汽车用空气弹簧垂向弹性特性分析与计算.

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空气弹簧的简介与设计

空气弹簧的简介与设计

3.空气弹簧性能要求与失效模式-性能曲线
3.空气弹簧性能要求与失效模式
空气弹簧失效鱼骨图 胶料耐老 化性差 外层胶 橡胶气囊
帘布层
胶料气 密性差
性能 不好
与内、外层 胶粘合不牢
钢丝胶 胶料耐曲 挠性不够
胶与钢丝 粘合不牢
上座
强度不够
内 层 胶
与帘布胶 粘合不牢 胶料气 密性差
空气弹 簧失效
强度不够
GB/T 2941-2006 《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》 GB/T13934-2006 《硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定》 GB/T14450 -2008《胎圈用钢丝》 GB/T 9102-2003《锦纶6轮胎浸胶帘子布》 ……
空气弹簧设计建议了解的相关标准
3.空气弹簧研发流程
性能试验
空气弹簧动力学模型
样机试制
结构设计
整车动力学模型
计算分析
模具设计及制造 零部件加工 工艺设计
综合性能试验 垂向疲劳试验 高、低温试验 爆破试验
客ro/engineer Solidworks AutoCAD
3.空气弹簧性能要求与失效模式-性能曲线
空气弹簧耐压强度试验台
5.空气弹簧有限元分析技术
空气弹簧有限元计算分析
5.空气弹簧有限元分析技术
35 30 25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 位移(mm) 120 140 160
载荷(kN)
载荷(kN)
7bar
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 40 80
外层胶 第二层帘子布 第一层帘子布 内层胶
外层胶----耐老化、耐屈挠、有较高的定伸应力 内层胶----耐老化、好的气密性 帘布胶----与帘线的粘结性能好 钢丝胶----较高的定伸应力、与钢丝的粘结性能好、压出性能好

空气弹簧使用及技术参数

空气弹簧使用及技术参数

气囊工程技术手册手册目录一、空气悬架概述二、空气悬架的特点三、空气弹簧四、气囊的优点五、气囊的锁定系统与未锁定系统六、未锁定系统的气囊特点七、基本设计因素八、基本计算因素九、气体定理十、固特异气囊的特点十一、固特异气囊的类别十二、使用气囊的理由十三、气囊安装应避免的情况十四、气囊应用的“应该”事项十五、气囊应用的“不应该”事项汽车应用的高级气囊工程技术手册该手册主要介绍气囊基本原理、类型和用途,以便帮助工程师对其的了解。

同时专门为特殊充气气囊的选择提供有用资料。

随着充气气囊广泛应用,该手册充分发挥了作用。

气囊在商业领域的应用是近几年发展起来的,但气囊的原理在很早就创造出来了。

有关气囊实际应用的最早记录,是在1847年2月美国获得该项专利John Lweis创造的。

1910年以前Benjiamin Bell致力于研究不同形状活塞的囊式气囊的工作原理。

关于气囊想法可能是结合300年前一位爱尔兰人和一位英国人的构思的结果。

爱尔兰人Roberty Boyle曾在1660年发表一篇论文,题为“新实验-接触气囊”创立了“温度恒定的条件下,气囊受到压力时,所受压力的大小和体积的变化将完全反弹给施压方”的定理。

18年后英国人Rober Hooker总结了“固体物质受力和弹性间关系”。

过去35年中,美国固特异公司在研制气囊领域一直处于领导地位,尤其表现在滚筒状气囊、袖状气囊的改良,空气调节冲击吸入技术,多种汽车和工业的应用。

滚筒气囊最主要优势是有能力通过改变活塞轮廓,改变负载转向,今天滚筒气囊更适合大型客车和卡车的悬挂。

本气囊手册,内容尽可能利于理解。

说明了应用理念,如何一步步正确选择气囊,为您提供多种帮助信息的表格和气囊设计及安装,你若需要更多设计方面的信息,请与固特异气囊应用部联系。

该手册提供的信息是可靠和准确的,但固特异对此信息不做任何保证,任何人根据进行的操作应自愿承担风险。

一、空气悬架概述悬架是保证车轮(或车桥)与车架之间具有弹性联系并能传递载荷、缓和冲击、衰减振动以及调节汽车行驶中的车身位置等有关装置的总称。

空气弹簧系统的结构和垂向特性研究

空气弹簧系统的结构和垂向特性研究

空气弹簧系统的结构和垂向特性研究作者:张配来源:《时代汽车》2020年第17期关键词:空气弹簧系统组成工作原理垂向特性1 引言随着我国动车组运行速度的提高,人们对列车运行安全性的要求也越来越高。

保障动车组行车安全的最关键技术为高速动车组转向架,其在列车运行中具有承载、导向、牵引、制动等作用,直接影响轮轨作用力与车辆的运行品质,而转向架的动力学性能直接取决于悬挂系统。

目前,动车组采用的悬挂系统由一系悬挂系统和二系悬挂系统组成,如图1 所示。

其中,一系悬挂系统由钢弹簧和油压减振器组成,初步隔离轮轨之前的高频振动传向转向架;二系悬挂由空气弹簧系统组成,阻止了高频振动由转向架传向车体,使乘客乘坐舒适性明显提高。

所以研究空气弹簧系统的结构特点和垂向特性尤为重要。

2 空气弹簧系统的组成空气弹簧系统由空气弹簧本体、附加空气室、高度控制阀和差压阀等组成,如图2所示。

两个空气弹簧分别坐落在构架左右两侧的侧梁上,对于无揺枕的转向架,构架的测梁或者横梁的部分密闭空腔用作附加空气室,扩大空气弹簧内容积。

高度控制阀安装在车体和转向架之间,主要是用来控制空气弹簧的高度,从而调整車体的高度。

它有三个通气孔,分别和空气弹簧、大气、列车管相通。

差压阀安装在两空气弹簧之间,当两空气弹簧的压差达到150Kpa 时,差压阀内部通道自动打开。

2.1 空气弹簧本体的结构空气弹簧本体由橡胶气囊和应急橡胶弹簧组成,橡胶气囊内的空气因为可压缩性可实现车体的减振效果,应急橡胶弹簧和实现车体的缓冲效果。

空气弹簧有三种结构类型:囊式、约束膜式、自由膜式。

囊式和约束膜式的性能较差,主要应用在低速列车上。

自由膜式的具有较低的垂向、横向、纵向刚度,并且具有较大的抗扭转变形能力,因此,国内动车主要采用自由膜式,自由模式的结构如图3 所示。

2.2 高度控制阀的结构高度控制阀一般由高度控制结构、进排气机构和延时机构等三部分组成,如图4 所示。

高度控制机构主要包括连杆套筒、连杆和主轴等组成,主要完成进排气的控制作用。

空气弹簧动力学特性参数分析

空气弹簧动力学特性参数分析

Analysis of Dynamic Characteristic Parameter of Air Spring
LI Fu , FU Mao2hai , HUANG Yun2hua
( Traction Power Research Center , Southwest Jiaotong University , Chengdu 610031 , China)
d W = p1 d V 1 ,
V 1 = A ( h1 - z c + z t ) ,
.
( 5)
( 6) ( 7)
式 ( 6) 中 : A — — — 空气弹簧有效面积 ; h1 — — — 空气弹簧自由高度 . 对式 ( 7) 求导后代入式 ( 6) 可得
d W = - p1 A d z c + p1 A d z t .
式 ( 9) 和式 ( 10) 中 : T0 为环境温度 . 将式 ( 7) 和式 ( 10) 代入式 ( 3) , 可得压力变化率 :
d p1 T1 R p1 d T1 p1 d zc d zt =q + + ( h1 - z c + z t ) A m dt T1 d t h1 - z c + z t d t dt
278
R— — — 气体常数 ;
西 南 交 通 大 学 学 报
第 38 卷
对于附加空气室 , 有 d V 2 = 0 . 转向架在受线路随机不平顺等的激扰后 , 空气弹簧与附加空气室间气体由于压力差而进行交换 . 在气 体交换过程中 , 气体流动的速度远远高于热量传递的速度 , 故此过程可按绝热过程处理 . 根据热力学理论 , 气体交换的流量与其压力比 p2 / p1 有关 , 当 p2 / p1 > 0 . 528 2 , 有 : πd2 0 2κ ρ p2 > p1 : qm = μ κ - 1 p1 1 4 μ p1 > p2 : qm = - χ 式中 :χ = d0 / dx

汽车膜式空气弹簧的分析与计算

汽车膜式空气弹簧的分析与计算
收稿日期 : 2003-12-30; 修改日期 : 2004-03-11 基金项目 : 安徽省国际合作项目资助 ( 02088001) 作者简介 : 李 滨 ( 1976- ) , 男 , 江苏连云港人 , 硕士 , 合肥工业大学助教 ; 陈无畏 ( 1951- ) , 男 , 湖南攸县人 , 博士 , 合肥工业大学教授 , 博士生导师 .
m
õ
1 dV V dx
将 ( 3) 式代入上式 , 得 C = - A m( P r + P a) ( 5)
将初始状态下平衡位置时 V = V 0 , A = A 0, P r = P 0 代入( 5) 式, 得 1 C 0 = - A 0m ( P r + P a ) V 用 A 0= dV dA d x + P 0 dx ( 6)
1194
合肥工业大学学报( 自然科学版) 第 27 卷
将 ( 10) 式对 x 求导 , 得出有效半径的变化率为 dR r A dH l = t an õ dx 2 dx 将 ( 11) 式对 x 求导 , 得出有效面积的变化率为 dRr d A = 2P Rr dx dx ( 17) ( 16)
第 10 期 李 滨 , 等: 汽车膜式空气弹簧的分析与计算
1193
( 2) 空气弹簧的刚度可理解为由两项组成 , 第一项由空气压力变化引起的刚度变化 , 第二项为空气 弹簧的有效面积变化引起的刚度变化。 ( 3) 当多变指数 m 增加时 , 刚度将增加。在静态或汽车振动缓慢时 , 气体的状态接近于等温过程 , 此时 m = 1, 在动态时 , 特别是汽车在坏路面上行驶 , 振动强烈时, 由于空气弹簧的气囊导热性差 , 与周围 的热交换比较困难 , 气体的状态接近于绝热过程 , 此时 m = 1. 4。在一般情况下, m = 1. 3~1. 38。 ( 4) 由 ( 8) 式可知 , 要使空气弹簧系统的振动频率为常数 , 而与载荷无关 , 则悬架系统的刚度应随着 载荷成正比例增加。但严格地说这只是近似, 实际上由于空气弹簧悬架都装有高度阀系统 , 所以在各种 载荷下 , 空气弹簧的有效承压面积 A 及其导数 d A 也大致一样, 因而相对压力随着载荷成正比例增 dx x = 0 加 , ( 7) 式中右边的第一项式和绝对压力( P 0+ P a ) 成正比 , 而第二项式和相对压力 P 0 成正比 , 因此当载 荷增加时, 刚度并不是随它成正比增加, 而是稍低。所以 , 在载荷增加时振动频率稍有降低。 ( 5) 由( 6) 式可知 , 空气弹簧的刚度不仅与静平衡位置时压力和容积有关, 还与空气弹簧的有效面 积变化率及有效体积变化率有关。有效面积的变化率和有效体积变化率对刚度和频率的大小起着决定 作用, 应尽量加以控制 , 往往需要通过结构型式来确定空气弹簧的有效面积及有效面积的变化率和有效 体积变化率。通常通过试验的方法取得数据。

空气弹簧刚度计算

空气弹簧刚度计算

空气弹簧刚度计算空气弹簧是一种常用的弹簧形式,由于其具有结构简单、体积小、自重轻、刚度可调等优点,被广泛应用于工业生产和科研实验中。

空气弹簧的刚度计算是评估其性能和设计的重要步骤。

本文将从空气弹簧的基本结构、弹簧刚度计算公式、刚度影响因素等方面进行介绍。

一、空气弹簧的基本结构空气弹簧是由柔性材料制成的空腔,常用的材料有橡胶、聚氨酯等。

弹簧通过气体充填或排放来调节其刚度。

空气弹簧一般由两个折皱的圆柱形膜片组成,通过螺纹连接器连接形成一个闭合的腔体。

当气体进入空气弹簧时,膜片会受到气体压力的作用而扩张,从而增大空气弹簧的刚度。

当气体被排放时,膜片会收缩,降低空气弹簧的刚度。

二、空气弹簧刚度计算公式k=(P1-P2)/Δh其中,k为空气弹簧的刚度,P1和P2分别为气体进入和排放时的压力,Δh为膜片变形的位移。

三、刚度影响因素1.压力差(P1-P2):气体充入或排放的压力差越大,弹簧的刚度越大。

2.膜片变形位移(Δh):膜片的变形位移越大,弹簧的刚度越大。

3.弹簧的结构参数:包括膜片的直径、厚度、材料等。

膜片直径越大,弹簧刚度越大;膜片厚度越大,弹簧刚度越小;膜片材料的刚度越大,弹簧刚度越大。

4.环境温度:环境温度的变化会影响气体的体积变化,从而影响弹簧的刚度。

一般来说,温度升高,空气弹簧的刚度会下降。

四、实际应用空气弹簧的刚度计算可以通过实验测量得出。

通常,可以通过加载不同的压力和测量弹簧变形来获得刚度值。

此外,还可以通过数值模拟方法进行计算。

数值模拟可以采用有限元方法,将空气弹簧模型建立为一个弹性体模型,通过施加不同的载荷和观察弹簧的变形来获得刚度。

在实际应用中,空气弹簧的刚度会影响到各种机械装置的性能。

例如,空气弹簧可以用于减震系统,通过调节空气弹簧的刚度来实现减震效果。

空气弹簧还可以用于振动隔离系统,通过调节刚度来减小振动的传递,从而减少机械设备的损坏。

总结:空气弹簧的刚度计算是评估其性能和设计的重要步骤。

空气弹簧特性分析

空气弹簧特性分析

结构设计
优化空气弹簧的结构设计, 使其具有更好的刚度、阻 尼和稳定性。
制造工艺
采用先进的制造工艺,确 保空气弹簧的质量和性能。
未来发展趋势
智能化
随着智能化技术的发展, 空气弹簧有望实现智能化 控制,进一步提高其性能 和稳定性。
环保化
随着环保意识的提高,环 保型的空气弹簧将越来越 受到关注和应用。
定制化
随着个性化需求的增加, 定制化的空气弹簧将更加 普及和流行。
THANKS
感谢观看
3
焊接工艺
将金属部件焊接在一起,形成完整的空气弹簧结 构。
03
空气弹簧的动态特性
刚度特性
总结词
空气弹簧的刚度特性是指其抵抗变形的能力。
详细描述
空气弹簧的刚度特性主要取决于其内部气压和结构尺寸。随着内部气压的增加,空气弹簧的刚度也会相应增大, 使其更难以发生变形。此外,不同结构的空气弹簧具有不同的刚度特性,例如,膜片式空气弹簧的刚度相对较低, 而钟罩式空气弹簧的刚度则相对较高。
自适应特性
总结词
自适应特性是指空气弹簧在不同工作条件下能够自动调整自 身高度和刚度的能力。
详细描述
由于空气弹簧内部气压的可调性,使其能够在不同的负载和 温度条件下自动调整自身的高度和刚度,以保持稳定的工作 状态。这种自适应特性使得空气弹簧在各种工业领域中得到 了广泛应用。
使用寿命
总结词
使用寿命是衡量空气弹簧性能的重要指标之一,它反映了空气弹簧能够持续工作的时长。
工作原理
原理
通过向气囊内充入不同压力的气体, 使空气弹簧产生不同的变形和刚度, 从而起到支撑、减震和隔振的作用。
工作过程
当受到外部载荷时,空气弹簧发生变 形,内部气体受到压缩或扩张,产生 反作用力抵抗外部载荷,实现减震和 隔振效果。

基于有限元的空气弹簧垂直刚度特性分析

基于有限元的空气弹簧垂直刚度特性分析
A A 进 行有限 元分 析 的基本 步骤 如下 : D
通过 承载 力 F对 弹 簧 行 程 S 导 可 得 空 气 弹 求
op-O s i-s 警+ .+ _ o = s 三
= pi
、 r c 一 2 、
() 3
空 气弹 簧 工 作 时其 内 部 气 体满 足 气 体 状 态 方
参I
l 似 I 》
基于有限元的空气弹簧垂直 刚度特性分析
Res ear he er i ch on t v tcal t仟 h i ess char s act i t c ‘ prngs b ed on ers i s ofai s i r as FEA

的 初 始压 力 、 帘 线 角和 帘 线 层 数 是 空气 弹 簧 的三 个重 要参 数 ,对 空 气 弹 簧 的 刚 度特 性 有 着 重 要 的 影 响 H。本 文 以 某 品牌 的商 用 车 自由膜 式 空 气 弹 簧为 例 ,通 过 A NA非 线性 有限 元分 析软 件 对其 DI
【 8 第3 卷 6】 3
第5 期
21- ( ) 0 1 6下

步骤 1:外 径分析
匐 似
表3 不 同帘线角 时橡胶气囊外径参考点和 最低参考点的变化量
、 、、
通 过 有限 元 分 析 计 算 获 得 空气 弹 簧 橡 胶 气 囊
外 径 参考 点 处 位 移 和 最 低 参考 点 的 计 算 数 值 ,计
气弹 簧垂 直 刚 度 特性 的各 种 主 要 参数 进 行 了详 细
分析 ,得到 一些 有意义 的结论 。
式中: k为 空 气 弹 簧 刚 度 ; j 空 气弹 簧 内气 P为 体工 作压 力 ; 。 P 为大 气压 力 ; n为 气体 的多变 指数 ; A 为空气 弹簧 有效 承压 面积 ; 为空气体 积 。 由公 式 ( )可 知 ,影 响 空 气弹 簧 垂 直 刚 度特 5 性 的 主 要 因素 有空 气 弹 簧 的 初 始 压 力 、分 子 运动 过程 、有 效承压 面 积 、底座 的形状 、辅助 气室 等 。

空气弹簧特性试验研究

空气弹簧特性试验研究
维普资讯
20 08年 9月 第3 6卷 第 9期
机床 与液压
M ACHI NE TOOL & HYDRAUL C IS
Sp 2 0 e.0 8 Vo . 6 No 9 1
江 洪 ,祁 晨 宇 ,汪 栋 ,张 文娜
软且具有高度防破损 能力 ,这使空气弹簧主要具有以
下特 性 :
( )空气 弹簧具 有 刚度随气 囊压力 和辅 助气 室 1 容积 以及底座形状的变化而改 变的特点 。 ,因此可 以根据需要将空气弹簧设计成具有理想 刚度特性 的形
式 。
器等的支承元件 ,以隔离地面的振动 。 空气弹簧是 由气囊 、底 座 、上盖板 等部件组成 。
0 引 言
随着人们生活水平的提高 ,对汽车乘坐舒适性 的 要求越来越高 。汽车的操控性与舒适性一直是衡量汽
车性能 的两大核心标准 ,但两者有时很难兼顾 。良好 的操控性需要汽车有着较硬 的悬架 ,但较硬 的悬架必
謇田基
() a 囊式 ( ) 式 b膜 () c 混合 式
然会 降低汽车的舒适性 。与传统的钢板 弹簧悬架相 比 较 ,空气悬架因其独特 的性能和适应性 ,在汽车悬架 领域 的应用越来 越广泛 ,而空气弹簧是空气悬架设计 中极重要的关键 部件 。 空气弹簧作为空气悬架 中重要的弹性元件具有 良 好 的弹性特性 ,用 于车辆悬架装置中可以明显改善车 辆 的行驶平顺性 和操纵稳定性 ,同时可以减轻重载车 辆对路面的破坏 ,在高档客车和重型载货汽车上得到 广泛 的应用。此外 ,由于它与普通金属弹簧相 比有许 多优点 ,所 以也应用于压力机 、剪切机 、压缩机 、离 心机 、振动输送机 、振动筛 、空气锤 、铸 造机械 和纺 织机械等方 面作 为隔振 元件 ;同时 可用做 电子 显微 镜 、激光仪器 、集成 电路及其 它物理化学分析精 密仪

空气弹簧悬挂的设计与计算

空气弹簧悬挂的设计与计算

空气弹簧悬挂的设计与计算空气弹簧悬挂是一种基于空气弹簧原理设计的悬挂系统,广泛应用于汽车、摩托车、铁路车辆以及工程机械等领域。

它通过利用空气的弹性特性来提供车辆的悬挂支撑和减震功能,有效改善了行驶中的舒适性和稳定性。

设计空气弹簧悬挂系统首先需要考虑的是悬挂系统的工作原理和结构。

一般来说,空气弹簧悬挂系统由气囊、气泵、阀门和控制系统组成。

气囊是承受车辆荷载的主要部件,它通过充气和放气控制来实现悬挂高度的调整。

气泵负责提供气囊所需的气压,而阀门用于控制气压的流动。

控制系统则根据车辆的状态和行驶条件,通过调节气泵和阀门的工作来达到理想的悬挂效果。

在设计空气弹簧悬挂系统时,需要根据车辆的负荷、行驶速度和路况等因素进行综合考虑。

首先,需要确定车辆的总负荷,包括车辆自身重量以及乘客和货物的重量。

根据负荷的大小,可以选择合适的气囊尺寸和气囊数量,以确保悬挂系统能够有效支撑车辆的重量。

需要考虑车辆的行驶速度。

当车辆以较高速度行驶时,悬挂系统需要具备较高的刚度和减震性能,以保证车辆的稳定性和安全性。

因此,在设计空气弹簧悬挂系统时,需要选择合适的气囊和阀门,以实现悬挂刚度的调节和减震效果的优化。

还需要考虑车辆行驶过程中的路况变化。

不同的路况对悬挂系统的要求也不同。

例如,在起伏不平的路面上,悬挂系统需要具备较高的柔软性,以吸收和减缓道路表面不平度对车辆的冲击。

而在平整的高速公路上,悬挂系统则需要具备较高的刚度,以保证车辆的稳定性和操控性。

在计算空气弹簧悬挂系统的设计参数时,可以利用数学模型和仿真软件进行辅助。

数学模型可以通过建立悬挂系统的动力学方程,考虑车辆的质量、弹簧刚度和减震器等参数,来分析和预测悬挂系统的工作性能。

仿真软件则可以通过模拟车辆在不同行驶条件下的悬挂系统工作情况,来评估设计方案的可行性和优劣性。

在实际应用中,空气弹簧悬挂系统还可以与其他悬挂系统相结合,以进一步提高车辆的悬挂性能。

例如,可以将空气弹簧悬挂系统与液压悬挂系统相结合,以实现悬挂刚度和减震效果的双重调节。

空气弹簧动态特性拟合及空气悬架变刚度计算分析_陈燎

空气弹簧动态特性拟合及空气悬架变刚度计算分析_陈燎

第46卷第4期2010年2月机械工程学报JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERINGVol.46 No.4Feb. 2010DOI:10.3901/JME.2010.04.093空气弹簧动态特性拟合及空气悬架变刚度计算分析*陈燎周孔亢李仲兴(江苏大学汽车与交通工程学院镇江 212013摘要:为深入研究车辆空气悬架的性能,在悬架系统动力学模型的建立和仿真计算过程中,需要考虑空气弹簧的刚度随弹簧载荷和工作高度改变而变化的特点。

根据空气弹簧的动态特性试验数据构成一簇有规律曲线的特点,分别以弹簧工作高度和初始载荷为自变量进行两次曲线拟合,用非线性曲线拟合方法代替气体状态方程,得到空气悬架使用条件下空气弹簧的刚度工作曲线方程。

在悬架半车离散状态空间模型仿真的每个计算步长开始时,随悬架动挠度的实时状态来确定模型中空气弹簧的刚度计算数值,从而达到对空气悬架进行变刚度仿真分析的目的。

采用此方法计算的某客车空气弹簧气压瞬态响应与滚下法悬架固有频率试验时测到的空气弹簧气压曲线更接近,提出的空气弹簧变刚度特性拟合处理和悬架模型变刚度仿真方法有效。

关键词:车辆空气悬架空气弹簧刚度仿真曲线拟合中图分类号:U270.14Dynamic Characteristics Fitting of Air Springs and Numerical Analysis ofAir Suspensions with Variant StiffnessCHEN Liao ZHOU Kongkang LI Zhongxing(School of Automobile and Traffic Engineering, Jiangsu University, Zhenjiang 212013Abstract:For studying vehicle air suspension more accurately, the variant stiffness of air springs should be considered in the process of building dynamic models of vehicle suspension and simulation of the models. Based on the test data of dynamic characteristics of air spring, the numerical stiffness equations of air springs used in the air suspension of vehicle are obtained by means of nonlinear curve fitting according to the loads and equilibrium heights of air springs. In the beginning of every simulation step of discrete state space model of half vehicle, the value of air spring stiffness is changed and determined according to the dynamic deflection value of the suspension. In comparison with the experimental air spring pressures during the suspension step tests, the pressure difference between calculation and test is reduced greatly, which shows the effectiveness of the proposed method of dynamic characteristics fitting of air spring and nonlinear simulation of suspension models.Key words:Vehicle Air suspension Air spring Stiffness Simulation Curve fitting0 前言空气悬架车辆利用空气弹簧及其工作过程中的变刚度特点,不仅能提高车辆的行驶平顺性和几何通过性等性能,而且能显著降低车身零部件、乘员或货物所受的冲击载荷。

空气弹簧结构及相关介绍

空气弹簧结构及相关介绍

封的容器中充入压缩空气,利用气体可压缩性实现其弹 性作用。空气弹簧具有较理想的非线性弹性特性,加装 高度调节装置后,车身高度不随载荷增减而变化,弹簧 刚度可设计得较低,乘坐舒适性好。但空气弹
簧悬架结构复杂、制造成本高。工作原理是在密闭的压 力缸内充入惰性气体或者油气混合物,使腔体内的压力 高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积 小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现
活塞杆的运动。由于原理上的根本不同,气弹簧比普通 弹簧有着很显著的优点:速度相对缓慢、动态力变化不 大(一般在1:1.2以内)、容易控制;缺点是相对体积没有 螺旋弹簧小,成本高、寿命相对短。
膜式空气弹簧主要由上盖板、活塞、橡胶气囊和缓冲块 组成。橡胶气囊是由内层橡胶、外层橡胶、帘布层和子 口钢丝圈四部分硫化而成。内层橡胶和外层橡胶都属于 超弹性材料,内层橡胶主要起密封作用,外层
谈到弹簧家族里一个举足轻重的人物空气弹簧,那笔者 可是要大书特书了。您可能会有疑问,为何空气弹簧就 有如此待遇呢,实则是因为它的功能作用,用途都是在 太广泛了,在汽车,航空,医疗器械,家具等
几乎个个方面均有广泛的应用。那么空气弹簧究竟有何 特性呢,能让它如此的适应各种环境,今天小编就为各 位好好的介绍一下,何为神奇的空气弹簧,当然可不要 看它的名字是讲空气呢。空气弹簧是在一个密
压面积的变化率dAeff/x,是理论计算的难点,一般可以 通过非线性有限元方法求得。那么在小编大书特书之后, 虽然运用了很多专业级别的资料和论述方法,但相信各 位都能够理解空气弹簧到底是怎么
回事,当然笔者对于空气弹簧蛮有兴趣的,感觉空气弹 簧与传统的悬挂系统相比,优势特别明显,它具有变刚 度特性,容易得到较低的固有振动频率,可提高汽车的行驶 平顺性;它的自动调节装置,可以使汽车

乘用车悬架系统空气弹簧力学性能及刚度分析

乘用车悬架系统空气弹簧力学性能及刚度分析

气室之间通过节流气孔进行气体交换[4 ] 。对于空
气弹簧内的气体 ,其状态方程有 :
q = P2/ P1 > 0. 528
δd
2 2
2
1 k- 1
C0 4 k + 1
k
2k +1
P1ρ1
,
P1/ P2 ≤0. 528
对于充气过程有 :
δd11 - C0 4
k
2k -1
P1ρ1
2Байду номын сангаас
P2 k -
P1ρ1
2
P2 k -
P1
k +1
P2 k ,
P1
空气弹簧内的压缩气体特性决定了空气弹簧
的支承及弹性作用 ,进而决定乘用车的行驶性能 。 假定空气弹簧和附加空气室内的压缩气体都为理
想气体 ,在任何情况下与外界没有物质上的交换 (但能以热或功的形式与外界进行能量交换) ,即空 气弹簧和附加空气室组成一个封闭系统 ,则理想空 气弹簧的性能基本决定于其压缩气体的容积比和
第 21 卷第 2 期 2007 年 6 月
上 海 工 程 技 术 大 学 学 报 J OURNAL OF SHAN GHAI UNIVERSITY OF EN GINEERIN G SCIENCE
文章编号 : 1009 - 444X(2007) 02 - 0109 - 03
Vol. 21 No . 2 J un. 2007
(1. Shanghai Volkswagen Automotive Company Ltd , Shanghai 201805 ,China ; 2. College of Automobile Engineering ,Shanghai University of Engineering Science , Shanghai 201620 ,China ; 3. College of Mechinical Engineering University of Shanghai for Science and Technology , Shanghai 200093 ,China)

空气弹簧弹性特性及容积特性分析

空气弹簧弹性特性及容积特性分析

Z E n - n H N e,F N u — eg H NG Migj ,Z A G W i E G G os n u h
( c ol f c a i l nier g S iah a gTe a nvr t, h izu n 5 0 3 C ia S ho o h nc g ei , h izun idoU i s y S iah a g0 0 4 , hn ) Me aE n n j ei j

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要 :依据工程热力学理论 得出了空气弹簧的弹力表 达式 , 并分析 了空气 弹簧材 料 、 何和接 触等非 线性 几
力学特性 , 提出采用非线性有限元研究空气弹簧非线性 弹性特性 和容 积特 性的方法。根据有 限元方 法建立 了三曲
囊式空气 弹簧 的有 限元 分析模 型 , 进行 了有 限元计算 , 结果表 明 : 气弹簧 的承载 能力 随充气压力 增加 而增大 , 空 且
中图分类号: 433; 3 文献标识码: U6. 0 2 3 2 A
DI O 编码 : .99 ji n 10 15 .000 .4 1 36/ . s .06— 352 1.502 0 s
An l sso a tc Pr pe te n l m e Fe t e o r S i a y i fElsi o r isa d Vou a ur fAi prn
o y t—o m i prn s e t bih d a d a ay e fa c sifr ar s i g i sa l e n n lz d. Th e u t h w h tt e ifa in p e s r s e r s ls s o t a h n t r su e,v l l o o—

空气弹簧垂向载荷计算公式

空气弹簧垂向载荷计算公式

空气弹簧垂向载荷计算公式引言。

空气弹簧是一种新型的弹簧结构,它利用压缩空气来提供支撑力,可以用于各种工业领域的载荷支撑和减震。

在工程设计中,计算空气弹簧的垂向载荷是非常重要的,因为它直接影响到弹簧的工作性能和稳定性。

本文将介绍空气弹簧垂向载荷的计算公式及其应用。

空气弹簧的工作原理。

空气弹簧是一种以压缩空气为介质的弹簧结构,其工作原理类似于传统的弹簧,但是其支撑力是由压缩空气提供的。

当外部载荷作用在空气弹簧上时,空气被压缩,从而产生支撑力,使得弹簧可以支撑外部载荷的作用。

空气弹簧具有结构简单、工作稳定、寿命长等优点,因此在工程领域得到了广泛的应用。

空气弹簧垂向载荷的计算公式。

空气弹簧的垂向载荷可以通过以下公式进行计算:F = P × A。

其中,F为垂向载荷,单位为牛顿(N);P为压缩空气的压力,单位为帕斯卡(Pa);A为空气弹簧的有效工作面积,单位为平方米(m²)。

根据这个公式,我们可以得出以下结论:1. 垂向载荷与压力成正比,即压力越大,垂向载荷也越大;2. 垂向载荷与有效工作面积成正比,即工作面积越大,垂向载荷也越大。

应用实例。

假设某工程项目中需要使用空气弹簧来支撑一个重量为1000N的设备,现在我们来计算所需的空气弹簧压力和有效工作面积。

首先,我们需要确定所需的垂向载荷F为1000N。

假设我们选择了一个压力为0.5MPa的空气弹簧,那么根据公式F = P × A,我们可以求解出所需的有效工作面积A为2m²。

因此,在这个工程项目中,我们可以选择一个压力为0.5MPa,有效工作面积为2m²的空气弹簧来支撑这个设备,从而满足所需的垂向载荷。

结论。

空气弹簧的垂向载荷计算公式为F = P × A,通过这个公式我们可以很方便地计算出所需的压力和有效工作面积。

在工程设计中,合理地选择空气弹簧的压力和有效工作面积是非常重要的,它直接影响到空气弹簧的工作性能和稳定性。

空气弹簧元件计算

空气弹簧元件计算

空气弹簧元件计算1、空气悬架工作原理及使用特点:空气悬架的工作原理:如图所示发动机带动压气机1把压缩空气经过油水分离器10和调压阀9充入储气筒8中。

调压阀可保持储气筒内空气的压力。

需要时,压缩空气可以从储气筒出来,流入固定于车身上的高度控制阀3内。

高度控制阀上有通气源的充气阀和通大气的放气阀,他们由控制连杆控制。

当载荷增加时,车架下沉,控制连杆打开充气阀,压缩空气流入弹簧气囊,车身升高,至充气阀关闭。

卸载时,车身上升,此时放气阀打开,气囊内空气排出,车身高度恢复。

储气罐6与其它空气弹簧相通,保持相连通弹簧有相同压力。

使用特点:空气悬架通过对气囊充气放气可以实现车身高度的变换。

在坏路面上可以升起车身提高通过性,在平坦路面上可以降低车身获得低质心高度和较高稳定性及小的空气阻力。

采用空气弹簧可以在客车左右簧载质量不均匀时,通过高度控制阀保持整车车身水平。

在汽车高速行驶时其车身侧倾角明显减小。

同时其对路面的破坏度也很小。

空气弹簧特点:空气弹簧有比较理想的非线性弹性特性。

如图所示空气弹簧在中间载荷下的静挠度大于钢板弹簧,使得其此时有较低的振动频率,从而提高了汽车的行使平顺性。

通过合理的设计可以充分利用这种非线性特性。

空气弹簧还有噪声小,寿命长的优点,也有制造复杂,要求严格,成本高的缺点。

2、空气弹簧的选择和布置:为获得较大的车身侧倾角刚度,将空气弹簧布置于车架外侧。

空气弹簧的横向空间占据相对较大,为防止限制转向轮转角和转向轮与其摩擦将其布置于主销所在位置内侧。

由于大客车后轴载荷很大,所以我在这里选用囊式的空气弹簧,由于囊式弹簧的刚度较大,最好解决这方面的问题,有一个办法比较好,就是后轴采用两个c型梁支撑4个空气弹簧,可以有效的减低空气弹簧的刚度,并且,四个空气弹簧可以增加负荷,提高客车的性能。

将空气弹簧安装在车架两端延伸出来的四个支梁上,将c型梁安装在车桥上,然后通过导向机构将悬架,车桥和车架联系起来,构成以个整体。

CRH2动车组空气弹簧垂向力学性能分析

CRH2动车组空气弹簧垂向力学性能分析

CRH2动车组空气弹簧垂向力学性能分析空气弹簧属于具有自适应性弹性元件,刚度可随载荷的变化而适当调节。

目前随着铁道车辆轻量化、高速化发展,空气弹簧发展与应用前景更为广阔了。

我国的CRH系列动车组也均采用了空气弹簧作为二系悬挂。

在以往的研究中往往将胶囊内的气体压力简单处理为胶囊内壁压力,本文在计算过程中采用空气单元模拟胶囊内空气。

研究以CRH2动车组空气弹簧为研究对象,采用ABAQUS有限元软件分析其垂向刚度。

1 空气弹簧非线性成分分析1.1 橡胶材料计算模型空气弹簧的胶囊是空气弹簧的主要承载部件,是由交叉的多层帘线层和橡胶层组成的复合材料结构,是典型的非线性材料。

空气弹簧中的下座橡胶堆部分和胶囊部分都采用了橡胶材料。

在计算过程中假设空气弹簧系统中橡胶材料的体积是不可压缩的,并且在实际情况下胶囊和橡胶堆的橡胶材料实际变形不是很大,故可采用Mooney-Rivlin模型。

(1)1/ 5(2)(3)式中:C10,C01为超弹性材料参数;I1,I2为第1和第2应变常量;λ1,λ2,λ3为3个主拉伸方向的伸长量。

1.2 帘线的处理研究空气弹簧胶囊铺层中的帘线层数为2层。

帘布层作为空气弹簧的主要承载部分,采用高强度的纤维尼龙材料。

在本文分析模型中,胶囊模型采用壳体单元,帘线层采用rebar单元,帘线层相对于胶囊子午线方向分别成8°和-8°布置,帘线层厚度为1mm,帘线横截面面积为1mm2,在壳体内的间距为3.5mm,rebar单元材料选取16Mn钢,杨氏模量为0.21Mpa,泊松比0.3。

1.3 气体单元在动车组实际运行中,簧上质量的变化改变了胶囊的形状,进而改变了胶囊内部气体的压力,从而实现支反力和载荷的动态平衡,保证了乘坐舒适性。

在本文研究中,假设胶囊内的气体为理想气体,并且温度是恒定不变的,即等温变化。

由理想气体方程:(4)式中,P-气压,V-容积,n-摩尔数,R-气体常数,T-温度。

磁浮车辆空气弹簧垂向刚度特性分析

磁浮车辆空气弹簧垂向刚度特性分析

磁浮车辆空气弹簧垂向刚度特性分析
高定刚;南玲;马卫华;宋荣荣
【期刊名称】《重庆理工大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2009(023)006
【摘要】对磁浮车辆上采用的自由模式空气弹簧,在对其结构特点进行详细分析的基础上,通过有限元软件实现了空气弹簧的建模.在充分考虑了空气弹簧的几何非线性、材料非线性,以及状态非线性等特性的基础上,对影响空气弹簧刚度特性的主要参数进行了分析,并以垂向刚度为例,准确计算出空气弹簧在静态工况下的垂向刚度,为磁浮车辆的国产化设计提供相关的技术支持.
【总页数】5页(P9-13)
【作者】高定刚;南玲;马卫华;宋荣荣
【作者单位】上海磁浮交通有限公司,上海,201204;上海磁浮交通有限公司,上海,201204;西南交通大学牵引动力国家重点实验室,成都,610031;西南民族大学计算机科学与技术学院,成都,610041
【正文语种】中文
【中图分类】U271
【相关文献】
1.带附加空气室空气弹簧垂向刚度有限元分析 [J], 胡维;魏道高;李宏玲;屠德新
2.铁道车辆空气弹簧垂向动态特性分析方法的研究 [J], 原亮明;宫相太;刘爽堃;王渊
3.基于ABAQUS的动车组空气弹簧\r垂向静刚度特性有限元分析 [J], 陈戈;鲁寨军;孔风;方聪聪
4.轨道交通车辆层状弹簧结构参数对其垂向刚度的影响 [J], 陈清化;龙垚坤;程海涛;张波
5.床垫用垂向变刚度空气弹簧静力学特性及其计算模型 [J], 晁垚;申黎明;刘明鹏;张宏玉
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机械2008年第8期总第35卷设计与研究・9・————————————————收稿日期:2008-04-13基金项目:湖北省武汉市科技攻关重点项目(200710321089)汽车用空气弹簧垂向弹性特性分析与计算黄卫平,鲍卫宁(江汉大学机电与建工学院,湖北武汉 430056)摘要:空气悬架系统主要由空气弹簧、推力杆、高度控制阀、减振器和横向稳定杆等组成,空气弹簧是空气悬架系统的核心部件,空气弹簧具有理想的弹性特性,载荷越大弹簧刚度越大;空气弹簧自振频率低,通用性较好,能适应不同载荷和工作高度;空气悬架系统由于有良好舒适性在商用汽车上得到广泛应用。

空气悬架设计时,合理选择空气弹簧结构型式,确定气囊的工作高度、承载能力,可获得极其柔软的弹簧特性,空气弹簧垂向特性对于整车平顺性匹配有重要影响,本研究通过对空气弹簧弹性理论的分析,讨论了空气弹簧垂向刚度和自振频率的计算方法,旨在寻求空气弹簧与整车匹配的基本。

以城市客车设计为例,探讨了空气弹簧载荷确定、空气弹簧型号选择、刚度匹配设计基本方法,并指出空气弹簧设计匹配注意基本问题。

研究结果表明,合理匹配空气弹簧刚度,空气悬架可以获得良好综合特性。

关键词:空气弹簧;弹性特性;非线性;匹配设计中图分类号:U463.33+4.2 文献标识码:A 文章编号:1006-0316(200808-0009-03The elastic characteristic computation of the automobile air springHUANG Wei-ping,BAO Wei-ning(School of Electromechanical & Architectural Engineering,Jianghan University,Wuhan 430056,China Abstract :Introduced the automobile with the air spring structure and the principle of work and the elastic characteristic of air spring, the calculation formulas for stiffness and natural frequency are derived, with the example of the match design of the city bus air suspension system, the analysis and match design is carried out, the suggestion about how to select air spring to match the automobile suspension is also given .Key words:air spring;elasticity characteristic;non-linearity ;suspension design空气弹簧诞生于上世纪中期,早期主要用于机械设备隔振。

1944年,通用和法尔斯通公司首次实现了在客车上的应用;1947年美国的普尔曼车上首次使用了空气弹簧的悬架系统;1951年,美国NEWAY 公司的独立总成成为世界上第一款批量应用的空气悬架系统,因通用性强,结构简单,成本较低而迅速占领北美市场。

欧洲则遵循另外一条道路,各自开发适合自己车型的空气悬架系统。

由于空气悬架具有良好的性能,使其在汽车悬架中的应用越来越广泛。

目前,国外高级大客车几乎100%使用空气悬架;重型载货车上空气悬架的占有率也达到了85%;大约80%的拖挂车使用空气悬架;空气悬架在轻型车辆上的应用目前虽然只占市场份额的10%,预测到2008年将达到40%;部分轿车也逐渐装备了空气弹簧悬架。

1 汽车空气悬架结构空气悬架系统主要由空气弹簧组件、推力杆、高度控制阀、减振器和横向稳定杆等组成,如图1所示。

它以空气弹簧为弹性元件,利用空气的可压缩性实现其弹性作用的。

通过压缩空气的压力能够随载荷和道路条件变化进行自动调节,不论满载还是空载,整车高度几乎没有变化,可以大大提高乘坐的舒适性。

・10・设计与研究机械2008年第8期总第35卷2 空气弹簧及其橡胶囊的结构作为空气悬架系统的核心部件,空气弹簧由上盖、气囊和活塞组成,气囊是由纺织物作为骨架增强层的弹性支撑承载部件,结构如图2所示。

气囊帘布层一般为偶数层,汽车空气弹簧一般由互成一定角度的2层帘线组成。

由于活塞形状影响空气弹簧的有效面积,从而直接影响空气弹簧的刚度特性,空气弹簧的活塞形状一般需根据性能进行设计。

图1 汽车空气悬架结构图2 空气弹簧橡胶囊结构图空气弹簧有囊式和膜式两种,如图3所示。

囊式空气弹簧是由夹有帘线的橡胶气囊和密闭在其中的压缩空气所组成。

囊式的内层用气密性的橡胶制成,而外层则用耐油橡胶制成。

气囊的上下盖板将气囊密闭。

空气弹簧的活塞形状一般根据性能进行设计,由于活塞形状影响空气弹簧的有效面积,从而直接影响空气弹簧的刚度特性。

(a )囊式(b )膜式图3 空气弹簧目前城市大客车空气悬架系统普遍采用膜片式空气弹簧。

膜式空气弹簧弹性曲线非线性程度大,刚度特性好。

囊式空气弹簧,寿命长,制造方便。

目前为货车浮动桥空气悬挂系统广泛采用。

3 承受垂直载荷时的弹性特性空气弹簧(简称气囊)是在一个密封的容器中充入压缩气体(气压为0.5~1MPa),利用气体的可压缩性实现其弹簧作用的。

这种弹簧的刚度是可变的,作用在弹簧上的载荷增加时,容器内的定量气体受压缩,气压升高,则弹簧的刚度增大。

反之,当载荷减少时,弹簧内的气压下降,刚度减小。

这样气囊就具有理想的弹性特性。

空气弹簧上的载荷、内压(绝对气压),有效面积之间的关系为(1 P p A =−×式中:P 为空气弹簧上的载荷,N ;p 为弹簧内压的绝对气压,N/mm2;A 为有效面积,mm 2;当载荷引起空气弹簧高度变化时,气囊的容积和内压也发生变化,其变化规律满足气体状态方程00mV p p V ⎛⎞=⎜⎟⎝⎠式中:p 为任一位置时气囊内气体的绝对气压,N/mm2;V 为任一位置时气囊内的容积,mm 3;P 0为静平衡位置时气囊内气体的绝对气压,N/mm2;V 0为静平衡位置时气囊内的容积,mm 3;m 为多变指数。

当汽车缓慢行驶或在实验室作静态实验时,气体状态的变化接近于等温过程,可取m =1;当汽车在环路上振动激烈时,气体状态的变化接近于绝热过程,此时可取m =1.4;在一般情况下,取m =1.33。

空气弹簧的垂直刚度k 为00001d d d 1d d d mm m m V V P A V k p Amp X X X V V +⎛⎞==−−⎜⎟⎝⎠由于静平衡位置时,V =V 0、p =p 0,即可得到静平衡位置时的弹簧刚度为(00d d 1d d A Vk p Amp X X=−−横向稳定杆高度阀推力杆减震器气囊推力杆车架123451. 钢丝圈2.内层橡胶3.外层橡胶4.第1层帘线5.第2层帘线机械2008年第8期总第35卷设计与研究・11・由此可求出静平衡位置时的振动频率为0n =式中:g 为重力加速度,mm/s2;n 0为振动频率,Hz 。

4 空气弹簧选配WG6111EH 大客车为江汉大学、东风扬子江汽车(武汉)有限责任公司、青岛锐德世达科技有限公司为适应现代城市客车需要,充分考虑乘坐舒适性和操纵稳定性而开发全空气悬架系统大客车,该空气悬架所有垂直载荷由空气弹簧承受。

4.1 空气弹簧设计参数确定大客车的设计载客人数为72人,按照GB 12428—90《客车装载质量计算方法》,每人按平均60 kg计算质量,考虑到城市公交运输时乘客携带少量行李和客车超载,载客总质量为6 t,整车准备质量为10.5 t,大客车最大质量为16.5 t,前后桥簧下质量为1.5 t,考虑到前后桥载荷分配的比例关系,前悬簧上载荷为5 t,后悬簧上载荷为11 t。

每个气囊最大承载21.26 kN。

由Contitech 气囊负载曲线(图4)可以看出,644空气弹簧在7 bar时最大承载能力为29.5 kN,基本确定选用644空气弹簧。

图4气囊负载曲线4.2 空气弹簧刚度计算分析以前悬为例:取大气压P a =0.1 MPa,气囊高度X 0=260 mm,气囊容积V0=13650 cm3,气囊有效面积20508.4 cme A =,气囊内相对压力0r p =0.42 MPa。

空气弹簧刚度为000013d[( ]d d d ( d d 16110N/mma n n a n n p p A K x V V A V p p Anp x xV V +−==−−⋅ =×悬架系统偏频为11.36Hz f == 4.3 空气弹簧设计匹配注意问题空气弹簧匹配设计时,可根据悬架要求和承载能力选择适当的弹簧工作高度以及合适的弹簧刚度,以获车辆良好平顺性。

对于相同尺寸的橡胶空气弹簧,改变其工作内压,可获得到不同的承载能力,承载能力大致与内压成正比,因此同一种橡胶空气弹簧可适应多种载荷要求。

在设计确定空气弹簧的刚度时,也可以不影响汽车操纵稳定性前提下,尽可能选择较低的悬架高度刚度。

由于空气弹簧刚度可以通过改变弹簧内压而加以改变,刚度与内压大致成正比,因此对于一个尺寸既定的橡胶空气弹簧,刚度是可变的,这样当载荷的改变时,自振频率几乎可以不变,这正是空气悬架优点所在。

5 结论通过空气弹簧垂向弹性特性计算,可以看出,采用空气弹簧悬架偏频较低,具有良好振动特性。

通过计算不同工作高度的刚度和自振频率可以发现,空气弹簧有良好准等频特性,刚度在工作高度附近,刚度变化小,在大载荷和较小载荷情况下,刚度较大,因而对于城市大客车来说,乘客数变化频繁情况下仍可保持良好舒适性。

参考文献:[1]喻凡,黄宏成,管西强. 汽车空气悬架的现状及发展趋势[J]. 汽车技术,2001,(8).[2]朱德库. 空气弹簧及其控制系统[M]. 济南:山东科学技术出版社,1989.[3]长春汽车研究所悬挂组. 大客车的空气悬挂[J]. 汽车技术,1980.Air spring deflection100200A i r s p r i n g f o r c e /k N。

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