架桥机安装梁施工技术方案
架桥机更换既有线T梁施工工法(2)
架桥机更换既有线T梁施工工法架桥机更换既有线T梁施工工法一、前言架桥机更换既有线T梁施工工法是一种快速、高效、安全的桥梁更换施工工法。
在工程中，桥梁常常需要进行维修、改建或者更换，传统的施工工法需要长时间进行施工，而架桥机更换既有线T梁施工工法可以减少施工周期，提高施工效率。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点架桥机更换既有线T梁施工工法具有以下特点：1）快速高效：采用架桥机进行更换，可以大大提高施工速度，缩短施工周期。
2）灵活性强：架桥机可以根据实际情况进行灵活调整，适应不同桥梁的更换需求。
3）安全可靠：架桥机采用现代化的施工设备和技术，保障施工过程的安全性和可靠性。
4）节约成本：相比传统的施工工法，架桥机更换既有线T梁施工工法可以减少人力和时间成本，提高施工效益。
三、适应范围架桥机更换既有线T梁施工工法适用于不同类型的桥梁更换，包括公路桥梁、铁路桥梁、高速公路桥梁等。
无论是较短的桥梁还是较长的桥梁，都可以采用该工法进行更换。
四、工艺原理架桥机更换既有线T梁施工工法的原理是通过使用架桥机进行梁体的拆除和更换。
施工人员在梁体下方搭设支撑架，然后使用架桥机将原有的T梁拆除，并将新的T梁安装到承台上。
在实际施工中，需要考虑梁体的重量、桥梁的稳定性和承载能力等因素，并采取相应的技术措施，保证施工的顺利进行。
五、施工工艺架桥机更换既有线T梁施工工法包括以下施工阶段：1）准备工作：包括施工方案制定、检修设备准备、材料准备等。
2）梁体拆除：使用架桥机将原有的T梁进行拆除，并将其安全放置在地面上。
3）新梁安装：使用架桥机将新的T 梁安装到承台上，并进行调整和固定。
4）连接施工：对T梁的连接部分进行施工，确保梁体之间的连接紧密可靠。
5）收尾工作：清理施工现场，进行必要的检查和验收。
六、劳动组织架桥机更换既有线T梁施工工法需要合理的劳动组织，包括施工人员、监理人员和管理人员等。
桥梁安装施工方案及方法
桥梁安装施工方案及方法1 施工方案本合同段的预制梁、板安装共752片，拟采用陆地吊机安装与架桥机安装的施工工艺。
1、施工组织：考虑到梁、板安装的好坏将直接影响桥梁美观和使用寿命，因此拟采用专业桥梁安装施工队施工。
包括起吊、运输、装卸、安装。
2、机械配置：架桥机1台，25T吊车2台，平板运输车2台，其它配套设备齐全。
3、施工准备为保证构件的正常运输，从预制场地到各结构物均修筑并检查好施工便道。
4、工期安排：梁板安装施工日期为2005年1月1日至2005年3月31日。
2 施工方法1、构件达到规定强度时，用吊机移运至堆放场，在吊点位置下承垫横枕木，放置稳固。
2、堆放构件的场地保证平整压实，不沉陷、不积水。
3、构件按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，板梁平放，不超过三层，且逐层支撑牢固，层与层间以垫木隔开，相邻构件间留出适当宽度的通道。
4、起吊梁板用吊钩钩住预埋吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊时注意不得损伤砼。
5、梁、板吊装前，检查砼质量及截面尺寸，如有缺陷就及时修补，以免安装时发生困难。
6、梁、板运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放正，作用特制的固定架，防止倾复，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免断裂。
7、构件吊装前，在每片梁板二端标出竖向中心线，并在墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。
8、根据具体情况，选用不同的安装方法：（1）自行式吊机架设法：即直接用吊车将运来盖板吊放到安装位置上。
（2）架桥机架设。
（3）具体架设方法如下：首先进行架桥轨道铺设，组装架桥机。
用平板车把预制构件运送到架设现场，吊车配合将预制构件吊上架桥设备，然后用架桥机架设预制构件。
9、空心板连接处理预制空心板吊装结束后要进行板间的连接，连接方式采用焊接，预留钢筋长度要满足技术规范及施工图纸要求。
焊接完成后加筋进行混凝土浇筑。
3 质量检验标准、检查方法与频率1、一般要求（1）预制构件的起吊、移动、装卸、安装等施工细节，最晚在施工前28d报送监理工程师批准。
架桥机安装U形梁施工工法(2)
架桥机安装U形梁施工工法架桥机安装U形梁施工工法一、前言架桥机安装U形梁施工工法是一种常用的桥梁施工方法，它以架桥机为主要设备，结合砼梁车、支撑和起吊设备等，通过起吊、调整和安装U形梁，最终完成桥梁的建设。
本文将具体介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点架桥机安装U形梁施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：该工法采用机械化作业，能够大幅度提高施工效率，缩短施工周期。
2. 安全可靠：该工法使用专业的架桥机和起重设备，操作人员经过专业培训，保证施工过程中的安全性和可靠性。
3. 灵活多样：该工法适应不同桥梁形式和跨度的施工，可以加工制作多种规格和类型的U形梁。
4. 适应性强：该工法适用于各种地质条件和施工环境，可根据具体情况进行调整。
5. 资源节约：该工法利用机械化装置进行施工，减少了人力资源的使用，从而降低了施工成本。
三、适应范围架桥机安装U形梁施工工法适用于各种桥梁类型和规模的施工，特别是适用于大跨度、大断面的桥梁。
无论是高速公路、铁路还是城市道路等各种交通桥梁，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理架桥机安装U形梁施工工法的工艺原理是通过架桥机起吊梁体，沿桥墩间距、沿桥轴向逐梁安装，采取一定的调整措施，确保梁体与桥台、桥墩间的关系符合设计要求。
在施工过程中，需要保证梁体的水平性、垂直性和位置的准确性，以确保桥梁的稳定和安全。
五、施工工艺架桥机安装U形梁施工工艺一般分为以下几个阶段：1. 桥台和桥墩的施工准备：包括基础的筏板施工、桥台和桥墩的模板安装和混凝土浇筑等。
2. 架设架桥机：将架桥机安装在已经竖立好的桥墩上，调整好架桥机的位置和高度。
3. 梁体制作：根据设计要求和现场实际情况进行U形梁的制作和加固处理。
4. 上梁：使用架桥机将U形梁逐梁起吊，准确安装在桥梁的预设位置上。
5. 梁体调整：利用调整设备对已经安装好的梁体进行水平和垂直的调整，确保梁体的位置和姿态符合要求。
架桥机在码头横梁施工方案
架桥机在码头横梁施工方案1. 简介本文档旨在说明架桥机在码头横梁施工中的方案和流程。
我们将介绍架桥机的选择和配置、施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的收尾工作。
2. 架桥机的选择和配置2.1 架桥机的选择在进行码头横梁施工时，选择合适的架桥机至关重要。
我们需要考虑以下因素：•承重能力：根据横梁的重量和尺寸，选择具有足够承重能力的架桥机，以确保施工安全。
•跨度和工作范围：根据横梁的跨度和施工区域的大小，选择具有适当跨度和工作范围的架桥机。
•操控性能：架桥机的操控性能对施工效率和安全性都有重要影响，因此需要选择操控性能良好的架桥机。
2.2 架桥机的配置针对码头横梁施工，架桥机通常需要配置以下设备和部件：•主梁：具有足够强度和稳定性的主梁，用于支撑和搬运横梁。
•起重机：用于吊装和安装横梁的起重机，需要合理配置吊具和防护装置。
•控制系统：用于操作和控制架桥机的控制系统，需要配置合适的控制台和软件。
3. 施工前的准备工作在进行码头横梁施工之前，需要进行一系列准备工作：3.1 方案规划根据横梁的设计和要求，制定详细的施工方案，包括施工顺序、吊装计划和安全预防措施等。
3.2 现场检查和清理在施工现场进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
清理现场，保持整洁有序。
3.3 设备检查和调整对架桥机和起重机进行检查和调整，确保其性能正常，并做好维护保养工作。
4. 施工过程中的注意事项4.1 安全措施在施工过程中，安全是至关重要的。
必须遵守相关的安全规定和程序，使用符合标准的安全设备和防护装置。
4.2 严格操作流程在进行吊装和安装过程中，必须按照严格的操作流程进行，确保横梁的安全和质量。
4.3 实时监控和调整在施工过程中，需要实时监控架桥机和起重机的工作状态，并根据实际情况进行调整，确保施工的顺利进行。
5. 施工后的收尾工作5.1 安全检查和清理在完成横梁的吊装和安装后，进行安全检查，确保施工现场没有安全隐患。
梁架桥机架桥安全技术措施
临离高速路基一合同段七分部有安家圪台大桥、泉则沟大桥、坡则沟 1#、2#大桥，均为 30 米预应力混凝土预制箱梁和 40T 梁。
设计行车速度 100km/h；设计车辆荷载：公路-I 级；箱梁采用单独预制简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
共有 30 米预制箱梁 212 片， 40 米T 梁 90 片，数量较大，是控制工期的关键工程。
预制箱梁中梁高 1.617 米，宽 2.4 米；边梁高 1.617 米，宽 2.85 米，单片最大需用 C50 砼 36.7m3，自重约 97T。
1、施工图设计及施工技术规范2、HDJH30/120II (A)型步履式双导梁架桥机安全操作规定及使用说明书。
3、梁板吊装施工方案、现场具体地形、环境和架梁实际施工能力。
4、山西省建设厅发布的《建造工程施工安全管理标准》(DBJ04-253-2022)、和中华人民共和国交通部发布的《公路工程施工安全技术规程》 ( JTJ076-95 )。
5、山西省交通运输厅高危工程强制性标准要求。
6、《起重机械监督检验规程》、《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993)、《通用门式起重机》 (GB/T14406-1993)HDJH30/120II (A)型步履式双导梁架桥机一套、运梁车一套两台、 60T 龙门吊一套(两台)、 8T 龙门吊一套(两台)、 20T 千斤顶四台、电焊机 4 台、氧气及乙炔 1 套。
同时配备道轨 500 米及相应的索具，如：钢丝绳、枕木、卡环、手拉葫芦、橡胶皮、撬杠等。
(一)安全目标严格落实安全生产一票否决制，最终实现本工程安全生产零事故。
(二)安全组织机构及安全保证体系根据本工程的特点，我们把安全工作当为头等大事来抓，项目部成立了安全生产领导小组、安全保证体系，分述如下：1、安全领导小组项目部成立了以项目经理挂帅，项目副经理主抓、安全部门具体落实的安全领导小组，项目经理为组长、项目副经理为副组长，安全部部长、专职安全员、工区负责人等为组员。
架桥机安装专项施工方案
本项目为XX高速公路XX合同段桥梁工程，需采用架桥机进行预制梁的架设施工。
为确保施工安全、高效、优质地完成架桥机安装工作，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员对架桥机进行技术培训，确保操作人员熟练掌握设备性能、操作规程及维护保养知识。
（2）对施工图纸、技术规范、操作手册等进行详细学习，确保施工过程符合相关要求。
2. 物料准备（1）架桥机、吊装设备、辅助工具等。
（2）施工材料：混凝土、钢筋、模板、焊接材料等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工责任，确保施工人员具备相应的资质。
（2）配备专业技术人员、操作人员、安全员等。
三、施工步骤1. 施工场地平整（1）对架桥机施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置排水沟，确保场地排水畅通。
2. 架桥机组装（1）根据施工图纸和设备说明书，对架桥机进行组装。
（2）组装过程中，严格按照操作规程进行，确保设备连接牢固。
3. 架桥机调试（1）完成架桥机组装后，对设备进行调试，确保各部件运行正常。
（2）对吊装系统、液压系统、电气系统等进行检查，确保设备安全可靠。
4. 预制梁运输（1）将预制梁运输至施工现场，确保梁体完好无损。
（2）运输过程中，采取有效措施防止梁体变形。
5. 架设施工（1）根据施工图纸，确定架设顺序。
（2）采用吊装设备将预制梁吊装至架桥机上。
（3）调整梁体位置，确保梁体与桥墩对齐。
（4）完成梁体固定，确保梁体稳定。
四、施工安全措施1. 人员安全（1）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保人员安全。
2. 设备安全（1）定期对架桥机进行检查、保养，确保设备运行正常。
（2）在施工过程中，加强设备监控，防止设备故障。
3. 施工现场安全（1）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
（2）加强现场管理，防止意外事故发生。
五、施工总结1. 施工过程中，严格按照本方案执行，确保施工安全、高效、优质。
2. 施工结束后，对施工过程进行总结，为类似工程提供参考。
架桥机安装梁施工技术方案
架桥机安装梁施工技术方案架桥机是用来安装、拆卸桥梁梁体的专业施工设备。
而在进行梁体施工时，需要根据具体的场地条件、梁体的尺寸和材质等因素，制定合理的技术方案。
下面是一种针对大型跨径梁体施工的技术方案，具体如下：1.施工前准备工作：(1)确定施工现场。
根据设计要求，确定施工位置，并审查桥墩的基础稳定性和强度。
(2)检查设备和材料。
检查架桥机的各项功能是否正常，材料是否完好，按计划准备足够数量的梁体和配件。
2.组织施工队伍：(1)安排施工人员。
根据施工任务，确定具体的施工人员和各自的工作内容、责任和职位。
(2)建立安全管理措施。
在施工现场设立安全警示标识，明确各项安全操作规程，并派专人负责安全检查和协调。
3.架设梁体：(1)准备工作。
对施工现场进行堆场的规划和布置，确保合理的材料堆放和供应。
同时，根据梁体的尺寸和重量，选择合适的起吊点和起吊器械，并进行计算评估。
(2)架设控制。
按照设计图纸和质量标准，确定架设的位置和高度。
在桥墩上预留好合适的支座，并进行支架调整和水平校验。
(3)架设梁体。
根据梁体的重量和长度，选用合适的架桥机进行起吊，并利用定位装置进行精确定位。
同时，根据梁体的连接方式，进行梁头的衔接和固定。
4.梁体调整和验收：(1)调整位置。
使用调整器材对梁体位置进行调整，确保梁体的位置和高程符合设计要求。
(2)梁体固定。
根据设计和规范要求，利用预埋件、焊接等方式进行梁体的固定。
(3)梁体验收。
对架设的梁体进行全面和细致的检查，包括梁体的表面平整度、尺寸和重量等方面，确保质量合格。
5.施工总结和交底：(1)施工总结。
对整个施工过程进行总结，包括施工进度、质量问题和安全问题等方面，从中分析问题并提出改进措施。
(2)施工交底。
向施工人员交底施工情况和后续工作，明确责任和任务。
在执行施工过程中，需要特别关注以下几个关键问题：(1)安全问题。
要严格落实安全操作规范，加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
架梁作业安全施工方案
第五章架梁作业专项安全技术方案本标段大中箱梁桥1107。
４m/7座,桥梁上部结构为20m、3０m先简支后连续箱梁桥，天桥50。
4m/1座，为20m先简支后连续空心板桥,20m箱梁、空心板在定西南互通立交区预制,30m箱梁在桥头预制场预制.根据梁板重量，结合桥址处场地情况,计划30ｍ箱梁采用架桥机架设，20m箱梁、空心板采用运梁平车运输,汽车吊架设。
分别就架桥机和龙门吊架设方式编制架梁作业专项安全技术方案。
一、架桥机架梁安全方案（一)、施工前的准备1、参加作业人员先熟悉架桥机操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求.2、保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。
(二)、架桥机的安装1、架桥机安装时，地面范围应设警戒区,防止坠物伤人．2、起重作业参照《起重机械起重安装作业指导书》.3、在雷雨天气、风力大于六级时,不得在架桥机上作业，确保人身安全.4、禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
５、检查轨道铺设是否正确,牢固、平整。
6、安装时,纵梁各节之间的连联销必须销死,各螺栓连接部位必须牢固，可靠。
7、整机安装完毕后，各部件要进行多次空载运行，然后检查各紧固件是否松动,电机，减速机，轴承部位是否过热,纵横移时是否有障碍物,无误后方可投入使用.并将固废物料收集整理,分类堆放,按有关规定处理。
８、架桥机安装好后，报当地安监局进行安监验收,合格后方可进行架梁作业。
(三)、架桥机架梁１、架桥机作业施工时,地面范围应设警戒区,防止坠物伤人。
2、桥机操作人员由经过一定培训,了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作；在工作时，精力要集中．酒后禁止从事吊运工作;高空作业必须系好安全带。
3、吊梁前检查轨道是否平整可靠;运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随,随时注意轨道、梁的平稳性，以防梁倾倒。
运梁平车载上梁后,如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。
架桥机架梁施工安全技术规定(三篇)
架桥机架梁施工安全技术规定是指在架设桥梁和搭建施工脚手架时需要遵守的安全操作规程。
这些规定旨在保障施工人员的安全，防止意外事故的发生。
1. 施工前的准备工作：施工前应进行详细的工程测量和勘查，确定施工方案和安全措施。
同时，注意检查和维护架桥机的机械设备和工具的正常运转。
2. 施工现场的安全防护措施：施工现场应按照规定进行围栏封闭，并设置明显的警示标志。
同时，要保持施工现场的整洁，防止杂物堆积和滑倒。
3. 机械操作安全：操作人员必须经过专门培训，并持有相应的证书。
操作前要检查机械设备的安全装置和机械部件的工作状态，确保正常运转。
4. 架桥机操作安全：机车驾驶员应具备一定的驾驶技能，熟悉驾驶规程和应急处理方法。
同时，要留意操作环境，避免和人员或其他机械设备发生碰撞。
5. 施工物料的搬运和存放：搬运物料时应使用合适的工具和装置，并确保物料的稳定和平衡。
物料应存放在安全地带，避免对施工人员和机械设备构成威胁。
6. 工人的安全防护：施工人员应戴上符合标准的安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品。
必要时还应佩戴安全绳和安全带，避免高处坠落等危险。
7. 施工过程的监测和跟踪：施工过程中需进行监测和跟踪，及时发现异常情况并采取相应的措施。
同时，要确保施工现场有专人负责安全管理和协调。
8. 紧急情况的应急处理：在发生紧急情况时，施工人员应按照应急预案进行迅速的应对和处理，确保人员的安全和施工的顺利进行。
以上是对架桥机架梁施工安全技术规定的一些常见内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行详细的安全规定和操作规程，确保施工过程的安全性。
架桥机架梁施工安全技术规定（二）架桥机架梁施工是一项高风险工作，为了确保施工安全，需要遵守以下技术规定：1. 施工前，必须进行全面的安全检查，确保架桥机的各项功能正常，所有安全设施完好无损。
2. 施工现场必须进行合理的布置，确保施工区域的安全，避免人员与设备的交叉作业。
3. 架桥机在施工过程中，必须配备安全防护设施，如安全带、安全网等，以防止人员坠落。
架桥机安装梁施工技术方案
架桥机安装梁施工技术方案一、技术方案的编制依据1.《关于加强桥梁工程施工监理工作的指导意见》。
2.《桥梁工程施工规范》。
3.《桥梁工程施工管理规程》。
4.《施工组织设计规范》。
5.《拼装式结构施工技术规范》。
6.未尽事项参照相关规定处理。
二、施工前准备工作1.检查主机、支架、梁板等材料、设备的质量、数量并做好防潮、防腐、防损工作。
2.制定安装梁施工方案，编制施工过程中的动态监测计划以及组织、协调各种施工设施、材料的安排计划。
3.确定架桥机的规格、型号、参数并指定专人进行操作及维护工作。
4.编制安全施工方案，规定安全管理措施，并制定应急预案。
5.管理人员进行安全教育、技术培训，熟悉本施工方案和操作规程。
三、安装梁施工的主要作业程序（一）架设架桥机1.选定架设架桥机的位置，平整场地并进行测量。
2.按照机械说明书和技术规范安装架桥机，并对其进行稳定性检查。
3.进行试运转并进行调试，确保机械状态良好。
（二）安装梁板1.根据设计要求确定梁板对应的支座位置并进行测量。
2.将梁板吊装至支座上方，并进行调整。
3.在梁板中心位置加装吊装扣或吊挂框，并进行吊装运输。
（三）吊装梁板1.将架桥机移动至安装位置，并进行就位定位。
2.根据施工方案确定起吊点和吊装方式，并进行梁板吊装作业。
3.为保证吊装质量及安全，可以在吊装过程中增加加劲筋，并进行检查。
（四）固定梁板1.根据设计要求进行梁板的定位，并安放预埋件。
2.将梁板内部及支座间隙填充好混凝土，并进行振实。
3.根据设计要求进行加固作业。
（五）检查验收1.进行梁板、支座及连接构件的检查验收工作。
检查内容包括质量、尺寸、位移等方面。
2.钢筋、混凝土的质量、施工质量，以及施工站在的安全环境。
四、施工要点及注意事项1.保证吊装安全，规定司机与指挥人员的职责清晰明确。
2.梁板和构件的尺寸、调整等工作要求精细。
3.紧密合作，统筹安排，协调各方利益并按照时间进度进行施工。
4.施工期间要定期对设备设施进行检查、保养，确保其安全、可靠。
双导梁架桥机架设预制梁施工方案
双导梁架桥机架梁施工工艺一、工程概况本施工工艺适用于桥梁工程跨径不大于40m、预制T梁自重不大于150t的预制T梁架设，采用双导梁架桥机架设预制T梁。
二、施工准备1.1材料要求1架桥机轨道铺设所用原材料（石渣、枕木、钢轨等）其规格、数量等应符合施工组织设计或专项方案规定。
2预制梁吊装前必须验收合格；混凝土预制梁的几何尺寸、混凝土强度应符合规范要求。
3预制梁应按专项方案规定的吊装顺序编号。
4预制梁张拉验收合格后方可进行吊装作业。
1.2机械设备1运梁车辆：轴线车、拖车、炮车、DCY150轮胎式平板运输车等。
运梁车辆应根据预制梁长度、重量及几何尺寸以及运输线路现况条件选用，其载重能力及技术性能必须满足运输梁板的要求。
2吊装设备：双导梁架桥机，其起#重量及技术性能必须满足吊装预制梁段的要求。
3工具：钢尺、皮尺、水平卡尺、全站仪、水准仪、千斤顶、大锤、经纬仪、撬杠、扳手、线坠等。
2.3技术规范1认真熟悉图纸，确定施工方案并报监理审批。
2对操作人员进行培训，向班组进行交底。
3组织施工测量放线，对每个支座的高程及轴线偏差进行复核，并放出支座中心十字线。
2.4施工条件1预制梁制造完成，并对预制梁的强度、规格、尺寸、质量验收符合设计要求。
2支座安装完并验收合格。
3双导梁架桥机拼装场地的准备工作已完成，拼装场地平整坚实有足够承载力，能够满足架桥机安装及试运行荷载的要求。
4架梁前对架桥机各项主零件进行检查，各项指标合格后可架设梁板。
三、操作工艺.3.1工艺流程运梁线路调查f架桥机组装准备一轨道铺设f架桥机组装、试运行f架桥机行走就位、安前支腿f运梁车辆到场f喂梁、试吊f纵向移动f带梁横移f落梁及固定f重复其余各孔架梁。
3.2运梁线路调查运梁线路调查注意事项包括：路面纵坡、路面横坡、交通状况、运梁距离、对周边环境的影响程度等。
山区线路还应考虑周边山体可能对通道产生的影响以及解决措施。
3.3架桥机组装准备1检查架梁桥头路基填筑质量，应符合规定要求。
架桥机架梁方案
架桥机架梁方案架桥机在桥梁建设中起着至关重要的作用。
它们是巨大的机械装置，用于搭建桥梁的钢梁和混凝土构件。
通过合理的架桥机架梁方案，可以提高施工效率和质量，以及降低建设成本。
本文将探讨一些常见的架桥机架梁方案，并分析它们的优缺点。
一、架桥机预制板式梁方案预制板式梁方案是一种常见且被广泛采用的架桥机架梁方案。
在这种方案中，桥梁的主要梁体是由预制梁板组成的。
预制梁板在工厂中加工制作完毕后，通过架桥机进行吊装和安装。
这种方案有以下优点：首先，预制板式梁方案节约了工地上的人力和时间。
预制梁板在工厂中进行标准化生产，可以提高生产效率和质量。
在工地上，架桥机通过吊装完成梁板的安装，减少了人工搬运的工作量，提高了施工效率。
其次，预制板式梁方案有利于保障施工质量。
预制梁板在工厂进行严格加工和检测，确保了梁板的质量。
而在工地上，架桥机的准确定位和合理施工，使得梁板的安装位置准确无误，保证了桥梁的稳定和安全。
然而，预制板式梁方案也存在一些挑战。
首先，对于大型桥梁，预制梁板可能存在尺寸过大的问题，导致运输和吊装困难。
其次，预制梁板制造过程中的缺陷可能会影响到整体质量。
因此，在采用预制板式梁方案时，需要设计师和施工人员合作，确保梁板的制造和安装质量。
二、架桥机自制钢梁方案自制钢梁方案是另一种常见的架桥机架梁方案。
在这种方案中，架桥机通过自身的钢结构梁来支撑桥梁。
与预制板式梁方案相比，自制钢梁方案具有以下优点：首先，自制钢梁方案可以根据实际情况和设计要求进行灵活调整。
架桥机的钢结构梁可以根据桥梁的跨度和形状进行定制。
因此，这种方案适用于各种不同类型的桥梁建设。
其次，自制钢梁方案减少了预制梁板的制造和运输成本。
由于不需要预制梁板，施工单位可以减少相关的生产和运输成本。
同时，这也减少了对临近地区的交通和环境的影响。
然而，自制钢梁方案存在一些劣势。
首先，自制钢梁需要具备先进的制造工艺和设备。
其次，自制钢梁的施工过程复杂、技术要求高。
架桥机更换既有线桥梁施工工法(2)
架桥机更换既有线桥梁施工工法架桥机更换既有线桥梁施工工法一、前言随着城市化的快速发展和交通运输需求的增加，许多线桥梁在使用过程中出现老化、损坏等问题，需要进行更换或修复。
传统的线桥梁施工工法存在施工周期长、施工效率低等问题，为了提高线桥梁更换工程的施工效率和质量，架桥机更换既有线桥梁施工工法应运而生。
二、工法特点架桥机更换既有线桥梁施工工法具有以下几个特点：1.高效快速：采用专用的架桥机进行施工，施工过程不受天气和河流水位等因素的限制，可以在短时间内完成线桥梁的更换工作，大大提高了施工效率。
2.施工质量可控：架桥机通过先进的控制系统，能够保证线桥梁的准确定位和精确调整，使得施工质量可控。
3.节约人力：采用架桥机进行施工，减少了人工操作环节，降低了人力成本。
4.减少对交通影响：架桥机更换既有线桥梁时可以保证施工过程对交通的影响最小化，提高了城市交通的顺畅度。
三、适应范围架桥机更换既有线桥梁施工工法适用于各种线桥梁更换施工，包括公路桥、铁路桥、高速公路桥等。
可以应对各种规模和形式的线桥梁更换工程。
四、工艺原理架桥机更换既有线桥梁的工艺原理是通过架桥机进行线桥梁的拆除和安装。
在施工前，根据设计要求和实际情况对线桥梁进行测量和分析，制定施工方案。
在施工过程中，通过精确的定位和调整，将架桥机准确地放置于现有线桥梁上，并进行拆除和安装。
施工过程中，还需要采取一系列的技术措施，如预应力控制、伸缩缝处理等，以确保施工质量和线桥梁的使用寿命。
五、施工工艺架桥机更换既有线桥梁的施工工艺包括以下几个阶段：1.拆除准备：对现有线桥梁进行检查和评估，拆除梁体上的附件和涂层，准备施工现场和机具设备。
2.架设架桥机：利用起重机等辅助设备，将架桥机顶升到现有线桥梁上，并进行固定和调整。
3.拆除工作：利用架桥机的起升和移动功能，拆除现有线桥梁的梁体，并进行处理和清理。
4.安装工作：将新的线桥梁梁体通过架桥机进行安装和调整，完成线桥梁的更换。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、项目背景在桥梁施工中，常常需要使用到架桥机。
架桥机是一种用于搭建临时支撑结构，以支撑施工现场所需的大型起重设备。
它广泛应用于铁路、公路、桥梁等工程领域。
本文将介绍一种常见的架桥机施工方案，以期能够帮助工程师在实际施工中更加有效地利用架桥机。
二、施工准备1. 设计方案确认：在进行架桥机施工之前，首先需要确认设计方案。
这包括桥梁的设计荷载、施工工艺、钢梁参数等信息。
2. 施工现场准备：施工现场需要进行平整处理，确保架桥机能够稳定地工作。
同时，施工现场还需要保证足够的通风和排水条件。
三、架桥机施工步骤1. 安装支撑结构：首先需要安装支撑结构，包括钢架、支架等。
这些支撑结构将起到支撑架桥机的作用，确保其稳定运行。
2. 安装架桥机：安装架桥机是本次施工的重点步骤。
在安装之前，需要对架桥机进行检查，确保其各项部件完好无损。
然后，将架桥机按照设计要求进行安装，并连接好电源和控制系统。
3. 进行施工调试：在架桥机安装完成后，需要进行施工调试。
这包括对架桥机的运行速度、起重能力、机械臂动作等进行测试，确保其正常运行。
4. 架设桥面梁：一旦架桥机调试通过，就可以开始架设桥面梁了。
这需要通过吊装机构将桥面梁吊起，并精确地放置在预定的位置上。
在放置过程中，需要严格按照设计要求进行调整和校正，以确保桥面梁与支撑结构的连接紧密可靠。
5. 进行质量检验：架设桥面梁后，需要进行质量检验。
这包括对桥梁的水平度、垂直度、尺寸等进行检测，确保桥梁的质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：在进行架桥机施工时，必须始终将安全放在首位。
施工现场应设置警示标志，并配备专业的安全人员进行监护。
架桥机安装梁施工方案
本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，采用预应力混凝土梁结构，共XX 跨。
架桥机主要用于桥梁上部结构的梁体架设，本方案主要针对架桥机的安装与梁体的架设进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：架桥机、混凝土梁、钢筋、模板、焊接材料等。
2. 机械设备准备：汽车吊、吊车、装载机、振动棒、切割机等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、电工、焊工、钢筋工等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、宽敞，满足架桥机安装和梁体架设要求。
三、施工工艺1. 架桥机安装：（1）根据架桥机安装图，确定安装位置，清理场地，铺设轨道。
（2）将架桥机各部件运输到现场，使用汽车吊或吊车进行吊装。
（3）按照安装图，依次组装架桥机各部件，包括立柱、横梁、吊臂等。
（4）组装完成后，进行调试，确保架桥机运行平稳、可靠。
2. 梁体架设：（1）根据设计图纸，确定梁体架设顺序，确保梁体顺利架设。
（2）在架桥机轨道上铺设模板，对模板进行加固处理。
（3）使用装载机将混凝土梁运输到架桥机下方。
（4）启动架桥机，将混凝土梁吊起，对准模板。
（5）使用振动棒对梁体进行振捣，确保混凝土密实。
（6）梁体到位后，进行钢筋焊接，确保梁体与架桥机连接牢固。
（7）拆除模板，检查混凝土质量，符合要求后，继续进行下一梁体的架设。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 架桥机安装过程中，严禁人员在架桥机下方作业。
3. 梁体架设过程中，确保吊车、装载机等机械设备运行平稳。
4. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
5. 定期对架桥机进行检查、保养，确保其正常运行。
五、进度安排1. 架桥机安装：XX天。
2. 梁体架设：XX天。
3. 总工期：XX天。
六、质量要求1. 架桥机安装符合设计要求，运行平稳可靠。
2. 梁体架设位置准确，混凝土密实，钢筋焊接牢固。
3. 桥梁质量符合相关规范要求。
通过以上施工方案的实施，确保架桥机安装与梁体架设顺利进行，为高速公路桥梁工程的建设提供有力保障。
【技术】DF35100型架桥机架梁施工技术
【关键字】技术DF35/100Ⅲ型架桥机架梁施工技术摘要本文结合山东省京福高速公路京杭运河大桥施工的实际，介绍了DF35/100Ⅲ型架桥机性能、特点、主要结构及架设施工技术。
关键词公路桥架桥机预应力T梁架设技术1．工程概况（北）京福（州）高速公路是北京至福州公路是连接环渤海经济圈与长江三角洲经济圈间最便利的通道。
京杭运河大桥是京福高速公路上的一座大型公路桥，此桥全长695.24米，跨径组合：30×12+65.24+30×9米。
架桥机总计架设30米T梁336片，。
架设施工必须绝对保证坝堤路运行安全，经多方案架梁比选，最后决定采用DF35／80Ⅲ型架桥机架梁施工。
2．DF35／100Ⅲ型架桥机特点2.1 能横向运行作业。
除外边梁外，整机携梁可一次到位。
外边梁安装操作作业分二次进行，第一次外边梁先放到第二片梁的位置，再改用挂在主纵梁下的液压转换吊钩起吊，整机携梁横移到位落梁，直接到位安装。
2.2 增设导梁。
减少了主梁的工作长度，利用平车及中支腿完成架桥机的空载，不需要铺设架桥机纵移轨道，同时架桥机自身保证了空载前移时的纵向稳定性。
2.3 整机重量轻，刚度大。
与同类机型架桥机相比重量至少减轻20－30％左右。
各种力学性质均未超过规范允许值。
2.4 自由变跨，一机多用。
本架桥机可以在35m范围内不需拆装，自由变跨。
另外架桥机主梁可以分别组拼成75T、50T、30T（21m-32m）门式起重机。
2.5 运输、安装、拆卸极为便利。
设计充分考虑了路桥施工的流动性，构件最大单重6.3t，各部件的连接全部采用销接，运转安装直接费可节约三分之一左右。
3. 架桥机的构造性能及工作原理3.1 构造架桥机主要由主梁、导梁、导梁前支腿、主梁前（中）支腿、顶高支腿、联系框架、临时斜撑、起吊天车、边梁挂架、运梁平车、液压及电气系统构成。
3.2 技术性能DF35／100Ⅲ型架桥机主要技术性能见下表架桥机靠中支腿下的走行设备及运梁平车完成自身的纵移，靠前支腿、中支腿下的走行设备完成携梁横移。
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梁板安装施工技术方案
一、工程概况：
分水岭至南阳高速公路第二合同段，起止里程为K3+950——LK7+035(RK6+965)。
本合同段内有大桥四座，中桥二座。
分别为：K4+697回龙沟Ⅲ号大桥、K5+695王庄大桥、LK6+786柴家庄Ⅰ号大桥、LK6+961柴家庄Ⅱ号大桥、LK6+780柴家庄Ⅰ号中桥、LK6+948柴家庄Ⅱ号中桥。
本合同段内大桥均为装配式预应力混凝土连续箱梁，共有30m后张法预应力箱梁108片和25m后张法预应力箱梁68片，13米预应力混凝土空心板13片。
二座中桥共有20米预应力空心板26片。
箱梁及20米空心板梁采用150T架桥机架设安装，运梁采用平板车运输；13米空心板采用25T吊车吊梁架设。
二、施工准备：
1、本合同段所有箱梁集中统一预制，预制厂设在K5+100～K5+500路基上，占地26×400平方米，预制梁150米，存梁场250米；空心板梁在二十五标预制。
在箱梁吊装前将吊装场地填筑平整、碾压密实，运输便道修筑符合运梁要求，架桥机衔轨道由道渣、枕木找平，并设置限位器。
测量人员检查盖梁、支座（包括临时支座）的位置、尺寸及标高，是否符合图纸设计及规范要求，并用墨线弹出箱梁安放位置（梁断线及中线），自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检验合格后方可进行运输及吊装。
箱梁从梁场由龙门吊吊装、运梁台车及拖炮车配合倒运（除13米空心板采用吊车架设外）。
吊运
前弹出梁板中线，以便与盖梁上弹出的梁中线相应安装。
预制梁板安装采用JQC150A型公路架桥机进行架设，该架桥机的特点是结构轻巧、自重轻、起重能力强、纵横移电动行走、运行平稳、快捷；集中控制、操作简便等。
安装前进行技术交底，架桥机由安检部门检测并出具安检证书。
2、施工机械
3、施工人员
三、施工工期：
1、开工日期：二OO六年十二月十日
2、竣工日期：二OO七年三月二十日
3、施工进度图
四、箱梁架设施工工艺
1、架桥机架梁步骤
①在桥台台尾后路基上组装架桥机；
②架桥机组装完成后，检查并试运转，接长轨道，行走就位架设第一孔，采用从桥台向前架设的顺序架梁；
③用运梁台车将梁板运到架桥机双导梁内；
④用架桥机1号起重小车将梁前端吊起并与尾部运梁台车一同将梁前移至2号起重小车位置，2号起重小车将梁后端吊起并与1号起重小车共同将梁运至待架作业区。
本架桥机采用全幅宽的导桁车梁，架设顺序先架设中梁，中梁架设完后再架设边梁，并检测支座位置、标高，可使中间梁片一次到位，减少墩上移梁作业。
⑤待一孔梁架设完毕，焊接纵向连接筋（端横隔板）及横向连接筋（跨中横梁和湿接缝），铺设轨道，收前腿，架桥机自行前移至下孔待架，完成一个循环。
以此类推，将整座桥的梁片架完。
⑥附:架桥机架梁施工工艺框图
架桥机架梁施工工艺框图
2、施工工艺及方法
梁板砼强度达到设计强度，并且孔道压浆强度符合图纸规定。
并且盖梁及支座垫石砼达到设计强度或规范要求的强度后方可吊装，梁板采用双导梁架桥机架设，吊车就位处要保证平稳，支脚处密实，有足够支撑力，以防吊装梁体时支脚处沉陷。
稳好吊车后，运梁车将梁体运至起吊位置，安装起吊绳索吊环，吊车起吊梁体，在梁板起吊时，速度要均匀，构件要平稳。
梁板下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
由拴在梁两端的绳索控制旋转方向和梁体稳定，然后梁体对位落梁，梁体就位时，梁体与临时支座接触平稳处于均衡受力状态，不得脱空，梁板安装于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
每完成一跨梁板安装后，测量人员及时检测梁板高程、位置，对偏差超过规范要求的要进行必要的调整，直到满足设计
要求，架桥机方可过孔进行下一跨安装。
五、空心板安装的施工
１、20米空心板架设采用架桥机，其施工架设同箱梁架设，不再阐述。
２、１3米空心板采用２５Ｔ吊车架设，用平板车运梁。
（１）准备工作：吊梁前，先将空心板梁中心线弹好，并测量板长及编号，然后在墩台上弹出空心板梁中心线及端线，沿桥位修好便道。
（２）吊装：稳定好吊车，将梁板运到起吊位置，然后起吊梁板，对位落梁。
（３）吊装过程中设专人指挥，操作人员分工明确，各负其责，并设专职安全员，保证架梁工作顺利实施。
（４）吊车安装空心板梁施工工艺框图
吊车安装空心板梁施工工艺框图
六、质量保证措施
质量保证体系机构图附后
1、施工准备阶段质量控制：
a、施工技术交底：
工程开工前，项目部总工程师主持对所属施工单位进行技术交底，项目部或队分管人员，在工程开工前要向队长或工班长进行技术交底，施工技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强，重点工序和重要控制点明确，制定出切实可行的预防措施。
b、组织机构与人员配置：
组长：吕凤飞
副组长：赵显波、索明
组员：刁敏、张旭、黄国昌、梁玉龙、、李刚、蒋红峰、孙丽、季泉及施工队队长及质检人员。
2、施工过程阶段质量控制：
（1）班组自检：
施工人员要严格按有关规程和技术交底进行施工。
本道工序完成后，操作人员按要求进行自检，发现不合格的情况，及时处理，不留质量隐患。
自检完成后，由质检工程师进行检查，符合设计图纸及规范要求，再报请监理工程师检查，检验合格后才能进入下一道工序施工，并认真填写检查记录。
（2）施工的监督控制：
a、施工前由项目部施工技术负责人与测量人员对墩台中心线及梁端线、临时支座的位置及高程、梁的长度及编号进行复核，准确无误后方才吊梁。
b、现场吊装、架设由项目部现场工程师全过程跟班作业，保证施工中梁体安装的各项目符合规范要求，对发现问题立即会同监理工程师研究处理方案。
（3）巡检：
安质科将对施工项目每天进行检查，并将检查结果以书面形式递交项目负责人。
对查出的问题，项目负责人要积极组织人员进行整改。
由项目部技术负责人、安质负责人对认为可能出现的施工工序，施工部位等提出抽检项目，以验证部分工程质量评定的准确性，并留有记录。
（4）工程质量检验评定：
项目部质检员在班组自检的基础上，经预检合格后，进行工序质量检查，填写工序质量评定，并由有关人员签字认可。
七、安全保证措施
安全保证体系机构图附后
1、梁板吊装前对作业工人进行安全教育及安全，施工交底。
2、现场设专职安全员冯苗兵，配戴安全袖标，要求全体施
工人
员必须配戴安全帽，高空作业人员系安全带。
每次安装梁板经项目部安全工程师索明同志检查各施工人员是否配戴好安全帽、安全带，架梁设备是否正常，检查合格后才能架梁。
3、吊装现场禁止非施工人员进入。
在回龙沟Ⅲ大桥跨G207
国道
安装梁板时，与地方交管部门联系，封闭G207国道交通，在国道两端设置警示牌，专人执班；梁板安装后及时将横向钢筋焊接好，在梁板底部设防抛网。
4、吊装过程中由专人王永言同志指挥，梁板底下禁止站人，禁止施工人员站在起吊梁板上。
5、吊装前检查吊绳及固定绳索卡扣的可靠性，确保架梁工
作的
顺利实施。
6、树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。
项目部成立以项目经理吕凤飞为首的安全领导小组，配备专职安全工程师索明，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。
做到有计划、有组织地
进行预测、预防事故的发生。
7、建立健全安全生产责任制，从项目部到队及到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。
8、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识。
各类机械设备的操作工、电工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。
严禁酒后操作，
9、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。
10、搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。
11、施工现场设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产。
12、施工用电必须符合用电安全规程，严禁非专业人员操作机电设备。
13、架桥机进场后必须经相关部门检验，检验合格后方可开始吊装梁板，并加强对设备的保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，在使用过程中定期检查。