锅炉检修方案

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电厂锅炉管道检修方案

电厂锅炉管道检修方案

电厂锅炉管道检修方案电厂锅炉管道检修是保证锅炉正常运行和安全稳定的关键环节。

以下是一份电厂锅炉管道检修方案,旨在确保检修工作的顺利进行。

一、准备工作1.明确检修范围:明确需要检修的管道范围,包括主要管道、支管、阀门等。

2.编制检修计划:根据实际情况,制定详细的检修计划,包括检修的具体时间、地点、工作流程等。

3.组织人员:确定参与检修工作的人员,包括负责协调的检修工程师、技术人员和操作人员等。

二、工作流程1.停电断气:在进行管道检修前,必须先进行停电断气,确保相关设备的安全。

2.排空操作:打开相应的排空阀门,将管道内的介质排空,确保管道内无压力。

3.拆卸管道:根据检修计划,开始对管道进行拆卸,包括拆卸管道支架、阀门等。

4.清洗管道:使用相应的管道清洗设备,对管道内进行全面清洗,确保管道内没有杂物、沉淀物等。

5.检查管道:对已拆卸的管道进行检查,查看是否有管道破损、腐蚀等情况,并进行记录。

6.更换部件:根据检查结果,对需要更换的管道部件进行更换,确保管道的正常运行。

7.修复管道:对出现破损或腐蚀的管道进行修复,包括焊接、打磨、喷涂等。

三、安全措施1.佩戴防护装备:参与检修工作的人员必须佩戴相应的防护服、手套、眼镜等,确保人身安全。

2.设置警示标志:在检修现场设置明显的警示标志,提醒其他人员注意危险。

3.通风处理:进行管道检修时,应保证现场通风良好,以防止有害物质积聚。

4.消防设施:在检修现场设置消防器材,防范火灾和意外事故发生。

5.严禁吸烟:在检修现场和已停电断气的区域严禁吸烟,防止引发火灾。

四、清理工作1.整理工具:在检修完成后,对使用的工具进行整理,归还到指定位置。

2.清理工地:清理工地,清除垃圾和杂物,保持工地的整洁。

以上便是一份电厂锅炉管道检修方案,通过严密的组织和安全措施,可以有效保证检修工作的安全和顺利进行,确保锅炉的正常运行和安全稳定。

锅炉专业检修施工方案

锅炉专业检修施工方案

锅炉专业检修施工方案一、背景锅炉是工业生产过程中常用的热能设备,经过长时间的连续运行,锅炉设备会出现各种故障和磨损。

为了保证锅炉设备的安全和有效运行,定期进行专业检修是必要的。

本文档将详细介绍锅炉专业检修的施工方案。

二、检修目标锅炉专业检修的主要目标是保证锅炉设备的安全、高效运行,并延长设备的使用寿命。

具体包括:1.检查锅炉设备的各个部件,发现并修复潜在故障和磨损问题;2.清洗锅炉内部,去除积存的灰尘和污垢;3.检查锅炉的燃烧系统,确保燃料燃烧效率符合要求;4.检查锅炉的自动控制系统,确保各项参数的准确性和可靠性;5.修复和更换必要的设备部件,确保锅炉运行的稳定性;6.优化锅炉管路系统,提高热能传输效率。

三、施工步骤1.准备工作在进行锅炉专业检修前,需要做好以下准备工作:•计划检修的时间和工期;•准备检修所需的工具和设备;•确保相关人员具备必要的技术知识和操作经验;•确保现场安全,防止意外发生。

2.检测和清理燃烧系统首先,需要对锅炉的燃烧系统进行检测和清理。

具体步骤如下:•检查燃烧器的工作状态,包括点火和燃烧稳定性;•清洗燃烧器内部和周围的积尘和污垢;•检查燃烧器的喷嘴和烟道,确保通畅无阻;•检查燃烧系统的供气和供油管路,修复泄漏问题;•调整燃烧器的工作参数,确保燃烧效率符合要求。

3.检查和更换设备部件在锅炉专业检修过程中,需要对各个设备部件进行检查,发现并修复或更换潜在故障和磨损部件。

具体步骤如下:•检查锅炉的水位控制系统和安全阀,确保其正常工作;•检查锅炉的水泵和管路系统,修复漏水和堵塞问题;•检查锅炉的加热元件,如管束和炉墙,修复磨损和老化问题;•检查锅炉的传热设备,如换热器和烟管道,修复堵塞和裂纹问题;•更换老化和损坏的设备部件,确保锅炉设备的正常运行。

4.清洗锅炉内部锅炉内部的积尘和污垢会影响热能传输效率和设备的安全运行。

因此,在进行锅炉专业检修时,需要对锅炉内部进行清洗。

具体步骤如下:•使用合适的清洗剂对锅炉内部进行浸泡和清洗;•采用高压水枪和刷子清洗锅炉内部的管道和容器;•清除锅炉炉膛和烟道中的积尘和污垢;•对锅炉的水泵和冷凝器进行清洗和维护;•检查锅炉的排烟系统,确保废气排放符合环保要求。

维修锅炉施工方案

维修锅炉施工方案

维修锅炉施工方案一、背景介绍锅炉作为工业生产过程中常见的热能设备,经常需要进行维修和检修工作。

为了保证锅炉的正常运行和延长使用寿命,制定一套科学合理的维修锅炉施工方案是非常重要的。

二、维修范围及目标1. 维修范围:根据实际情况,维修范围主要包括锅炉本体、燃烧系统、水处理系统和控制系统等方面的维修和保养工作。

2. 维修目标:(1) 恢复设备正常运行,确保设备安全可靠;(2) 延长设备使用寿命,提高设备性能和效率;(3) 降低设备故障率,减少停机维修时间。

三、施工流程及方法1. 施工流程:(1) 施工准备:组织施工人员,准备所需工具设备和材料;(2) 设备拆解:根据维修范围,拆解锅炉相关零部件;(3) 清洗检修:对锅炉内部进行清洗和检查,清除积存的污垢和异物;(4) 部件更换:更换磨损严重的部件,确保设备的正常运行;(5) 试运行调试:完工后进行试运行和调试,确保设备性能正常。

2. 施工方法:(1) 严格按照相关技术标准和操作规程进行操作;(2) 采用合适的工具设备,保证施工质量;(3) 定期进行设备维护和保养,延长设备使用寿命;(4) 加强对施工人员的培训和防护意识,确保施工安全。

四、质量控制措施1. 施工前的准备工作:(1) 对设备进行全面检查,确保施工前设备运行正常;(2) 编写详细的施工方案和操作规程,明确施工的流程和要求;(3) 做好施工人员的培训工作,掌握相关技术要点和安全操作规范。

2. 施工过程的质量控制:(1) 严格按照施工方案和操作规程进行施工;(2) 定期进行进度检查,确保施工按照计划进行;(3) 对施工中出现的问题及时进行处理,确保施工质量;(4) 完成施工后,做好验收工作,确保设备能够正常运行。

五、安全措施1. 设立安全警戒区域,限制非施工人员进入;2. 施工人员必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等;3. 施工现场必须保持整洁,设备周围没有易燃易爆物品;4. 施工前进行设备停电、断气、排水等处理,确保施工的安全进行。

锅炉检修方案

锅炉检修方案

锅炉检修方案锅炉检修方案一、背景锅炉是工业生产过程中常用的热工设备,其运行状态的稳定性和安全性对生产过程至关重要。

为了保证锅炉的正常运行,定期进行检修是必不可少的。

本文档将介绍一种常用的锅炉检修方案。

二、检修内容锅炉的检修内容包括以下几个方面:1. 外部清洗首先,对锅炉的外部进行清洗。

这包括锅炉炉壁、炉膛、烟道等部分的清洗。

使用专用的清洗剂,按照清洗剂的使用说明进行操作。

清洗过程中,要注意避免对人员和设备造成伤害。

2. 内部清洗接下来,对锅炉的内部进行清洗。

内部清洗主要是清洗锅炉的水侧和汽侧系统。

水侧系统包括锅炉水泵、水箱、冷却器等部分;汽侧系统包括锅炉汽门、汽管道等部分。

清洗时,要使用清洗剂和高压水进行清洗,确保锅炉内部的水泥、铁锈等杂质被彻底清除。

3. 检修设备在清洗完成后,对锅炉的相关设备进行检修。

这包括锅炉的压力表、温度计、安全阀等设备的检修和更换。

同时,对锅炉的阀门、管道等部分进行检查和维护,确保其正常运行。

4. 检查燃烧系统燃烧系统是锅炉运行的关键部分,所以在检修过程中要特别注意检查燃烧系统的状态。

这包括锅炉的燃烧器、点火系统、煤粉输送系统等部分。

检查时要注意检查和清洗燃烧器、更换损坏的部件,并对燃烧系统进行调试和测试。

5. 试运行在所有检修工作完成后,进行试运行。

试运行时要注意锅炉的各项指标是否正常,如锅炉的压力、温度、旋转速度等。

同时,还要进行安全检查,确保锅炉的运行安全。

三、检修周期对于一般的工业锅炉,建议每半年进行一次全面的检修。

在半年期间,可以进行定期的维护和保养,如更换滤网、清洗灰渣等工作。

而对于高精度、高要求的锅炉,建议每季度进行一次全面的检修。

四、检修注意事项在进行锅炉检修时,需要注意以下几个事项:- 安全第一:检修时要注意人员的安全,严格遵守操作规程和安全操作规范。

- 环保要求:在清洗过程中要注意环保要求,合理使用清洗剂和水资源。

- 设备检测:在检修完成后,要进行设备的测试和检测,确保设备可以正常运行。

燃气锅炉检修方案

燃气锅炉检修方案

燃气锅炉检修方案1. 概述本文档旨在提供燃气锅炉的检修方案,确保设备的正常运行和安全使用。

检修工作应由专业技术人员负责,并遵循相关的法规和安全标准。

2. 检修步骤下面是燃气锅炉的一般检修步骤:2.1 停机准备在进行检修前,确保以下准备工作已完成:- 切断燃气供应- 关闭锅炉电源- 确保停机时间可以满足检修需求2.2 外观检查检查燃气锅炉的外观,并注意以下事项:- 是否有明显的破损或泄漏- 是否有锈蚀或堵塞的区域- 是否有异物或杂物积聚2.3 清洁根据厂家提供的清洁指南和注意事项,对燃气锅炉进行清洁工作。

确保清洁过程谨慎且不会对设备造成损坏。

2.4 零部件检查逐个检查燃气锅炉的零部件,包括但不限于以下内容:- 阀门和管道连接是否紧固- 传感器和控制器的工作状态- 燃烧器的燃烧情况- 水位计、压力表和温度计的准确性- 燃气供应管道的状态2.5 维护和更换根据检查结果,进行必要的维护和更换工作,包括但不限于以下内容:- 清洗或更换阀门、管道等零部件- 替换损坏或老化的传感器和控制器- 清洗或更换燃烧器- 校准水位计、压力表和温度计- 清理燃气供应管道2.6 启动测试在检修完成后,进行燃气锅炉的启动测试,确保设备正常运行。

测试过程应遵循相关的操作规程和安全标准。

3. 安全注意事项在进行燃气锅炉的检修过程中,务必注意以下安全事项:- 确保停机并切断燃气供应- 使用合适的个人防护设备,如手套、护目镜和口罩- 遵循相关法规和安全操作指南- 严禁在无专业人员指导的情况下进行检修4. 总结燃气锅炉的检修是确保设备正常运行和安全使用的关键步骤。

通过按照上述步骤进行检修和维护,可以提高设备的效率和可靠性,并延长其使用寿命。

检修过程中务必注意安全,并确保有合格的专业技术人员进行操作。

锅炉检修方案及要求

锅炉检修方案及要求

锅炉检修方案及要求一、背景为确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命,需要进行定期的检修和维护工作。

本文档旨在提供锅炉检修方案和相关要求,以实现有效的维护和保养。

二、检修方案1. 检查清洁:定期对锅炉进行清洁,包括锅炉内部和外部的清扫和冲洗,并清除灰尘和积累的污垢。

2. 检查管道系统:检查锅炉的管道系统,确保其联接紧密、无漏水和松动现象。

如有问题,及时修复。

3. 检查燃烧系统:检查燃烧室、燃烧器和燃烧器装置,确保其正常运行。

同时,清洁燃烧器和燃烧器装置,并进行必要的维修或更换。

4. 检查控制系统:检查锅炉的控制系统,确保其准确、可靠地控制锅炉的运行。

对控制系统进行校准和调整,确保其稳定性和精确度。

5. 检查安全装置:检查锅炉的安全装置,包括压力表、水位计和安全阀等。

确保安全装置的灵敏度和准确性,必要时进行维修或更换。

三、检修要求1. 定期检修:根据锅炉的使用频率和情况,制定合理的检修周期,并定期进行锅炉的检修工作。

2. 专业操作:检修工作应由具备相关经验和技能的专业人员进行,确保操作的安全和准确性。

3. 材料选择:在进行锅炉的检修和维护时,应选择符合标准和要求的优质材料和配件。

4. 记录维护:对每次的检修工作进行详细记录,包括检查项目、发现的问题和采取的措施等。

以备将来参考和追溯。

四、总结本文档提供了锅炉检修方案和相关要求,旨在确保锅炉的安全和可靠运行。

通过定期的检修和维护,可以延长锅炉的使用寿命,减少故障和事故的发生。

我们建议按照本文档的指导进行锅炉的检修工作,并保持良好的记录和追溯机制。

锅炉本体设备检修范本

锅炉本体设备检修范本

锅炉本体设备检修范本锅炉是工业生产中常见的热能设备,其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。

为了确保锅炉的安全可靠运行,定期进行设备检修是必不可少的。

下面是一份锅炉本体设备检修范本,供参考:一、锅炉基本信息1. 锅炉型号:2. 使用单位:3. 锅炉容量:4. 设备安装时间:5. 上次检修时间:二、锅炉本体设备检修项目1. 检查锅炉外观:- 检查锅炉的外观是否有明显的变形、裂纹、锈蚀等情况;- 检查锅炉的排烟管道是否通畅、无破损;- 检查锅炉外部管道的支架和固定情况。

2. 检查锅炉水位和压力控制系统:- 检查水位表、压力表的显示准确性,如有问题及时更换;- 检查水位控制器、压力控制器的工作是否正常;- 检查液位计和压力开关的接线及保护装置是否完好。

3. 检查锅炉燃烧系统:- 检查燃烧器的工作情况,是否燃烧充分、火焰稳定;- 检查主、副燃烧器的燃气管道是否有泄漏现象;- 检查燃烧器的点火装置及火焰监视装置的工作情况;- 检查燃烧器的燃气压力和风压是否正常。

4. 检查锅炉水循环系统:- 检查锅炉水泵的运行情况,是否有异常声响;- 检查水泵的轴承温度是否正常;- 检查循环水管道的阀门、管路是否泄漏;- 检查锅炉进出口处的温度差异是否正常;- 检查锅炉上的阀门是否正常运行。

5. 检查锅炉排烟系统:- 检查锅炉排烟风机的工作情况,是否通畅;- 检查排烟风机的轴承温度是否正常;- 检查锅炉排烟管道的通风情况,是否有积灰、积水等。

6. 清洗锅炉内部:- 清洗锅炉内部的水位表、压力表、燃烧器等设备;- 清洗锅炉内的管道和热交换面。

7. 检查锅炉安全保护装置:- 检查安全阀、压力控制器等保护装置的工作情况;- 检查过热保护装置、水位保护装置的工作情况;- 检查断电保护装置、漏电保护装置的工作情况。

8. 检查锅炉电气及仪表系统:- 检查电缆线路的接线是否牢固,是否有老化、磨损等现象;- 检查电气元件(开关、继电器等)是否正常运行;- 检查仪表工作是否正常,如流量计、温度计等。

流化床锅炉检修重点项目技术措施方案

流化床锅炉检修重点项目技术措施方案

流化床锅炉检修重点项目技术措施方案
一、压力部分的检修:
1.检查锅炉壁管和屏式加热面的腐蚀、渣垢情况,及时清理和更换受损的管道和换热面;
2.检查锅炉各缝隙、接头处的泄漏情况,及时进行补焊和修复;
3.检查锅炉的各阀门和安全装置的运行情况,确保其正常可靠的开闭和安全保护功能。

二、流化床系统的检修:
1.检查流化床混合物的流量和流化状态,调整和维护流化床的稳定运行;
2.清理和更换流化床中的渣质,防止其阻塞和堵塞;
3.检查和修复流化床的密封情况,避免漏气和漏粉等问题。

三、燃烧系统的检修:
1.检查燃烧器的喷嘴和喷雾器的磨损程度,及时更换;
2.清理和维护燃烧器的燃烧头和喷孔,保证其正常燃烧;
3.检查锅炉的燃气和燃油供应系统,确保供气供油的稳定和安全。

四、除尘系统的检修:
1.检查除尘器的滤袋和滤筒的脏污程度,及时清理和更换;
2.检查风机的运行情况,保证其正常工作并维护风机的密封性。

五、仪表与自动控制系统的检修:
1.检查各种传感器和检测器的准确性和灵敏度,修复或更换故障仪器;
2.检查和校准控制阀和调节阀的灵活性和精度,确保系统的稳定运行。

在进行流化床锅炉的检修过程中,需要采取一系列的技术措施,比如:采用适当的工艺和方法进行清洗和修复;合理安排人员和机械设备,确保
检修工作的高效和安全进行;关注流化床锅炉的可持续发展,提出新的改
进和升级方案。

总之,流化床锅炉的检修工作是确保设备正常运行和保证安全可靠性
的重要环节。

通过以上的措施方案,可以确保流化床锅炉的良好运行,提
高能源利用效率,并延长锅炉的使用寿命。

锅炉检修方案及报价

锅炉检修方案及报价

锅炉检修方案及报价
一、概况:
贵单位现使用的采暖锅炉是兰州商通工业锅炉制造有限公司生产的10T热水锅炉,由于使用多年,锅炉许多部件损坏,内部水垢比较严重。

使锅炉热效率降低,出现堵管现象,造成部分前墙管及后墙管爆管,已无法正常使用,为了保证今年冬季采暖锅炉正常运行,我们公司根据现场情况,做出以下维修方案。

二、维修项目:
1、锅炉水垢清洗:
具体做法:
(1)、打开锅筒人孔,集箱手孔、观察水垢情况,制定清洗剂配比、用量。

(2)、锅炉注水,加入清洗剂,浸泡水泵循环,72小时后排放。

(3)、打开人孔手孔做人工疏通冲洗。

(4)、加磷酸三钠,煮炉、排放冲洗。

2、更换前拱墙管
具体做法:
(1)拆除锅炉前墙、前拱。

(2)更换前墙管
(3)锅炉前墙砌筑、前拱浇筑。

3、拆除更换后拱管
具体做法:
(1)拆除锅炉侧墙、后拱及炉堂内挡火墙。

(2)更换已堵后拱管。

(3)后拱浇筑、挡火墙及锅炉侧墙砌筑。

4、锅炉本体水压试验。

5、炉排检修
具体做法:
(1)炉排拆解、拉出
(2)拆除更换前后轴套
(3)更换风室挡风布。

(4)更换损坏主动片及炉排片
(5)组装完成后冷态试运
6、拆除更换锅炉房给水管40米
7、拆除更换锅炉上水管40米
8、拆除更换分水器阀门DN200 1个DN150 1个
9、更换水处理设备1套
三、维修项目报价
维修项目总造价人民币大写:贰拾贰万壹仟肆佰元整
注:以上报价包含材料费、运费、人工费、税金
西安装有限公司
2020年8月14日。

锅炉维修、保养方案

锅炉维修、保养方案
3.年度检修.维护保养:计划在每年三月末前制定。明确检修.维护保养的炉号.项目.方法.时间和负责人。并报主管部门审查批准后组织实施。
4.供暖锅炉停炉期间应根据具体情况采用有效的保养方法。
5.锅炉及附属设备的检修内容和检查验收结果.有关责任人名单,应及时记载在锅炉技术档案或供暖设备档案内,以便查考。
6.供暖期间运行人员对锅炉及附属设备做(管好.用好.修好).四会(会使用.会调试.会保养.会排除故障),保障设备安全稳定运行。
4.在供暖系统没有泄漏情况下,保持锅炉及供暖系统内压力在0.1~0.3MPA之间,关闭各系统供热阀门,关闭锅炉进.出水阀门,采用湿式保护法,保养锅炉和系统管道等。并认真进行防腐作业。
5.锅炉在停炉后,为防止受热面表面遭受腐蚀,应做好停炉保养作业。常用的停炉保养方法有压力保养.干法保养.湿法保养。当采用其他新技术新方法进行保养时,应征得当地特种设备安全监督管理部门的同意,并经主管部门批准,方可使用。
7.设备要经常保持清洁,每班前要擦拭干净,保持环境卫生。
(2)锅炉停止期间的维护保养:
1.停炉前的准备作业,应把停炉时间及时通知用暖单位,对锅炉.循环泵供暖阀门及管道等进行一次全面检查,记录有问题的故障点。
2.在确定停炉时间后,及时收集整理用户意见,把发现的问题集中作好记录,以便安排检修。
3.在停炉后,锅炉出口温度降至50℃以下时,方可停止循环泵。
锅炉维修
(1)日常维护.检修保养:
1.锅炉及附属设备的检修.维护保养,包括:
日常运行保养和年度检修.维护保养两方面作业。
2.日常运行保养
2.1三大安全附件保养(安全阀.压力Байду номын сангаас.温度表):应定时试验.记录.送检;
2.2机械设备保养;应定时检查.实施.记录如润滑.排污.水泵冷却水畅通和排气.风烟泄漏.电气维保和跑.冒.滴.漏等。

余热锅炉检修施工方案

余热锅炉检修施工方案

余热锅炉检修施工方案
一、前言
余热是一种重要的能源资源,余热锅炉的运行状态直接影响到企业能源利用效率和生产成本。

为了保证余热锅炉的正常运行,延长设备使用寿命,提高能源利用效率,必须对余热锅炉进行定期的检修施工。

本文将介绍余热锅炉检修施工方案。

二、检修内容
1.清洗余热锅炉内部管道和换热器。

2.检查余热锅炉的阀门、传感器等关键部件,确保其正常运行。

3.检测余热锅炉的压力和温度,调整设备参数。

4.检查余热锅炉的外部设施,保证其安全性。

三、施工流程
1.确定检修计划,制定详细的施工方案。

2.停机检修前,进行系统放水和通风。

3.清洗余热锅炉内部管道和换热器。

4.对余热锅炉的各个部件进行逐一检查,修复或更换损坏部件。

5.调试余热锅炉,确保设备正常运行。

6.施工结束后,及时清理现场,做好安全防护工作。

四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照操作规程进行操作,确保施工质量。

2.施工人员必须佩戴相关安全防护用具,确保施工安全。

3.施工结束后,将余热锅炉及周围环境清理干净,避免污染。

4.施工过程中,如遇到问题应及时报告主管,协商解决方案。

五、总结
余热锅炉的检修施工是保证设备正常运行和生产效率的重要举措。

通过定期的检修施工,可以及时发现并解决设备问题,延长设备寿命,提高能源利用效率。

希望本文介绍的余热锅炉检修施工方案对您有所帮助。

锅炉检修方案

锅炉检修方案

锅炉检修方案批准:审核:编制:目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工:1、项目负责人:职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。

2、检修负责人::职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。

3、安全负责人:职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。

二、检修内容1、设备检修项目:外协施工项目:1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换2)、空气预热器更换3)、试压、试漏;(车间配合)车间项目:1)、脱硫塔进口烟道漏水改造2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4)、除尘上水总管更换5)、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目:1)、上锅筒检查清理内部装置2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3)、省煤器检查;4)、进风箱检查消漏5)、安全阀打压6)、烟道补焊消漏7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查项目:1)、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2)、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求:(一)检修步骤:1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。

2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

3、安全确认后,车间主任通知检修人员开始检修,根据时间安排进行锅炉检修作业。

4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合)第2小组: 负责更换空气预热器,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合)第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主,测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验,要求5天完成.(人员有维修组完成)5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修;(二)要求:1、埋管予制:1)、管子按JB/T1611-93标准制造.检验;2)、防磨筋间隔﹤8mm,焊接按JB/T1613-93标准要求,防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住.管子为标准,手工焊条E4303;2、埋管更换:1)、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙,割除旧管,避免集箱损伤;2)、新管子更换前逐根进行检查,吹扫清理;3)、焊接时集箱口打35°破口,埋管插入集箱长度﹤5mm,禁止用圆钢填补焊缝,用亚弧焊打底,电焊盖面完成焊接;4)、安装完毕,拆下埋管排污阀,清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣,必要时用水冲洗干净;5)、上好集箱手孔、排污阀,缓慢注入炉水,加压至0.1mPa时检查有无渗漏,如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏,无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa,保压20分钟,无异常情况再降至工作压力下检查,检查期间压力应不变;试压用水应保持高于周围露点温度,但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力,一般为20℃—70℃.6)、砌筑浇注料、护墙,检查风帽(包括压堵风帽),更换磨损严重、损坏风帽(新风帽要用胶布粘住风眼),用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座,高度100mm;7)、凝固24小时后,解开胶布,检查风眼用小料钩捅透每一个小孔,检修结束。

锅炉检修方案

锅炉检修方案

锅炉检修方案一、引言锅炉是工业生产中常用的重要设备之一,负责将水加热转化为蒸汽供应给生产线或提供热水。

长期使用和运行的锅炉需要定期检修和维护,以确保其正常运行、提高工作效率、延长使用寿命。

本文将介绍一套完整的锅炉检修方案,以确保锅炉的安全和可靠运行。

二、检修前准备1. 检查工作人员:确保检修团队中的人员具有相关技术知识和经验,熟悉锅炉的结构、原理和操作方式。

2. 准备工具和设备:确保检修过程中有必要的工具和设备,如扳手、螺丝刀、焊接设备等。

3. 安全措施:提供必要的安全设施,如安全帽、防护手套、防护眼镜等,以保障工作人员的人身安全。

三、检修步骤1. 停炉准备:在进行锅炉检修前,首先需要停止燃料供应和排放蒸汽,关闭锅炉的所有阀门,并将锅炉从电源中断开。

2. 清洗锅炉:先将锅炉的内部水排空,然后用清洁剂彻底清洗锅炉的内部,包括锅炉壳体、换热管等。

3. 检修燃烧系统:拆卸燃烧器和燃烧室,清洗和更换损坏的零件。

检查燃气供应管道,并进行必要的维修和更换。

4. 检修水处理系统:清洗水处理设备,检查软水装置和除氧器的运行情况,确保水质符合要求。

5. 检查辅助设备:检查安全阀的工作状态,测试压力表和温度计的准确性。

检查泵站、给水箱、暖风器等辅助设备的工作情况。

6. 检修管道系统:检查锅炉的各种管道,包括给水管道、蒸汽管道、排烟管道等,确保其没有漏水、堵塞或腐蚀。

7. 检查电气系统:检查锅炉的电气系统,包括电机、控制阀等,确保一切电气设备正常工作。

8. 清理锅炉的内外表面,并涂抹防锈剂,以防止锅炉的表面生锈和腐蚀。

四、质量和安全控制1. 检修记录:在检修过程中,要详细记录每一步操作的情况,包括维修的时间、维修的内容、更换的零件等。

2. 质量验收:在完成锅炉检修后,要进行质量验收,确保锅炉的各项指标符合规定要求。

3. 安全控制:在检修过程中,要严格执行相关的安全操作规程,如戴好安全帽、正确使用工具等,确保工作人员的安全。

锅炉检修实施方案

锅炉检修实施方案

一、锅炉专业:1.停炉前的准备工作1.1 项目管理人员提前5天,与业主方相关检修负责人联系或到厂进行技术资料收集工作,熟悉施工场地环境、设备及备品备件具备情况、需要检修的设备状况。

K2检修人员提前3天进厂,办理相关的手续。

根据检修计划,熟悉施工场地环境、设备及备品备件具备情况、需要检修的设备情况,同时进行机械、工器具及消耗性材料准备。

1.3 根据业主检修文件包、检修方面的有关资料及检修设备状况,制定合理的检修方案、作业指导书,根据检修方案制作、落实专用工器具,编制技术措施、安全措施及资料完善,完善后的资料要经业主确认后进行签批。

1.4 根据业主方进度网络图制定实施本次A修详细的施工进度表,接点工作控制到日。

1.5 组织检修人员学习火力发电厂检修工艺规程,掌握检修计划、项目、进度、措施、工艺质量要求及特殊工艺,制定技术、安全培训方案和计划,并按照方案、计划进行专门培训,经培训考核合格后方可上岗。

做好特殊工种和劳动力的安排,确定检修项目检修、验收的负责人。

1.6 对需要检修或更换的设备及备品备件进行落实、清点、检查、编号及光谱分析等,确认无误,进行定置管理.I07对要检查割除的管件提前准备好备品管,管口磨光清理,并涂防锈剂,对管口进行可靠封闭、编号。

1。

8设备检修所须工器具按业主指定地点摆放好,设备吊装所须机械布置规范,电动工器具经检验合,粘贴合格证并建立电动工器具管理台帐,对现场的起重电动葫芦确认是否完好。

1.9落实好当地消耗性材料的采购地点和方式,需从当地租用的施工机械租用的地点和方式。

从当地采购的消耗性材料,在使用前要经业主技术人员验收合格后方可使用。

Io10与业主确定废物定置放置、回收、处理等工作。

Io11开工前,所有参加检修的人员经安规、规程考试,考试合格后方可参加工作,修前并对检修人员进行技术交底.20停炉冷却后的水冷壁、燃烧器检修:2o1停炉冷却2~3天期间2。

1.l办理有关项目的检修工作票。

锅炉检修方案

锅炉检修方案

锅炉检修方案批准: _________________ 审核: _________________ 编制: ________________一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度、人员组织与分工:1、项目负责人:职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度2、检修负责人::职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。

3、安全负责人:职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。

二、检修内容1、设备检修项目:外协施工项目:1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换2)、空气预热器更换3)、试压、试漏;(车间配合)车间项目:1)、脱硫塔进口烟道漏水改造2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4)、除尘上水总管更换5)、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目:1)、上锅筒检查清理内部装置2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3)、省煤器检查;4)、进风箱检查消漏5)、安全阀打压6)、烟道补焊消漏7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵 5 排3、运转设备检查项目:1)、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2)、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D电机基础修理三、检修步骤及要求:(一)检修步骤:1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。

2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

3、安全确认后,车间主任通知检修人员开始检修,根据时间安排进行锅炉检修作业。

4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管,要求按图施工, 连续作业,在4-5天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合)第2小组: 负责更换空气预热器,要求按图施工, 连续作业,在4-5天内完成作业; (有外协单位来做,维修配合)第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚, 要求2 天完成(人员以化工人员为主,测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验,要求5天完成. (人员有维修组完成)5、一阶段检修结束后, 锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽, 要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修;(二)要求:1、埋管予制:1)、管子按JB/T1611-93 标准制造. 检验;2)、防磨筋间隔v 8mm焊接按JB/T1613-93标准要求,防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住管子为标准,手工焊条E4303;2、埋管更换:1)、拆除埋管集箱迎火面浇筑料. 护墙,割除旧管,避免集箱损伤;2)、新管子更换前逐根进行检查,吹扫清理;3)、焊接时集箱口打35°破口,埋管插入集箱长度v 5mm禁止用圆钢填补焊缝,用亚弧焊打底,电焊盖面完成焊接;4)、安装完毕,拆下埋管排污阀,清理埋管上下集箱里铁渣. 焊渣,必要时用水冲洗干净;5)、上好集箱手孔、排污阀,缓慢注入炉水,加压至0.1mPa 时检查有无渗漏,如无渗漏继续升压到0.5MPa 再次检查有无渗漏,无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa,保压20分钟,无异常情况再降至工作压力下检查,检查期间压力应不变;试压用水应保持高于周围露点温度,但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力,一般为20C—70C .6)、砌筑浇注料、护墙,检查风帽(包括压堵风帽),更换磨损严重、损坏风帽(新风帽要用胶布粘住风眼),用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座,高度100mm;7)、凝固24 小时后,解开胶布,检查风眼用小料钩捅透每一个小孔,检修结束。

锅炉检修施工方案

锅炉检修施工方案

锅炉检修施工方案1. 引言锅炉是工业生产中常用的设备,它以燃料燃烧产生的热能转换为蒸汽或热水,用于供暖、发电等目的。

由于长时间的运行,锅炉设备会出现磨损、老化等情况,因而需要进行定期的检修和维护。

本文将详细介绍锅炉检修施工方案,包括检修的流程、要点和注意事项等内容。

2. 锅炉检修流程锅炉的检修流程一般分为准备工作、停用和排空、开展检查维修、试运行和恢复使用几个阶段。

2.1 准备工作在进行锅炉检修之前,首先需要进行相关的准备工作。

包括调查研究、了解锅炉设备的基本情况,制定检修计划,确定所需的人员和材料等。

同时,还需要对检修期间的安全风险进行评估,并采取相应的措施进行防护,确保施工过程的安全可控。

2.2 停用和排空在锅炉检修开始前,需要先将锅炉停用,并进行排空操作。

停用锅炉是为了确保施工期间的安全,排空是为了将锅炉中残存的水和蒸汽排除,准备进行检修。

这一步骤需要根据锅炉的实际情况和相关要求,确保排空彻底。

2.3 开展检查维修在锅炉停用和排空之后,可以开始进行具体的检查维修工作。

这包括以下几个方面:•锅炉外观的检查,包括检查锅炉的密封性、附件的完好性等。

•锅炉内部的检查,包括清理锅炉炉膛、燃烧室和管道等。

•检查和更换磨损的零部件,如烟管、水管、阀门等。

•进行相关的维护工作,如润滑、紧固螺栓等。

在开展检查维修工作时,需要根据相关的操作规范和安全要求,确保操作人员的安全。

2.4 试运行和恢复使用在检查维修完毕后,需要对锅炉进行试运行,确保设备的正常运行。

试运行时要注意检查锅炉各部位是否正常工作,确保没有泄漏、异响等异常情况。

同时,还需要对锅炉的性能进行测试,如燃烧效率、蒸汽量等。

试运行合格后,可以进行恢复使用,即将锅炉重新启动,进入正常运行状态。

此时需要注意监测锅炉设备的运行情况,确保设备的安全稳定运行。

3. 锅炉检修的要点和注意事项在进行锅炉检修时,需要注意以下几个要点和注意事项:3.1 安全优先锅炉是一种危险性较高的设备,检修过程中要始终把安全放在首位。

锅炉停炉检修方案

锅炉停炉检修方案

锅炉停炉检修方案1、停炉检修前,应进展锅炉、外部的全面清扫。

部的清扫作业,可用机械清扫法。

当水垢较厚或坚硬时,先用化学清洗法,后用机械清扫法。

采用化学清洗法时,必须严格按照操作规程,防止乱洗造成对锅炉腐蚀损伤。

机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械,铲除水垢。

检查炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。

锅炉部检查的容如下:(1)清垢是否彻底,尤其对高温处有无水垢残留。

(2)检查水位表、压力表及自动控制的接点和各接收的出入口,是否已清洗干净,有无被杂物阻塞(3)工具、螺栓等有无遗留在里边。

(4)检查各零部件有无腐蚀损坏程度。

外部的清扫分为人工清扫和机械清扫。

人工清扫时,对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。

尤其是对烟囱的支撑情况、腐蚀情况、烟囱拉线的紧固情况进展检查及维护。

2、除灰作业清扫后要去除积灰(包括烟道的积灰)。

除灰作业应注意以下几点:(1)在除灰之前,翻开烟道闸板充分通风。

依次由高温区向低温区进展除灰作业。

(2)对烟气流死角区不易到达的地方和烟囱底部等积灰处,应特别注意操作。

(3)刚扒出的灰不得在锅炉附近用水浇。

放灰处应远离可燃物质。

3、炉膛及烟道和烟囱的检查;外部清扫之后,要进展如下检查:(1)受热面外表的清扫是否彻底,烟道、烟囱是否还留有烟灰烟苔。

(2)对砖墙的破损、松动处是否进展了修补。

对烟囱的腐蚀、松动、拉线进展修理。

(3)是否有挡板、隔墙等损坏,以致引起烟气短路之处。

(4)锅炉本体与砖墙之间的充填物、膨胀间隙处的充填,物是否充填完好。

(5)砖墙耐火材料有无受潮。

(6)锅炉本体的管接头、管道及支撑之处,有无泄露痕迹。

锅炉本体局部1、锅筒和对流管的检修。

(1)检修工程:<1>检查锅筒及受热面管部结垢与外部腐蚀氧化情况。

<2>检查锅筒部装置及外表是否有变形、堵塞及封密情况。

<3>检查清理水位表连通管和压力表管。

(2)检修质量标准:<1>锅筒部清理干净、无锈垢、各管口无堵塞。

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锅炉检修方案批准:审核:编制: .0目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具准备五、风险分析六、检修风险控制及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度.1一、人员组织与分工:1、项目负责人:职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。

2、检修负责人::职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。

3、安全负责人:职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。

二、检修内容1、设备检修项目:外协施工项目:1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换2)、空气预热器更换.23)、试压、试漏;(车间配合)车间项目:1)、脱硫塔进口烟道漏水改造2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4)、除尘上水总管更换5)、1#上水泵重新做基础消振2、静止设备、管线检查项目:1)、上锅筒检查清理内部装置2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3)、省煤器检查;4)、进风箱检查消漏5)、安全阀打压6)、烟道补焊消漏7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排3、运转设备检查项目:1)、引风机检修项目及检查内容.3A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2)、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机基础修理三、检修步骤及要求:(一)检修步骤:1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。

2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

3、安全确认后,车间主任通知检修人员开始检修,根据时间安排进行锅炉检修作业。

4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管,要求按图施工,连续作业,在4-5.4天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合)第2小组: 负责更换空气预热器,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合)第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成(人员以化工人员为主,测厚有维修检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验,要求5天完成.(人员有维修组完成)5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修;(二)要求:1、埋管予制:1)、管子按JB/T1611-93标准制造.检验;2)、防磨筋间隔﹤8mm,焊接按JB/T1613-93标准要求,防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住.管子为标准,手工焊条E4303;2、埋管更换:1)、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙,割除旧管,避免集箱损伤;.52)、新管子更换前逐根进行检查,吹扫清理;3)、焊接时集箱口打35°破口,埋管插入集箱长度﹤5mm,禁止用圆钢填补焊缝,用亚弧焊打底,电焊盖面完成焊接;4)、安装完毕,拆下埋管排污阀,清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣,必要时用水冲洗干净;5)、上好集箱手孔、排污阀,缓慢注入炉水,加压至0.1mPa 时检查有无渗漏,如无渗漏继续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏,无渗漏或异常现象时可升压到2.0MPa,保压20分钟,无异常情况再降至工作压力下检查,检查期间压力应不变;试压用水应保持高于周围露点温度,但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力,一般为20℃—70℃.6)、砌筑浇注料、护墙,检查风帽(包括压堵风帽),更换磨损严重、损坏风帽(新风帽要用胶布粘住风眼),用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座,高度100mm;7)、凝固24小时后,解开胶布,检查风眼用小料钩捅透每一个小孔,检修结束。

3、更换空气予热器:1)、准备工作:检查新空气予热器,每根管内不得有杂物,各焊.6口不得有气孔、沙眼;2)、拆除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管,割开鼓风机和空予器接管;3)、拆除空予器后墙,可供空予器吊出,挂好吊链,将空予器缓慢吊出,移到指定地点;4)、把新空予器移入炉内,在起吊和运输时,捆绑处要垫长木板,禁止直接拖拉换热管,放止把换热管焊口拉脱、压扁;5)、空予器吊就位,找好水平,保持换热管垂直,底部垫实,焊好与空气管线联接部位;6)、按图纸要求砌筑内保温砖,外墙,中间贴好硅酸铝纤维板。

7)、拆除起吊管架,恢复鼓风机调节风门、20T炉后大门。

4、锅炉检查:(检查项目和部位)1)、锅炉管有无变形、拉长、下垂,进行测厚,测厚部位:炉管迎风面、弯头易冲刷部位,过热器、隔墙管两侧要每支测3个点;2)、炉墙是否有裂缝,保温砖是否损坏,浇筑料脱落多少,那些需要修补;3)、风道(风箱)、烟道、回料(返料器);4)、上水管线:止逆阀、自调阀、进口阀、旁路阀;.75)、麻石除尘内部水槽结垢清理。

5、.辅机:1)、鼓、引风机:风叶、调节风门、润滑油、轴承;2)、鼓风机消音器填料环清理;四、工器具准备1、准备好电焊机4台、并且一、二次线接好。

2、准备好气割器具2套,扳手及其它器具。

3、5T吊链4个,Φ18钢丝绳套4条,∪型卡环5个。

4、安全行灯两套,手电2把。

5、安全防护器具准备1)、安全带2条、2)防尘口罩5个、3)麻绳1条、4)、雨鞋2双、5)竹架板2块五、风险分析:1、检修过程风险分析1)、埋管更换时焊接口不按规定打磨,易发生泄漏。

2)、预制埋管时,安装防磨筋要检查验收,易发生泄漏。

3)、空气预热器更换时要验收焊接处,防止漏风。

拆除安装易发生高空坠物砸伤人员。

4)、除尘塔上水管更换,易发生砸伤和高空坠落。

5)、上锅筒检查内部装置,易发生高温窒息和烫伤。

6)、隔墙管、过热器检查,易发生烫伤。

7)、对流管检查测厚,易发生烫伤。

8)、膜式除尘塔布水槽疏通、易发生高空坠落9)、回料道清灰易发生烧伤。

10)、引风机清灰,防止转动设备伤人。

11)、电焊作业,造成人员电弧伤害。

12)、电焊线接口不好或地线接到其它设备,产生火花引起着火、.8触电13)、气割作业,造成人员烧伤,造成气瓶爆炸人员伤害。

14)、登高作业时脚手架不牢固,造成人员摔伤。

2、作业人员行为风险分析1)、检修前未组织学习方案。

2)、不按规定穿戴防护用品,造成人员伤害。

3)、不按规定落实安全措施,造成事故和人员伤害。

4)、违章作业,造成人员伤害。

5)、违章指挥,造成事故及人员伤害。

6)、工器具使用不当,造成人员伤害。

7)、项目作业人员分配不当,造成人员伤害。

8)、安全监护人员失职,造成人员伤害。

3、环保风险分析:1)、鼓引风机检修油污流入地沟,造成水体污染。

2)、开停车时,造成除尘水溢流。

3)、停车时除尘泵停止,造成烟尘超标。

4)、锅炉下灰、清灰,导致环境污染。

六、检修风险控制及应急措施1、检修过程安全措施:1)、埋管更换时焊接口要通过打磨检查验收合格后,才能安装。

2)、预制埋管完成后,要专人检查验收打压试漏,防磨筋是否焊接到位,有无漏焊。

3)、空气预热器更换时要检查验收焊接处,有无漏焊。

拆除安装要做警示标识,防止砸伤人员。

4)、除尘塔上水管更换,要办理高空作业证,人员要系好安全带,并有专人监护。

5)、上锅筒检查内部装置,要专人监护下办理进塔入罐证,并通风降温确定能进入时,方可进行作业。

6)、隔墙管、过热器检查,确定温度低于50℃时,方可专人监护下进行作业。

.97)、对流管检查测厚,确定温度低于50℃时,方可专人监护下进行作8)、膜式除尘塔布水槽疏通、要做好支撑楼梯,专人监护下进行作业,人员不得少于3人。

9)、引风机清灰时,要办理停电作业票,引风机调节阀要打到手动位置,防止转动伤人。

10)、回料道清灰时,要开启引风机,作业人员要戴好安全帽、防尘口罩手套,穿上劳保鞋和棉大衣防止高温辐射烫伤,专人监护并准备冷却水管一根防止烫伤。

11)、电焊接时,作业人员要穿戴好防护用品,避免多人同时焊接。

12)、电焊线接头要牢固,地线不得挂接其他设备、管道。

13)、气瓶放置间距5米以上,动火间距10米以上,检查回火阀完好,气割时,注意人员烧伤14)、登高作业时脚手架要捆绑牢固,并系好安全带,严禁安全带低挂高用。

2、作业人员行为措施:1)、检修前,车间组织检修人员学习领会方案。

2)、按规定穿戴劳动防护用品。

3)、认真落实安全措施。

4)、严格遵守安全作业规程,杜绝违章作业。

5)、检修负责人杜绝违章指挥。

6)、正确使用检修工器具,并检查工器具的完好。

7)、项目作业负责人根据个人身体状况,合理分配检修任务。

8)、安全负责人对现场要监护到位,严格制止各种三违现象,不得擅离岗位。

3、环保措施:1)、鼓引风机检修作业时,要集中回收废油,禁止排放地面。

2)、开停车要严格控制沉淀池水位,禁止溢流。

3)、停炉降温结束后,再停止除尘水泵.104)、锅炉下灰、清灰要及时加湿,禁止扬尘。

4、应急措施在作业前,通知厂办、医务所做好应急救援准备工作七、各种作业票证办理:办理设备交付检修许可证、停电作业票、临时用电作业票、动火作业票,登高作业证,受限空间作业证。

以上票证需安全科确认签字方可有效。

.11八、质量验收检修质量验收单.12九、检修进度大修总工期计划为6天工期进度计划横线图.13.14。

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