结构加固专项施工方案
加固工程专项施工方案
加固工程专项施工方案一、施工方案概述加固工程是指为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能而进行的一系列工程措施。
本施工方案旨在对建筑结构进行加固工程施工，以符合建筑安全设计规范和提高建筑结构的稳定性和安全性。
本施工方案包括了加固工程的前期准备工作、施工过程中的关键工序以及施工后的验收和总结。
在施工过程中，我们将严格执行相关的施工规范和安全操作规程，确保施工过程的安全和质量。
二、前期准备工作1. 建立施工组织架构在施工前，我们将成立专门的加固工程施工组织，确定施工组织架构和人员分工，明确每个人的职责和任务。
施工组织架构由总工程师、项目经理、施工队长、监理工程师和施工人员组成。
2. 设计施工方案与技术措施根据建筑结构的加固需求，我们将针对性地设计施工方案和技术措施，包括加固材料的选择、施工工序的安排、施工方法和设备的准备等。
3. 安全生产准备在施工前，我们将进行安全生产大检查，修正潜在的安全隐患并建立施工安全保障措施。
所有施工人员将接受相关的安全生产培训，确保施工过程中的安全和稳定。
4. 采购和准备工程材料与设备根据设计要求，我们将采购所需的加固材料与设备，并做好验收、检测和保管工作。
所有材料和设备都将严格按照规范要求使用。
5. 与相关部门协调沟通在施工前，我们将与相关部门进行充分的协调沟通，明确施工的时间、范围和程序，保证施工过程不会影响到周边环境和其他建筑。
三、施工过程关键工序及技术要点1. 加固方案确定根据设计要求和实际情况，确定加固方案及工序，如钢筋混凝土结构加固、砖混结构加固等。
同时，对已有结构进行全面测量和评估，确定加固的部位和强度。
2. 加固材料与设备准备根据加固工程的实际需要，认真查看已购买的加固材料与设备，确保其数量和质量符合要求。
通过试验和检测，验证其性能和适用性。
3. 预处理工作在施工前，对加固部位进行预处理工作，如清理、除锈、切割等。
确保加固部位的表面清洁和材料粘附性。
4. 加固材料选择与施工根据预处理工作，选择适当的加固材料进行施工，如碳纤维布、钢筋混凝土加固板等。
结构加固施工方案
结构加固施工方案一、工程概况本项目位于XX市，是一座多层混凝土框架结构的建筑物，建成于20世纪80年代初。
该建筑物经过多年的使用，存在一定的结构老化和破损问题，需要进行结构加固。
二、施工目标1.提高建筑物的抗震能力，符合新的抗震设防要求。
2.加固破损部位，保证建筑物的整体结构安全性。
3.提高建筑物的使用寿命，延长其使用年限。
三、施工内容1.结构勘查：对建筑物进行全面的结构勘查，确定结构破损和老化的部位。
2.结构分析：根据结构勘查结果，使用有限元软件进行结构分析，评估建筑物的结构安全性。
3.结构设计：根据结构分析结果，制定结构加固设计方案，包括梁柱加固、节点加固和板承载力加固等。
4.材料选用：选择符合标准要求的建筑材料，包括钢筋、混凝土和建筑粘结剂等。
5.施工准备：确定施工区域，并进行临时支撑和拆除工作。
组织施工人员和设备，制定施工计划。
6.加固工程：按照设计方案，进行梁柱加固、节点加固和板承载力加固等工作。
确保加固材料的粘接和固定质量。
7.施工质量控制：进行施工现场监督和检验，保证施工质量符合设计要求。
8.完工验收：完成结构加固工程后，进行验收和报告编制。
四、施工方案1.梁柱加固：对梁和柱进行混凝土二次加固，包括补强混凝土和增加纵向钢筋等。
对于破损较严重的梁柱，采用钢板包裹加固的方案。
2.节点加固：对节点进行加固，包括增加节点连接件和钢板加固等。
对于节点破损较严重的部位，采用局部拆除和重建的方案。
3.板承载力加固：对楼板进行加固，包括增加板底钢筋和贴缝剂加固等。
五、安全措施1.施工现场要设置安全标志，指示施工区域和危险区域。
施工人员要穿戴好安全防护装备。
2.施工期间要保证临近建筑物和人员的安全，避免施工噪音和灰尘对周围环境的影响。
3.加固材料要符合国家标准，施工现场要进行材料检验，确保施工质量。
4.施工期间要定期进行安全检查和质量检验，及时发现和解决安全问题和质量问题。
六、经济效益通过结构加固工程，可以延长建筑物的使用年限，提高其安全性和抗震能力，降低因地震灾害造成的损失。
结构加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为一栋老旧住宅楼的结构加固工程。
该住宅楼始建于上世纪80年代，由于年代久远，结构存在老化、损坏等问题，已不能满足现代居住安全要求。
为确保居民生命财产安全，决定对该住宅楼进行结构加固。
二、工程目标1. 提高住宅楼的整体结构安全性能，使其达到现行建筑规范的要求。
2. 优化住宅楼的使用功能，改善居住环境。
3. 确保加固工程质量和施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸：包括结构加固设计图、施工图、节点详图等。
- 技术资料：包括材料性能报告、施工工艺说明、施工质量验收标准等。
2. 施工队伍- 选择具备相关资质和经验的施工队伍，进行人员培训和考核。
- 施工队伍应具备以下条件：- 具有丰富的结构加固工程施工经验。
- 具备熟练的操作技能和施工管理能力。
- 具备良好的职业道德和团队合作精神。
3. 施工材料- 材料选择：选用符合国家标准的加固材料，如钢筋、混凝土、砂浆、锚杆等。
- 材料检验：对材料进行进场检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备- 施工设备：包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、切割设备、钻孔设备、焊接设备等。
- 设备检验：对设备进行检查和调试，确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 基础加固- 清理基础表面，凿除松动混凝土。
- 钻孔：按照设计要求，在基础表面钻孔。
- 填注：将加固材料（如锚杆、钢筋等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的基础表面进行抹面处理。
2. 墙体加固- 墙体清理：清除墙体表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在墙体上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的墙体表面进行抹面处理。
3. 梁柱加固- 梁柱清理：清除梁柱表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔：按照设计要求，在梁柱上钻孔。
- 填注：将加固材料（如钢筋、砂浆等）填充到孔中，并进行锚固。
- 表面处理：对加固后的梁柱表面进行抹面处理。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程（加固），位于我国某市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
由于荷载发生变化，为满足使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备：准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，以及施工机械、工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施（1）核心筒楼面改造：对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于200mm。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞改造，洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求，合理安排施工机械进场，确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求，制定材料进场计划，确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工，采取以下措施：（1）施工场地排水：设置排水沟、集水井，确保排水畅通。
（2）材料保护：对易受潮的材料进行覆盖、遮挡，防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施（1）施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少扰民。
（3）减少污染和噪音：采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造：施工过程中，注意楼面支撑结构稳定，确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造：严格按照设计要求进行施工，确保洞口尺寸及位置准确。
主楼结构加固专项方案
### 框架梁加固方法：1. 结构胶粘钢板剪力箍加固：在框架梁上粘贴钢板剪力箍，并用结构胶固定，然后在其表面抹水泥浆。
2. 非结构垂直裂纹处理：对非结构性的垂直裂纹进行结构胶灌注加压封闭处理。
3. 梁端箍筋加固：对于主梁端部箍筋不满足规范要求的梁体，可粘贴U形碳纤维布以提高抗剪能力。
4. 钢筋阻锈处理：进行钢筋阻锈处理，穿入加强通长筋，植入U形箍筋，安装抗剪钢托座，并采用对拉螺栓固定。
### 框架柱加固方法：1. 钢筋混凝土外包加固：根据现场实际情况和施工条件，在原柱四周加包钢筋混凝土，增强区域框架柱的承载能力。
2. 碳纤维布加固：框架柱轴压比超过规范规定时，可根据碳纤维布试验结果进行缠绕加固，增加柱混凝土侧向约束，提高构件在地震荷载作用下的变形性能。
3. 型钢骨架加固：留用原结构柱，在柱周包型钢骨架，并在二者之间灌注结构胶，随后对加固后的柱外包钢丝网抹高强砂浆。
### 框架其他结构加固方法：1. 独立基础加固：部分留用老独立基础，加大长、宽和高度，浇筑加宽部位混凝土垫层，避免破坏底板钢筋。
然后对原基础进行钢筋阻锈处理并涂刷新旧混凝土界面剂。
2. 楼板部位加固：在原有楼面板和屋面板粘贴碳布加固，对原楼板底进行钢筋阻锈处理。
3. 柱根部位加固：在柱周植入柱墩主筋并绑扎柱墩钢筋，浇筑混凝土后支模。
### 大商业结构拆改加固专项施工方案：1. 工程概况：介绍项目的基本情况，如项目位置、规模、功能等。
2. 加固工艺：详细讲解粘贴碳纤维加固工艺、湿法粘钢工法加固工艺、湿法（灌胶）粘钢工程、新增结构施工等。
3. 配套工艺：介绍拆墙、植筋、切割等工艺。
以上内容为结构加固方案的基本解释，具体实施时需根据实际情况进行调整。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
加固工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，加固面积XX平方米4. 工程性质：建筑物加固改造5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑工程施工安全技术规范》（JGJ59-2011）4. 《建筑结构加固工程施工及验收规范》（JGJ/T235-2011）5. 设计图纸及相关施工图6. 施工单位内部施工规范及操作规程三、施工组织1. 施工单位应建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工单位应成立项目管理部，负责整个工程的施工管理工作。
3. 施工单位应配备充足的技术人员、施工人员和施工设备，确保施工质量。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工技术要求，编制施工组织设计，明确施工工艺和施工流程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的加固材料，如钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、混凝土搅拌机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确保施工位置和尺寸准确。
2. 钻孔：根据设计要求，采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径和间距应符合设计要求。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径和形状符合要求。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
6. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，将钢筋焊接在一起，确保焊接质量。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑物总面积为5000平方米，加固面积2000平方米4. 工程内容：主要包括结构加固、地基基础加固、墙体加固、屋面加固等5. 工程期限：预计工期为3个月二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）2. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑抗震加固设计规范》（GB 50023-2010）5. 设计单位提供的施工图纸及相关资料三、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的专业技术人员和施工队伍组成3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责现场施工的组织、协调和管理工作4. 施工进度计划：按照工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及相关规范，掌握施工工艺和质量要求2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验3. 机械设备准备：根据施工需要，准备相应的施工机械设备，并进行检查和维护4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施五、施工工艺1. 结构加固施工- 拆除加固部位原有构件：根据设计要求，拆除加固部位的原有构件，清理施工现场- 增设加固构件：按照设计要求，增设加固构件，如钢筋、预应力混凝土等- 混凝土浇筑：浇筑加固混凝土，确保混凝土强度和密实度- 钢筋绑扎：绑扎加固钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀- 混凝土养护：对加固混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求2. 地基基础加固施工- 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如换填、夯实等- 桩基础施工：按照设计要求，施工桩基础，确保桩基础质量- 桩基检测：对桩基础进行检测，确保桩基础承载力满足设计要求3. 墙体加固施工- 墙体拆除：根据设计要求，拆除墙体，清理施工现场- 墙体加固：按照设计要求，对墙体进行加固，如增设墙体、加固墙体等- 墙体抹灰：对加固后的墙体进行抹灰，确保墙体平整、美观4. 屋面加固施工- 屋面拆除：根据设计要求，拆除屋面，清理施工现场- 屋面加固：按照设计要求，对屋面进行加固，如增设屋面板、加固屋面结构等- 屋面防水：对加固后的屋面进行防水处理，确保屋面防水效果六、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求2. 施工过程质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量3. 工程验收：按照工程验收规范，对施工完成工程进行验收，确保工程质量符合设计要求七、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识2. 安全措施：制定安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护用品等3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患八、施工进度1. 施工准备阶段：1周2. 结构加固施工阶段：2个月3. 地基基础加固施工阶段：1个月4. 墙体加固施工阶段：1个月5. 屋面加固施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1周九、施工费用1. 材料费用：XX万元2. 人工费用：XX万元3. 机械费用：XX万元4. 其他费用：XX万元十、总结本施工方案详细阐述了加固工程施工的各个方面，包括工程概况、施工依据、施工组织设计、施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全、施工进度和施工费用等。
加固施工方案（集合10篇）
加固施工方案加固施工方案(集合10篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，我们需要提前开始方案制定工作，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编帮大家整理的加固施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
加固施工方案11主溜井基本概况某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：2.1地质条件比较差该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
建筑结构加固专项工程施工组织设计方案
建筑结构加固专项工程施工组织设计方案1. 项目概况本项目是关于建筑结构加固的专项工程，旨在提升建筑的结构强度和安全性。
本文档将介绍施工组织设计方案，确保工程的顺利进行。
2. 施工组织方案2.1 施工目标- 加固建筑结构，提升结构强度和稳定性- 保证施工安全，最大程度减少潜在风险- 提高工程质量，确保施工结果符合相关标准和规范2.2 施工组织架构本项目施工组织采用分包工程的方式进行，包括以下几个主要组成部分：- 总包工程师：负责整体项目的策划和管理- 结构工程师：负责结构设计和技术支持- 施工队伍：由经验丰富的工人组成，负责具体施工任务的执行- 安全员：负责施工现场的安全管理和监督2.3 施工步骤1. 施工前准备：- 进行详细的现场勘察和结构评估- 制定详细的施工计划和时间表- 安排必要的人力和设备资源2. 施工过程：- 执行结构加固方案，包括拆除、修补、增强等工作- 严格按照相关标准和规范进行操作- 做好记录和监测，确保施工质量3. 施工结束：- 进行最终的结构检测和评估- 确认施工结果符合要求- 整理施工资料和报告3. 施工风险管理为了确保施工过程的安全和顺利进行，必须对潜在的风险进行管理和控制。
以下是一些常见的风险和相应的应对措施：1. 安全风险：- 严格遵守相关的安全操作规程和标准- 提供必要的安全防护设施和培训- 定期进行安全检查和演练2. 施工质量风险：- 根据施工方案进行质量控制和监督- 做好施工记录和检测，发现问题及时处理- 定期评估施工质量并提出改进措施3. 进度风险：- 制定详细的施工计划和时间表- 定期进行工程进度的跟踪和评估- 提前做好资源调配和应对措施的准备4. 施工组织设计方案的评估与修改在施工过程中，应不断对施工组织设计方案进行评估，并根据实际情况进行必要的修改和优化。
随着工程的进行，可能会出现一些新的问题和挑战，需要及时调整施工方案以确保工程的顺利进行。
5. 总结本文档提供了建筑结构加固专项工程施工组织设计方案的概述。
结构加固专项施工方案
结构加固专项施工方案一、施工目标本次结构加固专项施工的目标是提高建筑物的抗震能力和使用寿命，确保建筑物的安全和稳定性。
二、施工范围本次结构加固专项施工主要针对建筑物的梁、柱和墙体进行加固，包括但不限于以下内容：1.破坏性试验：通过对部分梁、柱和墙体进行破坏性试验，确定施工方案和施工工艺；2.梁加固：对现有梁进行打钢板加固、粘贴FRP加固等工艺，提高梁的承载能力；3.柱加固：对现有柱进行加固，采用钢筋混凝土护套、预应力加固等工艺，提高柱的抗震能力；4.墙体加固：对现有墙体进行加固，采用钢筋砂浆加固、预制加固板等工艺，提高墙体的稳定性；5.构造连接加固：对建筑物的连接节点进行加固，采用增加钢制连接件、增强焊接等工艺，提高连接的稳定性。
三、施工工艺1.施工前准备：建立安全管理机制，确保施工过程中的安全和环保；制定详细的施工方案，明确施工的步骤和要求；准备施工材料和设备，确保施工的顺利进行。
2.破坏性试验：选择一定数量的梁、柱和墙体进行破坏性试验，通过试验结果确定施工方案和工艺。
3.梁加固：对现有梁进行打钢板加固和粘贴FRP加固，首先清理梁的表面，确保其平整、干净；然后采用钢板加压和粘贴FRP材料，提高梁的承载能力。
4.柱加固：对现有柱进行加固，采用钢筋混凝土护套和预应力加固等工艺，首先清理柱的表面，然后进行护套施工或预应力加固工艺。
5.墙体加固：对现有墙体进行加固，采用钢筋砂浆加固和预制加固板等工艺，首先清理墙体的表面，然后进行钢筋砂浆施工或预制加固板的安装。
6.构造连接加固：对建筑物的构造连接进行加固，采用增加钢制连接件、增强焊接等工艺，确保连接的稳定性。
四、质量控制1.施工前检查：对施工材料和设备进行检查，确保其质量符合相关标准和要求。
2.施工中检查：对施工过程中的各项工程进行检查，确保施工的质量和进度。
3.施工后检查：对施工完成的工程进行检查，确保其质量符合相关标准和要求。
4.测试和验收：对加固后的结构进行测试和验收，通过静力试验、动力测试等手段，确保结构的安全和稳定性。
结构加固施工方案三篇
结构加固施工方案三篇篇一：结构加固施工方案第一章编制说明1.1参建单位建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：监督单位：1.2工程概况本工程位于XX县工业园内，为XXXX模具城沿街公建加建及加固工程。
及在原有的二层及三层顶上在增加一层做商业及办公用房使用，加固后结构设计使用年限：30年；建筑抗震设防类别：丙级；地基基础设计等级：丙级；框架抗震等级：四级；抗震设防烈度;6度；其主要施工内容：梁、板结构碳纤维加固，梁、柱截面加大、植筋、粘钢施工等工作本工程为结构加固改造工程，建筑面积约6049.73m2。
1.3编制依据（1）本工程依据《XX县XX模具城开发有限公司外加工车间岩土工程勘察报告》进行基础复核。
（2）XXXX模具城沿街公建A座工程施工设计图纸。
（3）施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集。
（4）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。
（5）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：20XX（20XX））。
（6）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-20XX）。
（7）本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。
第二章施工总体部署在加固前，先确保所加固的范围附近已没有需拆除的墙体等可能发生震动的工作，然后对梁板进行加固。
根据图纸尺寸楼层层高为4.5、3.2、3.2、3.80米，采用半活动门式脚手架做为施工操作平台，由于需加固的梁和板长度较长，故将若干活动脚手架连为整体，来增加施工平台的稳定性。
第三章施工方案3.1碳纤维加固施工3.1.1碳纤维施工流程混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂胶→配置找平材料并对不平整处修复→配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材→表面防护3.1.2对混凝土表面应打磨平，清除粘贴表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净。
碳纤维材料擦除表面浮灰。
结构加固工程施工方案
结构加固工程施工方案一、工程概况本工程为对一座老旧建筑进行结构加固工程。
建筑物为一幢三层混凝土结构建筑，存在裂缝和变形现象，需要进行加固和修复。
加固范围包括基础、柱、梁和墙体等主要结构部位。
二、施工方案1.方案设计根据建筑物的实际情况和加固要求，设计方案如下：（1）基础加固：对地基进行处理，采用加固桩或灌浆加固，提高基础承载能力。
（2）柱加固：在柱子周围设置钢筋混凝土构件或外加钢板，增加柱子的承载能力和稳定性。
（3）梁加固：采用纤维复合材料进行加固，增加梁的承载能力和抗震性能。
（4）墙体加固：在墙体上设置增强筋或外加钢板，提高墙体的抗拉和抗压能力。
2.施工准备（1）施工人员：具有相关资质和经验的建筑工程施工人员。
（2）施工设备：混凝土搅拌机、钻机、起重机等施工设备。
（3）施工材料：钢筋、混凝土、纤维复合材料等施工材料。
（4）安全措施：设置施工围挡、安全带等安全设施，确保施工过程中的安全。
3.施工步骤（1）基础加固：①定位：确定加固桩或灌浆的位置和深度。
②清理：清除基础周围的杂物和泥土。
③施工：进行加固桩或灌浆的施工，确保基础的承载能力。
（2）柱加固：①定位：确定钢筋混凝土构件或外加钢板的位置和尺寸。
②加固：进行构件或钢板的安装，加固柱子。
（3）梁加固：①清理：清除梁上的杂物和油漆。
②施工：对梁进行纤维复合材料的粘贴和加固。
（4）墙体加固：①定位：确定增强筋或外加钢板的位置和尺寸。
②加固：进行增强筋或钢板的安装，提高墙体的承载能力。
4.验收和保养施工完成后，进行结构加固工程的验收，检查加固后的结构部位是否符合设计要求。
同时制定相应的保养计划，定期检查和维护加固结构，延长其使用寿命。
三、施工注意事项1.施工前应充分了解建筑物的结构状态，制定详细的施工方案和工艺流程，保证施工的顺利进行。
2.施工中应严格按照设计要求和施工规范进行，保证加固工程的质量和安全。
3.施工现场应设置明显的安全警示牌和警戒线，确保施工现场的安全。
工程结构加固施工方案
工程结构加固施工方案一、工程概述为了提高建筑结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物安全可靠的使用，需要进行结构加固工程。
本工程为某办公楼的结构加固工程，施工内容包括建筑物的框架加固、墙体加固和基础加固等。
二、加固设计方案1. 框架加固（1）针对已有的钢筋混凝土框架结构，采用外加设备处理技术进行加固。
根据现场实际情况，选择合适的加固方法，包括喷射混凝土加固、增加钢筋混凝土墙体等。
（2）加固材料：采用高强度混凝土、碳纤维布等材料进行加固处理，确保加固效果和使用寿命。
2. 墙体加固（1）根据实际情况，采用不同的墙体加固方法，包括增加壁柱、设置剪力墙等措施，提高墙体的承载能力和抗震性能。
（2）加固材料：采用高强度钢筋和混凝土等材料进行墙体加固，确保加固效果和安全性能。
3. 基础加固（1）对建筑物的基础进行强化处理，包括在原有基础上增加加筋、扩大基础底面积等。
（2）加固材料：采用高强度钢筋和混凝土等材料进行基础加固，确保基础的稳固性和抗震性能。
三、施工步骤1. 施工前准备（1）制定施工方案和施工工艺流程，包括现场测量、方案讨论、材料准备等。
（2）组织施工人员进行安全培训，确保施工操作规范和安全。
2. 框架加固工程（1）进行现场勘测和测量，确定加固范围和加固方案。
（2）清理加固区域，清除杂物和尘土。
（3）进行加固材料的搅拌和制备。
（4）进行喷射混凝土加固、增加墙体等加固操作。
3. 墙体加固工程（1）根据加固设计方案，进行墙体加固前的准备工作，包括拆除部分封闭构件、清理表面等。
（2）对墙体进行加固处理，包括增加壁柱、设置剪力墙等。
4. 基础加固工程（1）进行基础加固前的准备工作，包括清理基础表面、增加加筋等。
（2）对基础进行加固处理，确保基础的稳固性和抗震性能。
5. 施工验收（1）对加固工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
（2）填写施工记录并提交相关资料。
四、安全与环保措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
结构加固工程施工方案
结构加固工程施工方案一、项目概述本工程为结构加固工程，旨在对现有建筑的结构进行加固处理，提高其承载能力和抗震能力。
本施工方案旨在确保工程顺利进行，达到设计要求，确保施工过程中的安全和质量。
二、工程准备1.材料采购：根据设计要求和施工图纸，购买符合标准的加固材料，如钢筋、混凝土等。
2.设备准备：采购适用的施工工具和设备，如起重机、搅拌机等。
3.施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，加强他们的工作技能和安全意识。
三、工程组织1.施工组织：成立专业的施工组织机构，并指定专人负责协调各个工作环节。
2.施工进度计划：根据工期要求，制定详细的施工进度计划，合理安排工程进度，确保工期的顺利完成。
3.安全管理：制定详细的安全管理方案，明确施工安全措施，培训和指导施工人员遵守安全操作规程。
四、工程施工1.梁柱加固：根据设计要求，在梁柱连接处加设加固筋，或采用外加筋等方法，增强其受力能力。
2.层间加固：在层间板和楼板之间加设加固钢筋，或采用碳纤维加固等方法，提高层间的承载能力。
3.基础加固：对建筑的基础进行加固处理，根据基础的状况选择适当的加固方法，如增加基础厚度、加设承台等。
4.预应力加固：通过预应力技术，对结构进行加固处理，提高结构的强度和稳定性。
5.挂钢筋加固：在建筑物外部墙壁加设挂钢筋，以增强整体结构的承载能力和抗震能力。
五、质量控制1.严格执行施工图纸和设计要求，确保施工质量满足规范要求。
2.进行施工过程中的质量检验，及时发现和解决质量问题。
3.指定专人进行质量管理，监督施工过程中的每个环节，确保每个环节符合质量标准。
4.完成施工后的验收工作，验收合格后方可竣工。
六、安全保障1.制定详细的安全操作规程，指导施工人员进行施工操作，保证施工过程中的人身安全。
2.加强施工现场的安全检查和维护，确保施工场所的安全整洁。
3.进行施工中的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.安排专人负责消防工作，保证施工现场的消防设备和消防通道畅通有效。
结构加固专项施工方案
结构加固专项施工方案结构加固是指对建筑物或其他结构进行强化，以提升其抗震、抗风等能力的一种施工方式。
在结构加固专项施工方案中，需要考虑以下几个方面：结构分析、加固设计、加固材料的选择、施工工艺和质量控制等。
首先，结构分析是进行结构加固前的必要步骤之一、它的目的是通过对旧结构的力学性能和病损情况进行评估，确定加固设计的内容和方案。
结构分析需要对建筑物进行抗震分析、破坏过程模拟和结构受力分析等，以了解结构的强度、刚度和稳定性等参数。
基于结构分析的结果，加固设计是对加固方案和加固措施的具体设计。
加固设计需要考虑结构加固的目标、加固的范围和强度要求，以及施工现场的具体条件等。
常用的加固措施包括钢筋混凝土加固、钢材加固、碳纤维加固、粘贴加固等，具体的加固方案需要综合考虑结构性能、施工难易程度和经济性等因素。
材料选择是结构加固中至关重要的一个环节。
常用的结构加固材料包括钢材、碳纤维、玻璃钢（FRP）等。
在选择材料时，需要考虑其抗拉强度、刚度、耐久性和适应性等。
对于不同的结构加固方案，需要选择不同类型的材料，以满足设计要求。
施工工艺是结构加固的实施过程。
针对不同的加固方案和材料，需要制定相应的施工工艺。
对于钢筋混凝土加固来说，施工过程包括清理现场、将钢筋浇筑在混凝土构件内部、灌注耐久性良好的混凝土等。
对于粘贴加固，施工过程包括表面处理、涂覆粘接剂、粘贴碳纤维布等。
在施工过程中，需要保证施工质量和安全，加强质量控制，确保加固效果符合设计要求。
总之，结构加固专项施工方案是对建筑物或其他结构进行强化的重要工作。
通过结构分析、加固设计、材料选择、施工工艺和质量控制等环节的合理安排和实施，可以提高建筑物的抗震、抗风等能力，延长其使用寿命，确保人民生命财产安全。
混凝土结构加固专项施工方案
混凝土结构加固专项施工方案一、施工前准备工作1.混凝土结构加固前，需要进行详细的结构勘察和评估，确定加固的具体方案。
2.制定详细的工程施工方案，包括施工工序、材料选择、设备准备等。
3.召集施工人员进行技术交流和培训，确保施工人员熟悉施工要求和工艺流程。
4.配备必要的安全设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
二、材料和设备准备1.选择适用于混凝土结构加固的材料，如钢筋、钢板、纤维增强聚合物材料等。
2.购买必要的施工设备，如锤子、电钻、焊接机等。
三、加固工程施工流程1.清理施工现场，移除障碍物和杂物。
2.进行混凝土结构的打击和清洁，确保表面无灰尘、泥土和油污。
3.根据加固方案，在需要加固的部位进行凿除，将损坏的混凝土移除。
4.加固钢筋植入，将事先准备好的钢筋插入混凝土结构内，与现有钢筋相连接。
5.使用钢板包覆加固，将钢板焊接或螺栓固定在混凝土结构上，增加其强度。
6.使用纤维增强聚合物材料进行加固，将材料涂刷在混凝土结构表面，形成一层保护膜。
7.进行焊接加固，将钢筋焊接在混凝土结构上，增加其强度。
8.进行二次清洁，将施工过程中产生的杂物和灰尘清理干净。
9.进行质量验收，检查加固工程是否满足设计要求和施工规范。
10.完成所有施工工序后，进行详细记录，包括施工时间、使用的材料和设备、加固效果等。
四、施工注意事项1.施工人员必须佩戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等安全设备。
2.施工现场必须进行隔离，禁止无关人员进入。
3.施工过程中要严格按照施工工艺和规范进行操作，确保施工质量。
4.施工过程中注意保护现有结构，避免二次损伤。
5.施工完成后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
以上是混凝土结构加固专项施工方案，通过科学合理的施工流程和注意事项，可以保证施工质量，提高混凝土结构的抗震性能和使用寿命。
工程加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某商业综合体改造加固工程，位于市中心区域，占地面积约10000平方米，原建筑为十层框架剪力墙结构，现因使用需求改变，需进行加固改造，增加一层，达到十一层，以满足新的功能需求。
本次加固工程主要包括对原有结构的加固、新增结构的施工以及配套设施的改造。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 材料准备：按照设计要求，准备足够的钢筋、混凝土、砖块、水泥、沙子等原材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、搅拌机、泵车、钢筋切割机、电焊机、卷扬机等施工机械设备，确保设备性能良好。
4. 施工人员准备：组织一支具备丰富施工经验的专业施工队伍，进行人员培训，提高施工技能。
三、施工方案1. 结构加固施工（1）加固部位：对1-10层框架梁、柱进行加固，提高承载能力。
（2）加固方法：采用粘贴碳纤维布、增设型钢、焊接钢筋等方法进行加固。
（3）施工顺序：先进行梁、柱加固，再进行新增结构的施工。
2. 新增结构施工（1）新增部位：新增一层为框架结构，包括梁、柱、楼板等。
（2）施工方法：按照设计图纸，采用现场浇筑混凝土、焊接钢筋等方法进行施工。
（3）施工顺序：先进行新增结构的梁、柱施工，再进行楼板施工。
3. 配套设施改造（1）电梯：更换电梯设备，提高运行效率和安全性。
（2）消防设施：更新消防设施，确保消防通道畅通。
（3）照明设施：更换照明灯具，提高照明效果。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 结构加固施工阶段：2个月3. 新增结构施工阶段：3个月4. 配套设施改造阶段：1个月5. 工程验收阶段：1个月总计：8个月五、质量保证措施1. 严格材料检验：确保原材料、半成品、成品的质量符合国家标准。
2. 严格执行施工规范：按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程控制：对关键工序进行严格把控，确保施工质量。
加固结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某综合业务楼加固改造工程，位于我国某城市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
因荷载发生变化，为满足其使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据施工图及现场实际情况，编制合理的加固施工组织设计。
2. 材料准备：准备必要的钢筋、混凝土、砂浆、防水材料等。
3. 施工机械：准备搅拌机、切割机、泵送设备、振动器、吊车等。
4. 人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工方案1. 核心筒楼面改造（1）对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行加固改造。
（2）采用加大截面加固法，将楼板厚度由120mm增加到180mm。
（3）在加固过程中，注意保证楼板与梁的连接牢固，避免出现裂缝。
2. 剪力墙开洞改造（1）对1～12层剪力墙进行开洞改造，增加门窗洞口。
（2）在开洞位置，采用加大截面加固法，将墙体厚度由200mm增加到300mm。
（3）加固过程中，注意保证墙体与梁、柱的连接牢固，避免出现裂缝。
3. 卫生间楼盖改造（1）对1～12层卫生间楼盖进行改造，提高楼盖的承载能力。
（2）采用加大截面加固法，将楼板厚度由120mm增加到180mm。
（3）加固过程中，注意保证楼板与梁的连接牢固，避免出现裂缝。
4. 柱子包钢加固（1）对部分柱子进行包钢加固，提高柱子的承载能力。
（2）采用粘钢加固法，将钢板粘贴在柱子表面。
（3）加固过程中，注意保证钢板与混凝土的粘结牢固，避免出现裂缝。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 核心筒楼面改造：2个月。
3. 剪力墙开洞改造：2个月。
4. 卫生间楼盖改造：1个月。
5. 柱子包钢加固：1个月。
6. 质量验收及交付使用：1个月。
五、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准，确保施工质量。
结构加固施工方案
结构加固施工方案第1篇结构加固施工方案一、项目背景随着使用年限的增加，建筑物结构安全成为关注的重点。
为确保建筑物安全稳定，延长使用寿命，根据我国相关法律法规及标准，对存在安全隐患的建筑物进行结构加固是必要的。
本方案针对某建筑物结构加固项目，制定如下施工方案。
二、项目目标1. 消除建筑物结构安全隐患，确保人民群众生命财产安全。
2. 提高建筑物抗震性能，满足现行规范要求。
3. 尽量减少施工对周边环境和居民生活的影响。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及建筑物主体结构、屋面、地下室等部位的加固。
2. 施工内容：包括但不限于以下方面：- 钢筋混凝土梁、柱、板的加固；- 墙体、剪力墙的加固；- 屋面及地下室顶板的加固；- 结构连接部位的加固；- 防水、防火、防腐处理。
四、施工方法及工艺1. 钢筋混凝土加固：- 采用碳纤维布或玻璃纤维布进行加固，提高构件的抗弯、抗剪承载能力；- 采用粘钢或粘碳板进行加固，提高构件的受力性能；- 采用增大截面法、外包钢法等，增加构件的截面面积和受力性能。
2. 墙体及剪力墙加固：- 采用锚杆静压桩法、树根桩法等，提高墙体的整体稳定性；- 采用混凝土置换法、注浆法等，提高剪力墙的抗震性能。
3. 屋面及地下室顶板加固：- 采用增设预应力拉索、增设支撑体系等方法，提高屋面及地下室顶板的受力性能；- 对屋面及地下室顶板进行防水、防火、防腐处理。
4. 结构连接部位加固：- 采用增设拉结筋、碳纤维布加固等方法，提高连接部位的受力性能；- 对连接部位进行防锈、防腐处理。
五、施工组织与管理1. 项目组织：- 设立项目经理部，负责项目施工的组织、协调和管理工作；- 设立施工、技术、质量、安全、材料、后勤等专业组，明确各组职责。
2. 人员配置：- 项目经理：负责项目全面工作；- 技术负责人：负责项目技术、质量管理工作；- 施工员：负责现场施工组织、协调工作；- 质量员：负责项目质量检查、验收工作；- 安全员：负责项目安全管理工作；- 材料员：负责项目材料采购、管理工作；- 后勤保障：负责项目后勤保障工作。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工范围 (2)第四章施工准备 (4)第五章主要施工方法及工艺流程 (6)植筋工程 (6)混凝土柱增大截面工程 ........................................ 7.混凝土柱外包钢工程 (1)第六章质量、安全保证措施 (1)2第一章编制依据1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。
2《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）3中渝施工图纸、设计变更、技术洽商单第二章工程概况中渝·国际都会（4#地块）项目总承包工程是一座包括大型商业、写字楼、中型商业、地下交通与车库、风情大道等在内的高标准大型城市综合体。
本工程地块南北长约404m、东西宽约210m，由5 层地下室、裙楼和两栋37层写字楼组成，总建筑面积约74 万㎡，地下室建筑面积：35 万平方米，地上分为大商业（4-1A-a1、4-1A-a2 、4-1A-a3 ）、超高层办公楼（4-3C、4-4D）和中型商业（4-2B），大型商业约15 万平米，中型商业约万平米，办公楼约22万平米（两栋）。
由于本工程在施工过程中设计变更较多，写字楼及大商业相应区域需采取加固措施，且需加固的区域及点位相当分散、加固形式多样，包括植筋、混凝土柱增大截面、混凝土柱外包钢等，故编制此方案用以指导现场施工，若后续出现其他加固形式，需另行补充。
第三章施工范围1写字楼区域B1层4-G~4-F/4-25~4-30 区域由于设计变更01-06-C2-053 取消6根柱子，相应首层梁截面及配筋修改，KL-X213 由800× 1600mm改为800×2200mm，梁底筋增加为25Φ32，KL-X214 由800×1000mm改为800×2200mm，梁底筋增加为32Φ32。
由于柱混凝土已浇筑完毕，KL-X213、KL-X214底筋需在支座处做植筋处理，如下图1 云线所示。
289.700（结）图1 写字楼区域梁植植筋深度400mm，m采用A级胶；梁下铁第一排植筋7 根，下铁第二排植筋4 根(外侧)，其余梁下铁钢筋伸至柱边。
24-4 写字楼B5 层消防水池池壁以及水池底板与剪力墙交接处，池壁及底板钢筋需按构造要求通过植筋的方式与剪力墙墙体连接。
底板及池壁钢筋如下图2 所示。
图2 消防水池配筋大样3大商业7 层草坡(4-3)/(4-W) 轴位置柱原设计没有预留梁钢筋，(4-2) 轴剪力墙部位由于没有预留插筋，墙体钢筋采用植筋处理，植筋长度为22d，采用A 级胶，做抗拔实验。
4大商业7 层草坡(4-4)/(4-V) ～(4-W) 轴梁、(4-4)/ (4-U) ～(4-V) 轴梁、(4-4)/(4-Q) ～(4-Q) + 段梁采用植筋加固处理，如下图3。
图3 梁植5大商业7 层变更( S-A-032 )后，在原结构基础上新增柱，平面如图4，具体加固做法见图5。
图5 柱子根部加固做法大样第四章施工准备技术准备组织专业加固单位进场施工，就相应设计变更及图纸对主要施工人员进行全面交底，明确加固规范要求的标准和施工验收标准以及设计对构件质量的要求。
做好施工过程中的技术资料和检验记录并及时收集整理上述资料，以保证资料的及时、准确、完整。
派出具有丰富施工管理经验的项目经理，项目经理会组织专业施工员，质检员，安全员及熟练的各专业加固施工班组组成项目部。
施工队伍按要求配置兼职质检员进行质量的过程控制，所有产品要在质量控制标准内施工。
项目部加强对加固区域的质量控制，并且组织专职人员进行验收和检查。
材料准备材料的种类及数量需根据后期结构形式是否继续改变而做相应的调整材料表机具准备表为主要工具设备配置表：设备配置表第五章主要施工方法及工艺流程植筋工程工艺流程流程图施工工序1定位、钻孔剔打需要植筋的面砼，直至原构件露出主筋，之后标出钻孔位置，保证植筋间距，确定好钻孔位置后根据植筋的钢筋直径需要选用合适的开孔机具，钻头直径适量调整，一般比所植钢筋直径大4mm，钻孔深度根据设计图纸要求施工。
实际操作根据孔径和对应深度进行钻孔，经检查满足要求即可终孔。
孔道完成后应及时会同甲方、设计单位、监理人员对孔道、孔径、深度、位置等方面进行验收，合格后方可进行下一道工序2清孔钻孔完成后，用空压机将孔内灰尘清理干净，并用棉丝擦拭孔壁两次，要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。
清刷完毕后，最后用脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两次，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。
清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。
3钢筋清理1)锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5 ㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3)将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
4配胶配胶应用精确的计量工具，称量器具应干净，配制完毕后清洗干净，胶粘剂在未混合前，不会固化；一旦混合后，就会发生化学反应，出现水凝胶现象，并很快固化，所以一次配胶量不宜过多，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量，一般一次配制的结构胶要在30 分钟内用完，配合比按厂家使用说明书计量配制。
5注胶将装上静力混合管的胶罐放入注射枪，插入孔底，边注射，边往上提，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
6插筋锚固根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
7钢筋绑扎：待锚固钢筋固化后按设计要求绑扎。
8成品保护：对埋植好的钢筋应做好保护工作，常温下24 小时以内不得扰动，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。
若低于15℃时，采取人工加温。
9验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及质检相关部门对植筋质量进行检查验收，检测待植筋胶达到固化时间的当天进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
混凝土柱增大截面工程施工工艺施工放线→清理、修整原结构柱→原结构柱表面凿毛→加固柱周围楼板开洞→植筋成孔→涂刷结构界面胶→钢筋制作、安装→模板安装→灌浆料及养护→模板拆除→检查、验收工艺要求1定位放线按设计要求，根据图纸对所需增大截面的各边进行定位放线，必要时需搭设脚手架以便于施工。
2清理、修整、凿毛原结构柱原有楼板开洞对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土。
新旧混凝土结合面凿毛或打成沟槽，凿毛深度达混凝土基层新面。
采用砂轮打磨的沟槽方向尽量垂直于构件受力方向，深度约为4-6mm，间距不应大于箍筋间距或150mm。
采用三面或四面新浇筑混凝土外包柱子时，应凿除柱截面的棱角。
为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰。
3安装新增钢筋并与原钢筋、箍筋连接①钢筋要求：钢筋有出厂质量保证书和试验报告书，按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
②钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻译工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所形成钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
③钢筋连接：工程中新增受力钢筋保护层，受力钢筋在加固楼层范围内通长设置，中间不得断开。
新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接。
4涂刷结构界面胶①涂刷结构界面胶前，确保构件表面干燥、无油污、对原构件基层界面处理质量进行复查。
②原构件混凝土的界面，按设计图纸的相关要求涂刷结构界面胶，界面胶的涂刷方法及质量要求符合产品使用说明书的要求。
5模板工程①模板安装：根据模板方案要求进行模板安装。
②根据施工条件及设计尺寸进行模板放样，施工前制定合理的支持体系；严格按设计要求控制好保护层厚度。
③混凝土模板支撑的搭设不能影响原结构的安全，便于施工操作、拆卸；模板与原构件的搭接周边应封闭严密，防止浆液外漏。
④混凝土浇筑进料口设置在便于操作的部位，并和排气孔对称布置。
6浇筑灌浆料①灌浆料制备：灌浆料搅拌时严格按照厂家提供的配合比用水量加水、搅拌均匀、无浮浆即可使用。
搅拌用水必须采用饮用水。
②浇筑：浇筑前，对原结构进行凿毛清洗处理。
清洗完毕后，与原混凝土接头的地方涂刷水泥净浆作为界面剂。
柱扩大截面浇筑混凝土时，在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便钢筋绑扎和浇筑混凝土。
柱扩大截面加固时，由于模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难保证浇筑密实，对此，我们将采用在柱模板中间位置开一个浇筑口，采用模板面层外振捣工艺。
振捣完毕后，封堵此浇筑口。
在楼板顶部的开口灌入浆料。
③养护：浇筑浆料后，在12 小时以内对其进行覆盖、保湿、养护，开始养护；经常洒水使其保持湿润，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土，养护时间不少于7 天。
对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。
7质量检查、验收① 新增混凝土的强度等级必须符合设计要求，以标准养护和同条件养护下的抗压强度试块测定数据作为验收依据② 增大截面加固工程新增混凝土的浇筑质量不应有严重缺陷及影响结构安全性能和使用功能的尺寸偏差。
③当设计对新、旧混凝土粘结强度有复验要求时，进行新、旧混凝土正拉粘结强度的见证抽样检验。
其检验结果符合国家现行标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010的规定。
混凝土柱外包钢工程本工程有二根柱采用外包型钢加固、其型钢为L80×6，箍板为-50 ×6，加强箍板为-80 ×6。
工艺流程脚手架搭设→混凝土表面处理→钢材表面处理→混凝土及钢材表面清洁→角钢定位贴合于混凝土表面→角钢四周焊接箍板→粘钢结构胶配置→采用专用压胶机将灌注式粘钢胶压入角钢内→结构胶固化→现场检验工艺要求1混凝土和角钢表面处理混凝土表面处理：先用凿子将混凝土表面大致凿平整，再用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用砂轮机将混凝土表面打磨平整，并用水清洗干净，待完全干燥后再用工业酒精擦拭表面。
对很旧很脏的砼构件的粘贴面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面的油垢污染物，后凿去风化疏松层碳化锈裂层，再对粘贴面进行打磨，除去2~3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。
处理后若表面严重凹凸不平，可用环氧树脂砂浆修补。
如果砼表面不是很旧很脏，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1~2mm厚表层，将粉尘清洁干净，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
对于新砼表面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。