选煤厂设备分类
煤矿设备分类
煤矿设备分类
煤矿设备可以根据其功能和用途进行分类。
以下是常见的煤矿设备分类：
1. 采矿设备：
- 煤矿井下掘进设备：包括采掘机、截割机、火花机、挖掘机等。
- 煤矿井下运输设备：包括皮带输送机、曳引机、卡车、传送
机械等。
- 煤矿井下支护设备：包括支架、液压支架、金属支撑等。
2. 通风设备：
- 矿用风机：用于通风、气流输送、氧气供应等。
- 矿用空调机组：用于矿井内的空气调节、降温、加湿等。
3. 安全设备：
- 矿用安全帽：用于保护矿工头部安全。
- 矿用防护服：用于保护矿工身体免受伤害。
4. 排水设备：
- 水泵：用于排除矿井内的积水。
5. 灭火设备：
- 灭火器：用于矿井内火灾的扑灭。
6. 通信设备：
- 矿山通信系统：用于矿工之间的通信和矿井紧急事态的联络。
7. 监测设备：
- 瓦斯传感器：用于检测矿井内可燃气体浓度。
- 温度传感器：用于监测矿床的温度变化。
- 压力传感器：用于监测矿井的气压变化。
这些设备在煤矿生产中起到不同的作用，帮助提高生产效率，并确保矿工的安全。
煤炭设备分类
一、煤炭地质勘察装备、地质勘测与测绘设备：工程钻机、工程地质钻机、工程地质钻头、钻探机械、钻探工具、钻探打捞工具、钻杆、接头、探矿机械、物探钻机、泥浆泵、钻控工具、岩矿制样辅助设备动力系统、探矿机、钻孔机、经纬仪、水准仪、测距仪、GPS定位系统等；二、煤炭开采设备采\刨煤机、采掘机、掘进机、挖掘机、煤矿采掘成套装备、起重机械、预应力设备、锚杆、乳化液泵站及胶管、矿山机械配件、钻头及硬质合金设备、装载及铲运设备、采矿自动化设备、矿山冶金及储运设备、装药充填机械等；三、选矿及粉体加工设备：破碎机、筛分机、分离机、破碎筛分联合设备、砂石清洗机、捣浆机、高效浓密机、粉碎机、球磨机、磨剥机、干燥机、混合机、磨矿机、磨柱机、粉磨机、压滤机、浮选机、造粒设备、称重设备、化验设备及煤化工设备等；四、煤炭加工技术装备：煤炭洗选、洁净、储存、加工转化技术及设备；煤制油技术及设备；煤矸石、煤泥加工利用技术及设备；煤质检测技术及设备；煤矿资源综合利用技术及设备等；五、矿山施工装备及提升、运输设备：凿井设备、矿用泵、钢丝绳、压缩机、汽车钻机、锚杆台车、混凝土喷射机、矿用提升设备及综合保护装置、皮带运输机、刮板机、转载机、等无轨设备及轨道运输设备；矿用重型矿用运输车辆及各种电子称重设备等；六、煤矿安全技术设备:各种矿用防爆器材及电器、瓦斯报警设备、风机及通风测试设备、矿井机车运输监控系统、矿用传感器、呼吸防护设备、矿山自救设备、通讯设备、监控设备、除(降)尘设备、井下照明设备、防护服装、安全检测、救火设备、工具、消防车辆、灭火器材、通风、排水等；七、矿山电气设备、机电设备及通用机械设备：矿用防爆阻燃电缆电线、蓄电池、架线式工矿电机车及配套电器设备、各种动力设备、发电机组、电动机、减速机、空压机、制氮机、制氧机等压缩分离设备、移动电站、煤矿电力配套设施、矿用电缆、防爆电机、矿用泵等；煤矿可燃、有毒、有害气体检测设施；环保设备、矿索具、矿用相关车辆、工程机械、矿业咨询服务传动、空压机、减速机、轴承等；八、煤炭焦化、气化、液化和煤层气、瓦斯采抽、利用及三废综合治理、利用技术装备、矿山环境保护等。
选煤机械种类
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选பைடு நூலகம்机械种类
• 选煤机械包括：选煤机、提升机、输送机、 高频煤泥脱水筛、精煤回收脱水筛、浓缩 机、浮选机、离心脱水机、浮选柱、压滤 机等煤化设备。
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• 1.提升机（well elevating conveyor/Elevator），是通过改变势能进行运 输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，天车、 卷扬、电梯、稳车、启闭机、吊车、等均可称为提升机。提升机一般 指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。其中，斗式提升机是指 用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒 状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
• 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也 可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机 三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方 面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混 合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再 形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被 刮板刮出。
煤炭行业中的采矿设备使用方法
煤炭行业中的采矿设备使用方法煤炭作为全球最重要的能源资源之一，其采矿工作成为煤炭行业的核心。
而煤炭的采矿离不开高效、可靠的采矿设备。
在煤炭行业中，采矿设备的使用方法对于提高采矿效率、保障矿工安全至关重要。
本文将重点介绍煤炭行业中常见的采矿设备使用方法，以帮助读者更好地理解和应用这些设备。
一、煤炭采矿设备的分类和主要功能煤炭采矿设备主要分为地下采矿设备和露天采矿设备两大类。
地下采矿设备包括掘进机、矿用电铲、矿用车、采掘支架等；露天采矿设备主要包括大型装载机、电铲、矿用矿车等。
这些设备在煤炭采矿过程中起到了不可替代的作用。
地下采矿设备的主要功能包括：掘进工作、开拓煤矿通道、运输和安全支撑。
露天采矿设备则更加注重运输和装载功能，也可以参与部分破碎工作。
采矿设备的不同种类和功能决定了它们在采矿作业中的应用范围和具体使用方法。
二、地下采矿设备的使用方法1. 掘进机的使用方法掘进机是地下煤矿中常用的采矿设备之一，它的主要作用是开采煤矿的通道。
掘进机的使用方法包括操作技巧和设备维护。
在操作方面，矿工应熟练掌握掘进机的操纵技巧，确保安全高效地进行掘进作业。
而设备的维护包括定期保养、润滑和检修，以延长掘进机的使用寿命。
2. 矿用电铲的使用方法矿用电铲是地下矿井中的重要装备，它主要用于采矿工作面的松动和装载。
在使用矿用电铲时，矿工需要注意以下事项：正确设置工作装载量，根据矿体条件调整操作参数，保持设备的稳定操作，确保安全高效地开展采矿工作。
3. 采掘支架的使用方法采掘支架是地下采矿中用于支撑煤矿巷道的设备，其重要性不言而喻。
在使用采掘支架时，矿工应先进行支架的正确安装，确保支架能够有效支撑巷道，防止事故发生。
此外，矿工还需注意支架的调整和维护，及时发现问题并进行修复，保障采矿安全。
三、露天采矿设备的使用方法1. 大型装载机的使用方法大型装载机常用于露天煤矿的料场作业，其主要作用是装载运输矿石。
在使用大型装载机时，操作员应熟悉设备的基本操作，掌握安全操作规范。
选煤设备
选煤设备学习选煤设备，建议大家先梳理一个主线：固定筛：固定棒筛、条缝筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛筛分设备振动筛：圆振动筛、琴弦筛直线振动筛、香蕉筛、等厚筛、博后筛（高频筛：园振动筛、直线振动筛）跳汰机：空气脉动、动筛选分设备重介质分选设备：提升轮式(斜轮、立轮)、浅槽、旋流器浮选机：机械搅拌式、非机械搅拌式（喷射、旋流、浮选柱）选煤设备离心脱水机：过滤（惯性卸料、刮刀卸料、振动卸料）、沉降脱水设备过滤机：建立压差方式，真空过滤机、加压过滤机压滤机：板框式、隔膜式、带式煤泥水处理设备沉淀塔、耙式浓缩机、深锥浓缩机、高效浓缩机给料机：振动、圆盘、叶轮、往复式、(链式)、带式运输设备：刮板机、(皮带机)、斗式提升机选煤辅助设备破碎设备：强力分级、双齿辊、锤式磁选设备：除铁器、磁选机采制化设备：在线测灰仪、(采样机)、制样机、破碎机、干燥机、分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪等本次学习的重点是设备的概念与分类。
一、首先了解一下什么是选煤？为什么要进行选煤？对煤炭而言，将有用矿物精煤、中煤富集与无用矿物矸石剔除的过程，则称之为选煤。
为了减少直接燃煤产生的环境污染，鼓励和提倡发展洁净煤技术。
选煤是洁净煤技术的基础，也是煤炭深加工(水煤浆、焦化、气化、液化)和洁净、高效利用的前提。
国际公认选煤是脱除煤中的灰分和硫分、保护环境的最经济和最有效的措施，也是使原煤成为洁净煤基燃料的必不可缺的关键环节。
为提高煤炭的利用效率，满足不同用户的要求，使产品适销对路，发展煤炭分选加工是十分必要的。
选煤的主要任务就是除去原煤中的大部分矿物杂质，提高煤炭质量并把它分成不同等级，为用户合理利用创造条件。
第一节术语（略）第二节筛分机械筛分是使不同粒度的固体物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。
就是用带孔(缝)的筛面把颗粒大小不同的物料分成不同的粒度级别或达到脱水、脱泥、脱介等目的的作业。
筛分机械是指用于完成筛分作业的机械设备的总称。
选煤一些主要设备
选煤一些主要设备分流的作用为了增加合格悬浮液的密度或降低合格悬浮液中的煤泥量，利用磁选精矿的密度和磁性物含量都高的特点，将一部分浓缩悬浮液通过分流设备分流到稀悬浮液系统，经磁选机净化和浓缩后再返回到合格介质桶。
这部分悬浮液称为分流量。
它的大小可以随由自动控制系统根据需求改变。
在正常生产的情况下，分流量在一常量的上下波动。
应当注意的是，分流量越大，磁铁矿损失越大。
因此，不应随意增加分流量或减少分流量。
磁选的作用1.1 磁选机的功能降低介耗的最主要措施是用好磁选机。
磁选机的作用是：（1）最大限度地回收进入磁选机的重介质，将磁选精矿循环使用，有效利用铁矿资源，降低成本。
从另一方面讲，损失在磁选尾矿中的磁铁矿粉将影响选煤厂煤泥水处理系统，加剧设备和管道的磨损。
（2）净化重介质悬浮液，去除合格循环介质中集聚的煤泥，以避免因煤泥量过多而改变悬浮液的流变特性，降低悬浮液的粘度，减小重介质旋流器内颗粒按密度分层的运动阻力，提高分选效果。
在转盘转动过程中,分选箱进入磁场区,齿板被磁化,当给矿嘴将矿浆送入分选箱中,弱磁性矿物被吸附在齿板上部齿尖上,非磁性尾矿逐渐通过齿板间隙排入分选箱下部尾矿槽,在排出机外.当分选箱转至中矿冲洗嘴下方时,冲洗水将吸附在齿板上部的矿物充至齿板下部.并将夹杂的脉石连生体和少量矿物一起排入中矿槽,在排出机外,当转动与磁极中心线相垂直的位置时,分选箱便处于中性区,由精矿冲洗嘴喷入高压水,将精矿入接矿槽.在排出机外而完成选矿过程.本机构成四个独立的分选过程,一般是平行作业,也可以串联起来完成流程中不同的作业。
磁选机的分类(1)根据承载介质的不同，分干式和湿式两种：干式磁选机，在空气中进行磁选。
湿式磁选机，在水或磁性液体中进。
(2)根据给入物料的运动方向和从分选区分选产品的方法可分为：顺流型磁选机，被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同，而磁性矿粒偏离此运动方向。
这种磁选机一般不能得到高的回收率，但合格介质质量高。
选煤机械
选煤机械1选煤机械包括：筛分机械，破碎机械，分选机械，脱水机械和运输机械等主要工艺设备和选煤厂辅助设备。
2筛面的类型：板状筛面；编织筛面；条缝筛面；琴弦式筛面；非金属筛面。
3机械能破碎的五种形式:（挤压，劈裂，折断，研磨，冲击）破碎。
4.破碎机的类型：按结构特征分为齿辊式破碎机；颚式破碎机；冲击式破碎机；滚筒碎选机。
5.选煤方法：（重力，浮游，跳汰）选煤。
6.分选机械的类型：跳汰机，重介质分选机，浮选机。
7.风阀的三种形式：1，滑动2，旋转，3，电控气动风阀。
8.重介质分选机按沉物排出的方式分：1，斜轮，2，立轮3，刮板分选机。
9.浮选机的入料方式：吸入式和直流式。
10.脱水方法:1重力脱水2机械力脱水3热能脱水。
11.运输机械有带式输送机；刮板输送机；斗式提升机，管道输送。
12.调浆设备包括:搅拌桶；矿浆准备器；矿浆预处理器；跌落箱。
13.选煤厂常用的脱水机械：脱水筛；离心脱水设备；浓缩设备；过滤设备；压滤设备；干燥设备。
14.离心脱水机主要分为离心过滤式和离心沉降式。
15.煤浆过滤过程分为滤饼生成阶段和滤饼干燥阶段。
1.选煤生产的主要特点是生产过程实现了机械化。
2.分级：将物料按颗粒大小分成若干粒级的作业。
3.筛序：进行筛分作业的若干个筛面，按其筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列。
4.筛比：在同一筛序的若干筛面中，每相邻两层筛面的上层筛孔尺寸与下层筛面筛孔尺之比值。
5..粒级：一定粒度的范围。
6.破碎的概念：破碎是在外力作用下使大块物料分裂成更小颗粒的过程。
7.跳汰选矿：是指物料主要在垂直升降的变速水流中，按密度进行分选的过程。
8床层：在跳汰过程中，物料给到跳汰机筛板上，形成一个密集的物料层。
9跳汰周期：跳汰机中水流上下脉动一次所经过的时间。
10跳汰水流特性曲线:在一个跳汰周期内，跳汰室里脉动水流速度变化曲线。
11离心系数：物料在离心力场中所受的离心力与重力场中所受重力之比。
12脱水作业：使固体物料与水分离，以降低湿物料中水分含量的作业。
选煤一些主要设备
q——煤泥浓度（用固体含量表示），g/L；
δ——煤泥平均密度，g/cm3。
磁选机入料中的煤泥浓度会影响磁性物颗粒粘附到滚筒上的速度。在同样入料流量的条件下，必然会使部分磁性物颗粒来不及被回收，而损失到尾矿中。
磁选机工作原理见图3。理想条件下，在磁选机A点处，磁性物颗粒主要受到磁力Fe、重力G0和水的粘性摩擦阻力Rs三者作用，当Fe大于G0与Rs的合力时，磁性物颗粒才能具有朝向滚筒的运动速度V0。实际上，由于进入磁选机的入料中还携带相当数量的煤泥，干扰了磁性物的运动速度V0，干扰作用的大小，与煤泥的浓度有关，可用下列经验公式表示：V= V0（1-λ）n。
在转盘转动过程中,分选箱进入磁场区,齿板被磁化,当给矿嘴将矿浆送入分选箱中,弱磁性矿物被吸附在齿板上部齿尖上,非磁性尾矿逐渐通过齿板间隙排入分选箱下部尾矿槽,在排出机外.当分选箱转至中矿冲洗嘴下方时,冲洗水将吸附在齿板上部的矿物充至齿板下部.并将夹杂的脉石连生体和少量矿物一起排入中矿槽,在排出机外,当转动与磁极中心线相垂直的位置时,分选箱便处于中性区,由精矿冲洗嘴喷入高压水,将精矿入接矿槽.在排出机外而完成选矿过程.本机构成四个独立的分选过程,一般是平行作业,也可以串联起来完成流程中不同的作业。
近年来，我国选煤厂开始采用小直径重介旋流器来分选0～1mm的煤泥，一般10台一组，结构材料为Q235A外壳，内用耐磨聚氨酯弹性体，在煤泥分选方面有一定的效果。
二、操作要点
（1）旋流器在工作过程中要保持给料压力和给料浓度的稳定，这样有利于保持较高的分选效率。
（2）加强巡回检查，发现入料管口和底流口堵塞及时停机处理。
三产品重介质旋流器
三产品重介质旋流器是由两台两产品旋流器串联组装而成的。第一段为主选，采用低密度悬浮液进行分选，选出精煤和再选入料，同时由于悬浮液浓缩的结果，为第二段准备了高密度悬浮液。第二段为再选，分选出中煤和矸石两种产品。三产品重介质旋流器是用一台圆筒旋流器和一台圆锥旋流器串联而成（见下图
(完整版)选煤厂常见设备简介
电脑控制器
主机头
电子排水阀
油滤
电控箱
油气分离器
6月24日
除尘风机
主要由混合室、净化室、风机、脱水装置四部分组成。 其结构件均用钢板焊接而成各段风筒由法兰盘螺栓连接采用 叶轮与电机直联方式。其结构有轴流局部通风机、供水喷雾 装置、机座、湿式振弦捕尘器、排污斗、嵌板箱盖、进风口 和出风口等组成。
除尘风机
磁选机
• 逆流湿式滚筒磁选机由驱动装置、磁选滚筒（8）、入料槽、精矿槽 （7）、尾矿槽（6）、分选槽钢支架和永久磁铁调整臂组成。
浅槽重介分选机
• 浅槽重介分选机主要由槽体、驱动装置、刮板及刮板链、机头驱动链 轮、机尾改向链轮、中间托链轮（托链板）等组成。
重介旋流器
入料管
溢流口
圆筒体
圆锥体
底流口
水力旋流器
• 由入料管、分配箱、旋流器、底流管等组成，一般8个为 一组。
天马离心机-卧式振动离心机
天马离心机-卧式振动离心机
天马离心机-卧式刮刀卸料离心机
• 旋转系统：筛篮、旋转刮刀、摆线驱动（转速差）、传动 三角带、主电机
• 润滑系统：油泵电机、油压表、油管 • 外部壳体：底座、主机身、给料管
• 1、密度标定需在系统稳定时进行标定 • 2、选煤厂指定一个专有检测人员，以此人工测量为准 • 3、人工要认真连续测量密度值5次以上，同时记录调度室
对应密度值 • 4、若在合格介质桶取样时，人穿雨靴到合格介质桶采样
，平稳的取样，要求所有采样都要按照一个模式采样。 • 5、浓度壶要装满介质、介质不能洒落； • 6、一般每3个月对密度计进行标定校准一次；
泵-离心泵
• 离心式泵主要零部件是叶轮、主轴和机壳。叶轮一般由前 盘、后盘和叶片组成，其中叶片呈弧形并按一定角度均布 在两盘之间。叶轮与轴固结，安装在机壳内，叶轮可在机 壳内自由转动。
选煤厂设备原理及构造
选煤厂设备原理及构造煤炭是重要的能源资源，在能源行业中扮演着重要的角色。
选煤是将煤炭从原矿中分离、清洗和分类的过程，以提高煤炭的质量和降低含杂质的含量。
选煤厂是进行选煤过程的场所，设备的原理和构造对于选煤的效率和质量起着至关重要的作用。
一、选煤厂流程选煤厂主要包括原矿进料、破碎、磨矿、磁选、重选、脱水、洗涤等过程。
原矿通过进料系统输送到破碎设备进行初步破碎，然后经过磨矿设备细磨，接着通过磁选设备去除磁性杂质。
接下来，使用重选设备对煤炭进行分级，再通过脱水设备去除水分。
最后，通过洗涤设备清洗煤炭，以获得所需的煤质。
二、破碎设备破碎设备是选煤厂中的重要设备之一，其作用是将原煤进行初步破碎，以便后续处理。
破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机和冲击破碎机等。
其原理是将煤炭放入设备中，通过设备内部的压力和冲击力将煤炭破碎成所需的颗粒大小。
三、磨矿设备磨矿设备的作用是对破碎后的煤炭进行细磨，以提高煤炭的细度和浮选性。
磨矿设备主要包括球磨机和煤磨机等。
球磨机通过转动的圆筒内部的钢球对煤炭进行磨破，煤磨机则是通过轴向旋转的刀片对煤炭进行磨破。
这些设备的原理是利用摩擦和撞击的力量将煤炭破碎成细小的颗粒。
四、磁选设备磁选设备的作用是去除煤炭中的磁性杂质，如铁等。
磁选设备主要包括磁选机和电磁选矿机等。
磁选机是利用磁性材料产生的磁场对煤炭进行分离，电磁选矿机则是利用电流通过线圈产生的磁场对煤炭进行分离。
这些设备的原理是利用磁性材料对煤炭中的磁性杂质进行吸附和分离。
五、重选设备重选设备的作用是对煤炭进行再次分级，以获得所需的煤质。
重选设备主要包括重介质分选机和浮选机等。
重介质分选机是利用不同密度的重介质将煤炭分离成不同的密度级别，浮选机则是利用气泡将煤炭和杂质分离。
这些设备的原理是利用密度和浮力的差异对煤炭进行分离。
六、脱水设备脱水设备的作用是去除煤炭中的水分，以提高煤炭的燃烧效率。
脱水设备主要包括压滤机和离心机等。
压滤机通过施加压力将煤炭中的水分压榨出来，离心机则是利用离心力将煤炭中的水分分离出来。
选煤厂电气设备与自动化名词解释
选煤厂电气设备与自动化名词解释
1. 煤仓：用于储存和保护煤炭的设备，通常位于煤炭加工系统的前端，可以通过输送设备投入煤炭。
2. 煤炭输送机：一种输送煤炭的机械设备，通常用于将煤炭从一个地方输送到另一个地方，如从煤仓输送到燃煤锅炉。
3. 皮带式输送机：一种利用传动轮驱动无限循环的皮带带动物料运输的机械设备。
4. 斗式提升机：一种通过提升斗装满物料进行储存、输送的机械设备。
5. 磁选机：一种利用变化的磁场将磁性物质与非磁性物质分离的设备，通常用于煤炭的精选和净化。
6. 煤炭破碎机：一种将煤炭破碎成小块的机械设备，通常用于帮助煤炭在输送和加工过程中更容易处理。
7. 煤浆搅拌桶：一种将煤炭和水混合成煤浆的设备，通常用于热电厂和煤化工厂的锅炉燃料。
8. 自动化控制系统：通过传感器和执行器将煤炭加工系统中的过程自动化，实现更高效、更精确的生产控制和运营管理。
9. PLC：可编程逻辑控制器，是一种数字化电子设备，用于控制自动化系统中的工业过程、机器和设备。
10. DCS：分布式控制系统，是用于集中监控、控制和管理煤炭加工系统的电子设备，其中的控制和监管可以分布在整个系统中的各个设备中。
选煤厂常见设备简介
板框压滤机
• 主要组成有头板、拉爪小车 、机架、绳缆开关 、安全光幕、 隔膜挤压连接、卸料板、液压站、移动板、滤板组、滤液排放 管、入料管、反吹高压风管。
浓缩机
• 一般由浓缩池、传动装置、耙架提升装置、给料装置、卸 料装置、稳流筒、耙架、桥架、溢流堰、信号安全装置、 电控箱和阴阳离子加药系统等组成。
泵-离心泵
• 离心式泵主要零部件是叶轮、主轴和机壳。叶轮一般由前 盘、后盘和叶片组成，其中叶片呈弧形并按一定角度均布 在两盘之间。叶轮与轴固结，安装在机壳内，叶轮可在机 壳内自由转动。
•
泵-潜水泵
• 潜水泵一般由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护 装置组成。
弧形筛
• 弧形筛由入料箱、筛箱、溢流调节配重、弧形筛板和可翻 转筛机座轴，可实现入料端和出料端的位置对调。
调速型液力偶合器的操作
• 1、调速型液力偶合器必须按照规定的方向运转，不得反 转。 • 2、经常检查偶合器油箱内油位情况，油位不足时应及时 补充。 • 3、定期检查电动执行机构的完好情况，应保证其调节的 灵活性和准确性。启车前必须在“0”刻度位置（低位） ，待启车后自动调至规定刻度（高位）。停车前自动回复 到“0”刻度。若不在指定位置，需手动摇到指定位置。 • 4、运转中密切注意各压力和温度表的变化情况，出现异 常现象时必须及时检查并排除。要求油温出口处不得高于 88℃，入口处不得高于45℃，出口处压力不得高于 0.35Mpa。当温度过高出现报警时应及时调大冷却水流量 。
破碎机
• 双齿辊破碎机是由电机、液力偶合器、减速器、机体、破 碎辊、润滑系统、电控系统等部分组成。
• 6月5日
振动筛
电机、三角带、传动轴、激振器、筛箱（入料箱、筛帮、大 梁、小梁、衬梁）、筛板、支撑弹簧等组成。
洗选煤厂分选设备的选型与计算
洗选煤厂分选设备的选型与计算选煤厂产品数质量主要是通过分选设备来完成的，选煤方法是制定选煤厂工艺流程的核心问题，而分选设备是实现选煤方法的重要途径，故此，合理选用分选设备显得尤其重要。
分选设备主要有∶跳汰机、重介分选机、选煤槽、摇床和浮选机等，现主要介绍跳汰机、浮选机的选型与计算。
一、跳汰机跳汰机型号繁多，从床层脉动方法区分，分机械脉动和空气脉动两种。
在选煤厂机械脉动活塞式跳汰机使用得较少，简易小厂往往选用。
目前，大中型选煤厂广泛选用的是空气脉动无活塞式跳汰机，按其空气室的位置不同，又分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机。
1）筛侧空气室跳汰机国产筛侧空气室无活塞跳汰机有WT、LTG和LTW三种系列。
WT系列分块煤跳汰机（WT-8K、WT-10K）和末煤跳汰机（WT-10M、WT-16M）各两种，末煤跳汰机也可作不分级煤（50～0mm）混合入选。
LTW系列中有 LTW-M12.6和LTW-15两种型号，均属末煤跳汰机。
LITG系列目前只有LTG-15型，是混合入选的跳汰机。
2）筛下空气室跳汰机筛下空气室跳汰机目前有两个系列。
一是 LTX系列，生产中使用的主要有LTX-8型、LTX-14型、LTX-35型等几种，另系列是 SKT系列，该系列跳汰机采用独特的 U形振机体，立式滑动数控风阀，无溢流堰浮动闸门和筛下压力电容液位计作为床层传感器的连续自动排料装置，其样机有 SKT-24型三段四产品 24m²跳汰机，该机可分选最难选煤时，处理能力为250T/h，分选不完善度I=0.15～0.20，也可用于分选不分级原煤和块、末煤。
两段三产品系列有6、8、10、12、14和20m²等SKT系列跳汰机，目前推荐该系列跳汰机为新建和改建选煤厂的首选机型。
筛下空气室跳汰机，具有结构紧凑重量轻、占地面积小等特点，有利于设备向高效大型方向发展。
虽然，国外将筛侧式跳汰机采用背靠背式安装，但体积仍然过于庞大。
洗煤设备的介绍
洗煤设备
15万吨-30万吨洗煤机械设备统称为小型洗煤设备，选煤厂 常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、 浮选等。其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。 数控洗煤机由：主机、风机、液压机电控制系统三大部分 组成。2、主机主要由：槽体、动筛机构、提升轮装置、排 矸装置等部件组成。3、液压机电控制系统，包括设备主控 和自动排矸检测控制两大部分。
洗煤设备
洗煤机械包括： TBS干拢床煤泥分选机、磁选机、微泡静态浮选柱、 深锥浓缩机、 K 型往复式给煤机、浓缩旋流器（组）、浓缩旋流器 （组）、原煤预处理器等
产品欣赏一
洗煤设备 永磁筒式磁选机：主要是用于选煤厂重介质系统 中磁介质的回收和再生，并且其槽体的结构是分 为顺流式、逆流式 、半逆流式这三种的。 特点：采用钕铁硼稀土复合磁系 ，滚筒及槽体全 部采用无磁不锈钢材料，耐磨，使用寿命长，效 率高。
洗煤设备
设置稳流板，消除入料水流对机体上部静态沉淀环境的影 响，使高效深锥浓缩机有相对平静的沉淀分离环境，提高 了设备的沉降分离效率。 设置一定水平倾斜角度的多层倾斜板，水流在通过倾斜板 时，由于其垂直空间很小，煤泥水中的固体颗粒只需沉淀 很小距离就可落在倾斜板上，使沉淀物摆脱了水流干扰， 顺板面下滑。即大幅度增加了设备的有效沉淀面积，又提 高了污水中固体颗粒的沉降速度。
洗煤设备
深锥浓缩机：洗煤厂洗水闭路循环专业设备，高效浓缩澄 清设备，溢流水浓度小于5g/L，底流浓度大于300g/L。 占地面积小，投资省，节电，采用深层过滤理论，中心深 层入料，加快沉淀。根据浅层沉淀理论，设置倾斜板，增 加有效沉淀面积，提高了固体颗粒的沉降速度。
产品欣赏二
洗煤设备
设备特点：处理量大，浓缩效果好，单位处理能力为 23.5m3/m2.h；溢流水浓度小于1g/L，底流浓度大于300g/L； 机内设置倾斜板，有效沉淀面积大；设置中心搅拌装置， 有效提高底流浓度防止物料沉积于锥体内壁；占地面积小， 投资省，节电，运行费用低，操作简单,管理方便；采用深 层过滤理论，中心深层入料，在机体内液体深层压力作用 下，加快沉淀。
选煤厂设备分类
选煤厂设备分类第一篇：选煤厂设备分类选煤厂设备分类一、通用设备：范指能按国家或行业标准规范生产的普通材料、装置、机构及设备，此种设备不能直接影响生产或工艺指标。
种类有：1.紧固件和仪表2.减速器3.联轴器4.齿轮5.轴承6.传动装置7.电动机8.安全防护装置9.电气设备10.计算机11.变频器12.清扫泵、排水泵、补充水泵、打油泵等13.储气罐14.胶带输送机15.刮板输送机16.除尘风机及通风机17.电子皮带秤18.电动葫芦及起重机19.除铁器20.电动仓门21.往复式给煤机22.布袋除尘器二、工艺设备：按国家或行业标准规范生产的通过技术处理具有特定工艺性能的设备，其好情况能直接影响生产工艺指标及生产连续性。
种类有：1.破碎设备2筛分设备3.分选设备4.脱水设备5.喷水设备6.脱介设备7.流体设备8.澄清水设备第二篇：选煤厂设备停**选煤厂设备停、送电管理制度一、目的为了规范我厂设备停送电的管理，杜绝误停、误送、错停、错送等现象发生，杜绝安全事故的发生，确保安全生产，特制定本制度，望认真执行。
二、依据《选煤厂安全规程》三、需要停电的作业1、设备检修必须停电；2、人员进入设备内部；3、清理设备中杂物；4、对供电线路进行维修、保养及除尘等作业；5、检修高低压电气设备及线路的。
四、停送电规定为确保停送电作业万无一失，必须严格执行以下停送电规定：1、停送电按照“谁检修，谁申请”，“谁停电，谁送电”的原则进行。
检修前断开本位及上、下位设备电源，由电工进行验电后方可进行检修。
2、停电后的开关必须挂有“禁止合闸，有人工作”的警示牌，未经停电人同意，任何人不得摘牌送电，并做好停送电记录。
如有特殊情况，须报主管部门批准方可作业。
3、设备检修时，检修人员如因需要进入机器内部工作时，还应将断电装置加锁。
由进入设备内部的负责人保管好钥匙，并设专人在外监护，一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作，检修完，清理人员和工具、杂物，确认无误后方可由携带钥匙的检修负责人通知电工送电并将钥匙移交给电工负责人。
选煤厂选煤机械的维护管理
选煤厂选煤机械的维护管理一、选煤机械的种类和工作原理选煤机械是指在选煤厂中用于对原煤进行分选和提纯的设备，它包括破碎设备、筛分设备、浮选设备、选煤设备等。
选煤机械根据其不同的功能和工作原理，又可以分为颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、振动筛、颗粒筛、浮选机等类型。
颚式破碎机是一种主要用于初级破碎的设备，它的工作原理是利用动颚和静颚之间的相对运动，将物料进行压碎。
圆锥破碎机和冲击式破碎机则主要用于中等和细碎，其工作原理是利用锥形外壳和内部锤头的相对运动，将物料进行粉碎。
振动筛和颗粒筛主要用于对物料进行筛分，其工作原理是利用筛网的振动将物料进行分级。
浮选机主要用于提纯，其工作原理是利用气泡将有用矿物质与杂质进行分离。
二、选煤机械的维护管理1. 定期检查设备的运行情况选煤机械在正常运行过程中，会受到物料的冲击和摩擦，设备的磨损会随着使用时间的增加而逐渐加剧。
选煤机械的定期检查显得尤为重要。
在检查过程中，首先要对设备的外观和运行情况进行检查，包括设备有无异响、有无松动现象等。
接着需要对设备的零部件进行检查，特别注意设备的易损零部件，如齿轮、轴承、皮带等，保持其在良好的工作状态和密封状态。
2. 及时更换易损零部件在选煤机械的正常运行过程中，易损零部件的磨损是不可避免的。
选煤机械的维护管理工作中，及时更换易损零部件也是至关重要的一环。
及时更换易损零部件可以有效地延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，提高设备的稳定性和可靠性，从而减少停机时间，提高生产效率。
3. 加强设备的润滑管理选煤机械的运行过程中，摩擦是不可避免的，而润滑则可以有效地降低设备的摩擦系数，减少设备的磨损。
加强设备的润滑管理也是选煤机械维护管理的一个重要环节。
在加强设备的润滑管理过程中，需要根据设备的工作原理和操作要求，合理选择润滑方式和润滑剂，确保设备在正常的润滑状态下运行。
4. 做好设备的清洁工作设备在运行过程中会产生大量的粉尘和杂质，如果不及时清理，会影响设备的正常运行。
非煤金属矿山选矿厂设备分类
非煤金属矿山选矿厂设备分类为了更好的管理设备，减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度，降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。
将全厂设备分为A、B、C三级进行管理。
一、设备分级的十条评价标准可靠性指标：1、故障时可否代替；2、专用程度；3、影响作业程度；4、故障对安全环境的影响；5、对产品的影响；维修性指标6、修理难度；7、可修性程度；经济性指标8、价值大小；9、年计划检修次数；10、备件提供难易。
二、设备分类标准A类设备1、概念A类设备是指：在生产中起决定性作用的设备。
这类设备，处于生产的关键部位，无备用设备，无可替代性，它们的运行状态直接影响到生产，关系到生产的进行，它的停机将直接对全厂生产计划的完成造成影响。
A类设备是生产中的关键设备，是设备点检维护的关键对象，对它的维护方式和维修标准的要求详见表1-1。
2、设备维护标准对A类设备维护，要做到以下几条：①设备及附件完整、可靠、清洁、坚固、周围无垃圾；②合理使用设备、润滑材料、器具、管线：③设备润滑的“五定”（定加油部位、加油品种、加油时间、加油量、加油负责人）贯彻良好；④各项规章制度及记录准确、完整。
B类设备B类设备是指：在生产中起重要作用的设备。
这类设备，处于生产的重要部位，它们的运行状态也直接或间接影响到生产，但基本有备用设备，有可替代性，它的停机对工厂生产计划的完成在一定的时间范围内没有影响。
B类设备是生产中的重要设备，是设备点检维护的主要对象，对它的维护方式和维修标准的要求详见表1-1。
2、设备维护标准对B类设备维护，要做到以下几条：①设备及附件完整、可靠、清洁、坚固、周围无垃圾；②合理使用设备、润滑材料、器具、管线：③设备润滑的“五定”（定加油部位、加油品种、加油时间、加油量、加油负责人）贯彻良好；④各项规章制度及记录准确、完整。
C类设备1、概念C类设备是指：生产中的一般设备。
这类设备，是生产中A、B类设备以外的设备，它们的运行状态对生产的影响不大，它若停机，较短时间内可以找到别的方法代替，有足够的时间维修。
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选煤厂设备分类
一、通用设备：范指能按国家或行业标准规范生产的普通材料、装置、机构及设备，此种设备不能直接影响生产或工艺指标。
种类有：1.紧固件和仪表2.减速器3.联轴器4.齿轮5.轴承6.传动装置7.电动机8.安全防护装置9.电气设备10.计算机11.变频器12.清扫泵、排水泵、补充水泵、打油泵等13.储气罐14.胶带输送机15.刮板输送机16.除尘风机及通风机17.电子皮带秤18.电动葫芦及起重机19.除铁器20.电动仓门21.往复式给煤机22.布袋除尘器
二、工艺设备：按国家或行业标准规范生产的通过技术处理具有特定工艺性能的设备，其好情况能直接影响生产工艺指标及生产连续性。
种类有：1.破碎设备2筛分设备3.分选设备4.脱水设备5.喷水设备6.脱介设备7.流体设备8.澄清水设备。