黄土隧道台阶分布开挖法施工技术交底

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台阶法开挖施工技术交底

台阶法开挖施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）二、适用范围适用于浅埋大跨度隧道，地表下沉量要求严格，围岩条件特别差时采用。

三、交底内容1、施工准备1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及洞身开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线；3)测量班要提前作好洞身开挖测量交底。

4)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。

开挖机械及材料均已进场。

2、材质及施工机械要求施工材料均须符合设计和规范要求。

施工机械应性能良好、满足施工要求。

3、三台阶七步开挖法施工工艺流程公路大断面隧道三台阶七步开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”）是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的隧道施工方法。

1)三台阶七步开挖法的施工工艺流程见图3-1。

图3-1 三台阶七步开挖法的施工工艺流程2)三台阶七步开挖法的施工工序及步骤：三台阶七步开挖法施工步骤见图-1，开挖透视图见-2，施工工序见图-3所示。

第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度为3～5m ，宽度为隧道开挖宽度的1/3～1/2。

开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5 m ，开挖后立即初喷3～5cm 混凝土。

上台阶开挖矢跨比应大于0.3，开挖后及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm 高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。

台阶法开挖技术交底

（1）初喷混凝土封闭工作面。用高压风自上而下吹净岩面，埋设控制厚度的标志钉，在有滴水部位，用排水管做好疏通引排工作。喷砼自下向上进行，以防止上部回弹料虚掩拱脚而不密实，以至强度不足造成失稳，初喷厚度控制在4 cm左右，且初喷面应大面平整。
（2）施作系统锚杆，挂设钢筋网。按设计初期支护要求，拱部采用φ25中空注浆锚杆，L=3.0m，间距（环1.2m*1.5m），呈梅花型布置施作，在各台阶初期支护连接处，均设置锁脚锚杆，确保初期支护稳定。
2、隧道拱顶和仰拱是围岩位移比较突出的部位。
3、拱部开挖和下半部左（或右）半幅开挖是台阶法施工的关键。施工过程中着重加固的范围为：左右拱腰以上45度范围和边脚墙已下45度范围为围岩应力松弛带。
针对以上围岩力学特性，采取如下措施：
A、隧参03-09-1锁脚小导管（￠50 m m）每榀设8根锁脚导管；
四、施工工艺
技术交底书
2011年04月20日
主送单位
项目部三工区
接收单位
金石冲隧道出口施工队
工程项目
台阶法
里程桩号
DK43+500—DK42+700
交底内容：
台阶法开挖施工
一、适用范围
1、属Ⅲ级围岩硬岩或软硬岩互层地段。
二、施工方案
台阶法开挖：分两个台阶作业，即分别开挖1、2部。上台阶Ⅲ级围岩每循环进尺3m。
1、Ⅲ级围岩上台阶开挖采用风镐配合小型机械开挖，及时施做初期支护。
2、下台阶开挖时，采用左右侧壁导坑法交错换边开挖施工，遵循“弱爆破、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的原则，及时施做初期支护。
3、仰拱开挖时，以下台阶的施工方式转入仰拱开挖，待左右部全部开挖并完成初期支护后隧道仰拱紧跟。
三、围岩加固

三台阶七步预留核心土工法

3 其它分步平行开挖，平行施作早期支护，各分部早期支护衔接紧密，立即封闭成环；
4 仰拱紧跟下台阶，立即闭合组成稳固支护体系；
5 施工过程经过监控量测，掌握围岩和支护变形情况，立即调整支护参数和预留变形量，确保施工安全；
6 完善洞内临时防排水系统，预防地下水浸泡拱墙脚基础。
3.2.4三台阶七步开挖法施工步骤见图3.2.4-1，开挖透视图见3.2.4-2，施工工序见图3.2.4-3所表示。
1.0.3三台阶七步开挖法适适用于开挖断面为100～180m2，含有一定自稳条件Ⅳ、Ⅴ级围岩地段隧道施工。Ⅳ、Ⅴ级围岩地质关键有黄土、强风化岩层等，不适用条件有围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段（但经过反压处理或施做超前大管棚后可采取）。
1.0.4三台阶七步开挖法含有下列技术特点
1施工空间大，方便机械化施工，能够多作业面平行作业。部分软岩或土质地段能够采取挖掘机直接开挖，工效较高。
3.2.2采取三台阶七步开挖法施工黄土隧道，应依据工程水文地质条件，按设计要求做好超前支护，预防围岩松弛，确保隧道开挖安全。在断层、破碎带、浅埋段等自稳性较差或富水地层中，超前支护应按设计要求进行加强。
3.2.3三台阶七步开挖法黄土隧道施工应符合下列要求：
1 以机械开挖为主，人工辅助开挖；
2 弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留七步预留关键土开挖法工法
20XX-8
山西中南部铁路通道企业筹备组
1 总则
1.0.1为确保黄土隧道施工安全和质量，规范开挖作业程序，加强过程控制，提升施工进度，制订本工法。
1.0.2黄土隧道三台阶七步流水开挖法依据围岩情况可分为三台阶预留关键土法、三台阶上导坑预留关键土法和三台阶不留关键土三种方法。本资料关键介绍三台阶七步预留关键土开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”），本工法是以弧形导坑开挖留关键土为基础模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位开挖和支护沿隧道纵向错开，平行推进隧道施工方法。

隧道工程洞身开挖台阶法施工技术交底

⑶超短台阶法。这种方法也是分成上下两部分，但上台阶仅超前3~5m，即1.0倍洞径，只能采用交替作业。超短台阶法（微台阶法）的作业顺序和短台阶基本相同。
3、台阶法施工注意事项
⑴相对于全断面法来说，长台阶法一次开挖的断面和高度都比较小，只需配备中型钻孔台车即可施工，而且，对维持开挖面的稳定也十分有利。所以，它的适用范围较全断面法广泛，凡是在全断面法中开挖面不能自稳，但围岩坚硬不用仰拱封闭断面的情况，都可采用长台阶法。
技术交底书
编号：XX045
XX隧道工程
分部（分项）工程
洞身开挖
台阶法施工技术交底
图纸名称（图号）
交底内容ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ附图
1、适用条件
台阶法中包括长台阶法、短台阶法和超短台阶法（微台阶法）等三种，其划分一般是根据台阶长度来决定的，如下图所示。至于施工中究竟应采用何种台阶法，要根据以下两个条件来决定：
⑴初期支护形成闭合断面的时间要求，围岩越差，闭合时间要求越短；
C、无论上断面或下断面爆破施工，其掏槽方式均采用双楔形掏槽，以提高施工效率。
D、待初期支护的变形稳定后，或根据施工组织所规定的日期敷设防水层（必要时）和施做二次衬砌。
⑵短台阶法。这种方法也是分成上下两个断面进行开挖，只是两个断面相距较近，一般上台阶长度小于5倍但大于1~1．5倍洞径。上下断面采用平行作业。短台阶法的作业顺序和长台阶基本相同。
①长台阶法的作业顺序为：
A、对于上半断面。用多功能凿岩台架钻眼、装药爆破，地层较软时亦可用挖掘机开挖。安设锚杆和钢筋网，必要时加设钢支撑、喷射混凝土。用装载机配合反铲挖掘机装碴运至洞外。根据支护结构形成闭合断面的时间要求，必要时在开挖上半断面后，可施做临时仰拱，形成上半断面的临时闭合结构，然后在开挖下半断时再将临时仰拱挖掉。但从经济观点来看，最好不这样做，而改用短台阶法。

隧道开挖施工技术交底

隧道开挖施工技术交底ZT1105JL-1102单位：XXX编号：2011年01月10日主送单位工程名称隧道出口***隧道工班CD法开挖施工日期隧道出口开挖施工技术交底，交底内容：本交底用于DK203+110～DK203+080一、施工方法与技术指标1．技术参数①超前支护：拱部采用φ108管超前预支护，并注水泥浆。

②开挖进尺：各分部开挖进尺为1榀钢架间距即0.6m。

③台阶高度：上台阶、中台阶开挖高度4.0m~6.5m。

④开挖工作面间距：各级台阶开挖间距控制在3~5m。

⑤施工支护措施：中隔壁临时支护采用I18型钢，初期支护为XXX按设计数量施做L=4m的φ25普通中空锚杆、边墙采用L=4m的φ22砂浆锚杆。

2．施工方法①施工工艺流程见下页图“CD法施工工艺流程图”②开挖方法隧道分为左、右导坑举行开挖，每侧导坑又分为两步台阶。

为保护好围岩，围岩尽可能采用机器辅助人工开挖，每轮回进尺按每榀钢架间距0.6m,当围岩不乱性较差时，考虑采用中部预留中心土法施工；体例：复核：签收：年月日注：①对重点工程、枢纽部位及质量请求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面方式举行手艺交底。

②“手艺交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份保存备查，并办理交接手续。

1技术交底ZT1105JL-1102单位：XXX编号：图2.5-04.CRD法施工工艺流程图1部开挖2部开挖与3部开挖与4部开挖与5部开挖与6部开挖与拆除中壁与支护支护支护支护支护支护墙开挖开挖开挖开挖开挖开挖施工仰拱填充初喷初喷初喷初喷初喷初喷挂网挂网挂网挂网挂网挂网施工二次模筑衬砌安装周边、中安装周边安装周边安装周边安装周边钢安装周边壁墙钢中壁墙、中壁墙架钢架钢架钢架架钢架施作锚杆施作锚杆施作锚杆施作锚杆施作锚杆施作锚杆复喷周边、中复喷周边复喷周边复喷周边复喷周边、复喷周边壁墙混中壁墙、中壁墙、中壁墙中壁墙混凝、中壁墙凝土混凝土混凝土混凝土土混凝土CD法施工工艺流程图开挖步骤方法见下页“Ⅴ级围岩中壁法施工示意图”。

黄土隧道专项施工方案

一、工程概况本项目位于我国某山区，隧道全长5000米，其中黄土段约3000米。

黄土隧道地质条件复杂，施工难度大，为确保隧道施工安全、质量及进度，特制定本专项施工方案。

二、施工原则1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量、安全、环保。

2. 采用先进的施工技术和设备，提高施工效率。

3. 加强施工管理，确保工程进度。

4. 严格控制施工成本，提高经济效益。

三、施工工艺及方法1. 隧道开挖（1）采用台阶分布开挖法，即环形开挖留核心土法，减少对土体的扰动。

（2）上半断面人工用风镐及电铲掏槽，掏槽宽度约1m，纵向掏槽深度每次约0.8m。

（3）开挖后立即喷射4cm厚的20号砼封闭断面，防止孔隙水渗出。

2. 支护及衬砌（1）采用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等加强土体强度及限制围岩应力重新分布。

（2）钢拱规格为20a，按设计断面计算用量。

拱架之间间距依每次开挖长度约为0.8m，每榀钢拱纵向用20钢筋连接，钢筋间距1.2m。

（3）管棚尾端焊接于拱架腹部，增强共同支护作用。

（4）喷射砼填充钢拱间空隙，确保拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实。

3. 施工组织与控制（1）隧道根据施工现场场面状况，采用单向掘进，隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。

（2）洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。

（3）隧道路面待贯通后从洞口反向施工。

（4）根据地形地貌及工期要求，本隧道不设施工支洞。

四、施工进度安排1. 隧道开挖：计划工期为12个月。

2. 支护及衬砌：计划工期为6个月。

3. 隧道验收：计划工期为2个月。

五、施工安全及环保措施1. 施工安全：严格执行《隧道施工安全管理规定》，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

2. 环保措施：严格控制施工现场扬尘、噪音、废水等污染，采取有效措施减少对周边环境的影响。

六、施工质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准，加强施工过程质量控制。

2. 对关键工序进行严格检验，确保工程质量。

隧道开挖技术交底 (台阶法)

XXX隧道工程编号：XX隧道洞身开挖（洞身开挖）施工技术交底XXX施工技术交底书单位工程名称：××隧道 No.分部工程名称：洞身开挖分项工程（工序）名称：洞身开挖一、交底范围×××隧道（里程段落）段（围岩级别）级围岩台阶法施工二、施工程序及操作要点2.1施工程序（1）土质地段施工准备→围岩处理→测量放线→开挖→出碴→找顶→洞身支护（2）土质地段施工准备→围岩处理→测量放线→钻孔→装药爆破→开挖→初找顶→出碴→二次找顶→洞身支护2.2操作要点2.2.1施工准备开挖前应先进行测量放样，控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。

测量人员定出隧道中线和开挖轮廓线，用红油漆按钻爆布置画出炮眼位置，经检测合格后方可施工。

开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风水管的连接，做好洞内、外排水系统，保证排水畅通，规划弃碴场位置，布设出碴路线，出碴设备准备。

2.2.2施工工艺（1）土质地段台阶法开挖台阶法施工将断面分为上下两部分。

采用人工配合机械开挖，一次进尺不超过1榀（1.0m），上台阶长度宜控制在一倍洞径（约6m），台阶高度3.5～4.5m，下台阶左右两侧开挖时应错开进行，严禁对称开挖，防止上部支护结构不稳引发塌方危险。

上台阶采用反铲挖掘机出碴至下台阶，下台阶由装载机装渣，自卸汽车运碴。

1）施工步骤步骤：1上台阶开挖→Ⅱ上台阶初期支护→3下台阶开挖→Ⅳ下台阶初期支护→底部开挖→Ⅵ仰拱及填充混凝土→Ⅶ拱墙混凝土。

说明:1、上部开挖；Ⅱ、上部初期支护；3、下部开挖；Ⅳ、下部初期支护；5、底部开挖(捡底)；Ⅵ、仰拱及混凝土填充；Ⅶ、二次衬砌；图2.1 台阶法开挖断面示意图 2）施工注意事项开挖1、3部时，根据现场情况必要时预留核心土。

导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具、人员安排进行适当调整。

钢架之间纵向连接钢架及时施作并连接牢固，仰拱开挖前完成锁脚锚管，锁脚锚杆采用φ42钢花管，壁厚3.5mm ，孔内注浆1:1（重量比）水泥砂浆。

三台阶七步预留核心土工法

序号
监测项目
测量方法和仪表
测量精度
备注
1
洞内、外观察
现场观察，地质罗盘仪
2
初期支护拱（墙）脚净空变化
采用非接触无尺量Leabharlann 法，全站仪0.1mm3
初期支护拱顶下沉
采用非接触无尺量测法，全站仪
0.1mm
4
地表沉降
水准测量的方法，水准仪
1mm
浅埋隧道（H0≤2b）、洞口段、下穿高速公路（建筑物）段必测
注：H0—隧道埋深；b—隧道最大开挖宽度。
3.4.3净空变化量测测点布置和初读数的读取应符合下列规定。测点、测线布置详见图3.4.3。
图3.4.3 净空变化测点布置
1 上部弧形导坑开挖并施作拱部初期支护后，布设拱顶下沉测点A和第一条净空量测基线B—B’，在3～6h内取得初读数；
黄土隧道
三台阶七步预留核心土开挖法工法
2010-8
山西中南部铁路通道公司筹备组
1 总则
1.0.1为保证黄土隧道施工安全和质量，规范开挖作业程序，加强过程控制，提高施工进度，制定本工法。
1.0.2黄土隧道三台阶七步流水开挖法根据围岩状况可分为三台阶预留核心土法、三台阶上导坑预留核心土法和三台阶不留核心土三种方法。本资料重点介绍三台阶七步预留核心土开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”），本工法是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的隧道施工方法。
第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度宜为3～5m（当围岩较差时留5m，围岩较好时可留3m），宽度宜为隧道开挖宽度的1/3～1/2（可以有效的防止软弱围岩开挖面失稳，同时提供了作业平台）。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m（开挖进尺要求不得大于1.5m，主要是考虑开挖进尺过大一是围岩暴露面积过大降低了围岩自身承载能力；二是进尺过大延长了开挖工作面封闭时间）；开挖后立即初喷3～5cm混凝土（增强围岩自稳能力，避免围岩长时间暴露产生掉块）。上台阶开挖矢跨比应大于0.3（是指拱部开挖高度与开挖跨度比值应大于0.3。根据以往隧道施工经验，当矢跨比大于0.3时，拱部开挖比较稳定），开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。

三台阶七步预留核心土工法

黄土隧道三台阶七步预留核心土开挖法工法2010-8山西中南部铁路通道公司筹备组1 总则为保证黄土隧道施工安全和质量，规范开挖作业程序，加强过程控制，提高施工进度，制定本工法。

黄土隧道三台阶七步流水开挖法根据围岩状况可分为三台阶预留核心土法、三台阶上导坑预留核心土法和三台阶不留核心土三种方法。

本资料重点介绍三台阶七步预留核心土开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”），本工法是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的隧道施工方法。

三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100～180m2，具备一定自稳条件的Ⅳ、Ⅴ级围岩地段隧道的施工。

Ⅳ、Ⅴ级围岩地质主要有黄土、强风化岩层等，不适用条件有围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段（但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用）。

三台阶七步开挖法具有下列技术特点1 施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。

部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。

2 在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。

3 适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。

4 在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。

5 当围岩变形较大或突变时, 在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。

6 三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素，并能及时调整闭合时间，方便机械化施工，利于施工工序转换。

采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度，确保初期支护尽快闭合成环，仰拱和拱墙衬砌及时跟进，尽早形成稳定的支护体系。

采用三台阶七步开挖法进行黄土隧道施工除应符合本指南要求外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。

2 施工准备施工调查前应查阅设计文件和资料，制定调查提纲。

施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。

黄土、岩石隧道施工安全监理交底[全面]

黄土、岩石隧道施工安全监理交底[全面] 监理技术交底书隧道施工安全监理交底一、安全监理交底范围隰县隧道出口,蒲县隧道进口、斜井及出口,四家坪隧道、前古坡隧道,南吕梁隧道.三、当前工程主要风险1、黄土隧道粉质粘土较软,尤其是在雨季地下水量突然增加,土体易产生软化、泥化现象,特别是含水黄土容易产生土体变形失稳风险,而引发施工塌方等地质灾害.2、岩石隧道出口岩石爆破开挖存在爆破施工安全风险.3、岩石隧道水平岩层开挖成型困难,存在拱腰部容易掉块、顶部冒顶及塌落风险.4、隧道出洞施工(桥隧对接施工、顺层滑坡、工程崩塌等)、相向掘进贯通施工安全风险.5、黄土隧道斜井进入正洞挑顶风险.6、斜井交通运输安全风险.7、其它施工安全风险.四、当前工程监理重点超前地质预报、水文地质监测、施工方法、拱部和掌子面超前预注桨、上台阶及仰拱开挖进尺,防水板、初期支护、二次衬砌、爆破作业、临时仰拱、施工排水、监控量测、斜井行车等.五、安全监理工作职责1、根据管段内隧道工程特点,编制安全监理实施细则,报总监批准后组织实施.2、审查施工单位的营业执照、企业资质和安全生产许可证.3、审查施工单位安全生产管理的组织机构,查验安全生产管理人员的安全生产考核合格证书、各级管理人员、火工品使用管理人员和特种作业人员上岗资格证书.4、审核施工组织设计、专项施工方案及其安全技术措施,督促施工承包人对应急预案的演练与改进.5、核查施工单位安全培训教育记录和安全技术措施交底.6、检查施工单位制定的安全生产责任制度、安全检查制度和事故报告制度的执行情况;7、核查施工起重机械拆卸、安装和验收手续,签署相应表格;检查定期检测情况;8、参加施工机械、安全设施的检查、验收,并在相应验收手续中签署监理意见.9、检查施工单位严格按照施工组织设计和专项施工方案组织施工情况;检查施工单位安全防护、文明施工措施费使用情况.10、对施工现场进行安全巡视,参加施工现场的安全生产检查,对安全事故隐患按有关规定的方法处理,对检查出的各类安全隐患书面通知施工单位,并监督施工单位立即整改报告副总监或总监要求暂时停工整改,并对整改结果进行复查.施工单位拒不整改的应及时向安全监督部门报告.11、贯彻执行公司安全方针和安全目标,保证公司安全管理体系在总监办有效运行.12、主持召开工地安全生产专题监理会议;13、毎月编写监理月报及其安全监理工作内容,并报监理部.14、监督、检查重大危险源控制工作和工程监控量测工作.六、安全监理工作依据1、《建设工程安全生产管理条例》2、《建设工程质量管理条例》3、《民用爆炸物品安全管理条例》4、《铁路建设监理规范》(TB10402-2007)5、《铁路建设监理规范实施细则》6、《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TB10108-2002)7、《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002)8、《爆破安全规程》(GB6722—2003)9、《土方与爆破工程及验收规范》(GBJ201)10、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》(TZ231-2007)11、《爆破作业人员安全技术考核标准》(GB53-93)12、《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)、13、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)、14、《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)15、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》(TZ231-2007)16、《建设工程安全监理规程》DB11-382-200617、《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11-383-200618、《建筑施工安全检查标准》(JGJ88-92)19、《高处作业分级》(GB/T3608-2008)20、《建筑工程高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)21、《特种作业人员安全技术考核管理细则》(GB5306-85)22、中华人民共和国建设部令令第81号《实施工程建设强制性标准监督规定》23、铁建设『2009』226号《关于印发铁路工程施工组织设计指南的通知》24、铁建设(2008)51号《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》25、铁建设『2010』162号《铁路建设工程安全风险管理暂行办法》26、国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》27、建质『2009』87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》28、２０００年３月９日铁道部发布《铁路施工单位爆炸物品安全管理办法》29、铁建设(『2007』200号《铁路隧道风险评估与管理暂行规定》30、建设部建质［2004］213号文《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》31、建设部《建设工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定的通知》32、《铁道建设工程安全生产管理办法》33、《铁路建设项目水土保持的工作规定》34、建市〔2006〕248号《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》35、委托监理合同和施工承包合同36、山西中南铁路隧道施工图(包括辅助施工措施及施工方法设计参与图)及设计说明37、经批准的施工组织设计和施工方案 .38、《隧道初步设计风险评估报告》39、监理技术交底书(隧道工程监理要点—晋豫鲁铁路通道股份公司安质部下发)40、建设单位有关安全生产的管理制度 ,经有关部门批准的工程项目各类安全管理的文件七、2013年安全监理主要措施2013年在监理部及总监的领导下,同建设单位、设计单位、施工单位大力协调配合,认真贯彻“预防为主、综合考虑”的安全监理原则,行使质量安全监督权(否决权),严格监理程序控制,即过程控制标准化,做到把关住源头、控制住过程、卡住工序、管理住细节,才能取得增强安全意识、实现安全生产的效果.针对本项目特点,结合各隧道工程实际情况,为达到业主满意,实现工程项目的安全质量监理目标(合同约定的工期、质量标准、合同价款、安全文明施工控制目标),以合同、委托协议书、技术规范、设计图纸及有关文件为监理依据,坚持“守法、诚信、公正、科学”的监理准则,坚持没有安全技术措施不施工、没有进行安全技术交底不施工、危险因素未排除不施工的“三不施工”原则,通过超前监理,预防为主,动态管理,跟踪监控的监理方法,采取巡视、测量、平行检验、旁站等手段,并根据黄土隧道“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”施工原则,对隧道工程施工安全采取下列施工现场安全监控措施：1、检查复工新上场人员培训教育记录与各类安全技术措施的交底情况.2、审查施工单位安全生产管理的组织机构,查验安全生产管理人员的安全生产考核合格证书、各级管理人员和特种作业人员上岗资格证书(电气焊、机械操作、火工品使用管理人员).3、检查施工单位制定的安全生产责任制度、安全检查制度和事故报告制度的执行情况.4、督促、审查石方爆破(露天)以及隧道出洞、相向贯通安全专项施工方案编报.严格监督石方爆破、隧道出洞贯通地表、相向掘进贯通安全专项施工方案实施,督促并参加安全技术交底会议(有记录),检查安全技术交底落实情况,检查安全区划定、警戒岗哨布设、警标设置、警戒线以内人员的组织撤退情况,检查施工单位安全信息落实情况,并保证监理内部安全信息畅通、全面和准确.5、对施工现场的施工安全状况及应急措施进行巡查,参加安全防护设施检查验收,并在验收手续上签署监理意见.施工机械、安全设施未经监理人员签署意见的不得投人使用.6、根据工程建设强制性标准,检查各类专项方案安全技术措施的落实及应急预案的演练情况,检查施工单位安全防护、文明施工措施费使用情况,审核并签署现场有关安全技术签证文件.7、监督、卡控隧道开挖方法的落实.8、监督、检查隧道富水地段超前环向探水孔施作,并要求施工单位纳入正常的施工管理.9、严格按照工序顺序要求监督施工程序,上道工序未完成或未验收,严禁进入下道工序施工;监督黄土隧道先超前小导管、后开挖的施工顺序.盯控施工顺序,控制开挖面暴露时间;盯控上台阶和仰拱开挖进尺,控制开挖面暴露面积.10、加强黄土隧道富水地段注浆工序管理工作质量及施作质量监控,督促施工单位按设计要求进行注桨,旁站注浆作业.11、监督、检查隧道初期支护、辅助施工措施落实：(1)、超前大管棚、超前小导管、临时仰拱(2)对开挖后局部有水流的地段,地下水状态Ⅰ级(≤10L/米in.10米)时,采用喷射混凝土封堵渗水;地下水状态达到Ⅱ级(10～25L/米in.10米)、Ⅲ级(25～125L/米in.10米)时,采用注浆止水.注浆标准：Ⅱ级、Ⅲ级达到无水或小于Ⅰ级地下水状态.(3)销脚锚管、中空锚杆、砂浆锚杆等.12、督促、检查、控制隧道仰拱开挖进尺及钢拱架安装间距不超标,严格控制钢拱架成品和半成品的加工质量(包括螺栓孔尺寸),控制好腰部钢架的连接、锁脚锚管(锚杆)的锚固和连接.13、检查黄土隧道核心土留设尺寸、纵向位移监测及其加固保护,防止核心土纵向滑动引发安全事故.14、督促落实黄土隧道喷射混凝土初喷(再架设钢架)和复喷工艺,提高土体自支护能力,控制土体松弛、坍塌和开挖面暴露时间,避免片帮冒顶引发坍塌事故.15、加强隧道施工现场巡视频率,采用“现场观察”手段,检查开挖面注浆止水和砂层固结、掌子面土体剥落、初支表面开裂或脱皮掉块,钢架变形等异常现象或危急情况时,立即上报处理或要求施工单位撤退作业人员;掌握地质灾害风险发生前安全监理信息的第一手资料等,确保开挖面土体、初期支护的稳定和施工现场安全.16、监督、检查黄土隧道从掌子面施工部位到下台阶施工部位总长度 ,初支封闭成环时间,中台阶与下台阶错开开挖.17、监督施工单位把监控量测作为关键工序纳入施工组织,见证监控量测工序实施,检查监控量测日报牌以及施工安全性评价意见,掌握地质灾害风险发生前监控量测的第一手资料,并据此监督作业人员是否可以进洞施工.18、监督、检查隧道反坡施工排水,做到洞内两侧水沟畅通、集水井数量按方案设置、集水井安全护栏、接力排水设备数量满足施工排水要求,掌子面积水不散排.19、依据晋鲁豫公司2011年3月26日下发的“黄土隧道及软弱围岩地段隧道安全施工强制性规定”要求,“仰拱及二衬的步距无论是Ⅳ还是Ⅴ级都必须按照统一指标进行控制,且对于黄土隧道应比铁建设{2012}120号文提高5米的标准执行.20、检查施工现场安全标志.要求施工单位在悬崖、陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设有防护设施和安全标志,在交通干道附近、村民或作业人员密集居住地段施工时必须设安全围挡和警示牌,实行封闭管理,严禁非施工人员进入施工现场.21、检查超前地质预报成果,根据超前地质预报和监控量测成果,确保设计变更工作及资料收集整理及时、准确和完整,要求施工单位做到先变更,后施工.22、监督、检查黄土隧道的洞门边工程施工与监控量测,防范仰坡坍塌.23、监督、检查隧道洞内防水板铺挂、钢筋绑扎、衬砌等高空作业安全防护,防范发生上部物体或其他杂物掉落击伤下部施工和通行的作业人员,或高空作业台四周防护不到位等导致坠落事故.24、监督、检查火工品使用管理：火工品库建设是否符合要求,是否经过地方公安机关检查验收,各类安全设施是否齐全到位,火工品库内存放是否符合规定,火工品审批、发放、退库手续及台账是否齐全准确,运输工具、现场临时存放设施是否符合规定.炸药和雷管火工品从库房到隧道使用工点运输必须使用公安机关备案的专用车辆,要求设置爆破器材危险标志、烟雾感应及报警装置,厢体内铺设阻燃、阻静电用绝缘胶板,配置有效灭火器,配置押运员,炸药和雷管分车押送.25、检查石方开挖(桥隧串接)、隧道出口钻爆安全专项施工方案防爆措施落实情况,施工现场安全突发事件应急预案是否完善.26、检查爆破作业专项安全技术交底及其落实情况：(1)指定专人领取爆破物品并经公安部门审查、同意备案;(2)爆破器材在施工现场作业点暂时存放要求;(3)非爆破员不得从事爆破作业;(4)装药和爆破作业安全区划定、警戒岗哨布设、警标设置、装药前警戒线以内非爆破作业人员的组织撤退;(5)隧道通风排烟降尘.27、监督、检查隧道衬砌台车、支护台车等施工现场的安全防护、消防、文明施工及环保卫生情况.28、监督落实中南铁筹[2010]129号《关于进一步细化落实隧道安全“六达标”的通知》,隧道施工六达标：一是洞口工程、超前加固、超前支护达标.二是超前地质预报、监控量测达标.三是开挖工法、工装设备、变更设计达标.四是初期支护、仰拱跟进、衬砌跟进达标.五是排水、防火防爆、风险评估、应急预案达标.六是架子队管理达标.29、检查施工单位各种资源配置与到位情况,监督、检查工序转换或工序倒换时的施工安全.30、监督、检查施工单位严格按照图纸和有关规范施工,控制工程质量,对各分项、分部工程进行中间检查和验收.未经验收或验收不合格的隐蔽工程不能掩盖,不能进行下道工序施工.31、监督、检查施工单位按施工合同及施工单位编制的施工进度计划施工,控制工程进度 .32、监督、检查进场的主要建筑材料、设备、构配件的质保资料或进场报验手续,把好进场关.33、审查工程变更和会签工程变更.遵照“黄土隧道及软弱围岩地段隧道安全施工强制性规定”要求处理工程变更：围岩分级交替变化频繁,围岩较差地段必须向围岩较好段延伸5～10米.隧道内施工当断面发生突变时,如斜井向正洞开挖、下锚关节、下锚段、安设通风机段,隧道内避车洞开挖段等,围岩必须提高一级处理,设计院对衬期支护参数要发生相应调整.34、斜井交通运输安全检查斜井洞口防滑、井身做好防溜、紧急避险洞、斜井沿途做好明显的标识警示、斜井和正洞的交叉口缓冲带和防撞墙的设置,监督施工单位做好人员行进路线规定及人员安全意识培训.35、参加施工场地的安全生产检查,各项检查等发现的各类安全隐患书面通知施工单位,并监督施工单位立即整改或报告总监要求暂时停工整改,并对整改结果进行复查.施工单位拒不整改或暂时停工整改的,及时向副总监或总监报告.若出现下述情况,指令暂停施工,并进行安全整顿：①施工中出现安全异常,经提出后,施工单位未采取改进措施或改进措施的不合乎要求的 ;②对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时;③安全设施未经自检而擅自使用时;④擅自变更设计图纸进行施工时;⑤使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时;⑥未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时.36、实行安全监理细则交底.如果隧道架子队更换,现场相应安全生产管理人员也发生变化,针对各类施工方案及工程实际情况,编制关键工序安全方面的预防措施,由驻地监理工程师在复工前向施工单位重新进行安全监理细则交底,使施工单位明确监理意图,使其更有意识的保证安全质量控制目标完成.37、在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理工作情况,记录发现和处理的安全施工问题,并做到闭合.38、加强施工场地安全监理,每月对安全用电、动用明火、防护设施、施工机械的安全性能、消防器材的设置、安全技术措施的落实、火工品管理和爆破作业安全管理等情况进行一次综合性的检查,并毎月24日书面向监理部(监理分站)汇报安全质量监控情况.39、加强技术学习,提高业务能力,熟悉设计文件,熟练掌握验标,规范,各类文件规定要求,能够准确判断工程质量安全是否合格和能够及时发现、做到能及时查漏补缺,消除安全质量隐患.40、未尽事宜执行现行有关规范、规程、标准.。

隧道台阶法施工交底

技术交底单（施工）SJL22页码共页编号：项目名称广东省连平（赣粤界）至从化公路施工单位合同段S18 监理单位交底范围隧道台阶方法施工技术交底一、交底内容（一）台阶法施工方法采用短台阶开挖法，见下图隧道正台阶法施工工艺图1）施工方法：先上台阶开挖及初期支护，再进行下台阶开挖、支护，对于土质围岩段采用机械配合人工开挖人，装载机装碴，运输汽车出碴。

采用钻爆法施工，上台阶超前不超过30m。

塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。

上半断面搭设简易开挖台架，采用风钻打眼、采用微震光面爆破。

下台阶采人工风钻打眼，一次性光面爆破施工。

爆破设计：A、设计原则a根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。

b严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。

c选用低密度低爆速、低猛度的炸药，本工程采用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。

d采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。

B、钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照表4-1《光面爆破参数表》。

表4-1光面爆破参数表周边眼间距E（cm）周边眼最小抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）35～45 45～60 0.75～0.8 0.2～0.25C、掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽。

直眼掏槽操作较简单，钻孔方向易掌握；当石质较硬、断面较大时，采用斜眼掏槽，以便减少钻眼数量。

D、装药结构及堵塞方式a装药结构周边眼：用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索代替药卷。

b堵塞方式：所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于30cm。

E、爆破效果监测及爆破设计优化a爆破效果检查检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保存率， V级围岩≥60％并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。

黄土隧道开挖安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，掌握黄土隧道开挖的相关知识和操作技能。

- 作业前应进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员熟悉安全操作规程。

2. 机械设备安全- 开挖设备应定期检查、维护，确保其安全可靠运行。

- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。

3. 地质安全- 黄土隧道开挖前，应进行详细的地质勘察，了解地质构造、岩性、地下水情况等。

- 根据地质勘察结果，制定相应的施工方案和安全措施。

三、黄土隧道开挖具体安全措施1. 洞口工程- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

2. 爆破作业- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求进行。

- 爆破前，应对爆破区域进行严格的安全检查，确保无安全隐患。

- 爆破后，应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。

地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。

3. 隧道门及端墙施工- 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。

脚手架不得防碍车辆通行。

- 起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。

- 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。

4. 开挖作业- 隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。

- 钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。

- 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

- 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。

- 不得在残眼中钻眼。

四、应急措施1. 事故预防- 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

黄土隧道施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保黄土隧道施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有施工人员严格遵循。

二、交底时间年月日三、交底地点黄土隧道施工现场四、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）认真贯彻国家有关安全生产的法律法规和标准，严格执行隧道施工安全技术规范。

（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全、有序、高效。

2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过岗前培训，熟悉黄土隧道施工工艺和安全操作规程。

（2）进入施工现场必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

（3）施工人员应掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护意识。

3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工机械、设备应定期检查、保养，确保其安全运行。

（3）施工现场临时用电线路应符合国家规定，严禁私拉乱接。

（4）施工现场应设置消防器材，并定期检查、更换。

4. 隧道施工安全措施（1）隧道开挖前，应进行地质勘察，掌握地层情况，制定相应的施工方案。

（2）隧道开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况立即停工，采取措施进行处理。

（3）隧道开挖应采取分段、分层、分块的方式，严格控制爆破震动，防止围岩坍塌。

（4）隧道支护应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。

（5）隧道排水应确保排水系统畅通，防止水患。

5. 隧道施工特殊作业安全措施（1）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，系好保险扣，确保安全。

（2）爆破作业：爆破作业人员必须持证上岗，严格按照爆破安全规程进行操作。

（3）钻眼作业：钻眼作业人员必须穿戴防护用品，确保安全。

（4）电焊作业：电焊作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，确保安全。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，并组织施工人员进行学习。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

黄土隧道安全技术交底模板

一、交底目的为确保黄土隧道施工过程中的安全，预防事故发生，现将黄土隧道施工过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工前的准备（1）组织施工人员认真学习国家有关法律法规、安全生产规章制度以及黄土隧道施工技术规范。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识，确保施工人员具备必要的安全技能。

（3）制定黄土隧道施工安全技术措施，明确各工种、各环节的安全责任。

2. 施工过程中的安全技术要求（1）黄土隧道施工应遵循“先探测、后设计、再施工”的原则，确保施工安全。

（2）施工前应进行地质勘察，了解黄土隧道地质情况，为施工提供依据。

（3）施工过程中应密切关注围岩变化，发现异常情况及时采取应急措施。

（4）隧道洞口、洞身及洞内施工应采取以下安全措施：a. 洞口施工：洞口路基及边坡应自上而下开挖，严禁上下重叠作业。

边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

b. 隧道洞身施工：爆破开挖应严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。

隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。

严格铁道部相关步距要求，确保施工安全。

c. 洞内施工：洞内道路应安排专人清扫并有效降尘，为确保安全，严禁非司乘人员搭乘运输车辆。

（5）施工过程中应加强临时设施的安全管理，确保临时设施符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。

（6）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。

（7）进入施工现场的人员，按规定戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

两米以上高空作业配戴安全带，系好保险扣。

（8）认真做好进出洞人员的登记。

特殊工种必须持有效证件上岗。

（9）施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。

严禁酒后上岗。

（10）现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。

黄土隧道台阶分部开挖法施工技术

黄土隧道台阶分部开挖法施工技术发表时间：2020-12-17T01:40:36.640Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年20期作者：鲁鹏辉[导读] 随着我国在黄土地区交通的大力发展，在西北地区的公路及铁路线上出现了大量的黄土隧道。

中铁北京工程局集团第一工程有限公司陕西西安 710100摘要：黄土隧道在我国西北地区是较为普遍的土质隧道，黄土具有湿陷性、多孔性、层理不明显和垂直节理发育等特性，造成了黄土隧道的围岩强度低、围岩变形大、自稳能力差的特点，对黄土隧道施工提出了极高的要求。

文章通过分析黄土的特征及工程地质性质，总结了黄土隧道施工的技术要点，并指出黄土隧道施工必须坚持的原则。

关键词：黄土隧道；台阶分部开挖法；施工工艺随着我国在黄土地区交通的大力发展，在西北地区的公路及铁路线上出现了大量的黄土隧道。

土质隧道不同于石质隧道，土质隧道修建难度大且建好后病害较多，隧道开挖需采取有效的施工方法。

黄土隧道施工中，为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题，采用台阶分部开挖法（又称环形开挖留核心土法），结合喷射混凝土及时封闭开挖面，用超前管棚（导管）支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布，实施“短进尺、强支护、早封闭、勤量测”来减少对土体的扰动，是目前黄土隧道施工的较完整的方法。

1.工程概况陕西省绥德至延川高速公路（含清涧至子长高速连接线）项目，路线长度约119公里，采用双向四车道高速公路设计标准。

主线设计速度80Km/h，整体式路基宽度为25.5米，分离式路基宽度为12.75米，设计荷载公路-I级。

黑山则隧道是绥延2标的控制性工程之一，为分离式隧道，其中左线全长1390m（ZK18+650~ZK20+040），右线全长1029m（YK19+041 ~YK20+070），主洞开挖断面面积107.99m3，主要开挖方式为台阶分部开挖法（又称环形开挖留核心土法），围岩分级V级。

隧道设计支护参数见表1。

黄土土方开挖安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：__________2. 工程地点：__________3. 工程规模：__________4. 施工单位：__________5. 施工负责人：__________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与黄土土方开挖的施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、系好下颚带，锁好带扣。

（3）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。

2. 施工现场安全措施（1）黄土土方开挖前，必须对地下管线进行探查，并绘制管线图，交施工人员及挖掘机司机。

（2）开挖深度超过1.5米，应设人员上下坡道和爬梯，防止坠落。

（3）开挖深度超过2米，必须在边沿设两道1.2-1.5米高的护身栏杆，危险处夜间应设红色标志灯。

（4）任何人严禁在坑底休息。

（5）基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡稳定。

（6）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。

3. 施工过程中注意事项（1）施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后再施工。

（2）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人。

（3）挖土机工作范围内，不准进行其他工作。

（4）人工挖土时，应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3米，堆土要在1米以外，且高度不得超过1.5米。

（5）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部。

（6）遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。

（7）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，确保安全后再继续工作。

（8）水下作业时，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。

4. 应急措施（1）发现边坡有裂缝、倾倒、坍塌等险情时，立即停止作业，采取加固措施或排除险情。

（2）发生安全事故时，立即上报，并采取有效措施进行救援。

三、施工进度安排1. 施工前，根据工程规模和进度要求，制定详细的施工进度计划。

黄土隧道台阶分布开挖法施工技术交底范本

黄土隧道台阶分布开挖法施工技术交底为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题,采用台阶分布开挖法(又称环形开挖留核心土法),结合喷射砼及时封闭开挖面,用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布,实施短开挖,快循环来减少对土体的扰动,是目前黄土隧道施工的较完整的方法.1.施工方法及工艺要点1.1根据工地实际情况,设计并施打超前管棚.钢管真径一般为ф60 米米,长4.5米,间距30厘米,外插角20,首尾相接长度不少于1.5米.钢管内充填20号砼或者水泥砂浆.1.2上半断面人工用风镐及电铲掏槽.掏槽宽度约1米,纵向掏槽深度每次约0.8米.1.3开挖后立即射砼封闭断面.喷射4厘米厚的 20号砼,封闭开挖断面,以免孔隙水从断面处渗出,而使土体失稳.1.4架钢拱及挂网.钢拱规格为Ⅰ20a,按设计断面计算用量.拱架之间的间距依每次开挖长度约为0.8米,每榀钢拱纵向用ф20钢筋连接,钢筋间距1.2米.管棚尾端焊接于拱架腹部,以增强共同支护作用.ф8钢筋网格间距为20厘米×20厘米.1.5喷射砼填充钢拱间空隙.拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实,先喷拱架与轮廓之间空隙,再喷拱架,然后再喷拱架之间,直至喷到规定的厚度 .1.6按上述1－5的方式开挖5米左右后,开挖支撑掌子面的核心土支持部分.1.7在上半断面初期支护稳定的条件下,开始开挖下半断面：首先通过在上半断面的钢拱的拱脚打注浆锚杆,以防止拱架及围岩变形与下沉.钻进后进行注浆,两侧以等间距各打5根锚杆.经过做试验,这样的锚杆与黄土结合后,抗拨力可达8t以上.1.8开挖出碴完成后立即喷射砼封闭围岩,然后架钢拱支撑和挂网,经分层喷射砼直到设计厚度.再铺设土工布防水板,做二次衬砌.2.施工工艺流程图3.劳动力组织及进度指标管棚及锚杆安装 3－5人开挖工 8－12人喷砼 13人架钢拱及挂网 8人出碴 10人砼衬砌 16人管棚、锚杆、钢拱制作 4人在砂粘土层无渗水时,采用每循环 1.0米进尺,月进度可达成洞36米以上.在砂粘土层有渗水及砂层中无渗水时,采用每循环0.8米进尺,月进度可达成洞30米.以上.在砂层有中渗水时,严格控制每循环0.6米进尺,月进度可达成洞20-26米以上.4.主要施工机械4.1采用国产WES－12A型煤电钻改制成开挖风镐10台.4.2自制砼衬砌台车1台.4.3 PC-200挖掘机2台.4.4其余如手持风钻(锚杆)、砼喷射机、电焊机、钢筋切割机、砼搅拌机、出碴车辆、装载机、注浆机、空压机、变压器等按常规隧道施工配置.5.质量控制要点5.1严格控制管棚角度5.2严格喷射砼工艺,按配合比拌制砼料,特别要严格控制外加剂掺量.新旧砼面要清洗至露出砼的本色,没有泥土或杂物.分层喷射,以保证喷射砼的质量.5.3保证立拱质量.注意螺栓松紧程度和连接筋的焊接质量.5.4确保钢筋网与围岩紧密相贴,钢筋网必须连接牢固,否则喷射砼时会振动钢筋网,从而降低喷射砼质量.5.5保证核心土的大小和长度5.6清除拱脚积水与淤泥,通过打拱脚锚杆或扩大拱脚认真加固拱脚,加强纵向联结等,使初期支护与围岩形成完整体系.5.7尽量单侧落底或双侧交错落底,避免上半断面两侧拱脚同时悬空;控制落底长度 ,视围岩情况采用1-3米,不大于6米.5.8减少上、下台阶施工的相互干扰,并及时封闭成环.5.9找出每道工序的合理施工时间,各工序严格按标定时间进行控制,从而缩短循环作业时间,减少开挖面土体的暴露时间.5.10及时监控量测围岩,观察拱顶,拱脚的收剑情况,据此调整初期支护参数.6.安全及环保措施6.1首先做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程,并妥善处理好陷穴、裂缝,以免地面积水浸蚀洞体周围,造成土体坍塌.6.2在含有地下水的黄土层施工时,洞内外排水沟应进行铺砌,必要时应配合井点降水等将地下水位降至隧道衬砌底部以下,以保施工顺利进行.6.3在干燥无水的黄土层中施工,应管理好施工用水,不使废水漫流.6.4如发现工作面有失稳现象,应及时用喷砼封闭,加设锚杆、架立钢支撑等加强支护.6.5 施工时要特别注意拱脚与墙脚处断面,如超挖过大 ,应用浆砌片石回填,如发现该处土体承载力不够,应立即加设锚杆或采取其它措施进行加固.6.6在开挖与灌筑仰拱前,为防止边墙向内位移,宜加设横梁顶紧.6.7喷射机所用的压力,一般以不超过0.2米pa为宜.6.8若拱部位于砂层时,为防止喷砼层塌落,可用Ф4米米的密钢丝网紧贴开挖面作为固定初喷砼用.密网用两根Ф8米米,长35厘米的锚钉加以固定;也可用2根Ф22米米的环向钢筋将网压紧在开挖面上,以防喷砼时钢丝网脱落.6.9钻锚杆孔时,宜采用干钻,锚杆采用药包式或早强砂浆式锚杆.6.10施工中如发现不安全因素时,应暂停开挖,加强临时支护,以便取适应性的工序安排.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。