电气试验流程图
电气保护单体试验作业指导书
作业指导书编号： ZHYD005-DQ--24工程名称：海南国电西南部电厂工程作业项目名称：电气保护装置单体试验编制单位：安徽电建一公司国电海西项目部电仪科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期年月日版次第一版目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (2)5精细化管理实施细则 (2)6作业质量标准及检验要求 (5)7技术资料要求 (5)8危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (5)9有关计算及其分析 (6)10附录 (6)1作业任务1.1作业项目概况及范围国电海南西南部电厂一期工程装机容量为2×350MW。
厂址所在地乐东黎族自治县，位于海南省西南部，靠山临海，东南与著名旅游胜地三亚市毗邻，西北靠海南新兴工业城东方市。
本作业作业指导书项目范围为A标段的电气保护装置、自动装置、录波装置等单体试验。
1.2主要工程量A标段范围内的保护装置、自动装置等单体试验。
1.3工期要求根据三级网络进度计划调整情况满足工期要求。
本工程计划2015年3月18日开工，预计于7月30日完工。
2编写依据a)中华人民共和国建设部（GB- 50150-2006）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》b)GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》c)DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》d)2011年版《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》e)中南电力设计院图纸及相关设备厂家资料3作业准备和条件3.1技术准备3.2.1. 施工前图纸应经过专业会审和综合会审。
3.2.2. 所需用试验设备均应到位且应经检验合格。
3.2.3. 对具体的试验方案清楚明了。
3.2.4. 熟悉施工对象的质量要求和质量检验步骤。
3.2.5. 应经安全技术交底，明白施工危险点及环境保护要求。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2对参加人员的素质要求：3.2.2.1试验人员应熟悉相关仪器的使用，并理解各试验的基本原理，有相应的高压试验理论知识；且具备国家认可的相应资格证书；3.2.2.2试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识；3.2.2.3作业负责人负责本次作业组全体人员的安全和进行工作安排，其他作业人员必须服从现场负责人的安排和一切试验操作听从负责人指令。
电器原理实验二——三相异步电机Y-△换接起动控制和三相异步电机单向能耗制动控制
课程名称：电器原理指导老师：_ __ _____成绩：_________________实验名称：三相异步电机Y－△换接起动控制和三相异步电机单向能耗制动控制一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填）七、讨论、心得一、实验目的1.了解时间继电器的使用方法及在控制系统中的应用；2.熟悉异步电动机Y－△降压起动控制的运行情况和操作方法；3．学会设计常用继电接触控制方法。
4。
通过实验进一步理解三相鼠笼式异步电动机能耗制动原理。
5.增强实际连接控制电路的能力和操作能力。
二、实验原理实验三：按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。
时间继电器是一种延时动作的继电器，它从接受信号（如线圈带电）到执行动作（如触点动作）具有一定的时间间隔。
此时间间隔可按需要预先整定，以协调和控制生产机械的各种动作。
时间继电器的种类通常有电磁式、电动式、空气式和电子式等。
其基本功能可分为两类，即通电延时式和断电延时式，有的还带有瞬时动作式的触头。
时间继电器的延时时间通常可在0.4s～80s范围内调节。
实验四：1．三相鼠笼电动机实现能耗制动的方法是：在三相定子绕组断开三相交流电源后，在两相定子绕组中通入直流电，以建立一个恒定的磁场，转子的惯性转动切割这个恒定磁场而感应电流，此电流与恒定磁场作用，产生制动转矩使电动机迅速停车。
2．在自动控制系统中，通常采用时间继电器按时间原则进行制动过程的控制。
可根据所需的制动停车时间来调整时间继电器的延时，以使电动机刚一制动停车，就使接触器释放，切断直流电源。
3. 能耗制动过程的强弱与进程，与通入直流电流大小和电动机转速有关，在同样的转速下，电流越大，制动作用就越强烈，一般直流电流取为空载电流的3～5倍为宜。
三、实验设备实验三实验四四、实验内容实验三内容：1. 接触器控制Y-△降压起动线路图1 接触器控制Y-△降压起动线路按图1线路接线，经检查无误后，方可进行通电操作。
110kV电缆预防性试验(电气部分)作业指导书
绝缘电阻测试
直流耐压试验
接触电阻测试
过电压保护器试验
试验数据初步分析
否 数据是否准确、有效
是 恢复引线，拆除线路接地线，工作终结
完成
图 1 作业流程图
采取措施
4
Q/GD1 1154.53-2009
11 作业项目、工艺要求和质量标准
本作业指导书规范的作业项目、工艺要求包括表 5 绝缘电阻测试、表 6 直流耐压试验、表 7 接触电阻测试几项内容，各项目质量标准见表 3 中要求、说明栏。
6 作业准备
6.1 工作人员的准备
6.1.1 电气试验人员不得少于3人，其中工作负责人应由高级工及以上人员担任。 6.1.2 专业技术要求：经过高压专业培训，掌握110kV电力电缆结构原理及相关试验仪器的使用， 熟悉本作业指导书。
6.2 资料的准备
6.2.1 试验规程：Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程。 6.2.2 电缆护套交叉互连接线图及电缆沿布图 6.2.3 本作业指导书。 6.2.4 历次预防性试验报告。
GB 50150-2006 DL 409－1991 DL/T 474.1—2006 Q/CSG 1 0005－2004 Q/CSG 1 0007—2004
电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 电业安全工作规程（电力线路部分） 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数 电气工作票技术规范（线路部分） 电力设备预防性试验规程
QB
广东电网公司企业标准
Q/GD1 1154.53-2009
110kV 电力电缆预防性试验 （电气部分） 作业指导书
2009-04-01 发布
广东电网公司 发 布
2009-05-01 实施
电子电气产品ESS测试规范
电子电气产品ESS测试规范目录一.目的.......................................................... 错误!未定义书签。
二.概述.......................................................... 错误!未定义书签。
三.适用范围...................................................... 错误!未定义书签。
1.新产品...................................................... 错误!未定义书签。
2.变更产品.................................................... 错误!未定义书签。
3.量产产品.................................................... 错误!未定义书签。
四.引用标准和规范................................................ 错误!未定义书签。
五.定义.......................................................... 错误!未定义书签。
.............................................................. 错误!未定义书签。
.............................................................. 错误!未定义书签。
3.可靠度...................................................... 错误!未定义书签。
4.置信度...................................................... 错误!未定义书签。
煤矿各工种操作流程图
煤矿各工种操作流程图各工种操作流程手册目录前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程：2、机车信号工操作流程：3、信号站信号工操作流程：4、充电工操作流程：5、电机车维护工操作流程：6、起吊换瓶工操作流程：7、立井信号工操作流程：8、立井把罐工操作流程：9、天车工操作流程：10、矿车修理工操作流程：11、无极绳挂钩工操作流程：12、装、卸料工操作流程：13、大巷钉道操作流程：14、小巷钉道操作流程：15、电氧焊工操作流程：第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程：第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程12、外线电工操作流程13、维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动，规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里，规每个职工的现场操作行为,把我矿的安全生产搞得更好，由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程，望广大员工认真学习，熟练掌握,遵章作业。
DC600VAC380V逆变电源检修试验作业指导书
作业指导书DC600V/AC380V逆变电源检修试验目录一、作业介绍 (3)二、作业流程图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)开工前准备 (5)清洁卫生 (5)箱内检修 (5)绝缘测试 (6)通电试验 (6)完工整理 (7)填写记录 (7)四、工装设备、检测器具及材料 (8)五、附件1 电气装置紧固力矩要求 (10)六、附件2 逆变器通电试验方法 (11)一、作业介绍1．作业地点：检修库。
2．适用范围：适用于客车DC600V/AC380V逆变电源E2、E3级检修、试验3．人员及工种要求：取得铁路岗位《培训合格证书》和《职业资格证书》，持双证上岗。
4．作业要点：4.1按规定要求穿戴好劳动防护用品，正确使用工装、设备4.2搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷4.3检修作业时严禁带电作业4.4供电作业时，注意防护，双人作业时做好互换应答二、作业流程图三、作业程序、标准及示范序号作业项目作业内容、标准及图示1 开工前准备1.1工长强调安全注意事项，确认职工身体状况良好。
1.2针对本岗位作业特点，强调库内作业安全、用电防护安全等注意事项。
1.3清点工具仪表是否齐全、检定是否过期。
1.4仪表设备状态正常，定检校验不过期。
2清洁卫生2.1确认车辆断电情况下进行作业。
2.2使用吹风机、毛刷、毛巾等清洁箱内污垢及内部器件灰尘，作业过程中不得损坏接线及标签。
3 箱内检修3.1目视检查各元器件破损、裂纹、过热变色、烧损时更新。
3.2检查电气连接线、机械连接无松动。
有防松要求的应检查防松标记，不清晰、错位时按照附件1扭矩要求重新紧固，并重新涂打防松标记。
3.3检查变压器、电抗器线圈绝缘层烧损或严重过热变色时更新。
3.4检查接触器灭弧罩破损时更新，触动动触头支架突出部，触点无卡死、粘连，外接线松动时紧固。
3.4检查电容漏液、变形、鼓包时更新。
第2个E2修，E3修时，测量主回路直流输入支撑电容及输出正弦波滤波电容容量须符合规定（电容量偏差：铝电解电容±20%，薄膜电容±10%），焊接安装结构的电容除外。
电气试验流程图
电气试验流程图1、设备停电并验电、放电设备停电并对被试验设备进行验电、放电是在现场工作时为保证人员和设备安全必须履行的步骤。
设备停电验电、放电，需得到运行值班人员许可后才能开始工作。
２、对被试设备进行外观检查设备停电并验电、放电对被试设备进行外观检查抄写被试设备铭牌数据记录环境状况并填写试验日期准备好放电接地线连接好试验设备及仪器仪表连接试验电源检查试验接线是否正确布设围栏、挂标示牌进行试验放电拆除电源线及试验设备拆除围栏办理工作终结手续制作试验报告否审核试验报告存档外观检查内容包括：瓷件有无破损、充油设备是否缺油、与被试设备连接线是否全部拆除、设备本身有无异常现象等。
３、抄写被试设备铭牌数据凡试验每一台设备，必须将设备铭牌数据完整地抄录下来，这是试验的需要，也是填写试验报告、建立试验台账的需要。
４、记录环境状况并填写试验日期环境状况包括天气状况、环境温度、设备温度及大气气压等，以便将试验数据换算到标准条件下进行比较，同时还要填写试验日期。
５、准备好放电接地线准备好对设备进行放电的接地线，接地线应牢固可靠，保证一定的截面积，一端与接地体相连，另一端与干燥的接地棒相连。
６、连接好试验设备及仪器仪表根据试验项目，按照经批准的试验方案，连接好试验设备及仪器仪表，合理整齐地布置现场。
试验器具应处于试验人员视线之内，并在允许范围内尽量靠近被试品。
７、连接试验电源根据试验项目，确定试验电源。
将电源线与刀开关连接好，并将刀开关打开。
8、检查试验接线是否正确试验接线应由试验工作负责人进行检查。
检查内容有：接线是否正确，试验导线连接处是否牢靠，试验设备及仪器是否在起始位置，仪表是否已调到零位等。
9、布设围栏、挂标示牌在被试设备及试验设备周围应装设封闭遮栏或围栏，悬挂“止步、高压危险”标示牌，标示牌字应朝外，要有专人看守，以防其他人员进入试验区。
如被试品两端不在同一地点，另一端也应派人看守。
10、进行试验试验操作时，应由一人操作，一人监护并作记录，填写好试验项目及测量的数据。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书编写：审核：审批：xxxxxxxxxxx2015年3月1日目录1适用范围 (1)2编写依据 (1)3作业流程 (1)4作业准备 (1)5作业方法 (2)6质量控制措施及检验标准 (3)附件1 安全施工作业票 (4)1适用范围本实验作业指导书适用于电力电缆实验作业。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4作业准备4.1人员配备表4-1 人员配备表4.2工器具及仪器仪表配置表4-2 主要工器具及仪器仪表配置5.1测量绝缘电阻5.1.10.6/1kV电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min；5.1.2 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表，6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表；5.1.3 橡塑电缆外护套、内衬套用500V兆欧表，绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；5.1.4 耐压试验前后，绝缘电阻值应无明显变化。
5.2测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比5.2.1 测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻，为以后预防性试验提供原始数据，依此判断电缆有无腐蚀、损伤等情况5.3检查电缆线路两端的相位5.3.1检查电缆线路两端相位应一致，并与电网相位相符合。
5.4直流耐压试验及泄露电流测量5.4.1试验分相进行，非被试相及屏蔽层可靠接地；5.4.2 根据电缆类型及电压等级选取规程规定的试验电压进行试验；5.4.3试验时，试验电压可分4~6个阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值，试验电压升至规定值后维持15min，期间读取1min和15min时的泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响；5.4.4纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数（最大值与最小值之比）不应大于2；当6/10kV及以上电缆的泄漏电流小于20μA和6kV及以下电压等级电缆泄漏电流小于10μA时，其不平衡系数不作规定；泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据；其他电缆泄漏电流不作规定；5.4.5电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：a.泄漏电流很不稳定，b.泄漏电流随试验电压升高急剧上升，c.泄漏电流随试验时间延长有上升现象；5.5交流耐压试验5.5.1橡塑电缆优先采用20Hz~300Hz交流耐压试验，试验电压及时间按规程规定确定；5.5.2不具备试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压；5.5.3当不具备条件时，额定电压U0/U位18/30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验。
建筑电气施工流程图及验收检查事项
电气施工主要工序流程及注意事项一、穿线施工工艺流程图：检测项目：1、材料验收：导线的规格型号符合设计的要求，有"3C"标志和证书，合格证和检测报告。
2、根据图纸选择进场导线，运输到现场准备敷设，，敷设前应先清理盒内杂物并检查穿线管的护口是否齐全，然后穿带线（即钢丝）。
3、导线应放在放线车或放线架上，剪断导线应预留以下长度：1）开关、插座、过线盒等应留150MM;2）配电箱应留长度为配电箱周长的；3）公用导线在分支处可不剪断;4、将导线前端的绝缘层削除，然后将线芯和带线绑扎牢固，是绑扎处形成一个平滑的圆锥形以减少阻力;5、导线的连接不能增加导线的电阻值，不能降低导线的机械强度和绝缘强度，为了满足以上要求，到线连接必须牢固，缠绕5圈以上，要求焊接是必须焊接，然后进行包扎，进行绝缘。
6、导线敷设完毕后，应进行线路检查，绑、焊、包是否符合规范工艺，准确无误后进行绝缘摇测，500V兆欧表进行测量，按工艺要求去除或断开相应的元器件。
二、人工接地施工工艺流程图检查项目：1、材料验收：按设计要求选用，或选用热浸镀锌材料，且镀锌层均匀，材料要有质量证明文件和合格证等；2、人工接地体镀锌圆钢应采用直径不小于10，镀锌扁钢采用40*4，镀锌钢管、镀锌角钢应分别采用不小于3.5MM和4MM厚的材料。
3、加工接地体：当采用镀锌圆钢或镀锌角钢、镀锌钢管时应在接地体的顶部焊接抗击打的附件，以防止接地体被击打开裂；还应将接地体的底部加工成尖锐状，减轻夯下的阻力；详细做法可参见工艺标准。
4、根据图纸定位接地体的位置并放线，开挖槽沟，沟应上宽800MM左右，下宽500MM左右，深度800MM,以方便下人施工；并应记录土层情况。
5、将接地体用大锤垂直夯入地下，在顶部距沟底200MM左右时，焊接接地扁钢，接地扁钢应弯成弧形或直角形与接地体牢固焊接，扁钢搭接应不小于宽度的2倍，三面施焊。
6、施工完毕应进行检查焊接准确、搭接符合要求，清除焊渣干净，然后刷沥青漆两遍。
供电系统工程整套启动调试、试验及运行
供电系统工程整套启动调试、试验及运行1、测试、检验和验收本公司按照合同进度要求负责每个阶段的测试和检验，使系统满足合同的各项要求。
在进场准备完成系统各阶段的测试检验内容、标准、程序方法验收证书格式等文件，提交业主和监理审查通过，并作为各项检测验收的主要依据。
各项测试均应有测试报告及双方签署验收合格证书。
业主代表和监理将出席本投标人提供的主要系统设备各阶段的测试，包括内容、时间、地点，并应尽可能将有关测试安排在一起，确保试验能按计划进行。
本投标人就保证通过各阶段的各项测试，确保系统按原定计划完成。
在系统各阶段测试检验中若发现本投标人提供的设备故障，本投标人立即给予更换，所发生的费用由投标人负责。
1.1.分项工程检验及转序程序流程图各专业施工班组完成分项工程施工经自检合格，由区域施工员抽测部分检验数据证实该分项工程质量符合规定要求，填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，评定该分项工程质量等级。
项目部质检员实施专检，复核相应质量数据，确认该分项工程符合质量等级合格(或优良)，在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。
工序报验：分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求，项目专业施工负责人填写”工序报验单”并附相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，报工程监理。
经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转序施工。
1.2.分部(单位)工程检验流程图全，写分部工程质量等级检验评定表报项目质量部，质量部负责人组织专检证实质量等级合格(或优良)，在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。
项目质量部填写工程报验单，交工程监理申报”分部工程报验”，并附相应自检记录和质量等级评定资料。
经监理核检合格的分部工程可由项目部组织向业主中间交工(需要时)单位工程的最终检验单位工程施工完毕且相应质量记录齐全，项目部汇总工程资料经项目质量部审核后且组织单位工程的完工后检验。
完工后检验合格报请公司质管处组织单位工程最终检验并审定工程资料，工程质量和工程资料均符合规定要求，公司质管处签发交工验收证书。
电气工程施工流程
电气工程施工流程一、施工总体顺序：电气工程施工总体顺序框图二、、动力照明系统本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱（柜）安装、线缆敷设、低压电器设备（灯具、开关及插座）安装，防雷接地焊接及调试等内容。
（动力照明系统施工流程图见下图）(1)钢管敷设工艺1）材料检查①所用钢管必须具备产品出厂合格证，并具有出厂日期和生产厂家。
②钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
③管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。
2）预制加工3）箱、盒固定。
4）管路敷设、连接5）关键部位的处理(2)桥架安装工艺流程弹线定位→预留孔洞→金属膨胀螺栓安装→支架与吊架固线槽安装→保护地线安装。
1）做法要求2）弹线定位：根据进出户线、盒、箱、等电器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。
3）预留孔洞：结构施工时，用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找正，等模板拆除后，拆下框架，收好洞口。
4）金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位，标出固定位置，选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头，在固定点位置用冲击钻钻孔，埋好螺栓。
金属膨胀螺栓埋好后，直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。
5）线槽安装：线槽安装应先做好干线，再做分线；线槽连接可采用内连接头，配上平垫、弹圈用螺母固定，螺母必须在线壁外侧；线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通、连接；转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度适宜；线槽末端要装上封，在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。
6）保护地线安装：保护地线应敷设在线槽外侧，连接处螺栓直径不小于6mm，并加平垫和弹垫，用螺母压接牢固；金属线槽的宽度在100以内时，两段线槽连接板连接处（即用连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个，宽度在200mm 以上（含200mm）两端线槽用连接板连接保护地线，每端螺丝固定点不小于６个。
3、配电箱安装工艺流程弹线定位→配电箱壳安装→明装配电箱安装→明、暗配电箱芯安装导线压接→绝缘遥测→通电检查→试验运行。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书编码：DQSY-07目次1适用范围 (315)2编写依据 (315)3作业流程图 (315)4安全风险辨析与预控 (316)5作业准备 (13)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)1适用范围西门站10KV西郊线与北窑线网架完善工程2编写依据表2编写依据3作业流程图图3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 电力电缆试验作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与电力电缆试验作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DQSY-07-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表6 作业方法7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。
高压电气试验操作规程范本
高压电气试验操作规程范本
如下：
一、测试设备准备
1.1 检查实验设备的运行状态，确保设备正常工作；
1.2 检查测试仪器的准确性和可靠性，确保测试结果准确；
1.3 检查测试环境的安全性，确保人员及设备安全。
二、测试准备工作
2.1 接地处理：确认被测设备接地良好，确保测试安全；
2.2 检查连接线路：确保连接线路无破损，并正确连接；
2.3 执行绝缘电阻测量：对被测设备进行绝缘电阻测量。
三、高压电气试验操作
3.1 设定测试参数：根据被测设备的额定电压和试验要求，设定测试参数；
3.2 连接高压源：将高压源与被测设备连接，确保连接牢固；
3.3 执行高压测试：按照设定参数执行高压测试，并记录测试结果；
3.4 测试结束处理：在测试结束后，断开高压源并进行设备复位。
四、试验结果处理
4.1 评估试验结果：对测试结果进行评估，确定设备的电气安全性；
4.2 结论判定：根据试验结果判定设备是否通过测试；
4.3 记录结果：对试验结果进行记录，包括试验日期、试验人员等信息。
五、安全注意事项
5.1 操作人员应严格按照规程进行操作，确保测试安全；
5.2 操作人员在高压试验过程中应戴绝缘手套，并保持清醒状态；
5.3 在高压试验期间，禁止他人进入试验现场，确保人员和设备安全。
以上是高压电气试验操作规程范本，希望对您有所帮助。
GIS(HGIS)试验作业指导书
处理气体时必须戴防护用品，并保持工作环境
通风良好
10
机械运动部分
人身伤残
中等风险
试验前确保断路器机构箱处无人工作
11
高压试验过程中防范措施不到位
人身伤残
高风险
试验开始时，应通知附近作业人员，并设置安全围栏，派专人把守；操作人员应大声告知各在场人员，得到回应“可以开始”后方可升压，如有异常应立即断电
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重
新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
序号
危 害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
试验设备未接地或接地
不良
设备损坏
低风险
试验前，应认真检查接地线连接可靠，接地
良好
2
试验人员接线错误
连接，或在电压互感器安装前做此项试验）。
6.2.4SF6气体微水含量测量
（1）SF6气体微水含量测量必须在充气至额定气体压力下24h小时后进行。测量时，环境相对湿度
一般不大于85％。
（2）采用露点法测量。
6.2.5SF6气体密封性试验
检漏必须在充气24h小时后进行。
（1）采用检漏仪检漏法进行定性检漏。
设备烧损
中等风险
在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸，按照
要求接线，并有工作负责人核查接线正确性
3
试验区域未设置安全围栏
人身伤残
中等风险
试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施，并安排专人进行监护
4
引接试验电源时触电
人身伤亡
高风险
严格执行电气工作票，落实各项安全措施，加
断路器试验作业指导书
1 编写的目的及使用范围1.1 目的：为了便于更好地维护好断路器，保证断路器处在良好状态下运行，规范检修试验标准，编写本作业性指导书。
1.2 适用范围：电业局所属变电站，投运断路器设备。
1.3 对工作人员的要求：为了保证检修试验质量，做到标准化，规范化，必须按照本作业性指导书有条款进行。
1.4 引用标准：本作业性指导书涉及到的标准很多，大致可以分为两种，一种是所涉及设备的基本标准，一种是有关试验的标准。
为精练起见，择主要标准列入。
1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。
1.4.2《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996 中华人民共和国电力行业1.4.3 各个厂家出厂试验报告。
因断路器的型号不同，断路器的导电回路电阻值以制造厂规定为标准。
1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范2.断路器试验所需工器具2.1 断路器作业性指导书（Q/308-707。
23-2001） 1本2.2 电力设备预防性试验规程（DL/T 596-1996） 1本2.3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 1本、2.4 2500伏摇表试仪（ZG—114）1台2.5交流介损测试仪（AI-6000 ） 1台2.6导电回路电阻测试仪（5501） 1台2.7交流耐压装置（YGZ-100） 1套12.8温.湿度计 1个2.9具有保护装置的试验电源 1个3.断路器试验作业流程图（附表一）4.测量断路器的绝缘电阻4.1使用2500V兆欧表（电动或手摇）均可，测量断路器的分．合闸绝缘电阻。
标准按规程执行。
（DL/T 596-1996）.（GB 50150-91）4.2 MD兆欧表操作规定4.2.1 MD兆欧表的使用操作4.2.1.1 断开被试设备电源，并使设备短路接地充分放电，对电容较大的设备放电时间不少于2分钟。
4.2.1.2 仪器检查：将兆欧表放置平稳，将零线接地，旋转开启按钮启动兆欧表，使表针向无限大。
160公里动车组DC600VDC110V充电器D4修试验作业指导书
作业指导书
160公里动车组DC600V\DC110V充电器
D4修试验
目录
一、作业介绍 (3)
二、作业流程图 (4)
三、作业程序、标准及示范 (5)
作业前准备 (5)
通电试验 (5)
记录核对、打印 (6)
完工清理 (6)
四、工装设备、检测器具及材料 (7)
一、作业介绍
1．适用范围：适用于160公里集中动车组充电器试验。
2.上道工序：插设安全号志
3.下道工序：撤除安全号志
4.作业场地：客整所
5．人员及工种要求：
5.1. 《铁路客车段修规程》、《铁路客车电气装置检修规则》、《铁路客车DC600V 电源装置检修技术条件》、《时速160公里动力集中电动车组拖车及控制车（不含机务、电务设备）D3、D4修规程（暂行）》相关标准。
5.2. 取得岗位培训合格证书。
6.作业要点：
6.1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。
6.2.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
6.3.检修过程中，配件不得落地。
二、作业流程图
三、作业程序、标准及示范
四、工装设备、检测器具及材料（一）工装设备、检测器具、工具清单
（二）材料清单。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气试验流程图
1、设备停电并验电、放电
设备停电并对被试验设备进行验电、放电是在现场工作时为保证人员和设备安全必须履行的步骤。
设备停电验电、放电，需得到运行值班人员许可后才能开始工作。
２、对被试设备进行外观检查
外观检查内容包括：瓷件有无破损、充油设备是否缺油、与被试设备连接线是否全部拆除、设备本身有无异常现象等。
３、抄写被试设备铭牌数据
凡试验每一台设备，必须将设备铭牌数据完整地抄录下来，这是试验的需要，也是填写试验报告、建立试验台账的需要。
４、记录环境状况并填写试验日期
环境状况包括天气状况、环境温度、设备温度及大气气压等，以便将试验数据换算到标准条件下进行比较，同时还要填写试验日期。
５、准备好放电接地线
准备好对设备进行放电的接地线，接地线应牢固可靠，保证一定的截面积，一端与接地体相连，另一端与干燥的接地棒相连。
６、连接好试验设备及仪器仪表
根据试验项目，按照经批准的试验方案，连接好试验设备及仪器仪表，合理整齐地布置现场。
试验器具应处于试验人员视线之内，并在允许范围内尽量靠近被试品。
７、连接试验电源
根据试验项目，确定试验电源。
将电源线与刀开关连接好，并将刀开关打开。
8、检查试验接线是否正确
试验接线应由试验工作负责人进行检查。
检查内容有：接线是否正确，试验导线连接处是否牢靠，试验设备及仪器是否在起始位置，仪表是否已调到零位等。
9、布设围栏、挂标示牌
在被试设备及试验设备周围应装设封闭遮栏或围栏，悬挂“止步、高压危险”标示牌，标示牌字应朝外，要有专人看守，以防其他人员进入试验区。
如被试品两端不在同一地点，另一端也应派人看守。
10、进行试验
试验操作时，应由一人操作，一人监护并作记录，填写好试验项目及测量的数据。
操作者的活动范围应满足与带电部位的最小安全净距。
试验时，应随时注意试验数据，做好降压、限流或断电准备，发现异常现象应立即断电。
电源确已断开后，进行接地放电、检查设备、分析异常，然后再确定是否继续进行试验。
若试验正常，试验完毕应初步分析试验数据，记录试验原始数据。
11、放电
试验结束后，应先断开试验电源，然后对被试设备进行放电，再拆除与试验设备连接的导线。
12、拆除电源线及试验设备
先拆电源线，后拆试验设备。
把所使用的工具材料整理好，清理好现场。
13、拆除围栏
取下标示牌，将遮栏或围栏拆除并整理好，连同试验设备一起放好。
14、办理工作终结手续
向工作许可人报告工作终结，并在工作票上分别签字。
15、制作试验报告
试验报告应由试验人员制作，需要进行计算的应算出结果。
根据试验报告，对照试验标准，作出结论，并在试验报告“主检”一栏中由试验负责人签字。
16、审核试验报告
审核试验报告审核负责人员担任。
审核后，应在“审核”一栏内签字。
如试验后发现设备有问题，应及时通知检修部门安排处理。
17、存档
将试验原始记录及检验报告留档案室存档，以备今后试验时作为对比的依据。