腻子粉的分类及问题与解析(1)

腻子粉的分类一腻子粉的类别：1 内墙腻子粉2外墙腻子粉3保温腻子粉内墙腻子粉的种类：耐水底料耐水面料中性（老墙）腻子粉漆友益刮平快干粘粉慢干粘粉超白（刮墙宝）立涂白外墙腻子粉的种类：普通白色外墙细腻子粉普通黑色外墙细腻子粉白色加纤加粗腻子粉黑色加纤加粗腻子粉氟碳细腻子粉氟碳粗腻子粉柔性腻子粉瓷砖界面翻新腻子粉抗裂砂浆保温腻子粉的种类：厚批型保温腻子薄批型保温腻子二辅材系列黑白或彩色填缝剂水不漏砂浆宝瓷砖粘结剂瓷砖清洗剂二内墙腻子粉的功能及腻子粉各种原因的解析及应对措施1 耐水内墙种类：内墙底料内墙面料立涂白刮墙宝2 几种耐水腻子的区别：所有耐水腻子粉均由灰钙双飞粉胶粉及其它添加剂按不同的比例混合而成。

普通内墙底料面料的双飞粉由本厂自己生产的组成，立涂白由广西双飞粉组成，刮墙宝由超白双飞粉组成。

每种耐水腻子粉的配比均不一样，除内墙底料建议仅用于做底料找平外，其余面料立涂白刮墙宝均用于腻子的找平做面抛光用。

立涂白由广西双飞粉组成产品具有白度上优于内墙面料及底料，刮墙宝由超白双飞粉组成，其白度好细腻光滑防水耐老化程度都优于普通的耐水腻子。

3 性能：因耐水腻子粉主要由灰钙双飞粉胶粉及其它高分子添加剂组成，产品具有耐水，防霉功能，因灰钙粉PH值属于碱性，主要成分为CaO2及Ca(OH)2 ,耐水的原理是借助灰钙中的CaO2与空气中的水及CO2反应生成不溶于水的CaCO3是一种硬度高耐水的矿物，所以产品具有一定的耐水性。

也是由于灰钙的特有属性，使产品不脱粉硬度高防水防霉等功能。

4 用途：以上产品主要用于水泥砂浆墙面的找平，不适宜在木板及光滑表面的纸面石膏板上批刮，因该产品具有表面硬度高，如直接批刮在木板及纸面石膏板上容易引起收缩而与接触面大块剥离从而引起大面积的脱落现象，如需在木板及纸面石膏板上批刮该产品，建议在需批刮的表面涂刷界面剂干透后再批刮该腻子。

5 问题分析：1 批刮时出现大量气泡（配图片）产生的原因：A 在过于潮湿的基面上批刮，因基材水分高，批刮腻子后基材吸水率低，而水分大部分往表面排放，而表面腻子干燥速度快已成膜导致水分在向外排放过程中受外表面膜的阻碍，从而产生气泡鼓泡现象。

B 在过于干燥的基面上批刮时也会产生气泡，因基材过于干燥，腻子批刮后吸水快，如批刮较厚，厚的地方会产生气泡的几率会较大，因底层水分一下被吸干，而表面未干已成膜，导致水分的不平衡而产生气泡，该现象起泡在批刮较厚的地方会产生。

C 、在过于粗糙的墙面上批刮也会产生气泡，由于墙面的粗糙，会有大大小小的凹下的小坑，腻子在批刮时速度较快，由于惯性作用使一部分气体保留在坑内，产生的气压较高，而腻子是软的膏状物，高气压后气体要恢复常压往外排压，使腻子产生气泡鼓泡现象。

D 基材的碱性太高，由于腻子内的一部分胶粘材料为高分子树脂，高分子树脂与碱性高的墙体会产生化学反应而产生气泡。

解决方案：在基面涂刷界面剂，使碱性封闭，不与腻子产生化学反应，还有更换中性腻子也会减少一部分气泡的产生。

E 腻子本身质量配方问题，过于粘度高的腻子在批刮过程中也可能会产生气泡，如遇到该现象尽可能减低腻子的粘度属配方的质量改进。

2 腻子表面脱粉：A 施工师傅施工原因造成；工人在批刮腻子时，抛光时间掌控不好，过于太晚，从而把腻子的表面破坏，干透后而产生脱粉。

解决方案：根据墙体的干湿度及气温的高低及时掌控抛光时间，正常抛光时间在七至八成干时进行压光抛光。

B冬季配方腻子在夏季使用：因气温冬季与夏季变化较大，腻子在保水的配方上都存在差异，冬季需要干燥时间快，夏季需要干燥时间长，如果冬季的产品在夏季施工会造成保水不好从而引起脱粉。

解决方案：建议客户在春季4月底的时候尽可能一定要把3月前的产品用完。

禁止3月前的产品在夏季使用，提前与客户沟通好，在季节交替时间段产品尽可能分开，不要混在一起，如实在有冬季的产品未用完需使用建议每20公斤粉添加2%的聚乙烯醇溶液3-5公斤，避免高温季节使用时出现脱粉现象。

C 腻子本身质量问题腻子本身的配方问题及原材料的原因而引起脱粉现象，但该现象在腻子不抛光时叶会脱粉，如不抛光不脱粉可以排除非耐水腻子的质量本身问题解决方案：如脱粉现象是在第一天批刮在第二天以上出现脱粉，建议客户添加2%的聚乙烯醇溶液（20公斤粉添加3-5公斤），如出现1月以上出现脱粉现象，则一定需更换产品，不能再使用前面同一批次产品，该现象需要灰钙本身质量问题。

3 腻子粉出现鼓壳现象该现象主要在腻子批刮1至3个月后，墙面上回有凹凸的鼓壳现象，该现象产生的原因有两种：A 腻子本身质量问题，由于腻子粉的原材料灰钙细度未达到，在批刮过程中不会感觉到，因灰钙的主要成分是CaO2及Ca(OH)2 ,它们批刮到墙后，腻子中的灰钙粗颗粒慢慢吸收客气中的水份而慢慢膨胀，正常情况下的膨胀系数是它的几十倍，所以只要灰钙原材料细度不够，就可能产生鼓壳现象解决方案：出现鼓壳现象时，不要急于返工，因墙壁上的腻子粉内的粗灰钙它的吸水率是不一致的，所以要等待一段时间后，让它彻底的膨胀完毕，再用铲刀铲除，再重新批刮腻子粉。

B也有是施工工人在搅拌的过程当中未搅拌均匀导致粉团现象，而出现粉团的腻子粉在遇到空气中的水份也会产生膨胀现象而引起鼓壳现象。

解决方案：尽可能要求施工工人搅拌均匀，如出现鼓壳现象处理方法还是应铲掉鼓壳部分，再重新批刮腻子粉。

4 腻子粉现象搅拌好后，静止10分钟出现凝固，难批刮现象。

A 出现该现象我们称为“假凝”现象，出现该现象的主要原因是腻子本身的质量问题，是腻子粉内的灰钙粉吸水量不够，在CAO2含量过高，从而在搅拌好后产生“假凝”现象。

解决方案：如出现假凝现象，对产品的整体质量不会有太多的影响，可能会导致工人在批刮的时候麻烦些，出现该现象可要求工人在搅拌时水灰比加大一些，也就是多加点水搅拌稍微稀点，等腻子粉搅拌好后静置5-10分钟再次搅拌一下就可以解决“假凝”现象。

5腻子粉批刮上墙后出现发花花色现象，出现该现象的原因有A 墙体本身水份含量高，腻子批刮上墙后吸水率低，很难干燥，从而引起干湿不一致而出现发花现象。

解决方案：尽可能让墙体干透再施工，如出现第一遍花色油亮的现象，在刮第二遍前需要用180目水砂纸在花色油亮的表面打磨再批刮第二遍，可减少一部分花色现象。

B夏季的腻子粉在冬季气温低的情况下施工也会引起花色，发油亮的现象，这是因为夏季的产品保水性要求高，如果保水的腻子在冬季低温下施工，会引起干燥时间长而出现发花现象。

解决方案：在季节交替时期，与客户沟通好，夏季的产品尽可能在10月中旬使用完毕，如未使用的产品，尽可能保留到年后温度高时使用，也可采取夏季产品与冬季底料以1:1的比例复配使用，尽可能降低花色现象。

C 墙体粉刷面群含碱量较高如遇到墙面碱性高的也会产生发花现象，因墙体的表面酸碱程度不一，遇到腻子后会产生发花现象，但该现象一般较少出现。

解决方案：在需批刮的墙面用草酸溶液滚涂一遍，待干透后再批刮腻子粉。

6、腻子批刮墙面后出现色差现象。

出现色差的原因一般是腻子粉本身的颜色不统一而引起的，产生色差的现象一般在一间房内上下面产生。

解决方案：尽可能客户用同一批次的产品批刮，不同批次的产品颜色多少会有差异，在同一房内上下墙壁尽可能用同一包产品盖面，先评估房间大小，如需2包以上的数量，建议按比例搅拌浆料会杜绝色差的形成。

7、冬季批刮腻子出现打磨脱块现象：A、出现该现象的主要原因可能是墙体本身湿度大，第一遍批刮太厚，腻子难以干燥，而在表面形成釉面膜质，层与层出现附着力不够，打磨时出现分层现象。

解决对策：对已打磨出现脱层的墙面，应用5%的聚乙烯醇溶液加滑石粉进行修补，待干燥后再打磨，对未批刮的墙面，尽可能让墙面干燥后再批刮，或每次批刮的厚度不要过厚，如出现釉面膜质时，应用180目砂纸在表面打磨后再进行批刮第二遍，干透后再打磨。

B、腻子本身配方问题，使用方法不对，需要打磨刷漆的腻子在选择时可能选择了硬度较高的耐水灰钙腻子。

解决对策：腻子本身的配比不对，强度附着力太差，在批刮时应添加每20kg腻子粉3%聚乙烯醇溶液4kg，与施工人员建议不要使用硬度高的耐水灰钙腻子。

二老墙中性腻子该产品主要性能是批刮老墙不返黄，呈中性不含酸碱，由于该产品不含灰钙，该产品耐水性差，不宜在易受潮的墙面批刮，因在受潮的墙面批刮会吸水而引起脱落现象。

问题出现于解决方案与耐水腻子相同。

三漆友益刮平：该两种腻子是两款伴侣腻子，益刮平主要用于基层的找平，该腻子由于添加了特殊的材料，具有附着力好，保温隔热，填平性能优越，产品与普通腻子相比，批刮的墙面平整度高，起泡现象会减少，工人施工的遍数会减少。

漆友具有附着力好，细度好，易打磨，且打磨后与普通腻子比较刷痕印会减少，产品涂刷乳胶漆后，具有漆膜饱满，减少打磨留下的刷痕及脱落现象，产品环保，无甲醛，能平衡室内的客气湿度。

四快干粘粉：该粘粉的初凝速度快，正常情况下凝固时间10-20分钟，主要用于石膏线条的粘贴及孔洞的修补，具有粘度大，附着力强，白度高与石膏线粘贴牢固，施工性能优越。

问题与解决方案：四、快干粘粉出现问题主要有凝固时间及粘结强度两点1 凝固速度快或慢快干粘粉的凝固速度与气温有一定关系，夏季凝固速度会相对快点，冬季凝固时间相对慢些，快干粘粉也与各地的施工工人使用习惯有关，有些工人喜欢5分钟左右，也有的会喜欢比正常更慢的，凝固时间正常情况下可以调节6-30分钟，低于6分钟的凝固速度太快也较难控制，时间太长会影响粘贴强度。

2 粘贴强度低引起粘贴强度低的原因主要是原材料引起，胶粉的相溶性及石膏本身的强度以及配比会引起强度的降低，产生强度降低的情况下，首先找到根源，是什么原因引起的，再在产生的质量把控中控制好产品的强度。

五、慢干粘粉：慢干粘粉的凝固时间区域性相对比较大，因加入缓凝剂后，缓凝剂会影响的时间是原石膏初凝时间的10倍及更大的区域内，正常情况下凝固时间在40分钟---180分钟的区域范围内使用比较好。

产品主要由于水泥砂浆基础的找平第一遍以及阴阳角的修补，不适宜用于粘贴石膏线。

慢干粘粉问题及解决方案：1凝固时间太短：如遇到凝固时间低于40分钟的情况下，工人在公司的过程中会产生未用完而凝固的现象，会造成浪费现象，对产品的质量无影响。

解决方案：根据产品的具体凝固时间，可在打浆料时，适当添加公司的缓凝剂溶解液预先放入水中搅拌，再加粘粉搅拌就可解决凝固快的现象。

2出现龟裂纹现象：A 在批刮后约3-5小时产品会出现较密的龟裂纹理状裂纹，但粘接强度好，没有不粘接现象。

解决方案：引起该现象的主要原因有一次性批刮厚度太厚，批刮的区域风流速度较大而引起开裂，出现该情况提醒施工工人在施工过程中不要一次性批刮太厚，避免引起表层干而内在未干，在风的吹刮下而引起开裂。

本身质量问题：出现开裂的现象也可能是粘粉本身的配比及原材料的问题而引起的，出现该现象是整体的墙面都会开裂，厚薄里外都会开裂，出现该现象是建议客户不要在施工，由技术人员确认后再施工。