工程部工具管理规程
工程部工具箱的管理制度
工程部工具箱的管理制度一、引言在工程项目的进行过程中，各种工具是必不可少的，它们可以帮助工程师们更好地完成各项工作。
因此，对工程部工具箱的管理非常重要。
良好的工具箱管理制度不仅可以保障工程工作的顺利进行，还可以节约成本，减少浪费。
为此，我们建立了工程部工具箱管理制度，以规范工具箱的使用和管理，保障工程项目的顺利进行。
二、工具箱管理制度的目的1. 确保工程部工具箱中的工具完好无损，使用寿命长；2. 防止工具丢失、损坏或被盗；3. 规范工程人员对工具的使用和管理；4. 提高工程人员的工作效率和工作质量。
三、工具箱管理制度的内容1. 工具箱的分类1.1 按照功能进行分类，如电工工具、木工工具、机械工具等；1.2 按照性质进行分类，如易损工具、易锈工具等。
2. 工具箱的标识2.1 每个工具箱必须有明显的标识，标明所属部门及负责人；2.2 工具箱的标识应当清晰、耐用、易识别。
3. 工具箱的存放3.1 工具箱应当放置在指定的位置，不得随意摆放；3.2 工具箱应当定期清理，保持整洁。
4. 工具箱的借用和归还4.1 借用工具箱的人员必须提前向负责人申请，并填写借用登记表；4.2 工具箱的借用期限不得超过规定期限；4.3 借用工具箱的人员必须妥善使用，不得私自调换、丢失或损坏工具；4.4 归还工具箱时，必须进行清点，确保各项工具齐全。
5. 工具箱的维护5.1 工具箱内的工具必须经常清洁、保养，保持干燥；5.2 发现工具损坏或缺失，应当及时报告负责人，进行修理或补充。
6. 工具箱的报废与更新6.1 对于已经损坏或使用寿命已到的工具，必须报废处理；6.2 工具箱内的工具如果无法维修或更新，必须及时更换。
7. 工具箱的定期检查7.1 工具箱的负责人必须定期对工具箱进行检查，确保工具完好；7.2 对于发现的问题，必须及时处理并记录在册。
8. 工具箱的保管8.1 工具箱的保管地点应当安全，防止盗窃；8.2 工具箱的保管人员应当具备相关经验和技能。
工程部工具及钥匙管理制度
工程部工具及钥匙管理制度一、目的与原则制定此制度的主要目的是为了规范工具及钥匙的领用、归还、保养和维护等流程，确保每件工具和钥匙都能得到有效管理。
我们坚持“谁使用，谁负责”的原则，明确责任人，并实行定期检查与维护，以延长工具及钥匙的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于所有参与工程项目的工具及钥匙管理工作的人员，包括但不限于工程师、技术员以及相关管理人员。
三、管理职责1. 工具及钥匙管理员负责建立工具及钥匙台账，记录所有工具及钥匙的领用、归还情况。
2. 定期组织工具及钥匙的盘点，核对实物与台账记录是否一致，并对损坏或遗失的情况进行调查处理。
3. 负责工具及钥匙的日常保养与维护工作，确保其良好状态。
四、领用归还流程1. 需要使用工具或钥匙的员工应向管理员提出申请，并填写领用登记表。
2. 员工领取工具或钥匙时，需仔细检查其状态，并在领用登记表上签字确认。
3. 使用完毕后，应及时归还，并由管理员检查工具或钥匙的状态，无异常方可入库。
五、保养维护规定1. 工具及钥匙在使用前后都应进行清洁和必要的保养。
2. 对于易损工具和钥匙，管理员应根据使用频率和损耗程度，制定合理的更换周期。
3. 发现工具或钥匙有损坏迹象时，应立即上报管理员，暂停使用并进行维修。
六、安全与责任1. 任何时候，工具及钥匙的使用都应遵守安全操作规程，防止发生安全事故。
2. 若因个人原因导致工具或钥匙损坏、丢失，相关责任人将按公司规定承担相应的经济或纪律处分。
七、其他注意事项1. 本制度自发布之日起实施，由工程部门负责解释。
2. 对于特殊情况，可适当调整管理措施，但必须经过部门主管批准。
物业工程大型工具管理制度
物业工程大型工具管理制度制度背景与目的随着城市化进程的加速，高层建筑如雨后春笋般涌现，物业工程管理的难度与日俱增。
大型工具作为物业工程维护中不可或缺的设备，其管理状况直接关系到物业服务质量和工程团队的工作效率。
因此，制定一套科学、合理的大型工具管理制度显得尤为重要。
工具采购与验收制度首先明确了工具采购的流程和标准。
采购前需进行市场调研，选择性价比高、质量可靠的工具。
采购到货后，应由专业人员进行验收，确保工具无损坏、性能达标，并记录在案。
工具登记与编码为了便于跟踪管理，每件大型工具都应有明确的编号和详细的登记信息，包括购置日期、型号、使用状态等。
这些信息将被录入专门的管理系统中，以实现工具的数字化管理。
使用与维护制度规定了工具的使用流程和维护计划。
使用前，工作人员需检查工具是否完好，使用后应及时清洁并放回指定位置。
定期维护则是保证工具良好运行的关键，需要制定详细的维护计划，并按计划执行。
安全操作规范安全是工具管理中的重中之重。
制度强调了安全操作的重要性，并为每种工具制定了相应的安全操作规程。
同时，要求工作人员必须遵守安全操作规范，穿戴相应的安全防护装备。
故障处理与报废当工具出现故障时，应立即停止使用，并及时报修。
制度中明确了故障报告和维修的流程。
对于无法修复或达到报废标准的工具，应按照制度规定进行报废处理。
培训与考核为了确保工作人员能够正确、安全地使用大型工具，制度还包括了定期的培训和考核机制。
通过培训提高工作人员的技能水平，通过考核确保培训效果。
总结。
装修公司设备工具管理制度
装修公司设备工具管理制度
一、制度目的
本制度旨在规范公司设备工具的管理流程，确保设备工具的合理配置、有效使用、维护保养和安全操作，提高工程效率，保障施工质量。
二、管理范围
本制度适用于公司所有装修工程项目中的设备工具管理，包括但不限于手动工具、电动工具、测量工具、搬运设备等。
三、责任分配
1. 项目经理负责监督执行设备工具管理制度，并对工具的使用和维护情况负责。
2. 工具管理员负责日常的工具发放、回收、维护和保养工作。
3. 施工人员负责正确使用工具，并在使用后及时归还，对工具的状态负责。
四、工具领用与归还
1. 施工人员需根据工作需要填写工具领用单，经项目经理审批后方可领取。
2. 工具使用完毕后，应及时清理干净并归还至工具管理员处，由管理员检查工具状态并记录。
五、工具维护与保养
1. 工具管理员应定期对所有工具进行检查和维护，确保其良好性能。
2. 对于损坏的工具，应及时进行修理或报废处理，并做好相应记录。
3. 特殊或昂贵的设备应有专人负责操作和保养，并定期进行专业检查。
六、安全管理
1. 施工人员必须遵守安全操作规程，使用工具时采取必要的安全防护措施。
2. 对于存在安全隐患的工具，应立即停止使用并报告给项目经理和工具管理员。
3. 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、违规处理
违反设备工具管理制度的行为，将根据情节严重程度进行警告、罚款或其他纪律处分。
八、制度的修订与完善
随着公司业务的发展和市场需求的变化，本制度应定期进行评估和修订，以保持其适应性和有效性。
物业工程部维修机具的管理规定
物业工程部维修机具的管理规定
物业工程部维修机具的管理规定
1、维保部对专用维修工具实行个人负责制,所有工具丢失由使用人负责赔偿;
2、建立健全工具管理档案,实行工具报损制度;
所有工具建账管理,做到帐物相符,领用人须在领用登记表上签名确认;3、各维修人员根据实际工作需要,配备个人常用工具及公用工具。
个人工具由本人负责保管,公用工具由专人负责保管;
4、所有工具必须正确使用、妥善保管,特别是电动工具必须正确、合理地使用,严格遵守安全操作规程,发现问题立即停止使用;
5、大件工具(如电焊机、剪草机、疏通机等)在使用后应立即擦拭干净,正确保养后存放在指定的库房内;
6、所有工具坚持交旧领新的原则,在领用新工具时必须交回旧工具,交回的工具由公司统一处理,不得外流;
7、专业工具使用未经培训不得随意使用,较大型的专业工具应随用随领,用后即时
归还, 须添置新工具须提出申请,经总经理批准后方可购买;
8、建立严格的工具报损制度,按照损坏原因、申购、采购、领取的程序进行;
在工作中损坏的工具应填写报损单,同时将损坏的工具交回库房;
9、损坏的工具由专人负责保管,并建立专用损坏工具档案。
施工现场安全检测工具管理规定（5篇）
施工现场安全检测工具管理规定为了进一步加强施工现场监视和测量工具的管理，确保施工安全，满足施工生产的需要，对监视和测量工具在购置、验收、校准、使用、保养等环节进行有效控制和管理，特制定本规定。
1.项目部应配备满足工程施工安全的监视和测量工具，由工程项目经理填写监视和测量工具配备需用计划表，报工程部，统一调配。
2.属于固定资产的监视和测量工具的采购和报废，由项目经理提出书面申请，报工程部审核，经批准购置和报废；属低值易耗的监视和测量工具，由项目部购置和报废，新购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量应及时反馈到工程部备案。
3.凡购买的监视和测量工具，使用前应送法定计量检测部门检校合格后方可使用。
4.监视和测量工具的检定周期应满足国家有关计量法规的要求，到期物资工程部应组织参加检验，以确保监视和测量工具满足工程建设的要求。
5.指定专人管理监视和测量工具，建立测量仪器管理台帐，台帐包括仪器清单、检校合格证及重要的仪器设备使用说明书等有关资料，并对监视和测量工具的各种状态(包括：合格、准用、停用等)进行有效性的标识并做好记录。
6.使用人应熟悉设备的原理、性能、构造及使用要求，严禁无关人员私自动用，在每次使用前应对监测装置技术状态进行检查，检查设备及附件是否完好，检查核定标识是否在有效期内。
7.使用人或保管人负责所用监视和测量工具的日常保养工作，每月不得少于一次。
8.监视和测量工具达到或超过使用年限，无修复使用价值的应做报废处理；应注意意外损坏，其他原因造成不满足使用功能经维修仍无法使用价值的按报废处理。
9.常规检验仪器和其他仪器主要有：(1)检查几何尺寸的：卷尺、经纬仪、水准仪、卡尺；(2)检查受力状况的：传感器、拉力器、力矩扳手；(3)检查电器的：接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、电压电流表、漏电测试仪；(4)测量噪声的：声级仪；(5)测量风速的：手持风速仪。
施工现场安全检测工具管理规定（2）应包括以下方面：1. 负责人：指定一位负责人负责安全检测工具的管理工作，确保规定的执行。
工程部工具设备管理制度
工程部工具设备管理制度一、总则为规范工程部工具设备的使用和管理，提高工程施工质量和效率，制定本管理制度。
二、工程部工具设备管理的范围本制度适用于工程部所有工具设备的使用和管理，包括但不限于施工机械、电动工具、手工具等。
三、工程部工具设备管理的原则1. 资源共享原则：工程部工具设备实行统一管理，各部门、班组之间可以共享使用。
2. 责任明确原则：各班组、各岗位应明确自己的工具设备使用权限和管理责任。
3. 安全第一原则：工具设备的使用应遵守安全操作规程，确保使用过程中的安全。
4. 维护规范原则：使用人员应按照规定对工具设备进行定期检查与维护，确保设备正常运转。
5. 经费合理使用原则：对于不必要的工具设备购买和使用应严格控制，合理规划设备的预算。
四、工程部工具设备管理的组织架构1. 工程部工具设备管理委员会：由工程部主管领导担任主任，工程部各部门负责人及设备管理员担任委员，负责全面协调监督工具设备的管理工作。
2. 工程部设备管理员：由各部门领导指定专门负责工具设备的管理与维护，保证设备的正常使用和管理。
五、工程部工具设备管理的具体要求1. 工具设备的购置（1）工程部各类工具设备的购置应经过设备管理员审批，并填写购置申请单；（2）对于小型工具设备可由各班组自行购置，但需报备设备管理员备案；（3）在购置工具设备时，应考虑设备的使用频率、性能、品牌等因素，选择性价比高的设备。
2. 工具设备的领用与归还（1）工具设备领用前，使用人员应填写领用登记表，凭工作人员的工作证明领取；（2）使用完毕后，应及时归还，并经设备管理员确认无误后方可归档。
3. 工具设备的使用（1）使用人员应遵守操作规程，正确使用工具设备并确保使用过程中的安全；（2）不得擅自改变工具设备的结构或功能；（3）对于易损耗的工具设备，应按照规定定期维护保养，确保设备的正常运转。
4. 工具设备的维护与保养（1）设备管理员应建立设备档案，对设备进行定期检查维护，并填写维护记录；（2）设备管理员应定期对设备进行保养维修，确保设备的良好状态。
工器具管理办法
工器具管理办法第一章总则第一条为了保证员工在电力生产活动中的工程施工安全,确保工器具的正确选择、检查和使用,规范对工器具的管理,依据有关行业标准和日照供电公司工器具管理规定,结合公司实际,制定本规定;第二条本规定所称“工器具”系指各种专用工具和常用工具以及安全工器具;第三条本规定规范了工器具的购置、验收、配备、使用、保管、报废等环节的管理;第四条各有关部门及专业人员均应熟悉本规定,并在购置、验收、试验、配备、使用、保管等工作中贯彻执行;第五条本制度适用于输变电工程公司仓库工器具管理;第二章购置及验收第六条列入公司计划的工器具由生产技术部、工程部组织,由材料供应部统一购置,所购置的工器具,必须符合国家和行业有关工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求,选择业绩优秀、质量优良、服务优质且在本公司系统内具有一定使用经验、使用情况良好的产品,采取招标的方式购置所需的工器具;第七条采购工器具必须签定采购合同,并在合同中明确生产厂家的责任：一必须对制造的工器具的质量和安全技术性能负责;二负责对用户做好其产品使用、维护的培训工作;三负责对有质量问题的产品,及时、无偿更换或退货;四根据用户需要,向用户提供工器具的备品、备件;五新购产品必须提供以下证件：①出厂试验合格证；②产品鉴定合格证书；③使用说明书;六因产品质量问题造成的不良后果,由产品生产厂家承担相应的责任;第八条工器具必须严格履行验收手续,由采购部门负责组织验收,技术部、工程部派人参加安全工器具由安监部负责验收,并在验收单上签字确认;合格者方可入库或交使用单位,不合格者坚决予以退货;第九条各部室、施工队、车间、班组对所购置、使用的工器具,若发现质量、售后服务等问题,应及时向材料供应部反映,查实后,将不再采购该产品;材料供应部及时向公司领导反映,建议取消该产品准入资格;1购置施工机械设备及工器具,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品;2所购置的施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等;3自制或改装的机具,必须按SD165电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用;4所有施工机械设备及工器具的质保资料包括有关检测记录,使用或管理单位应妥善保管;第三章入库第十条新购置工器具必须履行入库手续后方可借出使用；第十一条工器具入库须依据“工器具入库通知单”“随货同行单”等凭证;第十二条工器具进库后及时准确的核对相关信息,包括物资名称、规格型号、质量数量、生产厂家等等,按照规定进行验收,验收无误后方可入库,若有误差应向有关部门反映,及时处理;第十三条库存工器具到货验收无误后,应及时登记入账,并记录相关信息,包括名称、规格、生产供货厂家、接收日期等;第十四条库存工器具应按照分类进行分区储存,同一名称的物资按照规格大小顺序排列,做到标记明显,存放合理,整齐整洁,过目成数;第四章出借与归还第十五条工器具的借用应以“工器具借用单”或“外借工器具审批单”为出库依据;一内部输变电工程公司范围借用应由工程负责人正式职工签字认可,并注明借用工具名称、借用人、工程名称、工程负责人等信息,经工程部或市场部同意方可出借详见附表1;二供电公司系统范围借用工器具使用外借工器具审批手续,经工程部或市场部同意,并经分管经理批准后方可发放详见附表2;三外单位借用工器具执行租赁制和押金制租费及押金详见附表3,由工程部/市场部统一负责,使用外借工器具审批手续,经公司分管经理和经理签批后方可发放;工器具丢失或损坏照原价赔偿;四分管经理外出时,可以由公司其他领导代签;五借用工器具必须在工程结束日起3日内归还;第五章报废第十六条符合下列条件之一者,即予以报废;一工器具经试验或检验不符合国家或行业标准;二超过有效使用期限,不能达到有效功能指标;第十七条对不合格的工器具,经生产部、工程部检验开据证明,并及时报公司领导批准;直接进行报废,不得再发放;报废的工器具应及时清理,不得与合格的工器具存放在一起,更不得使用报废的工器具;第十八条报废的工器具应及时统计上报到生产部、工程部备案;第六章施工机械设备及工器具使用与管理1各使用管理单位应按照本办法,制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案;仓库及有关管理部门,应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐;2施工机械设备及工器具,应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗;严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作;3施工机械设备及工器具的使用单位,应派专人进行经常性的检查包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等、维护保养指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等以及专人保管;4施工机械设备及工器具的使用,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具;不得以小代大使用;5机具外露的传动装置轴、齿轮及皮带等、转动部分及牙口,必须装设保护装置,转动部位应保持润滑;6机具各种仪表包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表以及制动器刹车、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好;7固定式施工生产机械设备应安装在牢固的基础上,并设立安全操作规程标牌;移动式施工生产机械设备使用时应处于水平状态,放置平稳;8电动机具外壳接地必须良好,绝缘必须可靠;所有电动机具的电源线,应使用橡皮电缆或动力电缆,电动机具使用时其电源侧指电源箱内必须装设漏电断路器触电保安器装置;9电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整;检修、调整或中断使用时应将能源断开;不得将机具、附件放在机器和设备上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具;10电动机械设备工作前应先空转1—2分钟,待运转正常后方可正式工作;11机械设备运转时,严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作;12机械设备除规定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位;第七章施工机械及工器具安全管理对机械设备安全管理指定专人负责,成立机械安全保证体系机构,项目经理总负责,各队队长在施工过程中负责,材料站站长负责保管和组织机修工维修保养;一.工器具安全使用的一般规定1、钢丝绳安全使用规定1钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用；2钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数；3钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不得小于安规规定；4钢丝绳在一个节距内的断丝数达到安规规定的数值时应截除或报废；5绳芯损坏或绳股挤出应该报废或截除；6钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重扭结或弯折应报废或截除；7插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300㎜,新插接的钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验；8 通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头；9钢丝绳使用后应及时除去污物,每年浸油一次,并存放在通风干燥处;2、滑车安全使用规定1滑车应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用；2滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破损或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者均不得使用；3在受力方向较大的场合或在高处使用时应采用吊环式滑车,如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采用封口保险措施；4使用开门式滑车必须将门扣锁好；使用5使用滑车组时两轴心间的距离不得小于安规规定；6滑车使用后应及时清除污物,并作润滑处理,作好定期检查；7滑车必须每年做一次试验,试验标准：用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验;3、链条葫芦安全使用规定1严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；2使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置；3吊钩、链轮或倒卡变形以及链条磨损达直径的15%者严禁使用；4刹车片严禁沾染油脂；5超重链不得打扭,并不得拆成单股使用,使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修；6手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致,不得斜拉硬板,操作人员不得站在葫芦正下方；7不得超负荷使用,不得增人强拉；8带负荷停留较长时间或过夜时,应将手拉链或扳手绑扎在超重链上,并采取保险措施；9链条葫芦必须每年做一次试验,试验标准：用1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验；10链条葫芦使用后应及时去除污物,定期保养;4、安全防护用品、用具管理及使用规定1凡无厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证的安全防护用品、用具,严禁采购和使用；2安全防护用品、用具采购计划应经安全监察部审核,领导批准后实施；3安全防护用品、用具应设专人管理；4安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物品,不得移作他用；5安全防护用品、用具每次使用前必须进行外观检查,有下列情况者严禁使用：1安全带绳：断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等；2安全帽：帽壳破损、缺少帽衬帽箍、顶衬、后箍,缺少下颚带等；3登高板：登板有伤痕、绳索断股或霉变、钩子裂纹等；4脚扣、表面有裂纹、防滑衬层破裂、脚套带不完整或有伤痕等；5验电器：未经耐压试验、批示灯不亮或无音响等;6施工队班所配备的安全防护用品、用具应登记建档,并做好检查记录工作;二.工器具安全检查、试验制度为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保施工生产工器具的安全使用,必须定期进行安全检查和性能试验,制定以下制度,望严格遵照执行;电动工具1电动工器具指国家标准已列入实行特性安全认证范围的电钻,角向磨光机、冲击钻、电锤、电剪刀、电冲剪、电动曲线锯、电刨、电动砂光机、模具、电磨、电动放丝机、电动螺丝刀、角向砂轮机、电镐、电园锯、电动刀、木铣、修边机等;2电动工器具管理要求1所有的手持式电动工器具,拖线盘必须专人保管,每隔六个月,统一由各工地、班组、送机修电工班进行检查、维护、保养,并在工器具上标明检查日期和期限,检修部门和使用工地、班组,应同时做好检查记录台帐,绝缘不良的电动工器具严禁使用;2除定期检查之外电工班还负责日常的维修工作;3每次维修检查都应认真做好记录,写明工具名称、型号、编号、送修工地、班组,故障及修复情况、维修人姓名、维修日期;4从事电动工器具修理的人员必须经劳动局指定单位组织的安全技术培训,经考核合格取得由劳动局签发的电动工具修理安全操作证后,才准独立从事修理;5电动工具的主要检查内容如下:a外壳、手柄无裂逢、无破损;b保护接地线或接零线连接正确牢固;c插头完好;d开关动作正常、灵活、无缺损;e电气保护装置完好;f机械防护装置完好;g转动灵活;h带电部分与外壳之间绝缘电阻大于2M ;6修理好的合格电动工具在移交使用工地时,必须当面调试验电;证明完好,交由使用工地在“检修记录台帐”栏签字后,方可领取,并注明领取日期;7如发现无法修复情况,应通知使用单位办理报废手续;绝缘工具1电气绝缘工具在使用前必须进行外观检查;26～10千伏的绝缘棒每年必须进行一次交流耐压试验;试验电压为44千伏,持续5分钟;3绝缘夹钳35kV及以下每年进行一次三倍线电压的交流耐压试验,耐压持续五分钟;46～10千伏高压验电等每六个月试验一次,交流耐压试验为40千伏高压,持续五分钟;35千伏以下高压验电笔每六个月试验一次,交流耐压试验为105千伏高压持续5分钟;5高压绝缘绳,每半年试验一次,以105千伏/0.5米耐交流电压5分钟;65kV绝缘手套,6个月复试一次;复试电压为2.5交流千伏,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤2.5毫安;76kV绝缘靴,复试周期为3个月,复试交流电压为4kV,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤4毫安;85kV绝缘鞋,复试周期为1个月,复试交流电压为3.5kV,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤3.5毫安;9各种厚度的绝缘胶板定期复试防电性能如下:起重工具1起重用的白棕绳每月必须检查与试验一次;外观检查:绳子光滑、干燥无磨损现象；试验:以2倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;不应有断裂和显著的局部延伸;2钢丝绳每月检查一次,每年试验一次;检查内容:1接扣可靠,无松动现象；2钢丝绳无严重磨损现象；3钢丝绳断裂根数在规定限度以内;试验:以2倍容许荷重进行10分钟的静力,不应有断裂及显著的局部延伸现象;3非经常使用的钢丝绳,在使用前应进行检查;4铁链每月检查一次,每年试验一次;检查:链节无严重锈蚀、无磨损、无裂纹;试验:以2倍容许荷重进行10分钟的静力试验;链条不应有断裂、显著的局部延伸及个别链节拉长等现象;5链条葫芦,每月检查一次,每年试验一次;检查:1链节无严重锈蚀、裂纹、磨损、无打滑现象；2齿轮杆无磨损现象,开口销完整；3撑牙灵活能起刹车作用；4撑牙平面垫片有足够厚度,加荷重后不会打滑；5吊钩无裂纹变形；6润滑油充足;试验:1新安装的或经过大修的1.25倍容许工作荷重进行10分钟静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,制动性良好,无拉长现象;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟静力试验;6滑轮每月检查一次,一年试验一次;检查:1滑轮完整灵活；2滑轮杆无磨损现象,开口销完整:3吊钩无裂纹变形；4润滑充分;试验:1新安装的或经过大修的,以1.25倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,不应有裂纹、显著局部延伸现象;2一般的定期试验,为1.1容许工作荷重进行10分钟的静力试验;7夹头、卡环等每年检查、试验一镒;检查:丝扣良好,表面无裂纹、磨损;试验:以2倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;8电动及机动卷扬机;使用前要进行第3项检查,6个月进行全面检查一次,一年全面进行试验一次;检查:1齿轮箱完整,润滑良好;2吊杆灵活,铆接处螺丝无松动或残缺;3钢丝绳无严重磨损现象,断裂根数在规程规定范围以内;4吊钩无裂纹变形;5滑轮滑杆无磨损现象;6滚筒凸缘高度至少应比最外层钢丝绳索的表面高出该绳索的一个直径,吊钩放到最低位置时,滚筒上至少剩有5圈绳索;链索固定良好;7机械转动部分防护罩完整,开关及电动机外壳接地良好;8卷扬限制器在吊钩开起距起重构架300毫米时自动停止;9荷重控制器动作正常;10制动器灵活良好;试验:1新安装的或经过大修的以1.25倍容许工作荷重吊起100毫米进行10分钟的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重动力试验,制支性能良好,且无显著的局部延伸;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟静力试验;9千斤顶检查:1顶重头形状能防止物件的滑动;2螺旋或齿条千斤顶的防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好;3螺纹磨损率不超过20%;4螺旋千斤顶自动装置良好;试验:一年试验一次1新安装的或经过大修的,以1.25倍容许荷重进行10分钟的静务试验后,以1.1倍容许荷重进行10分钟的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,不得有裂纹;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;10吊钩检查:1无裂纹或显著变形;2无严重腐蚀、磨损现象;试验:一年试验一次,以1.25倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验,用放大镜或其他方法检查,不得有残余变形,裂纹及裂口;13．2．4 安全用具1安全带检查:1绳索无脆裂、断脱现象;2皮带各部按口完整,牢固无霉朽或虫蛀现象;3销口性能良好;试验:动荷试验重量为120公斤,冲击距离为2米;检查试验周期:1每次使用前均应检查;2新带使用一年后抽查试验;3旧带每隔6个月抽查试验;2安全网检查与试验质量标准；1绳芯结构和钢筋边绳结构符合要求;2两件相距1.5米各120公斤的重物同时由4.5米高度坠落冲击完好,无损;检查试验周期:每年一次,每次使用前进行外表检查;3安全帽检查与试验质量标准:1外表完整、光洁;2帽内缓冲带、帽带齐全;3耐40～120℃高温不变形;4耐水油、化学腐蚀良好;检查试验周期:一年一次;4安全帽技术性能GB2811—811冲击技能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三种情况下5公斤钢球自1米高度落下冲击,头模所受冲击力最大值均为应超过500公斤;2耐穿透性能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三种情况下用4公斤钢锥自1米高度下落,钢锥不应与头模接触;3耐燃烧性能:用GB2812—81规定火焰和方法燃烧10秒钟,移开火焰后,帽壳火焰在5秒内能自灭;4电绝缘性能:交流1200伏耐压试验一分钟,泄漏电流不超过1.2毫安;超过40毫米;卸载后变形不超过15毫米;起重机械按劳动部颁发的“起重机械安全管理规程”的规定;起重机械应根据使用情况,规定一年或二年作一次技术检验,对新安装、拆迁、大修或改变重要技术性能的起重机械,在使用前均应按厂家出厂说明书进行负荷试验,未检验或检验不合格的起重机,禁止运行使用;三.施工机具安全操作规程机动绞磨安全操作规程1操作人员应当了解绞磨的性能,并熟悉绞磨使用知识和操作方法；2严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；3绞磨机使用前必须进行检查,变形、破损、有故障等不合格的绞磨严禁使用；4绞磨使用时应放置平稳,锚固必须可靠,受力前方不得有人；5不准超限制载荷运转；6严禁醉酒后操作绞磨；7绞磨起动后必须空载运转2~3分钟,再开始载荷运转；8绞磨在工作过程中,严禁操纵离合器在不分离时强行变速,；9绞磨运行中不得进行检修或调整；10严禁带载荷时高速起动；11绞磨必须每年做一次试验,试验标准：用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验；12拉磨尾绳不应少于2人,且应站在锚桩后面,不得站在绳圈内；13绞磨锚固绳应有防滑动措施；14绞磨受力时,不得采用松尾绳的方法卸荷；15牵引绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,缠绕不得少于5圈;牵引机、张力机安全操作规程1牵引机、张力机操作工作必须由经过专业培训,并取得操作证的职工担任；2操作人员应当了解牵引机、张力机的性能,并熟悉牵引机、张力机使用知识和操作方法；3严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；4严禁牵引机、张力机带故障运行,制动及所有控制性能应在每天使用机器前校验,以保证操作安全,这一点在放线附近有带电线路时尤为重要；5操作人员操作牵引机、张力机严禁超速、超载、超温、超压运行；6操作人员在使用牵引机、张力机之前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面检查,并作空载运转实验;7牵引机、张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角应满足牵引机、张力机的铭牌要求;8在机器运转时应在机器周围放置警示牌以避免无关人员进入；9方向控制必须始终缓慢、平稳；10制动系统在设计上是用以将导线拉住在静止位置,除非在紧急状态一般不用以将导线停住,频繁使用制动用以将动态的导线拉住将导致驱动系统的制动元件过早磨损或损坏；11张力机在放线时应将发动机油门开至最大,以保证液压油冷却器及刹车装置的正常工作；12张力机停机必须由牵引机完成,当牵引机还在牵引时严禁施加张力机刹车；13当导线或钢丝绳上有张紧力时,严禁将方向控制手柄推至放出方向,以防止导线或钢丝绳失去控制,并导致设备失效；14张力机、牵引机应做到定期保养,所有润滑点必须按照要求进行润滑;汽车起重机安全操作规程1有下列情况之一时,司机不应进行操作1超载或物体重量不清,如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉、斜吊等；2结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；3捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳间未加衬垫等；4被吊物体上有人或浮置物；5工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等；2不得利用极限位置限制器停车；3不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器；4吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人；5起重机工作时不得进行检查和维修；6可吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,吊件吊起10cm时应暂停,再次检查制动装置,确认完好后方可继续起吊；7起重机严禁越过电力线进行作业;在临近带电体处吊装时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等,与输电线最小距离不应小于下表的规定8起重前平整停机场地,牢固可靠地打好支腿；9工作结束后,起重机的各部应恢复原状；起重机与带电体的最小安全距离电压等级kV <1 1～10 35～63 110 220 330 500最小安全距离m 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5起重工安全作业要求1指挥信号应明确,并符合规定；2吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大；3绳、链所经过的棱角处应加衬垫；。
物业工程工具间管理制度
物业工程工具间管理制度第一章总则第一条为规范物业工程工具间的管理，保障物业工作人员的人身和财产安全，提高工作效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于物业公司或物业管理部门对工程工具间的统一管理。
第三条物业工程工具间是指专门用于存放、管理和维护物业管理所需的各类工具和设备的房间或区域。
第四条工程工具间管理应遵循安全、整洁、有序、高效的原则。
第二章工程工具间管理的责任部门和人员第五条物业公司或物业管理部门应指定专门负责工程工具间管理的部门，明确责任人员，并建立相关的管理制度。
第六条工程工具间管理部门的主要职责包括：（一）负责编制和完善工程工具间管理制度，确保制度的执行；（二）负责对工程工具间进行定期检查和维护，确保工具和设备的正常运转；（三）负责对工程工具间进行安全检查，消除安全隐患；（四）负责对工程工具间进行清洁、整理和分类管理，保持工具间的整洁有序。
第七条工程工具间管理部门应配备足够的管理人员和技术人员，保证工程工具间管理工作的正常运转。
第八条工程工具间管理部门应建立健全的考核制度，对工作人员的工作进行评价，激励员工的积极性和创造性。
第三章工程工具间管理的内容第九条工程工具间应设有专门的门禁系统，对进出人员进行严格管理，保障工具间的安全。
第十条工具间应设有防火设施和灭火器材，定期检查防火设施的有效性，确保出现火灾时能及时有效地灭火。
第十一条工具间应设置专门的存放区域和货架，将不同种类的工具和设备分类存放，方便管理和使用。
第十二条工具间应设有合适的通风设施，确保室内空气清新，防止有毒气体的积聚。
第十三条工具间应定期清理和整理，清除杂物和垃圾，保持工具间的整洁和干净。
第十四条工具间应设有警示标识，明确标示工具和设备的存放位置和使用方法。
第四章工程工具间管理的流程第十五条进出工具间的人员必须经过身份验证和登记，确定身份后才能进入。
第十六条进入工具间的人员应尽量减少带入个人物品，避免杂物杂物堆积，确保室内整洁和有序。
工程施工队工具管理制度
工程施工队工具管理制度第一章总则第一条为规范和加强工程施工队对工具的管理，提高施工效率和安全性，特制定本制度。
第二条工程施工队应对其使用的所有工具进行统一管理，包括但不限于机械设备、手工具等，并依照本制度执行。
第三条工程施工队负责人应加强对工具管理的领导，确保本制度落实到位。
第四条工程施工队应加强对工具的维护保养，确保工具的使用寿命和稳定性。
第五条工程施工队应加强对工具的安全使用培训，提高工具使用者的安全意识和技能水平。
第六条工程施工队应建立健全的工具管理制度，保证工具的安全、有效使用。
第七条工程施工队在进行施工作业时，应按照本制度规定，如实记录使用工具的情况。
第八条工程施工队对于违反本制度规定的行为，应给予相应的处理，并报告相关部门。
第九条工程施工队应不断完善工具管理制度，提高管理水平和效率。
第二章工具的分类及管理第十条工程施工队所使用的工具分为机械设备和手工具两种，按照使用性质进行分类管理。
第十一条机械设备应按照专人管理，明确责任人，进行定期检查和维护保养。
第十二条手工具应按照使用岗位进行分类管理，制定使用细则和管理办法。
第十三条工程施工队应定期清点工具库存，确保工具的完整性和数量。
第十四条工程施工队应建立工具档案，包括工具的名称、型号、数量、购买时间及价格等信息。
第十五条工程施工队应定期更新工具档案，保持档案信息的准确性。
第十六条工程施工队应建立工具领用登记制度，确保工具使用者的真实身份和用途。
第十七条工程施工队应对领用工具进行追踪管理，定期核对领用和归还情况。
第十八条工程施工队应建立工具保管制度，明确工具保管地点和责任人。
第十九条工程施工队应对工具的存放环境进行保护，确保工具的安全及完好。
第二十条工程施工队应为工具配备防盗标识和保安设备，防止工具被盗。
第三章工具的使用及维护第二十一条工程施工队应对工具使用者进行培训，提高其工具使用技能和安全意识。
第二十二条工程施工队应制定工具使用操作规程，指导工具使用者正确使用工具。
工程工具使用管理制度
工程工具使用管理制度一、制度目的与原则本工程工具使用管理制度旨在规范工具的领用、使用、维护、检验及归还流程，确保工具处于良好的工作状态，防止因工具问题导致的安全事故，提高施工效率。
制度的实施应坚持“安全第一，预防为主”的原则，并强调工具使用的合理性与经济性。
二、工具领用与归还1. 所有工具必须经过专人管理，设立工具台账，记录工具的名称、型号、数量、领用人、领用时间等信息。
2. 工作人员需根据工作需要填写工具领用单，由相关负责人审批后方可领用。
3. 工具使用完毕后，应及时归还，管理人员负责检查工具状态，并做好归还登记。
三、工具使用与维护1. 工作人员在使用工具前应接受相应的操作培训，了解工具的正确使用方法和注意事项。
2. 在使用过程中应严格遵守操作规程，不得违规使用或私自改动工具结构。
3. 使用后应及时清洁工具，进行日常维护保养，确保工具的完好率。
4. 对于特殊或大型工具，应设专人负责操作和维护，定期进行检查和保养。
四、工具检验与维修1. 定期对所有工具进行全面的性能检验，不合格的工具应立即停止使用并进行维修。
2. 对于损坏的工具，应及时上报管理人员，由专业人员进行修理，严禁自行拆解或修复。
3. 修理后的工具需重新检验合格后方可再次投入使用。
五、安全与责任1. 工作人员必须佩戴相应的安全防护用品，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
2. 如因违反操作规程导致工具损坏或个人受伤，相关责任人将承担相应的责任。
3. 管理人员应定期对工具使用情况进行检查，发现问题及时纠正，并对违规行为进行处理。
六、监督与改进1. 本制度执行情况应定期进行监督检查，确保各项规定得到有效执行。
2. 鼓励员工提出工具使用和管理的改进建议，持续优化工具管理制度。
3. 结合工程实践和技术发展，不断更新和完善工具管理措施，提高管理水平。
工具管理规章制度内容有哪些
工具管理规章制度内容有哪些
第一条：为了规范企业工具管理，确保生产经营秩序，提高工作效率，保护企业财产安全，制定本规章制度。
第二条：工具管理范围包括办公用具、生产工具和设备、车辆等各类工具。
第三条：所有工具必须登记入账，并按企业统一编码分类管理，详细记录工具的名称、型号、数量、使用部门、存放位置等信息。
第四条：工具管理由企业设立专门管理部门负责，每个部门设立专门人员负责具体管理。
第五条：工具管理部门应定期对各部门的工具进行盘点，核实存量，发现问题及时处理。
第六条：对于个人使用的工具，必须经过申请登记，并按时交还，严禁擅自私用。
第七条：凡是发现工具遗失、损坏或出现故障，应立即通知工具管理员处理，并填写损失
报告。
第八条：员工需爱护工具，注意保养、维修，使用过程中禁止故意损坏。
第九条：工具的存放应当分类、整齐，放置在专门的存放架或柜中，严禁乱放、堆积。
第十条：工具管理部门要保持良好的工作环境，对工具进行定期清洁，确保工具的卫生和
整洁。
第十一条：员工使用工具时应当遵守工作纪律，严格按照操作规程进行操作，确保安全生产。
第十二条：员工必须经过培训并取得相应资质证书后，方可使用相应的专业工具。
第十三条：对于经常携带工具外出的员工，应定期对其工具进行检查、保养，确保工具完
好无损。
第十四条：凡是发现工具管理规章制度的违反行为，应及时进行处理，对于重大违规行为，可采取纪律处分措施。
第十五条：企业应定期对工具管理规章制度进行检查、评估，及时进行修订更新，确保规
章制度的有效性和实施。
本规章制度自颁布之日起生效。
工程部工具管理制度(5篇)
工程部工具管理制度管理制度：1所配置工具为工作之用，每位员工都应该爱护、珍惜。
工具使用后应保持洁净，工具箱码放整齐。
2专用大件工具和机械应有专人保管，凡使用或借用时需经保管人员同意后方可使(借)用。
3凡在工作使用中出现的正常损坏，应写明原因需经理签字后方可更换新工具。
4凡工具出现非正常损坏或丢失，应由责任人照价赔偿。
5各班需交接的共用工具，由当班人员负责清点和管理，如出现损坏或丢失由当班人员负责。
6从库房借用工具或器械，归还日期一般不超过两天，如有特殊原因应经理或主管同意后方可延期归还。
7非本部门人员借用工具时，应由主管或经理同意后方可借出并登记，归还时由工具管理人员查验无误后收存。
8工具管理人员应定期清点和检查所负责的工具和器械。
9凡未经批准不得将工具和机械等带出商场使用。
10工具的领用应建立“共用工具领用台帐”和“个人工具领用台帐”。
11当工具领用人调离本部门时，应归还所有领用的工具，如有损坏或丢失应照价赔偿。
工程部工具管理制度（2）是指为规范工程部门内工具的使用、保管和维护等工作所制定的一系列规章制度。
以下是一个可能的工程部工具管理制度的内容：1. 工具购置和保管- 工具的购置应由专门的负责人或团队进行，采购前需要提出采购申请，并经过审批才能购买。
- 所有购买的工具需要标明编号，并建立工具登记册，以记录工具的型号、数量、购置日期等信息。
- 工具应当存放在指定的存放区域，并定期进行盘点和清点，确保工具的完整性和可用性。
2. 工具使用- 工具的使用需要提前申请，填写使用申请表，并经过上级审批后方可使用。
- 使用工具的人员需经过相应的培训和资质考核，确保其具备安全操作的能力。
- 工具的使用过程中应遵守相关的安全操作规程，保证安全生产。
3. 工具维护和保养- 工具使用完毕后，应立即进行清洗和维护，确保工具的正常使用和延长使用寿命。
- 如遇到工具损坏或故障，应及时上报，并由专门人员进行检修或修理，确保工具的正常使用。
工程工具管理制度
工程工具管理制度一、总则1. 本制度旨在规范工程工具的采购、领用、维护、报废等管理活动，确保工具的有效使用和安全。
2. 本制度适用于所有参与工程项目的工具管理工作的人员。
3. 工具管理人员应具备相应的专业知识和技能，负责工具的日常管理工作。
二、工具采购1. 工具采购应根据项目需求和预算进行，由项目经理或指定人员提出采购申请。
2. 采购前需进行市场调研，选择性价比高、质量可靠的工具。
3. 采购完成后，应及时更新工具台账，记录工具的名称、型号、数量、采购日期等信息。
三、工具领用1. 工具领用应由需要使用工具的人员提出申请，并填写领用单。
2. 领用前，工具管理人员应对工具进行检查，确保其功能正常，无安全隐患。
3. 领用人员需对领用的工具负责，妥善使用并按时归还。
四、工具维护与保养1. 工具管理人员应定期对工具进行检查和维护，确保其良好状态。
2. 对于特殊或昂贵的工具，应制定详细的维护保养计划。
3. 发现工具损坏或功能异常时，应及时进行维修或更换。
五、工具报废1. 对于不能修复或维修成本过高的工具，应由工具管理人员提出报废申请。
2. 报废工具应从工具台账中注销，并做好标记，防止误用。
3. 报废工具的处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
六、安全管理1. 所有工具使用人员必须遵守安全操作规程，不得违规使用工具。
2. 工具管理人员应定期组织安全培训，提高人员的安全意识和操作技能。
3. 发生工具相关事故时，应立即采取措施进行处理，并上报相关部门。
七、监督与考核1. 工具管理的工作应接受上级管理部门的监督和指导。
2. 定期对工具管理情况进行检查和评估，发现问题及时整改。
3. 对于管理不善导致工具损失或影响项目进度的情况，应追究相关人员的责任。
物业工程部工具间管理制度
物业工程部工具间管理制度一、总则为了规范和提高物业工程部工具间管理工作水平，确保工具间内工具设备及材料的安全、完好、有序管理，特制定本管理制度。
二、工具间管理责任1.1 工程部经理是工程部工具间的管理责任人，负责对工具间进行日常巡查、检查，落实工具设备及材料的管理工作。
1.2 工程部所有员工都有责任遵守工具间管理制度，妥善使用工具设备及材料，保证工具间的安全和整洁。
三、工具间使用规定2.1 工具间内的工具设备及材料只能由工程部员工使用，禁止私自借用或外借给其他部门或个人。
2.2 使用完工具设备及材料后，要及时归还到指定的位置，并做好相应的清洁和维护工作。
2.3 使用工具设备及材料时应该正确使用，禁止私自拆卸或改造，发现有问题及时报告和维修。
2.4 离职或者调动的员工必须交还所辖的工具设备及材料，并由其他员工核对清单后确认。
四、安全管理规定3.1 工具间内禁止随意堆放杂物，保持通道畅通，严禁乱拉乱扔。
3.2 工具间内的插座、电源线等电器设备要保持干燥，严防漏电、起火等事故。
3.3 工具间内的易燃易爆材料要单独存放、远离火源，并做好防火安全措施。
3.4 高处工具设备的存放要注意稳固，防止掉落伤人。
五、保养维护规定4.1 工具间内的工具设备及材料要进行定期的保养和维护，保证其正常使用寿命。
4.2 维修保养工作由专人负责，具体工作内容、时间及负责人员由工程部经理安排。
4.3 工具设备及材料的报废处理，应当经过审批，按规定程序进行处理并记录台账。
六、巡查检查规定5.1 工程部经理要定期对工具间进行巡查检查，发现问题及时整改。
5.2 工具间管理员要天天巡查检查，确保工具设备及材料的安全、完好。
5.3 工具间巡查检查记录要及时填写，留存备查，以备后续查阅。
七、奖惩制度6.1 工具间管理工作经常不力或造成事故的人员，将会受到相应的处罚，对于较严重的违规行为将被辞退。
6.2 工具间管理工作优秀的人员将会受到表扬和奖励，以激励其继续努力。
装修工地工具管理制度范本
装修工地工具管理制度范本一、总则为了加强装修工地工具的管理，保障工具的正常使用和安全，提高工作效率，根据国家有关法律法规和公司管理制度，特制定本制度。
本制度适用于公司所有装修工地工具的管理和使用。
二、工具管理1. 工具分类工具分为公司统一配备工具和员工自备工具。
公司统一配备工具包括常用工具、特殊工具和大型设备。
员工自备工具包括个人常用工具和特殊工具。
2. 工具配备公司统一配备工具由工程部负责统一采购、分配和管理。
工程部根据工地需求，提前准备好相应的工具，并确保工具的质量和性能。
员工自备工具由员工个人负责采购和管理。
3. 工具使用工具使用人应当正确使用工具，按照操作规程进行操作，保证工具的安全和正常使用。
工具使用人应当定期进行工具的维护和保养，确保工具的性能良好。
4. 工具保管工具使用人应当负责工具的保管工作，确保工具的安全和完好。
工具应当存放在安全、干燥、通风的地方，防止工具受到损坏或者丢失。
5. 工具归还工具使用人应当在不再使用该工具时，及时将工具归还给工程部。
工具归还时，工程部应当对工具进行检查，确认工具的完好和性能良好。
三、工具损坏和丢失处理1. 工具损坏工具使用人应当在工具损坏时，及时向工程部报告，并说明损坏原因。
工程部应当对损坏的工具进行维修或者更换。
2. 工具丢失工具使用人应当在工具丢失时，及时向工程部报告，并说明丢失原因。
工程部应当协助工具使用人查找丢失的工具，必要时报请公司领导处理。
3. 损坏和丢失责任工具损坏或者丢失，由工具使用人承担责任。
工具使用人未按照操作规程使用工具，导致工具损坏或者丢失的，应当加重处理。
四、监督和检查1. 工程部应当定期对工地工具的使用和管理情况进行检查，发现问题及时处理。
2. 公司领导或者相关部门有权对工地工具的使用和管理情况进行检查，工程部应当予以配合。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归公司所有。
以上就是装修工地工具管理制度的范本，希望对您有所帮助。
工程部维修工具管理制度
工程部维修工具管理制度第一章总则第一条为规范工程部维修工具的使用和管理，提高工作效率，保障员工的人身安全和工作环境的卫生，特制定本制度。
第二条工程部维修工具管理制度适用于工程部门所有的维修工具的领用、使用和归还等方面的管理工作。
第三条工程部维修工具管理制度的制定和执行的负责单位是工程部门主管领导。
第四条工程部维修工具管理制度的具体操作负责人为工程部门的工具管理员。
第五条工程部维修工具管理制度应当遵循“依法合规、科学管理、规范操作、安全优先”的原则。
第六条工程部维修工具管理制度的内容应当符合相关的法律法规和公司的规章制度。
第七条工程部维修工具管理制度的内容应当不得违反国家法律法规、公司规章制度和职业道德。
第八条工程部维修工具管理制度应当做到规范、透明、公平、公正。
第九条工程部维修工具管理制度应当加强对员工的教育培训，提高员工的工作意识和责任心。
第十条工程部维修工具管理制度应当建立健全相应的纪律惩处机制，对违反规定的人员给予相应的处罚。
第二章维修工具的管理第十一条工程部维修工具应当统一存放在指定的仓库或者柜子中。
第十二条工程部维修工具应当分类存放，按照种类、型号等因素进行合理排列。
第十三条工程部维修工具的存放应当做到整齐、清洁、干燥，定期进行检查和清理。
第十四条工程部维修工具应当有专门的人员负责保管和管理，保证工具的完好无损。
第十五条工程部维修工具应当定期进行检查和维护，并做好维护记录。
第十六条工程部维修工具在使用时应当检查工具的完好性，如有损坏或者问题，应当及时报告并更换。
第十七条工程部维修工具在使用完毕后应当及时清洁和整理，恢复原状，放回指定位置。
第十八条工程部维修工具应当按照规定的程序进行领用和归还，不得私自擅自使用。
第十九条工程部维修工具的领用和归还应当由指定的人员进行审批和监督。
第二十条工程部维修工具的报废应当按照相关的程序进行，不得随意处理。
第三章维修工具的使用第二十一条工程部维修工具的使用应当按照规定的程序进行，不得私自擅自使用。
工程部施工工具管理制度
工程部施工工具管理制度一、总则为切实加强工程部施工工具的管理，规范使用及保养，提高工程施工效率和质量，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于工程部所有施工工具的管理，包括工具的采购、领用、归还、使用、保养和报废等各个环节。
三、工具的分类1. 手工具：包括扳手、榔头、剪刀、扳钳等等；2. 电动工具：包括电钻、电锤、电锯、电磨等等；3. 测量工具：包括刚尺、水平仪、测距仪等等；4. 专用工具：根据具体施工需要而定。
四、工具的管理1. 采购管理：所有工具的采购需通过工程部统一安排，由负责人签字批准后方可进行采购；2. 领用管理：领用工具需填写《工具领用单》，在领用前必须进行清点核对，领用人应对所领用的工具负责；3. 归还管理：工具借用结束后需填写《工具归还单》，将工具归还给工具管理员，并进行核对；4. 使用管理：工具使用人应按照工具使用说明书进行正确使用，不得私自改动或擅自拆卸工具；5. 保养管理：工具使用人需定期对工具进行保养，保持工具的清洁和良好状态；6. 报废管理：工具管理员需对损坏或无法维修的工具进行报废处理，填写《工具报废单》，经相关领导审批后进行报废。
五、责任与处罚1. 工具管理员负责工具的管理工作，对于工具遗失或损坏应及时报告，严格按照相关流程进行处理；2. 工具使用人应按照规定正确使用、保养工具，并对工具的使用负责；3. 对于违反本制度规定的行为，工程部将给予相应处罚，包括警告、记过、开除等。
六、附则1. 本制度由工程部负责人负责解释和修改；2. 本制度自颁布之日起生效。
以上是工程部施工工具管理制度的具体内容，希望全体员工严格遵守，共同维护工程部施工工具的安全和管理有序性。
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工程部工具管理规程 [GT-ZC-7.5.9-09]
1.0目的
规范工程维修工具管理，确保工程维修工具完整及各项性能完好。
2.0适用范围
适用于绿城物业服务集团有限公司管理区域工程维修工具的管理。
3.0职责
3.1工程主管负责检查和管理维修工具的工作并负责维修工具的申购。
3.2工具间责任人负责工具的簿记盘点工作。
4.0程序要点
4.1管理区域工程维修工具年度采购计划的制定
4.2每年的12月15日之前，由工程主管组织部门一起制定下一年度《工程部工具年度采购计划》并上报服务中心经理审批，以便服务中心经理统筹考虑费用支出。
4.3采购计划应包括：所需工具的名称、型号及规格、数量、产地，预计费用，购买时间，用途。
4.4工程维修工具分成两类：一类是个人使用维修工具，另一类是分公用维修工具。
个人使用维修工具由个人领用并负责保管，公用维修工具由主管领用并负责保管，工具间责任人将所领用维修工具记录在《工具卡》内。
4.5个人使用维修工具和公用维修工具统一填写《领料单》，经服务中心经理批准后，由主管到仓库领取。
4.6个人使用维修工具管理
4.6.1工程部门员工正式上岗时，由员工填写《领料单》经工程部主管批准后，在工具间责任人处领取一套个人使用维修工具，工程部门员工个人维修工具每年只能补领一次，工具间责任人应对员工所领维修工具登记在《工具卡》内。
4.6.2个人使用维修工具使用注意事项：
（1）不准乱打乱撬；
（2）用力应适度；
（3）测量不同的参数时注意正确换档（如万用表）；
（4）注意工具的作用条件（如额定电压、额定电流或承载能力等）；
（5）用后擦拭干净，保持维修工具完好整洁。
4.6.3工程部门员工个人使用维修工具属公司财产，严禁用作私人用途。
4.6.4工程部门员工个人使用维修工具丢失或人为损坏，则应由员工个人立即补上同规格同品质的维修工具；如属正常使用损坏则可以经工程主管批准后在在工具间责任人处以旧换新，工具间责任人应做好登记。
4.6.5员工辞职、被解雇或转岗时应将个人使用维修工具全部退还给服务中心，对于丢失或人为损坏的个人使用维修工具通知服务中心扣发相应的钱款，员工退还的个人使用维修工具要设专柜保管。
4.6.6工程主管每月一次检查每个员工的个人使用维修工具，对于丢失的或人为损坏的工具将责令立即补充。
4.6.7对于换下来的个人使用维修工具每半年由服务中心工具间责任人进行一次盘点，经工程主管审核后上报服务中心经理审批报废，审批后由工程主管负责报废处理。
4.7公用维修工具
4.7.1员工借用公用维修工具或部门之间借用公用维修工具都应在工程主管处借用；其他的部门借用维修工具须经工程主管批准后方可借用，主管必须将借用公用维修工具登记在《工具借用登记表》上。
4.7.2公用维修工具使用注意事项：
（1）便携式（小件的）公用工具使用注意事项按4.4.2条款；
（2）大型公用维修工具使用除应遵循便携式（小件的）公用维修工具使用注意事项目以外，还应每个月进行一次保养；
4.7.3公用维修工具属公司财产，严禁用作私人用途。
4.7.4公用维修工具如丢失或人为损坏，则应由借用人负责照价赔偿，如属正常使用损坏，对于小型的公用维修工具（500元以下）由工程主管确认，服务中心经理批准后可以以旧换新。
对于500元以上的公用维修工具须先由主管填写《设备报废申报表》后上报服务中心经理审批，并按公司相关设备报废购置规程执行。
4.7.5工程主管每月的公用维修工具进行检查，对于缺少的或人为损坏的，将责令负责人尽快补齐。
4.8工程通讯使用的对讲机管理按警用器械管理规程相关条款执行。