 Fef1 Fef1 Fef2 Fef1 Fef3 Fef1 Fef3 Fef3J Fef4 Fef4 Fef4J FefS JB/T4747 [GB/T 5117 GB/T 5118 GB/T983( 奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)] 相应标准

焊工考试项目代号

焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。

②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号，见表2。

⑦焊接要素代号，见表5。

考试项目中不出现某项时，则不填。

㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。

②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。

③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。

考试项目中不出现该项时，则不填。

㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。

⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。

⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。

项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。

⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。

⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。

焊工合格项目(2020年10月整理).pdf

焊工考试项目代号说明SMAW-FeI-5G（K）-5/60-Fef3JGMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号表A-1焊接方法代号返回表A-2钢号分类及代号返回表A-4试件形式、位置代号表A-6 试件适用于焊缝和焊件位置注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。

注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。

表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回注A-4：管材向下焊试件表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回表A-5焊接工艺要素与代号返回SMAW-FeII-1G-12-Fef3J SMAW-FeI-5G（K）5/60-Fef3J GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/19焊机操作工操作技能考试项目标识方法①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)②试件位置代号（A-4），带衬垫加K③焊接工艺要素（表A-5）SAW-1G(K)-07/09/19。

焊工证批准项目代号含义

焊工证批准项目代号含义项目代号依次代表：焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型焊工代号包括三项：焊接方法、试件形式、焊接要素代号表1为焊接方法代号焊接方法代号包括:焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊(氩弧焊) GTAW熔化极气体保护焊GMAW埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW表2为钢号分类及代号类别-代号-钢号示例包括：碳素钢I包括Q195、Q215、Q235 10、15、20、25、20R、20g、20G、22g HP245、HP265、L175、L210、S205低合金钢II包括HP295、HP325、HP345、HP365 L245、L290、L320、L360、L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480 12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR、15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR、20MnMonB、07MnCRMoVR 12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMor15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、09MnnID、12Cr3MoVSiTiB 09MnD、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR、20MnMoD、07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVD马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III包括1Cr5Mo、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1奥氏体不锈钢IV包括0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni10、00Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11Ti、1Cr23Ni18表3为试件形式、位置代号试件形式-试件位置代号-板材与管径大于600mm的管材、板材与管径小于600mm的管材-角焊缝位置-管板角接头-焊件位置板状对接焊缝试件平焊1G 平平平横焊2G 平、横平、横平、横立焊3G 平、立平平、横、立仰焊4G 平、仰平平、横、仰管状对接焊缝试件水平转动1G 平平平垂直固定2G 平、横平、横平、横、水平固定向上焊5G 平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊5GX 平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45°固定向上焊6G 平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰向下焊6GX 平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动2FRG 平、横2FG垂直固定平焊2FG 平、横2FRG、2FG垂直固定仰焊4FG 平、横、仰4FG、2FG水平固定5FG 平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG45°固定6FG 平、横、立、仰所有位置螺柱焊平焊1S横焊2S仰焊4S表4为手工焊对接焊缝试件焊缝形式试件母材厚度t不得小于12mm，且焊缝不少于3层表5 手工焊管材对接焊缝试件表5-1手工焊管板角接头试件当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层，S0为管板厚度。

焊工项目和焊接符号培训PPT课件

5
一、焊工项目代号
.试件位置对应的适用焊件位置
试件形式和代号
适用焊件范围
形式板对接
管对接
管板角焊缝
代号 1G 2G 3G 4G 1G 2G 5G 6G 2FG 4FG 5FG 6FG
板对接和外径大于600mmm 平平、横平、立向上平、仰平平、横平、立向上,仰平、横、立向上、仰
外径大于≤600mm管材平外(径≥76mm) 平、横(径≥76mm) 平、立向上(径≥76mm) 平、仰(径≥76mm) 平平、横平、立向上,仰平、横、立向上、仰
角焊缝位置平平、横平、立向上平、横、仰平平、横平、立向上,仰平、横、立向上、仰平、横平、横平、横、立向上、仰平、横、立向上、仰
Байду номын сангаас
管板角焊缝位置
2FG 4FG、2FG 5FG、2FG 所有位置
6
一、焊工项目
位置说明
水平转动 1G
水平固定 5G
垂直固定 2G
垂直45º固定 6G
7
一、焊工项目
.焊接要素
焊接要素手工钨极氩弧焊填充金属
氩弧焊自动稳压系统
机械化焊
自动跟踪系统
每面坡口内焊道
无实芯要芯有无有无单道多道
8
要素代号
O1 O2 O3 O4 O5 O6 O7 O8 O9
9 2020/2/11
试件形式对接
一、焊工项目
.厚度、直径范围
母材厚度
适用焊件焊缝金属厚度最小值最大值
基准线（实）
箭头
K
线
基准线（虚）
K
n×l
(e)
K
n×l

焊工项目代号诠释和选用方法

For personal use only in study and research; not forcommercial use焊工项目代号诠释和选用方法为解决项目现场压力管道工程施工中焊工项目代号能够对施工内容的覆盖，满足质检局对特种设备工程安全监督检查的要求，顺利办理特种设备工程开工告知和竣工验收，本文根据《TSG Z6002-2010 特种设备安全技术规范》的要求对焊工项目代号进行了诠释并结合公司的实际业务情况对项目现场如何选择进行了总结。

1. 概述根据《特种设备安全监察条例》的规定，从事特种设备工程施工（对于我公司主要是压力管道安装）的焊接操作人员必须要持有质量技术监督部门通过考核颁发的《中华人民共和国特种设备作业人员证》方可从事相关相关的焊接工作。

对于现场非压力管道的焊接操作没有要求必须要有此证，只需要具备操作证且具备相应的技术能力即可。

通常所说的焊工持证上岗项目代号，实际指代的是焊工参加特种设备焊接考试所考的项目内容，它决定着该焊工能够从事的焊接方法、焊接材料、焊缝位置、管径大小和焊缝尺寸等。

焊工项目代号分为手工焊焊工操作和焊机操作工操作两种，本文只介绍公司业务中常用到的手工焊焊工操作项目代号的含义。

2. 焊工项目代号的表示方法手工焊焊工操作技能考试项目表示为①-②-③-④-⑤-⑥-⑦，如果操作技能考试项目中不出现其中某项时，则不包括该项。

考试项目代号中的每个节代号都有着不同的含义且种类繁多，本文结合公司实际施工中常接触到的内容对每个节代号所包含的代码进行了解释和总结归纳。

①：焊接方法代号；在规范中总共有7种焊接方法，但是在公司的施工中只涉及到其中的两种焊接方法，如表1。

表1 焊接方法及代号②：金属材料类别代号；此代号表示的就是被焊接管道的材质，公司业务中常用到的管道材质通常为碳钢管和不锈钢管，对应的代号如表2.表2 金属材料类别及代号③：试件位置代号；公司业务中涉及到的代号如表3。

焊工考试规则

焊⼯考试规则焊⼯考试规则⼀、船体焊⼯考试科⽬代号试件形式考试科⽬代号焊接位置板材对接焊F 平焊V ⽴焊H 横焊O 仰焊管⼦对接焊1G 管⼦⽔平滚动焊2G 管⼦垂直固定焊5G 管⼦⽔平固定焊6G 管⼦倾斜45°固定焊6GR 带有限制环得管⼦倾斜45°固定焊⼆、不同焊⼯等级得考试科⽬试件形式等级考试科⽬代号⽔下焊⼯考试科⽬试板对接焊Ⅰ F F ⅡH、V H、V ⅢH、V、O O管⼦对接焊Ⅰp1G 2GⅡp2G或5G 5GⅢp2G+5G或6G 6GⅢpp6GP --试板平焊F ⽴焊V 横焊H 仰焊O1G管⼦⽔平滚动焊 2G管⼦垂直固定焊 5G管⼦⽔平固定焊管⼦对接尺⼨及图限制环得外径⽐壁厚较⼤得管⼦得外径⾄少⼤300mm,且安装在该管⼦得外缘,距两管⼦接缝及壁厚较⼤得管材得端⾯距离不⼤于13mm、5G管⼦⽔平固定焊6G管⼦倾斜45°固定焊6RG带有限制环得管⼦倾斜45°固定焊三、焊⼯考试试板制作尺⼨:(船体加⼯)四、船舶焊⼯考试要求:(有垫板得单⾯焊双⾯成型)1、按焊接⼯艺进⾏焊接,焊接参数符合WPS要求。

2、按规定进⾏破⼝制备、试件装配与焊前清理。

3、试样焊接过程中,各种焊接⽅向应始终保持⼀制,不得变更。

4、试样坡⼝两端⼀律不准安装引弧板及熄弧板。

试样在焊接前应打上焊⼯代号钢印、焊接位置代号及ＣＣＳ钢印,并保持⾄试验得所有阶段,⽔平固定与45度固定得管⼦应有焊接位置得钟点符号。

6、试样⼀经施焊,不得任意更换与改变焊接位置。

7、试件应⾄少在盖⾯层有⼀个街头,当进⾏⽆衬垫单⾯焊双⾯成型考试时,还需在打底层设置⼀个接头。

8、焊接后焊缝表⾯⼀律不许打磨,修补。

试样种类试样宽度mm试板管径≥60mm38试板管径≤60mm25管径Φ≤60壁厚t 3～6V型坡⼝⾓度≤70°间隙δ≤2～3mm钝边≤2mm五、试件弯曲试样得截取加⼯:(见下图)。

(机械加⼯)1.试样应采⽤机加⼯⽅法切取。

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X／X表示。

③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号，见表4。

⑦焊接要素代号，见表5。

考试项目中不出现某项时，则不填。

表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。

考试项目中不出现该项时，则不填。

(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。

项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义资料

锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。

(一) 手工焊焊工考试项目表示方法为：①-②-③-④-⑤-⑥-⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。

异种钢号用X／X表示。

③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。

④试件焊缝金属厚度。

⑤试件外径。

⑥焊条类别代号，见表4。

⑦焊接要素代号，见表5。

考试项目中不出现某项时，则不填。

表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3表5(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①-②-③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。

②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。

③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。

考试项目中不出现该项时，则不填。

(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-Ⅱ-lG(K)-12-F3J。

(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-Ⅰ-5G-3/60—02和SMAW-Ⅰ-5G(K)-5/60-F3J。

(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。

项目代号：GNAW-Ⅱ-3G-10。

(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW-5G-06/09。