1.03粉煤灰地基施工工艺标准

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石灰粉煤灰土底基层施工方案

石灰粉煤灰土底基层施工方案一、前言土木工程中，地基处理是一个至关重要的环节，其中底基层的施工方案尤为重要。

本文将重点介绍石灰粉煤灰土底基层的施工方案及注意事项。

二、材料准备1.石灰粉：选用优质石灰粉作为处理材料，确保其符合国家标准，具有良好的活性和稳定性。

2.煤灰：煤灰是制备石灰粉煤灰土的关键原料，需要经过细磨处理，以确保颗粒细腻均匀。

3.水：用于配制石灰粉煤灰土的混合物，要求清洁无污染。

三、施工步骤1.基础处理：在进行石灰粉煤灰土底基层施工前，需对基础进行清理和整平，确保基础表面平整无杂物。

2.制备石灰粉煤灰土：按照一定比例将石灰粉和煤灰混合，并逐渐加入清水搅拌均匀，使其达到一定的稠度。

3.施工：将调制好的石灰粉煤灰土均匀地铺设在基础表面，采用振捣或压路机进行压实，确保底基层紧实且均匀。

4.养护：施工完成后，对石灰粉煤灰土进行适当的养护，防止其过早干裂和开裂，一般需要持续养护一定时间。

四、注意事项1.在石灰粉煤灰土制备和施工过程中，需配合现场环境和气候情况进行合理调整，确保施工效果。

2.严格按照设计要求和标准进行底基层施工，避免施工过程中出现偏差或缺陷。

3.对设备和材料的质量要有严格把控，确保底基层施工质量符合要求。

4.需要根据具体工程情况确定石灰粉煤灰土的比例及配制方式，确保其性能符合工程设计要求。

五、总结石灰粉煤灰土底基层施工是土木工程中常见的处理方式，其施工质量直接影响工程的整体质量和使用寿命。

因此，在进行石灰粉煤灰土底基层施工时，需要严格按照施工方案和注意事项进行操作，确保工程质量和安全。

希望以上内容对石灰粉煤灰土底基层施工方案有所帮助，同时也能为相关工程人员提供参考和指导。

石灰粉煤灰稳定土底基层施工方案

石灰粉煤灰稳定土底基层施工方案石灰粉煤灰稳定土是以石灰粉和煤灰为主要材料进行调配，通过加水搅拌而形成的一种基础土。

石灰粉煤灰稳定土具有优良的工程性能、抗压能力和稳定性，常用于道路、机场、码头等基层工程的施工。

下面是一个关于石灰粉煤灰稳定土底基层施工方案的示例，供参考。

一、施工准备1.根据工程需要，确定石灰粉和煤灰的配比比例，并进行试验确认。

2.清理施工现场，确保基层平整、无积水和松散土。

3.准备好施工所需的设备和材料，如搅拌机、水车、平板夯等。

二、材料准备与配比1.根据试验结果，按照一定比例将石灰粉和煤灰放入搅拌机中。

2.对石灰粉和煤灰进行充分搅拌，使其均匀混合，同时适量加入适量的水，搅拌至达到均匀稳定的状态。

3.根据实际施工情况调整配比，确保制备的石灰粉煤灰稳定土的强度和稳定性满足工程要求。

三、施工工艺1.将调配好的石灰粉煤灰稳定土倒入铺路设备或水车中，均匀地铺在基层上。

2.利用平板夯进行初步压实，使石灰粉煤灰稳定土达到较高的密实度。

3.进行充分的湿润作业，以保证石灰粉煤灰稳定土的水分达到最佳状态。

4.再次利用平板夯进行二次压实，保证石灰粉煤灰稳定土的密实度和平整度。

四、施工控制1.在施工过程中，要严格按照设计要求控制各项指标，如石灰粉和煤灰的配比、水分控制、压实度等。

2.定期进行抽样检测，监测石灰粉煤灰稳定土的强度、密实度和水分含量等指标，及时调整施工参数。

3.严格按照施工工艺操作，保证施工质量的稳定性和可靠性。

五、施工注意事项1.避免施工现场积水，尽量保持基层的干燥状态。

2.避免使用过湿的石灰粉和煤灰，以免影响石灰粉煤灰稳定土的强度和稳定性。

3.加水时要适量控制，以避免石灰粉煤灰稳定土的过湿或过干。

4.施工速度要控制合理，避免造成压实不均匀或相邻施工面的干燥不足。

5.严格控制施工质量，对问题及时整改，确保施工效果符合设计要求。

总之，石灰粉煤灰稳定土底基层施工方案的关键在于确定合理的配比比例、严格控制施工参数和质量，并在施工过程中根据实际情况进行及时调整和整改。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2003

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021总则1.0.1为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。

1.0.2本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。

1.03地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。

1.0.5地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。

2术语2.0.1土工合成材料地基geosyntheticsfoundation在土工合成材料上填以土（砂土料）构成建筑物的地基，土工合成材料可以是单层，也可以是多层。

一般为浅层地基。

2.0.2重锤夯实地基heavytampingfoundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。

强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。

2.0.3强夯地基dynamicconsolidationfoundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。

2.0.4注浆地基groutingfoundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。

2.0.5预压地基preloadingfoundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。

按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。

2.0.6高压喷射注浆地基jetgroutingfoundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。

粉煤灰填方路基施工工艺

粉煤灰填方路基施工工艺1 适用范围本工艺适用于新建和改建城镇道路粉煤灰填筑路基施工。

2 材料要求2.1 粉煤灰应符合下列规定：(1) 粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%；在温度为700℃时的烧失量宜小于或等于10%。

（2）当烧失量大于10%时，应经试验确认混合料强度符合要求时，方可使用。

（3）细度应满足90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔，比表面积大于2500cm2/g。

2.2 土料：路基护肩用土和路基封顶层填土宜采用塑性指数大于18，液限大于38的粘土。

2.3 砂砾料、矿渣料：最大粒径应小于75mm，4.75mm以下细料含量小于50%，含泥量小于5%。

2.4 水：湿润煤矸石用水，不应含有油质或其他杂质，可采用井水、河水、湖水及中水等，pH值应在6—9之间。

3 机械、工具3.1 机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、压路机、平地机、洒水车、平板振动夯、五铧犁、羊角碾等。

3.2 工具：手推车、铁锹、全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、环刀、平整度仪、弯沉仪、靠尺、钢尺等。

4 作业条件4.1 道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等已进行复核，确认无误。

4.2 当施工中破坏地面原有排水系统，已采取有效处理措施。

4.3 根据现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管理部门研究制定交通疏导或导行方案，并实施完毕。

施工中影响或阻断既有行人交通时，在施工前已采取措施，保障人行交通畅通、安全。

设置排水沟、集水坑，及时将路基里的积水排走，确保路基上无积水。

4.4 施工用水、用电已经接通。

根据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。

临时施工道路应满足施工机械调运和行车安全要求，且不得妨碍施工。

4.5 对埋深较浅的既有地下管线，作业时可能受损，已向建设单位、设计单位提出加固和挪移措施方案，并办理手续，实施完成。

4.6 根据工程地质资料，采取措施将地下水位降至开挖面一下50cm。

4.7 粉煤灰的烧失量、含水量等已检测；进行了重型击实试验，取得了粉煤灰材料的最大干容量和最佳含水量；明确了粉煤灰上料范围。

水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)施工工艺标准

水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程地基加固采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工。

2施工准备2.1材料2.1.1水泥：一般采用强度等级为32.5及其以上的普通硅酸盐水泥。

水泥进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。

2.1.2粉煤灰：一般采用细度不大于45%的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。

2.1.3石子：一般采用粒径为20～50mm的坚硬碎石或卵石，含泥量不大于3%且应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。

2.1.4石屑：一般采用粒径为2.5～5mm，含泥量不大于3%，质量符合设计要求。

2.1.5砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.6外加剂：根据施工需要通过试验确定。

2.2机具设备2.2.1长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的钻孔直径为300～800mm，钻孔深度8～27.5m。

2.2.2振动沉管机：激振力74kN以上，允许加压力60kN以上。

2.2.3洛阳铲：选用直径多为110～130mm。

2.2.4辅助设施与机具2.2.4.1强制式搅拌机、高压混凝土泵、混凝土泵管、振捣器、材料秤、机动翻斗车、小推车、重锤等。

2.2.4.2水准仪、经纬仪、测绳、钢尺等检测工具。

2.3作业条件2.3.1施工场地达到“三通一平”，对软弱地面进行碾压或夯实处理。

2.3.2施工范围内的地上、地下障碍物应清理或改移完毕，对不能改移的障碍物必须进行标识，并有技术保护措施。

2.4技术准备2.4.1收集场地工程地质、水文地质资料，编制水泥粉煤灰碎石桩施工方案并经审批，对操作人员进行技术交底。

2.4.2测设建筑场地水准控制点和建筑物轴线桩，测放桩位并做好标记。

2.4.3对材料进行复试、试配。

2.4.4试桩，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜。

3操作工艺3.1工艺流程3.1.1长螺旋钻孔或人工洛阳铲成孔干作业灌注成桩工艺流程3.1.2长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺流程3.1.3振动沉管灌注成桩工艺流程3.2操作方法3.2.1长螺旋钻孔或人工洛阳铲成孔干作业灌注成桩操作方法3.2.1.1定桩位：放桩位后应用钢钎打入地下200mm，灌入白灰做标记，经建设单位和监理验收。

石灰粉煤灰稳定土(底)基层标准化施工

石灰粉煤灰稳定土（底）基层标准化施工一、一般要求1石灰粉煤灰稳定土（二灰土）施工期的日最低温度应在5。

（:以上，应在第一次重冰冻（-3。

C~-5。

C）到来之前一个月完成。

2、提倡集中厂拌法拌制，摊铺机摊铺。

可采用全幅路拌法一层摊铺施工。

拌和时采用专用的稳定土拌和机拌和。

3、每层的压实厚度不宜超过20cm,每层的最小压实厚度为10cm。

严禁用薄层贴补的办法进行找平。

二.材料要求1石灰应符合III级或III级以上石灰各项技术要求。

石灰要分批进料，既不影响工程进度，也不过多存放；应尽量缩短堆放时间，存放时必须加以覆盖封存，妥善保管。

2、粉煤灰中的SiO2、A12O3s Fe2O3总含量应大于70%,烧失量不应超过20%,比表面积宜大于2500cm∕g o粉煤灰块不应大于12mm,且9.5mm和2.36mm筛孔的通过量应分别不低于95%和75%o3、宜采用塑性指数12〜20的粘土（亚粘土），有机质含量不大于10%,土块最大粒径不大于15mm o如因取土困难或费用过高而必须使用时，应采取相应措施，通过室内试验和试铺，经论证质量符合要求后施工。

4、二灰稳定土做底基层时，土中的碎石、硕石颗粒的最大粒径不应超过37.5mm;做基层时，石料的最大粒径不应超过31.5腿二灰的质量应占15%-20%.5、石灰应在使用前一周充分消解，并过IOmm的筛孔。

必要时,增加破碎机破碎。

6、硫酸盐含量超过0.8%和有机质含量超过10%的土不宜选用。

7、凡饮用水均可使用。

三、施工前准备1将拌和设备安装调试完毕后由计量部门进行计量系统的标定，并经项目法人或总监办认可。

2、建立施工工点质量保证体系、制定质量技术控制措施、工程进度计划等提交监理工程师批准后进行技术交底工作。

3、根据设计图纸提供的纵断面参数，*庄号按照5m为最小单位依次计算好设计中*庄、边桩的高程。

4、对己交验的路基放出底基层的中线和边线，每IOm设一中线*庄（曲线段5m）,并在两侧路肩边缘设置指示桩，*庄上明显标记设计高程，用白灰画出边缘线。

粉煤灰路基施工工艺

粉煤灰路基施工工艺1.准备工作⑴按设计恢复路线中桩，定出路堤坡脚、护坡道及边沟等具体位置，以便清理现场和施工。

⑵在路堤填筑前，将路堤范围内原地面的淤泥、腐殖土、杂草、农作物根茎、树根等进行清表,用素土填筑30cm并进行压实，基底用5%石灰土做40cm厚的垫层，上面开始粉煤灰路堤的施工。

路堤位于水塘、水沟等局部低洼积水地段，先抽干积水，清除淤泥，回填8%石灰土，其上分层填筑粉煤灰至原地面，基底用5%石灰土做40cm厚垫层，且应防止基底积水。

⑶施工前，截断流向路堤作业区的水源，并在设计边沟的位置上开挖临时排水沟，保证施工期间的排水。

⑷凡粉煤灰与桥涵等混凝土结构接触处，在结构物表面均匀涂刷一层沥青，以防腐蚀。

2.粉煤灰储运本工程粉煤灰路堤总长度为2.8km，粉煤灰用量为226365m3，为确保工程进度和质量，故拟在K28+700右侧设置15000m2的堆灰场。

⑴粉煤灰含水量的调节在堆场中进行，过湿的粉煤灰堆高沥干，过干的粉煤灰则在摊铺前2-3天在堆场中洒水闷料，视运输距离和气候条件将含水量调节到略高于最佳含水量范围。

⑵运输采用装载机装车和自卸汽车运输，在运输过程应防止扬尘或流失污染，同时采取覆盖措施。

⑶堆灰场地面进行硬化，灰场需设置雨水沉淀池，防止粉煤灰流失并减少污染。

堆场设有洒水设备，以利控制、调节粉煤灰的含水量，并防止干灰扬尘污染环境。

⑷粉煤灰的颗粒组成以及最大干密度和最佳含水量若有显著差别，则应分别堆放，施工时分段填筑并分段检测。

⑸粉煤灰采用机械装卸和堆放。

3.粉煤灰摊铺⑴粉煤灰填筑前按设计要求铺筑40cm5%石灰土作垫层，横坡度为2%，达到规定的压实度。

⑵摊铺前先放样，划出路堤边线、土质护坡线、盲沟位置，边线要准确、顺直、弯道要圆顺。

摊铺长度应以当天摊铺、当天碾压结束为原则。

⑶粉煤灰路堤采用水平分层填筑法施工。

相邻地段分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应大于150cm，保证相邻作业段接头范围内的压实度。

公路水泥粉煤灰稳定碎石底基层(基层)的施工工艺

公路水泥粉煤灰稳定碎石底基层（基层）的施工工艺可概述如下：
一、施工前期准备
为确保施工顺利进行，需对施工现场进行全面清理，并检查施工设备是否处于良好状态。

同时，需准备充足的施工材料，如水泥、粉煤灰及碎石等，并确保所有材料均符合规范要求。

二、材料配合与搅拌
在稳定土搅拌站，按照预先设定的配合比，严格控制水泥、粉煤灰及碎石的用量，以保证混合料的均匀性与稳定性。

同时，对混合料的含水量进行精确控制，以满足施工要求。

三、运输与铺设
将搅拌完成的混合料通过专用运输车辆运送至施工现场，并采取有效措施防止材料在运输过程中发生离析或水分损失。

在铺设过程中，利用专业摊铺设备，确保混合料均匀、紧密地铺设在底基层上，严格控制铺设速度与厚度。

四、碾压与密实
铺设完成后，采用压路机对混合料进行多次碾压，确保其达到设计要求的压实度。

在碾压过程中，需严格控制碾压速度与遍数，避免出现过压或欠压现象，保证底基层的密实性与稳定性。

五、养护与保护
碾压完成后，对底基层进行必要的养护处理，以保持其湿润状态，防止干裂或过度湿润。

养护期间，需采取有效措施防止外界因素对底基层的破坏，确保其质量稳定。

六、质量检测与验收
在养护期结束后，按照规范要求对底基层进行全面质量检测，包括压实度、平整度及强度等指标。

若检测结果符合设计要求，则组织相关单位进行现场验收，并签署验收合格证书。

验收合格后，底基层方可交付下一道工序进行施工。

在施工过程中，应严格遵守施工规范与技术要求，确保施工过程的严谨性、稳定性与安全性。

同时，采取科学有效的管理措施和技术手段，提高施工效率与质量，为公路建设的顺利进行提供坚实保障。

水泥粉煤灰碎石桩地基施工工艺标准

水泥粉煤灰碎石桩地基施工工艺标准水泥粉煤灰碎石桩(Cement Fly-ash Gravel Pile)，简称CFG桩，是近年发展起来的处理软弱地基的一种新方法。

它是在碎石桩的基础上掺人适量石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合后制成具有一定强度的桩体。

其骨料仍为碎石，用掺人石屑来改善颗粒级配；掺人粉煤灰来改善混合料的和易性，并利用其活性减少水泥用量；掺人少量水泥使具一定粘结强度。

它不同于碎石桩，碎石桩是由松散的碎石组成，在荷载作用下将会产生鼓胀变形，当桩周土为强度较低的软粘土时，桩体易产生鼓胀破坏；并且碎石桩仅在上部约3倍桩径长度的范围内传递荷载，超过此长度，增加桩长，承载力提高不显著，故此碎石桩加固粘性土地基，承载力提高幅度不大(约20％～60％)。

而CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力，共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。

1．特点及适用范围CFG桩的特点是：改变桩长、桩径、桩距等设计参数，可使承载力在较大范围内调整；有较高的承载力，承载力提高幅度在250％～300％，对软土地基承载力提高更大；沉降量小，变形稳定快，如将CFG桩落在较硬的土层上，可较严格地控制地基沉降量(在lOmm以内)；工艺性好，由于大量采用粉煤灰，桩体材料具有良好的流动性与和易性，灌筑方便，易于控制施工质量；可节约大量水泥、钢材，利用工业废料，消耗大量煤灰，降低工程费用，与预制钢筋混凝土桩加固相比，可节省投资30％一40％。

CFG桩适于多层和高层建筑地基，如砂土、粉土、松散填土、粉质粘土、粘土、淤泥质粘土等的处理。

2．构造要求（1）桩径根据振动沉桩机的管径大小而定，一般为350~400mm。

（2）桩距根据土质、存桩形式、场地情况，可按表5-3选用。

桩距选用表表5-3土质桩距布桩形势挤密性好的土，如砂土、粉土、松散填土等可挤密性土，如粉质粘土、非饱和粘土等不可挤密性土、如饱和粘土、淤泥质土等单、双排布桩的条基（3~5）d（3．5~5）d（4~5）d含9根以下的独立基础（3~6）d（3．5~6）d（4~6）d满堂布桩（4~6）d （4~6）d （4．5~7）d注：d——桩径，以成桩后桩的实际桩径为准。

灰粉煤灰稳定土底基层、基层施工要求

灰粉煤灰稳定土底基层、基层施工要求
【学员问题】灰粉煤灰稳定土底基层、基层施工要求？
【解答】（1）石灰粉煤灰稳定土底基层或基层的最低施工温度应在5℃以上，并在第一次重冰冻（-3～-5℃）到来之前一个月完成。

雨季施工应采取措施，避免石灰、粉煤灰和细粒土遭受雨淋。

（2）承包人应为现场操作人员提供防护用品。

（3）混合料压实，用12～15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mm；用18～20t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过200mm；采用能量大的振动压路机碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加。

压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为100mm，下层宜稍厚。

对于土石灰工业废渣稳定土，应采用先轻型、后重型压路机碾压。

（4）除底基层的下层可以采用路拌法施工外，其它的各个稳定土层必须用集中厂拌法拌制混合料，并应用摊铺机摊铺混合料。

（5）必须保湿养生，不使石灰粉煤灰层表面干燥。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

粉煤灰基层施工方案

粉煤灰基层施工方案1. 引言粉煤灰基层是一种常用的道路基层材料，具有良好的经济性和环保性。

本文档旨在提供粉煤灰基层施工的方案，以确保工程质量和施工效率。

2. 施工前准备在进行粉煤灰基层施工前，需要进行以下准备工作：- 根据工程要求确定粉煤灰材料的类型和配比。

- 清理施工区域，确保基底平整、无积水和无杂物。

- 检查施工设备和工具的完好性和安全性。

3. 施工步骤粉煤灰基层的施工可按以下步骤进行：3.1 搅拌和调配粉煤灰材料将粉煤灰材料和掺合料按照设计要求进行搅拌和调配，确保材料均匀混合。

3.2 铺设基层使用压路机或平地机将混合好的粉煤灰材料铺设在基底上。

铺设时要注意均匀压实，确保基层的平整度和密实度。

3.3 湿养护在粉煤灰基层施工完成后，进行湿养护。

通过喷水等方式保持基层湿润，有助于提高基层强度和稳定性。

4. 施工注意事项在进行粉煤灰基层施工时，需要注意以下事项：- 严格控制粉煤灰材料的配比，确保符合设计要求。

- 施工过程中要注意基层的排水情况，确保无积水。

- 定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。

5. 施工质量控制对粉煤灰基层的施工质量进行控制是保证工程质量的关键。

可采取以下措施进行质量控制：- 进行材料试验，检测粉煤灰材料的性能指标是否符合要求。

- 对施工过程进行现场监测，包括均匀性、压实度等指标的检测。

- 进行施工质量验收，确保施工符合规范和要求。

6. 总结粉煤灰基层施工方案的制定和落实对工程成败至关重要。

通过合理的施工步骤和质量控制措施，可以确保粉煤灰基层的施工质量和施工效率。

在实际施工中，要严格按照方案进行施工，并加强现场管理，确保施工安全和质量。

以上为粉煤灰基层施工方案的简要内容，仅供参考。

具体的施工方案需要根据具体工程要求和实际情况进行确定。

1.03粉煤灰地基施工工艺标准.doc

粉煤灰地基施工工艺标准(QB-CNCEC JO10103-2004)1 适用范围本工艺标准适用于采用粉煤灰垫层处理地基的工程，以及大面积地坪垫层等采用粉煤灰地基的工程。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1粉煤灰：用一般电厂Ⅲ级以上粉煤灰，含SiO2、Al2O3、Fe2O3总量尽量选用高的，颗粒粒径宜0.001mm～2.0 mm，烧失量宜低于12%，含SO3宜小于0.4%，以免对地下金属管道等产生一定的腐蚀性。

粉煤灰中严禁混入植物、生活垃圾及其他有机杂质。

粉煤灰进场，其含水量应控制在±2%范围内。

2.2 主要工机具2.2.1 机具设备：装载机、压路机、翻斗汽车、机动翻斗车、蛙式打夯机、柴油打夯机。

2.2.2主要工具：手推车、石夯、木夯、铁锹、铁耙、胶管。

2.3 作业条件2.3.1粉煤灰击实试验完成。

2.3.2基槽必须经过相关单位（建设单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格并验收。

2.3.3基槽内松土已清除，积水抽除，淤泥晾干，局部松软土层，或孔洞挖除并分层用粉煤灰夯填。

2.3.4非下雨天气，粉煤灰含水量适宜。

2.3.5当有地下水时应采取排水或降低地下水位的措施，使水位低于垫层以下500mm左右。

2.3.6 作好测量放线工作，在基坑（槽）边坡上钉好标高、轴线桩。

2.4 作业人员2.4.1主要作业人员：机械操作人员、壮工。

2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。

主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1铺设前，应清除地基土垃圾，排除表面积水，平整场地，并用8t压路机预压两遍，使密实。

3.2.2垫层应分层铺设与碾压，铺设厚度：用机械夯为200～300mm，夯完后厚度为150～200mm；用压路机为300～400mm，压实后为250mm左右。

粉煤灰地基施工技术标准

粉煤灰地基施工技术标准
4.5.1 特点和适用范围粉煤灰地基是利用火力发电厂的工业废料——粉煤灰，作为处理软弱土层
的换填材料，经夯（压）实后形成的地基。它具有承载力和变形模量较大，可利用工业废料，施工方便、快速，质量易于控制，经济效果显著等优点。可用于作各种软弱土层换填地基的处理，以及大面积地坪的垫层等。 4.5.2 施工准备 4.5.2.1 技术准备
防止日晒雨淋而破坏。 4.5.6 安全、环保措施
1 使用打夯机或振动器夯（振）实时的安全措施见本标准第 4.3. 6 条第 1～3 款。
2 粉煤灰运输应覆盖，装卸或在场内存放时应洒水湿润或覆盖，以防遗洒或起尘污染环境。
3 铺筑完的粉煤灰地基应禁止车辆碾压或长时间曝晒，以防干燥、松散、起尘，污染环境。 4.5.7 质量标准
1 对粉煤灰粒径、氧化铝及二氧化硅含量、烧失量、最优含水量进行取样试验。
2 根据工程具体情况确定夯压实所采用的施工方法，编制施工方案。 3 编制技术交底。 4.5.2.2 主要材料按试验结果选用合格的粉煤灰，并按计划组织进场。 4.5.2.3 主要机具打夯机、推土机、压路机、平板振动器等。 4.5.2.4 作业条件 4.5.3 材料质量控制要点粉煤灰宜选用一般电厂Ⅲ级以上原状灰，含 SiO2、Al2O3、Fe2O3 总量较高，颗粒粒径宜为 0.001～2.0mm，烧失量宜低于 12%，含 SO3 宜小于 0.4%,以免对地下金属管道产生腐蚀作用。粉煤灰中严禁混入植物、生活垃圾及其他有机杂
1 粉煤灰试验报告； 2 分层夯（压）密实度检验报告和检测取样点位图； 3 粉煤灰地基承载力检验报告； 4 检验批验收记录，按表 4.5.8.3“粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表” 填写。
表 4.5.8.3 粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表 GB 50202-2002

水泥粉煤灰碎石桩施工工艺标准

水泥粉煤灰碎石桩施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于多层和高层建筑工程地基等采用水泥粉煤灰碎石桩进行地基处理的工程.2 施工准备2.1 材料要求和配合比2.1。

1 材料要求2。

1.1。

1 碎石：粒径为20～50mm，松散密度1。

39t/m3，杂质含量小于5％2。

1。

1.2 石屑: 粒径为2。

5~10mm，松散密度1。

47t/m3，杂质含量小于5%。

2.1。

1.3 粉煤灰：利用III级粉煤灰。

2.1.1。

4 水泥: 用425＃普通硅酸盐水泥，新鲜无结块.2。

1。

2 混合料配合比根据拟加固场地的土层情况及加固后要求达到的承载力而定.水泥、粉煤灰、碎石混合料按抗压强度相当于C7—C1,2低强度等级混凝土,密度大于2000Kg/m3,掺加最佳石屑率（石屑量与碎石和石屑总重之比）约为25％的情况，当w/c（水与水泥用量之比）为1。

01～1.47,F/c(粉煤灰与水泥重量之比）为1。

02～1。

65，混凝土抗压强度约为8.8～14。

2Mpa。

2。

2 主要工机具桩成孔，灌注一般采用振动式沉管打桩机架,配DZJ90型变距式振动锤,亦可采用履带式起重机，走管式或轨道式打桩机，配有挺杆，桩管。

桩管外径分φ325mm,φ377mm;螺旋钻孔机，分为履带式L2型，汽车式Q2—4型，配备混凝土搅拌机及电动气焊设备及机动翻斗车，手推车,吊车等机具。

2.3 作业条件2。

3。

1 岩土勘察报告,基础施工图纸，施工组织设计齐全。

2。

3。

2 地面上的建筑物，地下管线，电缆，旧基础等已全部拆除，沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。

2。

3。

3施工场地已平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理,周围已做好有效的排水措施。

2。

3。

4 轴线控制桩及水准基点桩已设置并编号，且经复核，桩位置已经放线并标识。

2.3。

5 已进行成桩，夯填工艺和挤密效果检验，确定有关施工工艺参数，并对试桩进行了测试，承载力挤密效果符合设计要求。

水泥粉煤灰稳定砂底基层施工工艺标准

水泥粉煤灰稳定砂底基层施工工艺标准FHEC - LM 1 - 2007水泥粉煤灰稳定砂是用水泥、粉煤灰经过试验按一定比例，掺入足量的砂和水，经强制拌和得到的混合料，在摊铺，压实和养生后，使无侧限抗压强度符号规定的要求，这种结构称为水泥粉煤灰稳定砂底基层。

１适用范围水泥粉煤灰稳定砂底基层是在沥青路面基层下，用水泥粉煤灰稳定砂铺筑的次要承重层，或在水泥混凝土路面基层下铺筑的辅助层。

适用于各级公路的底基层。

２主要应用标准和规范２.０.１中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）。

２.０.２中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTＧＦ80/1—2004）。

２.０.３中华人民共和国行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ 057—９4）。

２.０.４中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》（GB 3095—1996）。

２.０.５中华人民共和国行业标准《公路土木试验规程》（JTG E40—2007）。

２.０.６中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）。

3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉施工现场情况，根据流水作业法，编制水泥粉煤灰稳定砂底基层单项施工组织设计，合理划分施工作业段，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。

3.1.2 水泥粉煤灰稳定砂配合比设计及试验：按设计强度要求，充分借鉴成功的经验进行配合比设计，分别做最大干密度及无侧限饱和抗压强度试验，满足水泥粉煤灰稳定砂底基层要求。

3.1.3 根据施工技术规范要求进行试验施工，确定人员、机械组合、压实遍数和松铺系数等，选择合适的混合料和法，推荐使用中心站集合中厂拌法施工。

3.2 机具准备3.2.1 摊铺设备：摊铺机、平地机等。

3.2.2 碾压设备：振动压路机、胶轮压路机等。

3.2.3 运输设备：自卸汽车等。

3.2.4 拌和设备：固定式连续拌和机、水泥罐、集料配料机等。

29-粉煤灰路基施工工艺

粉煤灰路基施工工艺粉煤灰作为路基填筑材料有其自身的许多优点和不足。

粉煤灰的自重轻，适合于填筑地基强度不高的软弱地层路基，减少沉降；粉煤灰路堤的强度高，内摩擦角大，使得其路基强度和稳定性很好，尤其粉煤灰本身具有的活性物质，使得后期强度越来越高；粉煤灰在施工过程中压缩变形较大，压实后的粉煤灰的压缩性小，后期变形较小，能减少建成后路堤的沉降量；因为粉煤灰是一种多孔颗粒材料，其透水性好，固结快，往往雨后含水量仍在最佳含水量左右，便于雨后尽快恢复施工。

由于粉煤灰的众多优越性，在路基填筑施工中逐渐得到大范围推广使用。

另一方面，粉煤灰基本无塑性，干燥时呈粉末状，其路堤裸体边坡很难保持形状；粉煤灰的毛细水作用影响大，将会导致地下水升高，不利于路堤及边坡的稳定。

1 工艺特点施工简便，适合雨季施工；充分利用工业废料，变废为室。

2 适用范围本工艺适用于新建、改建高速公路粉煤灰路堤工程施工。

3 工艺原理及设计要求3.1 工艺原理根据粉煤灰的特性，作为路基填料，路基断面主要采用两种形式：即全部采用粉煤灰（纯灰）填筑和部分粉煤灰（灰土间隔）填筑。

所谓纯灰填筑并非完全使用粉煤灰，而是用粉煤灰填芯，外包粘性土，称为“包芯法”；灰土间隔为一层或多层粉煤灰加铺一层土，相间填筑，称为“分层法”。

这两种方法在技术、质量上要求相同，在施工工艺上基本相似。

3.2设计要求根据《公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范》（JTJ016—93）规定，两种方法都需要设置土质路拱、封顶层、土质护坡，边坡高以5m为界，上下不同坡率，一般上边坡1∶1.5或2.0，下边坡1∶1.75或灰土间隔路堤因其中有粉煤灰层，透水性好，在路堤中形成侧向排水通道，有利于使用含水量较大的过湿土填筑路堤。

但是间隔填土往往受粉煤灰材料含水量偏高的影响，给土方施工、碾压带来困难。

4 施工工艺流程粉煤灰路基施工工艺流程见图1。

5 操作要点5.1 施工准备5.1.1 材料图1粉煤灰路基施工工艺流程图（1）粉煤灰是指热电厂燃煤发电排出的湿排灰（池灰）和调湿灰（干灰掺水调湿）的硅铝型底钙粉煤灰。

上海粉煤灰地基工程工艺标准_secret

目录前言 (1)1 适用范围 (2)2 规范性文件引用 (2)3 术语和定义 (2)3.1 粉煤灰 (2)3.2 烧失量 (2)3.3 基层 (2)3.4 底基层 (3)3.5 松铺厚度 (3)3.6 松铺系数 (3)4 施工准备 (3)4.1 施工原材料 (3)4.2 施工机具 (3)4.3 作业条件 (3)5 施工工艺 (4)5.1 施工工艺流程 (4)5.2 一般规定 (4)5.3 粉煤灰基础 (5)5.4 粉煤灰摊铺 (5)5.5 粉煤灰压实 (6)5.6 粉煤灰养护 (7)5.7 产品保护 (7)5.8 特殊季节施工 (7)6 质量验收 (8)6.1 质量验收标准及检查方法 (8)6.2 质量验收标准 (8)7 常见质量通病及防治措施 (9)7.1 现象 (9)7.2 防治措施 (9)8 职业健康与安全措施 (9)9 环境保护措施 (9)附录A (10)附录B (11)前言加强工程质量监督管理，统一地基基础施工质量的验收，促进粉煤灰填筑公路路堤技术的推广应用，确保工程建设质量，特制定本规范。

本规范适用于建设工程的地基基础工程施工质量验收。

以及适用于各级公路新建、改建的纯粉煤灰路堤工程，间隔粉煤灰路堤或其他结构类似的粉煤灰回填工程可参照使用。

粉煤灰路堤具有不同于土石路堤的特性，必须按照设计要求，认真做好施工前准备工作，编制切实可行的施工组织设计并精心组织施工，健全科学的现场管理制度，坚持“质量第一”的方针，充分发挥工程的经济效益。

地基基础工程、路基工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

地基基础工程、粉煤灰路堤工程的设计与施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合现行有关标准规范的规定本标准条文以黑体字编排的为国家工程建设标准的强制性条文。

本标准的附录A、附录B为规范性附录。

粉煤灰工程工艺标准1 适用范围本标准适用于各种纯粉煤灰地基处理工程，间隔粉煤灰地基处理工程也可参照使用。