配装眼镜的检测与质量把控

浅谈配装眼镜的检测与质量把控摘要：解析配装眼镜的检测过程，提出有效地质量管理措施。

关键词：配装眼镜光学中心水平互差垂直互查

中图分类号：ts959.6 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）004-164-02

我省质监局每年对配装眼镜进行监督抽查，我市近几年的合格率较以前有了明显的提高。虽然合格率提高了，但仍有不合格现象存在。配装眼镜的好坏直接关系到消费者尤其是青少年的用眼健康，殊不知劣质的眼镜会加重眼睛的调节负担，出现头痛眼胀等视疲劳症状。尤其是配装眼镜gb13511.1-2011新标准的实施，许多眼镜店检验员不能很好的融会贯通新规程，没能把好眼镜出店检验关，导致不合格眼镜流入市场。

配装眼镜分成两类：定配眼镜和老视成镜，我们先讲讲定配眼镜的检测。结合平时工作累积的经验，从六方面对整个检测过程和容易出现问题的地方作详细解析。

1 温度

所有的检测应在室温（23?？）℃下进行，温度过高或过低势必会影响光学仪器的正常使用。

2 镜片的理化性能检测

（1）将镜片外表面朝上放在焦度镜片支座上，镜架下边缘紧贴挡板，移动被检镜片使其成像中心与分划板的十字线重合，此时的

读数即为被检镜片的顶焦度值。打印出光学中心点，以便下部操作。

（2）用测厚仪在镜片前表面的基准点上并与该表面垂直进行测量镜片的中心点厚度。

（3）用肉眼直接观察镜片表面质量，以光学中心为中心，直径为30mm的区域内无气泡和影响视觉的缺陷。

（4）用眼镜片中心透射比标准装置测量镜片的透射比，只需满足可见光谱区的透射比要求（不同防紫外线的类别均大于80%），且左片和右片的光透射比相对偏差不超过15%，眼镜店在做出店检验时也不需要做这项检测。

目前少数镜片理化性能不合格的原因是一些企业使用不合格镜片作为加工原料，镜片未经检测就直接加工。

3 目测镜架的外观质量

表面应该光滑且没有直径大于0.5mm的颗粒和其它明显的擦痕。

4 光学要求

（1）光学中心水平偏差即为光学中心水平距离和瞳距的差值，在检测中很多检验员简单的认为光学中心水平距离就是两光学中

心点之间的直线距离，其实应该是两光学中心在与镜圈几何中心连线平行方向上的距离。如果光学中心在垂直方向上一高一低，造成光学中心水平距离偏大，从而影响判定。

（2）光学中心单侧水平偏差即为光学中心在水平方向与眼瞳的单侧偏差，有的检验员在检测光学中心水平偏差合格时，就直接判

定光学中心单侧水平偏差合格，误认为两个为同一概念。

例：处方：od：-5.00d os：-6.00d rpd：29mm lpd：31mm

检测：右眼和左眼光学中心到鼻梁中线的距离分别为28mm和33mm。

光学中心水平偏差为（28+33）-（29+31）=1mm

右眼光学中心单侧水平偏差28-29=-1mm

左眼光学中心单侧水平偏差33-31=+2mm

据gb13511.1-2011表1查得光学中心水平偏差为?？.0mm、光学中心单侧水平偏差为?？.0mm，故左眼光学中心单侧水平偏差不合格。

（3）光学中心垂直互差即为两光学中心垂直高度之差值。检验员在该项目的检测一般没有问题，需要注意的是，光学高度是光学中心到镜圈的上下边缘都可以，但两个一致就可以了。

（4）在柱镜轴位检测时需将眼镜框架下边缘紧靠着焦度计的挡板进行测量，镜架歪斜会造成测量有误差。磨片机的吸盘长期使用吸力下降，在磨片过程中镜片产生转动容易导致轴位偏移。

（5）棱镜度由原来的棱镜度偏差细分为水平棱镜度允差和垂直棱镜度允差。判定时当左右镜片基底取向相方向相同时，测量值应该相减；当左右镜片基底取向方向相反时，测量值应该相加。

上述检测中我们不能随意的根据某一边的球镜度值来判定，当左右两镜片顶焦度不同时，按其顶焦度绝对值大的一侧进行判定；

当镜片含柱镜顶焦度时，应该将其在90和180轴位方向上的柱镜顶焦度分量叠加至球镜顶焦度后进行判定。

5 多焦点镜片检测

新标准增加了子镜片的水平位置（两几何中心水平距离与近瞳距的差值小于2.0mm）和顶端倾斜度（水平方向上不大于2?埃┱饬较钜螅⒃黾恿硕嘟沟阄恢檬疽馔迹コ俗泳灯サ阄恢谜庀钜蟆？

6 装配质量的检测

两镜片的色泽应基本一致，金属框架眼镜锁接管的间歇不大于0.5mm，镜片与镜圈的几何形状应基本相似且无明显细缝，左右两镜面应保持相对平整。

老视成镜的镜片、镜架以及装配质量的检测和定配眼镜一样，且两镜片的顶焦度互差不大于0.12m-1，必需标明瞳距。光学中心水平偏差由原来的?？.0mm改为?？.0mm，光学中心单侧水平允差为?？.0mm，这些技术参数的改变对老视成镜的产品质量提出了更为严格的要求。

光学要求是重要检测项目，其不合格必然导致佩戴者出现头晕目眩等不适。为了更好地提高配装眼镜的产品质量，避免上述问题的发生，我们必须从以下几方面进行有效的管理。

（1）加强企业自身管理制度。1）人员管理制度。验光配镜人员需取得相应的职业资格等级证书，能熟练地操作设备并掌握相关的专业知识和一定的质量管理知识。质检员应经过技术监督部门的

培训，能够熟练准确地按规定进行检验。企业应根据自身发展需求，有计划地对员工进行相关培训，不断地提高服务、产品质量和顾客满意度。2）设备管理维护制度。与验光配镜有关的仪器设备必须始终处于良好状态，建立健全设备的操作使用、维护规程和岗位责任制。强制检定计量器具（验光机﹑焦度计﹑验光镜片箱）必须由当地质监部门计量检定合格后方可使用。其他设备均应按周期进行维护保养，一旦发现损坏现象，立即停止使用，送有关单位检定或维修正常后方可使用。3）采购质量控制。为确保原材料符合产品质量要求，提供镜片、镜架等原材料的供方需提供其生产许可证、营业执照及其产品质量检验报告，对“三无”产品一律不列入采购清单。所有商品入库前必须进行质量验收并按国家标准进行检测，验收合格方可上柜销售。4）过程质量管理制度。装配过程应当严格按照设备操作规程和配镜工艺流程操作，作好关键工序的工艺参数记录和检测数据的记录。产品检验工作由质检员负责，验收时按照有关国家标准进行检验，检验记录做到数据准确、字迹清晰。成品出现不合格应立即进行有效控制，严禁不合格品流入下道工序。

（2）提高消费者对眼镜产品质量的关注。相关部门应当采取不同的方式向社会宣传眼镜常识、眼保健科普知识等，以提高消费者对眼镜产品的认识。眼镜商品不同于普通的商品，它包括诊断、制作、校配等一系列环节，质量环节众多。广大群众应正确认识到科学验光、正确配镜的重要性以及劣质眼镜的危害性，增强全民对眼