建筑工程模板安装专项施工方案2016版
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程，因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。
为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量，本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。
此外，还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑，把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。
木模板需要在现场加工和拼接安装，支撑加固系统也需要在现场装拆。
为了方便循环周转使用，现场备齐三层以上的用料。
模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。
每一层使用后，都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。
本工程的模板采用九层板，柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统，钢管和扣件需要租赁。
墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：1.柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距为150-200，采用钢管扣件固定，间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。
2.楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距为1000，楼层纵、横间距为1000～1200，50×100楞木间距为400，15厚九层板。
梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成，顶撑应支承在下面，间距应控制在0.9米以内。
对于较大的梁，应在侧模上加对拉螺杆。
平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米，主梁下排架间距应为0.9米。
水平牵引杆应每1.8米高设置一道，并加剪刀撑固撑。
平台模搁栅可采用钢管或50X100方木，间距应为0.3~0.4米。
底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。
如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上，否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。
模板工程专项施工方案
一、模板工程施工方案（一）编制依据、工程概况1.编制依据：根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)等有关的标准、规范，依据本工程的施工组织设计,结合施工现场实际情况及本工程的工程特点而编制。
2.工程概况：本工程位于西宁市盐庄村安置小区3#、4#住宅楼工程，砖砌体结构6层住宅楼，建筑面积9639.8 m2。
（二）模板和支撑的形式选择：为了保证构件各部位形状尺寸和相互位置、标高复合设计要求，模板系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，并便于钢筋的绑扎与安装，混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
根据本工程的特点，模板工程采用组合钢模板及木模板，支撑以钢管支撑为主。
（三）模板支撑系统设计：1.模板材料的选用：(1)木模板及其支撑的材质：采用竹胶模板，材质应符合《木结构工程施工及验收规范》BGJ206-83中承重结构选材标准；材质不宜低于Ш等材。
支撑木杆应选用松木或杉木，不采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形、开裂的木材。
木杆不使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材，支撑木杆的连接结合，宜采用钉等，不宜使用铁丝或麻绳等绑扎。
木料上有节疤、缺口等庇病的部位，应放在模板的背面或截去。
钉子的长度应为模板厚度的2-2.5倍。
(四）模板制作、安装的工作方法和要求1.模板的配制原则：a.要保证混凝土结构和构件各部分形状、尺寸以及相互位置的准确性。
b.具有足够的强度、稳定性和刚度，并能可靠的支撑新浇混凝土的重量或侧压力，以及施工过程中附加给模板的全部荷载。
c.结构简单、装拆方便、并且便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
d.模板接缝严密、不得漏浆。
2．基础模板基础的特点是高度一般不大而体积较大，基础模板利用地基进行支撑。
3．柱子模板a．柱子的断面尺寸不大而比较高，因此，柱子模板的构造和安装主要保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，与此同时，也是便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎的配合问题。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程专项方案
模板工程专项方案第一章工程概况略一、施工平面布置略二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2、设计文件第三章施工计划一、施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点如下表所示：二、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。
(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；5)、钢管必须涂有防锈漆。
(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。
建筑工程模板安装施工
建筑工程模板安装施工摘要：模板工程的施工过程是指工程模板和支架的准备、安装、监护、移位和拆除等。
其中的模板工程在装拆方式上有散装散拆、整装整拆等。
装配拆卸和移位操作是模板工艺的主要部分，并以其为主导形成模板工艺的主要技术和施工特点。
模板工程的标准化要求提高施工技术的保证水平和综合施工水平，这是模板施工标准化的前提和条件。
模板工程的配置、安装、移位和拆卸的工艺步骤占主导地位。
不同的模板支架组装和拆卸方法各有其优缺点和适用范围。
在设计和施工过程中，有必要根据不同的工程对象和工程部件进行选择，并选择最佳的不断改进的支撑方法。
关键词：建筑工程；模板；施工；控制1、建筑工程模板施工技术概述模板施工是混凝土成型施工中不可或缺的环节之一。
施工的目的是确保工程结构和部件的形状和尺寸，并确保相对位置的准确性。
因此，模板必须首先具有足够的强度和刚度，具有稳定、易于安装和拆卸等优点。
此外，它还需要具有表面光滑整齐、接缝紧密、无泄漏的特点。
高层建筑的模板施工要求更高，更复杂，因此有必要高度重视模板的施工工作。
随着中国建筑业的快速发展，建筑模板技术应运而生，并得到越来越广泛的应用。
建筑模板技术不仅可以有效提高施工效率，还可以提高施工项目的质量。
最重要的作用是弥补中国建筑技术的不足，加快中国建筑业的发展，取得显着成效。
近年来，我国研制成功了液压自动爬模技术，并在建筑行业得到广泛应用，由此我国建筑工程模板技术跨入了一个新时代。
建筑工程施工中，模板常常会大面积大规模地使用，模板安装和施工技术的质量通常会影响整个建筑结构的质量。
因此，研究建设项目模板的施工过程具有重要意义。
2、建筑工程模板安装2.1垫层模板①在准备进行安装时，要先检查基础中心线和标高是不是符合标准，当侧模板垂直度和标高都符合标准之后，借助支撑和斜撑来加固，保证适当的侧压力稳定性和刚度。
②做好独立基础底板砼垫层浇捣后，根据图纸做好基础放线，在混凝土垫层上弹出独立基础的外边线，接下来的模板制作及安装工作就在所弹的墨线以外进行。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
商业综合体裙楼及超高层塔楼主体模板专项施工方案2016
目录一、编制依据--------------------------------------------------------------------------1二、工程概况--------------------------------------------------------------------------1三、模板及支撑选择-----------------------------------------------------------------1四、施工准备----------------------------------------------- ---------------------------2五、模板及支撑结构的设计--------------------------------------------------------3六、模板支撑的施工-----------------------------------------------------------------5七、模板及支撑架的拆除-----------------------------------------------------------13八、质量保证措施-------------------------------------------------------------------14九、安全保证措施--------------------------------------------------------------------15十、文明保证措施-----------------------------------------------------------------16 十一、环境、职业健康安全--------------------------------------------------------16 附件1：梁模板计算书附件2：柱模板计算书附件3：墙模板计算书附件4：板模板计算书一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20134、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20085、本工程招标文件及有关答疑文件。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、工程概况二、材料质量要求模板选用大型七合板，规格为1830X915X 18MM,梁方木条选用截面为50X 1MM，长20MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用中70-80的杉原木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据：1、《现行建筑施工规范大全》2、《砼结构工程施工质量验收统一标准》GB50204-223、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-214、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-215、《建筑结构荷载规范》GB509-216、《建筑结构设计规范》GB510-227、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。
8、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
9、模板工程技术安全交底及措施。
本专项方案的编制只是根据施工图纸设计情况，选取最大受力面进行编制，在施工过程中如发现受力薄弱的的将根据现场负责人确定加固措施如果由于材料的原因现场在现场确定具体施工方案。
五、主要施工方法（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时，两头要钉牢在衬档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺处的衬档上。
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)一、项目背景模板工程是建筑施工过程中重要的一环，它直接关系到整个建筑施工质量和工期进度。
盘扣式钢管支架是一种常用的模板支撑结构，具有承载能力强、施工效率高等优点。
本文针对模板工程中盘扣式钢管支架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备1.资料准备–盘扣式钢管支架设计图纸–施工方案及操作规范–施工人员相关证件及技术资质2.材料准备–符合要求的盘扣式钢管支架材料–相关连接件和配件–安全防护用具三、施工流程1.搭设基础支撑–根据设计要求，搭设基础支撑结构，确保平整稳固。
2.定位主体工程–根据设计图纸，准确定位盘扣式钢管支架的位置和高度。
3.安装支架结构–拼装盘扣式钢管支架结构，确保连接紧固牢固。
4.调整支架位置–调整支架位置，保证垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑–通过螺栓等方式将支架固定牢固，确保施工安全。
6.完善支撑系统–检查支撑系统完整性，确保施工过程中没有缺陷或安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一–施工过程中必须严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.质量把关–检查材料质量，严格按照设计要求安装支架结构。
3.合理布局–合理分配施工人员，协调工作进度，保证施工效率。
4.现场整洁–施工现场保持整洁有序，减少施工安全事故的发生可能。
五、施工结束1.整体验收–完成施工后，整体验收盘扣式钢管支架的安装情况。
2.清理现场–清理施工现场，将材料、工具等设备妥善收拾，保持环境整洁。
六、结语盘扣式钢管支架作为模板工程中的重要施工工艺，对整个工程质量和安全性具有重要影响。
建议施工人员在操作过程中严格按照设计要求和操作规范进行作业，确保施工顺利进行。
(深圳)高大模板安装施工方案编制与审核要点(2016年版)
高大模板安装施工方案编制与审核要点（2016年版）按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号附件二的第二（二）条款的如下规定，确定表述应报公司、监理审批并经专家论证的高大模板部分：高大模板条件为：搭设高度8m及以上的墙、柱、梁、板，搭设跨度18m及以上的梁、板，楼面或水平结构模板施工总荷载15kN/㎡及以上（板厚度一般为400mm及以上），楼面梁或水平结构模板集中线荷载20kN/m及以上（梁截面积一般为0.56㎡及以上）。
施工总荷载可按照以下计算：施工总荷载（针对板）=0.9×[1.2×（25.1×h +0.3）+1.4×2.5]（kN/㎡）钢筋混凝土楼板自重标准值取24+1.1 kN/m3平板木模板自重标准值取0.3 kN/㎡均布活荷载取2.5 kN/㎡集中线荷载可按照以下计算：集中线荷载（针对梁）=0.9×[1.2×25.5×b×h+1.2×0.5×（b+2h）+1.2×25.4×板h×0.4+1.4×2×b]（kN/m）式中：25.4×板h×0.4=（25.1+0.3）×板h（板厚度）×0.4（梁两侧边的板宽度）钢筋混凝土梁自重标准值取24+1.5 kN/m3梁木模板自重标准值取0.5 kN/㎡对梁底模板的振捣荷载取2 kN/㎡墙、柱按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008第4.3节、表4.3.2第3、4项的规定进行计算。
高大模板方案中所有高大模板中涉及线荷载超标的大梁必须一一对应编制构造加固做法、计算书、支撑加固详图；不得选取模板设计样本构件代表进行验算。
此编审要点按照扣件式钢管脚手架编制。
1 编制依据1.1相关的法律法规应有：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]87号《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字（1998）27号）《广东省住房和城乡建设厅关于〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的实施细则》（粤建质〔2011〕13号）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号《转发关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知》深圳市住建局深建质安﹝2009﹞147号。
模板安装专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表注：本表由承包单位填表，一式四份。
XXXXXXXXX工程模板支架专项施工方案编制人: 职务：负责人：职务：审核人：职务：批准人：职务：公司年月日目录一、编制依据----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4二、工程概况----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4三、总体设计及施工部署 ------------------------------------------------------------------------------------------- 4四、材料选择----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5（一）梁模板(扣件钢管架)----------------------------------------------------------------------------------- 5 （二）柱模板----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 （三）板模板(扣件钢管高架)-------------------------------------------------------------------------------- 5 五、搭设参数及施工工艺 ------------------------------------------------------------------------------------------- 5其他模板支架---------------------------------------------------------------------------------------------------- 10六、模板拆除技术措施 --------------------------------------------------------------------------------------------- 12七、劳动力及施工器具配置 --------------------------------------------------------------------------------------- 13八、施工管理---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13九、重大危险源识别及安全管理措施 -------------------------------------------------------------------------- 16十、环境保护措施---------------------------------------------------------------------------------------------------- 17 十一、监测措施------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 十二、节点详图------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20 十三、设计计算------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据XXXXX施工设计图纸；2、依据《XXXX施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版；《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；《木结构设计规范》（GB50005-2003）；二、工程概况XXXXXXXX车间位于XXXX经济开发区，XXXX路以南，XXXX路以东。
模板吊装专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼建设项目，建筑高度为18层，总建筑面积约为35000平方米。
本次模板吊装工作主要针对住宅楼主体结构中的梁、板、柱等部位进行。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工人员进行模板吊装施工，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：提前准备符合要求的模板、支撑、连接件等材料，并确保其质量符合设计要求。
3. 设备准备：选择合适的吊装设备，如起重机、卷扬机等，确保其性能稳定，符合吊装要求。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的模板吊装专项施工方案。
三、施工方法及工艺流程1. 模板安装（1）梁模板安装：首先将梁模板与支撑系统连接，然后根据设计要求，将模板安装到位。
（2）板模板安装：将板模板与支撑系统连接，根据设计要求进行定位，确保板模板的平整度和垂直度。
（3）柱模板安装：将柱模板与支撑系统连接，根据设计要求进行定位，确保柱模板的垂直度和水平度。
2. 模板吊装（1）确定吊装顺序：按照施工顺序，先吊装梁模板，再吊装板模板，最后吊装柱模板。
（2）吊装前检查：确保吊装设备、吊装绳索、连接件等完好无损，吊装过程中注意安全。
（3）吊装操作：使用起重机进行吊装，吊装过程中保持模板平稳，避免发生碰撞。
3. 模板固定（1）梁模板固定：使用锚杆、拉杆等固定梁模板，确保其稳定。
（2）板模板固定：使用锚杆、拉杆等固定板模板，确保其稳定。
（3）柱模板固定：使用锚杆、拉杆等固定柱模板，确保其稳定。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，严格遵循操作规程，确保吊装安全。
3. 设备操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
4. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 施工过程中，定期对吊装设备进行检查、维护，确保设备性能良好。
五、质量保证措施1. 严格控制模板材料质量，确保符合设计要求。
2. 模板安装过程中，严格按照设计要求进行，确保模板的平整度和垂直度。
建筑工程模板专项施工方案
1.工程概况***市区西路安置房1＃楼总建筑面积：56445 m2，地下室建筑面积为m2。
2材料选用2.1模板公开室采用1830×915×18厚胶合板，±0.000以上竖向构件采用1830×915×18酚醛树脂双面覆膜胶合板。
模板的强度必需契合《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中有关规则。
酚醛树脂双面覆膜胶合板恳求如下：1）模板载切、打孔后必需用专用封边漆封锁切口，以防模板吸水变形；如打穿墙螺栓孔，应用专用工具双面对开，以免破坏和起刺；在板上钉钉、打孔时必需在板下垫木枋，谨防悬空构成模板背面呈现劈裂；2）模板运用前必需在表面刷脱膜剂（以水性脱模剂最佳，以防污染模板表面），以确保运用寿命；3）模板精度较高，运用时应防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，以确保其正确的几何外形和表面完好；4）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底肃清模板表面，以利周转运用，并放于单调处保管；5）模板长期存储应在表面涂油剂，堆放划一并遮盖雨布，模板下方用不少于3条10*10cm木枋支撑，以利于通风和保证模板不变形；6）模板拼缝处可用普通胶带纸，以保证混凝土成型表面的光亮2.2木枋一切加固木枋用100×50。
2.3对拉螺杆一切竖向构件螺杆采用高强对拉螺杆，外墙每层距板面100处，埋设单头螺杆，在模板对拉螺杆的护导管两头加塑料顶头，塑料顶头内设有塑料环，长度为构建截面宽度，其作用为保证柱、墙构件截面，其次保证对拉螺杆能顺利撤除，以便重复应用。
2.4板缝密封材料为防止模板拼缝间漏浆，竖向模板接缝处贴18宽，10厚的海面条，板缝间用塑料胶带粘贴。
每层外墙模板接缝处也加设海绵条。
2.5模板支撑体系顶板模板满堂架采用碗扣架。
2.6钢钉钢钉长度为27~45mm，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子，第二块模板的钉子要转向，与第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
3主要构件施工方法竖向构件模板与板面砼接触面易形成缝隙，造成砼楼浆，影响砼的表观质量，因此在支设模板前砼表面与模板接触不平整部分，模板支设完后用水泥砂浆堵缝，防止漏浆。
模板工程的施工方案
模板工程的施工方案模板工程的施工方案一、项目背景模板工程是指施工现场进行楼板混凝土浇筑之前，先搭建模板，用来固定浇筑的混凝土，并使其具备所需的形状和尺寸。
模板工程施工的质量和效率对整个建筑工程都有着重要的影响。
二、施工准备1.人员准备：组织专业的施工人员，包括模板工、砌筑工、钢筋工、起重工等。
每个施工员工应具备相应的技能和经验。
2.材料准备：依据设计图纸的要求准备好所需的原材料，包括木材、模板油漆、螺丝等。
3.设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如推车、吊车、搅拌机等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整度和干净度。
三、施工步骤1.测量布模：根据设计图纸，确定楼板的几何尺寸和形状，在施工现场进行检测和确认，并进行布模定位。
2.模板搭设：根据布模的结果和规定的尺寸，搭设模板。
首先安装纵向模板，然后安装横向模板，并用木锤和螺丝进行固定。
3.模板检查：进行模板是否安装稳固的检查，包括水平度检查、垂直度检查和尺寸检查等。
4.模板调整：如发现模板有偏差或不稳定的情况，及时进行调整和修复，确保模板质量符合施工要求。
5.模板油漆：在模板搭设完成后，进行模板的防水处理。
选用防水油漆，对模板进行刷涂，以防止混凝土与模板之间发生黏连，并延长模板的使用寿命。
6.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，根据设计图纸要求，进行楼板钢筋的绑扎工作。
确保钢筋的正确位置和数量。
7.模板开裂控制：在模板浇筑前，要对模板进行预处理，防止模板开裂。
可采用涂抹硅胶等方法，提高模板的抗裂能力。
8.模板清理：在混凝土浇筑完成后，对模板进行清理，去除掉附着在模板上的混凝土和灰尘。
9.模板拆除：混凝土浇筑后，根据混凝土的凝固时间，进行模板的拆除工作。
确保混凝土的固化和强度发展。
四、施工要点1.验证图纸：在施工前，要对设计图纸进行认真研究和理解，确保施工过程中的几何尺寸和形状的准确性。
2.注意安全：在施工过程中，要注意施工人员的人身安全，遵循相关的安全操作规程，并设置安全警示标志。
专项施工方案完整版
专项施工方案完整版 The document was finally revised on 2021山西省总工会干部学校宿舍棚户区（危旧房）项目1#、2#、3#楼工程模板工程专项施工方案编制：审核：审批：山西中展建筑工程有限公司二O一六年六月二十日目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (4)3、施工准备 (5)、周转材料准备 (6)、技术准备 (6)、现场准备 (6)4、模板设计 (7)、基础及垫层模板设计 (7)、导墙模板 (7)、集水坑、电梯井坑模板 (7)、地下室墙体及剪力墙、框架柱模板设计 (8)、后浇带、施工缝模板设计 (8)、主楼梁、顶板模板设计 (9)、主楼剪力墙模板设计 (10) (13) (17) (21) (22)、楼梯模板设计 (25)、电梯井内模板设计 (26)、卫生间模板设计 (27)5、模板支撑体系设计 (27)、主楼模板支撑系统 (27)、主楼楼板早拆模体系 (28)6、模板加工 (29)6．1、模板的加工要求 (29)6．2、木模板的材质 (30)6．3、模板拼缝加工 (30)、模板安装的一般要求 (32)、基础模板安装顺序及技术要点 (33)8、模板的拆除 (38)9、质量标准 (40)10、消防措施 (42)11、成品保护措施 (43)12、剪力墙模板体系计算书 (44)13、地库模板支撑体系计算书 (50)模板工程施工方案1、编制依据、山西省总工会干部学校宿舍棚户区（危旧房）项目1#、2#、3#施工图纸、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012、山西省总工会干部学校宿舍棚户区（危旧房）项目1#、2#、3#楼施工组织设计2、工程概况、参建单位工程名称：山西省总工会干部学校宿舍棚户区（危旧房）项目1#、2#、3#楼工程建设单位：山西晋陵房地产开发有限公司工程地点：太原市敦化南路70号设计单位：王孝雄建筑设计研究院监理单位：山西共达建设项目管理有限公司施工单位：山西中展建筑工程有限公司、工程概况建设规模总建筑面积约为㎡基础类型为钢筋混凝土灌柱桩+承台基础结构形式剪力墙结构层数 1#楼地上二十五层，地下二层 2#楼地上二十二层，地下二层抗震等级二级工程设防烈度 8度本工程为二类建筑，建筑耐火等级一级，为一类防火建筑。
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目录一、编制依据............................................................. 错误!未定义书签。
二、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。
三、施工部署............................................................. 错误!未定义书签。
四、施工准备............................................................. 错误!未定义书签。
五、进度计划............................................................. 错误!未定义书签。
六、施工工艺............................................................. 错误!未定义书签。
七、质量标准............................................................. 错误!未定义书签。
八、成品保护............................................................. 错误!未定义书签。
九、应注意的质量问题 ............................................ 错误!未定义书签。
十、安全注意事项 .................................................... 错误!未定义书签。
十一、附图 ............................................................... 错误!未定义书签。
模板工程施工方案一、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、《混凝土结构工程施工质量验收规范〉GB50204-2002（2011版）5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20137、《建筑施工手册》（第五版）（中国建筑工业出版社）8、广东建筑艺术设计院有限公司《神州·南都二期工程》施工图纸9、PKPM施工计算软件二、工程概况神州·南都二期工程，位于绵阳市经济技术开发区，距市中心2公里，东依三江，西临绵州大道，整个地块较为平坦，地势高差变化不大；区域交通便利，周围配套设施完善，是宜人、宜居的极佳位置。
本工程由3栋高层纯住宅，3栋高层商住楼以及一层地下室组成，无人防，总建筑面积约17.8万m2。
本工程等级为一级，场地类别Ⅱ类，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等级为二级，抗震等级为二级，建筑物耐火等级为一级，防水等级为一级，防雷级别为二类，屋面防水等级Ⅰ级。
地下室部分：框架结构，纯地下室部分采用独立基础和条形基础加地下室底板，建筑面积27358.35m2，层高3.9m/5.4m，防水混凝土抗渗等级为P6。
10号楼：两个单元高层纯住宅（C户型），剪力墙结构，筏板基础，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积24443.83m2。
11号楼：两个单元高层纯住宅（B户型），剪力墙结构，筏板基础，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积25161.215m2。
12号楼：一个单元高层商住楼（E户型），筏板基础，部分框支剪力墙结构，底部加强区剪力墙及转换柱抗震等级为一级，转换梁抗震等级为二级，其余框架梁、框架柱、剪力墙抗震等级为三级。
裙楼独立商业为框架结构，抗震等级为三级。
主楼为地上22层地下1层，1~4层为商业，5~22层为住宅，建筑总高度74.85m，商业部分层高5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积21027.06m2。
13号楼：一个单元高层商住楼（F户型），筏板基础，部分框支剪力墙结构。
抗震等级：主楼底部加强部位剪力墙、框支柱为特一级，框支梁为一级，非底部加强部位剪力墙、主楼框架梁、与主楼相连裙房框架梁均为二级。
主楼为地上26层地下1层，1~4层为商业，5~26层为住宅，建筑总高度85.55m，商业层高部分5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积21891.56m2。
14号楼：两个单元高层商住楼（D户型），筏板基础，剪力墙结构，主楼地上26层，地下1层，1~4层为商业，5~26层为住宅，建筑总高度79.55m，商业部分层高5.4m/4.5m，住宅层高3m，地下室层高5.4m，建筑面积30529.785m2。
15号楼：两个单元高层纯住宅（A户型），筏板基础，剪力墙结构，建筑总高度90.25m，地下1层地上30层，层高为地上3m地下5.4m，建筑面积27877.45m2。
三、模板概况1、层高、板厚（1）10号楼（纯住宅、30层）：（2）11号楼（纯住宅、30层）：（3）12号楼（商住楼、22层）：（4）13号楼（商住楼、26层）：（5）14号楼（商住楼、26层）：（6）15号楼（纯住宅、30层）：2、框架柱YZ、框支柱KZZ、约束边缘构件YBZ本工程A、B、C型多层：框架柱截面最大为400×800mm、500×500mm；D、E、F型高层：框架柱、约束边缘构件YBZ截面最大为600×600mm、500×800mm，其余框架柱等截面较小。
（3）梁A、B、C型多层：最大截面梁为A、B型2层○12轴B-B、C-C剖面的组合梁，截面为650×600mm；D、E、F型高层：最大截面梁为300×600mm、400×500mm，其余梁截面均较小。
（4）剪力墙剪力墙最大截面为D、E、F型高层1层剪力墙Q1，厚度为300mm。
9号楼局部地下1层，地下室外墙厚度较大，有300mm、500mm等厚度；由于和无地下室部分筏板相交，地下室外墙分两次浇筑，第一次浇筑高度为-3.05-（-5.65）=2.60m，第二次浇筑高度为-0.05-（-3.05）=3.00m。
3、设计验算本方案着重对结构剪力墙、柱、梁、板模板进行设计及验算。
三、基础部分模板1、筏板基础侧模采用240mm厚页岩实心砖墙砌筑胎膜，胎膜外与基坑坑壁之间回填连砂石，并分层夯实，以保证筏板基础平面尺寸，不致于浇筑混凝土时挤垮砖胎膜。
2、独立基础模板本工程A、B、C型五层办公楼（3号楼除外）均为独立基础，每个独立基础两个台阶，一次浇筑成型。
采用15mm厚木胶合板模板体系，50×100mm木方横楞、φ48.3×3.6mm短钢管、φ14对拉螺杆进行加固；在支设独基上一层台阶模板时，在底板钢筋上安装钢筋马凳25@500mm支撑上一台阶的模板，以保证每层台阶的高度及独立基础位置准确。
如下图所示：独立基础模板支设示意图3、承台模板本工程3号楼为预应力高强混凝土管桩基础，基础承台主要有三角形承台和四边形承台两种形式，承台均为一个台阶，承台高度有800mm、900mm两种。
承台模板支设同独立基础模板，采用15mm 厚木胶合板模板体系，50×100mm木方背楞、φ48.3×3.6mm钢管、φ14对拉螺杆进行加固，保证承台位置及高度准确。
如下图所示：承台模板支设示意图4、地下室导墙模板9号楼有局部1层地下室，地下室外墙底部500mm高导墙模板采用15mm厚木胶合板模板体系，50×100mm木方、φ48.3×3.6mm 钢管、φ14对拉螺杆进行安装、加固。
外墙水平施工缝按设计要求采用止水钢板施工。
具体做法详见下图所示：地下室导墙模板支设示意图5、电梯井、集水坑模板为保证电梯井、集水坑的抗渗性能，井底、井壁与底板一起进行混凝土浇筑。
井壁模板（包括侧壁和底面）采用整体式模板筒，在井底底板四角和中间焊接钢筋短头支撑，钢筋端头上表面标高和井底底板的标高一致，然后把井壁模板筒吊放在焊接支撑钢筋上，井内壁模板和底部模板用钢管、木方进行支撑，用焊接钢筋或预先加载的方法进行固定。
为了保证井底底板砼的振捣密实，在井底部模板上预留可以插入混凝土振动棒的孔洞来振捣集水井、电梯井的底板砼，待底板砼振捣密实到模板底部，再用模板把预留的振捣孔封钉牢固。
如下图所示：侧壁模板6、后浇带模板本工程基础部分，E型筏板基础有1条后浇带，F型筏板基础有2条后浇带，后浇带均在750mm厚筏板位置，宽度均为800mm；9号楼地下室底板、外墙均没有后浇带。
筏板厚度较大、水平钢筋较多（有板面、板底附加第二排钢筋，有后浇带加强筋），为保证筏板混凝土的整体性及止水条的安装，拟采用木模板或钢丝网封堵、预埋木方、用钢管、钢筋等加固支撑的方式，将后浇带按设计要求留设成凹槽状，如下图所示：筏板后浇带支设示意图3号楼地梁层有1条后浇带，宽度800mm，采用密目钢丝网进行封堵、钢筋支撑加固的做法，见下图所示：地梁后浇带支设示意图四、各构件的支模方案1、柱模板柱模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面的方式；柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接的方式，拼缝严密，并用50×100mm木方压紧；柱模加固采用双钢管抱箍，φ14对拉螺栓加固。
柱边角处采用海棉条封堵，保证楞角不漏浆、方直、美观；每根柱子必须四周吊线检查垂直度，保证其偏差在允许偏差范围内；柱与柱之间采用拉净距、拉通线等方法进行检查。
对拉螺杆：采用φ14高强丝杆制作对拉螺杆，柱子先预埋φ16塑料套管，便于对拉螺杆的安装、拆除、重复利用。
根据柱子截面尺寸，设置对拉螺杆进行加固，螺杆根数、排数、间距由设计计算确定。
模板拆除后，套管内用1：1水泥砂浆灌实。
如下图所示：柱模板支设平面示意图柱模板加固立面示意图2、梁板模板梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，模板采用15mm厚木胶合板模板。
板上开洞的，先在底板模板上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在浇捣砼时发生偏移。
梁底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
梁底模板：按设计标高调整支撑系统立柱的高度，固定水平钢管、楞木，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁净跨度＞4m时，模板按跨度的0.1%～0.3%起拱；悬挑梁≥2m时，按悬臂长度的0.3%起拱。