无极绳绞车运行安全技术措施示范文本
无极绳绞车安全运行规定范本
无极绳绞车安全运行规定范本第一章总则第一条为了保障无极绳绞车的安全运行，落实安全生产责任，确保职工的人身安全和财产安全，根据国家安全生产法律法规和相关标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有单位和个人使用无极绳绞车进行吊装或拖拉作业的场合。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，综合治理，持续改进。
第四条安全责任：无极绳绞车的使用和管理单位应当组织做好安全工作，明确安全责任人，管理与使用人员应当按照本规定的要求，履行相应的安全责任。
第五条安全培训：无极绳绞车的操作人员和其他相关人员应当接受必要的安全培训，熟悉操作要点和安全规程，具备独立操作和应急处置的能力。
第二章设备管理第六条设备鉴定：使用无极绳绞车的单位和个人应当定期对设备进行安全鉴定，确保设备符合国家标准和规定的要求。
第七条设备保养：单位应当制定设备保养计划，按时对无极绳绞车进行保养和维修，确保设备的正常运行。
第八条设备检查：每次使用前，应进行设备检查，确保各项安全装置能够正常工作，设备无明显缺陷。
第九条设备标识：在无极绳绞车上应当标明设备的基本参数、额定载荷、安全使用要点等相关信息。
第三章操作规程第十条操作人员：无极绳绞车的操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
第十一条作业计划：使用无极绳绞车进行吊装或拖拉作业时，应编制详细的作业计划，包括吊装方案、使用设备和配备人员的安排等。
第十二条安全检查：在作业前，应对作业现场进行安全检查，发现不安全因素应及时处理，确保作业环境安全。
第十三条吊装操作：操作人员应当严格按照吊装方案进行操作，保持稳定的动作和恰当的速度，确保吊装物品的安全。
第十四条紧急情况处理：在出现紧急情况时，操作人员应立即停止作业，采取相应的应急处置措施，并及时报告相关人员。
第十五条禁止操作：以下情况下，禁止使用无极绳绞车进行作业：（一）无操作证书的人员进行操作；（二）设备有明显缺陷或安全装置失效的情况下；（三）在超额定载荷范围内进行作业；（四）其他危险行为和违反安全规定的行为。
无极绳绞车使用安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9707-44 无极绳绞车使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、基本要求1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、无极绳绞车绞车司机必须熟悉本设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常发事故处理。
3、无极绳绞车绞车司机必须熟悉巷道的基本情况，如道岔、巷道长度，牵引车数等。
4、必须配齐相关机电检修工，对设备进行挂牌管理并按规定进行检修。
5、严格按照安全规程使用打点设备，使用完毕后及时交副井口管理、充电。
二、使用前的准备和检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查电控设备是否正常，②通讯信号的发射接收是否正常，③轨道中有无影响车辆运行的杂物，④各车辆之间的连接是否可靠，⑤载重车是否过载和偏载。
1、绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查制动闸正常和绞车无异响后方可加上负荷②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
无极绳绞车安全运行规定模版（二篇）
无极绳绞车安全运行规定模版一、绳绞车的基本安全要求1. 绳绞车操作人员必须具备相关操作技能和岗位培训证书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 经过实地勘测和负载计算后，选择适当的绳绞车型号，以确保安全运行。
3. 绳绞车必须经过定期检查和维护，确保其各项功能正常运行。
4. 绳绞车使用前，必须进行预演及试车，检查设备各项指标是否符合运行要求。
5. 在绳绞车运行过程中，必须由专人负责监控和操作，确保运行安全。
二、绳绞车运行安全措施1. 负载限制(1) 绳绞车的负载限制必须根据设备的额定载重来确定，并严格遵守。
(2) 绳绞车负载不得超过其额定载重的90%，以确保运行安全。
(3) 运输负载时，必须固定好物品，防止滑落或者倾覆造成意外伤害。
2. 绳绞车操作(1) 绳绞车的起动和停止必须缓慢，避免突然启停引发设备故障或者人员伤害。
(2) 绳绞车运行中，不得从事其他工作或者离开操作岗位，以确保及时处理运行异常情况。
(3) 绳绞车操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得私自改动设备参数或者操作方式。
3. 安全防护(1) 绳绞车必须配备完善的安全防护措施，包括防护网、防滑设施等。
(2) 负载吊运时，必须使用专用的吊索或者吊具，确保负载牢固可靠。
(3) 绳绞车操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。
4. 维护保养(1) 绳绞车的维护保养工作必须按照设备说明书的要求进行，定期检查和保养，确保设备正常运行。
(2) 维护保养过程中，必须关注设备的关键部位，如制动器、卷筒、绳锚点等，确保其正常工作。
(3) 维护保养记录必须详细，包括维护日期、内容、负责人等信息，以备查验。
5. 紧急情况处置(1) 绳绞车运行过程中出现故障、事故或其他紧急情况，应立即切断电源，并报告上级，按照应急预案进行处置。
(2) 绳绞车的紧急停机装置必须正常运行，可以迅速切断电源，确保人员和设备安全。
三、安全培训和日常管理1. 绳绞车安全培训(1) 绳绞车操作人员必须参加安全培训，并持有合法的相关岗位证书。
无极绳绞车安全运行规定范文（二篇）
无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
无极绳绞车运行安全技术措施..
无极绳绞车运行安全技术措施..无极绳绞车运行安全技术措施一、运行线路及设备概况W324风巷设计长度1190m巷道最大坡度15°，断面4.2mx 3m 巷道内铺设22Kg/m普通轨，在风联巷与风巷岔点处铺设22Kg普通轨右开道岔一副，车场设在风联巷内；主要设备由无极绳绞车、张紧装置、牵引车、辅助牵引车、乘人车、压绳轮、托绳轮和机尾轮等构成，其他部分由轨道、牵引钢丝绳、电气部分、漏泄通讯、声光信号、机头过卷、机尾过卷等组成一套完整的运输系统。
二、主要设备参数（一）无极绳绞车参数（二）RQ15-6/50型煤矿用起伏巷乘人装置:三、工作原理及列车编组形式（一）工作原理由电机提供动力，采用减速机和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。
（二）列车编组形式1、散料运输该编组形式在牵引车后面串列4辆矿车或花车，在列车后端连接辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），运输锚杆、网片、油脂和配件等生产辅助材料，不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-矿车-矿车-矿车-矿车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）2、超长材料运输该编组形式在牵引车后串列1辆长料车，长料车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-长料车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）3、重型设备运输该编组形式在牵引车后串列1辆设备车，设备车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-设备车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）4、乘人车运输该编组形式在牵引车后串列1辆乘人车，乘人车后串列辅助牵引车，牵引车、乘人车、辅助牵引车之间使用硬链接，并连接安全链。
串车顺序：牵引车-人车-辅助牵引车5、特殊情况下抵车运输该编组形式在牵引车前串列运输车辆，运输车辆可以是矿车、花车或平板车, 必须配合使用辅助牵引绳。
散料运输串车顺序：辅助牵引绳-矿车-矿车-牵引车重型设备运输串车顺序：辅助牵引绳-运输车辆-牵引车超长材料运输串车顺序：辅助牵引绳 -花车或平板车 -牵引车注：辅助牵引绳为直径21.5mm 钢丝绳配套使用与绳径相当的绳皮制作，采用2m 长钢丝绳折成一端为绳环一端为两齐端绳头，绳环使用绳皮卡接牢固。
无极绳使用专项安全技术措施
无极绳使用专项安全技术措施为加强机电设备管理，规范6# 北轨道SQ80/110P无极绳连续牵引车的使用，更好的发挥无极绳绞车的运输优势，提高运输能效，加强运输平安，特编制本措施。
一、绞车基本参数绞车名称：无极绳连续牵引车绞车型号：SQ80/110P绞车功率：110KW 滚筒直径：1200mm牵引力:80KN 绳速:0~1~2m/s绳径:24mm 轨距:600mm二、基本要求1、无极绳绞车司机、押车工必需经过专业培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、绞车司机必需熟识设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常见的故障处理。
3、绞车司机、押车工、信号工必需熟识本巷道的基本状况，如道岔、巷道长度，巷道的倾角变化，牵引车数等。
4、配齐相关的巷道检查工、机电检修工，对巷道、设备、托压绳轮进行挂牌管理并按规定进行检查、检修。
三、使用前的检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查起动器等电控设备是否正常；②检查通讯装置的放射和接收是否正常；③检查轨道有无影响车辆正常运行的杂物，线路起伏是否发生变化；④检查各车辆之间的连接是否牢靠；⑤检查载重车辆高度和宽度，检查是否过载或偏载，发觉超高、超宽和载重量超过规定的不得运行；⑥检查无极绳绞车的各种爱护是否齐全，声光报警装置是否齐全，语音报警是否清楚；⑦检查无极绳绞车的手闸是否处于松闸状态，挡车器、道岔是否处于打开位置，电机温度是否正常，轴承及减速器内润滑油是否充分，电液制动闸是否能够正常使用等；⑧检查梭车固定钢丝绳的两只楔块有无松动，如有松动应马上加以紧固。
四、平安技术措施1、每班开工前，必需安专人对整个巷道的支护状况进行仔细检查，如发觉特别现象要准时处理，确保大件车通过时，巷道最突出位置与车辆的距离不小于300mm；2、每班开工前，必需支配专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮、尾绳轮的使用状况进行仔细检查，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；3、无极绳绞车使用前，绞车司机、押车工必需仔细检查绞车、张紧装置、制动装置，梭车、钩头的连接装置及防跑车装置是否完好，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；4、每钩运行前，安专人检查运输车辆的封车状况、钩头的连接状况及所挂车的固定状况，如发觉装车固定不牢或重心偏离等特别状况时，不得挂车，待问题处理平安后，方可挂车运输；5、无极绳绞车开车前，押车工、信号工必需具体检查梭车的挂钩和压绳状况，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；6、押车工、信号工确定具备开车条件后，发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机在接到第三次信号后，先松开手闸、回复信号再启动开车；7、在无极绳绞车运行过程中，押车工、信号工应随身携带信号放射机，信号工时刻留意梭车前方的轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物，发觉问题准时打点停车。
无极绳绞车运输安全技术措施
****高位瓦斯抽放巷里外段在施工中需用SQ-80/22 型无极绳绞车运送设备及支护材料，由于运送材料及设备较多，路线长。
为保证运输安全，在执行原相关运输及提升措施的根抵上，编制以下措施：一、根本状况1、使用地点： *****运输巷2、用途：用于***高位瓦斯抽放巷支护材料及设备运输等。
3、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度 6°，轨距 600mm，轨型 22kg/m。
二、轨道修理质量标准及要求：1、轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±50mm。
2、轨面及内侧错差不大于 2mm，不应有硬弯。
3、轨面先后凹凸：目视平顺，用 10m 弦量不超过 10mm (变坡点不在此限)。
4、直线段两股钢轨应水平，误差不大于 5mm ，曲线段加高后误差不大于 5mm 。
5、接头方式：采用悬接法，直线段应对接，相对错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错接不大于 2m。
6、扣件与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全，密贴，紧固有效。
7、轨枕质量：规格及数量应符合设计要求，无失效。
8、严格按技术标准施工，保持轨道到达“平、直、圆、严、净、全“的状态。
三、 SQ-80 型无极绳绞车、钢丝绳的验算：一次提升设备主要为 P-60B 耙装机， 7200kg, 平板车自重 380kg，总重7580 kg；物料主要为?18×2100mm 全罗纹锚杆二平板车 (自重 760kg) 400根(重 1678kg)；梭车自重 1.6T。
依据以上得出：运输最重为耙装机。
1、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度6°；最大载重7.58T (耙装机)。
2、设备主要技术参数：型号： SQ-80 功率： 22KW 牵引力： 20KN速度： 0.85m/s 钢丝绳规格： 6×19 ?18.5 ㎜3、验算：按向上提升计算①所需牵引力计算：F= (G1+G2+ G3)sina-f1-f2式中： F：单钩提升最大牵引力， kgG1：矿车总重， G1=n(Gc+Gz)=1×(380+7200) =7580kgn:一次提升车数， 2 个Gc:矿车自重， 380kgGz:矿车载重， 7200kgG2: 提升钢丝绳重量， G2=Ps × L=1.12 ×4000=4480kgPs:钢丝绳单位长度分量， 1.12kg/mL:钢丝绳长度， 4000mG3:梭车分量， 1600kga:巷道坡度， 6?f1:矿车运行阻力， f1=u(G1+G3) cosa=0.02×7580cos6? =182.6kg u :矿车运行阻力系数，取 0.02f2: 钢丝绳运行阻力,f2=uLPscosa =0.2×4000×1.12cos6? =891kg u: 钢丝绳运行阻力系数，取 0.2综上：最大牵引 F= (G1+G2+G3) sina-f1-f2= ( 7580+4480+1600 ) sin6? -182.6-891=354.9kg=3.5KNF=3.5KN＜20KN依据上式可知， SQ-80/22 牵引绞车所供应的最大牵引力彻底满意 109 高位瓦斯抽放巷物料及设备运输所需牵引力。
无极绳绞车运行安全技术措施标准版本
无极绳绞车运行安全技术措施标准版本文件编号：RHD-QB-K4606 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX无极绳绞车运行安全技术措施标准版本无极绳绞车运行安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5 #JD-1.6型绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换到通话状态，通话完毕后，立即切换到打点状态，再行开车。
无极绳绞车运行安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L4606In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________无极绳绞车运行安全技术措施正式样本无极绳绞车运行安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5 #JD-1.6型绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安全运行规定范文(3篇)
无极绳绞车安全运行规定范文1、基本要求：(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
(2)司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。
(3)绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、巷道长度及坡度等)。
(4)绞车安装必须牢固、可靠，硐室顶、帮支护必须安全可靠牢靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
(5)矿车掉道时禁止用绞车硬拉复位。
运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
(6)绞车提升能力每列牵引车数重量，应根据现场坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，禁止超负荷运转。
(7)正常停车后(指较长时间停止运行)，应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
(8)绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下：一次响；停车，二次响：拉车，三次响：放车，四次响：慢拉，五次响：慢放。
2、开车前，必须对绞车下列部位进行检查：(1)开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。
(2)75KW双速无极绳绞车变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。
(3)手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不许可在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机车和电机。
(4)轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后____天即应清洗一次，轴承温升超过70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或变更。
无极绳绞车安全运行技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1967In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________无极绳绞车安全运行技术措施正式样本无极绳绞车安全运行技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、一般要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
然而，由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患，必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。
本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。
一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化：无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构强度足够，在吊装过程中能够承受相应的荷载。
2. 安全保护装置：无极绳绞车应配备安全保护装置，如防护罩、限位开关、防止倒转装置等，以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。
3. 防止过载保护：无极绳绞车应具备过载保护装置，当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行，以避免设备过载导致意外事故发生。
二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质：操作无极绳绞车的人员应经过专业培训，持有相应的操纵证书，并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。
2. 紧固操作：在起重过程中，应用正确的紧固措施，确保吊钩、吊具等部件牢固可靠，避免发生脱落事故。
3. 荷载悬挂点选择：在悬挂荷载时，应选择合适的悬挂点，确保荷载均匀分布，避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。
4. 吊钩高度控制：在操作过程中，应注意控制吊钩的高度，避免吊钩和荷载与周围设施碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
5. 操作规程和信号指挥：操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程，按照信号指挥进行操作，避免不必要的错误操作和误解导致的危险。
三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护：无极绳绞车应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保各个部件的正常工作和安全使用。
2. 润滑保养：绞车的传动部分应做好润滑保养，防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。
3. 定期校准：无极绳绞车的计量设备应定期校准，以确保设备的测量准确性，防止因测量误差引发意外事故。
4. 故障及时处理：发现设备故障或异常情况时，应立即停机并进行检修和处理，确保设备的安全可靠性。
无极绳绞车运行安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4378（解决方案范本系列）无极绳绞车运行安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________无极绳绞车运行安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5 #JD-1.6型绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施
煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施一、前言在煤矿的生产中，绞车是一种主要用于井下煤矿提升和运输煤炭的设备。
准确、稳定、安全地进行绞车操作对于保障煤矿的生产和矿工的生命财产安全至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车运行过程中的安全技术措施，提供一些操作注意事项和问题处理方法，以便矿工在操作绞车时提高安全意识和技术水平。
二、绞车的基本构造和工作原理1. 绞车的基本构造绞车包括绞车架、绞车盘、绞车轮、制动器、绞车机构、卷筒、液压缓冲器等。
绞车架是绞车的主体，用以支承绞车盘、卷筒和液压缓冲器等部分。
绞车盘是传动装置的一部分，用于接收和放出卷筒上的钢丝绳。
绞车轮是绞车的一部分，运行时传动绞车盘。
制动器用于控制绞车盘的停车和制动。
绞车机构负责转化电机的运动转矩。
2. 绞车的工作原理绞车通过电机转动绞车机构，将电能转化为机械能，进而通过绞车盘和系统上的钢丝绳进行煤炭提升和运输。
电机启动后，通过电缸转动程试机构，将电能传递给绞车盘和制动器，绞车盘上的钢丝绳由卷筒装卸，实现煤炭提升和运输。
待到需要停车时，通过制动器控制绞车盘停下来。
三、无极绞车运行安全技术措施1. 无极绞车的安全保障措施(1) 所有无极绞车必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并通过质量检验合格方可投入使用。
(2) 绞车操作前必须进行检查，确认各项安全防护设备完好，并进行试车，确保绞车能够正常运行。
(3) 矿工需要持岗前培训合格证书，熟悉无极绞车的基本知识和操作技能，才能够操作绞车。
(4) 矿工操作绞车时，必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(5) 绞车操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶或操作。
(6) 绞车操作前必须切断电源，关闭电源开关，以确保矿工的安全。
(7) 绞车上必须设有安全限位装置，可及时停车，确保煤炭提升和运输安全。
(8) 绞车上应配备灭火器等安全设备，并定期进行检查和保养，确保其可靠性。
(9) 绞车平时必须进行定期检查和维护，及时发现并处理机械故障，确保绞车正常运行。
无极绳运行安全技术措施
W3225机巷无极绳运行安全技术措施为确保W325机巷无极绳绞车运输期间设备及人员的安全，特编制此2运行安全技术措施：一、工程概况1、巷道：长度2897m，断面4.8m（宽）×3m（高），支护形式为锚网梁索支护，其中J49点前36m至J43点前33m处（共440m）及J15点至J13点前处（共37m）为U型棚支护。
2、坡度：J4点至 J8点为下山5-16°，长度98m，J13点前13m至 J17点为上山6-12°，长度87m，正常坡度为2-7°。
轨道轨型30，轨距600，轨中距中线1000。
3、设备布置：下帮吊挂有3根动力电缆，四根管路，分别是10，1140V，660V供电电缆，供水、供风、注氮、排水管路。
后期将在中线上侧安装一部120/160/3×450型皮带机，上帮煤壁吊挂2根高压远距离供液管路及2根高压远距离供电电缆。
4、安全间距：车辆边缘距下帮管路不小于300。
后期安装皮带机后距皮带机边缘不小于800。
5、安全设施：在J4点处安装有一道气动保险挡；在张紧器前5m处设置1道机械式阻车器，阻车器向前3m处设置1道拉线过卷，拉线过卷向前3m处设置1套过卷开关；在无极绳尾轮前5m处设置1道机械式阻车器，阻车器向前3m处设置1道拉线过卷，拉线过卷向前3m处设置1套过卷开关。
6、运行任务：安装期间，运输皮带机件、移变、开关列车等设备；工作面回采期间，运输生产用材料及回收的轨道、管路、U型棚、钢带、锚杆、皮带机配件等。
不运行乘人车。
二、无极绳设备主要参数（一）无极绳绞车参数（二）梭车参数三、列车编组形式（一）后拉式运输1、矿车安装期间：6辆，运输托辊架、H架、纵梁、托辊等皮带机小件。
后期运行：4辆，运输锚杆、网片、油脂、和设备配件等生产辅助材料。
串车顺序：牵引车（在工作面方向）-矿车-……-矿车-制动车（或使用辅助牵引绳）2、叉车（平板车）：2辆，运输设备配件、轨道、管路、U型棚等。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施1. 引言无极绳绞车是一种用于起重、拉拽及悬挂重物的机械设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于工作环境的复杂性以及操作人员的不慎，绞车事故时有发生。
为了保证绞车的安全运行，必须采取一系列的技术措施来预防事故的发生。
本文将介绍一些无极绳绞车运行安全技术措施。
2. 综合安全管理体系无极绳绞车运行安全的关键是建立一个综合安全管理体系。
这个体系应包括以下几个方面的内容：2.1 安全管理组织建立一个专业的安全管理团队，负责制定和执行安全管理方案、监督绞车的操作以及及时处理安全隐患。
2.2 安全规章制度制定并落实相关的安全规章制度，包括操作规范、事故报告与处理程序、紧急救援措施等，确保操作人员能够正确理解和遵守安全要求。
2.3 安全培训教育通过组织安全培训教育，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保其熟悉绞车的操作程序、安全操作要点以及常见故障处理方法。
2.4 安全检查与维护定期对绞车进行安全检查和维护，包括对各个部件的磨损情况进行评估、对润滑系统进行保养以及检查电气系统的接地等，确保绞车能够处于良好的工作状态。
3. 设备安全技术措施除了建立综合安全管理体系外，还需要采取一系列的设备安全技术措施来确保绞车的安全运行。
3.1 防止过载绞车在工作过程中可能会遇到超出额定载荷的情况，为了防止过载，应安装过载保护装置，当超过额定载荷时会自动切断电源。
3.2 限速装置绞车应配备限速装置，限制绞车的最大运行速度，防止因运行过快而造成事故。
3.3 紧急停止装置在紧急情况下，操作人员应能够立即停止绞车的运行。
应在绞车上设置紧急停止按钮或拉线装置，并确保其在任何时候都能够迅速起效。
3.4 安全支架为了避免绞车运行时的不稳定或倾斜，应在安装绞车时使用安全支架，并确保支架的稳定性。
3.5 安全防护罩对于绞车中的运动部件，应加装安全防护罩，以防止操作人员误碰或误入导致的伤害事故。
4. 作业环境安全技术措施作业环境对绞车的安全运行也有重要影响，因此需要采取一些安全技术措施来保证作业环境的安全。
安全技术之无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
更换钢丝绳时应选择与原规格 相符的产品，并确保安装质量 。
对于无法修复或无使用价值的 钢丝绳，应及时报废并处理。
03
无极绳绞车钢丝绳的安全操作 规程
启动与运行中的注意事项
启动前检查
确保无极绳绞车钢丝绳处于良好状态，无断 股、锈蚀、卡阻等现象。
避免突然启动和急刹车
防止对钢丝绳造成冲击和磨损。
运行速度控制
报告异常情况
发现异常情况或安全隐患时，应及时向上级汇报 ，并采取相应的处理措施。
04
无极绳绞车钢丝绳的安全管理 措施
建立健全安全管理制度
制定无极绳绞车钢丝绳安全操作规程
01
明确规定无极绳绞车钢丝绳的使用、保养、维修等操作流程，
确保员工操作规范。
建立安全责任制
02
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全责任落实
模拟演练
进行无极绳绞车钢丝绳故 障处理模拟演练，提高员 工应对突发情况的能力。
定期进行安全检查与评估
日常检查
对无极绳绞车钢丝绳进行日常检 查，确保其完好无损、运行正常
。
定期检测
定期对无极绳绞车钢丝绳进行检测 ，评估其性能状况，预防潜在安全 隐患。
维修保养
根据检测结果，及时对无极绳绞车 钢丝绳进行维修保养，确保其安全 性能。
特性
具有高强度、高耐磨、高抗拉性 能，能够在复杂的工作环境中承 受较大的拉力和压力，同时具备 良好的弯曲和扭曲性能。
钢丝绳在无极绳绞车中的作用
牵引作用
钢丝绳通过与无极绳绞车的牵引轮和 滑轮的摩擦力，传递动力，使车辆或 矿车等运输工具在轨道上运行。
承载作用
钢丝绳承载着运输工具的重量，通过 自身的拉伸和弯曲，将重力传递到轨 道和地面，确保运输工具的安全运行 。
无极绳绞车安全技术措施
法律法规培训
ห้องสมุดไป่ตู้
法律法规概述： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的制定背景
和目的
法律法规内容： 详细讲解无极 绳绞车安全法 律法规的具体
内容和要求
法律法规实施： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的实施情况
和效果
法律法规培训： 如何进行无极 绳绞车安全法 律法规的培训
和考核
感谢您的观看
应急预案演练
演练目的：提高员 工应急处理能力， 降低事故风险
演练内容：模拟事 故发生，组织员工 进行应急处理
演练要求：严格按 照应急预案进行， 确保演练效果
演练评估：对演练 过程进行评估，总 结经验教训，完善 应急预案
应急预案实施
制定应急预 案：根据无 极绳绞车的 特点和可能 出现的紧急 情况，制定 详细的应急 预案。
法律法规的宣传和教育：加强对无 极绳绞车安全法律法规的宣传和教 育，提高企业和员工的安全意识
添加标题
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添加标题
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法律法规的实施和监督：加强对无 极绳绞车安全法律法规的实施和监 督，确保法律法规的落实
法律法规的完善和改进：根据实际 情况，对无极绳绞车安全法律法规 进行完善和改进，提高法律法规的 针对性和有效性
监控系统维护
定期检查：检 查监控系统的 硬件和软件是 否正常，确保 系统正常运行
数据备份：定 期备份监控系 统的数据，防
止数据丢失
更新升级：及 时更新监控系 统的软件和硬 件，提高系统 的安全性和稳
定性
培训和演练： 定期对监控系 统操作人员进 行培训和演练， 提高操作人员 的技能和应急
处理能力
监控系统升级
预防为主：在设计过程 中，充分考虑各种可能 的安全隐患，采取有效 的预防措施，降低事故 发生的可能性。
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无极绳绞车运行安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
无极绳绞车运行安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014
工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，
特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连
钩和脱钩过程
1、连钩
3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司
机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，
然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩
待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5 #JD-1.6型
绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求
1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车
数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换到通话状态，通话完毕后，立即切换到打点状态，再行开车。
8、必须配齐相关机电检修工，对设备进行挂牌管理并按规定进行检修。
9、严格按照安全生产信息中心规定领取通讯对讲机，使用完毕后及时交井口信息站管理、充电。
三、使用前的准备和检查
无极绳绞车使用前应做如下检查：
①动器等电控设备是否正常，
②通讯信号的发射接收是否正常，
③道中有无影响车辆运行的杂物，
④车辆之间的连接是否可靠，
⑤重车是否过载和偏载。
⑥检查绞车安装地点的顶、帮支护是否安全可靠，安装地点便于操作和瞭望，有无杂乱异物。
1、绞车
①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，滚筒钢丝绳应排列整齐、顺畅，无咬绳现象，轴承及减速器内润滑油是否充足，档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开
动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异响后方可加上负荷
②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
③无极绳绞车变速时必须在停车后换档，在运行中严禁换档。
2、张紧装置
①安装平稳牢固，基础螺栓无松动、变形、移位。
②两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
③行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
3、梭车
①绳筒的定位装臵应有效定位，防止钢丝绳在运行中溢出。
②楔块固定钢丝绳应紧固，如有松动应立即加以紧固。
③制动插爪是否位臵正确，是否能动作，否则应进行调整。
④直径应与主绳直径相同并连接牢固。
绳端连接装臵应符合《煤矿安全规程》的规定。
4、检查尾轮及换向轮
固定尾轮的基础环应牢固，无松动、变形、移位，固定尾轮的钢丝绳应完整，无断裂、绳卡固定牢固，无松动。
5、检查钢丝绳要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限、绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。
6、检查绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须完好，声光兼备、声音清晰、准确
可靠。
7、试空车
1）与信号工联系好后，在信号工的信号指令下可试空车，无异常响声和震动、机械传动部分无甩油现象。
2）试空车时绞车速度必须控制在0.5米以内，并对手持式信号装臵及沿途急停装臵、机头机尾过卷装臵逐个进行检查试验，确定其完好可靠性，并在绞车运行记录上逐个记录，如有损坏，必须停车处理好后，方可运行绞车。
8、通过以上检查，如发现问题必须向本队值班室汇报，处理好后方可开车。
四、使用时的安全注意事项
1、车辆运行时禁止行人（除跟车司机），并有声光警示，两端挂警戒网，严禁人员进入。
绞车不准运送人员，严禁人员蹬钩头。
2、无极绳绞车的打点为：一点停车，二点正向运转，三点反向运转，绞车运行中严禁乱打点。
3、无极绳绞车只允许在梭车后串挂车辆，严禁梭车前、后方同时串挂车辆。
串挂车辆数量根据绞车牵引能力而定，每次挂车不得超过3辆。
运输超重、超高、超长设备和大件时，一次只准拉一辆（如液压支架车辆）。
所有运输物件的车辆必须用三环链、保险销与梭车连接，另一端用卸扣、绳卡子等与钢丝绳连接牢靠。
4、跟车司机在车辆行走过程中应时刻注意车辆前方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物。
信号发射机应随身携带。
5、启动及运行过程中的操作程序及注意事项：
①跟车司机确定具备开车条件后，再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机接到第二次信号后再启动开车。
跟车司机和绞车司机必须熟记信号的使用规定。
运行过程中跟车司机要注意车辆运行是否正常，绞车司机要注意无极绳绞车、张紧装置工作是否正常。
②跟车司机跟随在车辆后方靠近副绳轨道侧，并保持不小于5m的距离。
无极绳绞车运行时，跟车司机应配备两部泄露通讯手机，一部正常使用，一部备用。
③无极绳绞车在运行时，梭车在上、下山车场、张紧器前方30m、尾轮附近30m以及巷道转弯处时严禁使用快速档。
6要经常检查钢丝绳的松紧程度，保持钢丝绳有足够的张紧力，如需紧绳，固定钢丝绳一个绳头，用5吨葫芦拉紧钢丝绳，达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定牢固。
7、要经常检查无极绳绞车的制动装置，确保灵敏、安全可靠，否则应及时处理。
8、当重车掉道时，应先将绞车制动闸合实、合稳，并
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K558将掉道车可靠地限位后，再按规定处理掉道车辆。
9、梭车掉道复位时，必须用葫芦拉住梭车掉道的同方向，防止车辆扶道时钢丝绳回缩而伤人。
10、为防止车辆在无极绳中间掉道，必要时应在风巷特殊地段躲避硐室内设置信号，并安排人员监视过往车辆的运行情况，发现问题及时发出停车信号。
11、定期检查钢丝绳的磨损情况，发现问题及时处理或更换，钢丝绳绳头必须进行插接，插接钢丝绳插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。
其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
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