四种拣货方式的比较
常见的仓库拣货4大方式,哪个更适合你
常见的仓库拣货4大方式，哪个更适合你1、人工播种式拣货以订单为单位，每张订单拣货一次。
优点：1、操作方法简单；延迟时间短；拣货人员责任明确，易于评估。
2、拣货后不用再进行分类作业。
是比较传统的拣货方式，适用于大数量订单的拣货处理。
缺点：货品品类较多时，拣货行走路径较长，拣货效率降低；拣货区域较大时，搬运困难。
2、摘取式DPS拣货依靠电子标签系统，对每一份订单的货品逐一进行拣选。
与人工摘取式拣货的区别：DPS摘取式拣货过程中信息无纸化传递，拣货员只要根据电子标签系统指示的信息，拣选货品。
优点：这种方法更准确、快捷，减少了拣货员的劳动强度。
3、人工摘果式拣货把一定时间段里多张订单集合成一批依照货品种类将货品数量汇总，全部由人工按货品进行拣选，然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。
优点：这种拣选方式在订单数量庞大时，可以显著提高工作效率，缩短拣选货品时行走搬运的距离，增加单位时间的拣选数量。
缺点：该方式的缺点是对单一订单无法进行操作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，订单处理有一定的延迟。
4、播种式DAS拣货DAS播种式拣货也是依靠电子标签系统，根据电子标签系统提示的信息进行拣选货品。
与DPS摘取式拣货的区别：1、DPS拣货是按每张订单进行拣货，而DAS播种式拣货是按照货品类型拣货。
2、DPS拣完货后不用再进行分货，DAS拣完货后需要依据各份订单进行分货3、摘取式电子标签系统对应的是货位，播种式电子标签对应的是客户或门店。
产品经理谈谈仓储管理的拣货方式
编辑导语：仓储管理，即库管；是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统；仓储管理的拣货方式有多种，结合运用才会更加高效率；本文作者介绍了四种常见的拣货方法，我们一起来看一下。
在仓储工作过程中，拣货是必不可少的步骤之一，也是仓储工作中所占比重最大的一个业务流程。
提高拣货的工作效率，在某种程度上，是提高仓储工作效率的最有效的途径之一；而如何提高仓储的拣货效率，首先得先了解几种常用的拣货方法。
常用的拣货方法有四种：这四种拣货方法，是仓库作业中最常用的，但是不同的拣货方法有不同的优劣。
接下来我来依次介绍下本人对于这四种拣货方法的理解：人工摘果式拣货，指的是类似自助果园采摘的方式，不过仓库中由特定的拣货人员完全采用人工方式根据订单的要求，前往拣货区，逐一拣选货品并捡出的过程；整个过程中，同一个人手中只会同时存在一个订单。
人工摘果式拣货以订单为作业单位，每个订单只完成一次拣货，操作相对简单，拣货员的责任明确；拣货后打包确认即可发货，不用进行二次分拣。
但是，人工摘取式拣货只适用于品类少，单品数量多，并且对订单处理时效要求较高的订单处理，适合同城小时达等需快速处理的订单；并且，如果仓库过大，单个拣货员会出现库内跑动距离过大，体力消耗过快等情况，不利于提高库内作业效率。
因此，人工摘果实拣货还有一种分支拣法（本人在此处命名为往复摘果式拣货）；一般的人工摘果式拣货，是同一个拣货员按照一个订单从头到尾拣货，直到订单完全拣货完成。
而这种分支方法，则是由多人协作完成，按照分布，固定拣货员行走路径，有第一人开始拣货；直到遇见第二个拣货员，将拣货任务交接给第二人；第一人返回最开始从新接新的拣货任务，第二个人开始拣货知道遇见第三个拣货员，这样一次交接下去，直到订单完成。
此种摘果式拣货的方法，避开了单个拣货员行走路径过长的问题；但是仍需注意——拣货区的安排需要尽可能降低拣货多线路存在，最好是拣货区为单一行进路线，才能发挥这类拣货方法的优点。
拣货作业模式的分类？
拣货作业模式的分类？货物储存通常以托盘、箱、单品为单位存放保管。
拣货时，依据货物存放形式、拣货单位、配备设备及系统的差别，拣货作业可以有不同的模式（见表4-2）。
表4-2拣货作业模式分类1．P→P（托盘→托盘）P→P 拣货作业模式指货物以托盘形式存放在储存区，再以托盘为单位拣出。
此拣货作业模式下的代表性设备包括托盘货架、叉车、堆垛机、移载机器人、自动化立体仓库等。
存储、拣货实现单元化，作业效率高。
2．P→C（托盘→箱）P→C 拣货作业模式指货物以托盘形式存放在储存区，再以箱为单位拣出。
此拣货作业模式下的代表性设备包括托盘货架、叉车、堆垛机、自动化立体仓库等。
3．P→P+C（托盘→托盘+箱）P→P+C 拣货作业模式指货物以托盘形式存放在储存区，再以托盘或箱为单位拣出。
此拣货作业模式下的代表性设备包括驶入式货架、自动化立体仓库等。
4．C→C（箱→箱）C→C 拣货作业模式指货物以箱的形式存放在储存区，再以箱为单位拣出。
此拣货作业模式下的代表性设备通常为重力式货架及输送机、箱式旋转（水平或垂直）货架、箱式流利货架、箱式自动化立体仓库等。
5．C→B（箱→单品）C→B 拣货作业模式指货物以箱的形式存放在储存区，再从箱中拣出单品，为多品种、小批量拣货的代表性模式，多应用于食品领域。
此拣货作业模式下的代表性设备通常有旋转货架、流利货架、拣货台车、电子标签拣货系统、自动分拣系统等。
6．C→C+B（箱→箱+单品）C→C+B 拣货作业模式指货物以箱的形式存放在储存区，再以箱或单品为单位拣出。
此拣货作业模式下的设备通常有轻型货架和简洁式重力货架等。
7．B→B（单品→单品）B→B 拣货作业模式指货物以零散单品的形式存放在储存区，再以单品为单位拣出，为多品种、小批量拣货模式，多用于化妆品、药品等货物。
此拣货作业模式下的常用设备有旋转货架、电子标签拣货系统、自动售货机拣货系统、拣货机器人等。
实际运作中，各模式并非单一实施，可能需要两种以上模式合理组合。
拣选方式的种类
拣选方式的种类一、手工拣选手工拣选是指通过人工操作进行物品的挑选和分类。
这种拣选方式通常用于小规模的物品拣选，因为需要人工进行操作，所以效率相对较低。
手工拣选的优点是灵活性高，可以根据实际情况进行调整和改变；缺点是耗时耗力，容易出错。
二、自动化拣选自动化拣选是指通过机器或设备自动完成物品的挑选和分类。
这种拣选方式通常用于大规模的物品拣选，因为机器或设备可以高效地完成任务，提高了生产效率。
自动化拣选的优点是快速高效，减少了人力成本；缺点是需要投入较高的设备成本，并且对设备的维护和管理要求较高。
三、视觉拣选视觉拣选是指通过计算机视觉技术对物品进行识别和分类。
这种拣选方式主要利用计算机视觉算法对物品进行图像处理和分析，识别出不同的特征和属性，然后进行分类和拣选。
视觉拣选的优点是准确性高，可以识别出细微的差别；缺点是对设备和算法要求较高，成本较高。
四、传感器拣选传感器拣选是指通过传感器对物品的特征和属性进行检测和分析，然后进行分类和拣选。
这种拣选方式主要利用传感器对物品的重量、尺寸、形状等特征进行检测，然后根据预设的条件进行分类和拣选。
传感器拣选的优点是简单易用，成本较低；缺点是对物品的特征要求较高，适用范围有限。
五、智能拣选智能拣选是指通过人工智能技术对物品进行识别和分类。
这种拣选方式主要利用机器学习和深度学习等技术对物品进行分析和判断，然后进行分类和拣选。
智能拣选的优点是灵活性高，可以适应不同的物品和场景；缺点是对算法和数据要求较高，需要大量的训练和优化。
六、RFID拣选RFID拣选是指通过RFID技术对物品进行识别和分类。
这种拣选方式主要利用RFID标签对物品进行标记和追踪，然后通过RFID读写器对标签进行读取和识别，最后进行分类和拣选。
RFID拣选的优点是实时性高，可以快速地获取物品的信息；缺点是对设备和标签要求较高，成本较高。
七、声音拣选声音拣选是指通过声音信号对物品进行识别和分类。
这种拣选方式主要利用声音传感器对物品所产生的声音进行采集和分析，然后根据声音的特征和模式进行分类和拣选。
仓库拣货方式
仓库拣货方式篇一：仓库拣货作业的6个步骤,仓库拣货工作流程与操作的规范1．发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。
订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。
配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。
2．确定拣货方式拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。
订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。
①订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。
订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。
但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。
订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。
②批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。
批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。
同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。
批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如、箱装、扁袋装的商品。
其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
③复合拣取为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。
复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。
3．输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。
拣货方式
基于原始拣货方式的复合拣货方式： １、 播种＋摘果法： 定义：将订单汇总，然后将订单上的商品全部取下来，放置在 顾客订单分拣区，然后再按照顾客订单进行拣选。 适用范围：少品种、多订单 适用实例：贝塔斯曼 ２、 播种+播种法： 定义：将订单汇总一次，形成一次汇总单，然后再把一定数量 的一次汇总单再次汇总为二次汇总单，然后按照二次汇总单 将订单商品全部取下来，无需上架，按照顾客订单编码和拣 选的顺序进行播种操作，把二次汇总单变为一次汇总单，最 后再进行二次播种，将一次汇总单变为顾客订单。 适用范围：多品种、多订单 适用实例：当当、京东
总结
摘果法是让拣货搬运员巡回于储存场所，按
某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕 也完成了一次配货作业。将配齐的商品放置 到发货场所指定的货位然后，再进行下一个 要货单位的配货。 播种法是将每批订单上的同类商品各自累加 起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货 场所，然后将每一客户所需的商品数量取出， 分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完 毕。
1、摘果和播种这两种分拣系统处理的货物对象是相同的， 机械输送动作是类似的，因此两者都可以采用高速输送线， 不存在孰优孰劣的情况。播种式同样可以采用高速机械化来 加快速度、提高效率。 2、由于摘果式的补货是在上千个货位补货点进行，而播种 式的补货是在一个上线点进行，因此播种式更容易实现自动 机械化补货。
仓储拣货方式
仓储拣货方式仓储拣货方式是现代物流管理中的一个重要环节，它涉及到货物的配送速度、准确性以及成本效益等方面。
随着科技的不断发展和仓储设备的先进化，仓储拣货方式也在不断创新和演变。
本文将介绍几种主要的仓储拣货方式：手工拣货、批量拣货和自动化拣货，并对比分析它们的优缺点。
手工拣货是一种传统的拣货方式，操作员根据订单的要求，在仓库中手动选取货品，然后将其放入到集装箱或散装车中。
这种方式可以根据需要灵活调整，适用于各种商品的拣货。
然而，手工拣货存在人为误差和速度较慢的问题，由于操作员的经验和疲劳程度不同，容易导致错误的发生，造成订单准确性的下降。
此外，手工拣货对人力资源的需求较高，成本相对较高。
尽管如此，手工拣货在一些特殊情况下仍然具有不可替代的优势，例如对于非标准尺寸或易碎商品的拣选，机器很难替代操作员的灵活性和人工判断。
批量拣货是在手工拣货的基础上进一步改进的一种拣货方式，操作员根据订单的要求，按照一定的规则将同一种商品按照货架分区或拣货区域进行集中拣选。
这种方式提高了拣货的效率，降低了错误率，并且方便了操作员的操作。
在批量拣货中，通常会使用RFID技术或者条码扫描来辅助拣货过程，提高准确性。
然而，批量拣货还存在一些问题，例如商品的混放，比如图书馆里的图书可以是按照作者、类别或者编码分区放置，但实际操作时可能会出现图书借录重复、放错位置等问题，给拣货操作员造成一定的困扰。
自动化拣货是目前仓储拣货方式中最先进的一种方式。
它利用自动化设备和系统，通过物流控制系统自动完成货物的拣选、分拣和包装等工作。
自动化拣货具有高速、高效、高准确性的特点，可以提高拣货效率和订单的准确性，减少人为误差。
常见的自动化拣货设备包括堆垛机、输送线、机器人等。
自动化拣货可以根据系统预设的拣货策略，将相同或相近的商品归并到一起，减少拣货的时间和动线，提高效率。
此外，自动化拣货还可以在工作时间段内实现24小时不间断的拣货，提高仓库的时效性和灵活性。
拣货方式
(一)拣货作业的主要方法配送中心常用的拣货作业主要有两种，单一拣取和批量拣取。
1.单一拣取(1)单一拣取的几种方式。
结合分区策略具体又可以分为单人拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取几种方式。
单人拣取时可以一张订单由一个人从头到尾负责到底。
此种拣货方式的拣货单，只需将订单资料转为拣货需求资料即可。
分区接力掠取是将存储或拣货区划分成几个区域，一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。
取前后接力方式合力完成。
分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域，将一张订单拆成各区域所需的拣货单，再将各区域所拣取的商品汇集一起。
(2)单一拣取的特点。
一般来讲，单一拣取的准确度较高，很少发生货差，并且机动灵活。
这种方法可以根据用户要求调整拣货的先后次序；对于紧急需求，可以集中力量快速拣取；对机械化、自动化没有严格要求；一张货单拣取完毕后，货物便配置齐备，配货作业与拣货作业同时完成，简化了作业程序，有利于提高作业效率。
(3) 单一掠取的主要适用范围。
在以下情况下，单一掠取方式比较适用：用户不稳定，波动较大。
用户需求种类不多。
用户之间需求差异较大，配送时间要求不一。
2.批量拣取批量拣取是将数张订单汇总成一批，再将各订单相同的商品订购数量加总起来，一起拣取处理。
(1)批量拣取的分批方式批量拣取的分批方式主要有下述几种：按拣货单位分批，也就是将同一种拣货单位的品种汇总一起处理。
按配送区域分批，也就是将同一配送区域路径的订单汇总一起处理。
按流通加工需求分批，将需加工处理或需相同流通加工处理的订单汇总一起处理。
按车辆需求分批，也就是如果配送商品需特殊的配送车辆(如低温车、冷冻、冷藏车)，或客户所在地需特殊类型车辆者可汇总合并处理。
(2)批量拣取的特点。
与单一拣取相比，批量拣取由于将备用户的需求集中起来进行掠取，所以有利于进行拣取路线规划，减少不必要的重复行走。
但其计划性较强，规划难度较大，容易发生错误。
(3)批量拣取的适用范围。
普货拣货法
普货拣货法1，按单拣货法按单拣货是比较传统也比较常见的拣货方式，又叫做摘果式拣货法，以订单为单位，操作时每一位拣货员拿取一张订单，根据商品名称找到货物堆放的位置，再根据订单数量进行拣取，每一张订单内所有商品拣完后放在指定的出货区域，然后再进行下一张订单的分拣。
此种拣货法的好处在于操作方法简单，而且每一位拣货人员责任明确，容易统计业绩，拣货完成后不用再进行二次分拣，直接就能打包；但是也有明显缺点，当商品品类较多时，拣货员在仓库的路径较长，会降低拣货效率。
2、批量拣货法批量拣货又叫播种式拣货法，是把一定时间段里的多张订单集合成一批分配给拣货员，拣货员依照商品明细将订单上所有商品进行拣货，然后放置在分拣区域，再由分拣人员根据每张客户订单需求，进行分货打包处理。
这种拣货方式适用于订单数量较多时，可以减少拣货员往返于货物存放区的次数，减少折返路程和时间，提高工作效率，适合于小型、多种类的商品拣取。
但该方式的缺点是对单一订单无法进行操作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，订单处理有一定的延迟性。
3、分区拣货法当企业用到分区拣货时，就需要与分区库位的系统结合使用，分区的方式有很多，可以按拣货员工作划分，可按照物流量划分，也可按照拣货单位划分，总之分区的目的是为了各区域分工完成拣货作业，实现1+1>2的目的。
分区后每个拣货员都有各自负责的仓储区域，并都对自己负责的区域十分熟悉，了解每一样商品的具体所在位置，因此当订单下来时，各区域的拣货员可以根据订单需求快速规划出最优拣货路径，提升拣货效率。
4、蚂蚁拣货法蚂蚁拣货法源自蚂蚁搬运东西，蚂蚁在搬运食物时与目的地之间会排成一条直线，第一只蚂蚁背着食物向第二只爬去，同时第二只也向第一只爬去直到相互碰头，于是第一只把食物卸下掉头去搬下一个，第二只背起第一只卸下的食物爬向第三只，同时第三只爬向第二只...以此类推，每只蚂蚁都不闲着，共同提高团队工作的效率。
蚂蚁拣货法的缺点在于如果某个拣货员的速度比较快，或者正好手上这张订单的项目比较少，使得他赶上了下游的拣货员，而下游手上的订单还没做完，拣货员就只有等待，这就浪费了他们的时间，影响团队工作效率。
订单拣货方式四种常用拣货方法
订单拣货方式四种常用拣货方法订单拣货是指根据客户下单需求，将库存中的商品按照一定规则进行挑选和收集的过程。
针对不同的仓库和业务需求，有四种常用的订单拣货方式。
本文将介绍这四种拣货方法的特点和适用场景。
1. 单一订单拣货方式单一订单拣货方式是指每次只拣选一个订单中的商品。
这种拣货方式的特点是操作简单，适用于小型仓库或订单量较少的情况。
以下是单一订单拣货方式的操作步骤：1.接收订单信息：从系统或人工渠道获取待拣货的订单信息。
2.分析订单：仔细阅读订单信息，了解客户的需求和商品信息。
3.查询库存：根据订单中的商品信息，查询仓库库存并核实可用数量。
4.挑选商品：根据库存情况，在仓库中找到并挑选出订单所需的商品。
5.标记订单：将已拣选的商品标记为已处理，避免重复拣货。
6.检验商品：对拣选出的商品进行质量检查和数量核对。
7.打包商品：将拣选出的商品按照订单要求进行包装。
8.出库发货：将打包好的商品送往发货区进行出库。
单一订单拣货方式适用于订单量不大、商品种类较少、拣货频率较低的场景。
它的操作简单，且可以保证订单准确性。
2. 分组订单拣货方式分组订单拣货方式是指将多个订单合并，按照一定的规则进行拣货。
这种拣货方式的特点是提高了拣货效率，适用于中型仓库或订单量较大的情况。
以下是分组订单拣货方式的操作步骤：1.分组订单：根据订单特点（如相同商品、相同仓库区域等），将订单划分为几个拣货组。
2.按组拣货：按照拣货组的划分，分别拣选每个组的订单商品。
3.合并商品：将拣选出的商品按照订单进行合并，确保每个订单的商品都齐全。
4.标记订单：将已拣选的商品标记为已处理。
5.检验商品：对拣选出的商品进行质量检查、数量核对和入库操作。
6.打包商品：将拣选出的商品按照相应订单要求进行包装。
7.出库发货：将打包好的商品送往发货区进行出库。
分组订单拣货方式可以有效提高拣货效率，减少单个订单拣货所需时间。
但需要合理划分拣货组，避免商品混淆和订单错乱。
订单拣选的5种方案
订单拣选的5种方案
订单拣选的五种方案如下：
1. 订单摘果模式：这种模式是最原始的订单作业模式，一张订单由一个作业人员独立完成，在拣货过程中可以使用拣货单据，也可以借助手持终端RF 以提高拣货的准确率。
这种模式在传统行业应用较多，由于电商行业的日均订单规模远远大于传统行业，除非仓库的面积很小，产品种类很少，一般不建议用这种作业模式，但可用于紧急订单、异型商品订单的拣货作业。
2. 订单边拣边分模式：有统计表明，在完全的订单摘果作业模式下，电商仓库的拣货作业人员有超过70%的时间是用于反复的行走的。
国外统计过电商行业的先驱企业的拣货人员行走时间，发现平均每个拣货人员一天大致要行走25公里~35公里的路程，这是导致拣货效率低下的一个非常直接的原因。
3. 单品作业模式：该模式主要根据每个订单中各个商品的数量和货位进行拣选。
每个订单由一名拣货员完成，拣货员根据每个订单中的需求，从货位上取出相应的商品数量，放入订单箱中。
4. 播种作业模式：在播种作业模式中，拣货员根据各订单的需求，先从货物中取出相应的商品数量放入一个临时存放区，然后再由另一名拣货员将这个临时存放区的商品按照订单需求分配到各个订单箱中。
5. 二次摘果模式：此模式与摘果模式类似，但不同的是，二次摘果模式将先对货物进行一次粗略的摘果操作，然后将剩余的货物进行二次精确的摘果操作。
这五种方案各有优缺点，选择哪种方案主要取决于具体的需求和条件。
在实际操作中，可以根据具体情况灵活调整和优化这些方案。
几种常用的物流中心分拣形式
几种常用的物流中心分拣形式一、“RF拣货+PTL（电子标签）分播”的形式（一）作业流程1. “RF拣货+PTL（电子标签）分播”形式物流中心接到客户销售订单后，依据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次，拆分一个个拣货波次。
每个波次包括多个客户订单，生成一张拣货汇总单。
假如仓库内部拆分多个拣货区域，为了提高拣货效率，把拣货汇叫单进一步拆成多个小拣货汇总单，每张小拣货汇总单对应一个拣货区域。
运用RF在各区域拣货，将已拣货品合流到一个周转箱里。
将周转箱运至PTL分播货架，将货品分播到一个个客户。
然后对各客户的货品复核，最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。
2.流程描绘：1）启动波次。
生成拣货汇总单和小拣货汇总单，将拣货单发送RF开端拣货。
2）拣货。
拣货员运用拣货车拣货，一辆拣货车上同时放多个周转箱，例如6-8 个，这个周转箱是内部流转箱。
运用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。
一个拣货区域拣完后，将已拣货品放在预拣选货架上。
3）合流。
用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品汇合，一个合流周转箱搜集一个拣货汇总单的货品，对应多个客户订单。
合流完成后，将周转箱运送至分播区。
4）分播。
扫描周转箱条码，扫描货品条码，依据电子标签灯的指示，将货品放入客户分播货位。
5）打印单据。
分播完成后，打印客户出货单、发票、面单。
6）打包。
将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内，打包，将面单贴在外箱/袋上。
7）集货。
集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。
（二）设备1.RF无线手持终端2.Re-bin wall电子标签3.货架：多货多位（random store）设计计划，即一个货品摆放多个货位，一个货位摆放多个货品（三）作业能力评价每个分播线的作业速度：运用PTL的Re-bin wall,每个每天能够分播75个波次（以“每波次100订单行，均匀订单行2.5”为例）拣货过失率：万分级人均每日拣货单数：50单（四）哪类物流中心合适用这品种型的作业方式年配货金额大、单体仓库大、硬件投资程度高、拣货精确性请求高的物流中心，合适用RF+PTL分播的拣货形式。
62_分拣作业方法
62_分拣作业方法分拣作业方法是指在仓储和物流领域中将货物按照一定的规则和要求进行分类、归类和排列的一种操作方式。
分拣作业方法不仅能提高仓库和物流的效率，还能减少错误和损坏的发生。
下面将介绍几种常见的分拣作业方法。
一、批量分拣法：批量分拣法适用于大批量的货物分拣。
首先将大批量的货物按照相同的特征进行分类，然后再按照不同的分类逐一进行分拣。
这种方法可以减少分拣的操作次数，提高分拣效率。
例如，将相同品牌的商品放在一起分拣，将相同型号的商品放在一起分拣，将相同颜色的商品放在一起分拣等。
二、逐一分拣法：逐一分拣法适用于物品种类繁多、数量较少的情况。
在逐一分拣法中，每个货物都要逐个处理，按照不同分类的标准进行分拣。
这种方法虽然操作复杂，但能保证每个货物都得到正确的处理和分类。
例如，在服装行业中，逐一分拣法可以按照不同的款式、颜色、尺码等分类进行分拣。
三、分区分拣法：分区分拣法是将一个大的仓库或者空间划分成若干个小的分区，每个分区分配给一个分拣员负责。
分拣员只负责自己所在分区的分拣工作，这样能够减少分拣员之间的干扰和混淆。
同时，还可以根据不同的货物特征将分区进行划分，提高分拣的效率。
例如，将相同品牌的商品放在一个分区，将相同型号的商品放在一个分区等。
四、自动分拣法：随着科技的发展，越来越多的仓库和物流企业开始引入自动分拣设备，如物流机器人、智能搬运设备等。
自动分拣法主要依靠这些设备来完成货物的分拣工作，大大提高了分拣的效率和准确性。
这种方法适用于货物种类繁多、数量庞大的情况。
同时，自动分拣法也可以为人工分拣提供辅助，减轻人工劳动强度。
除了以上几种常见的分拣作业方法外，还有一些其他的方法，如按照订单优先级进行分拣、按照货物重量进行分拣等。
在实际应用中，需要根据仓库的具体情况，选择适合的分拣作业方法。
无论采用什么样的分拣作业方法，都应该注重分拣的准确性和效率，提高仓库和物流的运作效果。
现代企业仓库管理--拣货作业法分析
现代企业仓库管理--拣货作业法分析现代企业仓库管理是一个复杂的系统工程，其中拣货作业法是仓库管理中非常重要的环节之一。
拣货作业法是指在仓库中根据订单要求，从库存中挑选出所需物品的一种操作方式。
通过合理的拣货作业法，可以提高仓库的效率和准确性，降低人力和物力的消耗成本。
在现代企业仓库管理中，主要有以下几种拣货作业法：1. 手工拣选法：这是一种传统的拣货作业法，主要依靠人工的方式进行。
拣货员根据订单要求，从库存区域中手动挑选出所需物品，然后放入到相应的容器或拣货车中。
这种方式简单直观，适用于小规模的仓库，但是效率较低且容易出错。
2. 手持终端拣选法：这种方式是基于现代技术的升级版，拣货员通过手持终端设备，实时获取订单信息和库存信息，然后按照系统提示进行拣货作业。
这种方式更加高效和准确，能够提高仓库的工作效率和准确性，但是需要一定的技术支持和投入。
3. 自动化拣选法：随着技术的不断进步，自动化拣选法逐渐应用于现代企业的仓库管理中。
自动化拣选法主要依靠自动化设备，如自动分拣机、自动导航小车等，通过系统指令和设备操作自动实现拣货作业。
这种方式效率极高且准确性更高，能够在短时间内完成大量订单，但是需要较高的投资和技术支持。
无论采用哪种拣货作业法，都需要建立完善的仓库管理系统，并与企业的库存管理和订单管理系统进行有效的对接。
同时，还需要制定合理的作业流程和标准化操作规范，对拣货员进行培训和考核，以确保拣货作业的高效和准确。
总之，拣货作业法在现代企业仓库管理中起着至关重要的作用。
通过合理选择和优化拣货作业法，可以提高仓库管理的效率和准确性，提升企业的竞争力和客户满意度。
随着技术的发展，自动化拣选法将成为未来仓库管理的趋势，但是在实际应用中还需要根据企业的实际情况和需求进行选择和调整。
现代企业仓库管理的拣货作业法是一个复杂而关键的环节，它直接影响着仓库运作的效率和准确性。
在拣货作业过程中，需要准确地根据订单要求，从仓库的库存中挑选出所需的物品，并按照规定的方式进行整理、包装和配送。
简述拣货作业方式的种类
简述拣货作业方式的种类拣货作业是物流仓储中的重要环节，其方式种类多样，根据不同需求和场景，可以采用以下几种拣货作业方式：一、人工拣货人工拣货是最传统的拣货方式，也是最常见的一种。
在人工拣货中，仓库工作人员根据订单清单，手动从仓库货架上取出商品，放入拣货车或拣货篮，然后送至包装区域。
这种方式适用于小规模仓库和订单量较少的情况，但效率低下且容易出现人为错误。
二、批量拣货批量拣货是在人工拣货的基础上进行改进的一种方式。
在批量拣货中，仓库工作人员会根据相似的商品特征或订单的相似性，将多个订单合并处理。
例如，将同一种商品的多个订单合并拣货，以提高拣货效率。
这种方式适用于订单量较大且商品类别较少的情况。
三、波次拣货波次拣货是根据订单的相似性或商品的相似性，将订单划分为几个波次，然后按照波次进行拣货的一种方式。
在波次拣货中，仓库工作人员会根据同一波次的订单或商品，按照最优路径进行拣货，以提高拣货效率。
这种方式适用于订单量大且商品类别较多的情况。
四、分拣系统拣货分拣系统拣货是借助自动化设备进行拣货的一种方式。
在分拣系统中，仓库工作人员将商品放入自动分拣设备中，设备会根据订单信息自动将商品分拣到相应的区域或拣货车中。
分拣系统拣货可以大大提高拣货效率和准确性，适用于订单量大且商品种类繁多的情况。
五、机器人拣货机器人拣货是一种最先进的拣货方式，借助机器人设备进行拣货。
在机器人拣货中，机器人会根据订单信息和仓库布局，自动从货架上取出商品，并将其送至指定区域。
机器人拣货具有高效、准确的特点，可以大大提高拣货效率和减少人工错误，适用于大规模仓库和高密度拣货场景。
六、声控拣货声控拣货是利用声音识别技术进行拣货的一种方式。
在声控拣货中，仓库工作人员佩戴声控设备，通过语音指令告诉系统需要拣取的商品信息，系统会根据声音识别技术定位商品位置，并指导工作人员进行拣货操作。
声控拣货可以提高拣货的效率和准确性，适用于一些特殊环境或对人工操作限制较多的场景。
拣选作业方法比较
拣选作业方法
一、拣选作业的分类
二、拣选作业方法
1．按单拣选作业原理
特点：
（1）按订单拣选，易于实施，而且配货准确度较高，不易出错；
（2)对各用户的拣选相互没有约束，可以根据用户需求的紧急程度调整配货先后次序;
（3)拣选完一个货单货物便配齐，因此货物可以不再落地暂存，直接装上配送车辆，有利于简化工序,提高作业效率；
(4）用户数量不受限制,可在较大范围你波动，拣选作业人员数量也可随时调整,作业高峰时可临时增加作业人员,有利于开展即时配送。
(5)对机械化、自动化没有严格要求，不受设备水平限制。
2．批量拣选作业方法
特点：
(1）由于是集中取出共同需要的货物，再按货物货位分放，这就需要在收到一定数量的订单后进行统计分析，安排好各用户的分货货位之后才
能反复分货作业，因此，这种工艺难度较高，计划性较强，与按单拣
选相比错误率较高。
（2）由于是各用户的配送请求同时完成，可以同时开始对各个用户所需货物进行配送，因此有利于车辆的合理化调配和规划配送线路,与按
单拣选相比可以更好地发挥规模效益。
（3）对到来的订单无法作出及时反应，必须等待订单达到一定数量才做一次处理，因此会有停滞时间，只有根据订单到达的状况做等候分析，
决定出适当的批量大小，才能将停滞时间减至最低。
此外,还可以采用以下两种方法:整合按单拣选和复合拣选。
整合按订单拣选：主要应用于一天中每一订单只有一种品项的场合，为了提高配送效率，将某一地区的订单整合成一张拣选单，做一次分拣后,集中捆包出库，属于按单拣选的一种变通形式.
复合分拣：是指按单拣选与批量分拣的组合运用，按订单品项、。
几种常用的物流中心分拣形式
几种常用的物流中心分拣形式一、“RF拣货+PTL(电子标签)分播”的形式(一)作业流程1. “RF拣货+PTL(电子标签)分播”形式物流中心接到客户销售订单后，依据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次，拆分一个个拣货波次。
每个波次包括多个客户订单，生成一张拣货汇总单。
假如仓库内部拆分多个拣货区域，为了提高拣货效率，把拣货汇叫单进一步拆成多个小拣货汇总单，每张小拣货汇总单对应一个拣货区域。
运用RF在各区域拣货，将已拣货品合流到一个周转箱里。
将周转箱运至PTL分播货架，将货品分播到一个个客户。
然后对各客户的货品复核，最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。
2. 流程描绘：1) 启动波次。
生成拣货汇总单和小拣货汇总单，将拣货单发送RF开端拣货。
2) 拣货。
拣货员运用拣货车拣货，一辆拣货车上同时放多个周转箱，例如6-8个，这个周转箱是内部流转箱。
运用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。
一个拣货区域拣完后，将已拣货品放在预拣选货架上。
3) 合流。
用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品汇合，一个合流周转箱搜集一个拣货汇总单的货品，对应多个客户订单。
合流完成后，将周转箱运送至分播区。
4) 分播。
扫描周转箱条码，扫描货品条码，依据电子标签灯的指示，将货品放入客户分播货位。
5) 打印单据。
分播完成后，打印客户出货单、发票、面单。
6) 打包。
将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内，打包，将面单贴在外箱/袋上。
7) 集货。
集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。
(二)设备1.RF无线手持终端2.Re-bin wall电子标签3.货架：多货多位(random store)设计计划，即一个货品摆放多个货位，一个货位摆放多个货品(三)作业能力评价每个分播线的作业速度：运用PTL的Re-bin wall，每个每天能够分播75个波次(以“每波次100订单行，均匀订单行2.5”为例)拣货过失率：万分级人均每日拣货单数：50单(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式年配货金额大、单体仓库大、硬件投资程度高、拣货精确性请求高的物流中心，合适用RF+PTL分播的拣货形式。
解析各类拣货方法（单人拣货法、分区拣货法、蚂蚁拣货法）
解析各类拣货⽅法（单⼈拣货法、分区拣货法、蚂蚁拣货法）关于单⼈拣货法单⼈拣货法的优点：⼀般来讲，单⼀拣取的准确度较⾼，很少发⽣货差，并且机动灵活。
这种⽅法可以根据⽤户要求调整拣货的先后次序；对于紧急需求，可以集中⼒量快速拣取；对机械化、⾃动化没有严格要求；⼀张货单拣取完毕后，货物便配置齐备，配货作业与拣货作业同时完成，简化了作业程序，有利于提⾼作业效率。
缺点：单⼈拣货法的主要适⽤范围⽅⾯：1. ⽤户不稳定，波动较⼤。
2.⽤户需求种类不多。
3.⽤户之间需求差异较⼤，配送时间要求不⼀。
关于分区拣货法分区拣货法的优点：按拣货单位分区。
如将拣货区分为箱装拣货区、单品拣货区等，基本上这⼀分区与存储单位分区是相对应的，其⽬的在于将存储与拣货单位分类统⼀，以便拣取与搬运单元化。
按物流量分区。
这种⽅法是按各种货物出货量的⼤⼩以及拣取次数的多少进⾏分类，再根据各组群的特征，决定合适的拣货设备及拣货⽅式。
这种分区⽅法可以减少不必要的重复⾏⾛，提⾼拣货效率。
按⼯作分区。
这种⽅法是指将拣货场地划分为⼏个区域，由专⼈负责各个区域的货物拣选。
这种分区⽅法有利于拣货⼈员记忆货物存放的位置，熟悉各个区域的货物拣选。
这种分区⽅法有利于拣货⼈员记忆货物存放的位置，熟悉货物品种，缩短拣货所需时间。
缺点：由于⽆法预测下⼀张订单究竟是哪个区的商品⽐较多，所以⼈⼿很难调配，每张订单所包括的类⽬都⽐例是不⼀样的，造成不同分区的⼯作量分配变化很⼤，很难根据时刻变化的⼯作量来在各地分区之间进⾏调度，在旺季时会导致不能按时发货。
关于蚂蚁拣货法蚂蚁拣货法是美国佐治亚理⼯⼤学的John Bartholdi教授，从蚂蚁搬家的过程中得到灵感，提出了蚂蚁拣货法（bucket brigade system），这是⼀种能够⾃动调节平衡的⾼效系统，此⽅法可以解决⼀些通过区域拣货或者个⼈拣货所⽆法克服的问题。
蚂蚁拣货法对于国内仓库管理⼈员来说，还是⼀个⽐较模糊的词汇，⽬前的国内仓库管理当中，蚁拣货法的使⽤率相对较低，相关内容仅供⼤家学习。
订单拣货处理方法
订单拣货处理方法1．摘果式摘果式拣选法，是指针对每一份订单（每个客户），拣货人员或设备巡回于各个货物储位，按客户的订单挑选出每一种商品，并将配齐的货物放置到发货场所指定的货位，然后再进行下一个要货单位的配货。
摘果式拣选法适用于大批量、少品种订单的拣货工作。
摘果式拣选法具有订单处理前置时间较短、导入容易且弹性大、作业人员责任明确、拣货后不必再进行分拣作业等优点。
同时，摘果式拣选法具有以下几项缺点。
（1）在货物品种多时拣货路线过长，拣选效率低。
（2）在拣选区域大时，搬运系统设计困难。
（3）在少批量、多批次拣选时，会造成拣选路线重复费时、效率降低。
应用摘果式拣选时，一般要求每一品种货物（货位）对应一个电子标签，控制计算机系统可根据货物位置和订单数据，发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成商品拣货。
以下是摘果式拣选示意图，具体如图12-1所示。
图12-1 摘果式拣选示意图2．播种式播种式分拣，是指将每批订单上的同类货物累加起来，将其从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的货物取出后分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。
播种式分拣适合订单数量庞大的系统。
播种式分拣可以缩短拣取时的行走搬运路线，增加单位时间的拣货量；但是播种式分拣对订单的到来无法做出及时的反应，必须等订单达到一定数量时才进行一次处理，因此会有停滞的时间产生。
应用播种式分拣系统，每个电子标签货位代表一张订单（一个客户），操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，所需要货物所在位置的电子标签就会亮灯，同时显示出该位置所需分货的数量。
拣货人员或设备巡回于各个客户的分货位置，按显示数量分货。
以下是使用播种式分拣示意图，具体如图12-2所示。
图12-2 播种式分拣示意图3．复合拣选法（1）播种式+摘果式将订单汇总，然后将订单上的商品全部拣选出来，放置在顾客订单分拣区，然后按照顾客订单进行拣选。
物流：摘果式与播种式拣货方式详细讲解
摘果式与播种式拣货方式详解一、概述1）摘果式拣选（订单别拣选）摘果式拣选法，是针对每一份订单（每个客户），拣货人员或设备巡回于各个货物储位，将所需的货物取出（形似摘果）。
其特点是每人每次只处理一份订单（或一个客户）。
应用电子显示标签进行摘果式拣选，一般要求每一品种货物（货位）对应一个电子标签，控制计算机系统可根据货物位置和订单数据，发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成商品拣货。
2）播种式分拣（商品别汇总拣选）播种式分拣，是把多份订单（多个客户的要货需求）集合成一批，把其中每种商品的数量分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货（形似播种）。
所以，称其为“商品别汇总分播”更为恰当。
应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签货位代表一张订单(一个客户)，操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，需要货物的（客户）分货位置所在的电子标签就会亮灯，同时显示出该位置所需分货的数量。
载有一个品种货物的拣货人员或设备，巡回于各个客户的分货位置，按显示数量分货。
二、“摘果式”和“播种式”系统的平面布局下面给出了摘果式系统和播种式系统在配送中心的平面布局图，参照条件是分拣处理的品种数和分拣输出能力大致相等。
上图——摘果式系统的平面布局图上图中间的拆零拣选区安装了摘果式分拣线，线的长度通常大于200米。
上图——播种式系统的平面布局图上图中间的拆零拣选区安装了四条播种分拣线，每条线长度10米。
由这两种系统的平面布局图可以看出，播种式系统的占地面积小很多，因此可以获得更多的仓储容积和作业区域。
三、两种方法的硬件设备和成本分析应用电子显示标签的摘果式和播种式分拣系统，其硬件组成主要有：装有电子显示标签的货架，以及配套的流水（输送）线。
从外观形式看，这两种分拣系统的硬件的主要区别是：摘果式系统货架和流水线的长度远远大于播种式，宽度的差别不大。
1、摘果式摘果式分拣系统，一般要求每一品种货物占用一个货位，对应使用一个电子标签。
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拣货方式概念／工作原理／优缺点／适用场合流程图
人工摘取式拣选以订单为单位，每张订单拣货一次；
操作方法简单；延迟时间短；
拣货人员责任明确，易于评估；
拣货后不用再进行分类作业。
是比较传统的拣货方式，适用于大数量订单的拣货处理；缺点是货品品类较多时，拣货行走路径较长，拣货效率降低；拣货区域较大时，搬运困难。
摘取式DPS拣货作业原理
依靠电子标签系统，对每一份订单的货品逐一进行拣选
与人工摘取式拣货的区别
DPS摘取式拣货过程中信息无纸化传递， 拣货员只要根据电子标签系统指示的信息， 拣选货品
优点：
这种方法更准确、快捷，减少了拣货员的劳动强度，作业流程如左图所示。
人工播种式拣货作业原理
把一定时间段里多张订单集合成一批依照货品种类将货品数量汇总，全部由人工按货品进行拣选，然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。
优点
这种拣选方式在订单数量庞大时，可以显著提高工作效率，缩短拣选货品时行走搬运的距离，增加单位时间的拣选数量。
缺点
该方式的缺点是对单一订单无法进行操作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，订单处理有一定的延迟。
播种式DAS拣货作业原理
DAS播种式拣货也是依靠电子标签系统,根据电子标签系统提示的信息进行拣选货品。
与DPS摘取式拣货的区别
a)DPS拣货是按每张订单进行拣货，而DAS播种式拣货是按照货品类型拣货。
b)DPS拣完货后不用再进行分货，DAS拣完货后需要依据各份订单进行分货
c)摘取式电子标签系统对应的是货位，播种式电子标签对应的是客户或门店。
四种拣货方式内容一览表。