钢筋套丝技术交底
钢筋车丝及套筒连接技术交底(高)
东莞至惠州城际轨道交通项目GZH-2标新城车站工程分项工程技术交底分项工程名称: 钢筋车丝及套筒连接施工单位: 中铁十八局集团有限公司莞惠城际GZH-2标项目经理部日期: 二〇一二年十二月一日施工技术交底交底单位：中铁十八局有限公司莞惠城际项目部3.3滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表1的规定。
力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度，扭力扳手的精度为±5%。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表13.4滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。
3.5连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。
3.6接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
3.7经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺丝，且连接套筒单边外露有效螺丝不得超2P。
3.8根据待接钢筋所在部位情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图1~图2。
图1 标准接头安装图2 正反丝接头安装四、施工中的基本规定1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1.1接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不宜超过50%，Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制；1.2接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头的百分率不应超过50%；钢筋直径（mm）<16 18~20 20~25 28~32 36~40拧紧力矩（·m）80 160 230 300 320注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取值注:本交底书一式三份,分别由编制,施工队各执一份,工程部存档一份。
钢筋套丝机作业安全技术交底
钢筋套丝机机作业安全技术交底书
9.电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。
电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备.
10.如因临时停电等故障而停机，套丝板间夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开机。
11.夜间施工照明为移动灯具照明，作业时一定要注意，照明不能满足施工要求的需及时增加移动灯具，严禁在照明达不到要求时，进行夜间作业。
安全技术交底签到表。
套丝机安全技术交底
五、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。
六、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。
七、作业中应采用刷子清除切，不得敲打震落。
八、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
交底人
接受人
签字
表
施工单位：鹏达建设集团有限公司编号：
工程名称
孔雀城剑桥郡·静宜园
施工部位或层次
2号钢筋加工区
施工内容及交底内容
钢筋套丝机使用
交底日期
年月日
一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。
二、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
三、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。
项目负责人
执行情况
安全员：年月日
注：交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份.
钢筋直螺纹套丝技术交底
Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱(含暗柱)钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员 3—4 人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求，应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要 求。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底45965
3.1施工程序
原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。
3.2钢筋丝头加工工艺流程
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
技1-5
技术交底录
2017年4月25日
工程名称
康桥珑棠坊105#楼
分部工程
主体工程
分项工程名称
钢筋直螺纹连接
交底内容
（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；
5.7直螺纹接头试验
（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。
（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。
（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；
（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：
（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；
（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;
（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；
4.施工要求
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
（2）必须用力矩扳手拧紧接头。
（3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。
钢筋工套丝安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工在套丝作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场的作业人员必须具备相应的操作技能和安全意识，熟悉套丝作业的操作规程和安全注意事项。
（2）作业人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 安全防护用品（1）作业人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护用品。
（2）在高处作业时，必须系好安全带，并正确使用安全绳。
3. 作业现场安全措施（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。
（2）施工现场应设置警示标志，明确安全通道和禁止区域。
4. 机械设备安全操作（1）操作套丝机前，必须检查设备是否完好，有无异常情况。
（2）操作套丝机时，严禁将手或其他部位伸入设备内部。
（3）设备运转过程中，严禁进行清理、加油等操作。
5. 作业过程安全注意事项（1）套丝前，应检查钢筋的尺寸、形状是否符合要求，如有问题应及时处理。
（2）套丝过程中，应保持操作平稳，严禁用力过猛。
（3）操作过程中，如发现钢筋断裂、套丝机异常等情况，应立即停止操作，排除故障。
（4）作业完成后，应及时清理现场，整理工具，确保作业区域整洁。
6. 遇险情况处理（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，将伤员移至安全地带，并拨打急救电话。
（3）发生其他意外事故时，应立即上报领导，并采取相应措施进行救治。
三、交底时间年月日四、交底单位施工单位：_______监理单位：_______五、注意事项1. 本交底内容为钢筋工套丝作业的安全技术要求，作业人员应认真学习并严格遵守。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，上报领导，并采取措施整改。
3. 本交底内容为模板，实际作业中应根据现场情况调整，确保安全。
4. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识，掌握安全技能。
5. 作业过程中，如遇特殊情况，应及时调整作业方案，确保安全。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。
图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
技术交底记录钢筋工程
技术交底记录苏 TJ2.1.3同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。
5、作业条件（1）操作人员必须经过技术培训，持证上岗。
（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得使用气焊切割断料（3）操作场地必须符合安全要求，具备相应的安全防护措施，严格执行安全操作的有关要求。
2施工工艺流程及操作要点依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111、施工工艺流程：钢筋调直→钢筋下料→弯曲成型。
2、原材检查：钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。
3、钢筋弯折：钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。
钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。
4、钢筋调直：钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。
当采用冷拉方法调直时，HPB235、 HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、 HRB400、 HRB500、 HRBF335、 HRBF400、HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。
调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。
5、受力钢筋的弯折应符合下列规定：（1）光圆钢筋末端应作 180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；（2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍；（3）335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍；（4）直径为 28mm 以下的 500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 6 倍，直径为 28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 7 倍；（5）（5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为 28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的 12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；（6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。
钢筋套丝机机操作规程安全技术交底-4
好保养、润滑工作。
交底人
安交底
工程名称
施工单位
作业单位
交底日期
交底内容：
1、进入施工现场的钢筋加工机械在使用前，必须经过安全部门进行检查验收，验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械作业前悬挂设备操作人和安全操作规程。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水，机械必须接地，操作工必须穿戴防护用具，以保证操作人员的安全。
3、钢筋加工机械要设专人维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品要堆放整齐。
4、室外作业应设置料棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
5、加工较长的钢筋时，应有专人配合，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
6、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
热镀锌钢管套丝技术交底完整版
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业，以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服，开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西，操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时，严谨抓摸工件，拆装零件，手持工具工作。
5、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备，并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙，避免损坏设备，生产不合格的丝扣。
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺，丝口清晰，长度适宜；
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施；
3、钢管平直，无弯曲、凹陷，镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常，应立即断开电源，检查，排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
钢筋套丝技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
钢筋直螺(1)接头施工的操作人员必须设专人操作。
(2)钢筋要先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直不得有马蹄形或挠曲，现场使用砂轮切割机下料，不得用气割或切断机下料。若使用切断机下料，套丝完成后需对无效丝扣进行打磨。
(3)对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，要求丝头加工长度为套筒长度的一半加1~2个丝扣螺距，即确保直螺纹连接完成后，外露0.5~1丝。
2．钢筋丝头加工
(1)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致，丝扣段内的秃牙部分（即无效丝扣部分）累计长度小于一周长的1/2。
(2)滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时，应掺入15%—20%的亚硝酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液进行滚轧丝头。
(3)钢筋套丝完成后，操作人员要求用使用卷尺检查丝扣长度，确保符合要求。
(5)已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
3．钢筋连接
⑴拧下待连接钢筋的保护帽。
⑵将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。
⑶被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧，接头安装后的外露螺纹不应超过2P。
⑷连接钢筋注意事项
a.钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；
b.所连钢筋规格必须与连接套规格一致；
c.连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；
交底人
接受交底人
日期
(4)按钢筋配料单进行钢筋下料。严禁采用钢筋切断机下料，必须用砂轮切割机切头。钢筋套丝完成后，操作人员要求用使用卷尺检查丝扣长度，确保符合要求，然后用手持砂轮机将丝头磨平。如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。检查其套丝长度时，如出现丝扣超长或不合格丝扣，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底一、概述钢筋直螺纹套丝及其连接技术是建筑领域常用的一种钢筋连接方式，主要用于大型钢结构的连接。
其本质是将两根钢筋嵌套并用螺纹连接起来，从而实现钢筋在轴向方向上的传力。
本文将重点介绍钢筋直螺纹套丝及其连接技术的要点。
二、钢筋直螺纹套丝的制作1. 前期准备工作首先要对钢筋进行预处理，包括切割、修整等工序，使其能够进行后续的加工。
钢筋的切割需使用钢筋剪切机，将钢筋端面切平、切齐。
2. 螺纹加工钢筋的螺纹加工是制作钢筋直螺纹套丝的关键步骤，其要求螺纹加工精度高、工艺严格。
具体步骤如下：•使用螺纹加工机对钢筋进行螺纹加工。
•根据套丝要求，在钢筋螺纹部位1-2个螺纹处进行去肉处理。
•对螺纹进行清理，以保证螺纹加工质量。
3. 水压韧性测试制作完钢筋直螺纹套丝后，需要进行水压韧性测试，以确保钢筋套丝的质量。
测试步骤如下：•将制作好的套丝放置于水中，充分浸泡。
•在套丝螺纹处施加相应压力，观测钢筋与套丝间是否有松动。
三、钢筋直螺纹套丝的连接技术1. 连接前准备钢筋直螺纹套丝连接前，需要对其进行前期准备，如切割、清理等。
2. 连接过程具体连接过程如下：•将两根钢筋对准，插入钢筋套丝中，并旋转操作，使其完整地螺合在一起。
•连接完成后，用力旋紧，使其能够承受大量的轴向拉力。
3. 问题处理在连接过程中，会出现一些问题，如连接紧固不稳、套丝损坏等，需要进行相应处理。
四、结语本文重点介绍了钢筋直螺纹套丝及其连接技术的制作步骤，以及连接过程中需要注意的问题，希望对建筑行业从业者有所帮助。
热镀锌钢管套丝技术交底
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
7
热镀锌钢管
SC80
≥3.0
≥45μm
8
热镀锌钢管
SC100
≥3.0
≥45μm
4、工器具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
套丝机
台
1
2
角磨机
台
2
3
切割机
台
1
4
锉刀
把
5
5
油漆刷子
把
10
6
卷尺
把
2
7
记号笔
支
10
8
机械黄油
桶
10
9
防锈漆
桶
5
10
银粉漆
桶
5
二、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
1、钢管确定
套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；
7、当不适用设备时，应关闭电源开关，拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年月日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。
钢筋套丝安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为参与钢筋套丝施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
二、交底目的为确保钢筋套丝施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，穿好工作服，严禁酒后上岗。
（2）施工人员必须熟悉施工现场的布局和施工流程，了解本岗位的安全职责。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
2. 钢筋套丝施工安全要求（1）钢筋套丝前，应检查钢筋的规格、长度、质量是否符合要求。
（2）钢筋套丝设备应保持完好，操作人员应熟悉设备的操作规程。
（3）钢筋套丝过程中，应保持工作场所整洁，严禁堆放杂物。
（4）钢筋套丝操作人员应佩戴防护手套，防止机械伤害。
（5）钢筋套丝过程中，应随时注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并报告相关人员。
3. 钢筋套丝设备安全操作（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）设备启动前，应检查设备各部件是否完好，传动装置是否灵活。
（3）设备运行过程中，严禁触摸转动部件，防止机械伤害。
（4）设备停机时，应关闭电源，切断水源，确保设备安全。
4. 钢筋套丝现场安全注意事项（1）钢筋套丝过程中，严禁在高空作业，如需高空作业，必须搭设脚手架，并佩戴安全带。
（2）搬运钢筋时，应使用专用工具，严禁用手直接搬运。
（3）钢筋堆放应整齐，严禁堆放过高，防止倾倒。
（4）施工过程中，应保持施工现场通风良好，确保施工人员身体健康。
5. 应急处理（1）发生机械伤害时，应立即切断电源，停止操作，并及时报告相关人员。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。
（3）发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底人为：____。
六、验收本次安全技术交底结束后，施工人员、监理人员、管理人员应共同验收，确认无误后签字确认。
电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录
电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录一、前言为了保证电气设备的正常运行和安全使用，电气镀锌钢管的安装和连接必须符合相关技术标准和规范。
为此，特进行电气镀锌钢管套丝连接技术的交底，以确保施工人员对其理解和掌握。
二、施工准备1.工具准备：a)长度尺b)双头螺丝刀c)内六角扳手d)调整扳手e)塔尺f)锤子g)手电钻h)排气泵2.材料准备：a)电气镀锌钢管b)管道连接件c)螺纹密封胶d)螺纹密封胶布e)螺纹胶带f)导线g)弯头接线盒三、工作流程1.清理施工区域：a)检查施工区域是否存在杂物和尘土，及时清理。
b)确保工作台面整洁，工具和材料摆放整齐。
2.钢管切割：a)使用长度尺和塔尺测量钢管的长度，根据实际需要进行切割。
b)使用手电钻配备的合适锯片对钢管进行切割。
3.弯头安装：a)根据实际需要，选择合适的弯头连接件。
b)将弯头安装在钢管上，确保连接紧密。
c)使用内六角扳手轻轻拧紧弯头连接件。
4.螺纹密封胶处理：a)在连接件的螺纹表面上涂抹一层螺纹密封胶，以增加连接的密封性。
b)使用螺纹密封胶布将螺纹表面包裹好，确保密封胶充分附着并有效防止漏水。
5.套丝连接：a)将连接件插入到钢管的一端，确保螺纹部分完全进入管道内。
b)使用调整扳手逆时针旋转连接件，直到紧固牢固。
c)使用双头螺丝刀对连接件和弯头进行最后的调整紧固，以确保没有松动。
6.安装导线：a)使用钳子剥开导线的绝缘层。
b)将导线插入连接件中的导线孔中。
c)使用螺丝刀逆时针旋转连接件，确保导线连接紧固。
d)使用钳子对导线进行固定，以确保不会松动。
7.弯头接线盒安装：a)根据实际需要，选择合适的弯头接线盒。
b)将弯头接线盒连接在钢管末端，确保连接牢固。
四、安全注意事项1.在进行钢管切割和连接过程中，务必戴好安全帽和手套，以防止意外伤害。
2.确保工作区域通风良好，避免长时间曝露在管道内有害气体中。
3.在进行套丝连接时，使用合适的工具并遵循正确的操作方法，以防止工具损坏或操作不当引起事故。
钢筋施工技术交底
钢筋施工技术交底展开全文钢筋施工技术交底一、施工准备：1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。
2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。
3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。
并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。
二、钢筋调直及加工：1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。
3、钢筋的弯曲成型：三、钢筋的连接：（一）电渣压力焊连接：1、工艺流程（1）施工流程：检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查→（2）电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺（1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。
（2）钢筋安装前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm 区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清除干净。
钢筋端部若有弯折，扭曲，应与矫正或切除，但不得锤击矫正。
（3）不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择焊接参数，焊接通电时间延长约10%（4）安装焊接夹具和钢筋2）上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
注意钢筋应棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要满足要求。
3）钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
4）不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。
（5）安放引弧用的铁丝网。
安放焊剂罐，填装焊剂。
（6）试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋焊接前，必须按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后方可正式焊接。
（7）施焊操作要点1）闭合电路、引弧：通过操作杆或操作盒上的开关，先后连通焊机的焊接电流回路盒和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
钢筋套丝技术交底
中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码濮阳市工人文化宫第页共页楼栋号办公会议中心分项工程名称钢筋套筒连接工程量分包公司兰考新生套筒有限公司负责人交底内容：一、工程概况濮阳市工人文化宫项目位于濮北新区开州路北段西侧，高阳大道南侧，规划用地面积104000.52㎡。
主要包括影剧院、办公会议中心两个区；地下一层，局部三层，地下建筑面积约13000㎡；地上四/五层，建筑面积约42000㎡;结构形式为框架结构、地下室为框架-剪力墙结构。
总建筑高度24~36m。
根据施工图设计要求，现场使用钢筋的品种有HPB300级和HRB400级两种；型号为：HPB300级：Φ6.5；Φ8；和HRB400级：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30等。
钢筋接头形式：梁、柱钢筋直径在Φ16及Φ16以上者，均采用机械连接（剥肋滚轧直螺纹套筒连接）方式；钢筋直径在Φ16以下者，全部采用绑扎搭接。
二、作业时间安排及施工准备1．作业时间暂定于9月21日开始至12月31日结束，工期101天。
2.施工准备1）现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。
直螺纹钢筋加工场地做好上下水。
2）本工程钢筋全部采用现场加工，施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋半成品存放场地。
3）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。
4）参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
5）钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料三、材料和机械1．材料：1）直螺纹塞规拧入连接套后，连接套的端部边缘应在直螺纹塞规端部的缺口范围内。
钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。
电气镀锌钢管套丝连接技术交底
套丝不得少于两遍
05
管子套完丝不扫口
管口易产生毛刺，拉线时划伤电线（缆）
用扫口器或手钳扫口，或用圆锉把管口锉光滑
06
管子配好后,管口不作临时封堵
管内很容易流入砂浆或掉入异物
配完管后,立即用塑料塞封堵
07
管长、弯多不加装接线盒
给穿线带来困难
加装过线盒
08
将管子敷设在梁最上层主筋上或二层钢筋网上面
3.管路连接
（1）采用套丝连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接，为保证可靠连接压接部位要求采用双股线。
（2）管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。
2.材质要求：
（1）镀锌钢管要求壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管面层完整，无剥落现象。
（2）管箍丝扣要求是通丝，禁止用给排水接头，丝扣清晰，无乱扣现象镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
（3）锁母等应该与管壁薄厚相适应，要完整无损；接地卡均为镀锌件，且与钢管型号相匹配；跨接线应该采用截面不小于于4ｍ㎡的铜芯软导线。
序号
质量通病症状
质量通病的危害
防治措施
01
管箍处,管与管之间不压接地跨接线
不能形成电气通路,起不到接地保护作用
必须焊接地跨接线,而且不能遗漏
02
弯管器与管子规格不匹配
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顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。
（6）经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。
雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。
钢筋丝头应用塑料帽保护。
（7）在正式施工前，必须进行钢筋滚轧直螺纹连接工艺性能试验。
（8）钢筋连接完后必须有专人进行检查，并涂刷油漆作标识。
（9）钢筋的规格、接头的位置必须符合设计规范要求。
（10）连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。
（11）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。
五、质量标准及验收
1．材料验收及实验要求：
1）要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样。
同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批；在现场连续十个验收批，若其全部拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。
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