主斜井锚喷安全技术措施(新版)
1主斜井喷浆安全技术措施
主斜井喷浆安全技术措施编号：J2-2012-03分发号：工程名称：主斜井喷浆安全技术措施施工单位：掘二队编制人：李长岗负责人：李长岗总工程师：侯全甫主管矿长：方朝保存单位：批准日期：执行日期：禹州神火文峪矿业有限公司主斜井喷浆安全技术措施一、施工概况根据矿上工程的安排，现需对主斜井进行喷浆，为保证喷浆工作的安全进行，特制定此安全技术措施。
二、施工标准对于需要喷浆的地段，喷浆厚度为120mm，以适应锚杆为准，喷射混凝土使用配比为水泥：黄砂:石子=1：2：2，速凝剂掺入量一般为水泥重量的（2～3.5）﹪，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
表面平整度不大于50mm／㎡。
喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于7天。
三、施工安全注意事项1、施工人员进入工作地点前，有当班负责人带领三名有经验的老工人对该地点进行安全排查，发现不安全因素及时处理，不处理不施工。
2、必须将本措施贯彻至每一个施工人员并签字，未贯彻人员严禁下井施工。
3、入井人员严禁穿化纤衣服、携带烟草和点火物品，入井前严禁喝酒，入井人员必须佩戴安全帽、矿灯和自救器等个体防护用品。
4、进入工作地点后，班组长首先检查工作地点的安全情况，如发现不安全因素立即组织人员进行处理，否则不准施工。
5、做好“自保、互保、联保”，杜绝各种恶性事故发生。
6、工作地点必须有跟班队长现场指挥，并携带便携式瓦检仪。
四、喷浆安全技术措施1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
3、喷浆前要设好工作台，喷浆机要安设在稳定的位置。
4、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。
5、喷浆一般由两人操作，两人要密切配合，发现问题及时处理。
6、喷浆施工时必须由专人进行安全监护，施工过程中喷头在任何情况下都不能对着人。
7、喷射顺序应自下而上进行。
隧道喷锚支护施工安全技术措施
隧道喷锚支护施工安全技术措施隧道喷锚支护施工是隧道施工中非常重要的一项工序，它对隧道的稳定性、耐久性和安全性起着决定性的影响。
在进行隧道喷锚支护施工时，必须采取科学的安全技术措施，以保证施工过程中人员和设备的安全。
喷锚作业前的安全预控在进行隧道喷锚支护施工前，必须进行相关的安全预控措施。
首先，施工单位必须对施工现场进行全面的勘探，评估地质条件，判断隧道的稳定性。
其次，必须建立完善的施工管理制度，明确施工作业安全责任，并制定详细的施工方案和安全技术措施。
同时，施工现场必须设置明显的安全标志，以及配备完整的安全设施和安全器材。
施工期间的安全监控在隧道喷锚支护施工期间，必须建立严格的安全监控制度。
对于施工现场的环境和地质条件，需要随时进行监视和记录。
同时，对于关键部位，如锚杆的锚固深度、喷射面的厚度等，也需要进行跟踪监控，确保施工质量和安全。
同时，施工期间必须加强作业人员的安全教育和培训，使他们深刻了解工作任务、手续、安全规定、紧急处理措施和岗位职责，掌握必要的安全知识和技能，提高他们的安全意识和危机应对能力。
施工后的安全保障隧道喷锚支护施工完成后，必须对施工质量和安全进行全面的检查和评估，认真记录施工工艺和施工技术数据，制定完善的档案管理系统。
同时，也需要对施工过程中采用的设备和器材进行维护和保养，确保其长期稳定运行。
在施工后的一个时期内，还需要对隧道进行定期巡检和检查，并采取必要的维护措施，及时发现和排除安全隐患，确保隧道的长期运行安全。
总结隧道喷锚支护施工安全技术措施对于隧道的安全和耐久性至关重要。
在进行隧道喷锚支护施工前，必须做好完善的安全预控工作；在施工期间，必须建立严格的安全监控制度；施工后，需要对施工过程进行评估，并进行必要的维护和保养。
通过采取科学的安全技术措施，可以有效地保证隧道喷锚支护施工的安全和质量。
主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
主斜井锚网喷造型安全技术措施示范文本
主斜井锚网喷造型安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主斜井锚网喷造型安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况主斜井全长630米，主斜井下部车场26米，该巷道为穿层巷道，巷道净宽4400mm，净高3400mm，坡度21°。
由于该施工巷道层节理发育，围岩破碎，且部分地段有淋水现象，围岩稳定性差，原施工巷道成型差，为提高我矿企业形象，经矿研究决定对主斜井及下部车场进行锚网喷支护造型。
工程量656米。
二、施工准备：1、技术科给出巷道扩刷位置的中线及腰线。
2、延接好现场使用的风水管路。
3、各种工具、材料、设备及设施准备到位。
4、对扩刷段的风、水管路，电缆进线保护。
三、施工方法、要求1、巷道施工采取由下部向上部，巷道由顶部向两帮施工。
2、施工前先搭设脚手架。
3、对巷道顶部、左帮及右帮皮带支架以上部分采用风镐、洋镐局部扩刷，对超挖部分采用打注の18×1000mm 锚杆或挂设钢筋梯，挂网造型，喷浆锚网喷支护，对墙体凹凸处喷浆衬平，表面平整度±50mm。
4、将各类管路、电缆、设备采用废旧皮带、木板等覆盖或包裹保护好。
5、人工把扩刷下的煤、矸石装入矿车，由绞车提升外运。
锚喷工安全技术操作规程（2篇）
锚喷工安全技术操作规程一、前言锚喷工作是建筑施工中常见的一项重要工作，也是一个较为危险的操作环节。
为了确保施工人员的安全，本文将对锚喷工作的技术操作规程进行详细介绍。
二、安全准备1. 施工前，必须对锚喷设备进行安全检查，确保设备正常运转。
2. 安放好安全警示标志，警示其他人员注意施工现场的危险。
3. 工地应设置完善的安全防护措施，如围栏、警示牌等。
三、个人防护1. 进入施工现场前，施工人员必须穿着符合规定的劳动防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作人员应接受相关安全培训，具备相关技术和操作经验。
3. 需要定期进行体检，确保身体健康状况适合从事锚喷工作。
四、设备操作1. 锚喷设备应放置在平稳的地面上，稳固可靠。
2. 在启动设备前，应检查设备是否正常运转，各部位是否完好，如有异常情况应及时处理。
3. 在开始施工前，应调整好设备的喷射角度和喷射速度，确保锚喷材料可以均匀喷洒。
五、现场准备1. 施工前应清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域整洁，便于操作。
2. 确保现场通风良好，防止有害气体聚集。
3. 施工现场应配备灭火器等消防设备，以防火灾发生。
六、锚喷喷射1. 操作人员在进行锚喷喷射时，应与设备保持一定的距离，防止发生意外碰撞。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，并严格按照设备说明书进行操作。
3. 在喷射过程中，操作人员应注意周围环境，确保人员和设备的安全。
七、工作注意事项1. 在锚喷施工过程中，不得违反工程设计要求，不得侵害其他施工人员的利益。
2. 如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告负责人。
3. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保没有遗留杂物和安全隐患。
八、事故处理1. 如果发生锚喷工作事故，应立即停止施工，采取安全措施，保护现场人员的生命安全。
2. 如果有人员受伤，应及时组织救援，并报告相关部门进行处理。
3. 对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
主斜井锚喷施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主斜井锚喷施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7380-81 主斜井锚喷施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况：高山煤矿主斜井位于贵州省黔西县协和乡，该斜井全长1178.7m，坡度为15.5°下山，现在井筒已经施工到132m位置,从实际揭露地质条件来看，井筒已进入稳定灰岩段，岩石硬度系数较大，锚喷支护能够满足施工要求，经建设单位、监理单位、施工单位现场研究决定主斜井井筒从132m位置支护方式变更为喷射砼100mm厚+锚杆联合支护，锚杆三花布置在巷道的顶板（即2-1-2布置形式），为了确保下一步施工安全及质量特制定该措施，望施工人员严格按照此措施进行施工。
二、施工方案：1、主斜井井筒从132m位置支护方式变更为喷射砼100mm厚+锚杆联合支护，锚杆三花布置在巷道的顶板（即2-1-2布置形式），锚杆间排距为1000×1000mm （见附图）。
2、井筒地质条件发生变化时支护方式及时变更，在施工过程中如遇小溶洞、局部岩石破碎有裂隙及时采用全断面锚网或架棚进行支护。
三、施工方法：掘进采用普通钻爆法施工，采用JT-40绞车串车提升两个1.1m3U型翻斗矿车，P-60B型耙矸机耙矸、PZ-5B型喷浆机喷浆，"四六制"三掘一喷施工方案，掘进班每掘进一个循环必须对工作面进行永久支护打锚杆喷浆封闭工作面。
锚喷工安全技术措施
锚喷工安全技术措施锚喷工作是在锚杆与岩石之间铺设混凝土或者砂浆，以固定钢筋的同时固化岩石，以增加岩质的承载能力，主要应用在隧道、井下工程的支护和岩石边坡的加固。
但是，锚喷工作环境复杂，操作难度大，incident 发生的可能性也很高，因此为了保证锚喷工作的安全性，必须要采取一系列的安全技术措施。
前期准备在锚喷工作开始之前，必须要进行岩层分析，掌握岩体的力学特性和物理变化规律，同时采用科学的手段和方法选择适合的锚喷材料，并对锚喷设备进行检查，确保设备的工作状态良好。
另外，为了确保工人本身的安全，也要为他们准备安全设备，如防滑鞋、安全帽、护目镜、呼吸面罩等等，确保他们在高温、高湿、异味等特殊环境下的个人防护。
操作过程中锚喷工作的操作过程中，关键技术纠正和安全意识培训是保证工作安全的重要手段，每一个工人必须全程监督，确保所有人员都正确操作，并严格遵守工作程序和安全规范。
在喷锚之前，需要仔细检查锚杆设备的连接情况，防止锚钩断裂或者其他关键部件脱落。
顺序执行各项操作，按照工作程序顺利完成工作。
同时，也要加强锚喷点周围的防护措施，将锚喷点的周围区域进行临时封闭，防止其他人员无意中进入锚喷点区域。
喷涂过程中，应根据喷涂设备的使用情况及时取样进行质量检查，并收集喷涂数据，及时调整喷涂机的流量和泵速，确保喷涂图案的精确度和均匀度，以便于对工作的质量进行快速评估。
后期维护锚喷工作完成后，还需要进行维护工作和清理工作。
清除锚喷点周围杂物，保护喷涂图案的美观，同时对设备和工具进行清洁和维修，以确保下次使用的可靠性和精确性。
监督的合理使用广泛的自动化技术，如机器视觉和自动控制技术，在维护过程中进行检测和调整，以确保设备的精确性和可靠性。
结论锚喷工作需要高度的技术和安全意识，必须要遵守相应的工作程序和安全规范，确保工人对设备的正确操作、精确性和工作效率，减少事故Intrepid的发生，从而确保建筑工程的定期进行。
在锚喷设备和技术的不断提升下，锚喷技术的应用更加广泛，需要不断完善和强化安全技术措施，提高整个行业的安全性和发展水平。
锚喷施工安全技术措施
锚喷施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX锚喷施工安全技术措施集中回风巷还有一段巷道未进行锚喷，为了二级安全质量标准化验收达标，矿部决定对集中回风巷未锚喷段进行喷浆支护，为了保证施工安全，特编制以下安全技术措施：一、锚喷支护上岗条件及检查工作：1、锚喷支护工、喷浆机司机必须是熟练的老工人担任。
2、锚喷支护工必须掌握质量标准；熟悉使用作业工具，并能进行检查和保养。
3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。
并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。
4、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
5、支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
6、喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。
7、喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。
二、喷射混凝土安全技术措施。
1、喷射混凝土的原材料：（１）应选用普通硅酸盐水泥，其标号不得低于325号。
受潮和过期结块的水泥严禁使用；（２）应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5mm，含水率不宜大于７％；第 2 页共 6 页（３）应采用坚硬耐久的卵石或碎石，其粒径不宜大于15ｍｍ；（４）不得使用含有酸、碱或油的水。
2、混合料的配比应准确。
称量的允许偏差：水泥和速凝剂应为２％，砂、石应为３％；3、混合料应采用机械搅拌。
强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于１ｍｉｎ，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于２ｍｉｎ，人工的搅拌必须搅拌均匀；4、混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过２ｈ，掺速凝剂时存放时间不应超过２０ｍｉｎ。
5、喷射前应清洗岩面。
喷射作业中应严格控制水灰比：喷砂浆应为0.45～0.55，喷混凝土应为0.4～0.45。
混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象，发现混凝土的表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷。
6、喷射厚度：顶100mm,帮3０-60ｍｍ。
锚喷工安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚喷工安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锚喷工安全技术措施(通用版)一、适用范围本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员.二、上岗条件锚喷支护工,喷浆司机必须经过专门培训,考试合格后,方可上岗.喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养.喷浆机司机要掌握喷浆机和搅料机的构造,性能原理.并懂得一般性的故障处理及维修,保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术.三、安全规定执行锚杆支护工第5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定.不得使用凝结,失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。
支护过程中必须对支护地点的电缆,风水管线,风筒及机电设备进行保护。
喷射混凝土前,必须对锚杆,金属网质量进行检查,确保达到过程要求.巷道过断层,破碎带及过老空等特殊地段时没，必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板.喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内.喷射混凝土注意事项.一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面.遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射.严禁将喷头对准人员.喷射过程中,如发生堵塞,停风或停电等故障时,应立即关闭水门,.将喷头向下放置,以防流入输料管内,处理堵塞时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人,在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查.喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩带防尘口罩,乳胶手套和眼镜.喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天.喷射混凝土的骨料应在地面搅匀/金属网联网扣距,联网铁丝规格符合作业规程规定.定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段必须进行补强支护.四、操作准备锚喷支护前必须做好以下准备工作:备弃锚杆,网,钢带等支护材料和施工机具.检查施工所需风,水,电.执行掘进钻眼工第22.23.24.25.26.27.条的规定.检查锚杆,锚固剂,水泥等支护、材料是否合格.检查临时支护,清理浮煤矸平整施工现场.按中腰线才、检查巷道荒断面的规格,质量,处理好不合格的部位.根据中腰线确定锚杆眼的眼位,做出标记.喷浆前的准备工作检查风水管,电缆是否完好,有无漏风,漏水,漏电现象.检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,防止漏风.检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求.输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风.严禁将非抗电的塑料管做输料管使用.喷浆前,按中,腰线检查巷道断面尺寸,清基,挖地槽,并安设喷厚标志.有明显涌水点时,打孔埋设导管导水.五、操作顺序第17条锚(网)喷支护操作顺序:备齐施工机具,材料.安全质量检查,处理危岩悬矸.初喷.打锚杆眼.安装锚杆,压网,联网.复喷.检查,整改支护质量,清理施工现场.六、正常操作第18条爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护.过断层破碎带时,应使用金属前探梁作临时支护.打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定.安装锚杆分别执行锚杆支护工第22.23.24.2526条的规定.喷射混凝土.1.配,拌料利用筛子,斗检查粗,细骨料配比是否符合要求.检查骨料含水率是否合格.按设计配比把水泥和骨料送入搅拌机,上料要均匀..检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟.必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂.2.喷射.(1)开风,调整水量,风量,保持风压不得低0.4兆帕.(2)喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面.(3)送电,开喷浆机,拌料机,上料喷浆.(4)根据上料情况再次调整风,水量,保证喷面无干斑,无流淌.(5)喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射.(6)喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度.(7)喷头距喷面保持0.6~1米.(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300毫米,一圆压半半圆的方法均匀缓慢移动.(9)应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量.3.停机.喷浆结束时,按先停料,后停水,在停电,最后关风的顺序操作.七、收尾工作第22条喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环个喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管.第23条清理,收集回弹物,并将当班拌料用净或应做浇筑水沟的骨料.喷射混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检查强度.每班喷完浆后,将控制开关手把置于零位,并闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,做好交接班准备工作。
喷锚支护安全技术措施
喷锚支护安全技术措施本措施主要依据《水利工程建设强制性标准条文实施手册》及《水利水电建筑安装安全技术工作规程SD 267-88》编写,部分内容为其中的条文。
一、喷锚支护施工安全技术措施为确保喷锚支护安全施工及质量要求，喷锚支护必须符合下列规定：1、施工前, 喷射机、水箱、风包、注浆罐等需进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用，施工机具应布置在安全地带，且要认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。
2、在Ⅳ、Ⅴ类围岩中进行锚喷支护施工时，锚喷支护必须紧跟开挖工作面，先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50毫米。
喷射作业中,应有专人随时观察围岩变化情况；锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3小时后进行。
3、施工中,应定期检查电源线路和设备的电气部件,确保用电安全。
在喷射混凝土施工作业时,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
5、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕。
6、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。
7、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
9、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。
10、在检验锚杆锚固力时，拉力计必须固定牢靠，拉力计前方或下方严禁站人，锚杆杆端一旦出现颈缩时,应及时卸荷。
二、防尘锚喷支护施工中,宜采取下列方法减小粉尘浓度：1、在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量；2、在距喷头3～4米处增加一个水环,用双水环加水；4、在粉尘浓度较高地段,设置除尘水幕；5、加强作业区的局部通风。
6、锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10毫克/m3。
施工中,应按技术要求测定粉尘浓度。
锚喷支护工安全技术措施
锚喷支护工安全技术措施锚喷支护是一种广泛应用于煤矿及其它工程领域的支护方法，其主要应用于矿井巷道、工程隧洞等施工中，以防止岩体塌方、坍塌等安全事故的发生。
在进行锚喷支护的过程中，为了确保工人的人身安全，需要采取一系列安全技术措施，本文将介绍相关技术措施及其重要性。
施工前的安全技术措施1.施工前的勘查在施工前，需要对施工区域的地质状况进行勘察，了解地下岩层、裂隙等情况，以便设计出合适的锚喷支护方案。
同时，还需要掌握施工所需工期、工程量等情况，制定详细的施工计划。
2.现场风险评估对每个施工区域进行现场风险评估，根据评估结果，确定各种支护措施的必要性和种类。
3.防范措施为了避免各种悲剧事件的发生，事先需要制定好完善的安全防范措施，在实施施工前，应对各种道路及支护装置进行检查，确保设备运行正常。
锚喷支护工程中的安全技术措施1.安全检查在开始施工前，需要先对锚喷支护设备及施工环境进行全面检查，确保施工现场的安全。
2.施工人员安全施工期间不仅要注意对道路的及布设的支护措施的状态监测，还要确保施工人员的安全。
施工人员必须配备必要的安全装备，穿戴符合要求的劳保用品，进行全面保护。
3.通风防毒在若干特殊区域，如深孔、坑道、挖掘面等，工人们必须使用通风、除尘以及防毒装备，确保工作环境的安全。
4.用电安全在锚喷支护的施工过程中，还需要特别注意用电安全。
施工时应尽量减少接口数量和连接长度，避免因电线故障造成电荷大量积聚，引发安全事故。
5.应急预案由于施工环境的复杂性，可能存在不可预见的突发情况，所以在施工前，需要针对各种可能出现的情况制定完善的应急预案，确保在出现意外情况时，能够快速响应并采取有效措施。
施工后的安全技术措施1.检查在施工完毕后，需要对施工现场进行检查和评估，以确定施工质量，确保施工区域的环境安全和工人健康。
2.记录和整改在施工现场工作期间，应当对每一个工作步骤，每一个技术操作和结果进行记录，以便对各方面的问题进行及时整改和验证。
锚喷支护工安全技术措施
锚喷支护工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX锚喷支护工安全技术措施本条措施主要针对+1163水平运输巷道局部地点进行支护安全技术指导工作。
一、锚喷点:主要针对主平硐。
喷浆地段岩性属硫铁矿。
由于风氧化过快导致巷道顶部帮壁随时脱层，防止出现顶部掉渣,危害安全，特制定支护方案。
支护工程量220米左右，支护方式锚喷、喷浆面周长8米，锚喷厚度70mm，锚杆深度2米，锚杆9根，排距0.9米，锚网规格1*2，锚杆外露长度50mm，锚盘规格100*100。
二、技术要求：1、锚杆深度必须打够，严禁空钻。
2、锚杆必须锚紧，不得有松动现象。
3、锚网连接点必须重网连接。
4、锚杆必须打在巷道凹处。
根据现场掌握。
5、锚喷后成形巷道凹凸不得出现50mm.三、安全技术操作施工前的安全措施1、严格执行敲帮问顶，清理危岩。
氧化带必须清理完毕，进入原始岩层方可打眼。
2、必须使用3米长长柄铁钎工具处理危岩，每次清理面积必须大于需锚喷面积的三倍。
3、清理时顶部危岩下面严禁行人行车。
第 2 页共 6 页4、打锚杆时严禁行人行车。
5、由于巷道高，施工时为了便于操作，用钢管焊制铁板凳，规格长2米，宽1米，高0.6米。
便于施工使用。
6、施工地段有行人或行车禁止打眼作业。
7、超宽或超高部分用石块充填。
2不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
3支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
4喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。
5巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。
6喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。
7喷射混凝土注意事项。
一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，粗复喷间隔时间不得超过小时。
否则应用高压水冲洗受喷面。
遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
8严禁将喷头对准人员。
喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时。
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主斜井锚喷安全技术措施(新
版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0695
主斜井锚喷安全技术措施(新版)
为进一步加强锚喷支护管理工作，杜绝事故的发生，适应生产发展的要求，保证施工安全顺利进行，依据上级有关规定和《作业规程》、《煤矿安全规程》，特制定以下安全技术措施：
一、施工工艺
打眼、装药、爆破——敲帮问顶——临时支护——出矸——永久支护
二、支护说明
（一）锚杆
1、锚杆:采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，长2200mm，直径22mm，锚杆排距为800mm，间距800mm，外露长度为30-50mm。
2、锚固剂：顶帮锚固采用树脂加长锚固，两支锚固剂一支为
K2335，一支为Z2360。
3、锚杆托盘:采用150×150×10mm的金属托盘。
（二）锚索
1、锚索：采用高强度低松弛七蕊钢铰线，长为6300mm，直径为15.24mm，锚索排距为3m，间距为2.4m，外露长度为150-200mm。
2、锚索锚固剂：树脂锚固剂三支，一支为K2335，两支为Z2360。
3、锚索托梁：采用14号槽钢，长度为600mm
（三）金属网：采用直径6mm圆钢编制的菱形金属网，规格为长2000mm，宽1000mm，网格100mm*100mm。
（四）喷射混凝土标号为C20
三、工程质量标准
1、巷道净宽允许误差0～+150mm。
2、巷道净高允许误差0～+100mm。
3、锚杆锚固力不小于设计值90%。
4、顶锚杆角度与顶90度布置，遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面，锚杆垂直巷道布置，托板与网要紧贴围岩固定。
5、锚杆孔深度2.15m。
6、锚杆外露长度30-50mm。
7、锚杆的安装质量：安装牢固，托板不松动。
8、铺网质量：网间压茬牢固并压实，搭接宽度不小于100mm。
9、顶部锚杆锚固力不小于70KN，帮部锚杆锚固力不小于50KN。
10、锚杆的有效深度为2.15M。
11、锚杆的扭力矩不小于120N•M。
12、锚索张拉预应力不小于120KN。
13、锚索的有效深度5.95M。
14、锚网在喷层中的位置：钢筋网外保护层的喷层厚度不小于150mm。
15、表面平整度1m2范围内不大于50mm。
16、喷体厚度必须达到设计要求。
17、。
永久支护复喷混凝土达到设计厚度150mm。
18、电缆悬挂成一条直线，电缆钩间距1.2m，允许误差+50mm。
19、避难硐室巷道底板应与大巷底板高出200mm。
20、施工地点要悬挂甲烷传感器，距迎头不超过5m。
四、安全技术措施
（一）顶板管理
1、巷道施工时设计施行光面爆破，爆破工必须按照《煤矿安全规程》、《操作规程》中有关规定进行打眼、装药、放炮。
锚杆间排距、角度、喷体厚度都必须符合规定。
2、每班掘进的巷道必须进行敲帮问顶及临时支护，严禁空顶作业，永久支护滞后距离必须按照规定执行。
3、在过破碎带、煤线、半煤岩或岩层松软地段，届时须另行编制专项措施。
4、对已进行永久支护的巷道，如有裂口、离层、喷体脱落，应及时采取措施进行处理。
5、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶将浮活矸处理掉，对有可能发生冒落的位置，打眼时必须先架设临时支护，在确保安全的条件下方可作业。
6、必须做到当班锚杆眼当班锚，对有可能冒落的地方，随打随锚固。
7、必须按照规定的角度打眼，不得打穿切眼或沿顺层面、裂隙打眼。
8、当巷道出现支护变形、掉碴、压力增大等冒顶预兆时，必须立即撤出工作面全部人员进行处理，待处理完毕确认安全后方可进入工作面作业。
9、如果工作面发生冒顶，在安全前提下由外向里支护顶板，班组长必须在现场指挥，技术员、安全员、跟班队长在现场指导处理。
10、巷道在掘进过程中要不定时检查已进行永久支护的巷道，若出现任何顶板变形或脱落等情况，都要及时查找原因进行处理，防止事态进一步扩大。
11、每班交接班前都要对所有已进行永久支护的巷道进行全面检查，查出问题要及时处理。
（二）爆破管理
1、爆破前，班组长必须亲自布置专人担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线外应设置警戒牌，其他人员撤离距工作面100m以外安全地点。
2、井下爆破工必须由专职爆破工担任，爆破作业必须执行“一炮三检”。
3、不得使用过期或严重变质的爆破材料，不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。
4、必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以适当的需要的数量为限。
5、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棒扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
6、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管的脚线扭结成短路。
7、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入炮眼底部。
不得冲撞药卷，炮眼内的各药卷必须彼此接触。
有水的炮眼应使用抗水性炸药。
装药后必须把雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械
等导电体相接触。
8、炮眼应用炮泥封实，严禁用块状材料或其他可燃材料做炮眼的封泥，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。
炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
9、在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上严禁爆破。
10、处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m外打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁使用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关
的工作。
（三）喷浆机使用管理
1、使用前要检查料斗内有无杂物遗留，排净油水分离器内的油和水，检查电路、风路、输料管路、水源、信号等装置有无障碍。
2、开机要先送风、用水冲刷巷道、刷好后再开动电机，然后再送料。
不允许反向操作，以免发生损坏机件和发生阻料等事故，注意机器运转情况和联络信号，监视入料情况保证机器正常运转。
3、喷射手在喷前要拆卸喷头，检查水环各水孔是否畅通、进水阀门是否灵活好用发现问题及时处理，严禁将喷头对准有人工作的地方。
4、喷射手二人操作，一人握住喷头，一人照灯进行喷射操作。
5、喷射顺序要先两帮后拱顶，喷射手操作喷头与待喷岩面的距离一般为800-1200mm之内。
6、喷头与待喷岩面之间的角度喷射手应严格掌握，要随时调整进水阀门控制进水量掌握好水灰比。
7、停机应先停料再停电最后再停风。
五、其他安全技术措施
1、施工剩余10m时要对清煤巷的顶板进行观察，若有活岩应及时处理，防止岩石掉落伤人。
2、在作业过程中如遇特殊情况，应及时采取措施，并及时汇报调度室。
3、巷道过煤线、软岩、破碎带等特殊地段另行编制专项措施。
4、跟班队长、组长是安全生产的第一责任者，作业人员必须听从指挥。
5、所有在该巷道内的工作人员，必须有入井证，特殊工种必须持证上岗。
6、安全员、技术员加强监督检查和技术指导，确保施工安全。
7、施工地点要悬挂甲烷传感器，距工作面不超过5m。
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