激光切割机技术全参数04.29..

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激光切割机技术参数

激光器功率波长偏振脉冲频率最大板材厚度*** 碳钢不锈钢铝整套设备耗电量**** * ** 根据 ISO 230-2:2006(E) 带除尘装置和冷却装置的整套设备 – 激光切割设备处于最佳保养和调整状态 **** 带除尘装置和冷却装置的整套设备
ByLaser 4400 4400 W 10,6 μm 圆偏振 1–2500 Hz 25 mm 20 mm 12 mm 51 kW
ByLaser 6000 6000 W 10,6 μm 圆偏振 1–2500 Hz 25 mm 25 mm 15 mm 78 kW
*** 为了达到最大切割厚度，必须满足以下条件： – 材料必须达到 Bystronic (百超) 要求的质量标准 (激光材料)
保留尺寸、设计和装备的修改权。已通过 ISO 9001 认证。
技术参数 ByAutonom
长度
ByAutonom 3015 ByAutonom 4020 长度宽度高度 12 750 mm 6250 mm 2400 mm 15 000 mm 7700 mm 2400 mm
宽度
高度
激光切割 x = 3000 mm y = 1500 mm x = 3048 mm/120 in y = 1524 mm/ 60 in z= 80 mm/ 3,2 in 120 m/min 169 m/min 30 m/s2 0,1 mm 0,05 mm ± 0,5 mm 890 kg 15 000 kg
ByAutonom 4020 x = 4000 mm y = 2000 mm x = 4090 mm/160 in y = 2060 mm/ 80 in z= 80 mm/ 3,2 in 120 m/min 169 m/min 30 m/s2 0,1 mm 0,05 mm ± 0,5 mm 1580 kg 24 500 kg 5", 7.5" 和 9" (ByLaser 6000) 取决于加工材料带 21" 触摸屏、键盘和手动操作装置 DVD-RW, USB 2.0 RJ45 接口 10/100 Mbit/s 标准

激光切割机切割工艺参数

激光切割机切割工艺参数激光切割技术是一种先进的金属材料加工方法，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。

激光切割机切割工艺参数的设置直接影响到激光切割的效率和质量。

在进行激光切割时，需要合理设置激光功率、切割速度、气体类型和流量等参数，以确保切割工艺顺利进行，同时获得高质量的切割结果。

一、激光功率激光功率是指激光切割机产生的激光的功率大小，通常以瓦（W）为单位。

激光功率的选择需根据被加工材料的类型和厚度来确定。

对于不同材料和厚度，需要调整激光功率以获得最佳的切割效果。

一般来说，对于较薄的金属材料，可以选择较低的激光功率，而对于较厚的金属材料，则需要较高的激光功率。

二、切割速度切割速度是指激光切割机在切割过程中移动的速度，通常以毫米/分钟（mm/min）为单位。

切割速度的选择需考虑到材料的种类、厚度以及激光功率等因素。

一般来说，对于相同材料，在增加激光功率的情况下，切割速度可以相应提高；而在降低激光功率的情况下，切割速度则需要适当减小。

合理的切割速度可以提高切割效率，同时保证切割质量。

三、气体类型和流量在激光切割过程中，通常需要利用辅助气体来吹扫切割区域，并帮助排除熔融材料。

常用的辅助气体包括氮气、氧气和纯净的惰性气体等。

不同的气体在激光切割中具有不同的作用，需要根据具体的切割要求来选择。

还需要根据切割材料的种类和厚度来确定合理的气体流量，以保证切割效果。

四、聚焦镜焦距聚焦镜焦距是指激光束在通过聚焦镜后的聚焦焦点距离镜片的距离，通常以毫米（mm）为单位。

合理选择聚焦镜焦距可以影响激光束的聚焦效果，进而影响切割质量。

一般来说，对于不同的材料和厚度，需要选择合适的聚焦镜焦距，以获得理想的切割效果。

在进行激光切割机切割工艺参数设置时，需要根据实际加工需求和技术要求来综合考虑各个参数的影响，调整合理的数值。

还需要在实际加工过程中不断进行试验和调整，以获得最佳的切割效果。

只有合理设置切割工艺参数，才能确保激光切割机在加工过程中取得高效、高质量的切割结果。

激光切割机工艺参数表

激光切割机工艺参数表
激光切割技术是一种高效精密的材料加工方法，广泛应用于金属加工、电子器件制造、汽车零部件生产等领域。

激光切割机的工艺参数对加工效果起着至关重要的作用，不同的材料、厚度和要求都需要相应的设置工艺参数。

下面是一份典型的激光切割机工艺参数表，供参考：
工件材料分类：
•金属材料：不锈钢、铝合金、铜等
•非金属材料：有机玻璃、亚克力、木材等
工艺参数表：
参数名称参数数值
最大切割速度30 m/min
光斑直径0.15 mm
切割厚度范围0.5-25 mm
激光功率1000-6000 W
辅助气体种类氮气、氧气、氩气等
辅助气体压力0.5-2.5 Mpa
聚焦镜焦距100 mm
切割质量要求±0.1 mm
切缝宽度控制±0.05 mm
辅助气体流量5-15 L/min
工件温度要求< 60℃
切割边缘粗糙度≤ 12.5 μm
设备功耗15-50 kW
辅助气体纯度> 99.5%
光斑位置精度±0.03 mm
以上参数表仅为参考值，具体的工艺参数还需根据实际情况进行调整和优化。

在使用激光切割机进行材料加工时，操作人员应根据工件要求和材料特性来合理设置工艺参数，以达到最佳的加工效果和质量。

激光切割技术的不断发展和应用将为现代制造业带来更高效、更精密的加工解决方案，激光切割机的工艺参数表也将随之不断优化和完善，以适应各种不同材料和加工需求的应用场景。

激光切割机工艺参数表大全

激光切割机工艺参数表大全
1. 工艺参数表格式说明
在使用激光切割机进行加工时，合理设置工艺参数是确保切割质量和效率的重
要因素。

下面是一个激光切割机工艺参数表的大全，我们将按照以下格式进行展示：•参数名称：列出各种工艺参数的名称，如切割速度、切割厚度等。

•参数描述：简要说明该参数的作用和影响。

•推荐数值范围：合理的参数取值范围，以便用户根据具体情况进行设置。

2. 激光切割机工艺参数表
2.1 切割速度
•参数描述：切割速度是指激光束在工件表面移动的速度，直接影响切割质量和效率。

•推荐数值范围：50mm/s - 200mm/s
2.2 激光功率
•参数描述：激光功率决定激光束的能量大小，直接影响切割的深度和速度。

•推荐数值范围：1000W - 4000W
2.3 切割厚度
•参数描述：切割厚度是指材料能够有效切割的最大厚度。

•推荐数值范围：0.5mm - 25mm
2.4 激光波长
•参数描述：激光波长是激光束的波长大小，不同波长激光适用于不同材料的切割。

•推荐数值范围：1064nm
2.5 激光介质
•参数描述：激光介质通常为二氧化碳，在工件切割过程中起到传导激光的作用。

•推荐数值范围：二氧化碳
3. 总结
通过合理设置激光切割机的工艺参数，可以有效提高切割质量和生产效率。

对于不同材料和切割要求，需要针对性地调整工艺参数，以获得最佳的加工效果。

希望以上激光切割机工艺参数表的大全能够为您的加工工作提供参考，提高工作效率和产品质量。

全自动激光切割机技术参数

全自动激光切割机技术参数概述全自动激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，采用激光作为切割工具，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。

本文将介绍全自动激光切割机的主要技术参数。

技术参数1.切割速度：全自动激光切割机具有快速切割的能力，切割速度可根据需要进行调整，一般在0-5000mm/s范围内。

切割速度的调整对于不同材料和不同厚度的切割任务是非常重要的。

2.切割厚度：全自动激光切割机能够切割不同厚度的材料。

其切割厚度受到激光器功率、激光器类型、切割头以及材料本身性质的影响。

一般来说，切割厚度可以达到金属材料0.5-25mm，非金属材料可达到0.5-30mm。

3.切割精度：全自动激光切割机具有高精度的切割能力，其切割精度主要受到光束直径、光斑质量以及运动控制系统精度的影响。

在常见的切割任务中，其切割精度可达到±0.05mm。

4.工作台尺寸：全自动激光切割机的工作台尺寸决定了可加工工件的最大尺寸。

常见的工作台尺寸为1500mm×3000mm，同时也有其他尺寸可供选择。

5.功率消耗：全自动激光切割机在工作时需要一定的能量供给。

其功率消耗与切割材料的种类、厚度以及切割速度相关。

常见的功率消耗范围为5-20kW。

6.设备尺寸：全自动激光切割机的设备尺寸包括机器体积以及重量。

设备的体积和重量会影响设备的安装和使用。

常见的设备尺寸为5000mm×2500mm×1800mm，重量约为3000kg。

7.运行环境：全自动激光切割机需要在特定的环境下进行工作，包括温度、湿度、电源等方面的要求。

一般来说，全自动激光切割机的工作温度范围为15-30℃，相对湿度为40%-80%，电源为380V/50Hz。

总结全自动激光切割机技术参数的了解对于选择适合的切割设备和实施切割加工任务非常重要。

在选择设备时，需要根据所需的切割速度、切割厚度、切割精度等参数进行综合考虑，并结合具体的生产需求进行选择。

激光切割机切割参数怎么调

激光切割机切割参数优化技巧激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，通过调整切割参数可以实现不同材料的精准切割。

正确的切割参数设置对于激光切割效果具有至关重要的影响。

本文将介绍如何调整激光切割机的切割参数，以获得最佳切割效果。

切割速度切割速度是指激光束在工件上移动的速度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。

切割速度的选择直接影响切割质量。

如果速度过快，会导致切口质量下降，甚至出现未切透等问题；而速度过慢则会增加切割时间和能耗，降低生产效率。

激光功率激光功率是指激光器输出的功率大小，通常以瓦特（W）为单位。

功率越大，切割速度越快，但也会增加切口宽度和熔化区域。

在选择激光功率时，需要根据不同材料的切割要求和厚度进行调整，以达到最佳效果。

焦距焦距是指激光束聚焦的位置，通常以镜片到工件表面的距离来表示。

适当的焦距可以使激光束聚焦到最小点，提高切割质量。

不同厚度和材料需要不同的焦距，合理选择焦距可以避免材料变形和切口质量不良。

气压和气体类型在激光切割过程中，常常会借助辅助气体来吹扫被熔化的材料，保持切割区域清洁，防止氧化。

常用的辅助气体包括氮气、氧气和惰性气体等。

不同气体类型和气压的选择会影响切割速度、切口质量和材料的熔化程度。

脉冲频率脉冲频率是指激光器每秒钟发出的脉冲数，通常以赫兹（Hz）表示。

合适的脉冲频率可以控制激光束在工件上的作用时间，影响切割速度和切口质量。

过高的频率会导致材料过度加热，降低切口质量，过低则会增加切割时间。

其他参数除了以上几项主要参数外，还有一些其他影响切割效果的参数需要注意，如光斑直径、辐射角度、加工模式等。

这些参数的调整也会对切割效果产生重要影响，需要根据具体材料和要求进行合理设置。

在调整激光切割机的切割参数时，需要综合考虑以上各个因素，根据具体材料和要求进行合理设置，才能获得最佳的切割效果。

通过不断优化参数，更好地发挥激光切割机的性能，提高生产效率和产品质量。

激光切割机技术参数

激光切割机技术参数激光切割机是一种先进的加工设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。

激光切割机的性能取决于其技术参数，下面将介绍激光切割机常见的技术参数及其影响。

1. 功率激光切割机的功率是其性能的重要指标之一。

通常功率越高，切割速度越快，能够切割的材料也更厚。

常见的激光切割机功率包括200W、500W、1000W等，用户可根据需要选择适合的功率。

2. 波长波长也是影响激光切割机性能的重要参数之一。

不同波长的激光适用于不同的材料，如CO2激光适用于金属材料，纤维激光适用于非金属材料。

波长的选择将直接影响激光切割机的切割效果。

3. 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内所能切割的材料长度。

切割速度与功率、材料性质等因素有关，一般来说，激光功率越高，切割速度越快。

用户在选择激光切割机时，需要考虑切割速度是否满足生产需求。

4. 切割精度切割精度是指激光切割机在切割过程中的精确度。

影响切割精度的因素包括焦距、光斑直径、气体流速等。

通常情况下，切割精度越高，加工品质越好。

因此，用户在选择激光切割机时需关注其切割精度。

5. 光斑质量光斑质量也是衡量激光切割机性能的重要参数之一。

好的光斑质量能够提高切割精度，减少切割缝隙，提高加工质量。

用户在选择激光切割机时需考虑其光斑质量的指标。

结语激光切割机的技术参数直接关系到其性能表现，不同的技术参数将影响激光切割机的适用范围和加工效果。

因此，在选择合适的激光切割机时，用户应该充分考虑以上技术参数，结合实际需求进行选择，以获得满意的加工效果。

光纤板材激光切割机参数

光纤板材激光切割机参数
光纤板材激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，被广泛应用于金属材料加工的各个领域。

它可以利用激光的高能量来对金属板材进行切割、雕刻、打孔等加工。

以下是光纤板材激光切割机的几个参数：
1.激光功率
激光功率越大，切割速度越快，切割厚度越大。

一般来说，光纤激光切割机的功率范围在500W~4000W之间，可以满足大多数金属材料的切割需求。

2.工作台面积
工作台面积决定了切割范围的大小。

如果需要切割大尺寸的金属板材，需要选择具有大工作台面积的设备。

一般来说，光纤板材激光切割机的工作台面积从1.5m×3m到2m×6m不等。

3.切割速度
切割速度是指激光功率和运动速度的综合体现。

一般来说，光纤
激光切割机的切割速度可以达到100m/min以上，比传统切割设备的效
率高出几倍。

4.最大切割厚度
最大切割厚度是指设备可以切割的最大金属板材厚度。

光纤板材
激光切割机可以切割的最大厚度一般在30mm左右。

5.切割精度
切割精度是指设备在切割过程中的定位精度和加工精度。

光纤板
材激光切割机的切割精度可以达到0.05mm，可满足高精度切割的需求。

总之，光纤板材激光切割机的参数直接影响着设备的性能和加工
效果。

选择适合自己加工需求的设备非常重要，只有在对设备参数充
分了解的基础上，才能选购到适合自己的光纤板材激光切割机。

激光切割技术参数详解

激光切割技术参数详解激光切割机的应用越来越普及，如何高质高效的利用激光技术生产产品，则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识，更重要的是要在实践中不断总结经验。

下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。

1.专用的装置减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：（1）平行光管。

这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。

当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。

若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。

即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。

2.切割穿孔技术任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。

早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：（1）爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。

此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。

激光切割机基础参数

否
水保护
否
送料延时（0-300s）
5
轴参数
轴
X
Y
方向极性
负
负
限位极性
负
负
控制方向
脉冲+方向
脉冲+方向
按键方向
负方向
负方向
电机步距（um）
6.2400
6.2400
最大速度（mm/s）
500.000
300.000
起跳速度（mm/s）
20.000
20.000
加速度（mm/s2）
5000.000
3000.000
幅面(mm)
1050
600.000
密码：gxfc88
3000.000
Y轴加速度(mm/s2)
2000.000
扫描换行速度(mm/s)
500.000
扫描模式
一般模式
光斑大小(50-99%)
95.0
激光参数
激光器类型
玻璃管
激光频率
20000
最大功率%
98
最小功率%
2
其他参数
复位速度（mm/s）
60.000
阵列加工方式
双向走阵列
回位位置
定位点
开盖保护
否
是否开风机
切割参数
空程速度（mm/s）
100.000
空程加速度（mm/s2）
800.00
拐弯速度（mm/s）
8.00
拐弯加速度（mm/s2）
500.00
切割加速度（mm/s2）
2000.000
切割模式
精度切割
加速方式
S型加速
扫描参数
X轴起始速度(mm/s)

激光切割机标准参数

激光切割机标准参数激光切割机是一种广泛应用于金属加工、机械制造、汽车工业等领域的高精度切割设备。

它通过激光束对工件进行高速切割，具有切割精度高、速度快、效率高等优点。

而要确保激光切割机的正常运行和切割效果，关键在于掌握其标准参数。

下面将介绍激光切割机的标准参数，希望能为您的生产和加工提供一些帮助。

1. 激光功率。

激光功率是激光切割机的重要参数之一，它直接影响到切割速度和效果。

通常来说，激光功率越大，切割速度越快，切割厚度也越大。

在选择激光切割机时，需要根据实际加工需求来确定激光功率的大小，以确保能够满足工件的切割要求。

2. 切割速度。

切割速度是指激光切割机在单位时间内对工件进行切割的速度。

它与激光功率、工件材料、切割厚度等因素密切相关。

在实际操作中，需要根据工件材料的硬度、厚度等情况来调整切割速度，以确保切割效果和加工质量。

3. 切割厚度。

切割厚度是指激光切割机能够切割的工件厚度范围。

激光切割机通常可以对不同厚度的金属材料进行高精度切割，但是其切割厚度范围会受到激光功率、切割速度、光斑直径等因素的影响。

在使用激光切割机时，需要根据工件的厚度来调整相应的参数，以获得最佳的切割效果。

4. 光斑直径。

光斑直径是指激光束在工件表面的直径大小，它直接影响到激光切割机的切割精度和切割质量。

通常来说，光斑直径越小，切割精度越高，切割质量也越好。

因此，在实际操作中，需要根据工件的要求来调整光斑直径，以确保切割效果达到最佳状态。

5. 辅助气体。

辅助气体是激光切割机切割过程中不可或缺的一部分，它能够有效地冷却切割区域、清除切割渣和保护焊缝。

常用的辅助气体有氧气、氮气和惰性气体等。

在选择辅助气体时，需要考虑工件材料、切割厚度和切割速度等因素，以确保能够获得最佳的切割效果。

总结。

激光切割机的标准参数对于其正常运行和切割效果至关重要。

在实际操作中，需要根据工件的材料、厚度和切割要求等因素来合理调整激光功率、切割速度、切割厚度、光斑直径和辅助气体等参数，以确保能够获得高质量的切割效果。

激光切割机技术参数04.29

FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

激光切割机具体产品参数介绍

激光切割机具体产品参数介绍1.功率：激光切割机的功率通常以激光输出功率来表示，常见的功率有500W、1000W、2000W等。

功率越高切割速度越快，但也会增加设备的价格和能耗。

2.光束质量：激光切割机的光束质量是指激光束的聚焦度和聚焦点的大小，主要取决于激光器的质量。

光束质量好的设备可以实现更精细的切割效果。

3.切割速度：切割速度是指单位时间内切割的长度，一般以毫米/分钟为单位。

切割速度越高，生产效率越高。

4. 切割厚度：激光切割机的切割厚度取决于激光器的功率和切割材料的性质。

一般来说，激光切割机可以切割的金属材料的厚度范围在0.2mm到25mm左右。

5.切割精度：切割精度是一个评估激光切割机性能的重要指标，通常以毫米为单位。

切割精度受到多个因素的影响，包括激光光束的质量、切割速度及切割材料等。

6.工作区域尺寸：激光切割机的工作区域尺寸指的是设备可以切割的最大尺寸。

尺寸越大的设备可以处理更大尺寸的工件，适用于对工件尺寸要求较高的应用场景。

7.辅助气体类型：激光切割机通常需要辅助气体来帮助进行切割，常见的辅助气体有氧气、氮气等。

不同的辅助气体可以对切割质量产生不同的影响。

8.功能配置：激光切割机的功能配置也是用户选择的重要参数。

常见的功能配置包括自动上下料系统、自动换刀系统、智能识别系统等，这些功能可以提高设备的使用便捷性和生产效率。

9.设备重量和尺寸：设备的重量和尺寸也是购买时需要考虑的因素，尤其是对于有空间限制的用户来说。

10.功耗：功耗是指设备在工作时所消耗的电能。

功耗越高，设备的运行成本也就越高。

以上是激光切割机的一些具体产品参数介绍，用户在选择购买时可以根据自己的需求和预算来确定合适的设备。

同时，建议用户在选择购买前还要了解设备的质量、售后服务等方面的信息，以确保购买到性价比高的产品。

激光切割机技术全参数04.29..

激光切割机技术参数

激光切割机技术参数Newly compiled on November 23, 2020FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. .定位轴平行式导轨(X轴)上装有车架, 横向驱动(Y轴)置于其上.上面安装激光切割头.同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

激光切割机参数

激光切割机参数1. 激光功率激光切割机的激光功率是指激光器输出的功率。

通常以瓦特（W）为单位表示。

激光切割机的功率大小会直接影响切割速度和切割深度。

一般来说，激光切割机的激光功率越高，切割效果越好，但也会增加设备的成本。

2. 切割速度切割速度是指激光切割机在一定时间内完成切割的速度。

一般以毫米/秒（mm/s）为单位表示。

切割速度的选择应根据材料的硬度和厚度来确定。

如果切割速度过快，可能导致切割质量下降；如果切割速度过慢，可能增加生产周期。

3. 切割深度切割深度是指激光切割机在一次切割中可以切割的材料厚度。

一般以毫米（mm）为单位表示。

切割深度与激光功率、切割速度和材料硬度等因素有关。

通常情况下，激光切割机的切割深度越大，可以应对更厚的材料。

4. 材料种类激光切割机可以用于切割各种不同类型的材料，包括金属和非金属材料。

金属材料包括不锈钢、铝合金、钛合金等；非金属材料包括木材、塑料、橡胶等。

不同的材料需要不同的激光参数和切割技术。

5. 焦距激光切割机的焦距是指激光器到工作台之间的距离。

焦距的选择会直接影响切割效果。

一般来说，焦距较短可提高切割效果，焦距较长则可以增加切割速度。

选择适合材料和厚度的焦距是保证切割质量的重要因素。

6. 激光波长激光切割机的激光波长是指激光器输出的光的波长。

激光波长不同会对不同材料的切割效果产生影响。

一般来说，红外激光适合切割金属材料，紫外激光适合切割非金属材料。

根据材料的特性选择合适的激光波长可以提高切割质量。

7. 辅助气体在激光切割过程中，通常需要通过喷射辅助气体来冷却切割区域和将熔融的材料吹散。

常用的辅助气体有氮气、氧气和惰性气体。

选择合适的辅助气体有助于提高切割效果和保护切割头。

8. 自动化程度激光切割机的自动化程度也是一个重要的参数。

高度自动化的激光切割机能够实现自动上下料、自动定位和自动切割等功能，大大提高生产效率。

不同的应用场景可能需要不同程度的自动化，因此根据实际需求选择合适的自动化程度。

激光切割参数表大全

激光切割参数表大全
在激光切割过程中，合理设置切割参数对于获得高质量的切割效果至关重要。

本文总结整理了常见材料的激光切割参数表，供操作人员参考。

金属材料
不锈钢
材料厚度(mm) 功率(W) 气压(bar) 速度(mm/s)
不锈钢304 1 2000 8 20
不锈钢304 2 3000 10 15
不锈钢304 3 4000 12 10
铝合金
材料厚度(mm) 功率(W) 气压(bar) 速度(mm/s)
铝合金 1 1000 5 30
铝合金 2 1500 6 25
铝合金 3 2000 8 20
非金属材料
木材
材料厚度(mm) 功率(W) 气压(bar) 速度(mm/s)
木材 5 500 2 50
木材10 800 3 40
木材15 1200 4 30
有机玻璃
材料厚度(mm) 功率(W) 气压(bar) 速度(mm/s)
有机玻璃 3 1000 2 20
有机玻璃 5 1500 3 15
有机玻璃8 2000 4 10
以上参数表仅供参考，具体的切割参数还需根据实际情况调整。

通过合理设置激光切割参数，在保证切割质量的前提下，还可以提高效率，降低成本，达到更好的切割效果。

激光切割机切割工艺参数

激光切割机切割工艺参数1. 激光切割机的工作原理激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的设备。

它通过将高能量密度的激光束聚焦到一个小点上，使材料局部熔化、汽化或气化，然后通过气流将熔融的材料吹散，从而实现切割。

2. 激光切割机的主要参数激光切割机的切割效果受多个参数的影响，以下是一些常见的主要参数：2.1 激光功率激光功率决定了激光束的能量密度，对切割速度和切割质量有着重要影响。

通常，激光功率越高，切割速度越快，但同时也会增加切割缝宽度。

2.2 光斑直径光斑直径是指激光束在切割点上的直径大小。

较小的光斑直径可以提高切割精度，但也会增加切割时间。

2.3 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内能够切割的长度。

切割速度的选择要根据材料的性质和切割质量要求进行调整。

2.4 激光频率激光频率是指激光束的振荡频率。

较高的激光频率可以提高切割速度，但也会降低切割质量。

2.5 激光脉冲宽度激光脉冲宽度是指激光束的脉冲持续时间。

较短的脉冲宽度可以提高切割质量，但也会降低切割速度。

2.6 激光光束质量激光光束质量是指激光束的聚焦能力和光斑形状。

较好的激光光束质量可以提高切割精度和质量。

2.7 气体类型和流量激光切割机通常使用辅助气体来吹散熔融的材料。

气体类型和流量的选择要根据材料的性质和切割要求进行调整。

3. 激光切割机切割工艺参数的优化为了获得最佳的切割效果，需要根据具体的材料和要求来优化激光切割机的工艺参数。

以下是一些常见的优化方法：3.1 参数调整根据材料的性质和切割要求，逐步调整激光功率、光斑直径、切割速度、激光频率、激光脉冲宽度等参数，以找到最佳的组合。

3.2 气体选择和流量控制根据材料的性质和切割要求，选择合适的气体类型，并根据切割速度和切割质量的要求调整气体流量。

3.3 光斑调整和对焦通过调整光斑直径和对焦距离，使激光束能够在切割点上达到最佳的能量密度，以提高切割质量和效率。

3.4 激光光束质量优化通过调整激光器的参数和光学系统的调整，提高激光光束的质量，以获得更好的切割效果。

激光切割参数

激光切割参数
激光切割是一种常见的材料加工方法，其参数的选择很关键，直接影响切割质量和效率。

常见的激光切割参数包括以下几个方面：
1. 激光功率：激光功率越大，切割速度越快，但过大的功率可能导致切割面变化较大，影响切割质量。

2. 激光波长：激光波长通常为几百纳米到几微米，不同波长的激光适用于不同材料的切割，选择合适的波长能够提高切割效果。

3. 切割速度：切割速度与激光功率和材料的切割性能有关，过高的速度可能导致切割质量下降，过低的速度则会降低效率。

4. 激光聚焦径：激光束的聚焦径决定了切割线宽度，通常选择适当的聚焦径能够获得更好的切割效果。

5. 气体辅助气体：激光切割通常需要辅助气体，如氮气、氧气或惰性气体，辅助气体的选择和流量也对切割质量有影响。

6. 切割厚度：不同材料和不同激光设备能够切割的最大厚度有一定限制，过厚的材料可能无法切割。

综上所述，选择合适的激光功率、波长、速度、聚焦径、辅助气体和切割厚度，是获得良好切割效果的关键参数。

因此，在激光切割过程中，需要根据具体材料和切割需求进行调整和优化。