后浇带的施工技术措施及防护方案
后浇带施工质量保证措施
后浇带质量保证措施（一）施工技术要点控制施工中必须保证后浇带两侧混凝土浇筑质量，防止漏浆，或混凝土疏松。
后浇带两侧应采用钢筋支架钢丝网隔断，并由结构设计人员确定两侧断面形式，当地下室有防水要求时，地下室后浇带不宜留成直槎。
施工单位应指派专人负责保持后浇带内的清洁，防止后浇带内的钢筋锈蚀，或钢筋被压弯、踩弯。
在封闭施工后浇带之前，应将后浇带内的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，涂刷界面剂，后浇带混凝土应比两侧混凝土强度等级增大一级，并且采用掺加了微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。
后浇带混凝土浇筑时，宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度，并应有专人负责。
后浇带混凝土浇筑完毕后，应注意做好养护工作。
施工后浇带的封闭时间，一般来讲，对于收缩后浇带，不宜少于两个月，通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60%以上；对于沉降后浇带，应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土，即要求高建筑先施工、先沉降，以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降；或者根据沉降观测，当高层建筑结构施工到一定高度时，若高层建筑的沉降量较小，预估高层与裙房之间产生的差异沉降量处在控制范围之内时，亦可以提前浇筑后浇带混凝土。
在封闭后浇带之前，结构设计者应在图纸上明确提出后浇带附近一定范围内不应允许施工堆放材料，限制施工荷载，并做好后浇带两侧的临时支护。
特别是目前很多工程中，施工采用快拆体系的模板，这时候更要注意后浇带附近的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。
（二）后浇带因模板问题易出现的缺陷、原因分析及处理方案（1）后浇带因模板问题易出现的缺陷、原因分析1）后浇带接缝夹渣主要是因为后浇带加设构造筋、钢筋密集，无清扫孔，凿下的松散混凝土清除困难，尤其是碎小灰渣，致使清除不彻底，出现夹渣。
2）板（梁）底面后浇带接缝不平顺主要是因为施工中，后浇带模板采用二次支模，模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆体沿缝隙挤出，造成新老混凝土交接处新混凝土外凸。
后浇带防水施工技术措施
后浇带防水施工技术措施在建筑行业中，后浇带防水施工是一项关键的工作，其目的是确保建筑物的防水性能，避免水渗漏和损坏。
本文将介绍后浇带防水施工的一些常见技术措施。
1. 基本情况评估：在进行后浇带防水施工之前，首先需要对基本情况进行评估，包括地下水位、土壤情况和周围环境等因素。
这样可以帮助确定使用何种防水材料和施工方法。
2. 表面处理：在进行后浇带防水施工之前，需要对基础表面进行必要的处理。
通常情况下，首先清理基础表面上的杂物和灰尘，然后进行表面的打磨和修补，确保基础表面平整且无裂缝。
3. 防水材料选择：根据具体情况选择适合的防水材料。
常见的防水材料包括沥青、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、丙烯酸酯乳液等。
在选择防水材料时，需要考虑材料的耐候性、耐温性、粘接性和耐化学物质性能等因素。
4. 防水施工方法：后浇带防水施工常用的方法有涂刷、卷材、喷涂等。
涂刷法是将防水材料直接涂刷在基础表面上，形成一层防水层。
卷材法是将防水材料通过卷材的方式铺设在基础表面上，然后进行粘接和热风焊接等处理。
喷涂法是将防水材料以喷涂的方式施工在基础表面上。
5. 防水层设置：在施工防水层时，需要根据实际情况设置多层次的防水层。
通常情况下，特别是在地下建筑中，建议设置至少两层防水层，以增加防水性能的可靠性。
6. 施工质量控制：在进行后浇带防水施工时，需要严格按照相关规范和施工要求进行操作，并进行质量控制。
特别是在施工防水层时，应检查防水材料的厚度和涂布均匀性等，确保施工质量符合要求。
7. 防水层检验：在完成后浇带防水施工后，需要进行防水层的检验。
通过对防水层进行水压试验或湿度检测等方式，可以验证防水层的性能，并对施工质量进行评估和提升。
总结起来，后浇带防水施工技术措施是确保建筑物防水性能的重要环节。
通过基础情况评估、表面处理、防水材料选择、防水施工方法、防水层设置、施工质量控制和防水层检验等一系列措施，可以有效地提高后浇带防水施工的质量和可靠性。
关于地下室后浇带的施工保护
关于地下室后浇带的施工保护地下室后浇带是指在地下室墙体施工完成后，在地下室墙体顶部浇筑的水平构造。
地下室后浇带的施工质量直接关系到地下室的使用寿命和安全性。
为了保证地下室后浇带的施工质量，必须加强施工保护。
下面，我们将结合实际工程经验，就地下室后浇带的施工保护做一些探讨。
一、施工前准备1、提前安排好施工保护措施。
地下室后浇带的施工保护需要提前做好施工保护方案。
根据地下室后浇带的具体情况，制定详细的施工保护方案，明确施工保护责任人，并进行交底和督促执行。
2、准备好施工保护所需材料和设备。
施工保护所需材料和设备包括警示带、护栏、防护网、安全帽、手套、安全鞋等。
在施工前，必须核实所需材料和设备是否齐全，并进行检查，确保施工保护工作的顺利进行。
二、施工中的保护措施1、设置警示带和安全标志。
地下室后浇带施工现场要设置清晰可见的警示带和安全标志，以指引施工区域和危险区域，防止他人无意闯入施工区域，减少安全事故发生的可能性。
2、设置围挡和护栏。
在地下室后浇带施工现场，要根据实际情况设置围挡和护栏，尽可能减少外来人员及杂物的进入，保持施工现场的整洁和安全，避免施工过程中受到外界干扰。
3、加强施工现场的巡查和监督。
施工现场的巡查和监督是施工保护的关键环节。
监理人员和安全员要加强对地下室后浇带施工现场的巡查，及时发现和解决施工中存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
4、做好现场安全教育。
在地下室后浇带施工前，必须对参与施工的人员进行安全教育，告知他们施工现场的安全注意事项和预防措施，提醒他们要严格遵守施工规程，做好个人防护工作。
5、严格落实施工交底。
在地下室后浇带施工中，必须严格落实施工交底制度，确保所有参与施工的人员对施工过程和安全要求有清楚的认识和了解，以减少因施工人员操作不当而引发的安全事故。
1、做好施工工地的清理。
地下室后浇带施工完成后，要及时清理施工工地，清除施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全，防止因杂物和垃圾而引发的安全隐患。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带施工方案一、概述后浇带是指在混凝土梁、板、墙等结构完成初凝后，在其上铺设钢筋网，并施加混凝土的一种加固措施。
通过后浇带的施工，可以提高结构整体的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 确定后浇带的位置和厚度，并根据需要制定施工方案。
2. 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
3. 检查施工现场，确保无障碍施工条件，并做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 在结构的已浇筑部分设立模板支撑，保证后浇带的厚度和尺寸符合设计要求。
2. 铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应根据结构设计要求进行选择，确保钢筋网与结构的良好粘结。
3. 架设混凝土输送管道和泵车，将混凝土泵送至浇筑部位，浇注后浇带。
4. 在混凝土浇筑结束后，及时进行浇水养护，保持后浇带表面湿润，防止龟裂和开裂。
四、施工注意事项1. 后浇带的厚度和尺寸应符合设计要求，避免出现薄弱部位。
2. 钢筋网的铺设应严密，确保与结构的良好粘结。
3. 混凝土的浇注要均匀，避免出现空鼓和夹杂物。
4. 施工现场要保持整洁，及时清理混凝土溢出和冲洗输送管道。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 确保泵车、输送管道和模板的稳定性，防止意外事故发生。
3. 严禁在混凝土浇筑过程中站立和行走，以免被混凝土泵车碾压。
4. 在施工现场设置警示牌和警戒线，提醒他人注意施工区域。
六、施工质量检验与验收1. 对后浇带的尺寸和厚度进行检查，是否符合设计要求。
2. 检查钢筋网的铺设工艺和质量，是否与结构良好粘结。
3. 检查混凝土的浇注质量，是否均匀、无空鼓和夹杂物。
4. 进行后浇带的强度试验，确保其满足设计要求。
通过以上施工方案，可以有效地实施后浇带的施工工艺，提高结构的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。
同时，施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，保证施工质量的达到验收标准。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸，与设计图纸进行核对。
2.清理后浇带位置，确保表面平整、无杂物。
3.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
4.搭建支撑架，确保后浇带施工时支撑稳固。
二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。
2.在浇筑前进行充分的搅拌，确保混凝土均匀。
3.将混凝土倒入后浇带位置，同时采取振捣、夯实等措施，确
保混凝土浇筑均匀、密实。
4.在浇筑过程中，进行及时的检查和调整，确保混凝土浇筑效
果良好。
三、养护
1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2.在养护期间，确保后浇带位置不受外力干扰，保证混凝土的
养护效果。
3.根据混凝土的养护标准，进行养护周期的调整，确保混凝土
的强度和耐久性。
四、验收
1.混凝土养护完成后，进行后浇带的验收工作，包括外观质量、
强度检测等。
2.根据验收结果，进行修补或整改工作，确保后浇带施工质量符合要求。
通过以上后浇带专项施工方案的实施，可以确保后浇带施工质量，保证工程的施工效果和使用寿命。
后浇带施工技术措施
后浇带施工技术措施一、引言后浇带是指混凝土结构中梁、板等部位在梁和柱、墙的支承上加宽一段过渡区域，用来承接下层构件的一种建筑施工工艺。
后浇带施工技术措施是为了确保后浇带的施工质量，保证结构的安全可靠性。
本文将从后浇带施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施三个方面来详细介绍。
二、施工前的准备工作1.材料准备：主要包括混凝土材料、钢筋和模板材料。
在选用材料时要确保质量可靠、符合相关标准要求，并且要按照设计要求提前预备，以免影响施工进度。
2.施工方案设计：根据具体的建筑要求和设计要求，制定详细的施工方案。
包括后浇带的位置、尺寸、高度等设计参数，并与设计单位进行沟通确认。
3.施工组织：制定详细的施工组织与工序计划，分工明确，确定好施工人员的职责和任务，做好技术交底和安全交底工作。
4.施工机具和设备准备：根据后浇带施工的特点和要求，准备好必要的施工机具和设备。
如搅拌机、输送泵、砼输送管等必备设备，确保施工顺利进行。
三、施工过程中的注意事项1.模板安装：根据设计要求和施工方案，正确、牢固地安装模板。
检查模板的平整度和垂直度，确保模板安装完成后的后浇带能够满足设计要求。
2.钢筋布置：根据设计要求进行钢筋的布置，注意钢筋的截面积和间距，以及与模板的间隙保持一定的距离。
同时要检查钢筋的放置位置和数量是否符合设计要求，保证后浇带的承载能力。
3.混凝土浇筑：在开始混凝土浇筑前，要对混凝土的成分和配合比进行检查，确保混凝土质量合格。
浇筑过程中要控制好浇筑速度、坍落度和振捣，确保混凝土充实性和密实度。
4.施工质量监控：施工过程中要进行质量监控，包括模板的拆除、焊接缝的处理等。
对施工中的关键部位进行检查，确保施工质量符合设计要求。
四、施工后的处理措施1.养护保护：混凝土浇筑后，要进行养护保护措施。
包括覆盖防止混凝土过早脱水、喷水保湿、使用防护剂等。
确保混凝土的强度和耐久性。
2.整改不合格部位：在施工过程或施工后对不合格的部位进行整改，包括钢筋纠偏、重新浇筑等。
关于地下室后浇带的施工保护
关于地下室后浇带的施工保护地下室后浇带施工保护是指地下室主体结构浇筑完毕后，对其进行一系列的保护措施，以确保地下室结构施工质量和安全。
地下室后浇带施工保护工作包括：保护、养护和监测等方面。
下面将详细介绍地下室后浇带施工保护的相关内容。
保护措施：地下室后浇带保护主要是为了防止外界因素对地下室结构的破坏。
在施工过程中，应根据具体情况采取以下措施：1. 加强围护墙和地下室之间的连接：在地下室后浇带与围护墙之间的连接处，应进行加固处理。
可以采用拼装式的预制零件和锚固杆等方式，确保地下室和围护墙之间的连接紧密可靠。
2. 加固地下室结构的节点：地下室结构的节点是结构的重要部分，需要进行加固处理。
可以采用增设钢筋、加厚构件等方式，提高节点的承载能力。
3. 防水处理：地下室后浇带的防水处理尤为重要。
可以采用防水涂料、防水板等材料对地下室后浇带的表面进行涂覆或铺设。
在地下室后浇带施工完毕后，应及时进行水压试验，确保防水层的质量。
养护措施：地下室后浇带的养护是保证地下室后浇带施工质量的关键环节。
养护措施应根据具体施工情况和材料的特性进行合理选择。
1. 养护时间：地下室后浇带施工完毕后，应及时进行养护。
根据混凝土强度的要求，常规养护时间为28天。
2. 养护方法：地下室后浇带的养护可以采取覆盖养护和水养护两种方式。
覆盖养护是指在地下室后浇带表面覆盖草包、麻袋等材料来保持湿度。
水养护是指利用淋水或浸水的方法来保持地下室后浇带的湿润。
1. 监测设备的设置：可以设置应变计、加速度计等监测设备来监测地下室后浇带的变形和振动情况。
通过实时监测数据，及时发现地下室结构的问题。
2. 监测人员的巡检：监测人员应定期进行巡检，检查地下室后浇带的施工质量和变形情况。
并及时采取措施，防止出现问题。
地下室后浇带施工保护是确保地下室结构施工质量和安全的关键措施。
通过加强保护措施、合理养护和有效监测，可以有效地提高地下室后浇带的施工质量，并延长其使用寿命。
后浇带施工方案与技术措施
后浇带施工方案与技术措施后浇带是指混凝土结构中的梁、柱等构件浇筑后，在混凝土初凝后补浇的一部分。
后浇带施工是在施工现场进行的重要环节，关乎整体结构的安全和质量。
本文将讨论后浇带施工方案及需要注意的技术措施。
后浇带施工方案后浇带施工方案的制定需要考虑以下几个方面：1. 施工前准备在施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工现场、确定浇筑顺序和浇筑方式、准备好必要的施工材料和设备等。
2. 浇筑顺序在确定后浇带的位置后，应按照工程设计要求和施工方案的要求，严格按照浇筑顺序进行操作。
3. 浇筑方式根据具体情况选择适合的浇筑方式，保证混凝土能够充分地填充到后浇带内部，确保后浇带的质量。
4. 浇筑时间在选择浇筑时间时，需要考虑混凝土的初凝时间、强度发展情况以及施工的进度等因素，以确保后浇带的浇筑质量。
技术措施在后浇带施工过程中，需要注意以下技术措施，以确保后浇带的质量和施工安全：1. 混凝土配合比根据工程设计要求和混凝土材料的性能，合理确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和抗渗性。
2. 浇筑环境控制在浇筑过程中，需要控制好施工环境的温度、湿度等参数，以确保混凝土的均匀性和工作性。
3. 后浇带界面处理在后浇带与原混凝土构件的交界处，需要采取适当的界面处理措施，保证后浇带与原构件之间的相互粘结牢固。
结语后浇带施工是混凝土结构施工中的重要环节，需要谨慎对待。
通过合理制定施工方案和严格执行技术措施，可以保证后浇带的质量，提高整体结构的安全性和可靠性。
希望本文对后浇带施工方案与技术措施有一定的帮助。
后浇带规范+地下室后浇带施工方案
后浇带规范及地下室后浇带施工方案后浇带规范是建筑工程中非常重要的一环，尤其对于地下室的后浇带更是至关重要。
后浇带不仅具有支撑结构的作用，还能有效分散结构的荷载，提高结构的整体稳定性。
因此，在地下室后浇带的施工中，必须严格按照相关规范进行，确保施工质量和结构安全。
后浇带规范后浇带的规范主要包括以下几个方面：1.材料选择：后浇带的混凝土应按照设计要求进行配合，主要材料包括水泥、砂、石子等，需符合国家相关标准。
2.模板搭设：后浇带的模板应坚固牢固，表面应平整，模板的尺寸、形状需符合设计要求，避免渗漏和变形现象。
3.钢筋配置：后浇带的钢筋应按照设计图纸要求进行正确设置，钢筋的直径、间距、弯曲等均应符合规范要求。
4.浇筑工艺：在浇筑混凝土时，应采用振捣和换填的方法，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生裂缝和空洞。
5.养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
地下室后浇带施工方案地下室后浇带的施工方案应遵循以下步骤：1.准备工作：整理施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍物。
2.模板安装：按照设计要求安装后浇带的模板，检查模板的垂直度和水平度，调整模板位置并固定。
3.钢筋设置：按照设计要求，在模板内设置好钢筋，注意钢筋的连接和间距，确保钢筋的正确设置。
4.混凝土浇筑：在钢筋设置完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和换填，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行及时的养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
通过严格按照后浇带规范进行施工，结合地下室后浇带的具体施工方案，可以保证施工质量和结构安全，提高工程整体的稳定性和耐久性。
后浇带的施工技术措施及防护方案
地下室外墙后浇带防护方案
根据施工需要，地下室周边需进行回填，须对未封闭的外墙后浇带进行防护，现提出防护方案，请审核。
一、将墙后浇灌带两边砼剔凿，剔至密实砼，将后浇带两侧各250mm 范围内外墙表面凿毛，将落入底板后浇带内的砼渣等杂物清净。
二、在后浇带外用M5.0水泥砂浆砌筑240厚弧形砖墙挡土，墙每边宽出后浇带250mm ，即墙宽1300mm （见附图），墙顶标高低于室外地坪100mm ，砌筑时严格控制砂浆的拌和质量和砂浆饱满度，严格按“三一”砌砖法进行组砌，砖墙与砼墙接触处采取座浆挤浆施工，保证砂浆密实，同时对后浇灌带宽度范围内的砖墙内侧采用缩口灰砌法，保护砂浆不落入底板后浇带内，并对底板后浇带进行封盖防护。
三、墙体砌筑后开始施工外墙面五层防水做法，砖墙与砼墙交接处的阴角及砖墙阳角抹成圆弧，并不得在砖墙处和砖墙以外200mm 范围内留设防水层施工缝。
四、施工过程中加强对砖墙砌筑质量和五层防水的检查控制，确保防水层的防水功能。
五、防水层施工后养护三天后经检查无质量缺陷开始进行回填，同时防水层养护时间不少于14天。
六、回填时严格控制土料的质量，土中混杂的砖块、砼块及时捡出，防止对防水层造成损伤。
中建七局四公司广西分公司
凤岭小区项目部
2003年12月4日 后浇带 250 250 100 240砖墙
外墙五层防水 100。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工背景后浇带是指混凝土结构中梁、板等主体构件浇筑完成以后，再对这些主体构件进行加固、刚性连接的混凝土构件。
后浇带的作用是增加结构的整体刚度和承载力，提高结构的抗震性能和抗裂性能。
在进行后浇带施工时，需要注意施工的工艺与方法，以确保施工质量和安全。
二、施工准备工作在施工前，需要做好以下准备工作：1.施工人员：确保施工人员熟悉施工要求和操作规范，并具备相关证件和资质。
2.施工材料：准备好符合规范要求的混凝土、钢筋、脱模剂等施工材料，并检查其质量和数量是否满足施工要求。
3.施工设备：检查施工设备是否完好，并做好维护保养工作，确保设备的正常运行。
4.工程图纸：根据设计要求，准备好后浇带施工的工程图纸，并对图纸内容进行认真审核，确保施工按照正确的图纸进行。
5.安全措施：制定施工安全措施和应急预案，并组织施工人员进行安全培训，保证施工期间的安全。
三、施工步骤1.布置工地在施工前，需要对工地进行布置，包括临时设施的搭建、施工区域的划分、施工材料的堆放等。
同时，需要清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
2.制定施工方案根据工程图纸和设计要求，制定后浇带的施工方案，包括浇筑混凝土的配合比、施工工艺和施工顺序等。
在制定方案时，需要考虑施工的安全性、质量和效率。
3.施工筏板首先，需要对筏板进行清洁，确保表面平整、无污垢。
然后，按照设计要求，在筏板上进行钢筋的安装，并进行验收。
最后，进行防水处理，并在筏板四周设置伸缩缝。
4.模板安装在筏板上安装好钢筋后，需要进行模板的安装。
根据设计要求和施工方案，选择适合的模板材料，并按照图纸要求进行正确的安装。
5.浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
需要根据施工方案，确定浇筑的批次和浇注方法，并进行浇筑前的湿润处理。
6.养护和拆模混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
根据混凝土类型和强度等指标，合理安排养护时间和养护方法。
在养护完成后，可以进行模板的拆除，并做好后续的表面处理。
地下室后浇带开裂防治措施
地下室后浇带开裂防治措施
一、地下室后浇带开裂原因
1.后浇带位置设置不合理。
2.后浇带封闭时间过早。
3.后浇带结合面清理不到位。
4.混凝土养护不符合规范要求。
5.后浇带支撑未单独设置或拆除了支撑体系。
6.入场混凝土的质量性能不稳定。
二、开裂防治措施
1、设计防治措施
（1）结构设计时，应根据结构形态、荷载、地质变化等，合理设置后浇带。
（2）设计文件应明确后浇带的封闭时间、封闭时的气温等条件要求。
（3）减少膨胀加强带的设置。
2、施工管理防治措施
（1）后浇带封闭前应对结合面进行处理，拆除钢丝网片、凿毛、刷水泥浆，对膨胀混凝土进行二次振捣及二次收面。
（2）地下室底板后浇带、地下室外墙后浇带的设置按常规做法。
（3）后浇带处应采用独立的模板支撑体系，支撑系统应有足够的承载力和刚度。
（4）后浇带混凝土未浇筑或浇筑完成但未达到设计强度时不得拆除其下部支撑。
3、材料防治措施
后浇带的封闭应采用高一个强度等级的膨胀混凝土，其膨胀性能、防渗性能应满足设计要求。
后浇带施工方法及技术措施
后浇带施工方法及技术措施在建筑施工中，后浇带是指在混凝土构件在浇筑完成后，对其进行补浇的一种施工方法。
它能够有效提高混凝土结构的强度和稳定性，确保建筑物的结构安全。
本文将介绍后浇带的施工方法和常用的技术措施。
1. 后浇带的施工方法后浇带的施工方法有许多种，根据具体的施工情况和需求选择合适的方法。
常见的后浇带施工方法包括：1.1 侧模板法：将后浇带的侧面设置模板，通过浇筑混凝土的方式形成后浇带。
这种方法适用于墙体、柱子等需要增加强度的部位。
1.2 打孔法：在混凝土构件上打孔，然后再通过孔洞进行后浇带施工。
这种方法适用于需要补浇混凝土的较大空间。
1.3 板式冲刷法：根据需要，在构件表面铺设钢板或木板，然后通过冲刷的方式补浇混凝土。
这种方法适用于需要提高混凝土表面质量的情况。
2. 后浇带的技术措施为了保证后浇带的质量和效果，需要采取一些技术措施来进行控制和管理。
以下是一些常用的技术措施：2.1 后浇带的拆模时间：在进行后浇带施工时，需要根据混凝土的强度发展情况和混凝土构件的负荷情况，合理确定拆模时间。
通常情况下，拆模时间应在混凝土达到规定强度后的一定时间内进行，以保证后浇带施工的连贯性和完整性。
2.2 后浇带的浇筑方式：浇筑混凝土时，应采用适当的浇筑方式来保证后浇带的质量和一致性。
可以采用液压振捣、机械振捣等方式进行浇筑，同时要保证混凝土的均匀性和无空隙。
2.3 后浇带的养护措施：对于后浇带施工完成后的混凝土构件，需要做好养护工作，以保证混凝土的早期强度发展和稳定性。
一般来说，可以采用覆盖塑料薄膜、保持湿润等方式进行养护，同时要注意避免外力的冲击和侵蚀。
2.4 后浇带的检测与验收：在后浇带施工完成后，应进行必要的检测和验收工作，以确保混凝土质量的合格性和符合设计要求。
检测内容包括后浇带的强度、尺寸、平整度等方面，验收结果作为质量验收的依据。
总结：后浇带施工是建筑施工中必不可少的一项工作，通过合理的施工方法和技术措施，能够保证混凝土结构的安全性和可靠性。
后浇带施工方案与技术措施
后浇带施工方案与技术措施后浇带施工方案与技术措施本工程是建造三期旅客航站楼，地下局部一层（与停车场连通），地上二层加局部上、下夹层。
地下结构体系为钢筋混凝土框架结构，外围为剪力墙结构，地上结构体系为钢－混凝土混合结构，采用钢屋盖及肋梁楼盖，柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱，部分梁采用型钢混凝土梁，结构高度24.300米。
根据建筑体型，主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分，自左至右分别为A、B、C区。
在工程中，各部位混凝土（非后浇带）浇筑要求如下：柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁：C35；基础垫层：C15.底板、水池：C40高性能补偿收缩防水混凝土，抗渗等级≥P6，水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%，水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%；地下室侧壁：C40高性能补偿收缩防水混凝土，抗渗等级≥P6，水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%，水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%；梁、板：C40高性能补偿收缩混凝土，水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%，水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%；-1.40(-0.10m)层及以上层梁板：C40高性能补偿收缩混凝土，水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%，水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。
在施工准备方面，为了满足工程需要，选定四家信誉可靠的商品混凝土公司，保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。
同时，也设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区，以便于材料的加工与制作。
在浇筑后浇带混凝土前，应提前和商品混凝土厂家联系，特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。
在机具准备方面，后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
插入式振捣棒电机8台，振捣棒60型8根；平板振捣器电机8台，振捣棒60型8根；手推车20辆，塑料覆盖膜；放料工16人，振捣插入式震动器16人，抹面收平16人。
后浇带施工方案与技术措施
后浇带施工方案与技术措施1.后浇带施工方案：a.施工时间：根据混凝土强度发展规律和工程需求，一般选择在主体结构完成后约28天进行后浇带施工。
b.材料准备：根据设计要求，准备好符合要求的混凝土、钢筋、模板和其他施工材料。
c.后浇带形状：根据结构设计要求和施工平面布置，确定后浇带的形状和尺寸，包括宽度、高度和长度等。
d.后浇带施工方法：可以采用水平浇筑、垂直浇筑或者倾斜浇筑等方法，具体根据设计要求和现场实际情况决定。
e.施工顺序：根据结构特点和施工难度，确定后浇带的施工顺序，一般从低部到高部进行施工，以保证施工质量。
f.施工要点：严格按照设计要求和施工规范进行施工，注意混凝土的振捣、养护和温度控制等，以保证浇筑带的质量。
2.技术措施：a.温度控制：在后浇带施工过程中，要对混凝土的温度进行合理控制，避免过高或过低的温度对混凝土性能造成不利影响。
可以采取覆盖保温、冷却喷水等措施。
b.振动处理：在后浇带浇筑过程中，要进行充分振捣，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生空鼓和裂缝等质量问题。
c.模板安装：后浇带模板的安装要牢固可靠，模板的表面应平整光滑，避免出现渗漏和歪斜等问题。
同时，要定期检查模板的变形和裂缝情况，及时进行修复和更换。
d.边模处理：后浇带的边模要进行加固和防漏处理，以确保混凝土浇筑后的边缘及其周围的结构完整和稳定。
e.养护措施：浇筑完成后，要对后浇带进行适当的养护，包括喷水养护、遮阳保温等措施，以保证混凝土的强度和耐久性发展。
通过合理的后浇带施工方案与技术措施的采用，可以保证后浇带施工的顺利进行和质量的达标。
在实际施工过程中，还需要根据具体工程的要求和特点，结合施工现场的实际情况，灵活调整和优化施工方案和技术措施，以提高施工效率和质量。
同时，要加强对施工人员的培训和技术指导，提高他们的专业能力和施工质量意识，以确保后浇带施工的成功实施。
后浇带施工方法及技术措施
《结构后浇带施工方法及技术措施》一、设计结构后浇带的作用：1、收缩后浇带：收缩后浇带是为解决钢筋混凝土结构在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝，以达到释放大部分变形，减小约束力，避免出现贯通裂缝而设置。
后浇带应设在对结构无严重影响的部位，即结构构件内力相对较小的位置，通常每隔30-40m设置一道，缝宽一般为800㎜。
2、沉降后浇带：沉降后浇带是为解决联体结构高低差所产生的沉降不均，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力而设置，通常设置在高低变化的低结构部位，沿高结构贯通设置，缝宽一般为800㎜。
3、加强带：当混凝土结构超长过多时，设置后浇带不能解决混凝土收缩和温度变化问题时，在适当位置设置膨胀加强带，可以增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。
二、后浇带的浇筑控制：一般设计主楼与地下车库（裙房）相连部位为沉降后浇带，其他部位为收缩后浇带。
沉降后浇带的混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后60天浇筑，或经沉降观测其两侧沉降稳定后浇筑。
收缩后浇带的浇筑时间为相应楼层顶板浇筑完成后60天浇筑。
所有后浇带在混凝土浇筑前，严禁拆除和松动其两侧的支撑体系。
后浇带混凝土应采用比相应结构设计高一级的微膨胀混凝土浇筑。
三、施工质量控制：1、模板：（1）底板、顶板后浇带模板支设：地下室底板后浇带采用碎拼法配制木模支设，以便于拆除。
利用小碎块多层板，5×10cm方木进行拼配，可采取企口型和凸口型垂直支设，设计有止水钢板时，将止水板加牢稳固好：如采取钢板网支设时，必须用双层钢板网，内侧一层密格网，外侧一层25×15×2.0厚的钢板网，后浇带内设钢筋支撑，见下图：（2）墙体后浇带模板：墙体后浇带采用碎拼法支模，采用小碎块多层板，背后支顶木方定位加固。
外围防水墙体施工缝同样采用碎拼法支模。
后浇带施工方法及技术措施
后浇带施工方法及技术措施引言：后浇带是指在主体结构浇筑完成后，进行的另一次浇筑工艺。
它在建筑施工中起到了非常重要的作用，能够保证结构的整体性和稳定性。
本文将探讨后浇带的施工方法及技术措施，以便能够更好地应对后浇带施工过程中的挑战。
一、施工方法1. 准备工作在进行后浇带施工之前，必须进行一系列准备工作，包括清理、检查和修补主体结构的缺陷，确保主体结构的质量满足要求。
另外，还需要准备好必备的施工工具和材料，如模板、钢筋、混凝土等。
2. 模板制作后浇带的模板制作非常重要，它直接影响后浇带的质量。
在制作模板时，应严格按照设计要求进行，并保证模板的拼接牢固、表面平整。
同时，应根据具体情况设置好支撑，确保模板的稳定性。
3. 钢筋加工和安装根据设计要求，进行钢筋的加工和安装工作。
在加工过程中，要注意遵循相关标准和规范，保证钢筋的质量。
在安装时，要注意钢筋的位置、间距和嵌入长度，以确保后浇带的受力性能。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是后浇带施工的关键环节。
在浇筑前，应先进行试块的试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
在浇筑过程中，要注意施工速度、浇筑方式和浇注高度，以及混凝土的均匀性和密实性。
5. 后浇带的养护混凝土浇筑完成后，后浇带需要进行养护工作。
养护的目的是保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应根据气候条件做好保温和湿润措施，避免混凝土过早干燥和龟裂。
二、技术措施1. 施工过程质量控制在后浇带施工过程中，要进行严格的质量控制。
包括浇筑前试块试验、钢筋位置和间距的检查、混凝土浇筑质量的监测等。
只有保证施工质量，才能够确保后浇带的性能和安全性。
2. 施工现场管理后浇带施工有一定的复杂性和危险性，因此需要进行有效的施工现场管理。
包括工作人员的培训和安全意识的提高、临时设施的设置和维护，以及施工材料的存放和使用等。
同时，应保持施工现场的整洁，避免杂物对后浇带施工造成影响。
3. 安全防护措施后浇带施工涉及到高空作业和重物搬运等操作，必须要进行有效的安全防护措施。
后浇带处理措施
后浇带处理措施1、预防外界水侵入底板后浇带内的措施（1）为防止外界雨水从侧墙外流入后浇带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌筑高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。
（2）为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在带宽两侧各50cm 处用砂浆垒起宽5cm、高3-4cm 的挡水带。
2、保持后浇带内清洁为防止杂物落入后浇带内，给以后清理带来困难，底板混凝土浇筑完毕后，用1000mm×2100mm 木模板封盖带面，并在后浇带两侧用砂浆垒起挡水带，这样也可有效地阻止施工用水携带污物流入带内。
在四周用临时栏杆或围护砌体围护，这样能防止施工过程中钢筋被污染，保证钢筋不被踩踏。
3、后浇带内积水污物处理施工过程中，后浇带内难免积水落污，在最南端板墙外靠近后浇带处设积水井，在后浇带最南端100cm 范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。
后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。
在积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至积水井内，50cm 坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。
4、后浇带混凝土施工注意事项（1）后浇带在底板施工前要用堵头板根据接头形式在堵头板上装凸条。
（2）底板后浇带封闭前，应重新凿毛。
浇水冲刷干净并保持湿润。
（3）由于后浇带具有伸缩缝作用，底板钢筋设计在后浇带内留有接头100%，其接头采用电弧焊。
施工时应认真检查每个焊接接头，按规范和设计要求平整钢筋。
（4）后浇带内混凝土浇筑由西端向东端推进，将带内残留积水挤压到有抽水泵的一端，用抽水泵抽去。
后浇带混凝土宜提高2 个等级，采用微膨胀混凝土浇筑，以提高其抗渗性能。
混凝土中宜掺入早强剂，施工前先做试配比，拌制要认真配料，精心浇捣密实事后还要注意浇水养护。
但这种水泥水化放热速度很快，混凝土表面水分蒸发速度也非常迅速，早期易产生塑性收缩裂纹，故须重视早期养护工作。
（5）后浇带跨内的梁板在后浇混凝土浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土强度达到设计值的75%后，按由上往下顺序拆除。
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地下室外墙后浇带防护方案
根据施工需要，地下室周边需进行回填，须对未封闭的外墙后浇带进行防护，现提出防护方案，请审核。
……
一、将墙后浇灌带两边砼剔凿，剔至密实砼，将后浇带两侧各250mm 范围内外墙表面凿毛，将落入底板后浇带内的砼渣等杂物清净。
二、在后浇带外用M5.0水泥砂浆砌筑240厚弧形砖墙挡土，墙每边宽出后浇带250mm，即墙宽1300mm（见附图），墙顶标高低于室外地坪100mm，砌筑时严格控制砂浆的拌和质量和砂浆饱满度，严格按“三一”砌砖法进行组砌，砖墙与砼墙接触处采取座浆挤浆施工，保证砂浆密实，同时对后浇灌带宽度范围内的砖墙内侧采用缩口灰砌法，保护砂浆不落入底板后浇带内，并对底板后浇带进行封盖防护。
三、墙体砌筑后开始施工外墙面五层防水做法，砖墙与砼墙交接处的阴角及砖墙阳角抹成圆弧，并不得在砖墙处和砖墙以外200mm范围内留设防水层施工缝。
四、施工过程中加强对砖墙砌筑质量和五层防水的检查控制，确保防水层的防水功能。
五、防水层施工后养护三天后经检查无质量缺陷开始进行回填，同时防水层养护时间不少于14天。
六、回填时严格控制土料的质量，土中混杂的砖块、砼块及时捡出，防止对防水层造成损伤。
中建七局四公司广西分公司
凤岭小区项目部
2003年12月4日
后浇带 250 250 100 240砖墙 外墙五层防水 100。