矿井通风质量标准化讲义
矿井通风讲义教材
1、矿井通风压力
1）空气的静压：由于空气有重量存在，故上层空气对 下层空气就有压力。所以，某一点上空气的压力等于该点 单位面积上所承受垂直空气柱的重量，这种压力称为静压 ，通常叫大气压。
2）矿井风流的压力：空气流动时，除具有静压外还有 动压。
3）矿井通风压力：矿井空气在井巷流动过程中，要克 服巷道和其他障碍物的摩擦、阻挡、冲击所产生的阻力， 压力逐渐损失而减少，因而形成了矿井或巷道起末两端的 压力差。这种压力差叫做矿井通风压力，又称风压。
提高矿井有效风量就是最大限度降低矿井漏风。漏风 是指空气在井巷流动过程中，一部分风漏出与漏入的现象
1、回采工作面的通风
1）回采工作面通风需要的风量计算：一是按人数计 算；二是按沼气（二氧化碳）计算；三是按同时爆破炸药 量计算；四是按工作面温度计算；五是按风速验算。
2）回采工作面通风系统：一是反向通风系统；二是 顺向通风系统；三是上行通风系统；四是下行通风系统； 五是对拉工作面通风系统；
（8）特种作业人员管理混乱，没有作到全部持证上岗。+210m暗 井较车房无专职较车司机，没有经过专业培训，不现场交接班，且 由推车工兼司机。
三、矿井风流的引导、控制与调节 1、矿井通风系统 2、采区通风系统 3、通风构筑物 4、矿井风量调节及检查
四、矿井采掘工作面的通风 1、回采工作面的通风 2、掘进工作面的通风
1、矿井通风的任务 1）大气的概念：包围地球表面的一层空气，叫做大 气。 2）矿井空气的概念：充满于矿井巷道中的空气，叫 做矿井空气。 3）矿井通风的概念：矿井通风就是把地面空气源源 不断送入井下，同时把污浊空气排除井外的全过程。 4）矿井通风的任务：一是供给井下人员足够的新鲜 空气，满足人员呼吸；二是稀释、排除矿井有害气体及矿 尘，保证矿井空气的清洁程度和防止瓦斯、煤尘爆炸事故 ；三是稀释、排除井下的热量与水蒸气，保持合适的井下 劳动环境，或者说保持良好的气候环境。
矿井通风安全质量标准化(最新)
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风应符台以下要求：
（1）风门、密闭、风桥等通风设施位置要合理； (2) 帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整； (3) 通风设施前后5m范围内支护完好，无杂物、无积水和淤泥等。
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风机风筒敷设应符合以下规定要求：
15
查资料和现场。瓦斯浓度 超过规定的不得分；其他1 处不符合要求扣2分。
装备和措施
三、矿井通风安全质量标准化 评分标准
基本要求
标准分值
5
评分方法
查资料和现场。1处不符合 要求扣5分。
3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安 设2台同等能力的局部通风机，实现 “三专两闭锁”，具备相互独立的两 回路电源，并能实现自动切换。 4.局部通风机应安装开停传感器，且与 监测系统联网；专人负责，实行挂牌 管理；定期进行自动切换试验和风电 闭锁试验，并有记录；不应出现无计 划停风，有计划停风前应制定专项通 风安全技术措施。
二、矿井通风安全质量标准化 的基本要求
2、局部通风
局部通风构成体系：
局扇安装、供电、管理（专人、挂牌）、局扇配套设施、出口风量、漏风、吊挂、死 弯。
安装局部通风机有以下规定：
（1）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进 巷道回风口不得小于10m； （2）全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量； （3）局部通风机离地高度大于0.3米； （4）局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫； （5）风筒出口风量保证工作面和回风流瓦斯浓度不超限，巷道中风流风速符 合规定； （6）严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得 使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风
煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读
一 工作要求——通风系统
矿井通风系统阻力合理
【解读】 《煤矿安全规程》第一百五十六条 新井投产前必须进行１次矿井通风阻力测 定,以后每３年至少测定１次.生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后, 必须重新进行矿井通风阻力测定. 《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）
一 工作要求——局部通风
第一百六十二条 矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压 供风量和瓦斯涌出量编制通风设计.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒 的安装和使用等应当在作业规程中明确规定.
一 工作要求——局部通风
选择合适的局部通风机和匹配的风筒
【解读】 《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）局部通风机设备要齐全，吸风 口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离 地面高度大于0.3 m，11kW及以上功率的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风 机、除尘风机除外)。
1. 掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有 局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒； 【解读】掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》第一百六十三条规 定：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风. 煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出的岩巷掘进采用局部通风机通风时,应当采用压入式,不得采用抽 出式 (压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施. 瓦斯 喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式.
一 工作要求——通风设施
封闭采空区等防灭火密闭位置及墙体周边掏槽符合《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ1044）规定：4．4 密闭结 构选择 1 密闭的总体结构包括墙体和辅助设施，密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿 命，能满足指定的特殊使用性能；密闭的辅助设施应根据需要配齐。 2 永久密闭必须采用不燃性建筑材料。 3 临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便，完成任务后需要拆除的要便于拆除，有瓦斯爆炸危险时 要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。 4 永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。永久密闭一般采用掏 槽结构，也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0．5m，顶槽深度为见实煤后0．3m， 底槽深度为见实煤后0．2m，掏槽宽度大于墙厚0．3m；岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。 墙身应选用高强度材料砌筑或浇筑，且有足够的厚度，墙厚可参考附录A选择，墙面覆盖层厚度应大于20mm。 5 在倾角超过30°的巷道砌筑密闭时，密闭墙体宜垂直于巷道轴线，并采用基座结构，用以承受侧压和墙体自重。 墙基四周必须嵌入巷帮一定深度，岩壁宜大于0．5m，煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等 惰性材料或予以注浆。 6 对密闭有防爆要求时宜选用沙(±)袋密闭作缓冲墙，再建筑永久密闭。 7 要求耐动压时宜选用木段密闭。 8 在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭，或对巷帮进行注浆处理。 9 要求承受一定的静水压力时，宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面，静水压力大 于0．1 MPa时，应专门进行设计。
矿井通风质量标准化
矿井通风质量标准化一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平，一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按(规程)规定,制定安全措施。
2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风。
3、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。
4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。
5、矿井内各地点风速符合《规程》规定。
6、矿井有效风量率不低于85%。
7、回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。
8、矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求。
9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
10、矿井主要通风机风量与全矿井的通风阻力应符合如下要求：Q 风机＜3000m3／min ；h 阻＜1500PaQ 风机＝3000 ～5000 m3／min ；h 阻＜2000PaQ 风机＞5000 ～10000m3／min ；h 阻＜2500PaQ 风机＞10000 m3／min ；h 阻＜3000Pa。
11、矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风，并做好相关记录。
二、局部通风1、局部通风机的安装，位置,最低风速符合《规程》第128条规定,不发生循环风。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
2、所有掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”，且局扇配备同等能力的备用局扇，局扇采用双电源供电。
3、局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
矿井通风质量标准化
检查方法
评分办法
得分
扣分原因
一
管
理
制
度
（5）
1．各测风站要设测风记录牌板，至少每10天对全矿井全面测定一次风量。
5
现场检查和查阅资料
一项不符合本标准扣O．5分
2．通风仪器、仪表必须完好，并按照规定进行校正和检定。
现场检查和查阅资料
不按规定校正或检定，一台扣0．2分，不完好，一台扣0．2分
3．各种图纸、报表、记录资料数据齐全、真实、准确、施工措施，排放瓦斯措施上报及时。
（5）临时风门能自动关闭，通车风门设底坎；每道风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m
同上
不掏槽扣1分，其他不符合本标准每处扣0．2分
11．永久测风站
设置在直巷段，支护完好、无淋水、无积水、无杂物、并抹面刷白，四周设50～100mm红色标志线，设有规格、字体统一的牌板且数据准确、清晰
4
检查调试、校正记录。
未定期调试、校正的，该项不得分；有记录，但记录不完整，每发现一处扣1分；记录未经分管领导长审阅签字，每发现一处扣1分
5．安全监测监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6个月～12个月，必须升井检修；便携式甲烷检测仪和甲烷传感器应定期送有资质的机构进行检测检验
3
检查检修记录。
2．排放瓦斯有经批准的专门措施并严格执行，有排放记录
检查措施和排放记录
没有排放措施或未严格执行本项不得分，没有排放记录扣0．5分
3．瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风瓦斯日报和瓦斯监测日报表每日必须上报矿长和技术负责人审阅并有记录可查
煤矿安全质量标准化标准讲解版 一 (通风专业)
煤矿安全质量标准化标准讲解版（通风专业）通风安全质量标准化标准和评分，通风专业共十一项，分别是通风系统、局部通风、通风设施、瓦斯防治、突出防治、瓦斯抽采、安全监控、防灭火、防治粉尘、井下爆破、管理制度。
一、评分方法通风专业共十一项，以十一项中的最低得分项分值作为通风专业得分。
其中每一项分值100分，各小项分数扣完为止。
局部通风按单台局部通风机进行逐台评分，以最低分为该项得分。
通风设施以所检查的单道设施的平均分为该项得分。
对于按规定不需要开展煤与瓦斯（二氧化碳）突出防治或瓦斯抽采的煤矿，该项目不考核评分。
二、通风专业标准1、基本条件矿井不得存在以下情况：(1)、瓦斯超限作业；按照重大安全生产隐患认定办法规定：“瓦斯超限作业”是指：瓦斯检查员配备数量不足的、不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
(2)、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井，未依照规定实施防治突出措施；腾晖煤业属于高瓦斯矿井、其它矿井属于瓦斯矿井，晋南公司所属矿井均无煤与瓦斯突出矿井。
(3)、矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统不能正常运行；公司各矿均安装安全监控系统；杜家沟煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
井下设有6台分站，CH4传感器14台、CO传感器10台。
配有专业的监控队伍14人。
腾晖煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
矿井安设有监测分站21台，CH4传感器30台，CO传感器15台。
配有专业的监控队伍25人。
薛虎沟煤业：安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
矿井安设有监测分站7台，CH4传感器7台，CO传感器3台。
配有专业的监控队伍11人。
沙坪煤业：安全监控系统采用江苏三恒科技集团公司生产的KJ70N系统，与集团公司并网实现了“四级联网”。
矿井通风安全质量标准化培训教案
矿井通风安全质量标准化培训教案目录第一章：通风安全质量标准化实施细则第二章：通风安全质量标准化标准及考核评级办法第三章:通风安全质量标准化评分规定一、通风系统二、局部通风三、瓦斯管理四、通风安全监控五、通风设施六、管理制度第四章:通风文明生产标准化规定第五章：矿井“一通三防”质量标准化的重要性第一章通风专业质量标准化实施细则一、通风系统1、巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定浓度以下时，方可贯通。
建立巷道贯通记录，按规定制定安全措施。
2、区内为构成新区段的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可串入采煤工作面，但必须制定安全技术措施，串联通风的次数不得超过1次;构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
3、相邻的掘进工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。
串联风流的装备及风流质量必须符合《规程》第114条规定，瓦斯异常区严禁串联通风。
4、矿井主通风机装置能力与风网的风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。
矿井通风阻力在合理范围内，符合《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-2006规定要求。
5、至少每月检查1次主要通风机，改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
主扇反风设施齐全，每季由矿长组织有关部门检查一次。
6、回风井必须封闭严密，外部漏风率无提升设备时不超过3%，有提升设备时不超过10%，有效风量率大于87%，内部漏风率应小于5%，每月测定一次外部漏风。
7、矿井通风巷道修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进回巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
8、严禁主要通风机房兼作他用。
机房内必须装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，主要通风机必须由专职司机负责连续运转，司机应每小时将风机运转情况记入记录薄内，发现异常，立即报告。
通风安全质量标准化讲稿
基本要求
2.局部通风 局部通风应符合以下要求： 局部通风机的安装、使用符合《煤矿安 全规程》的规定； 使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊 挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距 离和出风口的风量符合作业规程的规定。
基本要求
3.通风设施 风门、密闭、风桥等通风设施位置合理； 帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整； 通风设施前后5m范围内支护完好，无杂物、 积水和淤泥等。
式中 A——本项折合分数；B——本项标准分数； C——缺项标准分数；D——本项检查实得分数。
基本要求
总共11项，每一项中，基本包括机构和方法 1.通风系统 通风系统应符合以下要求： 采用机械通风，安装2套同等能力的主要 通风机，实现双回路供电； 按规定进行通风能力核定； 矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》 的规定。
基本要求
11.管理制度 按规定建立通风管理机构，配足专职人员， 建立相应的工作责任制； 每月至少组织1次通风隐患排查，至少召 开1次通风工作例会； 各类人员按规定参加培训、持证上岗； 通风措施按相关要求进行审批，并严格落 实。
评分表
打分
通风质量标准化
煤矿安全
扎实 作好煤矿 通风质量标准化
通风安全质量标准化通风的作用氧气瓦斯良好的工作环境井工煤矿粉尘火灾通风在质量标准化所占权重煤矿安全开采一通三防18如何做好通风工作使标准使标准成为习惯习惯符合标准符合标准结果达到标准制定通风质量标准化标准基本条件生产矿井不应存在以下情况
通风安全质量标准化
通风的作用
氧气 瓦斯 井工煤矿 粉尘
良 好 的 工 作 环 境
技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器
使用规范》和《煤矿安全规程》等的要求；
8。1通风标准化
1.1通风一、工作要求(风险管控)2.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(ΛQ1028)规定；矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定；【执行说明】有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应按照AQ1028的要求，采用对角式或者分区式通风；当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐步过渡为对角式或者分区式通风。
“2套”是指每一个风井地面装用的主要通风机数量。
矿井反风设施检查及试验周期和反风效果应符合《煤矿安全规程》第一百五十九条的要求。
(2)矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。
【执行说明】煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，其周期及内容应符合《煤矿安全规程》第一百三十八条的规定。
“矿井通风系统阻力合理”是指单台主要通风机运行风量与系统的通风阻力符合AQ1028的规定。
3.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；【执行说明】掘进巷道通风方式、方法应符合《煤矿安全规程》第一百六十三条的规定。
(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定，运行稳定可靠，无循环风。
【执行说明】局部通风机安装和使用等应符合《煤矿安全规程》第一百六十四条的规定。
4.通风设施按规定及时构筑通风设施；设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严不漏风。
【执行说明】按照《煤矿安全规程》第一百七十五条的规定，临时停工停风地点，停风区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定不能立即处理时，在24h内封闭完毕。
5.瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；【执行说明】按照《煤矿安全规程》第一百八十条的规定检查瓦斯。
7-1通风-质量控制标准化管理体系
五 评分表内容——局部通风
1. 采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备 用局部通风机，实现自动切换。局部通风机的安装、使用 符合《煤矿安全规程》规定，实行挂牌管理，由指定人员 上岗签字并进行切换试验，有记录
——除掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机要求之 外，局部通风机的其他安装、使用符合《煤矿安全规程》 第一百六十四条规定。
三 工作要求——防灭火
井上、下消防材料库内及井下重要岗点消防器材配备符 合《煤炭矿井设计防火规范》（GB51078）规定。
——消防材料库储存的消防材料、工具的品种及数量和 井下机电设备硐室等地点备有灭火器材及数量、规格以及 存在具体地点，参照GB51078标准，并结合矿井实际进行 装备，在矿井灾害预防和处理计划中明确配备要求。
——将原第10、11大项目合为第10大项目，10个大项目依次为： ❶通风系统 ❷局部通风 ❸通风设施 ❹瓦斯管理 ❺突出防治 ❻瓦斯抽采 ❼安全监控 ❽防灭火 ❾粉尘防治 ❿爆破管理与基 础工作（原⑩井下爆破+⑪基础管理）
一 主要变化情况
3. 通风专业内容有4个款项删除或者移出
——删除了工作要求中安全监控系统检定要求（按国家市场监督 管理总局公告《实施强制管理的计量器具目录》（2019年第48号） 要求，甲烷传感器等不用实施强制检定）
——按《煤矿用局部通风机技术条件》（MT/T222） 规定，局部通风机进风口防护网网孔不大于 30mm×30mm，护网无破损。风机各连接部位有衬垫， 接头螺丝上全上紧，不漏风。
五 评分表内容——局部通风
3. 自动切换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致，交叉 风筒不安设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一 致，不漏风
按规定及时构筑通风设施；墙体周边掏槽符合规定。
煤矿安全生产标准化解读(通风部分)
突出矿井未进行区域突出危险性预测及突出危险性区域划分的 （认定为突出危险区除外），或者任一采掘工作面未进行工作面突出 危险性预测的。
【检查方法】 查预测报告或者认定意见书和工作面预测记录。
【检查方法】 查措施效果检验报告及监控系统瓦斯超限月报。
（5）煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的； 【解读】
突出矿井，井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，未采取 避难硐室、反向风门、压风自救装置、隔离式自救器、远距离爆破等安全防 护措施的。
【检查方法】 查采掘工作面防突设计和井下现场。
（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的； 【解读】 装有主要通风机的井口地面未装备用主要通风机或者装有备用主
要通风机且装备不是同一型号同等能力的主要通风机装置的。 【检查方法】 查主要通风机站及主要通风机性能测定报告。
（3）违反规定串联通风的； 【解读】 指违反《煤矿安全规程》规定的串联通风。如：两个采煤工作面
重大事故隐患判定
将原标准的基本条件：不存在6个方面通风重大事故隐患新
标准具体细化27种情形，列入重大事故隐患判定，便于检查考
核。只要有1种情形不符合，煤矿失去参与考核定级的资格。
1.通风系统重大事故隐患 （1）矿井总风量不足的； 【解读】 在现有矿井通风网络及主要通风机能力，实际最大供风量
不能满足矿井计算的需要风量。 【检查方法】 查矿井通风阻力和主要通风机性能测定报告及测风报表。
ห้องสมุดไป่ตู้
（3）煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措施的； 【解读】
矿井通风质量标准化.
矿井通风质量标准化矿井通风质量标准化通风安全质量标准化标准及考核评级办法总则目的参加考核评级必备条件检查评定内容检查与评分定级办法新增条款制定《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》目的为进一步加强"一通三防"管理,提高"一通三防"工程安全质量和管理水平,防止发生通风,瓦斯,煤尘与自然发火事故.参加考核评级必须具备以下条件通风系统合理可靠.矿井必须采用机械式通风,安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施;有独立,完善的通风系统;矿井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象.每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口.矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作.高瓦斯矿井,煤(岩)与瓦斯突出矿井,必须装备矿井监控系统,且系统运行正常.检查评定内容通风系统局部通风瓦斯管理井下爆破管理通风安全监控防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出瓦斯抽放防治自然发火通风设施综合防尘管理制度新增加大项检查与评分定级办法根据检查结果,各大项均达90分及以上为一级矿井;达80分及以上为二级矿井;达70分及以上为三级矿井.检查大项中,检查大项的最低得分为矿井的定级分.年度等级的确定:以四个季度的定级分平均得分定级.各检查大项中缺分项的,不查不计;检查分项中缺小项的,以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分.扣分原则,本项分数扣完为止.在同一等级中,以11个检查大项得分的平均分多少排列名次.凡进行瓦斯抽放,实施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井,每有一项,在上述平均分中加2分后再排名次.在检查周期内,每发生"一通三防"事故死亡1人,通风安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分.死亡3人取消评级资格.以四个季度的平均得分定级定级分数放宽一,通风系统1.矿井必须有完整的独立通风系统.改变通风系统时(包括一翼或一个水平,一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时,必须按(规程)规定,制定安全措施.矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施,每发现一处扣10分.一,通风系统2.实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风,扩散通风,采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(非长壁采煤法,残采回收煤柱,地质构造复杂块段和水采经公司(局)或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限).每发现一处不符合规定扣10分_一,通风系统3.矿井,采区通风能力满足生产需求.采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定.4.高瓦斯,煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷.矿井,采区通风能力不足不得分.采掘工作面和硐室的风量每发现—处不符合规定扣10分一处不合格不得分新增扣5分新增删除"矿井进风比的要求"一,通风系统5.矿井内各地点风速符合《规程》规定.6.矿井有效风量率不低于85%7.回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3._风速超限,一处扣1分,风速不足,一处扣2分.低于标准时,每低1%扣3分.巷道失修率高于标准时该小项不得分,严重失修率高于标准时,每超1%扣5分,一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分.扣1分新增一,通风系统8.矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查,每年进行一次反风演习.反风效果符合《规程》要求.按年度进行反风且效率符合要求的得满分;只检查反风设施,没有进行反风的扣2分.特殊情况下,经县级以上主管部门,公司(局)批准,矿井不反风的不扣分.新增一,通风系统9.矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%.有一台不符合标准或无记录可查,该小项不得分.二,局部通风1.局部通风机的安装,位置,最低风速符合《规程》第128条规定,不发生循环风._两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源.不符合规定每处扣10分,未联锁的扣10分,发现循环风该项不得分.新增二,局部通风2.低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开.瓦斯喷出区域和高,突矿井掘进面局部通风机供电采用"三专两闭锁"或选择性漏电保护,并每天有专人检查. 一处不符合规定该项不得分,不能正常使用的每处扣5分.实现"双风机,双电源",能自动切换的加2分,但不超过该小项得分.新增二,局部通风3.局部通风机安排专人进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施.发现无人管理该小项不得分.未实行挂牌管理扣5分,牌板内容不齐全扣2分.出现一次无计划停风扣2分.扣10分扣5分二,局部通风4.局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m,5.5kW以上的局部通风机装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外) .发现一处设备不齐全扣5分,有衬垫仍然漏风一处扣2分.离地高度不符合要求扣5分;未装消音器扣5分.扣5分二,局部通风5.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合《作业规程》规定.并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定.出风口风量不足或瓦斯超限,该小项不得分.巷道中风速不符合要求扣5分.删除"一台局部通风机不准同时向两个掘进面供风"二,局部通风6.风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外).无反接头,软质风简接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉.按平均每百米有不合格接头数,破口数扣分,一处接头或破口扣2分.二,局部通风7.风筒吊挂平直,逢环必挂,铁风筒每节至少吊挂两点.8.风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡节,先大后小,不准花接.按平均每百米有不合格吊环数,吊挂点数扣分,一处扣2分.发现一处不符合标准扣2分三,瓦斯管理1.采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2%或以上,体积达到0.5m3)井下检查发现一处不合格扣20分,检查记录发现一处不合格扣10分,扣完小项分为止(有瓦斯积聚记录,有处理结果的不扣分)三,瓦斯管理2.每班检查次数符合《规程》和有关规定;瓦斯检查员在井下指定地点交接班,并有记录可查;无空班漏检,无虚报瓦斯.检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定,每月编制瓦斯检查点设置计划,由矿总工程师审查,签字.发现一处不符合标准扣10分新增三,瓦斯管理3.临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标.长期停风区必须在24小时内封闭完毕.4.排放瓦斯有经批准的专门措施,并严格执行.___井下检查每发现一处不符合标准扣10分,查记录每发现一处不符合标准扣5分.一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣10分,没有排放记录扣5分.三,瓦斯管理5.瓦斯检查做到井下牌板,检查记录手册,瓦斯台账三对口,通风,瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况,隐患情况,重大问题领导处理意见,"一通三防"重点等)每日必须上报矿长,总工程师审阅.发现一处不符合标准扣5分,扣完小项分为止.矿长或总工程师因事不能审阅报表,由其代理人审阅的不得分.新增删除"对井下停风地点要进行瓦斯,氧气检查,并《符合》规程的规定三,瓦斯管理6.矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《规程》和公司(局)的有关规定.无专门机构,该小项不得分,人员配备不符合有关规定,扣5分.四,井下爆破管理1.井下爆破材料库符合《规程》规定.2.矿井建立爆破材料领退制度,电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法.3.爆破作业必须执行"一炮三检制"和"三人联锁"放炮制度.发现一处不符合规定扣5分未建立制度及管理办法该小项不得分,少一项制度扣5分.发现一次未执行制度该小项不得分.四,井下爆破管理4.爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合《规程》要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业.5.高瓦斯,突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度.无爆破作业说明书该小项不得分.发现一次未依照说明书作业扣5分.未执行停电制度该小项不得分四,井下爆破管理6.实行爆破作业的采掘工作面,必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的,要制定专门措施)和放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮(特殊情况下不洒水要经公司(局)批准),掘进工作面实行放炮喷雾.发现一处不符合要求扣2分四,井下爆破管理7.矿井配有足够的爆破专业人员.8.特殊情况下爆破作业,必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施.人员不足扣5分无措施该小项不得分五,通风安全监控1.矿井应按《规程》规定装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统,瓦斯断电仪,风电瓦斯闭锁装置,备用量不少于20%.高,突矿井未装备监控系统,低瓦斯矿井未装备断电仪,风电瓦斯闭锁装置该小项不得分.新增五,通风安全监控2.监控设备传感器的种类,数量,安设位置,信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定.不符合规定每项每处扣2分.低瓦斯矿井装备安全监控系统加2分,但不超过该小项得分.新增五,通风安全监控3.监控设备的报警点,断电点,断电范围,复电点,信号遥传等都应符合规定.4.下井人员按《规程》规定佩带携带式瓦斯检测仪器.不符合规定每项每处扣2分,采掘面监控设备不接断电和信号遥传每处各扣5分.每发现1人未携带仪器扣2分扣5分五,通风安全监控5.安全监测监控设备每月至少调校1次.每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器,便携式瓦斯检测仪器1次.每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试.未按时调校每台扣2分,误差超差扣3分,未使用校准气样扣5分.新增新增五,通风安全监控6.监控中心站应24小时连续正常工作,设备性能符合规定,有断电状态和馈电状态监测,报警,显示,存储和打印报表功能.中心站主机应不少于2台,1台备用.按时打印报表.不符合规定每处每项扣2分.不打印日报表,日报表矿长未签字扣5分,数据跟踪误差超差每点扣1分.新增五,通风安全监控7.监测监控设备性能完好,能正常工作.8.矿井应建立通风安全监控机构,配齐管理人员,工程技术人员和监测工.安全监测工经培训合格方能上岗.一台不完好该项不得分未配工程技术人员扣5分,安全监测工不足扣5分,未取得培训合格证上岗扣5分.新增新增删除"传感使用率的规定"五,通风安全监控9.矿井应有监控中心室,设备维修室,库房,携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁有序.每少一个工作场所扣5分,每个场所脏,乱扣2分.五,通风安全监控10.有设备仪表台账,故障登记表,检修记录,巡检记录,中心站运行日志,监控布置图及监控日(月,季)报表,瓦斯数据应保留一年以上.资料不全扣5分,资料中有一处错误扣2分.六,防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出1.开采解放层,瓦斯抽放.2.在突出煤层进行采掘作业的工作面,按《规程》进行预测预报.一个工作面未预测扣5分新增六,防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出3.根据预测预报结果和《规程》要求,采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业.一个采掘面不符合标准,该小项不得分六,防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出4.对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验.5.在突出煤层作业的采掘工作面,必须按《规程》要求有经批准的防护措施._一个采掘工作面未进行效果检验,该项不得分.有一个采掘面不符合标准扣5分六,防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出6.开采突出煤层的矿井,应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构,有专门的防突施工队伍,人员配备和管理符合规定.无专门机构,该项不得分;资料不全或不能正常开展工作的扣5分;人员配备不符合规定的扣5分. 六,防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出7.井巷揭穿突出煤层,必须采取经县级以上行业管理部门批准的安全技术措施,并探测突出煤层的有关参数.未采取措施的该小项不得分七,瓦斯抽放1.按《规程》145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统.凡不按规定抽放的采掘工作面,发现一个扣5分.七,瓦斯抽放2.抽放系统定期测定瓦斯流量,负压,浓度与参数,泵站每小时测定一次,干支管与抽放钻场至少每周检查一次,并对抽放钻孔有关参数进行及时调节.发现一处未按规定时间测定扣2分,一处未按时测,缺少或误测一个数据扣1分,扣完小项分为止.未测定者该小项不得分.七,瓦斯抽放3.凡进行瓦斯抽放的矿井,有专门的队伍;人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻,观测等)的需求.无专业队伍的该项不得分,人员不足或不能完成抽放工作要求各项任务的扣5分.七,瓦斯抽放4.定期检查抽放系统,抽放管路无破损,无泄漏,无积水,抽放管路要吊高或垫高,离地高度不小于0.3m.抽放检测仪表齐全,定期校正.无记录可查,该小项不得分.一处不合格扣1分.七,瓦斯抽放5.抽放钻场(钻孔)有观测记录牌板,各种记录,台账齐全.6.瓦斯抽放工程(包括钻场,钻孔,管路,瓦斯巷等),按设计和计划施工.一处不合格扣5分无计划或无批准的专门设计,该小项不得分.未完成计划,按计划比例扣分,但不超过5分.未按设计施工每发现一处扣5分.七,瓦斯抽放7.抽放瓦斯及抽放瓦斯设施,符合《规程》第146,148条规定.8.设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守《规程》第147条规定一处不合格扣5分不符合规定一条扣5分新增删除"抽放钻机完好率,使用率的要求".七,瓦斯抽放9.瓦斯抽放矿井,按时完成抽放量计划,每一地面抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100万m3.预抽方式,矿井抽放率不小于20%;邻近层抽放,矿井抽放率不小于35%.采用混合抽放方式,矿井抽放率不小于25%.抽放量每小于计划1%扣1分;年抽放量小于100万m3,每小1%扣2分;有一项抽放率小于标准规定指标扣0.5分.新增,旧标准为"25%"八,防治自然发火1.容易自燃,自燃煤层的矿井,按《规程》要求建立防灭火系统.有自燃倾向煤层的矿井无发火史,不建立防灭火系统必须经省(区,市)煤炭行业管理部门批准.矿井无防灭火系统,该小项不得分.防灭火的工作面或其他地点系统使用不正常,每面(处)扣5分.新增八,防治自然发火2.凡开采自燃煤层的矿井,必须有矿井防治自然发火措施,采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施,并严格执行.无专门措施不得分,有措施不落实,发现一处扣5分.八,防治自然发火3.凡开采自燃煤层,均要开展火灾的预测预报工作.每周至少观测预报一次.观测地点:采区防火墙,采煤工作面上隅角及回风巷,其他可能发热地点.观测内容:气体成分,密封内外压差,气温,水未按时预报,该小项不得分,少测一处或内容不全均扣5分.新增八,防治自然发火4.消除采空区密闭内及其他地点超过35℃的高温点(因地温,水温影响的高温点除外)及CO超限(火区密闭内除外).5.采煤工作面回采结束后,必须在45天内撤出一切设备,材料,并进行永久性封闭.发现一处未处理扣5分发现拖欠一个密闭扣5分说明八,防治自然发火6.每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片,绘制火区位置关系图.火区的管理应按公司(局)批准的措施执行,并遵守《规程》的有关规定.启封火区要有计划和经批准的措施.缺一张图,卡片扣5分,图卡每错一处扣1分,未按批准措施管理和启封火区,发现一条扣2分八,防治自然发火7.无CO超限作业和自燃事故.8.井下每个生产水平必须设立消防材料库,并备有足够的消防器材[器材品种,数量各公司(局)自定].发现CO超限作业或发现明火或封闭工作面,该小项不得分.冒烟一次扣5分未按标准设立消防材料库的该小项不得分.器材不足的扣5分九,通风设施1.墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音).单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(一)永久设施(包括风门,密闭,风窗)九,通风设施2.墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入),重缝和空缝 .单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(一)永久设施(包括风门,密闭,风窗)九,通风设施3.墙体周边掏槽(岩巷,锚喷,砌碹巷道除外),要见硬顶,硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1米的裙边.单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以(一)永久设施(包括风门,密闭,风窗)九,通风设施4.设施周围5m内巷道支护良好,无杂物,积水,淤泥.单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(一)永久设施(包括风门,密闭,风窗)九,通风设施5.密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔,措施孔,孔口封堵严密.密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏,警标,说明牌板和检查箱(入,排风之间的挡风墙除外) .风门一组至少两道,能自动关闭,要装有闭锁装置.门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,调节风窗的调节位置设在门墙上方,并能调节.单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(一)永久设施(包括风门,密闭,风窗)九,通风设施1.临时设施设在顶,帮良好处,见硬底,硬帮与煤岩体接实.单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(二)临时设施(包括临时风门,临时密闭)九,通风设施2.设施周围5m内支护良好,无片帮,冒顶,无杂物,积水,淤泥.单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(二)临时设施(包括临时风门,临时密闭)九,通风设施3.设施四周接触严密.木板设施要鱼鳞搭接,表面要用灰,泥满抹或勾缝.单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(二)临时设施(包括临时风门,临时密闭)九,通风设施4.临时密闭不漏风,密闭前要设栅栏,警标和检查牌.单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(二)临时设施(包括临时风门,临时密闭)九,通风设施5.临时风门能自动关闭,通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号,否则要装有闭锁装置.门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密.单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(二)临时设施(包括临时风门,临时密闭)九,通风设施评分办法:单个没施都合格,该小项得满分,否则不得分通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数(三)永久风桥九,通风设施质量标准:1.用不燃性材料建筑.2.桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准).3.风桥前后各5m范围内巷道支护良好,无杂物,积水, 淤泥.4.风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四,成流线型,坡度小于30°.5.风桥两端接口严密,四周见实帮,实底,要填实,结实.6.风桥上下不准设风门.(三)永久风桥十,综合防尘1.矿井主要运输道,采区回风道,胶带斜井,胶带运输平巷,上,下山,采煤工作面上,下平巷,掘进巷道,溜煤眼翻车机,输送机转载点等处均要设置防尘管路,胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀门,其他管路每隔lOOm设一个三通阀门.发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5分,少设一个三通或阀门扣2分,平行的两条巷道,中间有横川联通(最长≯100m)已在一条巷道中安设防尘管路,且留有三通阀门,可不扣分十,综合防尘2.井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置;采煤工作面进回风巷,主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕,采煤工作面距上下出口不超过30m,掘进工作面距迎头不超50m,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常.发现一处缺少设施扣5分,有设施使用不正常,不灵敏,不就位,不雾化扣2分新增十,综合防尘3.采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置(原无内喷雾的除外),雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用.综采工作面设移架自动同步喷雾,放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾.发现一处不能正常使用的扣2分,未按要求装置喷雾扣5分新增将"放炮作业的采掘面,必须采用湿式打眼,水炮泥,放炮前后洒水,冲洗巷帮,放炮喷雾"放到"井下爆破管理"大项内十,综合防尘4.厚煤层及中厚煤层必须逢采必注,不注不采(分层开采的厚煤层第—分层必须注水,其他分层实行防火灌浆或灌水的可以不注水),特殊情况经县级以上主管部门(公司或局)批准可以不注水,薄煤层也要实行注水.全矿井不注水扣10分,一个面不注水扣5分十,综合防尘5.定期冲刷巷道积尘,主要大巷每年至少刷白一次,主要进,回风巷至少每月冲刷一次积尘,采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定.有定期冲刷巷道的制度,并要有记录可查.井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积(用手捏成团,经振动不飞扬不在此限).发现一处积尘扣3分,没有冲刷巷道制度扣10分,一处不按时冲刷巷道扣3分,大巷不按规定刷白扣5分扣10分十,综合防尘6.隔爆设施安装的地点,数量,水量,安装的质量符合有关规定.缺少一处隔爆设施扣5分,一处安装质量不合格扣2分,一处水量不够扣2分十,综合防尘7.防尘制度健全,配有足够的防尘专业人员(符合公司(局)的有关规定);各种记录,图纸,台账齐全,记录准确.制度不健全,扣5分;人员不足扣5分;发现有关资料一处不准确扣2分;资料不全扣5分十,综合防尘8.按规定进行矿井粉尘的分析,化验,测定工作.每—矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘,并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪.未按规定进行分析,化验,测定的,一项不合格扣5分,不进行呼吸性粉尘测定的,该项不得分;测尘仪器不合格扣5分十,综合防尘9.测尘合格率达70%以上 .。
全国煤矿安全质量标准化(矿井通风安全质量标准) 课件
实。
基本条件
（矿井不应存在以下情况）
• 瓦斯超限作业；
• 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称 “突出”）矿井，未依照规定实施防治突出措 施
• 矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统 不能正常运行；
• 未按规定建立瓦斯抽采系统，或瓦斯抽采不达 标；
立即责令其停产整改的几种情况
• 生产矿井没有2个能行人的通达地面的安全出口，采煤工作 面没有2个畅通的安全出口（一个通到回风巷道，另一个通 到进风巷道）；
• 超能力、超强度或者超定员组织生产； • 使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；
• 存在超层越界开采等现象； • 煤矿井下安全避险“六大系统“（监测监控系统、人员定位
三级:安全质量标准化平均得分为70分及以 上,且采煤、掘进、机电、运输、通风、地 测防治水六个专业中,没有不达标的专业。
井工煤矿安全质量标准化评分表
序号
名称
满分
1
通风
100
2
地测防治水
100
3
采煤
100
4
掘进
100
5
机电
100
6
运输
100
7
安全管理
100
8
职业卫生
100
9
应急救援
100
10
调度
100
煤矿通风安全质量标准化 基本要求
• 2、局部通风：局部通风应符合以下要求 （1）局部通风机的安装、使用符合《煤矿安
全规程》的规定；
（2）使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊 挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离 和出风口的风量符合作业规程的规定。
通风质量标准化课件2
谢谢大家
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度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反
风门，其数量不烽少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常
使用。
2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时
打开，主要风门应设置风门开关传感器风门墙要用不燃性材料
建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门应小于0.8m），周边应
掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、
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（四）瓦斯防治 1、无空班、漏检和假检；每月应编制瓦斯检查地点
设置计划， 2、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤
出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内 封闭完毕。
3、瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录 牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三统一”。
4、仪器仪表定期标校。 5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度 超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作， 撤出人员，采取措施，进行处理。 6、瓦斯积聚的概念
6、水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不 得小于0.1m;水槽(袋)底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m, 如果大于1.6m则必须在该水槽(袋)的上方增设一个水槽(袋)。
7、水棚距巷道轨面不应小于1.8m;水棚应保持同一高度。
8、整个水棚要处于一个平面上，不得出现凹凸不平、 走形的现象。
通风方法
压入式 混合式
通风设施： 控制或引导井下风流的各类构筑物的总称。
通
隔断风流的的措施：调节风窗
设 引导风流的措施：风硐、风桥、风障、扩散塔、风筒
施
所谓通风系统网络化即是不考虑巷道的实际位置，长度及其断面大小等实际几何要素， 将通风系统图抽象成点与线集合的网状线路示意图，用来表示系统内的通风动力， 各路线分合连接关系以及风量分配等内容。 作用是否有
通风质量标准化.doc
20
发现一处不符合标准扣10分
3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必在24小时内封闭完毕
井下选点检查、检查记录
15
井下检查每发现一处不符合标准扣10分，查记录每发现一处不符合标准扣5分
4、排放瓦期有经批准的专门措施，并严格执行
检查措施和排放记录
附表：
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
检查项目
质量标准
检查方法
得分
评分办法
一、通风系统
1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施
查阅矿井通风系统图和安全措施及记录
20
矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施，每发现一处扣10分
15
一处没有排放措施和未严格执行或有措施未审批均扣10分，没有排放记录扣5分
5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、总工程师审阅
井下抽查和检查有关记录
20
发现一处不符合标准扣5分，扣完小项分为止。矿长或总工程师因事不能审阅报表，有其代理人审阅的不得分
2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段和水采经公司（局）或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限）
选点抽查（以工作面为单位），年产30万t；以上的矿井抽查点数不少于80％，30万t以上的矿井抽查点数不少于60％
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控系统稳定性多元功能化大幅度提升。 2、大功率风机、大功率水环抽采泵、千米抽采钻机、制
氮机、束管监测等已逐步推广。
编制背景
3、新型材料用于“一通三防”不断增多，如：快速封 堵材料、高效发泡剂、胶体稠化材料、高效悬浮剂防火材料 等。
4、“一通三防”参数测定仪器仪表种增多、稳定性增 强。
编制背景
►自然发火程度发生变化：由于矿井风量大幅度增加 ，矿井风压增大，导致采空区漏风增大，煤层自然发 火危险程度也随着增大，煤层自然发火期比原来要缩 短。特别在一些整合矿井如利用原有井巷，且密闭又 多，原有密闭质量差的矿井这个问题将更为突出，需 引起高度重视。
编制背景
● 煤矿瓦斯防治理念也发生转变。
标准增加及修改主要内容
一是紧扣国家和省有关“一通三防”方面的新标准、新规 定，对原有“一通三防”质量标准进行了补充完善。
1、依据国办26号文和省政府48号文将有关瓦斯超限管理 规定纳入标准之中。如：超限2次及2次以上停产整顿、瓦斯超 限责任追查等。
2、增加了瓦斯抽采达标评判内容。 3、增加瓦斯综合治理体系建设示范矿井标准内容。 4、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的抽采达标煤量必须与矿 井产量相适应，瓦斯抽采能力不得小于矿井产能。
结果向控制过程转变，瓦斯防治工作重心向下移、向前
移，只有控制了瓦斯超限的过程才能从根本上做到控制
瓦斯事故的结果。“瓦斯超限不作业”是安全生产落后、
被动、无奈的举措，要让“根治瓦斯不超限”才是安全
生产先进、主动、积极的举措 。
编制背景
►变化之三：煤矿瓦斯治理正由防治为主向防治与利用并 重、利用优先转变。
►变化之一：瓦斯治理由风排为主向抽采为主转变。 “以风定产”向“以风定产和以抽定产并重”转变，
“宁可不达产，不能不达标”；“没有治理不了的瓦斯，只 有不到位的钻孔”等理念不断深化。
编制背景
►变化之二：由控制瓦斯事故向控制瓦斯超限转变。
形成了“瓦斯事故是可以预防和避免的”理念向
“瓦斯超限是可以避免的” 理念转变。瓦斯治理由控制
编制背景
●资源整合后矿井规模、安全生产条件、发展模式等 多方面发生了重大变化，也随之带来“一通三防”的变化：
►矿井通风系统发生变化：由于矿井整合产能提升，主 要通风机能力和数量以及通风网络发生了变化，整合矿井 发生系统调整与旧巷、不明巷道贯通的危险程度、拆除密 闭维修巷道引发窒Βιβλιοθήκη 事故危险度增加了。标准编制过程
由省厅瓦斯防治处牵头组织太原设计院、太原理工大学、 省属五大集团公司、吕梁市、长治市煤炭局等单位专家共同编 制了“一通三防”安全质量标准化标准及考核评级办法，其中： “矿井通风”主要由焦煤集团专家牵头编制，“瓦斯防治”主 要由晋煤集团专家牵头编制，“煤与瓦斯突出”主要由阳煤集 团专家牵头编制，“ 防灭火”主要由同煤集团牵头编制，综合 防尘主要由潞安集团专家牵头编制，并经过各集团公司及有关 市煤炭局专业人员多次讨论完善，最后在今年6月上旬省厅专门 组织由阳煤集团、晋煤集团、太原设计院等专家进行了审定。
（晋政办发[2011]48号）
编制背景
7、我省今年出台了五个煤矿管理标准。 《山西省煤矿办 矿企业标准》、《山西省煤矿管理标准》、《山西省煤矿现代 化矿井标准》、《山西省煤矿建设标准》、《山西省煤矿建设 施工管理标准》。
编制背景
● 我省经过三年圆满完成了煤炭资源整合煤矿兼并重组， 煤矿由“多、小、散、乱”向集约化、规模化、信息化、现代 化转变，山西彻底告别“小煤窑”时代，进入现代化“大矿时 代”。全省矿井由2008年的2598座减少到1053座；30万吨以下 的小煤矿全部淘汰，单井平均规模达到120万吨/年以上。办矿 主体由2200多个减少到130个左右，形成4个亿吨级、3个5000万 吨级、11个千万吨级以上的大型煤炭集团和72个300万吨的煤炭 企业。
“一通三防” 安全质量标准化标准培训
内容提纲
★ 标准编制背景 ★ 标准编制过程 ★ 标准增加及修改主要内容 ★ 标准主要条文说明
编制背景
●国家、省对煤矿安全生产特别是瓦斯防治方面出台了一 系列规章制度。
1、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安监总局令第19号），废 止了《防治煤与瓦斯突出实施细则》
2、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行规定》（安监总煤装[2011]162号） 及《山西省煤矿瓦斯鉴定实施办法》（晋煤瓦发[2112]262号）
编制背景
►矿井瓦斯等级发生变化：原有的低瓦斯矿井升级为高 瓦斯，甚至有的高瓦斯升级为突出矿井。去年我省瓦斯 等级鉴定664座矿井，高瓦斯、突出矿井数量占25%，其 中：高突瓦斯矿井所占的比例比整合前所占的比例增加 32%;下一步按照新的瓦斯等级鉴定办法将有部分回采面 涌出量大于5m3/min或掘进面涌出量大于3m3/min的低瓦斯 矿井升级为高瓦斯矿井，这部分矿井约占原地瓦斯矿井 数量的10-20%。
3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行办法》（安监总煤装[2011]163号）
编制背景
4、《国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理 办法和基本标准的通知》（国能煤炭[2011]414号）
5、《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》 (国办发〔2011〕26号)
6、《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干规定的通知》
瓦斯是是害也是宝，瓦斯是资源和清洁能源。单纯
的“瓦斯抽放”向“瓦斯抽采”转变。1立方米瓦斯发热
量大于8000千卡，去年我省煤矿企业利用瓦斯20亿M3,主
要用于城市民用、汽车燃料、工业燃料发电、CNG（压缩）
和LNG（液化）等方面，取得良好的经济效益，瓦斯抽采
利用又是一个新的经济增长点。
编制背景
● “一通三防”技术、装备、新型材料也不断发展。 1、预抽本煤层瓦斯水平长钻孔抽采技术、顶板走向长钻 孔抽采技术、临近层瓦斯抽采技术、顶板高抽巷瓦斯抽采技 术，瓦斯抽采钻孔封孔技术，局部通风机自动切换等技术日
标准增加及修改主要内容
5、增加了瓦斯抽采系统泄爆、抑爆内容。
6、监控系统按照AQ标准增加故障断电闭锁等内容。
7、按照防突规定完善了区域和局部防突措施。