各类触摸屏sensor设计规范

电容屏设计要求

优点：可以提高FPC的防干扰能力缺点：增加EMI会导致FPC变硬，不利于反复弯折约成本缺点：如果焊接不好会导致整机报废，也不利于我司检测
D、不建议使用connect
优点：接触可靠缺点：成本高，不易备料，如果贵司可以提供供货渠道也可以使用 E、输入输出的信号线不能在同一侧
4，开槽部分如果槽深在3mm以上，则内倒角E=1.5mm以上；如果槽在3mm以内，则 C=R0.7mm以上； 5，残留窄边有时会遇到开槽之后会留下一小块很窄的玻璃，如图中F部分，此F=1.0mm以上才不易破碎
玻璃设计要求：
Sensor设计要求： 1、机构的空间要求：
以2.8寸到4.3寸为例 VA距sensor OD 1.9-2.8mm可以满足设计需求
热压区域3.8-4.6mm可以满足设计需求
电容屏设计要求
1、客户需求表 2、LCD规格书 3、机构图 4、玻璃丝印图
评估资料
5、RF位置示意图 6、ESD测试标准
7、I2C是否需要上拉电阻
8、整机跌落标准
电容屏3大件：
1、FPC 2、玻璃 3、sensor
电容屏设计要求： 1、FPC
A、外形与弯折区域要合理
FPC外形及弯折要合理
B、建议做EMI防护
玻璃设计要求：
玻璃设计一定要考虑其安全性及稳定性，例如最小孔径，最窄宽度。 1，窄边部分 a, 玻璃厚度T=0.55 A=2.5mm 以上；F=1.0mm以上； b，玻璃厚度T=0.7 A=1.5mm 以上；F=1.0mm以上； c , 玻璃厚度T=1.0 A=1.0mm 以上；F=1.0mm以上； 2,听筒部分 B=1.4mm以上（最极限可以做到1.2mm，但成本会高出很多）孔径C=R0.7mm; 3,独立钻孔部分 D=R0.5mm以上

电容式触摸屏设计规范_专业版

5.2.4 SiO2Metal除FPC bonding以外，需覆盖SiO2保护（SIO2掩模公差±0.35mm）5.3 铬版各标记设计:铬版上面各标记设计如下5.3.1 切割标记切割记号：尺寸如下图,作用为定位玻璃的切割尺寸，控制玻璃的切割精度，要求切割精度为±0.05mm,此标识仅适用Metal层5.3.2 产品型号模号（metal层专用）排版模号：为便于不良品分析，在每一单粒图形上标示一代号，如”A1,A2,….B1,B2…”,，横向用数字递增，纵向用字母递增，例：TP10293A A1TP10293A,为产品流水号A1为产品的模号5.3.3 各膜层标识：Mask 表示铬版，Oc表示该层为oc层，且膜面向上,TP30327A为产品的型号，V0表示版本号Metal表示该层为metal层，且膜面向下；此标识各层都需要，而且需位于成品功能区以外5.3.14 ITO方阻测试块标记：为测试ITO镀膜后的方阻，在非图形区域制作四个尺寸为30mm*30mm的ITO测试方块，由于ITO为透明的材料，故在ITO方块边缘制作线宽为0.2mm*0.2mm的方框（若边框较小，可以调整方块的大小，最小制作为10mm*10mm）具体如下图所示：ITO测试方块金属边框5.3.15 保护蓝胶丝印对位标记：在ITO Glass切割之前要对图案进行保护，即玻璃正反面丝印保护蓝胶，则需要在ITO Glass的MT层上制作对位标记以保证保护蓝胶与玻璃的丝印位置，对位标记设计尺寸如下图所示：5.3.16 形版的命名方法：A．铬版：在该产品的型号前面加上图形铬版的代号MASK；B．菲林版：在该产品的型号前面加上图形菲林的代号SF；如：MASK096064-101A-1、SF096-064-101A-15.3.17 走线设计一般情况（mm）极限值（mm）ITO 线粗尽量粗0.03(铬版)Metal 线粗尽量粗0.03、0.05(铬版)Gap 尽量大0.036 ITO Film结构Sensor设计ITO Film结构Sensor结构暂时有两种，两层ITO Film和三层ITO Film结构。

电容屏设计规范

电容式触摸屏设计规范作者：Willis，Tim【导读】：本文简单介绍了电容屏方面的相关知识，正文主要分为电子设计和结构设计两个部分。

电子设计部分包含了原理介绍、电路设计等方面，结构设计部分包好了外形结构设计、原料用材、供应商工艺等方面。

【名词解释】1. V.A区：装机后可看到的区域，不能出现不透明的线路及色差明显的区域等。

2. A.A区：可操作的区域，保证机械性能和电器性能的区域。

3. ITO：Indium Tin Oxide氧化铟锡。

涂镀在Film或Glass上的导电材料。

4. ITO FILM：有导电功能的透明PET胶片。

5. ITO GALSS：导电玻璃。

6. OCA：Optically Clear Adhesive光学透明胶。

7. FPC:可挠性印刷电路板。

8. Cover Glass（lens）：表面装饰用的盖板玻璃。

9. Sensor：装饰玻璃下面有触摸功能的部件。

（Flim Sensor OR Glass Sensor）【电子设计】一、电容式触摸屏简介电容式触摸屏即Capacitive Touch Panel（Capacitive Touch Screen），简称CTP。

根据其驱动原理不同可分为自电容式CTP和互电容式CTP，根据应用领域不同可分为单点触摸CTP和多点触摸CTP。

1、实现原理电容式触摸屏的采用多层ITO膜，形成矩阵式分布，以X、Y交叉分布作为电容矩阵，当手指触碰屏幕时，通过对X、Y轴的扫描，检测到触碰位置的电容变化，进而计算出手指触碰点位置。

电容矩阵如下图1所示。

图1 电容分布矩阵电容变化检测原理示意简介如下所示：名词解释：ε0：真空介电常数。

ε1 、ε2：不同介质相对真空状态下的介电常数。

S1、d1、S2、d2分别为形成电容的面积及间距。

图2 触摸与非触摸状态下电容分布示意非触控状态下：C=Cm1=ε1ε0S1/d1触控状态下：C=Cm1*Cmg/(Cm1+Cmg)，Cm1=ε1ε0S1/d1，Cmg=Cm1=ε2ε0S2/d2电容触摸驱动IC会根据非触控状态下的电容值与触控状态下的电容值的差异来判断是否有触摸动作并定位触控位置。

各类触摸屏sensor设计规范

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电容屏常用结构及设计评估sensor设计

High
电容屏基本结构
G/F/F结构双层多点:常见sensor为条形图案（个别IC为菱形图案），可支持5~10点，灵敏度高，使用效果好，手机项目中目前应用最广泛
条形
菱形
电容屏基本结构
G/F结构单点+手势/分区两点： sensor为三角形图案，价格低廉，用于低端项目 G/F单层多点： sensor为毛毛虫图案，由于ITO Film价格下降，GF单层多点失去价格优势及使用效果不稳定、不及GFF结构，目前使用较少
电容屏结构评估
二、计算sensor通道数，得出FPC PAD数量 GFF ITO图案pitch值一般为4.5~6.5mm,在此范围类根据视窗长宽计算sensor通道数，FPC与视窗边框空间够走线的情况下pitch值越小越好通道数计算：视窗长（宽）/ pitch值4.5~6.5mm 例如：68.64/5=13.728 所以RX通道选择14条
前面已了解了电容屏的组成与结构，现以GFF为例，讲解如何根据客户的草图评估一款项目的结构是否可行。
电容屏结构评估
一、明确TP结构类型(GF、GFF结构等) 盖板材质与厚度（康宁、熊猫、龙迹、旭哨子） sensor堆叠厚度（根据客户要求的厚度搭配OCA与Film）
如图，根据sensor厚度计算出堆叠厚度
Cost
G/F/F
0.9-1.2mm 86% Best Good
Average
G/F
0.78-0.95mm 88% Good
Average
Low
G/G Double
0.95-1.7mm 89%
Average Good
High
G/G Single
0.95-1.3mm 89%
Average Average

电容式触摸屏设计规范-A

电容式触摸屏设计规范1 目的规范电容式触摸屏(投射式)的设计，提高设计人员的设计水平及效率，确保触摸屏模块整体的合理性及可靠性。

2 适用范围第五事业部TP厂技术部电容式触摸屏设计人员。

3 工程图设计3.1 工程图纸为TP模块的成品管控，以及出货依据，包含以下内容： 3.1.1 正面视图: 该视图包含TP外形、view area、active area、FPC图形及相关尺寸.若TP需作表面处理,则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。

需标注尺寸及公差如下：3.1.2 侧视图: 该视图表示出TP的层状结构, TP各层的厚度、材质、FPC厚度（含IC等元件）必须标注。

需要标注尺寸及公差如下：3.1.3 反面视图: 这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸,以及FPC背面的IC及元件区尺寸。

需要标注尺寸及公差如下：3.1.4 FPC出线图:一般情况FPC的表示可以在正面视图中完成,主要反应FPC与主板的连接方式。

如果FPC连接方式为ZIF ,则必须标注以下尺寸。

如果TP与主板的连接方式为B2B，则必须标注连接器的位置尺寸及公差。

走线图,出线对照表: 走线图表示TP内部走线,如下图所示:出线表为TP内部与外界的连接接口,电容的一般分I2C、SPI、USB,如下图所示:I2C接口USB接口3.2 文字说明该部分对TP的常规非常规性能作重点表述,主要包括以下内容: 3.2.1 结构特性：包括lens材质，ITO膜的厂家及型号，IC型号3.2.2 光学特性：包括透光率，雾度，色度等3.2.3 电气特性：工作电流，反应时间等3.2.3 机械特性：输入方式，表面硬度等3.2.4 环境特性：工作温度,储存温度，符合BHS-001标准等以上特性如超出行业规格范围，需逐一标注，并让客户确认。

3.3 图档管理图档管理这块需按以下原则进行相应维护：3.3.1 按照命名规则填写图框,并签名。

3.3.2 如有更改需有更改记录及版本升级，并需客户确认。

sensor设计规范

1.5mm 1.5mm 0.6mm 0.6mm
E ITO 图案 Gap
0.2mm~0.4mm
使用双面段码形图案要求两层 film 贴合公差小于 ½ E
屏尺寸≥4.5寸 2mm 2mm 0.8mm 0.8mm
如果5.5mm＜pitch≤7mm 需采用驱动拆分双面段码形图案＜4.5寸
5.5mm＜pitch≤6.5mm 6.5mm＜pitch≤7mm
R□<300ohm R□<300ohm R□<300ohm
R□<270ohm R□<270ohm R□<270ohm
PET2 适用芯片
合
——
GT800, GT816, GT818
—— GT801
适用于 Glass sensor DITO 结构、Film sensor DITO结构（I）图案
T：0.1~0.188mm T：≥50um R□ ≤ 150ohm
Film 2
力 bottom ITO 5.5mm＜pitch≤6.5mm 6.5mm＜pitch≤7mm PET2
合适用芯片
R□ ≤ 150ohm R□ ≤ 150ohm —— GT819 2+1 GT8105 2+1 GT8110 2+1 GT801 2+1
0.7mm~2.0mm 0.7mm~2.0mm ——
用0.7mm~2.0mm 0.7mm~2.0mm ——
专 R□<300ohm
R□<300ohm
R□<270ohm R□<270ohm
R□<300ohm
R□<270ohm
泰0.2~0.6mm
0.2~0.6mm

电容式触摸屏设计规范_A1

电容式触摸屏设计规范1 目的规范电容式触摸屏(投射式)的设计，提高设计人员的设计水平及效率，确保触摸屏模块整体的合理性及可靠性。

2 适用范围第五事业部TP厂技术部电容式触摸屏设计人员。

3 工程图设计工程图纸为TP模块的成品管控，以及出货依据，包含以下内容：正面视图: 该视图包含TP外形、view area、active area、FPC图形及相关尺寸.若TP需作表面处理,则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。

需标注尺寸及公差如下：侧视图: 该视图表示出TP的层状结构, TP各层的厚度、材质、FPC厚度（含IC等元件）必须标注。

需要标注尺寸及公差如下：反面视图: 这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸,以及FPC背面的IC 及元件区尺寸。

需要标注尺寸及公差如下：FPC出线图:一般情况FPC的表示可以在正面视图中完成,主要反应FPC与主板的连接方式。

如果FPC连接方式为ZIF ,则必须标注以下尺寸。

如果TP与主板的连接方式为B2B，则必须标注连接器的位置尺寸及公差。

走线图,出线对照表: 走线图表示TP内部走线,如下图所示:出线表为TP内部与外界的连接接口,电容的一般分I2C、SPI、USB,如下图所示:I2C接口USB接口文字说明该部分对TP的常规非常规性能作重点表述,主要包括以下内容:结构特性：包括lens材质，ITO膜的厂家及型号，IC型号光学特性：包括透光率，雾度，色度等电气特性：工作电流，反应时间等机械特性：输入方式，表面硬度等环境特性：工作温度,储存温度，符合BHS-001标准等以上特性如超出行业规格范围，需逐一标注，并让客户确认。

图档管理图档管理这块需按以下原则进行相应维护：按照命名规则填写图框,并签名。

如有更改需有更改记录及版本升级，并需客户确认。

模组图纸受控之前统一按照“X”“0”为起始版本，所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之对应。

受控时可以回归“A”“0”版本标记，并删除所有更改记录。

电容式触摸屏设计规范_A1

电容式触摸屏设计规范1 目的规范电容式触摸屏(投射式)的设计，提高设计人员的设计水平及效率，确保触摸屏模块整体的合理性及可靠性。

2 适用范围第五事业部TP厂技术部电容式触摸屏设计人员。

3 工程图设计3.1 工程图纸为TP模块的成品管控，以及出货依据，包含以下内容：3.1.1 正面视图: 该视图包含TP外形、view area、active area、FPC图形及相关尺寸.若TP需作表面处理,则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。

需标注尺寸及公差如下：3.1.2 侧视图: 该视图表示出TP的层状结构, TP各层的厚度、材质、FPC厚度（含IC等元件）必须标注。

需要标注尺寸及公差如下：3.1.3 反面视图: 这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸,以及FPC背面的IC及元件区尺寸。

需要标注尺寸及公差如下：3.1.4 FPC出线图:一般情况FPC的表示可以在正面视图中完成,主要反应FPC与主板的连接方式。

如果FPC连接方式为ZIF ,则必须标注以下尺寸。

如果TP与主板的连接方式为B2B，则必须标注连接器的位置尺寸及公差。

走线图,出线对照表: 走线图表示TP内部走线,如下图所示:出线表为TP内部与外界的连接接口,电容的一般分I2C、SPI、USB,如下图所示:I2C接口USB接口3.2 文字说明该部分对TP的常规非常规性能作重点表述,主要包括以下内容:3.2.1 结构特性：包括lens材质，ITO膜的厂家及型号，IC型号3.2.2 光学特性：包括透光率，雾度，色度等3.2.3 电气特性：工作电流，反应时间等3.2.3 机械特性：输入方式，表面硬度等3.2.4 环境特性：工作温度,储存温度，符合BHS-001标准等以上特性如超出行业规格范围，需逐一标注，并让客户确认。

3.3 图档管理图档管理这块需按以下原则进行相应维护：3.3.1 按照命名规则填写图框,并签名。

3.3.2 如有更改需有更改记录及版本升级，并需客户确认。

触摸屏设计规范

触摸屏设计规范一、工程图设计当接到客户出图资料的第一时间先把客户资料审一遍，把客户的设计意图彻底的弄清楚明白，如客户资料不全的或不明白的可以把它列出来，以邮件形式或电话方式联系客户把所有的不明项都要弄清楚。

咨询客户最好是把所有的不明项都列出来再去跟客户联系，如电话打多了客户会反感的，也给别人的印象就是不专业，这点是需做到的。

如客户无法回复的可以先自定义给客户确认，但要在邮件上说清楚，自定义时尽量按标准去设计，不要太随意了。

工程图主要分为：产品外形正视图、右视图（结构图）、背视图、出线 FPC 、逻辑走线图（矩阵图）、备注栏、装配示意图、图框1、产品外形正视图：此视图为样品的实际外形图，包括外形尺寸，面版图案，冲孔的示意，还有就是逻辑分配区。

1、11、2面版外形按客户图档制作，公差为 0.1mm,冲孔最小 1.0 以上，冲孔到边致少 1.5mm,否则模具下料会拉伤面版,图案线宽至少 0.15mm 以下，如没达到的需调整；右视图也就是结构图，我司所用的视角为第三视角，出图时要注意视角关系如下图 1-2 所示，结构图上要求标示出所有材料名称及厚度，总厚度要按所选的材料计算出来，一般情况总厚度会偏上公差，所以算出来的厚度不要偏上公差；选材时要按我司存来选取。

厚度公差为 0.1mm,1-2 1.311、3 背视图包括 TP 外形、背胶、补强等部分1、3、1 TP 外形在面版外形上内缩单 0.15mm ，只要保证 TP 外形不露出面版外形即可，冲孔部分一样，必要时冲孔可以内缩 0.3mm,以保证组合公差，但如要在视窗上挖空的则要外扩至少单边 0.35mm 以上,见图 1.31;1、3、2 钢化玻璃一般情况下都做成 TP 一比一的，便于组合偏差，通常制作时会把 TP 部分内缩 0.05 制作，所以四层结构的 TP 要比钢化玻璃小单边 0.05mm 见图 1.321．3.2 1.3.31、3、3 如钢化玻璃是在屏体中心的，钢化玻璃外形一定要比面版视窗大单边 1.5mm,否则会脱胞不良或造成上下线短路，如图 1.33 所示，玻璃在屏体中心的建议客户下线 OCA 保留，以方便生产同时也方便客户上机时不用再贴双面胶，另外钢化玻璃尽量做成直角，不要倒角，以减少制作难度.1．3、4 钢化玻璃孔到边最小距离为 2.0mm,长为 5mm.否则钢化玻璃易断，内角不能做成直角的，只能做圆角 R0.5 以上，钢化玻璃的厚度有 0.4mm 、0.5mm 、0.55mm(此钢化玻璃没货，需进口，价格高)、0.7mm 、0.8mm. 选择时就注意，另外钢化玻璃是小能做的孔是 1.8mm 的，小于 1.8mm 的很难做。

TP设计规范

页码：1 of 18评审&分发(评审-√，分发-※ ) 计划部日期采购部日期√※ 研发部日期 √ 工艺部日期生产部日期市场部日期行政人事部日期 √品质部日期财务部日期批准注意：文件加盖红色的文件控制章方有效。

更改历史版本更改描述更改人/日期00 始发页码： 2 of 181.0目的规范公司触摸屏类产品设计思路和设计方法,完善触摸屏设计规范2.0范围适用于公司触摸屏类产品的设计开发。

3.0职责研发部：学习和应用触摸屏设计规范于新产品开发中。

4.0定义无5.0内容5.1 触摸屏基本概要触摸屏全称应为透明触摸面板（Transparent Touch Panel），简称TP。

一般置于液晶等画面上起透明开关作用，触摸画面则可直接输入。

其做为输入设备具有简单、方便、节省空间等优点。

触摸屏种类很多，有电阻式、电容感应式、红外式、表面声波式等等，电阻式因其结构简单，功耗低、成本低等优势，占据了PDA及手机等手持设备上的主要市场，其中最主要是4线电阻式触摸屏。

我司目前主要以4线电阻式触摸屏为主要产品，下面就主要介绍四线式电阻式触摸屏的工作原理，主要技术参数和设计规范等。

5.2基本结构电阻式触摸屏主要由上部电极，下部电极，接插件等3个基本结构组成(如图1)图1.结构及基本电路原理上部电极：有ITO膜的PET胶片(ITO Film)。

下部电极：有ITO膜的PET胶片、玻璃或塑料，上面印刷有规则的绝缘小突起(Spacer)。

接插件：插入上部和下部电极之间热熔接于TP与装置之间的连接。

ITO(氧化铟)膜：透明导电膜。

非常薄，既透明又导电。

5.3基本原理页码： 3 of 18电阻式触摸屏是一块多层复合薄膜，由一层玻璃、塑料或PET Film作为基层，表面涂有一层透明的导电层（ITO，氧化铟），上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的PET Film，它的内表面也涂有一层ITO，在两层导电层之间有许多细小(小于千分之一英寸)的透明隔离点(Spacer)把它们隔开绝缘。

触摸屏设计规范

触摸屏设计规范一、工程图设计当接到客户出图资料的第一时间先把客户资料审一遍，把客户的设计意图彻底的弄清楚明白，如客户资料不全的或不明白的可以把它列出来，以邮件形式或电话方式联系客户把所有的不明项都要弄清楚。

咨询客户最好是把所有的不明项都列出来再去跟客户联系，如电话打多了客户会反感的，也给别人的印象就是不专业，这点是需做到的。

如客户无法回复的可以先自定义给客户确认，但要在邮件上说清楚，自定义时尽量按标准去设计，不要太随意了。

工程图主要分为：产品外形正视图、右视图（结构图）、背视图、出线FPC、逻辑走线图（矩阵图）、备注栏、装配示意图、图框1、产品外形正视图：此视图为样品的实际外形图，包括外形尺寸，面版图案，冲孔的示意，还有就是逻辑分配区。

1、1面版外形按客户图档制作，公差为0.1mm,冲孔最小1.0以上，冲孔到边致少1.5mm,否则模具下料会拉伤面版,图案线宽至少0.15mm以下，如没达到的需调整；1、2右视图也就是结构图，我司所用的视角为第三视角，出图时要注意视角关系如下图1-2所示，结构图上要求标示出所有材料名称及厚度，总厚度要按所选的材料计算出来，一般情况总厚度会偏上公差，所以算出来的厚度不要偏上公差；选材时要按我司存来选取。

厚度公差为0.1mm,1-2 1.311、3 背视图包括TP外形、背胶、补强等部分1、3、1 TP外形在面版外形上内缩单0.15mm，只要保证TP外形不露出面版外形即可，冲孔部分一样，必要时冲孔可以内缩0.3mm,以保证组合公差，但如要在视窗上挖空的则要外扩至少单边0.35mm以上,见图1.31;1、3、2 钢化玻璃一般情况下都做成TP一比一的，便于组合偏差，通常制作时会把TP部分内缩0.05制作，所以四层结构的TP要比钢化玻璃小单边0.05mm 见图1.321．3.2 1.3.31、3、3如钢化玻璃是在屏体中心的，钢化玻璃外形一定要比面版视窗大单边1.5mm,否则会脱胞不良或造成上下线短路，如图1.33所示，玻璃在屏体中心的建议客户下线OCA保留，以方便生产同时也方便客户上机时不用再贴双面胶，另外钢化玻璃尽量做成直角，不要倒角，以减少制作难度.1．3、4钢化玻璃孔到边最小距离为2.0mm,长为5mm.否则钢化玻璃易断，内角不能做成直角的，只能做圆角R0.5以上，钢化玻璃的厚度有0.4mm、0.5mm、0.55mm(此钢化玻璃没货，需进口，价格高)、0.7mm、0.8mm.选择时就注意，另外钢化玻璃是小能做的孔是1.8mm的，小于1.8mm的很难做。

电容式触摸屏设计规范_专业版

5.2.4 SiO2Metal除FPC bonding以外，需覆盖SiO2保护（SIO2掩模公差±0.35mm）5.3 铬版各标记设计:铬版上面各标记设计如下5.3.1 切割标记切割记号：尺寸如下图,作用为定位玻璃的切割尺寸，控制玻璃的切割精度，要求切割精度为±0.05mm,此标识仅适用Metal层5.3.2 产品型号模号（metal层专用）排版模号：为便于不良品分析，在每一单粒图形上标示一代号，如”A1,A2,….B1,B2…”,，横向用数字递增，纵向用字母递增，例：TP10293A A1TP10293A,为产品流水号A1为产品的模号5.3.3 各膜层标识：Mask 表示铬版，Oc表示该层为oc层，且膜面向上,TP30327A为产品的型号，V0表示版本号Metal表示该层为metal层，且膜面向下；此标识各层都需要，而且需位于成品功能区以外5.3.14 ITO方阻测试块标记：为测试ITO镀膜后的方阻，在非图形区域制作四个尺寸为30mm*30mm的ITO测试方块，由于ITO为透明的材料，故在ITO方块边缘制作线宽为0.2mm*0.2mm的方框（若边框较小，可以调整方块的大小，最小制作为10mm*10mm）具体如下图所示：ITO测试方块金属边框5.3.15 保护蓝胶丝印对位标记：在ITO Glass切割之前要对图案进行保护，即玻璃正反面丝印保护蓝胶，则需要在ITO Glass的MT层上制作对位标记以保证保护蓝胶与玻璃的丝印位置，对位标记设计尺寸如下图所示：5.3.16 形版的命名方法：A．铬版：在该产品的型号前面加上图形铬版的代号MASK；B．菲林版：在该产品的型号前面加上图形菲林的代号SF；如：MASK096064-101A-1、SF096-064-101A-15.3.17 走线设计一般情况（mm）极限值（mm）ITO 线粗尽量粗0.03(铬版)Metal 线粗尽量粗0.03、0.05(铬版)Gap 尽量大0.036 ITO Film结构Sensor设计ITO Film结构Sensor结构暂时有两种，两层ITO Film和三层ITO Film结构。

sensor设计规范代理版V2.0_20140624

Goodix SENSOR设计指南代理版-V2.0１、基本概念定义 (1)１.１、区域定义 (1)１.２、模组AA区设计规则 (1)１.３、基本电容屏结构 (1)１.４、常见Sensor类型及图案 (2)２、堆叠结构及适用图案 (3)２.１、 DITO 堆叠结构及图案 (3)２.１.１、普通Glass sensor DITO堆叠结构及图案 (3)２.１.２、 G1F DITO堆叠结构及图案 (3)２.１.３、常规厚度Film sensor DITO堆叠结构及图案 (5)２.１.４、超薄Film sensor DITO堆叠结构及图案 (6)２.２、Glass sensor SITO堆叠结构及图案 (8)２.３、 OGS堆叠结构及图案 (12)２.４、单层多点堆叠结构及图案 (14)２.４.１、黄光工艺规范 (17)２.４.２、丝印工艺规范（200um/300um工艺） (19)２.４.３、黄光丝印工艺规范 (21)２.４.４、单层多点过ESD要求 (22)２.４.５、单层多点驱动感应交叉规范 (24)２.５、 On cell堆叠结构及图案 (24)２.６、E对称分压式堆叠结构及其图案 (24)２.６.１、堆叠参数 (24)２.６.２、通道选择示意 (24)２.６.３、丝印工艺Pattern 尺寸细节设计 (25)２.６.４、按键设计 (26)２.６.５、走线设计 (27)２.６.６、 GF黄光工艺设计 (29)２.６.７、激光工艺注意事项 (29)３、适用WIN8的堆叠结构及图案 (30)３.１.１、适用堆叠（除Glass DITO和GFF DITO，其余结构验证中，正常开案中需与RD确认） (30)４、应用说明 (30)４.１、按键 (30)４.１.１、 Sensor独立按键的设计 (30)４.１.２、 Sensor区域按键的设计 (31)４.１.３、 FPC独立按键的设计 (32)４.１.４、远端独立按键的走线规则 (32)４.１.５、独立按键兼容软件降噪算法的设计方式 (33)４.１.６、按键阈值&Touch面积定量标准 (34)４.２、 Sensor 屏蔽层的使用规定 (34)４.３、 Air GAP (35)４.４、电容笔的使用规定 (35)４.４.１、被动笔 (35)４.４.２、主动笔 (36)４.５、手套支持使用规定 (38)４.６、 SITO、OGS结构避免光栅折线方式 (39)４.６.１、 SITO双条搭桥、十字断码折线方式 (39)４.６.２、 SITO双条折线方式 (39)４.７、 FPC走线设计规范 (40)４.８、保护地线设计规范 (40)４.８.１、天线净空区内保护地线设计规范 (40)４.８.２、窄边框结构外围保护地线设计规范 (40)５、 Sensor 走线设计说明 (40)１、基本概念定义１.１、区域定义LCM AA : 可视区；cover lens VA :cover lens 视窗区； TP AA : 电容屏检测区域；TP VA : 有ITO 分布区域，金属线等不透明线条不能进入此区域； Sensor OD :sensor 外形尺寸。

电容式触摸屏设计规范-组件研发部

电容式触摸屏设计标准历次修正记录序号变更日期原因变更摘要版本提出者批准1 2021-10-14 创立第一个发布版本Willis Tim2 2021-17-19 创立第2个发布版本目录电容式触摸屏设计标准 (1)【目的】 (2)【适用范围】 (3)【参考文献】 (3)【概述】 (3)【名词解释】 (3)【电子设计】 (3)一、电容式触摸屏简介 (3)1、实现原理 (4)2、自电容与互电容 (5)三、驱动IC简介 (5)三、ITO图形设计 (6)四、布局设计要求 (7)1、关键器件布局 (8)2、布线 (8)五、ESD防护 (13)六、技术展望 (13)【构造设计】 (14)一、构造及材料使用 (14)1、构造 (14)2、材料使用 (16)二、设计标准 (17)三、构造设计注意点 (20)四、生产工艺 (22)【目的】本标准的制定是为了了解电容屏的相关知识，协助公司内部相关人员更好的设计应用电容屏及相关事项，确保产品设计符合客户要求和供给商制程能力，给工程师提供设计参照和依据。

【适用范围】驱动、基带、射频、构造、组件等与电容屏相关的直接或间接部门。

【参考文献】电容屏驱动IC原厂提供的设计指导、供给商提供的介绍资料等，以及驱动芯片规格书。

【概述】本文简单介绍了电容屏方面的相关知识，正文主要分为电子设计和构造设计两个局部。

电子设计局部包含了原理介绍、电路设计等方面，构造设计局部包好了外形构造设计、原料用材、供给商工艺等方面。

【名词解释】1.V.A区：装机后可看到的区域，不能出现不透明的线路及色差明显的区域等。

2. A.A区：可操作的区域，保证机械性能和电器性能的区域。

3.ITO：Indium Tin Oxide氧化铟锡。

涂镀在Film或Glass上的导电材料。

4.ITO FILM：有导电功能的透明PET胶片。

5.ITO GALSS：导电玻璃。

6.OCA：Optically Clear Adhesive光学透明胶。

几种常见的触摸感应面板设计方法

几种常见的触摸感应面板设计方法
在实际应用中，常用的感应盘有PCB板上的铜箔、弹簧、薄膜线路以及ITO玻璃灯，一般情况下,感应盘面积可以在3mm×3mm～30mm×30mm之间,每个感应盘的面积应尽量保持相同,以确保
灵敏度相同。

触摸感应灵敏度通过基准电容CSEL的电容值来调节。

在可调范围内，CSEL越大，灵敏度越高，CSEL越小，灵敏度越低。

以下是常见的触摸感应面板的设计方法，供参考
1，采用双面PCB,触摸感应IC放在PCB的BOTTOM层，通TOP层的铜箔做按键感应盘，如图所示：
PCB上的铜箔做按键感应盘的实例
2，采用单面PCB板或双面PCB板，用金属弹簧做感应盘，如图所示
用弹簧做按键感应盘的实例
3，在设计LCD显示器时，将按键图形动的态效果以及其它显示内容做整体的美学设，用ITO 透明导电金属做按键感应盘并用引脚引出。

如图所示：
用ITO做按键感应盘的触摸感应和显示一体的实例
4，在PVC和PET透明软胶片上丝印导电银浆或碳浆按键感应盘和引出线的电路，再用双面胶将整个软胶片电路贴于绝缘面板背面，此方法特别适合于弧面触摸感应面板，如图所示
用PVC或PET软胶片上的导电油墨做按键感应盘的实例
以上几种方法各有利弊，在实际应用中，用户可根据面板形状、大小、按键分布、面板结构、几何尺寸、性能指标、成本目标、生产效率等要求，选择最适合的方式进行设计。