墙地砖施工方案

墙地砖工程

一、施工准备

1、作业条件

根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结

构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，预留洞口处理完毕，水电安装工程安

装完成，饰面砖施工图 ( 排砖图 ) 应根据基体的几何表面状况确定。

大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经项目部认定，甲方、监理验收合格后，

方可组织班组按样板要求施工。

2、材料要求

1、水泥： 32.5 级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，

应按试验结果使用。

2、白水泥： 32.5 级白水泥。

3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。

4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

3、施工机具

磅秤，孔径 5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，

托线板，盒尺，云石机等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规

定。

1、饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合

格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求

及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐

蔽工程验收记录。

3、饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。

5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。

6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。

7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度

应一致。检验方法：观察；尺量检查。

8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

9、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应

符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。

10、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合以下两表的规定。

墙面砖粘贴的允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1立面垂直度2用 2m垂直检测尺检查

2表面平整度3用 2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正3用直角检测尺检查

4接缝角线度2拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查

6接缝宽度1用钢直尺检查

地砖铺贴的允许偏差

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1表面平整度2用 2m靠尺和塞尺检查

2缝格平直3拉 5m线，用钢尺检查

3接缝高低差0.5用 2m靠尺和塞尺检查

4接缝宽度2用钢直尺检查

三、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方→弹控制线→贴标志砖→贴墙、地砖→调缝→擦缝→清洁

四、操作工艺

1、基层处理

基层结构，砖和混凝土的做法不同：

砖基层：将砖面浇水润湿后，用 1:3 水泥砂浆 ( 体积比 ) 按套方、弹线的样筋高度

或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为 10～20mm。

混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为 0.4 ～ 0.5 的索水泥浆，掺有水泥重的3%～ 5%的 108 胶满刷一遍，再抹 1:3 水泥砂浆 ( 体积比 ) 按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为 10～20mm。

如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用 10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降

较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊

处理，需经隐检合格后施工。

2、施工开始

基层处理后进行的是抄平、弹线、套方。根据排版图及已经弹在墙上的 +100cm 水平标高线，量测出地砖面层标高和墙砖分格线，并引到墙面上。教室等房间地砖排版采用中分、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖

对称排放在两墙边处，非整砖必须不小于 300mm。地砖缝宽为 1.5mm，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线），并引至墙面地砖面层控制线处。卫生间铺砖控制线按照排砖图所示控制线，进行测量弹线，砖缝宽为 1.5mm，要求墙地对缝。

其中画排砖图按内墙砖规格 ( 尺寸很多 ) 结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖

气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排。

3、贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖

的控制点。

标志点间距为 1.5 ×1.5m 或 2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

4、墙地砖铺贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前 3～ 4h 润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于 2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可

贴砖。

（1）地砖铺贴

为了找好位置和标高，地砖在铺砌时，应从门口开始，纵向先铺 2～ 3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

结合层：楼面作法粘结层一般采用 1∶ 3（水泥∶砂）的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。粘结层厚度

根据具体房间做法确定。

铺砖：根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋。在

十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起地砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干

硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖），

振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查干硬性砂浆表面与板块之间

是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结

合层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时

四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。当地砖与地漏相接时，用砂轮锯将地砖

加工成与地漏相吻合的形状。铺砌时由里后外进行，逐步退至门口，便于成品保

护。卫生间铺贴时，按照现场实际尺寸向地漏部位按照规范要求进行找坡。

（2）墙砖粘贴

根据控制线在墙面用小白线拉十字控制线，保证墙面砖出墙厚度、垂直度及平整度；砖背面朝上抹粘结层，使粘接层粘满整块砖，及时粘贴在墙上，砖上楞

要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，并用棉纱将砖面层擦拭干净；当墙面上有水电盒时套割必须与其形状相吻合；墙砖阳角部位放置成品阳角线。

（3）拨缝、修整

铺完 2 至 3 排后，应随时拉线检查缝格的平直度，并用2m靠尺检查大面平

整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，个别高出部位地砖用橡皮锤拍实。此项工作应

在结合层凝结之前完成。

5、擦缝

待面砖贴好 24h 后，在铺实修整好的地砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干白水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满；对于墙砖缝，使用灰刀

将白水泥浆抹入砖缝，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

6、清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。